焊接技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn) 課件 項(xiàng)目六任務(wù)四 焊接檢測(cè)

s焊接技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目六鎢極氬弧焊堆焊任務(wù)4焊接檢測(cè)s目錄01氬弧焊縫的顏色保護(hù)03游標(biāo)卡尺的使用02數(shù)顯面差尺的使用04外觀檢測(cè)的準(zhǔn)備05焊縫尺寸檢測(cè)01氬弧焊縫的顏色保護(hù)01氬弧焊縫的顏色保護(hù)氬弧焊焊縫按照顏色分（由高至低）：銀白、金黃、五彩（類(lèi)似金黃+藍(lán)色）、藍(lán)色、黑色、灰色、死灰等七個(gè)級(jí)別。影響焊縫顏色的主要因素有：焊接電流、氣體保護(hù)、母材潔凈度、焊材質(zhì)量及焊接速度。銀白焊縫五彩焊縫

知識(shí)總結(jié)看焊機(jī)的好與壞,有的焊機(jī)出氣不均勻氣保護(hù)不及時(shí)建議使用大的焊接電流滯后停氣,收槍以后,槍口不要離開(kāi),停3-5s移開(kāi)焊槍提前送氣知識(shí)總結(jié)檢查氣體純度檢查是否漏氣鎢極質(zhì)量的好壞02數(shù)顯面差尺的使用02數(shù)顯面差尺的使用數(shù)顯面差尺的組成數(shù)顯面差尺是一種測(cè)量?jī)x器。主要用于模具制造、汽車(chē)生產(chǎn)過(guò)程中段差/面差的檢測(cè)。1——測(cè)桿

2——微動(dòng)框3——爪臂

4——緊固螺釘

5——mm鍵6——液晶顯示屏

7——尺身刻度膜

8——基面9——OFF/ON鍵10——ZERO鍵11——電池蓋

數(shù)顯面差尺結(jié)構(gòu)圖02數(shù)顯面差尺的使用使用方法03游標(biāo)卡尺的使用03游標(biāo)卡尺的使用游標(biāo)卡尺，是一種能直接測(cè)量工件內(nèi)外直徑、寬度、長(zhǎng)度或深度的量具，游標(biāo)卡尺的主要部分由一個(gè)帶有刻度桿的固定量爪和一個(gè)滑動(dòng)量爪組成，尺身上刻有主刻度線(xiàn)，滑動(dòng)爪上刻有游標(biāo)刻度。0.02mm精度的游標(biāo)卡尺使用最多。游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)圖（1）基本檢查：拿出游標(biāo)卡尺，進(jìn)行外觀檢查，刻度清晰檢查，是否損壞，游標(biāo)是否能夠正?；瑒?dòng)；（2）清潔：重點(diǎn)清潔外量尺和內(nèi)量尺和刻度，以及被測(cè)物體；（3）校零:確認(rèn)游標(biāo)卡尺上的主尺和副尺20是否重合，需要讀出誤差值；（4）進(jìn)行游標(biāo)卡尺測(cè)量被測(cè)物體，然后保證游標(biāo)卡尺外量尺接觸物體后，保證游標(biāo)卡尺水平后旋轉(zhuǎn)鎖止螺母進(jìn)行鎖止，取出游標(biāo)卡尺；（5）讀數(shù)：主尺，副尺；（6）記錄數(shù)據(jù)：最好測(cè)兩次及以上；（7）清潔復(fù)位。使用方法讀數(shù)方法：①讀出游標(biāo)卡尺刻線(xiàn)所指示尺身上左邊刻線(xiàn)的毫米數(shù)；②觀察游標(biāo)卡尺上零刻線(xiàn)右邊第幾條刻線(xiàn)與尺身某一刻線(xiàn)對(duì)準(zhǔn)，將讀數(shù)乘以游標(biāo)上的格數(shù)，即為毫米小數(shù)值；③將尺身上整數(shù)和游標(biāo)上的小數(shù)值相加即得被測(cè)工件的尺寸。所求尺寸=整數(shù)部分＋小數(shù)部分（游標(biāo)刻線(xiàn)序號(hào)×游標(biāo)分度值）例：讀數(shù)為：23+12×0.02=23.24mm使用方法04外觀檢測(cè)的準(zhǔn)備外觀檢測(cè)的準(zhǔn)備準(zhǔn)備充足的照明條件015倍放大鏡02堆焊焊縫評(píng)分表0305焊縫尺寸檢測(cè)05焊縫尺寸檢測(cè)1.檢測(cè)準(zhǔn)備（1）C1-10P（±10mm）數(shù)顯面差尺、游標(biāo)卡尺（精度0.02）、石筆、堆焊焊縫評(píng)分表；（2）焊件；2.檢測(cè)焊縫尺寸本任務(wù)中焊縫尺寸檢測(cè)主要是測(cè)量焊縫外觀尺寸是否符合圖樣標(biāo)注尺寸或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸。本任務(wù)主要是針對(duì)平板上堆焊焊縫的尺寸測(cè)量。堆焊焊縫需要進(jìn)行焊縫顏色判斷、測(cè)量堆焊高度、高低差、熔寬、焊縫寬窄差等內(nèi)容，詳細(xì)見(jiàn)堆焊焊縫評(píng)分表。（1）焊縫顏色判斷；（2）測(cè)量堆焊高度：用數(shù)顯面差尺進(jìn)