《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》-編制說明

《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》“浙江制造”標準編制說明1項目背景精梳棉是通過使用精梳機器將棉纖維中比較長的雜質纖維去除掉，使得纖維變得整齊，織造完成后就更加精美，密度分布上會更加均勻。因此，精梳棉具有質地厚實耐用、手感柔軟細膩、精密質感軟滑、紋理細致平整、不易起球變形縮水等優(yōu)點。色紡工藝顛覆了傳統(tǒng)的先紡后染工藝流程，采用先染色再混合紡紗工藝，這種工藝的變革使色紡占據獨特優(yōu)勢，如色彩獨特、低碳環(huán)保、完美染色等，并能開發(fā)出一系列新型產品。我國的新型紗線多用于毛紡、棉紡及色織行業(yè)。新型紗線與其性能色彩不同的原料、多變化的紗線結構、鮮明多彩的染色效應和風格各異的織物相結合，從而使面料更具立體形態(tài)、流行色彩。相信新型紗線面料必將以多變的造型能力、強烈的視覺效果代替一般面料呆板的外觀，從而豐富服裝品種。隨著生活水平的提高，人們對紡織品提出了個性化、多元化、功能化等多種要求，對紗線品種的多樣性也提出了更高的要求。當前各種紡織新原料大量涌現，各種紡織新技術層出不窮。復合紡紗技術的出現，既有利于紡紗技術水平和設備水平的提高，又為改變紗線及其織物結構、風格和品質提供了新途徑。但目前相應的國家、行業(yè)標準相對要求較低、適用性不強，無法滿足現在行業(yè)發(fā)展的需求，由此導致各企業(yè)生產的產品質量各異，以次充好。擬制定的《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》浙江制造標準參考了國內行業(yè)標準FZ/T12036《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》，結合重要客戶對主要技術指標的要求，在紗線的強度穩(wěn)定性、線密度、色結等使用性指標，色牢度、起球等物理性指標等方面進行了指標參數的提升，并順應當今社會對環(huán)保、有毒有害物質等安全性能的要求，新增了可萃取重金屬含量、致敏致癌等有害染料、殘余表面活性劑潤濕劑等安全性要求，使標準達到國內一流國際先進水平。2項目來源由浙江云泰紡織有限公司提出立項申請，并通過了浙江省市場監(jiān)督管理局組織該項目的立項申請答辯，在《關于公布2023年第三批“浙江制造”標準培育計劃的通知》中同意進行該標準的研制。項目序號59，項目名稱：《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》。3標準制定工作概況3.1標準制定相關單位及人員3.1.1本標準主要起草單位：浙江云泰紡織有限公司。3.1.2本標準參與起草單位：浙江省常山縣云翔紡織有限公司、浙江卡羅萊納紡織有限公司、浙江常山康輝紡織有限公司、常山縣檢驗檢測研究院。3.1.3本標準起草人：汪巧紅、曾祥松、季善群、王煒韜、周波、張婷、陳偉芳、楊曉華、江群、琚小路、黃浩霞、萬曉輝。3.2主要工作過程3.2.1前期準備工作按照“浙江制造”標準工作組構成要求，組建標準研制工作組，明確標準研制重點和提綱，明確各參與單位或人員職責分工、研制計劃、時間進度安排等情況?！衿髽I(yè)現場調研對企業(yè)進行現場調研，對“浙江制造”標準立項相關資料進行收集整理?！癯闪藴使ぷ鹘M根據“浙江制造”標準《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》制訂計劃，浙江云泰紡織有限公司...等共同成立了標準工作組，明確了各人員的職責分工。●明確研制重點《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》標準研制的重點包括：名稱、范圍、術語和定義、基本要求、技術要求和相應的試驗方法、檢驗規(guī)則、質量承諾等，其中內在質量要求指標、基本要求中提煉出能體現企業(yè)先進性的亮點、質量承諾體現企業(yè)對產品質量的信心等。●研制計劃及時間安排（1）2022年10月前期調研、起草階段：完成實地調研和相關標準的收集整理；標準工作組編寫標準（草案)及標準編制說明。（2）2023年1月：提交《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》立項申請。（3）2023年7月：完成《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》立項答辯等工作。（4）2023年8月：召開標準啟動暨研討會。標準工作組切實明確了標準研制的重點和提綱，強調標準研制的自主創(chuàng)新、裝備保證、檢測水平和技術提升等方面，并且突出了質量、技術、服務的先進性。形成標準制訂的框架與結構，分別為封面、目次、前言、范圍、規(guī)范性引用文件、基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸和貯存及質量承諾。3.2.2標準草案研制針對形式試驗內規(guī)定的安全技術指標先進性研討情況本標準（草案）于2023年1月研制完成；充分考慮了“浙江制造”標準制定框架要求、編制理念和定位要求等，全面體現了標準的先進性。標準工作組針對“浙江制造”標準的編制理念，以“國內一流、國際先進”的定位要求，以行業(yè)標準FZ/T12036《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》為基礎，考慮高品質精梳棉與羊毛混紡色紡紗線的技術要求，對技術指標的先進性、產品的基本要求、質量保證方面等逐一進行探討，并按照“浙江制造”標準制定框架要求形成《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》“浙江制造”標準草案。標準工作組同時也參考了國際標準ISO10290—2018《紡織品棉紗規(guī)范基礎》及歐盟紡織品生態(tài)標準Oeko-TexStandard100可能存在的貿易壁壘，形成了標準的物理性能、色牢度、纖維含量、色差和安全性指標，其中物理關鍵性能指標主要包括：線密度偏差率、線密度變異系數、單紗（線）斷裂強度、單紗（線）斷裂強度變異系數、條干均勻度變異系數、明顯色結、十萬米紗疵、捻度變異系數等指標，色牢度包括耐皂洗色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐摩擦色牢度，安全性能指標包括可萃取重金屬含量、致癌致敏及其他有害染料、殘余表面活性劑、潤濕劑等項目。針對基本要求、質量保證方面的先進性研討情況為響應“浙江制造”標準作為產品綜合性標準的理念，從“好企業(yè)、好產品”的定位出發(fā)，標準研制工作組圍繞《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》的設計研發(fā)、原輔材料、工藝裝備、檢驗檢測等方面進行先進性提煉。在基本要求方面：在設計研發(fā)上：從“自主創(chuàng)新、精心設計”的角度出發(fā)，應具備多功能紡紗機、高溫定型機等研發(fā)設備進行產品設計研發(fā);根據客戶對線密度、斷裂強度、條干均勻度、規(guī)格等不同要求進行設計研發(fā)；采用計算機測色、配色技術及原料配比技術，對紗線生產工藝流程進行設計。在原輔材料方面：遵循“浙江制造”標準“精良選材”的理念，主要體現在所用的精梳棉及色棉染色前的棉纖維主體長度不低于29mm，馬克隆值在3.7∽4.9，斷裂比強度26cN/tex以上，長度整齊度指數80%及以上；色棉的色牢度達到3-4級;選用80支以上羊毛毛條，物理指標、外觀疵點應符合GB/T24317-2009的規(guī)定，拉伸羊毛毛條中不允許存在異性纖維，公定回潮率為15%，最高限度為17%，公定含油脂率為0.634%，最高限度為1%。在工藝裝備方面：體現“浙江制造”標準“精工制造”的理念，具有自動噴灑油劑設備的和毛倉，進行羊毛的開松養(yǎng)生;具有自調勻整和在線檢測功能的并條機，提升紗線條干均勻度；具有單錠檢測裝置的細紗機，減小紗線的捻度不勻;具有異纖檢測、紗疵分析及精準定長功能的自動筒絡機，減少紗線的異纖疵點。在檢驗檢測方面：應具有原料細度（馬克隆值）、回潮率等項目的檢測能力;應具有對紗線線密度偏差率、線密度變異系數、斷裂強度、斷裂強度變異系數、條干均勻度變異系數、捻度等項目進行檢測的能力。在質量保證方面：為體現“浙江制造”標準的“精誠服務”這一理念，浙江制造標準研制工作要求對產品做出質量安全保證承諾，在正常的運輸、貯存和使用的情況下，如確認產品存在問題，無條件返修或退貨;客戶如有售后訴求，應在24小時內做出響應，48小時內提供合理解決方案。按照“浙江制造”標準制定框架要求，及“浙江制造”標準編制理念和定位要求研制標準草案情況按照“浙江制造”標準制訂框架要求，標準草案在基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存及質量承諾等各個方面進行了全方位的闡述。按照“國內一流、國際先進”的要求，對標國際先進企業(yè)，力求體現最先進的浙江工藝，用高質量來保障品牌生命，成為精梳棉與羊毛混紡色紡紗線這一產品的標桿和領跑者。3.2.3標準研討在2023年8月12日召開的研討會上，標準工作組成員與行業(yè)、企業(yè)的專家代表對標準的草案進行了充分的研究和討論，從產品的全生命周期出發(fā)，以提升產品性能、用戶體驗為目標，按照“浙江制造”標準制定框架要求及“浙江制造”標準編制理念和定位要求，依據GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》給出的規(guī)則進行編制。會上提出的意見主要有：建議在“術語與定義”添加對行業(yè)標準FZ/T12036《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》的引用。建議參照行業(yè)標準FZ/T12036《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》，增加“產品分類、標記”的內容。建議對“工藝裝備”內容進行具化，增加自動噴灑油劑設備的和毛倉、自調勻整和在線檢測功能的并條機、單錠檢測裝置的細紗機、自動筒絡機等設備內容。修改完善“技術要求”中的數據專家還就標準的各項指標的設置及其它內容進行細致討論并提出具體修改意見。專家還就標準的各項指標的設置及其它內容進行細致討論并提出具體修改意見。標準工作組根據專家意見進行修改，最終形成標準征求意見稿。3.2.4征求意見自2023年8月13日起在公司網站上對全社會進行為期一個月的公開征求意見。并發(fā)出征求意見稿，收到？名專家的意見，共計？條，采納？條，不采納？條。并根據專家同行們的意見對標準文本及編制說明進行修改。3.2.5專家評審2023年10月，舉行了標準評審會，評審組對標準文本進行逐章逐條進行嚴格把關，會上一致通過評審，評審中也提出相關修改意見，主要意見如下：1、。3.2.6標準報批根據專家評審組對標準文本和編制說明所提意見，工作組又做了最終修訂，并通過專家組的一致同意，最終形成標準報批稿。4標準編制原則、主要內容及確定依據4.1編制原則標準研制工作組遵循標準“合規(guī)性、必要性、先進性、經濟性、可操作性”的編制原則，同時符合浙江制造團體標準定位和要求。合規(guī)性本標準的編制遵循合規(guī)性原則，標準起草小組根據GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準的結構和編寫》編制標準草案。標準起草小組對產品市場做了充分的調研和分析，參照國家標準的技術要求，對先進性項目的驗證試驗進行分析和處理，標準完成前向上游客戶、同行、檢測機構、浙江制造標準核心專家等各個方面征求了意見。標準中技術指標除提升和增加條款外，均于現行FZ/T12036《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》行業(yè)標準指標要求一致。必要性精梳棉與羊毛混紡色紡紗線是羊毛含量50%以下的環(huán)錠紡精梳棉與羊毛混紡色紡紗線，主要用于服裝、家紡、裝飾品，如沙發(fā)布、窗簾布、床罩等床上用品等等。對照現有的行業(yè)標準FZ/T12036《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》，對可萃取重金屬、致癌致敏及其他有害染料、殘余表面活性劑潤濕劑等有害物質等安全性能并無指標可循。為適應當代社會對產品品質的更高要求，對比了國家強制標準GB18401《國家紡織產品基本安全技術規(guī)范》及歐盟紡織品生態(tài)標準Oeko-TexStandard100相關內容及要求，制定本浙江制造《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》標準極具必要性和緊迫感。先進性標準起草小組查詢了國內外的資料，依據FZ/T12036《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》標準，參考國家強制標準GB18401《國家紡織產品基本安全技術規(guī)范》及歐盟紡織品生態(tài)標準Oeko-TexStandard100相關內容及要求，同時結合我司多年生產實踐經驗，先進性體現在：本“浙江制造”標準在行業(yè)標準FZ/T12036《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》的各標準指標全覆蓋的前提下提升與增加了如下指標：單紗（線）斷裂強力變異系數、單紗（線）斷裂強度、線密度變異系數、線密度偏差率、明顯色結指標均達到或超過優(yōu)等品。增加了起球指標要求。提升了皂洗、耐汗?jié)n、耐摩擦色牢度指標要求。新增了“可萃取重金屬含量、致癌致敏及其他有害染料、殘余表面活性劑潤濕劑”等安全性能指標要求。產品體現了國內一流、國際先進的定位。經濟性標準要求本著經濟不增加過多成本的要求，符合產品質量。設置指標時，在能全面保障產品質量時，盡可能不增加過多的考核指標，節(jié)省企業(yè)成本?？刹僮餍詷藴实募夹g要求均有對應的檢測方法，且可由第三方實驗室進行檢測，檢測方法都有相應的國家標準或行業(yè)標準支撐，同時進行設計驗證。企業(yè)應具備產品基礎性檢測能力，可減少送第三方試驗檢測費用。4.2主要內容及確定依據本標準主要包含范圍、規(guī)范性引用文件、術語和定義、基本要求（設計研發(fā)、原輔材料、工藝裝備、檢驗檢測）、技術要求（物理性能、色牢度、纖維含量、色差、起球、安全性能）、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存、質量承諾等內容。內容依據理論要求和實踐情況制定，所有指標均可實現。4.2.1范圍本文件規(guī)定了精梳棉與羊毛混紡色紡紗線的基本要求、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存及質量承諾等內容。本文件適用于羊毛含量50%以下的環(huán)錠紡精梳棉與羊毛混紡色紡紗線。4.2.2基本要求主要以標準研制工作小組調研結果為基礎，按照“浙江制造”標準制訂框架要求，增加了設計研發(fā)、原材料、工藝裝備、檢驗檢測內容和要求。設計研發(fā)1）應具備多功能紡紗機、高溫定型機等研發(fā)設備進行產品設計研發(fā)；2）根據客戶對線密度、斷裂強度、條干均勻度、規(guī)格等不同要求進行設計研發(fā)；3）采用計算機測色、配色技術及原料配比技術，對紗線生產工藝流程進行設計。原輔材料1）所用的精梳棉及色棉染色前的棉纖維主體長度不低于29mm，馬克隆值在3.7∽4.9，斷裂比強度26cN/tex以上，長度整齊度指數80%及以上。2）色棉的色牢度達到3-4級。3）選用80支以上羊毛毛條，物理指標、外觀疵點應符合GB/T24317-2009的規(guī)定，拉伸羊毛毛條中不允許存在異性纖維，公定回潮率為15%，最高限度為17%，公定含油脂率為0.634%，最高限度為1%工藝裝備1）具有自動噴灑油劑設備的和毛倉，進行羊毛的開松養(yǎng)生。2）具有自調勻整和在線檢測功能的并條機，提升紗線條干均勻度。3）具有單錠檢測裝置的細紗機，減小紗線的捻度不勻。4）具有異纖檢測、紗疵分析及精準定長功能的自動筒絡機，減少紗線的異纖疵點檢驗檢測1）應具有原料細度（馬克隆值）、回潮率等項目的檢測能力。2）應具有對紗線線密度偏差率、線密度變異系數、斷裂強度、斷裂強度變異系數、條干均勻度變異系數、捻度等項目進行檢測的能力。4.2.3在技術要求方面，主要內容及確定依據如下：本標準編以行業(yè)標準FZ/T12036《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》為對標，參考國家強制標準GB18401《國家紡織產品基本安全技術規(guī)范》及歐盟紡織品生態(tài)標準Oeko-TexStandard100相關內容及要求，形成標準草案；通過對比實際產品技術指標和使用性能要求，提升并新增某些技術指標要求。物理性能：新增了產品的起球性能要求。單紗（線）斷裂強度變異系數、單紗（線）斷裂強度、線密度變異系數、線密度偏差率、明顯色結等指標均達到或超過優(yōu)等品要求。提升了色差、皂洗耐汗?jié)n耐摩擦等色牢度指標要求。二）安全指標新增了可萃取重金屬含量、致癌致敏及其它有害染料、殘余表面活性劑潤濕劑等安全指標。使消費者使用更放心。4.2.4質量承諾1）在正常的運輸、貯存和使用的情況下，如確認產品存在問題，無條件返修或退貨。2）客戶如有售后訴求，應在24小時內做出響應，48小時內提供合理解決方案。5標準先進性體現5.1理化性能指標設計標準對比分析情況本標準參考了相關的國內標準并結合實際生產情況而制定，高于國家標準，具有一定的先進性。對比行業(yè)標準FZ/T12036《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》，考慮主要技術要求、產品特點，對技術指標的先進性、產品的基本要求、質量保證方面等逐一進行探討，并按照“浙江制造”標準制定框架要求形成《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》“浙江制造”標準草案。標準工作組從產品特性和使用需求出發(fā)，結合產品技術要求，設定了物理性能、色牢度、纖維含量、色差、起球、安全性能等技術要求。根據現代社會對產品質量和安全使用性的更高要求，對某些關鍵技術指標進行了提升與增加。相關數據對比情況見表1-表4。由表1、表2分析可見，該標準：產品的“單紗（線）斷裂強力變異系數、單紗（線）斷裂強度、線密度變異系數、線密度偏差率、明顯色結”等：與原行業(yè)標準FZ/T12036-2012相比，指標均達到或超過優(yōu)等品。新增理由說明：保證優(yōu)異質量。由表3分析可見，該標準：提升了“耐皂洗、耐汗?jié)n、耐摩擦”色牢度要求：與原行業(yè)標準FZ/T12036-2012相比，指標均有提升。提升理由說明：使產品的色牢度更理想。新增了“起球”檢測要求：原標準FZ/T12036-2012標準中無此項要求。新增理由說明：保證產品不起球。由表4分析可見，該標準：新增了“可萃取重金屬含量、致癌致敏及其他有害染料、殘余表面活性劑潤濕劑”檢測要求：原標準FZ/T12036-2012標準中無此項要求。提升理由說明：增加了產品的安全性能。使產品的安全性能得到保障。表1精梳棉與羊毛混紡色紡紗技術要求序號項目FZ/T12036-2012優(yōu)等品ISO10290-2018重要客戶技術指標要求擬制定浙江制造標準比對及主要性能技術指標公稱線密度/tex羊毛羊毛羊毛羊毛羊毛羊毛≥30%<30%≥30%<30%≥30%<30%1單紗斷裂強度變異系數/%≤13.1～16.011.510.5/11.010.010.09.0強度穩(wěn)定性提升16.1～20.011.510.5/11.010.010.09.020.1～24.011.010.0/8.524.1～31.011.010.0/8.531.1～37.010.09.09.08.02單紗斷裂強度/%≥13.1～16.010.511.0/11.011.511.011.5斷裂強度提升16.1～20.011.011.5/11.512.011.512.020.1～24.011.512.0/12.012.512.012.524.1～31.011.512.0/12.012.512.012.531.1～37.012.012.5/12.51312.513.03線密度變異系數/%≤13.1～16.02/1.81.8線密度穩(wěn)定性提升16.1～20.02/1.81.820.1～24.02/1.81.824.1～31.02/1.81.831.1～37.02/1.81.84線密度偏差率/%13.1～16.0±2.0/±1.8±1.8紡紗均勻性提升16.1～20.0±2.0/±1.8±1.820.1～24.0±2.0/±1.8±1.824.1～31.0±2.0/±1.8±1.831.1～37.0±2.0/±1.8±1.85明顯色結/粒/100m13.1～16.05/42.516.1～20.05/42.520.1～24.05/42.524.1～31.05/42.5表2精梳棉與羊毛混紡色紡線技術要求序號12036-2012優(yōu)等品技術指標公稱線密度/tex羊毛≥30%羊毛<30%羊毛≥30%羊毛<30%1單紗斷裂強度變異系數/%≤13.1×2～16.0×210.59.5/強度穩(wěn)定性提升16.1×2～20.0×2/20.1×2～24.0×29.58.5/8.57.524.1×2～31.0×2/31.1×2～37.0×7.56.52單紗斷裂強度/%≥13.1×2～16.0×211.011.5/12.012.5斷裂強度提升16.1×2～20.0×211.512.0/12.513.020.1×2～24.0×212.012.5/13.013.524.1×2～31.0×212.012.5/13.013.531.1×2～37.0×212.513.0/13.514.03線密度變異系數/%≤13.1×2～16.0×22.0/1.5線密度穩(wěn)定性提升16.1×2～20.0×22.0/1.520.1×2～24.0×22.0/1.524.1×2～31.0×22.0/1.531.1×2～37.0×22.0/1.54線密度偏差率/%13.1×2～16.0×2±2.0/±1.5紡紗均勻性提升16.1×2～20.0×2±2.0/±1.520.1×2～24.0×2±2.0/±1.524.1×2～31.0×2±2.0/±1.531.1×2～37.0×2±2.0/±1.55明顯色結/粒/100m13.1×2～16.0×23/216.1×2～20.0×23/220.1×2～24.0×23/224.1×2～31.0×23/231.1×2～37.0×23/2

表3物理性能對比分析表項目浙江制造標準FZ/T12036-2012對比情況色牢度耐皂洗變色44提升沾色4-53-4耐汗?jié)n變色4-54提升沾色4-53-4耐摩擦干摩擦4-54提升濕摩擦43紗起球/級≥3無新增表4有害物質限量對比分析表項目浙江制造標準FZ/T12036-2012Oeko-TexStandard100對比情況有害物質限量重金屬含量/（mg/kg)鉻銅鉛等七種≤詳見標準無1000新增汞砷≤詳見標準無100新增六價鉻CrVI≤詳見標準無1000新增有害染料/mg/kg致癌染料≤不得檢出無1000新增致敏染料≤不得檢出無1000新增其它染料≤不得檢出無3新增殘余表面活性劑、潤濕劑/mg/kg壬基酚、辛基酚、庚基酚、戊基酚（總量）10.0無10.0新增辛基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚（總量）≤100.0無100.0新增5.2基本要求(型式試驗規(guī)定技術指標外的產品設計、原材料、關鍵技術、工藝、設備等方面)、質量承諾等體現“浙江制造”標準“四精”特征的相關先進性。（1）精心設計緊跟國際潮流和現代社會對產品的要求，研發(fā)團隊具備要求設計研發(fā)出適用各種環(huán)境的壓敏膠產品并提升產品性能，改善使用性能。（2）精良選材產品的原輔料決定了產品的理化性能特性，為突出“精良選材”的要求產品原輔料都應符合相應國家、行業(yè)標準甚至國外先進標準要求，在選用紗、羊毛等原輔材料上均應采用符合本標準或客戶質量要求。（3）精工制造綠色制造和智能制造是新時代工業(yè)生產的必然要求，是促進企業(yè)高質量發(fā)展的必要條件。應配備自動化清潔生產設備進行生產。（4）精誠服務產品擁有完整的質量承諾，切實保障消費者的合法權益。5.3標準中能體現“智能制造”、“綠色制造”先進性的內容說明綠色制造色紡紗是把兩種以上不同顏色的纖維經過充分混合后紡制而成的、具有獨特混色效果的紗線。不同顏色的纖維采取多種混合紡紗方法，呈現出的色彩自然、時尚，色調柔和、溫暖，織成的面料具有朦朧的立體效果；紡成的紗不必經過染色處理即可直接用作針織物或機織物，使用無污染，可最大程度控制色差。色紡紗是先對部分纖維進行染色后，再與原纖維進行混紡而成的先染后紡的紗線。色紡紗生產工藝比傳統(tǒng)的先紡后染工藝可節(jié)約用水50％左右，減少污水50％左右，在節(jié)能、減排、環(huán)保方面具有明顯優(yōu)勢。智能制造新產品的開發(fā)都離不開設備的更新?lián)Q代、技術的不斷升級。在智能制造的今天，企業(yè)都在生產、流轉過程中加入智能環(huán)節(jié)，以智能促研發(fā)、促生產、促銷售。6與現行相關法律、法規(guī)、規(guī)章及相關標準的協(xié)調性6.1標準與有關強制性標準相沖突情況。本標準的制定符合國家有關的現行法律、法規(guī)和強制性標準的要求，與國家現行的環(huán)境保護政策、法規(guī)相輔相成。本標準的制定充分體現“浙江制造”標準“國內一流、國際先進”的定位，標準具有先進性，未有低于國標、行標和地方標準的情況。6.2目前國內主要執(zhí)行的標準有：FZ/T12036《精梳棉與羊毛混紡色紡紗線》6.3本標準引用了以下文件：下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改版）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2543.1紡織品紗線捻度的測定第1部分直接計數法GB/T2543.2紡織品紗線捻度的測定第2部分退捻加捻法GB/T2910.11紡織品定量化學分析第11部分纖維素纖維與聚酯纖維的混合物(硫酸法)GB/