安全操作規(guī)程管理

TFLR

營口浩通礦業(yè)有限公司

001煤質(zhì)化驗員安全技術(shù)操作規(guī)程?????????????????????????????????????????????49

002制樣安全技術(shù)操作規(guī)程????????????????????????????????????????????????????49

003采樣安全技術(shù)操作規(guī)程????????????????????????????????????????????????????51

004浮沉安全技術(shù)操作規(guī)程????????????????????????????????????????????????????52

005煤樣破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程??????????????????????????????????????????????52

006分析天平安全技術(shù)操作規(guī)程????????????????????????????????????????????????53

007測硫儀安全技術(shù)操作規(guī)程??????????????????????????????????????????????????53

008干燥箱安全技術(shù)操作規(guī)程??????????????????????????????????????????????????54

009箱式電阻爐安全技術(shù)操作規(guī)程??????????????????????????????????????????????54

010蒸憎水器安全技術(shù)操作規(guī)程????????????????????????????????????????????????55

四、維修部分???????????????????????????????????????????????????????????????56

001電氣維修工安全技術(shù)操作規(guī)程??????????????????????????????????????????????56

002變配電工安全技術(shù)操作規(guī)程????????????????????????????????????????????????58

003電氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程????????????????????????????????????????????????61

004維修工安全技術(shù)操作規(guī)程??????????????????????????????????????????????????62

005管道鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程????????????????????????????????????????????????66

006砂輪機安全技術(shù)操作規(guī)程??????????????????????????????????????????????????67

007臺式鉆床安全技術(shù)操作規(guī)程????????????????????????????????????????????????68

008手拉、電動葫蘆安全技術(shù)操作規(guī)程??????????????????????????????????????????69

009型材切割機安全技術(shù)操作規(guī)程

010手持電動工具安全技術(shù)操作規(guī)程

011角磨機安全技術(shù)操作規(guī)程

012虎鉗安全技術(shù)操作規(guī)程????????????????????????????????????????????????????73

013噴燈安全技術(shù)操作規(guī)程????????????????????????????????????????????????????73

014機械設(shè)備安裝及檢修安全操作規(guī)程

五、特種設(shè)備部分

001叉車安全技術(shù)操作規(guī)程

002電動三輪車安全駕駛操作規(guī)程??????????????????????????????????????????????78

003推土機安全技術(shù)操作規(guī)程

004鏟車安全技術(shù)操作規(guī)程????????????????????????????????????????????????????80

005空壓機安全技術(shù)操作規(guī)程??????????????????????????????????????????????????81

006小型燃油熱水鍋爐安全技術(shù)操作規(guī)程????????????????????????????????????????82

007放射性設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程??????????????????????????????????????????????82

（一）通用???????????????????????????????????????????????????????????????83

（-）灰分儀?????????????????????????????????????????????????????????????83

（三）灰分儀崗位?????????????????????????????????????????????????????????86

（四）密度計?????????????????????????????????????????????????????????????87

008柴油發(fā)電機組安全技術(shù)操作規(guī)程????????????????????????????????????????????87

009消防器材使用安全技術(shù)操作規(guī)程????????????????????????????????????????????89

（-）手提式干粉滅火器???????????????????????????????????????????????????89

（-）推車式干粉滅火器???????????????????????????????????????????????????89

（三）室內(nèi)消火栓?????????????????????????????????????????????????????????90

（四）室外消火栓?????????????????????????????????????????????????????????90

010橋式起重機安全技術(shù)操作規(guī)程??????????????????????????????????????????????90

六、其它???????????????????????????????????????????????????????????????92

001儲運調(diào)度安全作業(yè)規(guī)程????????????????????????????????????????????????????92

歡迎共閱

002汽車電子衡安全技術(shù)操作規(guī)程??????????????????????????????????????????????92

003食堂設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程????????????????????????????????????????????????93

（-）切菜（片、絲）機???????????????????????????????????????????????????93

（-）絞肉（切片）機?????????????????????????????????????????????????????93

（三）打皮機?????????????????????????????????????????????????????????????93

（四）電蒸箱?????????????????????????????????????????????????????????????93

（五）和面機?????????????????????????????????????????????????????????????94

（六）壓面機?????????????????????????????????????????????????????????????94

（七）饅頭成型機?????????????????????????????????????????????????????????94

004洗衣機安全技術(shù)操作規(guī)程??????????????????????????????????????????????????94

一、通用部分

001通用崗位安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)規(guī)程

班前會

一、作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)

1、基本要求

1.1各班組，認(rèn)真開好班前會，詳細(xì)進(jìn)行工作安排、組織生產(chǎn)，提出安全要求。

1.2值班領(lǐng)導(dǎo)、班組長及每個上崗員工，都應(yīng)按時參加班前會，了解情況，接受任務(wù)，熟記安

全注意事項。

1.3班組長要認(rèn)真負(fù)責(zé)組織好班前會。

2、班前會點名

所有上崗人員，不得遲到早退或缺席。

3、班前會內(nèi)容

3.1認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)上級的有關(guān)指示、指令和有關(guān)規(guī)定要求。

3.2認(rèn)真?zhèn)鬟_(dá)上一班的安全生產(chǎn)作業(yè)情況和現(xiàn)場作業(yè)情況。

3.3認(rèn)真安排本班的安全生產(chǎn)計劃與要求，以及本班的注意事項。

3.4及時掌握本班上崗職工的情緒狀況：

3.4.1有無情緒不穩(wěn)或思想不集中的；

3.4.2有無精神不足或身體欠佳的；

3.4.3有無酒后上班的。

3.5其他有關(guān)內(nèi)容。

二、安全注意事項

1.不參加班前會者不準(zhǔn)上崗。

2.生產(chǎn)場所禁止吸煙；酒后不準(zhǔn)上崗作業(yè)。

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3.情緒不穩(wěn)定者不準(zhǔn)上崗。

班前準(zhǔn)備

一、作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)

1、更衣

1.1上崗前要按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

L2現(xiàn)場作業(yè)人員及崗位工作人員，不得穿拖鞋或高跟鞋上崗；長發(fā)盤入帽內(nèi)。

2、攜帶

2.1所有機電檢修工，都必須按規(guī)定隨身攜帶好所配發(fā)的檢修工具。

2.2所有上崗員工都必須做到持證上崗。（崗位合格證，發(fā)展趨勢）

2.3生產(chǎn)崗位員工不準(zhǔn)攜帶煙、火柴等易燃易爆品上崗（焊工可帶火機）。

二、安全注意事項

新員工未經(jīng)安全教育培訓(xùn)考試或不及格、特種作業(yè)無證不得上崗。

002保潔安全作業(yè)規(guī)程

一、普通作業(yè)安全

L按規(guī)定正確穿戴好勞動保護(hù)用品；作業(yè)前認(rèn)真檢查使用的工具器械，確認(rèn)安全無誤后方可進(jìn)

行作業(yè)；要牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，確保作業(yè)安全。

2.在超過2米高處作業(yè)時，必須雙腳踏在凳子上，不得單腳踏在凳子上；使用梯子作業(yè)時，要

采取安全措施，必要時設(shè)專人扶梯；佩戴和使用安全帶要確認(rèn)是否牢固可靠等；以免摔傷。

3.作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)地面（樓梯）的濕滑，小心謹(jǐn)慎作業(yè)；冬季室外扔垃圾、衛(wèi)生間保潔等作業(yè)；

應(yīng)重點做好防滑預(yù)防工作，以防滑倒摔傷。

4.在使用機械設(shè)備工具時，不得用濕手接觸電源插座，以免觸電。不得私自撥動任何機械設(shè)備

及開關(guān)，以免發(fā)生事故。

5.不會使用的機械設(shè)備工具，不得私自開動，以免發(fā)生意外事故。

6.應(yīng)嚴(yán)格遵守安全消防制度，不得動用明火，以免發(fā)生火災(zāi)。

7.在作業(yè)與安全發(fā)生矛盾時，應(yīng)先服從安全，以安全為重。

8.作業(yè)完畢，檢查使用的工具器械，按規(guī)定存放整齊。

二、保潔用化學(xué)清潔劑、消毒劑和殺蟲劑的使用安全

目前使用的清潔劑、消毒劑和殺蟲劑的種類很多，在使用上述化學(xué)物品時，應(yīng)注意以下幾點：

1.正確使用。

每一種化學(xué)品都有正確的使用方法，在使用前，要認(rèn)真閱讀使用說明，正確操作，以保證取得

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良好的使用效果。另外，不同的化學(xué)制劑不能同時使用，防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

2.注意個人防護(hù)，防止腐蝕皮膚

有些清潔劑特別是廚房抽油煙機、排風(fēng)扇專用清洗劑和衛(wèi)生間專用清潔劑的酸、堿度較高，使

用時不要直接用手接觸，要戴乳膠手套，避免灼傷皮膚。如濺人眼睛中，要盡快用清水清洗，產(chǎn)重

者送醫(yī)院治療。

3.安全存放

各種化學(xué)制劑特別是殺蟲劑有一定的毒性,因此要存放在安全的地方。不要與食品放在同一處;

放在小孩拿不到的地方，防止誤服。

三、保潔用電安全

隨著社會現(xiàn)代化進(jìn)程的推進(jìn)，各種電器的種類越來越多，從電腦、電視機、空調(diào)等公用、辦公

類電器，到吹風(fēng)機、電褥子、充電器、穩(wěn)壓電源等個人用電器。所以，掌握安全用電的基本常識,

對做好保潔工作是非常重要的。

1.切斷電源

保潔時，對各類電器：首先要切斷電源，也就是將電源插頭從插座上拔出，否則就會帶電作業(yè)，

容易出現(xiàn)觸電事故。

2.不要用水清洗插頭和插座

電源插頭和插座不能直接用水清洗，如果擦不干的話，水會導(dǎo)電，會出現(xiàn)觸電或短路等電器事

故。

3.正確使用電源插座

同一個插座上不能同時連接多部電器，否則有可能燒壞插座和電線，產(chǎn)生漏電、火災(zāi)。

4.認(rèn)真檢查

電器清潔之后，要認(rèn)真檢查電線有無老化，插頭接線有無脫落等。當(dāng)確定電線和插頭完好后,

再接通電源。

5.意外觸電的處理

5.1立刻切斷電源。當(dāng)發(fā)生觸電事故時，首先要切斷電源。如關(guān)閉電源開關(guān)、拉斷電閘、拔掉

電源插頭等。必須用干燥的木棍、竹竿、塑料棍、皮帶、繩子等不導(dǎo)電的東西撥開電線、切斷電源

或拉開觸電者，千萬不能用手去拉。

5.2就地急救。對呼吸、心跳停止的觸電者,就地做心臟按摩和人工呼吸,并撥打急救電話120o

003登高作業(yè)安全規(guī)程

1.凡距離地面2米以上或工作斜面坡度大于45°,工作面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動的地方,

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有可能墜落的高處作業(yè)等應(yīng)視為登高作業(yè)；都必須采取必要的防護(hù)措施。

2.凡參加登高作業(yè)的人員，思想必須集中，戴安全帽，系安全帶。安全帶吊繩應(yīng)掛在人體的垂

直上方的堅固牢靠的架子上。

3.遇六級以上風(fēng)時、以及大雨、大雪、大霧等惡劣氣候條件和夜間，禁止露天登高作業(yè)。必須

在這種條件下工作時，應(yīng)采取安全措施，并經(jīng)安全部、公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在專人監(jiān)護(hù)下方可工作。

4.參加登高作業(yè)者必須身體健康，對患有高血壓、心臟病，習(xí)慣性的抽筋病及癲癇病等，以及

不適合登高作業(yè)者，不得從事登高作業(yè)。

5.登高作業(yè)，要注意高空電線，距離高壓電線至少在二米以上，否則要設(shè)遮攔。

6.如果上下兩層同時工作時，兩層間必須有防護(hù)棚或其他隔離措施，否則禁止在下方工作。

7.工具要放在工具袋內(nèi)或用繩子栓上，材料要有次序地排放整齊，以免工具材料落下傷人。

8.高處作業(yè)禁止拋擲和往下扔?xùn)|西，下面必須設(shè)標(biāo)志牌，并禁止行人通過。

9.高處切割或拆除時，必須把割落或拆除的物體放好或打眼栓住，以免落下傷人。

10.嚴(yán)禁坐在高空無遮攔處休息，防止墜落。夜間作業(yè)，必須設(shè)有足夠的照明設(shè)施，否則禁止

工作。

1L腳手架的負(fù)荷，每平方米不得超過270kg/m2?

12.使用梯子時，必須先檢查梯子是否堅固，是否符合安全要求，立梯坡度為60°為宜。梯底

寬度不少于50公分，并應(yīng)有防滑裝置，須有人看護(hù)，人字梯拉繩必須牢固。

二、生產(chǎn)部分

001給煤機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前認(rèn)真檢查設(shè)備是否一切正常，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報或處理。

2、與調(diào)度室及時聯(lián)系，了解各原煤倉倉存情況。

3、檢查確認(rèn)正常時，聽到開車信號，待皮帶機運轉(zhuǎn)正常后，方可給料。

4、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，看是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調(diào)度室，由調(diào)度

室通知有關(guān)人員停車處理。

5、運行中，密切注意下煤情況，發(fā)現(xiàn)堵、卡現(xiàn)象崗位工不得擅自處理，應(yīng)立即停車，匯報調(diào)度室，

由調(diào)度室通知有關(guān)人員進(jìn)行處理。

6、運轉(zhuǎn)中要根據(jù)給煤機的下料情況，保證給料均勻。

7、當(dāng)聽到停車信號后，即可進(jìn)行停車。

8、必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。

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9、崗位應(yīng)配備滅火器等，消防設(shè)備應(yīng)有專人管理并定期檢查和更換。

10、必須加強崗位噪聲的治理，0臬聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪

音危害。

002原煤膠帶運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程

（包括:106、201、204、207、301）

1、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否齊全可靠，皮帶機是否符合開車要求，發(fā)現(xiàn)問題及時

匯報處理。

2、查確認(rèn)正常后，聽到開車信號，查看皮帶周圍無維修人員工作，方可開車。

3、在運轉(zhuǎn)過程中，要經(jīng)常檢查皮帶機運轉(zhuǎn)及配件情況、物料情況，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時報告調(diào)度

室進(jìn)行調(diào)整。

4、在運轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輻，禁止清理機架和滾筒上的存煤，禁止站在機架上鏟煤、

掃水、觸摸輸送帶。不要碰擊各運轉(zhuǎn)部位，以防止發(fā)生事故。需要清理時，必須停車處理，并在操

作箱上掛“禁止開車”牌。

5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時，應(yīng)立即停車，匯報調(diào)度室，由調(diào)度室通知有關(guān)人員處理。

6、無論膠帶輸送機運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴(yán)禁用膠帶輸送機搬運工具及

其它物件。

7、禁止向滾筒撒煤、砂子、墊草袋等雜物。禁止帶式輸送機超負(fù)荷強行啟動。禁止在運行中使用

刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。

8、接到正常停車信號后，待皮帶上的物料卸凈后方可停車。非緊急事故，不準(zhǔn)重載停車。

9、膠帶運輸機機頭和機尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過橋兩處,并安裝緊急停車?yán)K，傳動部分裝

設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。

10、必須加強皮帶的防塵、除塵工作，噴水裝置應(yīng)正常使用，以防煤塵自燃，確保職工身體健康。

11、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪

音危害。

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003除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

第2條熟悉本作業(yè)的工藝作用，了解煤的含雜物量情況。

第3條熟知除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,熟悉其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。

第4條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第5條上崗時按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、安全規(guī)定

第6條帶式自卸式除鐵器運行過程中，嚴(yán)禁在卸鐵前方位置停留，并嚴(yán)禁將身體任何部位進(jìn)入卸

鐵溜槽下方。

第7條帶式輸送機和除鐵器在運行及工作狀態(tài)時，嚴(yán)禁除鐵操作。

第8條絕對不準(zhǔn)用水沖洗該設(shè)備。

第9條嚴(yán)禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。

三、工作前的準(zhǔn)備

第10條開車前按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯

報處理。

第11條認(rèn)真檢查各安全防護(hù)裝置是否安全可靠，除鐵溜槽有無堵卡，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

第12條檢修或處理除鐵器故障時，必須切斷電源。

第13條除鐵器運行時，嚴(yán)禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動，停留或清理鐵器，以防鐵器傷人。

四、正常操作的規(guī)定

第14條除鐵器必須待主皮帶開車前啟動，停車時，必須待主皮帶物料拉空停車后，方可停車。

第15條吸出的鐵器要及時進(jìn)行回收清理，發(fā)現(xiàn)雷管必須上交車間，嚴(yán)禁私藏。

第16條工作過程中要經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有膠帶跑偏、接頭卡子開，

必須停車處理。

第17條帶式輸送機上除鐵器吸鐵較多,確需進(jìn)行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時必須進(jìn)行的除鐵是應(yīng)做到:

①事先通知調(diào)度室，待帶式輸送機物料運凈停車后，方可進(jìn)行清理工作。

②帶式輸送機停下后，將帶式輸送機頭操作箱“就地”、“集空”主令開關(guān)達(dá)到“停車”位置，并掛

“停車牌”。

③在除鐵器控制柜上給除鐵青停電，并在操作按鈕上掛“有人工作，禁止合閘”停電牌。

④將除鐵器上落下的鐵器全部清理干凈，恢復(fù)除鐵器送電，摘除機頭操作箱“停電牌”，將主令開

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關(guān)打至I」“集控”（就地）位置，通知調(diào)度恢復(fù)生產(chǎn)。五、操作后的工作

第18條正常停車，除鐵器卸完料后，應(yīng)將除鐵器處于停電狀態(tài)。

第19條就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時，方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。

第20條集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。

第21條交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。

第22條應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班，向接班人員詳細(xì)交待清本班除鐵器的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存

在的問題，按要求認(rèn)真填寫好本班運轉(zhuǎn)日志，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。

004原煤分級篩安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

第2條熟悉本作業(yè)的工藝作用，處理煤炭的加工性質(zhì)及產(chǎn)品指標(biāo)。

第3條熟悉本崗位篩分機的工作原理、性能、技術(shù)特征及有關(guān)電氣基本知識。

第4條熟練掌握本崗位篩分機的操作技術(shù)，開、停車的程序，以及檢查、分析、防止和排除故障的

方法。

第5條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第6條上崗時，按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。

二、安全規(guī)定

第7條篩分機（包括脫水篩）應(yīng)當(dāng)空載啟動；不準(zhǔn)篩分機超負(fù)荷運行；篩分機的傳動裝置必須安裝

防護(hù)罩。

第8條篩分機運行時，工作人員不得跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘和擦激振器。清理篩孔及處理

事故，必須停車。

三、工作前的準(zhǔn)備

第9條按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”要求對所屬機電設(shè)備進(jìn)行一般性檢查。

第10條在第7條的基礎(chǔ)上，對篩分機進(jìn)一步作如下檢查。

①篩面應(yīng)平整，無破損、松動現(xiàn)象，接縫應(yīng)嚴(yán)密。

②吊篩的鋼絲繩應(yīng)吊掛牢固，長短一致，篩箱傾角應(yīng)符合要求；吊掛鋼絲繩應(yīng)無斷絲、斷股現(xiàn)象,

繩卡平衡塊應(yīng)緊固。

③單梁激振篩的激振器潤滑情況和軸承溫度是否正常。

④彈簧膠圈、支撐彈簧及其它彈簧應(yīng)無損壞、缺少、疲勞、斷裂和失效的現(xiàn)象

⑤各類安全設(shè)施應(yīng)齊全、完好。

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⑥篩面和前后溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞，篩子不得帶負(fù)荷開車。

⑦集控啟動時，司機應(yīng)離開設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，在開關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備起動情況。

四、正常操作時的規(guī)定

第11條按開車順序啟動篩子，在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)注意篩子在運行中有無異常聲響和振動，發(fā)

現(xiàn)問題及時處理。

第12條在確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，方可給料，給料不宜過大或過小，要均勻，運行中密切注意給料變化。

第13條運行中篩箱振動應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)，不得有異常擺動現(xiàn)象，如出現(xiàn)篩箱搖晃，應(yīng)及時匯報廠調(diào)度安

排人員進(jìn)行檢查處理。

第14條運行中應(yīng)經(jīng)常注意軸承溫度，當(dāng)溫度過高時，應(yīng)及時匯報。

第15條運行中注意篩面的工作情況，有無松動或突然被砸壞而出現(xiàn)嚴(yán)重漏煤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時匯

報廠調(diào)度進(jìn)行處理。

第16條運行中注意電動機的溫度及聲音，以及三角傳動帶的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報。

第17條運行中注意前后溜槽的工作情況，防止堵塞。

五、工藝要求

第18條篩分機用于將物料按粒度分成若干粒級或用于煤炭的脫泥、脫介、脫水。按粒度分級時，

分級準(zhǔn)確是其基本的工藝要求。篩上物中含過多的細(xì)?；蚝Y下物中含過多超?；蚺艽?，對洗選加工

都是不利的。

第19條篩分的技術(shù)指標(biāo)包括篩分效率，篩上物粉煤含量，篩下物超粒含量；司機應(yīng)努力完成本

廠規(guī)定的上述指標(biāo)。

六、特殊情況的處理

第20條運行中發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車處理：大面積的篩面破損，造成嚴(yán)重漏煤；大片篩網(wǎng)松

動，影響篩子正常工作；入料及排料溜槽堵塞；篩箱嚴(yán)重擺動。

第21條出現(xiàn)壓篩子現(xiàn)象時，應(yīng)將篩子上的煤鏟去大部分后再啟動，不允許帶負(fù)荷起動。

第22條上下篩子機時人要站穩(wěn)，時刻注意周圍環(huán)境。

第23條清理篩下溜槽時，人要握緊工具，確認(rèn)無危險后方可進(jìn)行工作。

第24條清理篩面物料時，必須與調(diào)度聯(lián)系好，將操作按鈕打到就地位置，懸掛“禁止操作”牌，

并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，同時通知上道工序操作人員時刻注意監(jiān)護(hù)入料溜槽口，防止有物料滾落，必要時待

切斷電源后，方可進(jìn)行處理。

七、操作后的工作

第25條就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時，方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。

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第26條集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。

第27條交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。

第28條應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班，向接班人員詳細(xì)交待清本班篩子機的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存

在的問題，按要求認(rèn)真填寫好本班運轉(zhuǎn)日志，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。

005手選工安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

第2條熟悉本作業(yè)的工藝作用、工藝要求，了解煤與肝石的物理特性以及選后產(chǎn)品的指標(biāo)要求。

第3條了解本崗位機械設(shè)備的性能及構(gòu)造，熟悉其操作方法、安全要求和排除一般故障的方法。

第4條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第5條上崗時,按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品，女工必須將發(fā)辮盤入帽內(nèi)。

二、安全規(guī)定

第6條手選輸送帶的兩側(cè)必須加設(shè)防護(hù)板。手選作業(yè)點應(yīng)當(dāng)至少有2人工作，互相監(jiān)護(hù)。手選工不

得蹲在或者坐在帶式輸送機兩側(cè)的護(hù)板上作業(yè)。

第7條嚴(yán)禁在手選輸送帶上行走、跨越或坐臥。操作人員不得在原煤分級篩篩口下L2m范圍內(nèi)和

下料溜槽口處站立或工作。

第8條工作人員發(fā)現(xiàn)雷管、炸藥、金屬、木料、特大塊肝石等物品，應(yīng)當(dāng)及時謹(jǐn)慎選出，必要時可

以停機處理。選出的雷管、炸藥，不得私自保管、轉(zhuǎn)移或銷毀

三、工作前的準(zhǔn)備

第9條按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”的要求檢查手選膠帶輸送機，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進(jìn)行處理。

第10條檢查前后溜槽是否暢通，有無損壞和嚴(yán)重變形，肝石倉存情況，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，進(jìn)行

處理。

第11條檢查工具的完好狀況，特別是大錘的錘頭一定要牢固，大小撬棍應(yīng)齊備。

第12條檢查手選膠帶輸送機兩側(cè)的擋板、擋煤皮子應(yīng)完好牢固。

第13條當(dāng)聽到開車信號時，要認(rèn)真查看轉(zhuǎn)換開關(guān)是否打到集控位置，發(fā)現(xiàn)未在集控位置需馬上打

到集控位置，并在開關(guān)附近觀察設(shè)備起動情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機。

第14條手選皮帶司機與上道工序司機應(yīng)搞好配合，發(fā)現(xiàn)一側(cè)入料不正常，司機應(yīng)檢查是否堵卡。

第15條操作現(xiàn)場必須有良好的采光條件，發(fā)現(xiàn)有破損燈泡及時要求更換。

四、正常操作的規(guī)定

第16條根據(jù)集控或就地啟動要求，按逆煤流方向啟動手選膠帶輸送機。起動后，先空轉(zhuǎn)2圈，沒

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發(fā)現(xiàn)問題再給料，注意檢查膠帶是否跑偏；運行中也應(yīng)隨時觀察其動態(tài)，出現(xiàn)問題及時匯報處理。

第17條揀肝石時應(yīng)戴手套，工作時全神貫注，分辨清肝石和塊煤，保質(zhì)保量的揀出肝石。

第18條揀肝工作較繁重，在搬出大塊肝石時，要關(guān)照周圍的人，不得在手選膠帶上砸大塊煤，注

意人身安全。

第19條根據(jù)手選帶上物料含塊率和含肝率及時要求調(diào)整給煤量，保持適當(dāng)?shù)拿簩雍穸?，以保證揀

肝效果。

第20條除揀肝石外，還應(yīng)徹底揀出煤中可見雜物，如木塊、鐵器、雷管等，并堆放在指定地點組

織回收。

第21條工作中注意崗位電氣、機械設(shè)備工作狀況，如音響、軸承溫升和潤滑等情況，發(fā)現(xiàn)問題及

時匯報。

五、特殊情況的處理

第22條入選煤中含肝量特別多，正常運行中無法揀出時，應(yīng)停機集中人力揀肝，同時通知上道工

序暫停給料，不可讓大塊肝石進(jìn)入破碎機。

第23條遇有特大肝石，一人無法搬動，應(yīng)停機由多人協(xié)力搬下，嚴(yán)防大塊肝石卡入破碎機，特大

塊肝石需經(jīng)破碎后再進(jìn)入肝石溜槽。

第24條發(fā)現(xiàn)有下列情況之一時，必須停機，經(jīng)妥善處理后，方可繼續(xù)運行。

①膠帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂

②機頭、機尾滾筒開裂

③電氣、機械部件溫升超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常

④危及人身安全時

⑤手選皮帶下道工序破碎機停機

六、工藝要求

第25條手選作業(yè)的任務(wù)是除掉塊煤中的肝石和可見雜物，這對保證機械設(shè)備和洗煤工藝指標(biāo)有重

要意義。

第26條選后煤含肝和選肝含煤是手選的質(zhì)量指標(biāo)，手選工應(yīng)努力去完成廠規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)。

第27條提高手選效果的措施：

①提高手選工的選肝操作技術(shù)，提高辨別肝石和煤炭的能力，做到眼快手快。

②保持適應(yīng)的煤層厚度。

③手選作業(yè)區(qū)保證有足夠采光，使肝、煤易于分辯。

④加強勞動紀(jì)律和工作責(zé)任心。

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七、交接班時應(yīng)做的工作

第28條?就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時，方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。

第29條集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。

第30條交班時手選工必須待接班人員穿戴好勞動保護(hù)用品，上崗揀肝后，上班揀肝人員方可撤離

手選皮帶，并交清肝石倉存情況。

第31條清理使用過的工具，損壞的及時修理，并按指定位置擺放整齊。

第32條崗位司機在現(xiàn)場應(yīng)向接班司機詳細(xì)交待本班手選皮帶運轉(zhuǎn)情況，出現(xiàn)的故障和存在的問題

到交牌時還需及時向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

原煤分級篩安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

第2條熟悉本作業(yè)的工藝作用，處理煤炭的加工性質(zhì)及產(chǎn)品指標(biāo)。

第3條熟悉本崗位篩分機的工作原理、性能、技術(shù)特征及有關(guān)電氣基本知識。

第4條熟練掌握本崗位篩分機的操作技術(shù)，開、停車的程序，以及檢查、分析、防止和排除故障的

方法。

第5條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第6條上崗時，按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。

二、安全規(guī)定

第7條?篩分機（包括脫水篩）應(yīng)當(dāng)空載啟動；不準(zhǔn)篩分機超負(fù)荷運行；篩分機的傳動裝置必須安

裝防護(hù)罩。

第8條?篩分機運行時，工作人員不得跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘和擦激振器。清理篩孔及處

理事故，必須停車。

三、工作前的準(zhǔn)備

第9條?按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”要求對所屬機電設(shè)備進(jìn)行一般性檢查。

第10條在第7條的基礎(chǔ)上，對篩分機進(jìn)一步作如下檢查。

①篩面應(yīng)平整，無破損、松動現(xiàn)象，接縫應(yīng)嚴(yán)密。

②吊篩的鋼絲繩應(yīng)吊掛牢固，長短一致，篩箱傾角應(yīng)符合要求；吊掛鋼絲繩應(yīng)無斷絲、斷股現(xiàn)象,

繩卡平衡塊應(yīng)緊固。

③單梁激振篩的激振器潤滑情況和軸承溫度是否正常。

④彈簧膠圈、支撐彈簧及其它彈簧應(yīng)無損壞、缺少、疲勞、斷裂和失效的現(xiàn)象

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⑤各類安全設(shè)施應(yīng)齊全、完好。

⑥篩面和前后溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞，篩子不得帶負(fù)荷開車。

⑦集控啟動時，司機應(yīng)離開設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，在開關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備起動情況。

四、正常操作時的規(guī)定

第11條按開車順序啟動篩子，在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，應(yīng)注意篩子在運行中有無異常聲響和振動，發(fā)

現(xiàn)問題及時處理。

第12條在確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，方可給料，給料不宜過大或過小，要均勻，運行中密切注意給料變化。

第13條運行中篩箱振動應(yīng)當(dāng)平穩(wěn)，不得有異常擺動現(xiàn)象，如出現(xiàn)篩箱搖晃，應(yīng)及時匯報廠調(diào)度安

排人員進(jìn)行檢查處理。

第14條運行中應(yīng)經(jīng)常注意軸承溫度，當(dāng)溫度過高時，應(yīng)及時匯報。

第15條運行中注意篩面的工作情況，有無松動或突然被砸壞而出現(xiàn)嚴(yán)重漏煤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時匯

報廠調(diào)度進(jìn)行處理。

第16條運行中注意電動機的溫度及聲音，以及三角傳動帶的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題要及時匯報。

第17條運行中注意前后溜槽的工作情況，防止堵塞。

五、工藝要求

第18條篩分機用于將物料按粒度分成若干粒級或用于煤炭的脫泥、脫介、脫水。按粒度分級時，

分級）隹確是其基本的工藝要求。篩上物中含過多的細(xì)粒或篩下物中含過多超?；蚺艽?，對洗選加工

都是不利的。

第19條篩分的技術(shù)指標(biāo)包括篩分效率，篩上物粉煤含量，篩下物超粒含量；司機應(yīng)努力完成本

廠規(guī)定的上述指標(biāo)。

六、特殊情況的處理

第20條運行中發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即停車處理：大面積的篩面破損，造成嚴(yán)重漏煤；大片篩網(wǎng)松

動，影響篩子正常工作；入料及排料溜槽堵塞；篩箱嚴(yán)重擺動。

第21條出現(xiàn)壓篩子現(xiàn)象時，應(yīng)將篩子上的煤鏟去大部分后再啟動，不允許帶負(fù)荷起動。

第22條上下篩子機時人要站穩(wěn)，時刻注意周圍環(huán)境。

第23條清理篩下溜槽時，人要握緊工具，確認(rèn)無危險后方可進(jìn)行工作。

第24條清理篩面物料時，必須與調(diào)度聯(lián)系好，將操作按鈕打到就地位置，懸掛“禁止操作”牌，

并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，同時通知上道工序操作人員時刻注意監(jiān)護(hù)入料溜槽口，防止有物料滾落，必要時待

切斷電源后，方可進(jìn)行處理。

七、操作后的工作

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第25條就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時，方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。

第26條集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。

第27條交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。

第28條應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班，向接班人員詳細(xì)交待清本班篩子機的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存

在的問題，按要求認(rèn)真填寫好本班運轉(zhuǎn)日志，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。

006破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

1.破碎機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2.凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工發(fā)辮要盤入

帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3.清掃工作現(xiàn)場時，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得

用水淋澆軸瓦降溫。

4.工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)

備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。

5.破碎機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。檢修、維護(hù)和開蓋檢查以前必須嚴(yán)格執(zhí)行“停電

上鎖”制度。

二、操作程序

（一）、開車前的準(zhǔn)備工作

1.檢查傳動系統(tǒng)，各緊固件不得有任何松動，每周軸承座注油一次，注意每次注油量要適當(dāng)。

2.檢查各安全防護(hù)罩是否牢固齊全，各檢查孔是否關(guān)閉并牢固。嚴(yán)禁在缺防護(hù)罩和檢查孔打開

的情況下工作。

3.確認(rèn)傳動三角帶松緊適宜，無缺帶、調(diào)槽、翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。

4.檢查破碎齒輻，保證無松動和斷齒、變形等問題。

5.檢查齒輻張緊彈簧和電機張緊彈簧壓力是否合適、均勻。

（二）、啟車、停車：

啟車

1.本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動操

作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊

相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完

成。注意：在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用！

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2.集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)

備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程

由程序控制自動完成。

3.就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附

近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，按下破碎機的正

轉(zhuǎn)啟車按鈕。在設(shè)備達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。

4.本設(shè)備設(shè)有就地反轉(zhuǎn)運行方式,本方式只有在破碎機被異物卡住或溜槽堵塞的情況下方可采

用。啟車時先由集控室將本設(shè)備置于就地控制方式，然后現(xiàn)場按下破碎機的反轉(zhuǎn)啟車按鈕即可。

停車

L正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動順序完成。

2.正常就地手動停車:在接到集控室停車命令并待機內(nèi)物料全部排空后現(xiàn)場按下破碎機停車按

鈕即可。

3.在任何方式下只需現(xiàn)場按下破碎機的停車按鈕即可實現(xiàn)設(shè)備停車。

三、運轉(zhuǎn)中注意事項：

1.經(jīng)常檢查電機、各傳動部位及軸承溫度是否有異常聲響，電機軸承溫度不得超過75℃,滾

動軸承溫度不得超過65℃o

2.注意觀察入料粒度是否在規(guī)定范圍內(nèi)，如有問題及時與相關(guān)崗位聯(lián)系解決，并檢查破碎機齒

板磨損情況。

3.經(jīng)常與上、下崗位保持聯(lián)系，除鐵器要工作正常，不允許有鐵器進(jìn)入破碎機內(nèi)，一旦破碎機

卡死后，應(yīng)及時點動反車，從檢修孔取卡物。

4.本設(shè)備嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟車，每次停車時必須將物料排凈。

5.在破碎機正常運轉(zhuǎn)期間必須保證液壓油缸與和調(diào)整拉桿分離。

6.嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)期間對設(shè)備進(jìn)行任何維修和調(diào)整，嚴(yán)禁在檢查孔打開的情況下工作。運轉(zhuǎn)中人員

必須遠(yuǎn)離所有轉(zhuǎn)動部位。

7.從破碎機中取出卡阻物和在進(jìn)行任何檢修工作之前，必須確保破碎機及相關(guān)設(shè)備的電源已經(jīng)

鎖住，并有人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)行。

8.本設(shè)備運行的第一個60天應(yīng)經(jīng)常檢查所有緊固件，以保證其牢固。電機每年注油一次。

9.根據(jù)磨損情況，每兩年按照維護(hù)說明書進(jìn)行大修保養(yǎng)一次。

10.為了及時了解破碎粒度情況，每月需最少做2次粒度試驗。

007脫泥脫水篩安全技術(shù)操作規(guī)程

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一般要求

第1條必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

第2條熟悉本作業(yè)的工藝作用（分級、脫泥、脫水等）、產(chǎn)品指標(biāo)。

第3條熟悉本崗位設(shè)備開、停車的程序和操作，以及檢查、分析防止簡單故障的方法。

第4條嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第5條上崗時，按規(guī)定穿戴好勞動保護(hù)用品。

二、安全規(guī)定

第6條脫水篩應(yīng)當(dāng)空載啟動。不準(zhǔn)篩分機超負(fù)荷運行。篩分機的傳動裝置必須安裝防護(hù)罩。

第7條篩分機運行時，工作人員不得跳到篩板上打楔子、緊篩板螺釘和擦激振器。清理篩孔及處理

事故，必須停車。

三、工作前的準(zhǔn)備

第8條篩面應(yīng)平整，無破損、松動現(xiàn)象，接縫應(yīng)嚴(yán)密，脫水篩的篩孔、篩縫不應(yīng)有過大、過小和過

度磨損現(xiàn)象。

第9條篩面和前后溜槽不應(yīng)有積煤或堵塞，篩子不應(yīng)帶負(fù)荷開車。

第10條集控啟動時，司機應(yīng)離開設(shè)備的運轉(zhuǎn)部位，在開關(guān)附近監(jiān)視設(shè)備的啟動情況。

四、正常操作時的規(guī)定

第11條按開車順序啟動篩子，在達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，注意篩子在運行中有無異常音響和振動，發(fā)現(xiàn)

問題及時處理。

第12條在確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，方可給料，給料不宜過大過小，要均勻。運行中密切注意給料變化。

第13條注意觀察篩箱運轉(zhuǎn)過程中振動是否平穩(wěn)，是否有異常的擺動現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)及時匯報處理。

第14條在運轉(zhuǎn)過程中要時刻注意電機、激振器的溫度，并診聽各部位的聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報

處理。

第15條篩子必須在空載啟動，待篩子運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，開始給料，停機前要先停止給料，待物第料排

凈后再停機。

第16條篩子正常運行中，應(yīng)注意觀察篩上物料的分布情況和脫水效果，經(jīng)常檢查篩下水中煤泥的

粒度組成，防止跑粗。

第17條精煤篩篩前揀雜人員要認(rèn)真、仔細(xì)，杜絕木塊、棉紗'等雜物進(jìn)入精煤系統(tǒng)。

五、特殊情況的處理

第18條運行中發(fā)現(xiàn)下列情況應(yīng)立即通知上道工序停止給料并停車處理：大面積的篩面破損，造成

嚴(yán)重的漏煤；大片篩網(wǎng)松動，影響篩子的正常工作等。

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第19條出現(xiàn)壓篩子現(xiàn)象時，應(yīng)將篩子上的煤鏟去大部分后再啟動，不允許超負(fù)荷起動。

六、操作后應(yīng)做工作

第20條就地開車時，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時，方可按下停車按鈕進(jìn)行停車。

第21條集控開車時，由調(diào)度集中控制停車。

第22條交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。

第23條應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行交接班，向接班人員詳細(xì)交待清本班篩子機的運轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在

的問題，按要求認(rèn)真填寫好本班運轉(zhuǎn)日志，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。

008TBS崗位安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、崗位司機應(yīng)經(jīng)安全和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，通過考試合格后，持證上崗。

2、掌握TBS的基本理論，本作業(yè)的工藝作用，分選物料的性質(zhì)、粒度組成和分選后產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。

3、熟悉TBS的工作原理、構(gòu)造、技術(shù)特征、零部件的名稱和作用；設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的

電氣知識。

4、熟悉本崗位設(shè)備的開、停車程序，操作方法。

5、熟悉掌握TBS分選操作技術(shù)，能正確分析分選產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)不良的原因，采取措施迅速處理,

完成各項生產(chǎn)指標(biāo)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、崗位責(zé)任制、交接班制度及其他有關(guān)規(guī)定。

7、上崗時，按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、起車前工作準(zhǔn)備

1、檢查TBS控制器應(yīng)在自動位置。

2、檢查執(zhí)行機構(gòu)是否漏油。

3、檢查上升水流管道是否漏水，打開上升水流閥門，啟動管道泵。

4、檢查TBS槽體內(nèi)有無遺留雜物。

5,檢查密度設(shè)定值是否正確。

三、生產(chǎn)過程控制

1、接到起車信號后，待入料后，逐漸調(diào)整流量為30m3/h。

2、TBS入料濃度要控制在40-60%（質(zhì)量濃度）。

3、TBS入料粒度要控制在0.5-0.125之間。

4、生產(chǎn)過程中要避免大于4mm的粒度進(jìn)入TBS,以免造成TBS底流口堵塞，產(chǎn)品質(zhì)量超標(biāo)。

5、生產(chǎn)過程中隨著入料量的變化要相應(yīng)調(diào)整合適的流量。

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6、操作工要經(jīng)常觀察TBS床層的變化，用探桿探測床層的松散程度，探桿插入床層后能自動浮起,

發(fā)現(xiàn)異常狀況要及時調(diào)整上升水流量。

7、操作工要經(jīng)常觀察控制閥門開啟情況以及密度測定值變化情況。

8、操作工要經(jīng)常觀察底流排放口以及底流槽和管路是否有堵塞，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

9、化驗室每班對入料、溢流、底流進(jìn)行灰分檢查，每班至少兩次；調(diào)度室加強監(jiān)督，及時記錄,

通常TBS正常運行30分鐘后采樣化驗。

四、停車維護(hù)

1、接到停車信號后，待入料停止后，然后停止管道泵。

2、每天定期清洗TBS槽體以及打開沖洗門及放料閥清洗壓力室，沖洗后要及時關(guān)上放料閥。3、

檢查耐磨塞是否堵塞，一旦發(fā)現(xiàn)堵塞及時更換。

4、檢查執(zhí)行機構(gòu)是否漏油，發(fā)現(xiàn)漏油要檢查油位，及時添加相應(yīng)規(guī)定型號的液壓油。

5、檢查底流陶瓷閥門以及下閥桿，如果磨損嚴(yán)重要及時更換。

6、認(rèn)真填寫交接班制度記錄和檢查記錄。

7、操作工認(rèn)真搞好設(shè)備和崗位衛(wèi)生。

五、安全注意事項

1、檢修時必須停機停電，辦理停電工作票，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。

2、嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機。

3、嚴(yán)禁清理運轉(zhuǎn)部件衛(wèi)生。

009螺旋分選機安全技術(shù)操作程

一、開車前檢查：

①檢查螺旋分選機分配器上及內(nèi)有無大顆粒煤或雜物。

②檢查螺旋分選機表面或產(chǎn)品槽表面有無嚴(yán)重磨損。

③出料調(diào)整手柄停在正常工作狀態(tài)。

④產(chǎn)品槽內(nèi)沖水槽應(yīng)在正常工作狀態(tài)。

二、開車及運行中檢查

①根據(jù)入料濃度，調(diào)節(jié)分級旋流器的沖水閥門，以防管道堵塞。

②巡查螺旋分選機入料分配器上面有無超大顆粒，入料管有無堵塞。

③巡查螺旋分選機的如、排料是否通暢。

④巡查螺旋分選機的物料厚度是否正常。

⑤根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量調(diào)節(jié)螺旋分選機的排料切割點。

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三、停車及檢查

①檢查入料分配器上有無超大顆?；蚨氯?/p>

②檢查分選機上是否有超大顆粒并及時清理。

③檢查產(chǎn)品槽的磨損情況。

④停車后做好崗位記錄及衛(wèi)生清掃工作。

010重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前檢查設(shè)備個部件是否齊全，磨損是否嚴(yán)重，有無異?，F(xiàn)象，中心管調(diào)節(jié)是否靈活。

2、運轉(zhuǎn)

(1)經(jīng)常巡查排料口是否通暢，固定篩、脫介篩上是否有料。

(2)巡回檢查各旋流器壓力表讀數(shù)是否在規(guī)定范圍內(nèi),壓力是否穩(wěn)定。

(3)注意傾聽旋流器內(nèi)是否有異響，如有異響及時停車處理。

3、維護(hù)

經(jīng)常檢查溢流口、底流口及中心管的磨損情況，磨損嚴(yán)重時及時匯報處理。

4、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪

音危害。

011其它振動篩安全技術(shù)操作規(guī)程

1開車前檢查

(1)開車前對篩分機各項性能指標(biāo)及配件檢查是否有異常，

(2)加噴水的篩子，清水管路、閥門應(yīng)嚴(yán)密、靈活、好用；噴嘴內(nèi)有無堵塞，否則應(yīng)立即清理。

2、運行

(1)接到開車信號后，首先打開脫介篩噴水閥門，然后按開車順序啟動篩子。

(2)運行中注意篩面的工作情況，有無異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時匯報處理。

(3)運行中注意電機的溫度和聲音，以及軸承的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。

(4)運行中注意排料槽的工作情況，防止堵塞。振動篩應(yīng)定時檢查篩下水的濃度和粒度組成，以

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判斷篩條的磨損情

戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪音危害。

(5)篩子噴水要調(diào)整好壓力，水量，以最少的水量將篩上產(chǎn)品的介質(zhì)沖洗干凈。

(6)生產(chǎn)中應(yīng)注意觀察固定篩的來料分布情況，若發(fā)現(xiàn)其中一篩子無料時，崗位司機立即通知主

控室，立即停止給料。

3、停車

(1)停止給料后，并將篩上物料排空后。方可停車。同時將篩上噴水關(guān)閉。

(2)停車后，經(jīng)常清理噴嘴，保證噴水均勻。檢查篩面緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動及時處理。

4、發(fā)生下列情況時必須立即發(fā)出停車信號并停車處理：

大面積的篩面破損，大片篩網(wǎng)松動，影響篩子正常工作；排料溜槽堵塞；篩箱嚴(yán)重擺動。

5、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪

音危害。

012磁選機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、熟悉本作業(yè)的工藝作用，磁選機的工作原理、構(gòu)造，所用介質(zhì)的性質(zhì)及磁選產(chǎn)品的指標(biāo)。熟悉

本設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法及有關(guān)的電器基本知識。

2、熟悉掌握本崗位設(shè)備的開、停車順序，以檢查、分析、防止和排除故障的方法。

3、磁選機在運行中嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動滾筒以及轉(zhuǎn)動部位。清理磁選機內(nèi)雜物時，應(yīng)停電停機處理，

嚴(yán)禁站在滾筒上，以免摔傷。

4、開車前檢查：磁選機各配件及管路是否正常。

5、運行

(1)啟動介質(zhì)泵同時，啟動磁選機。入料管中只要有料給入，磁選機就應(yīng)保持運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

(2)滋選機正常運轉(zhuǎn)時，應(yīng)注意磁選機滾筒表面有無劃痕，同時防止塊狀物體進(jìn)入槽體，注意溜

槽的暢通，防止堵塞，磁選精礦卸料是否徹底，如出現(xiàn)上述情況應(yīng)通知主控室停車處理。

(3)定時檢查機械各部件的工作情況，有無漏料、跑料現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6,停機時，待脫介篩停車，磁選機無來料時，可將磁選機停車。

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停車后檢查電動機、減速器及其他部位，如有異常情況，應(yīng)及時處理。

7、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪

音危害。

013中煤離心機安全技術(shù)操作規(guī)程

1、開車前檢查

(1)經(jīng)常檢查離心機各項性能指標(biāo)。給料、排料溜槽、離心液水槽應(yīng)暢通。

(2)溜槽和機體有堵塞時，嚴(yán)禁用鐵器敲打或捅，及時處理。

(3)離心機應(yīng)空載時啟動，不得超負(fù)荷運行。

2、接到開車信號，確認(rèn)檢查無誤后可開車

(1)離心機空載啟動后，待離心機運載正常后方可給料。

(2)觀察油壓是否正常，電機電流表的變化情況。

(3)脫水機給料要均勻，避免進(jìn)料口堵塞。嚴(yán)防鐵器、雜物和大塊煤進(jìn)入離心機，以免損壞設(shè)備。

(4)運行中，禁止打開檢查孔。發(fā)現(xiàn)鐵器落入離心機立即停車。

(5)運行中發(fā)現(xiàn)以下情況應(yīng)立即停車處理：

1、離心液溜槽堵塞。

2、電動機溫度過高，油泵工作不正常或油路堵塞。

3、接到停車信號先停止給料，待物料斜盡后停車。

4、必須加強崗位噪聲的治理，噪聲超過標(biāo)準(zhǔn)時，職工應(yīng)配戴防噪聲彈性耳塞，降低噪音，減輕噪

音危害。

014精煤離心機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

1、必須經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

2、必須熟悉精煤離心機的結(jié)構(gòu)、性能、原理、操作方法，掌握離心脫水機的基本理論、脫水物料

的性質(zhì)、粒度組成和脫水后產(chǎn)品水分指標(biāo)。

3、熟悉崗位設(shè)備的開、停車程序，操作方法，以及簡單的檢查分析處理一般故障的方法。

4、嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

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5,上崗時，按規(guī)定穿戴好有關(guān)勞保用品。

二、安全規(guī)定

6、離心脫水機不得超負(fù)荷運行。入料中不得混有軟、硬雜物及大顆粒物料。

7、離心脫水機的油泵電機、振動電機和回轉(zhuǎn)電機之間必須實現(xiàn)閉鎖。

8、設(shè)備運行中，工作人員不得爬到離心機上作業(yè)。

三、工作前準(zhǔn)備

9、檢查上下入料溜槽是否堵卡，機體內(nèi)有無物料堵積，發(fā)現(xiàn)后及時清理干凈。

10、注意檢查各電機三角帶的數(shù)量及張緊程度是否符合要求。

11、檢查油箱內(nèi)油位高度是否達(dá)到要求，確保油位正常。

12、檢查濾液水槽有無堵塞現(xiàn)象，確保濾液水暢通。

四、正常操作的規(guī)定

13、聽到開車信號后，確認(rèn)無誤，在操作按鈕旁監(jiān)視啟動后密切注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。

14、開車順序：先開油泵電機，待油壓正常后（不低于0.2Mpa）2分鐘后，再啟動旋轉(zhuǎn)電機，轉(zhuǎn)速正

常后，再啟動振動電機，設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可開始給料。

15、經(jīng)常檢查脫水后產(chǎn)品的水分、離心液的流量、濃度、固體的粒度組成，以分析其工作狀況：判

斷篩網(wǎng)堵塞、篩孔磨損過大，篩網(wǎng)破損等情況。

16、脫水機給料要均勻，避免進(jìn)料口堵塞。

17、脫水機要于空載啟動，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。

18、根據(jù)入洗量和末精煤數(shù)量，調(diào)整離心機開啟的臺數(shù)，保證精煤水分。

19、運行中，嚴(yán)禁打開檢查孔檢查。

五、特殊情況的處理

20、運行中檢查機體運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無強烈振動、聲音、溫度是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)先停止入

料，停車處理。

21、運轉(zhuǎn)過程中要注意檢查離心液濃度及粒度組成，發(fā)現(xiàn)有大于0.5mm顆粒，情況嚴(yán)重時停車對篩

網(wǎng)檢查處理。

22、脫水機的停車順序：先停振動電機，再停旋轉(zhuǎn)電機，最后停油泵。

23、交班前應(yīng)將現(xiàn)場衛(wèi)生清理干凈，清點好工具物品。

24、必須在現(xiàn)場進(jìn)行交接班，并向交班司機詳細(xì)交待本班的運轉(zhuǎn)情況及注意問題，并第填寫好運轉(zhuǎn)

日志O

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015煤泥離心機安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定：

第1條振動（煤泥）離心脫水機操作工、維修工必須經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持

證上崗。

第2條凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等），女工發(fā)辮要

盤入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

第3條掃工作現(xiàn)場時，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，

不得用水淋澆軸瓦降溫。

第4條工作現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），

設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。

第5條強制潤滑系統(tǒng)的壓力保護(hù)和扭矩限制閉鎖裝置必須保證齊全完好，動作靈敏可靠，嚴(yán)

禁甩掉不用。

6、離心機應(yīng)在空載時啟動，在未開機之前禁止給入物料或用水沖洗。

7、離心機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必須停機處理。檢修或打開觀察孔、檢修孔或鎖定裝置以前必

須嚴(yán)格執(zhí)行“停電掛牌”制度。

8、離心脫水機的給料要保持均勻，嚴(yán)禁雜物，特別是鐵器進(jìn)入機內(nèi)。運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。

二、操作程序

（一）、開車前檢查：

1、檢查油箱中的油位是否合適（合適油位為觀察窗的3/4?1/2）,油是否潔凈符合要求,

所有蓋子的螺栓是否齊全緊固，周圍是否有雜物等影響離心機靈活運轉(zhuǎn)的因素，篩籃上沒有任何

雜物或松動的部件。

2、用手轉(zhuǎn)動每個轉(zhuǎn)動輪，看離心機是否可以自由（靈活）轉(zhuǎn)動。檢查各三角帶的松緊和磨

損情況，是否有斷裂或跳槽。

3、檢查各檢查孔、觀察窗是否緊密關(guān)閉，各緊固件是否牢固

4、離心機的啟動順序是：先啟動油泵電機，待油壓正常后，再啟動主驅(qū)動電機，最后啟

動振動電機。

（二）、啟車、停車

啟車

1、本設(shè)備的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動

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操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控點擊

相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇叵或眄完成，或由控制主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為叵或殛

完成。注意：在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用！

2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)

設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過

程由程序控制自動完成。

3、檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)、振動和潤滑正常的情況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。

4、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備

附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開，按下潤滑油泵

的叵按鈕啟動油泵。當(dāng)油壓超過0.8巴【延時30秒】后按下主驅(qū)動電機的叵|按鈕啟動主電機。

待主機運轉(zhuǎn)正?！狙訒r5秒】后按下振動電機叵按鈕啟動振動電機。待振動正常即完成全機啟

動過程，可以正常給料生產(chǎn)。

停車

1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的［系統(tǒng)停車|按鈕后自動順序完成。

2、就地手動正常停機方法：首先停止給料。待運轉(zhuǎn)中的設(shè)備內(nèi)物料全部排凈并用水徹底

沖洗干凈方可開始停機。首先相繼按下振動電機和主驅(qū)動電機的叵按鈕，待設(shè)備完全靜止后再

按下油泵的叵按鈕。

3、在集控方式下只需現(xiàn)場按下任何一個叵