EMS能源管理系統(tǒng) 暖通空調(diào)需求-20150417

能源管理系統(tǒng)(EMS)V1.3系統(tǒng)需求說明書文件編號生效日期受控編號保密級別二級版本號V1.00修改狀態(tài)總頁數(shù)正文附錄0編制審核批準(版權所有,翻版必究)

修訂記錄修訂記錄：2015.04.17：3.1.1空調(diào)監(jiān)測模塊：07室外環(huán)境監(jiān)測與評價，環(huán)境評測及基本評分規(guī)則詳述部分刪除，改為附件形式描述。配置管理中增加對系統(tǒng)主要設備支持多臺設備擴展，以及設備ID、可控標示可配置，可控設備的設備ID可供配置控制模型時使用。刪除“實時數(shù)據(jù)曲線的可選參數(shù)可配置”的需求。告警項描述中增加CO濃度超標告警項。用戶體驗部分需求更改。3.1.2空調(diào)能效分析模塊：刪除“06能效分析總覽”部分的需求。刪除“可以對能效分析的可選參數(shù)進行配置”的需求。性能部分，刪除對性能的特定描述，性能要求與1.3版本能效分析模塊相同。用戶體驗部分，刪除圖表顯示參考線的需求和數(shù)據(jù)鉆取部分的需求。3.1.3空調(diào)診斷模塊：用戶體驗部分，刪除原有需求。3.1.4空調(diào)控制模塊：控制模塊功能結(jié)構調(diào)整，手動控制定義為EMS系統(tǒng)取代BA系統(tǒng)的控制權限，執(zhí)行控制，劃分為“EMS直接控制”和“通過BA系統(tǒng)控制”兩個模式；自動控制定義為BA系統(tǒng)獲取系統(tǒng)控制權，使用其內(nèi)置的控制邏輯控制系統(tǒng)運行。原自動控制部分內(nèi)的所有控制功能劃入“手動控制-通過BA系統(tǒng)控制”部分。手動控制中“EMS直接控制”模式提供主要設備啟?？刂?，簡化原有控制流程。原控制模型合并更改為一個控制模型。附件部分：更新各模塊參考模型附件：對應更新“EMS1.3暖通系統(tǒng)監(jiān)測、能效模型_20150417.xlsx”。對應更新“EMS1.3暖通系統(tǒng)算法模型_20150417.xlsx”。對應更新“EMS1.3暖通系統(tǒng)告警、診斷模型_20150417.xlsx”。對應增加“EMS1.3暖通系統(tǒng)控制模型_20150417.xlsx”。刪除“EMS1.3暖通系統(tǒng)控制模型（EMS系統(tǒng)直接控制）_20150403.xlsx”。刪除“EMS1.3暖通系統(tǒng)控制模型（自動控制、調(diào)用BA手動控制）_20150403.xlsx”。增加“環(huán)境評價基本評分規(guī)則-0403.docx”。增加OPC參考資料：“OPC通訊技術收集_20150417.pdf”。增加OPC參考資料：“OPC應用開發(fā)包DAC_Release.rar”。評審人員簽字：問題修改驗證結(jié)果：驗證人簽字：時間：年月日目錄1 引言 引言編寫目的本文的描述對象是能源管理系統(tǒng)(EMS)V1.30版本系統(tǒng)需求。需求分析系統(tǒng)需求是在原始的需求的基礎上進行多層次加工所得。原始需求一般需要經(jīng)過過濾、分解、分發(fā)、分析才能轉(zhuǎn)化為系統(tǒng)需求。每個環(huán)節(jié)都很重要，尤其是需求分析更是和核心中的核心。常用的需求分析方法有業(yè)界基準尋找、行業(yè)標準搜索、競爭對手分析、應用場景描繪、功能框架搭建、邏輯推敲、客戶價值評價、投入產(chǎn)出分析等。系統(tǒng)需求不僅僅是業(yè)務功能需求，還包含了相關的操作維護需求，如權限、配置、告警、日志、統(tǒng)計；系統(tǒng)需求還可能包含到性能、擴展性、用戶體驗等。此外，如能對異常流程進行設計則更為全面。復雜的業(yè)務流程一般要繪制流程圖。系統(tǒng)功能架構從EMSV1.20開始，逐漸深度集成多個子系統(tǒng)，且形成多個通用業(yè)務模塊。EMSV1.30更是深度融入了照明、計費，對配電也進行更深度融入；因此，從EMSV1.30開始，系統(tǒng)功能架構需要按照模塊的方式進行規(guī)劃和設計。模塊、子模塊的劃分關系到很多設計，如權限設計；在xmind圖上標識為5級的功能為EMSV1.30版本要開發(fā)的功能；行業(yè)業(yè)務模塊需求暖通空調(diào)模塊空調(diào)監(jiān)測模塊整體規(guī)劃方向：空調(diào)建模的發(fā)展方向為系統(tǒng)建模向設備建模和算法建模過渡，系統(tǒng)由設備模型和算法模型組態(tài)建立，可擴展能力強，避免重復開發(fā)和過度定制。中間版本可過渡為由子系統(tǒng)模型建立系統(tǒng)模型。設備建模和系統(tǒng)組態(tài)需要進一步探討，建議在2.0系統(tǒng)中實施。本版本規(guī)劃要點：1.3版本延續(xù)系統(tǒng)建模方式，調(diào)整原有模型，新增部分參數(shù)；新增部分常用系統(tǒng)模型；新增簡單的算法模型；監(jiān)測數(shù)據(jù)的獲取支持現(xiàn)場運行設備、控制設備的直接接入，也可支持與原有控制系統(tǒng)的對接（OPC方式）。應用場景01系統(tǒng)監(jiān)測圖用戶選取相應系統(tǒng)時，提供系統(tǒng)圖及設備監(jiān)測參數(shù)展示。系統(tǒng)圖內(nèi)的系統(tǒng)模型參數(shù)分級別實時顯示，并按系統(tǒng)設置定時刷新。詳見用戶體驗部分。系統(tǒng)無法接入的參數(shù)應隱藏相關內(nèi)容。02制冷系統(tǒng)監(jiān)測：原有監(jiān)測系統(tǒng)上，調(diào)整模型。原冷凍站模型擴充模型類型，增加系統(tǒng)固定屬性參數(shù)，增加壓力、流量等實時監(jiān)測參數(shù)。新增風冷制冷（熱泵）系統(tǒng)模型。04VRV系統(tǒng)監(jiān)測：新增模型，通過系統(tǒng)對接實現(xiàn)監(jiān)測。監(jiān)測參數(shù)包括運行狀態(tài)、告警狀態(tài)、電能耗、系統(tǒng)總輸入功率、系統(tǒng)總能耗等。05鍋爐系統(tǒng)監(jiān)測：原有燃氣蒸汽鍋爐模型調(diào)整，新增模型后涵蓋燃煤、燃氣、燃油、電熱鍋爐，包括蒸汽鍋爐和熱水鍋爐。原燃氣蒸汽鍋爐新增固定屬性參數(shù)，新增鍋爐主機啟停狀態(tài)、告警狀態(tài)、排氣溫度（電熱鍋爐除外）、制熱功率、制熱量等參數(shù)。其他類型蒸汽鍋爐與原模型類似。新增熱水模型包括固定屬性參數(shù)，包括鍋爐主機啟停狀態(tài)、告警狀態(tài)、排氣溫度、供回水溫度、供回水壓力、熱水流量、制熱功率、制熱量等參數(shù)。06室內(nèi)環(huán)境監(jiān)測：包括溫度、濕度、空氣品質(zhì)（CO2濃度）等參數(shù)。07室外環(huán)境監(jiān)測與評價包括溫度、濕度、有害物濃度（空氣質(zhì)量指數(shù)）等參數(shù)。環(huán)境評測及基本評分規(guī)則可參照下文進行：第九章附件“環(huán)境評價基本評分規(guī)則-0403.docx”執(zhí)行。對環(huán)境數(shù)據(jù)的分析可采用“實時報警”與“后評估”相結(jié)合的方法，給出各項數(shù)據(jù)的閾值及評分方法。以溫濕度為例，首先，應給不同的工況（如不同季節(jié)、不同使用狀況）下，各類區(qū)域的溫濕度舒適區(qū)域范圍和報警區(qū)域范圍，如下圖所示：設測點數(shù)量為n，（n為傳感器測點數(shù)，溫度、濕度、PM2.5濃度）若測點落在舒適區(qū)域，得1分；若落在預警區(qū)域，得0.6分；若落在報警區(qū)域，得0分，n個測點的得分之和為總分，總分經(jīng)過歸一化（歸一化公式為：溫濕度評分=總分/N*100）之后得到溫濕度評分。也可對溫度和濕度分別進行評分。對于多種類型的環(huán)境因子數(shù)據(jù)分別評分后，應通過加權平均的方法得到服務品質(zhì)總評分。例如，當系統(tǒng)中同時安裝有溫度、濕度、二氧化碳濃度、PM2.5濃度傳感器時，可分別評價各項得分，對各類測點的評分取平均或加權平均值，即可得到該環(huán)境評價的總得分。如何用總得分進行定性：得分的（100%~80%）環(huán)境評價為“好”；得分的（79%~60%）環(huán)境評價為“中”；得分的59%以下（包含59%）環(huán)境評價為“差”然后對某一得分較低的環(huán)境因子數(shù)進行描述例如：環(huán)境評價中，濕度偏高環(huán)境評價差，PM2.5濃度偏低08優(yōu)先通過OPC方式與BA系統(tǒng)對接實現(xiàn)監(jiān)測，也可直接接入現(xiàn)場設備實現(xiàn)監(jiān)測。09對于含有多臺主機（制冷主機、鍋爐機組）和主要設備（水泵、冷卻塔）的系統(tǒng)，實現(xiàn)各主機啟停狀態(tài)判定，以及系統(tǒng)運行狀態(tài)判定。判定方法參考系統(tǒng)監(jiān)測、能效模型。詳細模型見第9章附件“EMS1.3暖通系統(tǒng)監(jiān)測、能效模型_20150417.xlsx”。權限管理無特殊權限要求，一般管理權限即可使用。配置管理可對應算法模型，進行簡單算法的配置（配置算法的輸入?yún)?shù)、單位修正系數(shù)和輸出參數(shù)及顆粒度，算法的公式內(nèi)置在代碼中）；算法模型見第9章附件“EMS1.3暖通系統(tǒng)算法模型_20150417.xlsx”；使用插值計算蒸汽焓值（將數(shù)據(jù)表、查詢及插值算法內(nèi)嵌在代碼中），輸入及輸出參數(shù)可通過算法模型配置；特性參數(shù)表見第9章附件“飽和蒸汽特性數(shù)據(jù)表_20150403.xlsx”。實時數(shù)據(jù)曲線的可選參數(shù)可配置；告警項和診斷項可配置生成；告警和診斷中參數(shù)閾值、生效時間、生效條件可配置；BA系統(tǒng)對接（OPC方式）數(shù)據(jù)項配置，EMS數(shù)據(jù)點與OPC數(shù)據(jù)項對應關系配置；機組接口、控制器接口對接配置，EMS數(shù)據(jù)點與接口解析數(shù)據(jù)對應關系配置；機組接口告警代碼及其對應含義可配置。按附件模型進行配置，模型中主要設備支持多臺設備的擴展增加，并通過手動或自動配置唯一的設備ID進行區(qū)分。模型中可進行控制的設備，可配置控制標示，表示該設備可進行控制?？煽卦O備的設備ID能在控制模型配置設備ID中關聯(lián)選取。1.3版本中可控制的設備可根據(jù)現(xiàn)場情況配置，包括但不限于：制冷機組、冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻塔風機。通知管理空調(diào)機組、鍋爐機組啟停狀態(tài)改變時，產(chǎn)生通知。診斷管理詳見空調(diào)診斷模塊。告警管理系統(tǒng)在告警項生效的時間和條件下，對比監(jiān)測的數(shù)據(jù)和配置的限定值，如果監(jiān)測數(shù)據(jù)超出限定值，則產(chǎn)生告警。診斷項按照項目實際情況配置，可參考以下系統(tǒng)告警項：制冷系統(tǒng)：機組產(chǎn)生的告警（緊急停機、過載保護、流量信號缺失、流量過低、溫度異常等機組故障）；冷凍水供水溫度過低、冷卻水供水溫度過高、機組總效率COP過低、制冷系統(tǒng)能效比EERr過低、空調(diào)水系統(tǒng)輸送系數(shù)過低、供回水溫差過低、冷凍水供水溫度過高、熱水供水溫度過低，產(chǎn)生告警。鍋爐系統(tǒng)：機組產(chǎn)生的告警（機組燃料系統(tǒng)壓力異常、熄火故障、機組超壓、水位異常、排煙溫度過高等）；可燃氣體濃度超限、機房溫度過低、機組負荷率過低、平均鍋爐熱效率過低、系統(tǒng)供水溫度過高、系統(tǒng)供汽壓力過高、系統(tǒng)蒸汽焓值過低，產(chǎn)生告警。VRV空調(diào)：機組產(chǎn)生的告警（室內(nèi)機故障、濾網(wǎng)清潔）；環(huán)境品質(zhì)：延續(xù)1.2版本的告警項。包括CO2濃度超標、CO濃度超標和溫濕度超標告警。詳細模型見第9章附件“EMS1.3暖通系統(tǒng)告警、診斷模型_20150417.xlsx”。日志管理無。統(tǒng)計管理無。擴展性模型參數(shù)可自定義增加并配置，以適應不同項目增加監(jiān)測參數(shù)的需求。安全性無。性能按系統(tǒng)統(tǒng)一頻率自動刷新頁面。用戶體驗不同設備和管路使用不同顏色區(qū)分；設備、參數(shù)異常狀態(tài)突出顯示；參數(shù)分類分級別顯示：圖面參數(shù)（一級參數(shù)）為系統(tǒng)名稱、編號、系統(tǒng)總制冷/制熱功率、輸入電動率、系統(tǒng)總能效等，以及溫度、壓力、流量和設備運行狀態(tài)、告警狀態(tài)等直接監(jiān)測參數(shù)；用戶指針懸停于設備上時用戶點擊設備后，可顯示設備的固有屬性參數(shù)和計算所得參數(shù)（二級參數(shù)），如編號、型號、額定功率、設備效率、設備能耗等；用戶點擊設備后，彈出“懸浮窗”，顯示該參數(shù)的實時數(shù)據(jù)曲線。原理圖溫度、壓力；系統(tǒng)總輸入功率，總能耗；總輸入功率，總能耗；總輸入功率，總能耗；啟停狀態(tài)；告警狀態(tài)；總輸入功率，總能耗；溫度、壓力；冷卻水回水二次側(cè)/用戶側(cè)冷凍水回水啟停狀態(tài)；總能耗；冷卻水泵溫度、壓力、流量制冷主機冷凍水泵溫度、壓力、流量冷凍水供水冷卻水供水分水器集水器冷卻塔溫度、壓力；系統(tǒng)總輸入功率，總能耗；總輸入功率，總能耗；總輸入功率，總能耗；啟停狀態(tài)；告警狀態(tài)；總輸入功率，總能耗；溫度、壓力；冷卻水回水二次側(cè)/用戶側(cè)冷凍水回水啟停狀態(tài)；總能耗；冷卻水泵溫度、壓力、流量制冷主機冷凍水泵溫度、壓力、流量冷凍水供水冷卻水供水分水器集水器冷卻塔水冷制冷系統(tǒng)監(jiān)測原理圖啟停狀態(tài)啟停狀態(tài)，告警狀態(tài)；總輸入功率，總能耗；總制冷/制熱功率；告警狀態(tài)；告警狀態(tài)；系統(tǒng)總輸入功率，總能耗；室內(nèi)機室外機（主機）室內(nèi)機室外機（主機）VRV（多聯(lián)機）系統(tǒng)監(jiān)測原理圖啟停狀態(tài)；啟停狀態(tài)；告警狀態(tài)；總輸入功率，總能耗；溫度、壓力；總輸入功率，總能耗；溫度、壓力；總輸入功率，總能耗；溫度、壓力、流量系統(tǒng)總輸入功率，總能耗；系統(tǒng)總制冷量/制熱量；回水供水制冷主機溫度、壓力、流量系統(tǒng)總輸入功率，總能耗；系統(tǒng)總制冷量/制熱量；回水供水制冷主機風冷制冷（熱泵）系統(tǒng)監(jiān)測原理圖啟停狀態(tài)，啟停狀態(tài)，告警狀態(tài)；排煙溫度；制熱量；總功率，總能耗；熱水供水燃料消耗量溫度、壓力溫度、壓力、流量鍋爐主機燃料供應熱水回水熱水泵總功率，總能耗；熱水供水燃料消耗量溫度、壓力溫度、壓力、流量鍋爐主機燃料供應熱水回水熱水泵熱水鍋爐系統(tǒng)監(jiān)測原理圖空調(diào)能效分析模塊整體規(guī)劃方向：能效對標庫等參考數(shù)據(jù)由配置固定值的方式，升級為參考數(shù)據(jù)庫和知識庫的方式，可導入、導出，便于升級和管理。本版本規(guī)劃要點：在原有能效分析中新增分析參數(shù)，并完善原有參數(shù)算法。應用場景01水冷制冷系統(tǒng)（冷卻塔）能效分析：已有模型，新增機組COP、水泵效率、供水溫度、供回水溫差、水系統(tǒng)揚程（供回水壓差）等分析參數(shù)，部分模型更改。其中水泵效率因設備特性曲線的參數(shù)化較難實現(xiàn)，1.3版本僅通過反推計算獲得。完善制冷系統(tǒng)能效比EERr計算方法，詳見模型內(nèi)容。02風冷制冷（熱泵）系統(tǒng)能效分析：新增模型，對機組COP、水泵效率、供水溫度、供回水溫差、水系統(tǒng)揚程（供回水壓差）等分析參數(shù)，部分模型更改。其中水泵效率因設備特性曲線的參數(shù)化較難實現(xiàn)，1.3版本僅通過反推計算獲得。03鍋爐系統(tǒng)能效分析：在原有燃氣蒸汽鍋爐模型基礎上，新增其他蒸汽鍋爐模型，并新增部分能效分析參數(shù)。蒸汽鍋爐新增機組負荷率、蒸汽焓值參數(shù)。蒸汽焓值由原來的配置固定值，更改為根據(jù)實測壓力計算。更正制熱功率、制熱量的計算方法。熱水鍋爐全部為新增模型，分析參數(shù)為水泵總效率（熱水鍋爐）、供水溫度（熱水鍋爐）、鍋爐經(jīng)濟運行分級分析參數(shù)，部分模型更改。模型分類同系統(tǒng)監(jiān)測。其中水泵效率因設備特性曲線的參數(shù)化較難實現(xiàn)，1.3版本僅通過反推計算獲得。04無冷熱量表時的冷熱量計算系統(tǒng)無冷熱量表時，通過可配置的積分算法，計算制冷系統(tǒng)和鍋爐系統(tǒng)冷熱量。05鍋爐系統(tǒng)對標算法優(yōu)化由固定對標值更改為“鍋爐運行熱效率等級限值與機組負荷率的乘積”確定運行對標值。06能效分析總覽增加系統(tǒng)能效分析總覽頁面，顯示系統(tǒng)主要指標的統(tǒng)計信息；詳細模型見第9章附件“EMS1.3暖通系統(tǒng)監(jiān)測、能效模型_20150417.xlsx”。權限管理無。配置管理按照系統(tǒng)模型要求的參數(shù)進行配置。可對應算法模型，進行簡單算法的配置（配置算法的輸入?yún)?shù)、單位修正系數(shù)和輸出參數(shù)，算法的公式內(nèi)置在代碼中）；算法模型見第9章附件“EMS1.3暖通系統(tǒng)算法模型_20150417.xlsx”；可以對能效分析的可選參數(shù)進行配置。對標參考值配置優(yōu)化。通知管理無診斷管理無告警管理無。日志管理時間、人員、操作信息（選取的系統(tǒng)、參數(shù)、時間段、圖表類型等）。統(tǒng)計管理無。擴展性可通過配置算法的輸入?yún)?shù)、輸出參數(shù)和對應公式，適應后期分析參數(shù)的增加。安全性無。性能無。用戶操作3s內(nèi)刷新數(shù)據(jù)展示。用戶體驗增加系統(tǒng)能效分析總覽頁面，顯示系統(tǒng)主要指標的統(tǒng)計信息；能效分析的數(shù)據(jù)展示圖表中增加顯示所選參數(shù)對應的標準值參考線，便于用戶對比查看；數(shù)據(jù)鉆?。和怀鲲@示診斷點或包含診斷點的數(shù)據(jù)點（父節(jié)點），點擊包含診斷點的數(shù)據(jù)點后，可進一步展開查看，點擊診斷點可鏈接進入對應的診斷日志。原理圖無?？照{(diào)診斷模塊新增功能模塊。整體規(guī)劃方向：遠期規(guī)劃為：根據(jù)可配置的診斷模型（診斷參數(shù)、生效時間、生效條件、限定值），對告警點或用戶自定義診斷點的相關參數(shù)進行數(shù)據(jù)展示，提出診斷結(jié)論和解決方案。近期規(guī)劃為：根據(jù)可配置的診斷模型（診斷參數(shù)、生效時間、生效條件、限定值），對診斷項參數(shù)及其相關參數(shù)數(shù)據(jù)進行日志儲存，用戶或?qū)I(yè)服務人員可查詢?nèi)罩?，查看存儲的?shù)據(jù)，并編輯日志存儲診斷結(jié)論。本版本規(guī)劃要點：1.3版本根據(jù)可配置的診斷項，在診斷項生效的時間和條件下，對比配置的監(jiān)測/計算參數(shù)和其限定值，如超出限定值，則產(chǎn)生診斷告警，保存日志。應用場景01系統(tǒng)在診斷項生效的時間和條件下，對比監(jiān)測的數(shù)據(jù)和配置的限定值，如果監(jiān)測數(shù)據(jù)超出限定值，則產(chǎn)生診斷，并保存日志。02用戶可查詢、查看保存的診斷項日志。03診斷項按照項目實際情況配置，可參考以下系統(tǒng)診斷項：水冷（冷卻塔）制冷系統(tǒng)：冷凍水供回水溫差過低、冷卻水供回水溫差過低、冷凍水供水溫度過高、冷卻水輸送系數(shù)WTFcw過低、冷凍水輸送系數(shù)WTFchw過低、制冷系統(tǒng)能效比EERr過低、機組總效率COP過低，產(chǎn)生診斷。風冷制冷（熱泵）系統(tǒng)：水系統(tǒng)輸送系數(shù)WTFw過低、制冷主機總效率COP過低、冷凍水供水溫度（夏季）過高、冷凍水供水溫度（夏季）過低、熱水供水溫度（冬季）過低、供回水溫差過低，產(chǎn)生診斷。蒸汽鍋爐系統(tǒng)：平均鍋爐熱效率過低、蒸汽焓值過低、機組負荷率過低，產(chǎn)生診斷。熱水鍋爐系統(tǒng)：平均鍋爐熱效率過低、機組負荷率過低，產(chǎn)生診斷。所有診斷項應保存為日志，內(nèi)容包括診斷項生成時間、診斷參數(shù)數(shù)據(jù)、相關參數(shù)數(shù)據(jù)，用戶可調(diào)用日志查詢數(shù)據(jù)，并保存診斷結(jié)論。詳細模型可參考系統(tǒng)診斷部分。流程圖描述詳細模型見第9章附件“EMS1.3暖通系統(tǒng)告警、診斷模型_20150417.xlsx”。權限管理診斷日志查詢需高級運維人員權限。配置管理診斷項對應數(shù)據(jù)點、生效時間、生效條件（對應數(shù)據(jù)點及生效取值）、限定值的配置。配置項參考診斷模型，詳見第9章附件“ EMS1.3暖通系統(tǒng)診斷模型_20150417.xlsx”通知管理無。診斷管理無。告警管理無。日志管理診斷產(chǎn)生時保存為日志，包括時間、診斷數(shù)據(jù)點數(shù)據(jù)；日志可供查詢。統(tǒng)計管理無。擴展性能適應后期診斷項增加的需求。安全性無。性能無。用戶體驗無。調(diào)用診斷日志時，可生成保存數(shù)據(jù)的圖表，圖表展示的參數(shù)可選。原理圖無?？照{(diào)控制模塊為系統(tǒng)新增功能模塊。整體規(guī)劃方向：發(fā)展方向為系統(tǒng)運行模式、設備啟停、設備運行參數(shù)等系統(tǒng)運維參數(shù)的手動控制，以及在系統(tǒng)監(jiān)測、分析、診斷功能基礎上的自動優(yōu)化控制。包括手動控制和自動控制，及其兩者間的切換。本版本規(guī)劃要點：因現(xiàn)階段我方系統(tǒng)需和BA系統(tǒng)、現(xiàn)場控制器或機組控制系統(tǒng)對接，實現(xiàn)暖通空調(diào)的監(jiān)測和控制，涉及到對接權限和與原系統(tǒng)控制策略的沖突，1.3版本僅實現(xiàn)最基本的功能，重點在于建立控制模塊框架。包括手動控制和自動控制兩種模式。手動控制模式下，BA系統(tǒng)失去控制權限，EMS系統(tǒng)獲取控制權限；自動控制模式下，BA系統(tǒng)獲取控制權限，EMS系統(tǒng)失去控制權限。與BA系統(tǒng)及其他系統(tǒng)的對接，僅限于OPC方式。為保證功能實現(xiàn)和系統(tǒng)運行安全，需保證項目能夠滿足控制模型中所有參數(shù)（監(jiān)測參數(shù)和控制參數(shù)）的對接以及數(shù)據(jù)的雙向交換，在項目不具備實施條件時，對應功能選項為不可操作狀態(tài)。EMS系統(tǒng)與BA系統(tǒng)的對接，可參考第9章附件“EMS1.30平臺與樓控系統(tǒng)（BAS）的對接場景及實現(xiàn)方式.docx”進行。采用OPC方式通訊的相關開發(fā)代碼可參考第9章附件“OPC應用開發(fā)包DAC_Release.rar”。采用OPC方式通訊的實現(xiàn)方法、控制指令下發(fā)方式以及實時性分析，可參考第9章附件“OPC通訊技術收集_20150417.pdf”。手動控制新增功能。整體規(guī)劃方向：后期版本可為高級運維人員提供的系統(tǒng)和設備控制工具，實現(xiàn)對系統(tǒng)運行模式的轉(zhuǎn)換、設備的啟停、溫濕度設定、轉(zhuǎn)速/頻率設定、閥門開度設定等。同時系統(tǒng)后臺可對用戶的控制設定進行合理性判斷，拒絕不合理設定并給出提示。本版本規(guī)劃要點：1.3版本僅提供制冷系統(tǒng)的機組、水泵及冷卻塔的啟?？刂疲⑹謩涌刂乒δ芸蚣?。1.3版本包括EMS直接控制和通過BA系統(tǒng)控制兩種場景。在EMS直接控制中，通過對設備的現(xiàn)場控制器下發(fā)命令，提供制冷系統(tǒng)的機組、水泵及冷卻塔的簡單啟?？刂?。在通過BA系統(tǒng)控制中，對應BA系統(tǒng)具有的控制命令，提供機組、水泵及冷卻塔的啟?？刂疲约跋到y(tǒng)啟停、運行模式切換的功能。提供通過BA系統(tǒng)（僅限于OPC方式）下發(fā)控制命令和EMS系統(tǒng)直接下發(fā)命令兩種方式。手動控制只提供針對一次泵定流量（一次泵定流量二次泵變流量）制冷系統(tǒng)的一次側(cè)（一次側(cè)指制冷機房內(nèi)的設備，如冷卻塔、冷卻水泵、制冷機組、冷凍水泵、分集水器、補水泵、水處理設備、定壓設備等）設備啟?？刂啤脠鼍?1控制命令菜單在系統(tǒng)監(jiān)測圖中對應設備的菜單中（右鍵菜單或其他菜單方式），顯示啟?？刂泼?，分別包括直接控制（EMS系統(tǒng)控制）和通過BA系統(tǒng)控制兩個命令。根據(jù)后臺配置的控制方式，直接控制（EMS系統(tǒng)控制）和通過BA控制兩個命令只有一個可以生效使用，失效的命令應做相應處理。01手動/自動控制切換在系統(tǒng)控制監(jiān)控頁面，可切換手動控制模式和自動控制模式。切換為手動控制模式時，BA系統(tǒng)失去系統(tǒng)控制權限。02控制模式配置在后臺配置中，可選擇手動控制的方式：通過EMS直接控制，或者通過BA系統(tǒng)控制，兩者互斥。EMS直接控制功能的限制：我方系統(tǒng)可直接連接控制對象的現(xiàn)場控制器、現(xiàn)場控制器內(nèi)置完善的控制策略、數(shù)據(jù)可雙向穩(wěn)定傳送。通過BA系統(tǒng)控制功能的限制：BA系統(tǒng)具有完善的控制策略、BA系統(tǒng)可對我方開放相應的控制權限、我方獲取特定對象的控制權限時BA系統(tǒng)對應的控制權限失效、BA系統(tǒng)提供控制參數(shù)接口及控制動作對應設定值說明、數(shù)據(jù)可雙向穩(wěn)定傳輸。03EMS直接控制提供簡單的控制命令下發(fā)和最終狀態(tài)反饋的流程，不對關聯(lián)的設備和閥門的狀態(tài)進行判定。EMS直接控制時，需設置BA系統(tǒng)失去控制權限。對應各個機組和設備，包括但不限于以下控制功能：制冷機組-啟停控制（開/關）：允許用戶通過EMS向現(xiàn)場控制器下發(fā)命令，關閉或開啟制冷（熱泵）機組。水泵-啟停控制（開/關）：允許用戶通過EMS向現(xiàn)場控制器下發(fā)命令，關閉或開啟水泵（冷卻水泵和冷凍水泵）。冷卻塔–風機啟停控制（開/關）：允許用戶通過EMS向現(xiàn)場控制器下發(fā)命令，關閉或開啟冷卻塔風機。02通過BA系統(tǒng)下發(fā)命令：04通過BA系統(tǒng)控制：需要我方平臺與原有BA系統(tǒng)能穩(wěn)定對接，并可根據(jù)BA系統(tǒng)OPC服務器說明，配置OPC數(shù)據(jù)項與EMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)點的對應關系。用戶在系統(tǒng)監(jiān)測界面點擊操作菜單選擇通過BA系統(tǒng)控制后，系統(tǒng)提示用戶確認，確認后系統(tǒng)調(diào)用BA系統(tǒng)的控制命令，并在BA系統(tǒng)反饋后，通過系統(tǒng)監(jiān)測確認控制動作的結(jié)果，給出提示；若BA系統(tǒng)反饋失敗，則撤銷控制動作，恢復原設定值。對應各個機組和設備，包括但不限于以下啟?？刂乒δ埽褐评錂C組-啟停控制（開/關）：允許用戶通過EMS系統(tǒng)更改BA系統(tǒng)對應數(shù)據(jù)項設定值平臺調(diào)用BA系統(tǒng)命令，關閉或開啟制冷（熱泵）機組。水泵-啟?？刂疲ㄩ_/關）：允許用戶通過EMS系統(tǒng)更改BA系統(tǒng)對應數(shù)據(jù)項設定值平臺調(diào)用BA系統(tǒng)命令，關閉或開啟水泵（冷卻水泵和冷凍水泵）。冷卻塔–風機啟停控制（開/關）：允許用戶通過EMS系統(tǒng)更改BA系統(tǒng)對應數(shù)據(jù)項設定值平臺調(diào)用BA系統(tǒng)命令，關閉或開啟冷卻塔風機。根據(jù)BA系統(tǒng)已有的運行模式，可配置以下系統(tǒng)運行模式切換控制：系統(tǒng)啟動：通過EMS系統(tǒng)更改BA系統(tǒng)對應數(shù)據(jù)項設定值，啟動系統(tǒng)運行。系統(tǒng)關閉：通過EMS系統(tǒng)更改BA系統(tǒng)對應數(shù)據(jù)項設定值，停止系統(tǒng)運行。季節(jié)轉(zhuǎn)換：對于可以提供冷熱水的制冷（熱泵）系統(tǒng)，允許用戶切換系統(tǒng)的夏季（制冷）模式和冬季（制熱）模式。通過EMS系統(tǒng)更改BA系統(tǒng)對應數(shù)據(jù)項設定值，完成轉(zhuǎn)換。對于只提供冷水的制冷系統(tǒng)，允許用戶切換系統(tǒng)的夏季（制冷）模式和冬季（關閉）模式。通過EMS系統(tǒng)更改BA系統(tǒng)對應數(shù)據(jù)項設定值，完成轉(zhuǎn)換。日間/夜間運行轉(zhuǎn)換：系統(tǒng)切換至日間高負荷運行模式或夜間低負荷運行模式，根據(jù)配置的策略，啟動對應數(shù)量的制冷機組、冷卻塔、冷卻水泵、冷凍水泵及相應閥門，并設定制冷機組的出水溫度、冷卻塔轉(zhuǎn)速等參數(shù)。通過EMS系統(tǒng)更改BA系統(tǒng)對應數(shù)據(jù)項設定值，執(zhí)行模式切換。流程圖描述：通過BA系統(tǒng)執(zhí)行設備啟?？刂屏鞒虉DEMS直接控制流程圖通過BA系統(tǒng)控制執(zhí)行運行模式流程圖03直接控制（EMS系統(tǒng)控制）：用戶在系統(tǒng)監(jiān)測界面點擊操作菜單選擇直接控制后，系統(tǒng)提示用戶確認。用戶確認后，系統(tǒng)在提示預期效果5秒后執(zhí)行內(nèi)置的判定和控制流程，并在執(zhí)行結(jié)束后，通過系統(tǒng)監(jiān)測確認控制動作的結(jié)果，給出提示；內(nèi)置流程中任一判定環(huán)節(jié)不通過則提示判定依據(jù)，并回滾操作、恢復原有設定。僅提供針對一次泵定流量（一次泵定流量二次泵變流量）制冷系統(tǒng)的一次側(cè)設備（制冷機組、水泵、冷卻塔）啟?？刂啤Ａ鞒虉D描述：通過平臺執(zhí)行控制命令流程圖對應各個機組和設備，包括以下控制功能：制冷機組-啟?？刂疲ㄩ_/關）：允許用戶通過平臺對接機組接口，啟動或關閉制冷機組。機組啟動：開啟該冷水機組對應電動蝶閥，并確認開啟狀態(tài)后→開啟對應的冷卻塔風機，確認冷卻塔風機開啟狀態(tài)后→開啟對應的冷卻水泵，確認冷卻水泵開啟狀態(tài)→開啟對應的冷凍水泵，冷凍泵開啟10分鐘（時間由項目實際情況定，為可配置參數(shù)）后→啟動制冷機組。機組關閉：與機組啟動的流程相反。詳見原理圖。水泵-啟停控制（開/關）：允許用戶通過平臺對接水泵控制器，關閉或開啟水泵（冷卻水泵和冷凍水泵）。詳見原理圖。冷卻塔-啟?？刂疲ㄩ_/關）：允許用戶通過平臺對接冷卻塔控制器，關閉或開啟冷卻塔（風機）。詳見原理圖。04直接控制（EMS系統(tǒng)控制）中，對應不同閥門類型，使用不同的控制流程：根據(jù)系統(tǒng)的閥門類型：手動閥門或電動（電磁）閥門，控制流程分為有閥門狀態(tài)反饋和控制的流程，和無閥門狀態(tài)反饋和控制的流程?？刂屏鞒炭赏ㄟ^配置選取使用。模型詳見第9章附件“EMS1.3暖通系統(tǒng)控制模型（EMS系統(tǒng)直接控制）_20150403.xlsx”、“EMS1.3暖通系統(tǒng)控制模型（自動控制、調(diào)用BA手動控制）_20150403.xlsx”。模型詳見第9章附件“EMS1.3暖通系統(tǒng)控制模型_20150417.xlsx”。機組接口通訊數(shù)據(jù)列表可參考第9章附件“特靈R系列機組通訊數(shù)據(jù)列表.pdf”。權限管理涉及系統(tǒng)運行安全，需高級管理人員權限才可使用。配置管理OPC對接中EMS系統(tǒng)數(shù)據(jù)點與OPC數(shù)據(jù)項的對應關系可配置；機組接口、控制器接口對接，EMS數(shù)據(jù)點與接口解析數(shù)據(jù)對應關系配置。設備控制動作對應設備ID、數(shù)據(jù)點、數(shù)據(jù)項及動作對應的設定值，可根據(jù)BA系統(tǒng)實際情況配置；可按控制模型進行配置?？筛鶕?jù)系統(tǒng)的閥門類型：手動閥門或電動（電磁）閥門，配置所采用的控制流程。按模型分別進行設備對應關系的配置；按模型分別進行控制流程的配置。診斷管理無。通知管理控制動作實施、控制動作引起的效果、控制動作執(zhí)行結(jié)果通知。告警管理無。日志管理時間、操作人員、控制操作類型、原值、設定值、對應相關參數(shù)監(jiān)測值、系統(tǒng)反饋信息、動作執(zhí)行結(jié)果；統(tǒng)計管理無。擴展性可根據(jù)BA系統(tǒng)控制命令和后期版本需要，添加更多設備和控制選項；控制流程的更改考慮使用插件方式進行。安全性無。性能控制動作條件判定所需參數(shù)的采集、查詢時間小于3秒；控制信號送達及反饋時間小于10秒；用戶體驗有控制命令的功能提示（鼠標懸停時顯示）；控制過程進度條及進度提示；預期效果提示及動作執(zhí)行確認；任一控制動作未結(jié)束前，其他控制選項處于失效狀態(tài)；控制動作執(zhí)行任一環(huán)節(jié)出錯，可自動回滾操作（恢復原設定值），立即刷新頁面并給出提示。原理圖直接控制（EMS系統(tǒng)控制）流程圖：冷卻塔啟動流程圖（電動/電磁閥門）冷卻塔關閉流程圖（電動/電磁閥門）制冷機組啟動流程圖（電動/電磁閥門）冷卻水泵啟動流程圖（電動/電磁閥門）冷卻水泵關閉流程圖冷凍水泵啟動流程圖（電動/電磁閥門）冷凍水泵關閉流程圖自動控制整體規(guī)劃方向：自動控制為遠期功能規(guī)劃，為專業(yè)運維人員提供控制策略選取，控制參數(shù)配置以及控制模式切換功能。后臺根據(jù)系統(tǒng)監(jiān)測參數(shù)和能效分析結(jié)果、系統(tǒng)診斷結(jié)果，通過內(nèi)置算法，獲得系統(tǒng)運行設定值。如機組加減機、負荷率設定、轉(zhuǎn)速設定、溫度設定等。同時提供關鍵動作提醒，運維人員可根據(jù)自己的經(jīng)驗，確認或取消自動控制動作。后臺配置提供控制參數(shù)配置和控制策略配置，以及時間表配置。高級管理用戶可根據(jù)系統(tǒng)運行情況，新建控制策略和時間表。提供通過BA系統(tǒng)控制和直接控制（EMS系統(tǒng)控制）選項。本版本規(guī)劃要點：1.3版本完成功能初步架構，僅提供通過BA系統(tǒng)控制的方式。提供與BA系統(tǒng)控制策略對應的配置，通過調(diào)用BA系統(tǒng)控制命令（或更改BA系統(tǒng)對應數(shù)據(jù)項設定值）實現(xiàn)系統(tǒng)控制，僅提供BA系統(tǒng)具有的運行模式。系統(tǒng)對接時，配置直接控制（EMS系統(tǒng)控制）功能數(shù)據(jù)點與BA系統(tǒng)數(shù)據(jù)項的關聯(lián)。通過更改直接控制（EMS系統(tǒng)控制）功能對應的數(shù)據(jù)點的設定值，更改BA系統(tǒng)中對應數(shù)據(jù)項的設定值，完成控制。1.3版本中僅通過BA系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制，此時BA系統(tǒng)作為EMS系統(tǒng)的子系統(tǒng)，獲取控制權限，按照其內(nèi)置控制策略對系統(tǒng)進行自動控制。EMS系統(tǒng)失去控制權限。僅支持通過OPC方式與BA系統(tǒng)對接。需項目配備有良好運行的BA系統(tǒng)、且BA系統(tǒng)具有控制策略；需BA系統(tǒng)開放控制權限，并支持EMS系統(tǒng)進行權限更改。不具備實施條件的項目，該部分功能應為不可使用的狀態(tài)。應用場景01手動/自動控制切換在系統(tǒng)控制監(jiān)控頁面，可切換手動控制模式和自動控制模式。切換為自動控制模式時，EMS系統(tǒng)失去系統(tǒng)控制權限。01