壓鑄車間生產(chǎn)現(xiàn)場的管理制度

第14頁共14頁壓鑄車間生產(chǎn)現(xiàn)場的管理制度目的：為規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，確保生產(chǎn)正常進行，實現(xiàn)均衡安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)水平，達到優(yōu)質(zhì)高效、低耗效果，特制定本管理制度。一、操作規(guī)程：檢查熔鍋溫度（420℃—430℃），發(fā)熱圈溫度（425℃-440℃）、機發(fā)熱炳的溫度（420℃—430℃）。壓鑄各種產(chǎn)品開模時間規(guī)定：（單位：MC）160—200長面板為5.0秒。140—150長面板為4.5秒。大檔蓋為4.0秒。小檔蓋為3.5秒。鎖利類為2.5秒。所有執(zhí)手類為5.5秒。二、車間有關(guān)規(guī)定：上班時要穿戴好勞保用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套等。操作機械前，必須全面檢查機械，確認(rèn)機械處于正常運轉(zhuǎn)狀態(tài)。打開冷卻水，氣源和燃燒機查看抽水機是否上水，燃燒機是否在燃燒。檢查模具安裝是否正確、穩(wěn)固。檢查機臺各動力是否有漏油現(xiàn)象。壓鑄工領(lǐng)取原料時要有領(lǐng)班人出具領(lǐng)料單到原料倉庫經(jīng)倉管員過稱并簽字后方可領(lǐng)取。嚴(yán)禁壓鑄工打開壓鑄機儀表箱擅自更調(diào)工藝的有關(guān)參數(shù)，違者嚴(yán)罰并且調(diào)離工位。壓鑄機有較長時間不作業(yè)的情況下，要立即關(guān)停電源、油路。下班前15分鐘要停機打掃衛(wèi)生，清理機臺及周邊衛(wèi)生。當(dāng)班人必須留下1—2件完整的末件毛坯。三、交接班規(guī)定：在交接過程中，必須保證接班人員都在場，交班人員必須要把當(dāng)班生產(chǎn)情況反饋給接班人。（如：機器漏油、不打料或者模具頂針斷芽等）。接班領(lǐng)班者必須在上班時間提前30分鐘、壓鑄工提前15分鐘到達車間。接班領(lǐng)班應(yīng)對上一班保留的末件產(chǎn)品進行檢查確認(rèn)。壓鑄工應(yīng)對上一班的機臺衛(wèi)生進行監(jiān)督，如有不合格之處應(yīng)及時向本班領(lǐng)班反映，接班領(lǐng)班可要求上一班重新清理。接班人員生產(chǎn)時，必須保留首件毛坯經(jīng)領(lǐng)班和質(zhì)檢員確認(rèn)無異常后方能生產(chǎn)。每班領(lǐng)班必須對本班的生產(chǎn)過程進行記錄。（如：換模具或出現(xiàn)質(zhì)量不良等）。在生產(chǎn)過程中，如因各種特殊原因造成生產(chǎn)無法進行的，需經(jīng)交接班及相關(guān)人員確認(rèn)后，由接班人員繼續(xù)完成。完成上述工作后，交接班的領(lǐng)班同時簽名確認(rèn)后才可下班。四、考勤管理：壓鑄車間如實行兩班制或叁班制，換班及交接班具體時間，由本車間主管和領(lǐng)班確定。所有員工均需打卡上下班。即交接班時各打卡一次。請假的按照有關(guān)請假規(guī)定執(zhí)行。異常情況預(yù)計停機時間較長的，可安排休假，不作計時出勤。異常情況停機的，要服從部門領(lǐng)導(dǎo)安排做計時或計件的其它工作。正常裝換模具、設(shè)備保養(yǎng)、環(huán)境清掃等常規(guī)工作已預(yù)算入工作中，不另行計時出勤。如出現(xiàn)異常情況造成在崗位停機1個小時以上，及配合主管、領(lǐng)班修換模具、整理場地等在崗工作1小時以上的、由領(lǐng)班開具“計時單”經(jīng)車間負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，記計時出勤。五、上班紀(jì)律管理規(guī)定：嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，按章作業(yè)。嚴(yán)禁違章操作，被發(fā)現(xiàn)者按有關(guān)規(guī)定處罰。上班時間必須按規(guī)定穿戴好勞保用品：工作服、工作鞋、手套等。不準(zhǔn)穿超短褲、背心、拖鞋、涼鞋等。嚴(yán)禁赤膊，酒后上班，違者記警告處分一次，并罰款50元。上班時間不準(zhǔn)在車間內(nèi)吸煙，吸煙要到指定的地方，每次不得超過10分鐘，一天不得超過三次，違者記警告處分一次，并罰款10元。上班時間不準(zhǔn)看報紙雜志、不準(zhǔn)聽耳機、不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的私事，違者記警告處分一次。上班遲到，早退、串崗、離崗、曠工均按有關(guān)規(guī)章制度處理。在修機修模其間必須直接聽從管理者或上級領(lǐng)導(dǎo)安排，不得串崗、玩手機、聊天或喧華；否則按有關(guān)規(guī)定處理。正常情況下，到上班時間必須準(zhǔn)時開機，否則一律按遲到論處。上下班人員必須交接清楚，包括生產(chǎn)、機臺運行狀況、機臺衛(wèi)生等有關(guān)事宜，否則每次記警告處分一次，警告處分超過兩次的，除記警告處分外，還予以罰款10元處罰。下班人員必須盡快離開生產(chǎn)車間，不得和上班人員聊天影響他人工作，違者每次記警告處分一次。上夜班人員要嚴(yán)格遵守夜班上班紀(jì)律，不得在上班期間打瞌睡，違者每次予以警告處分一次。開機人員不得隨意停機，因機臺故障要及時告知領(lǐng)班或領(lǐng)導(dǎo)，并在現(xiàn)場協(xié)助排除故障。惡意損壞機臺和模具者，除照價賠償損失處，記過處分一次，并予以罰款200元。開機人員要做到產(chǎn)品自檢，發(fā)現(xiàn)題要及時反映，造成批量報廢要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。開機人員必須保持機臺周圍干凈、清潔，不得有漏水漏氣現(xiàn)象，如有漏水漏氣現(xiàn)象自己不能解決的要報告領(lǐng)班或領(lǐng)導(dǎo)，以便解決，如有問題視而不見的，每次予以警告處分一次。上下模人員必須連接好模具循環(huán)水，涉及模具結(jié)構(gòu)水道不能暢通的，要及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反映，協(xié)助解決。在工作中必須服從領(lǐng)導(dǎo)安排，不得有頂撞或抵觸情緒，要做到團結(jié)協(xié)作，如果在工作中和領(lǐng)導(dǎo)頂撞、不聽從指導(dǎo)，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)問題的，每次記過處分一次，另處罰款100元以上。特殊情況（離崗）缺勤，應(yīng)取得本班次領(lǐng)班及領(lǐng)導(dǎo)同意后才能離崗，需請假的要辦理請假手續(xù)。調(diào)班須提前提出申請，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后方能調(diào)班。六、質(zhì)量管理（一）交接班時，當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)班必須同上一班領(lǐng)班完成好交接班的有關(guān)事宜，全面了解前一班的生產(chǎn)情況和注意事項。（確保質(zhì)量保證的前提）生產(chǎn)的首件產(chǎn)品必須進行檢驗，確定無異常，符合要求后才能進行批量生產(chǎn)。對本班每臺機能生產(chǎn)的鑄件外觀、重要尺寸必須每隔一小時檢驗一次，確認(rèn)無異常后可以繼續(xù)生產(chǎn)。對產(chǎn)品要嚴(yán)格執(zhí)行自檢，未按規(guī)定進行自檢的如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不良問題，按產(chǎn)品成本價實數(shù)金額賠償。擅自更改設(shè)備工藝本數(shù)，不按工藝規(guī)程操作造成產(chǎn)品質(zhì)量不良的，按產(chǎn)品銷售價實數(shù)金額賠償。對關(guān)鍵過程出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢）壓鑄件的生產(chǎn)者（包括領(lǐng)班）必須對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進行自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，對不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不良對責(zé)任者查不清不放過，原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。車間要對能生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序。連續(xù)出現(xiàn)壓鑄缺陷時，來及時報告（直接管理者）領(lǐng)班和上級領(lǐng)導(dǎo)以便調(diào)機或修模的，不良品率超標(biāo)的，超標(biāo)的不良品需另行修理的，按實際修理費用雙倍賠償，超標(biāo)不良品報廢的，按未自檢造成產(chǎn)品質(zhì)量不良規(guī)定處理。七、不合格品的控制：上班人員必須提前到達生產(chǎn)車間，進行崗前準(zhǔn)備，包括（按規(guī)定穿戴好勞保用品：工作服、工作帽、工作鞋、手套等）查看交接班記錄查看上個班次產(chǎn)品質(zhì)量情況同領(lǐng)班介紹上班次存在的各種問題，提醒本班次員工（壓鑄工）并提出要求。（一）開機前：啟動機械前，必須全面檢查機械，確認(rèn)機械處于正常狀態(tài)。打開冷卻水，氣源和燃燒機查看抽水機是否上水？燃燒機是否在燃燒？機容的動力部位要注意防塵，防止不必要的磨損。檢查熔鍋溫度（420℃—430℃），發(fā)熱圈溫度（425℃—440℃），機發(fā)熱炳的溫度（420℃—430℃）。消防模具內(nèi)鋒屑給頂針，導(dǎo)住加油。檢查模具安裝是否正確，可靠；模具要預(yù)熱方可生產(chǎn)。檢查機臺各動力是否有漏油現(xiàn)象。（二）作業(yè)過程中打開電源開關(guān)時，啟動馬達每次啟動時要在馬達運轉(zhuǎn)2分鐘后方可使用。作業(yè)時務(wù)必把手套戴好，以免燙傷。操作人員在作業(yè)過程中應(yīng)該注意射料時機器的工作狀態(tài)。換模生產(chǎn)的第一模為了操作人員的人身安全，請操作中離機臺關(guān)2-3米外以免有飛料現(xiàn)象出現(xiàn)作到人。鋅合金必須入在熔爐預(yù)熱后方可投入爐中，投入爐中一定要輕緩，以免料濺傷人?；貭t水口料，熔爐時不準(zhǔn)有水、油以及其它雜質(zhì)。機臺運轉(zhuǎn)時，必須關(guān)好安全門，手和身體的其它部位不能伸入模具機臺內(nèi)，以免危險的事故發(fā)生。工作中注意力要集中，做好安全的自我檢查工作。在操作作過程中，要對配件坯件多檢多看是否有水紋和氣泡。工作完畢后壓鑄機不作業(yè)的情況下，立即停馬達，切斷抽風(fēng)機開關(guān)。當(dāng)班壓鑄工在下班前15分鐘停機打掃衛(wèi)生，清理機臺及周邊衛(wèi)生。當(dāng)班人必須予留1-2件完整的末件毛坯。（四）交接班規(guī)定在交接過程中，必須保證接班人員都在場，交班人員必須要交接好當(dāng)班能出現(xiàn)問題反饋接班人。（比如機器漏油、機器不打料或者模具斷了頂針等，交接完畢雙方在交接表上簽名確認(rèn)后才可下班。接班領(lǐng)班者必須在上班時間前30分鐘到達生產(chǎn)車間，壓鑄工應(yīng)提前15分鐘到達車間。接班領(lǐng)班應(yīng)對上一班保留的末件產(chǎn)品進行檢查確認(rèn)，而壓鑄工應(yīng)對上班的機臺衛(wèi)生進行監(jiān)督，如有不合格之處應(yīng)及時向本班領(lǐng)班反映，接班領(lǐng)班可要求上一班重新清理。接班人員生產(chǎn)時，必須保留首件經(jīng)領(lǐng)班和質(zhì)檢員確認(rèn)無異常后才能生產(chǎn)。每班領(lǐng)班必須對本班的生產(chǎn)過程進行記錄。（如：換模具或出現(xiàn)質(zhì)量不良等）在生產(chǎn)過程中，如固各種特殊原因造成生產(chǎn)無法進行的，需經(jīng)交接班，領(lǐng)班及相關(guān)人員確認(rèn)后，由接班，領(lǐng)班繼續(xù)完成。完成上述工作后，交接班，領(lǐng)班同時簽名確認(rèn)，如確認(rèn)后再出現(xiàn)問題由接班方負(fù)責(zé)。每天下班前要做機械設(shè)備不整潔好不能走，工件不按規(guī)定擺放好不能走，工具不清點擺放好不能走，相關(guān)記錄沒填寫好不能走，工作場地不打掃干凈不能走。（五）考勤管理壓鑄車間實行兩班制（12小時/班）即7：00—19：00，每二天19：00—7：00。日、夜班每7天換班一次，換班采取當(dāng)班延長（注：即換班不能停機）所有員工均需打卡上下班，即交接時各打卡一次。請假的按照有關(guān)請假規(guī)定執(zhí)行。異常情況預(yù)計停機時間較長的，可安排休假，不作計時出勤。異常情況停機的、離崗不在車間或不聽從部門領(lǐng)導(dǎo)安排做其它工作的，不作計時出勤。正常裝換模具、正常設(shè)備保養(yǎng)、環(huán)境清掃等常規(guī)工作已預(yù)算入工作中，不另行計時出勤。如出現(xiàn)異常情況造成在崗位停機1個小時以上，及配合師父、領(lǐng)班修換模具，整理場地等在崗工作1小時以上的由領(lǐng)班開具“計件員工計時單”部門負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，記計時出勤。（六）上班紀(jì)律管理規(guī)定嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，按章作業(yè)。嚴(yán)禁違章操作，被發(fā)現(xiàn)者按有關(guān)規(guī)定處罰。上班時間必須按規(guī)定穿戴好勞保用品：工作服、工作鞋、手套等。不準(zhǔn)穿超短褲、背心、拖鞋、涼鞋等。嚴(yán)禁赤膊，酒后上班，違者記警告處分一次，并罰款50元。上班時間不準(zhǔn)在車間內(nèi)吸煙，吸煙要到指定的地方，每次不得超過10分鐘，一天不得超過三次，違者記警告處分一次，并罰款10元。上班時間不準(zhǔn)看報紙雜志、不準(zhǔn)聽耳機、不準(zhǔn)干與工作無關(guān)的私事，違者記警告處分一次。上班遲到，早退、串崗、離崗、曠工均按省有關(guān)規(guī)章制度處理。在修機修模其間必須直接聽從管理者或上級領(lǐng)導(dǎo)安排，不得串崗、玩手機、聊天或喧華；否則按有關(guān)規(guī)定處理。正常情況下，到上班時間必須準(zhǔn)時開機，否則一律按遲到論處。上下班人員必須交接清楚，包括生產(chǎn)、機臺運行狀況、機臺衛(wèi)生等有關(guān)事宜，否則每次記警告處分一次，警告處分超過兩次的，除記警告處分外，還予以罰款10元處罰。下班人員必須盡快離開生產(chǎn)車間，不得和上班人員聊天影響他人工作，違者每次記警告處分一次。上夜班人員要嚴(yán)格遵守夜班上班紀(jì)律，不得在上班期間打瞌睡，違者每次予以警告處分一次。開機人員不得隨意停機，因機臺故障要及時告知領(lǐng)班或領(lǐng)導(dǎo)，并在現(xiàn)場協(xié)助排除故障。開機人員不得以后間拿產(chǎn)品，不得私自更改機臺數(shù)，惡意損壞機臺和模具者，除照價賠償損失處，記過處分一次，并予以罰款200元。開機人員要做到產(chǎn)品自檢，發(fā)現(xiàn)題要及時反映，造成批量報廢要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。開機人員必須保持機臺周圍干凈、清潔，不得有漏水漏氣現(xiàn)象，如有漏水漏氣現(xiàn)象自己不能解決的要報告領(lǐng)班或領(lǐng)導(dǎo)，以便解決，如有問題視而不見的，每次予以警告處分一次。上下模人員必須連接好模具循環(huán)水，涉及模具結(jié)構(gòu)水道不能暢通的，要及時向上級領(lǐng)導(dǎo)反映，協(xié)助解決。在工作中必須服從領(lǐng)導(dǎo)安排，不得有頂撞或抵觸情緒和行為，要做到團結(jié)協(xié)作，如果在工作中和領(lǐng)導(dǎo)頂撞、不聽從指導(dǎo)，導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)問題的，每次記過處分一次，另處罰款100元。特殊情況（離崗）缺勤，應(yīng)取得本班次領(lǐng)班及領(lǐng)導(dǎo)同意后才能離崗，需請假的要辦理請假手續(xù)。調(diào)班須提前提出申請，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后方能調(diào)班。（七）質(zhì)量管理一、交接班時，當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)班必須同上一班領(lǐng)班完成好交接班的有關(guān)事宜，全面了解前一班的生產(chǎn)情況和注意事項。（確保質(zhì)量保證的前提）生產(chǎn)的首件產(chǎn)品必須進行檢驗，確定無異常，符合要求后才能進行批量生產(chǎn)。對本班每臺機能生產(chǎn)的鑄件外觀、重要尺寸必須每隔一小時檢驗一次，確認(rèn)無異常后可以繼續(xù)生產(chǎn)。對產(chǎn)品要嚴(yán)格執(zhí)行自檢，未按規(guī)定進行自檢的如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不良問題，按產(chǎn)品成本價實數(shù)金額賠償。擅自更改設(shè)備工藝本數(shù)，不按工藝規(guī)程操作造成產(chǎn)品質(zhì)量不良的，按產(chǎn)品銷售價實數(shù)金額賠償。對關(guān)鍵過程出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢）壓鑄件的生產(chǎn)者（包括領(lǐng)班）必須對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品進行自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，對不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不良對責(zé)任者查不清不放過，原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。車間要對能生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序。連續(xù)出現(xiàn)壓鑄缺陷時，來及時報告（直接管理者）領(lǐng)班和上級領(lǐng)導(dǎo)以便調(diào)機或修模的，不良品率超標(biāo)的，超標(biāo)的不良品需另行修理的，按實際修理費用雙倍賠償，超標(biāo)不良品報廢的，按未自檢造成產(chǎn)品質(zhì)量不良規(guī)定處理。（八）追究連帶責(zé)任制

一、為確保壓鑄件的壓鑄質(zhì)量，特作如下規(guī)定：160—200長面板，開模時間為0.5秒。140—150長面板開模時間為4.5秒。大檔蓋開模時間為4秒。小檔蓋開模時間為3.5秒。鎖利類開模時間為2.5秒。所有執(zhí)手類開模時間為5.5秒。（九）不合格品的控制嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用，維護、保養(yǎng)、管理制度；嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，要做到“用好、管好、保養(yǎng)好?！眻猿秩涨鍜?、周維護、月保養(yǎng)，對機械設(shè)備要求達到：正常、整潔、安全、潤滑。每天上班開始時檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)，安全裝置是否正常，潤滑油路是否暢通，并按潤滑圖表注油，待檢查確認(rèn)無問題方可正式工作。設(shè)備運行中，要做到多留心，勤檢查，對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告；發(fā)現(xiàn)故障立即停機，通知相關(guān)人員檢查、排除。嚴(yán)禁設(shè)備（不必要）空車運轉(zhuǎn)。保持設(shè)