DB33T 697.2-2015 閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn) 第2部分歐洲系列

DB33Valveinspectionandtesting—Part2:Europeseri浙江省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB33/T697-2015《閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)》分為2本部分依據(jù)GB/T1.1-2009給本部分代替DB33/T697.2-2008。與DB33/T697.2-2008相比主要——修改采用EN12266-1：2012《工業(yè)閥門-閥門試驗(yàn)第1篇：壓力試驗(yàn)、試驗(yàn)程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-強(qiáng)制要求》和EN12266-2：2012《工業(yè)閥門-閥門試驗(yàn)第2篇：試驗(yàn)、試驗(yàn)程序和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)-——修改了公稱壓力范圍，由PN2.5～PN420改為PN2.5～PN400（見——增加了耐火試驗(yàn)和流阻性能要求（見4——增加了壓力試驗(yàn)項(xiàng)目、設(shè)備和地點(diǎn)（見5.2、5.3、——增加了奧氏體不銹鋼閥門壓力試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)水中氯離子含量為50mg/L的要求（見））；——增加了液體高壓試驗(yàn)時(shí)的安全防護(hù)要求，以及鐵制閥門不宜采用氣體做壓力試驗(yàn)介質(zhì)的規(guī)定——增加了陶瓷等非金屬密封副閥門和縮徑閥門的泄漏率要求（見7.3.2、7.）；本部分主要起草人：林美、張曉忠、吳文珍、繆克在、1閥門的檢驗(yàn)和試驗(yàn)第2部分：歐洲系列本部分規(guī)定了歐洲系列閥門（以下簡(jiǎn)稱閥門）的檢查、檢驗(yàn)與壓力試驗(yàn)本部分適用于公稱壓力為PN2.5～PN400的閘閥GB/T9124鋼制管法蘭GB/T26479彈性密封部分回轉(zhuǎn)閥門耐火24檢查、檢驗(yàn)和補(bǔ)充檢驗(yàn)4.1在閥門制造廠內(nèi)檢查4.2在閥門制造廠外檢查4.3檢查通知當(dāng)規(guī)定由買方檢查時(shí)，閥門制造廠應(yīng)在進(jìn)行需要的閥門試驗(yàn)和規(guī)定的補(bǔ)充檢查貨合同所列地址通知買方。如需要廠外檢查時(shí)，閥門制造廠也應(yīng)提前5個(gè)工作日通知買方在何時(shí)、何地4.4檢查范圍如果在訂貨合同中沒(méi)有規(guī)定其他附加項(xiàng)目，買方的檢查應(yīng)限a)訂貨合同規(guī)定，使用非破壞性檢驗(yàn)工具和方法，在裝配過(guò)程中對(duì)閥門進(jìn)行檢查；d)審查加工記錄和無(wú)損檢驗(yàn)記錄（包括規(guī)定的射線檢測(cè)記錄4.5檢驗(yàn)4.5.1閥門制造廠應(yīng)對(duì)所有閥體、閥蓋4.5.2閥門制造廠應(yīng)對(duì)每臺(tái)閥門進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證符合本4.5.3所有的檢驗(yàn)均應(yīng)根據(jù)相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)編制的書面程序進(jìn)行。4.6補(bǔ)充檢驗(yàn)4.6.1各種補(bǔ)充檢驗(yàn)僅在訂貨合同中規(guī)定，且僅限于在規(guī)定范圍進(jìn)行。34.6.2如有規(guī)定，鑄鋼件或鍛鋼件的磁粉檢驗(yàn)、射線檢驗(yàn)、液體滲透檢驗(yàn)和超聲波檢驗(yàn)應(yīng)符合4.6.3如有規(guī)定，防靜電按附錄C（規(guī)范性附錄）的規(guī)定，耐火試驗(yàn)按GB/T26479或制造廠設(shè)計(jì)圖紙4.6.4合同有規(guī)定時(shí)，這些檢驗(yàn)可在買方檢查員現(xiàn)場(chǎng)目睹的情況下，在閥門制造廠或第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)5.1一般要求5.2試驗(yàn)地點(diǎn)5.3試驗(yàn)項(xiàng)目壓力試驗(yàn)分為殼體試驗(yàn)、密封試驗(yàn)和上密封試驗(yàn)。上密封5.4試驗(yàn)設(shè)備5.4.1用于進(jìn)行壓力試驗(yàn)的設(shè)備不應(yīng)施加影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。如使用了端部夾緊試驗(yàn)裝置，應(yīng)能證5.4.2壓力試驗(yàn)用測(cè)量?jī)x表的偏差應(yīng)不大于±5%。5.5涂層、鍍層或襯里5.5.1在殼體試驗(yàn)完成之前，不允許對(duì)閥門外表面涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層。帶襯里、內(nèi)襯或5.5.2密封試驗(yàn)之前，應(yīng)除去密封面上的油漬，但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護(hù)劑，靠油脂密5.6試驗(yàn)介質(zhì)5.6.1如無(wú)特殊規(guī)定，試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)在5℃~40℃之間。a)液體：水（可以加入防銹劑），煤油或粘度不大于水的其它適宜液體；c)對(duì)于奧氏體不銹鋼閥門，試驗(yàn)時(shí)所使用的水的氯離子含量不應(yīng)超過(guò)50mg/L。5.7試驗(yàn)安全措施5.7.1液體試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)排除閥門腔體內(nèi)的氣體。氣體或高壓液體試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用安全防護(hù)措施。45.8試驗(yàn)壓力5.8.2密封試驗(yàn)或上密封試驗(yàn)時(shí)，如果試驗(yàn)介質(zhì)為液體，則試驗(yàn)壓力應(yīng)為室溫下最大允許工作壓力的5.8.3室溫下最大允許工作壓力，應(yīng)根據(jù)公稱壓力確定。b)鋼制閥門公稱壓力PN16及以上按GB/T12224的規(guī)定，其他按GB/T915.8.4試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)維持穩(wěn)定，且在偏差范圍內(nèi)。5.8.5對(duì)殼體試驗(yàn)、密封試驗(yàn)、上5.9試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間b表示型式檢驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)最短持續(xù)時(shí)間為10mi5試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐漸加壓到規(guī)定的試驗(yàn)壓力，然后檢查密封副的密封封閉閥門兩端，啟閉件處于部分開啟狀態(tài)，給體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力，關(guān)向閥門體腔充滿試驗(yàn)介質(zhì)，關(guān)閉閥門啟閉件，應(yīng)沿著閥門流向或?qū)γ芊庾畈焕⑹┘訅毫?。?duì)稱閥座的蝶閥可沿任一方向加壓。雙閥瓣蝶閥可從閥門的每一端加壓，從中腔如無(wú)特殊規(guī)定，在液體殼體試驗(yàn)壓力下允許填料處泄漏，但當(dāng)試驗(yàn)壓力降到5.10b)規(guī)定的密封試6試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)無(wú)目視71222——————————4—A.1.2，A.1.3A.1.4A.1.4A.1.5A.1.5 A.3.2.1的注A.2.2.2，A.3.2.2，A.4.2.2A.3.2.2A.2.2.3，A.3.2.3，A.4.2.3A.3.2.3 A.3.2.1A.2.2.1，A.3.2.1—A.4.2.1—A.2.3，A.3.3——A.3.3A.4.3——————— 81刪除了范圍一章中關(guān)于出廠檢驗(yàn)和型式1對(duì)適用閥門的公稱壓力范圍限制為23“殼體試驗(yàn)、雙截?cái)嗪团欧砰y門、密封試3度、DN、NPS、P