造紙行業(yè)智能化造紙技術與裝備方案

造紙行業(yè)智能化造紙技術與裝備方案TOC\o"1-2"\h\u12022第一章智能造紙概述 259361.1智能造紙的定義與發(fā)展 221501.2智能造紙技術的意義 2135131.3智能造紙技術的現狀與趨勢 3303361.3.1現狀 3184071.3.2趨勢 33707第二章智能造紙原料處理技術 3202452.1原料智能化篩選 3169552.2智能化制漿技術 4133382.3原料智能化儲存與管理 432247第三章智能造紙制漿技術 4321593.1制漿工藝智能化優(yōu)化 5296603.2制漿過程自動控制 5191273.3制漿廢水處理智能化 53551第四章智能造紙紙張成型技術 6204604.1網部智能化控制 6325514.2壓榨部智能化控制 624374.3干燥部智能化控制 631150第五章智能造紙紙張整理技術 7135945.1紙張切割智能化 7291995.2紙張涂布智能化 7298785.3紙張檢測與分級智能化 727290第六章智能造紙廢水處理技術 7205016.1廢水處理智能化控制系統(tǒng) 7184636.1.1系統(tǒng)概述 7114556.1.2控制系統(tǒng)組成 815606.1.3控制系統(tǒng)功能 8235666.2廢水處理智能化工藝優(yōu)化 833526.2.1工藝概述 857356.2.2工藝優(yōu)化方法 8178266.2.3工藝優(yōu)化效果 8136096.3廢水處理智能化設備 948286.3.1設備概述 9187186.3.2設備類型 9316726.3.3設備選型與應用 922902第七章智能造紙節(jié)能技術 9160107.1蒸煮過程節(jié)能優(yōu)化 9142257.2燃料智能化優(yōu)化 10107897.3節(jié)能監(jiān)測與控制系統(tǒng) 1030243第八章智能造紙裝備及集成 10125238.1智能造紙生產線集成 10180438.2智能造紙設備研發(fā)與選型 1134598.3智能造紙裝備運行與維護 1121744第九章智能造紙信息技術 12199819.1造紙行業(yè)大數據分析 12178549.2造紙行業(yè)云計算應用 125139.3造紙行業(yè)物聯網技術 1215842第十章智能造紙發(fā)展趨勢與展望 132666910.1智能造紙技術發(fā)展趨勢 133269010.1.1技術創(chuàng)新驅動發(fā)展 13957210.1.2自動化程度不斷提升 13850810.1.3綠色環(huán)保成為重要發(fā)展方向 13457010.2智能造紙行業(yè)應用前景 132118110.2.1市場需求推動應用拓展 132311610.2.2行業(yè)整合加速應用進程 13759510.2.3政策扶持助力行業(yè)發(fā)展 142338410.3智能造紙產業(yè)政策與法規(guī) 14234010.3.1政策扶持 14428110.3.2法規(guī)監(jiān)管 141401710.3.3國際合作 14第一章智能造紙概述1.1智能造紙的定義與發(fā)展智能造紙是指在造紙生產過程中，利用現代信息技術、自動化技術、網絡技術等多種技術手段，實現造紙生產過程的智能化控制與優(yōu)化。智能造紙旨在提高生產效率，降低能耗，減少污染，提升產品質量，以滿足現代造紙工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展需求。智能造紙的發(fā)展經歷了以下幾個階段：（1）自動化階段：通過自動化控制系統(tǒng)，實現造紙生產過程中的參數監(jiān)測與控制。（2）數字化階段：將生產數據數字化，利用計算機技術進行數據處理和分析，指導生產。（3）智能化階段：運用人工智能、大數據、云計算等技術，實現造紙生產過程的智能化管理與優(yōu)化。1.2智能造紙技術的意義智能造紙技術具有以下重要意義：（1）提高生產效率：通過智能化控制系統(tǒng)，實現生產過程的實時監(jiān)測與優(yōu)化，降低生產成本。（2）保障產品質量：智能造紙技術可以實時監(jiān)測產品質量，保證產品合格率。（3）降低能耗：智能造紙技術有助于合理調配生產資源，降低能源消耗。（4）減少污染：通過智能化控制，實現生產過程的清潔生產，減少環(huán)境污染。（5）推動產業(yè)升級：智能造紙技術有助于提高造紙行業(yè)的整體技術水平，推動產業(yè)轉型升級。1.3智能造紙技術的現狀與趨勢1.3.1現狀目前我國智能造紙技術取得了一定的成果，主要體現在以下幾個方面：（1）智能化控制系統(tǒng)：實現了造紙生產過程的實時監(jiān)測與控制，提高了生產效率。（2）大數據分析：通過對生產數據的挖掘與分析，為生產決策提供依據。（3）云計算應用：利用云計算技術，實現生產資源的優(yōu)化配置。（4）人工智能應用：在造紙生產過程中，人工智能技術逐漸得到應用，如智能檢測、故障診斷等。1.3.2趨勢（1）智能化程度不斷提高：技術的不斷發(fā)展，智能造紙技術的應用范圍將不斷擴大，智能化程度將不斷提高。（2）跨界融合：智能造紙技術將與互聯網、大數據、人工智能等產業(yè)深度融合，推動造紙行業(yè)向智能化、綠色化方向發(fā)展。（3）個性化定制：智能造紙技術將實現個性化定制，滿足不同用戶的需求。（4）國際合作：我國智能造紙技術將加強與國際先進技術的交流與合作，提升我國造紙行業(yè)的國際競爭力。第二章智能造紙原料處理技術2.1原料智能化篩選科學技術的不斷發(fā)展，原料智能化篩選技術在造紙行業(yè)中發(fā)揮著越來越重要的作用。原料智能化篩選主要通過對原料進行自動檢測、分類和篩選，以提高原料質量，保證造紙過程順利進行。原料智能化篩選系統(tǒng)主要包括以下幾個環(huán)節(jié)：（1）原料自動檢測：利用先進的傳感器技術，對原料的物理、化學性質進行實時監(jiān)測，如水分、灰分、纖維長度等。（2）原料分類：根據檢測到的原料特性，通過智能算法對原料進行分類，將優(yōu)質原料與不合格原料分開。（3）原料篩選：對分類后的原料進行篩選，去除雜質和不合格原料，提高原料的純凈度。2.2智能化制漿技術智能化制漿技術是造紙行業(yè)原料處理的核心環(huán)節(jié)，其主要目的是將原料轉化為適合造紙的漿料。智能化制漿技術主要包括以下幾個方面：（1）原料預處理：采用先進的預處理設備，對原料進行破碎、蒸煮等處理，以破壞原料中的纖維結構，提高制漿效率。（2）制漿過程控制：通過智能化控制系統(tǒng)，對制漿過程中的溫度、壓力、濃度等參數進行實時監(jiān)測和調整，保證制漿質量。（3）漿料質量監(jiān)測：利用在線檢測設備，對漿料的濃度、細度、白度等指標進行實時監(jiān)測，以保證漿料質量。2.3原料智能化儲存與管理原料智能化儲存與管理是造紙行業(yè)原料處理的重要環(huán)節(jié)，對于提高原料利用率、降低生產成本具有重要意義。以下為原料智能化儲存與管理的幾個關鍵點：（1）原料儲存環(huán)境監(jiān)測：通過安裝傳感器，實時監(jiān)測原料儲存環(huán)境的溫度、濕度、通風等條件，保證原料質量。（2）原料庫存管理：采用信息化管理系統(tǒng)，對原料的進貨、出庫、庫存等信息進行實時記錄，便于跟蹤和管理原料使用情況。（3）原料智能調度：根據生產需求，通過智能算法優(yōu)化原料調度，降低原料運輸成本，提高生產效率。通過以上智能化技術的應用，造紙行業(yè)原料處理過程將更加高效、環(huán)保，為造紙生產提供優(yōu)質原料保障。第三章智能造紙制漿技術3.1制漿工藝智能化優(yōu)化科學技術的不斷發(fā)展，智能化技術在造紙制漿領域的應用日益廣泛。制漿工藝智能化優(yōu)化主要涉及以下幾個方面：（1）原料篩選與預處理智能化：通過對原料進行精確篩選和預處理，提高原料質量，降低雜質含量，為后續(xù)制漿過程提供優(yōu)質原料。（2）蒸煮工藝智能化：采用先進的蒸煮工藝，結合智能化控制系統(tǒng)，實現蒸煮過程的自動化控制，提高蒸煮效率，降低能耗。（3）洗滌工藝智能化：通過優(yōu)化洗滌工藝，提高洗滌效果，降低洗滌廢水中的污染物濃度，實現清潔生產。（4）篩選與凈化工藝智能化：采用智能化篩選與凈化設備，提高篩選效率，降低纖維損失，保障制漿質量。3.2制漿過程自動控制制漿過程自動控制主要包括以下幾個方面：（1）工藝參數在線監(jiān)測與調整：通過實時監(jiān)測制漿過程中的關鍵參數，如溫度、壓力、濃度等，實現對制漿過程的在線調整，保證制漿質量穩(wěn)定。（2）設備運行狀態(tài)監(jiān)控：通過智能傳感器和監(jiān)測系統(tǒng)，實時掌握設備運行狀態(tài)，預防設備故障，提高生產效率。（3）能源管理與優(yōu)化：采用智能化能源管理系統(tǒng)，實時監(jiān)測能源消耗，實現能源的合理分配與利用，降低生產成本。（4）產品質量監(jiān)測與控制：通過在線檢測設備，實時監(jiān)測產品質量，保證產品符合標準要求。3.3制漿廢水處理智能化制漿廢水處理是造紙行業(yè)環(huán)保工作的重要環(huán)節(jié)。智能化技術在制漿廢水處理中的應用主要包括以下幾個方面：（1）廢水預處理智能化：通過智能化預處理設備，提高廢水預處理效果，降低污染物濃度，為后續(xù)處理提供便利。（2）生物處理智能化：采用智能化生物處理系統(tǒng)，提高微生物降解效果，降低廢水有機物含量。（3）深度處理智能化：利用智能化深度處理技術，如膜生物反應器（MBR）、高級氧化等，進一步提高廢水處理效果，滿足排放標準。（4）廢水回收與利用智能化：通過智能化廢水回收與利用系統(tǒng)，實現廢水資源的合理利用，降低水資源消耗。（5）環(huán)境監(jiān)測與預警：通過智能化環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)測廢水處理設施運行狀態(tài)及排放指標，發(fā)覺異常情況及時預警，保證環(huán)保設施穩(wěn)定運行。第四章智能造紙紙張成型技術4.1網部智能化控制網部作為造紙過程中的重要環(huán)節(jié)，其智能化控制技術的應用對于提高紙張質量、提升生產效率具有重要意義。網部智能化控制主要包括網部運行參數的實時監(jiān)測、自動調節(jié)和故障診斷等功能。通過對網部運行參數的實時監(jiān)測，可以掌握網部運行狀態(tài)，為后續(xù)調控提供數據支持。監(jiān)測參數包括網速、網張力、網部振動等。采用先進的自動調節(jié)技術，根據監(jiān)測到的參數變化，實時調整網部運行狀態(tài)，保證紙張質量穩(wěn)定。利用故障診斷技術，對網部可能出現的故障進行預測和報警，保證生產過程的順利進行。4.2壓榨部智能化控制壓榨部是造紙過程中的關鍵環(huán)節(jié)，其主要作用是去除紙張中的水分。壓榨部智能化控制技術主要包括壓榨壓力、壓榨速度和水分控制等方面。在壓榨部智能化控制中，首先需要對壓榨壓力進行實時監(jiān)測和調節(jié)。通過調整壓榨壓力，可以實現對紙張水分的精確控制。對壓榨速度進行智能化控制，以適應不同紙張品種的生產需求。采用水分在線檢測技術，實時監(jiān)測紙張水分，為壓榨部調控提供依據。4.3干燥部智能化控制干燥部是造紙過程的最后一個環(huán)節(jié)，其作用是進一步去除紙張中的水分，使紙張達到所需的干燥程度。干燥部智能化控制主要包括干燥溫度、干燥速度和干燥效率等方面。在干燥部智能化控制中，首先需要對干燥溫度進行實時監(jiān)測和調節(jié)。通過控制干燥溫度，可以保證紙張的干燥質量。對干燥速度進行智能化控制，以滿足不同紙張品種的生產需求。采用先進的干燥效率優(yōu)化技術，提高干燥部運行效率，降低能耗。通過以上對網部、壓榨部和干燥部的智能化控制，可以有效提高造紙過程中紙張成型技術的水平和效率，為我國造紙行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。第五章智能造紙紙張整理技術5.1紙張切割智能化科學技術的不斷進步，紙張切割環(huán)節(jié)的智能化水平日益提高。在造紙行業(yè)中，紙張切割的智能化技術主要依賴于先進的切割設備、控制系統(tǒng)以及優(yōu)化算法。切割設備的精確度、切割速度和切割質量成為衡量智能化水平的重要指標。通過引入機器視覺技術和智能控制系統(tǒng)，紙張切割過程實現了對切割尺寸、切割速度和切割質量的實時監(jiān)測與調整，大大提高了生產效率。5.2紙張涂布智能化紙張涂布是造紙工藝中的重要環(huán)節(jié)，涂布質量直接影響紙張的物理功能和使用功能。智能化涂布技術主要包括涂布設備智能化、涂布過程智能化和涂布質量檢測智能化。涂布設備智能化通過采用高精度傳感器、執(zhí)行器和控制系統(tǒng)，實現對涂布量的精確控制；涂布過程智能化通過優(yōu)化涂布工藝參數，提高涂布質量；涂布質量檢測智能化則通過引入機器視覺技術和在線檢測系統(tǒng)，對涂布質量進行實時監(jiān)測，保證產品質量。5.3紙張檢測與分級智能化紙張檢測與分級智能化是造紙行業(yè)智能化發(fā)展的重要方向。通過采用先進的光學檢測技術、光譜分析技術和機器視覺技術，實現對紙張表面質量、定量、厚度、強度等指標的快速、準確檢測。同時結合大數據分析和人工智能算法，對紙張進行智能分級，為造紙企業(yè)提供了高效、準確的紙張質量評估手段。紙張檢測與分級智能化不僅提高了生產效率，還降低了人工成本，有力推動了造紙行業(yè)的智能化發(fā)展。第六章智能造紙廢水處理技術6.1廢水處理智能化控制系統(tǒng)6.1.1系統(tǒng)概述智能化技術的發(fā)展，造紙廢水處理系統(tǒng)逐漸引入了智能化控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過集成先進的傳感器、自動化控制技術和數據處理算法，實現對廢水處理過程的實時監(jiān)測、自動調節(jié)和優(yōu)化控制，從而提高廢水處理效率，降低運行成本。6.1.2控制系統(tǒng)組成廢水處理智能化控制系統(tǒng)主要包括以下幾個部分：（1）傳感器：實時監(jiān)測廢水中的污染物濃度、流量、溫度等參數；（2）數據采集與傳輸：將傳感器采集的數據傳輸至控制系統(tǒng)；（3）處理器：對采集的數據進行處理，控制指令；（4）執(zhí)行機構：根據處理器的指令，實現對廢水處理設備的自動控制；（5）人機交互界面：方便操作人員實時了解系統(tǒng)運行狀態(tài)，進行參數調整。6.1.3控制系統(tǒng)功能廢水處理智能化控制系統(tǒng)具有以下功能：（1）實時監(jiān)測廢水處理過程中的關鍵參數；（2）自動調節(jié)設備運行參數，優(yōu)化處理效果；（3）故障診斷與預警，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行；（4）數據存儲與查詢，便于分析處理效果。6.2廢水處理智能化工藝優(yōu)化6.2.1工藝概述造紙廢水處理工藝主要包括物理處理、化學處理和生物處理三個階段。智能化工藝優(yōu)化是在傳統(tǒng)工藝基礎上，引入智能化技術，實現工藝參數的實時調整和優(yōu)化。6.2.2工藝優(yōu)化方法廢水處理智能化工藝優(yōu)化方法主要包括以下幾種：（1）基于模型預測的工藝優(yōu)化：通過建立廢水處理過程數學模型，預測不同工況下的處理效果，從而優(yōu)化工藝參數；（2）基于數據驅動的工藝優(yōu)化：利用歷史數據和實時數據，分析處理效果與工藝參數之間的關系，實現工藝參數的優(yōu)化；（3）基于機器學習的工藝優(yōu)化：通過機器學習算法，自動調整工藝參數，提高處理效果。6.2.3工藝優(yōu)化效果廢水處理智能化工藝優(yōu)化能夠提高廢水處理效果，降低能耗和運行成本，實現以下目標：（1）提高污染物去除效率；（2）降低廢水處理過程中的能耗；（3）減少化學藥品的用量；（4）延長設備使用壽命。6.3廢水處理智能化設備6.3.1設備概述廢水處理智能化設備主要包括傳感器、自動控制系統(tǒng)、執(zhí)行機構等。這些設備通過智能化技術，實現對廢水處理過程的實時監(jiān)測、自動控制和優(yōu)化調整。6.3.2設備類型廢水處理智能化設備主要包括以下幾種：（1）傳感器：包括pH傳感器、濁度傳感器、溶解氧傳感器等；（2）自動控制系統(tǒng)：包括PLC、DCS等；（3）執(zhí)行機構：包括調節(jié)閥、電磁閥等；（4）數據分析與處理設備：包括服務器、數據存儲設備等。6.3.3設備選型與應用廢水處理智能化設備選型應根據廢水處理工藝、處理規(guī)模和投資預算等因素進行。以下是幾種常見設備的選型與應用：（1）傳感器：根據監(jiān)測參數選擇合適的傳感器，保證數據準確性和穩(wěn)定性；（2）自動控制系統(tǒng)：根據工藝需求和現場條件，選擇合適的控制系統(tǒng)；（3）執(zhí)行機構：根據控制要求和現場條件，選擇合適的執(zhí)行機構；（4）數據分析與處理設備：根據數據處理需求和預算，選擇合適的數據分析與處理設備。第七章智能造紙節(jié)能技術7.1蒸煮過程節(jié)能優(yōu)化在造紙行業(yè)中，蒸煮過程是關鍵環(huán)節(jié)之一，其能耗占整個造紙過程的很大比重。為實現蒸煮過程的節(jié)能優(yōu)化，本文從以下幾個方面展開論述：（1）優(yōu)化蒸煮工藝參數：通過調整蒸煮壓力、溫度、時間等參數，使蒸煮過程更加高效。在保證紙漿質量的前提下，降低能耗。（2）提高熱能回收利用效率：對蒸煮過程中的廢熱進行回收利用，如采用熱交換器、余熱鍋爐等設備，減少能源浪費。（3）優(yōu)化設備選型與布局：選擇高效、節(jié)能的蒸煮設備，如新型節(jié)能蒸煮鍋、高效熱泵等，提高設備運行效率。7.2燃料智能化優(yōu)化燃料在造紙行業(yè)的能耗中占有很大比例，因此對燃料進行智能化優(yōu)化具有重要意義。（1）燃料燃燒優(yōu)化：通過優(yōu)化燃燒設備，提高燃料燃燒效率，降低能耗。例如，采用先進的燃燒器、優(yōu)化燃燒工藝等。（2）燃料供應智能化：采用智能化控制系統(tǒng)，實現燃料供應的自動化、精準化。如燃料輸送系統(tǒng)的優(yōu)化、燃料儲存與調配的智能化等。（3）能源結構優(yōu)化：調整造紙行業(yè)的能源結構，增加清潔能源的使用比例，降低傳統(tǒng)能源消耗。7.3節(jié)能監(jiān)測與控制系統(tǒng)為實現造紙行業(yè)的節(jié)能目標，建立一套完善的節(jié)能監(jiān)測與控制系統(tǒng)。（1）能源數據監(jiān)測：對造紙過程中的能源消耗進行實時監(jiān)測，收集相關數據，為節(jié)能優(yōu)化提供依據。（2）能耗分析：對收集到的能源數據進行統(tǒng)計分析，找出能耗高的環(huán)節(jié)，制定針對性的節(jié)能措施。（3）節(jié)能控制策略：根據能耗分析結果，制定節(jié)能控制策略，如設備運行優(yōu)化、能源調度優(yōu)化等。（4）智能化控制系統(tǒng)：采用先進的信息技術，實現對造紙過程的實時監(jiān)控和調度，提高能源利用效率。通過以上措施，智能造紙節(jié)能技術將在很大程度上降低造紙行業(yè)的能耗，提高行業(yè)競爭力。第八章智能造紙裝備及集成8.1智能造紙生產線集成科學技術的不斷發(fā)展，智能造紙生產線集成已成為造紙行業(yè)轉型升級的關鍵環(huán)節(jié)。智能造紙生產線集成主要包括以下幾個方面：（1）生產流程優(yōu)化：通過對生產流程的優(yōu)化，實現生產過程的自動化、數字化和智能化。具體措施包括：優(yōu)化生產配方、提高生產效率、降低能耗和減少廢棄物排放。（2）設備互聯互通：將生產線上各個設備通過工業(yè)互聯網技術進行互聯互通，實現數據實時采集、傳輸和分析，為生產決策提供有力支持。（3）智能控制與調度：利用先進控制算法和調度策略，實現生產線的自動控制和優(yōu)化調度，提高生產質量和效率。（4）信息管理系統(tǒng)：建立完善的信息管理系統(tǒng)，實現生產、質量、設備、物流等各方面數據的集成和共享，提高管理效率。8.2智能造紙設備研發(fā)與選型智能造紙設備研發(fā)與選型是保證生產線高效、穩(wěn)定運行的關鍵。以下為幾個方面的研發(fā)與選型要點：（1）研發(fā)方向：緊密圍繞造紙行業(yè)需求，開展高速、高效、節(jié)能、環(huán)保的造紙設備研發(fā)，提高設備功能和穩(wěn)定性。（2）設備選型：根據生產需求、設備功能、投資預算等因素，合理選擇造紙設備。重點關注設備的自動化程度、智能化水平、能耗、環(huán)保功能等指標。（3）技術創(chuàng)新：積極引入先進技術，如工業(yè)、大數據分析、人工智能等，推動造紙設備向智能化、綠色化方向發(fā)展。8.3智能造紙裝備運行與維護智能造紙裝備的運行與維護是保證生產線正常運行的重要環(huán)節(jié)。以下為運行與維護的幾個方面：（1）運行管理：建立健全造紙裝備的運行管理制度，保證設備按照規(guī)范操作，提高設備運行效率。（2）預防性維護：通過對設備運行數據的實時監(jiān)測和分析，提前發(fā)覺潛在故障，有針對性地進行預防性維護，降低故障率。（3）故障處理：針對設備出現的故障，迅速采取有效措施進行排除，保證生產線恢復正常運行。（4）技術培訓：加強造紙裝備操作人員的技術培訓，提高操作技能，降低人為失誤造成的設備故障。（5）設備升級：根據生產需求和技術發(fā)展，定期對造紙裝備進行升級改造，提高設備功能和智能化水平。第九章智能造紙信息技術9.1造紙行業(yè)大數據分析信息技術的飛速發(fā)展，大數據分析技術在造紙行業(yè)的應用日益廣泛。造紙行業(yè)大數據分析主要通過對生產過程中的海量數據進行挖掘和分析，為造紙企業(yè)優(yōu)化生產流程、提高生產效率、降低生產成本提供有力支持。造紙行業(yè)大數據分析主要包括以下幾個方面：（1）原料采購優(yōu)化：通過對原料市場數據的分析，預測原料價格波動，為企業(yè)制定合理的采購策略。（2）生產過程優(yōu)化：通過對生產過程中各項參數的實時監(jiān)測和分析，找出生產瓶頸，提高生產效率。（3）產品質量監(jiān)控：通過對成品質量數據的分析，及時發(fā)覺產品質量問題，采取相應措施進行改進。（4）設備維護預測：通過對設備運行數據的分析，預測設備故障，提前進行維護，降低停機風險。9.2造紙行業(yè)云計算應用云計算作為一種新興的計算模式，具有高效、靈活、低成本的優(yōu)勢。在造紙行業(yè)，云計算技術的應用主要體現在以下幾個方面：（1）生產管理系統(tǒng)：通過云計算平臺，實現生產計劃的自動排程、生產數據的實時監(jiān)控和生產任務的遠程調度。（2）供應鏈管理：利用云計算技術，整合供應鏈上下游資源，實現原料采購、庫存管理、產品銷售等信息的高度協(xié)同。（3）企業(yè)資源規(guī)劃（ERP）：通過云計算平臺，實現企業(yè)內部各種資源的統(tǒng)一管理和優(yōu)化配置。（4）大數據分析：云計算平臺為企業(yè)提供強大的數據處理能力，支持造紙行業(yè)大數據分析應用。9.3造紙行業(yè)物聯網技術物聯網技術是將物理世界與虛擬世界相結合的一種新興技術，其在造紙行業(yè)的應用主要體現在以下幾個方面：（1）設備監(jiān)測與控制：通過在造紙設備上安裝傳感器，實時采集設備運行數據，實現遠程監(jiān)控與控制。（2）生產環(huán)境監(jiān)測：利用物聯網技術，實時監(jiān)測生產車間內的溫度、濕度、粉塵等環(huán)境參數，保障生產安全