亮化工程主要施工技術措施

亮化工程主要施工技術措施針對本工程的特點，我司將采用以下主要施工技術措施：3、1電纜、照明線路施工技術措施3、1、1檢查管槽穿線前要嚴格進行穿線檢查，具體要求參見相應的管槽檢查要求，下面羅列的是嚴重影響穿線質量和進度的幾個管槽質量問題：管槽規(guī)格小、接口處有毛刺、埋地安裝管槽阻塞、有水等；埋地管槽穿線前必須全面試穿。3、1、2技術交底布線系統(tǒng)系統(tǒng)圖、布線系統(tǒng)平面圖、穿線技術要求、空白穿線報告、穿線交底。穿線交底的對象是施工隊隊長，交底的核心內容是要使穿線者理解質量要求，過程如下：①理解布線系統(tǒng)總體結構和平面圖，不要穿錯路線。②能明確區(qū)分要敷設的各種電纜，不要用錯電纜。③熟悉電纜要經(jīng)過的管路。④有豐富的穿線經(jīng)驗，懂得預防典型的影響穿線質量和進度的問題。⑤理解并牢記我們對于綜合布線系統(tǒng)電纜敷設的特殊要求。⑥思路清晰，把電氣器具點分組，一條一條地敷設，不多穿，不漏穿。穿放費力容易導致電纜損傷，也容易纏繞、打結，非常影響進度。⑦忠實嚴謹?shù)刈鰳颂枺⒂涗涢L度刻度。⑧嚴格按照附件中圖紙所述工程內容和質量要求完成穿線，并忠實地記錄電纜末端刻度。⑨按照電纜分組要求的方法把配線架端電纜分組綁扎整齊，用短路法全面測試通端，核對標號。要求在施工過程中愛護電纜，忠實地填寫《電纜敷設報告》。3、2金屬橋架、金屬管、管線敷設施工技術措施電纜橋架的安裝：電纜橋架安裝時應先用預埋Φ10螺栓或預埋件固定托臂及支架，再將橋架固定在托臂支架上安裝時應注意以下問題：①電纜橋架過伸縮縫時應斷開，斷開距離以100mm為宜；②支撐電纜橋架的各托臂之間間距為1～1.5m：③橋架安裝要平宜，連接要牢固。④槽式橋架應敷設在干燥和不易受機械損傷的場所，橫向安裝的應在圖紙?zhí)旎ò宓臉烁咧?20mm。⑤槽式橋架的連接應連續(xù)無間斷；每節(jié)槽式橋架的固定點不應少于兩個；在轉角、分支處和端部均應有固定點，并應緊貼墻面固定；槽式橋架接口應平直、嚴密，槽蓋應齊全、平整、無翹角。⑥橋架支架采用螺釘或其他緊固件固定，緊固后其端部應與橋架支架內表面光滑相接；橋架的出線口應位置正確、光滑、無毛刺。⑦槽式橋架敷設應平直整齊；水平或垂直允許偏差為其長度的2‰，且全長允許偏差為20mm；并列安裝時，槽蓋應便于開啟。⑧在可拆卸蓋板的槽式橋架內，包括絕緣層在內的導線接頭處所有導線截面積之和，不應大于槽式橋架截面積的75%；在不易拆卸蓋板的槽式橋架內，導線的接頭應置于槽式橋架的接線盒內。⑨金屬槽式橋架應可靠接地，但不應作為設備的接地導體，金屬槽式橋架連接處兩邊要用2.5mm銅線和螺栓連接，確保接地良好。⑩槽式橋架、管、線敷設必須特別注意美觀和規(guī)范，橫平豎直，力求隱蔽和暗敷，接線盒做好防水處理，固定夾和螺栓螺釘全部采用不銹鋼等防腐材質；槽式橋架應平整、無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺；金屬槽式橋架應經(jīng)防腐處理。=11\*GB2⑾明敷金屬導線應穿管或加線槽板保護，吊頂內的導線應穿金屬管或B1級PVC管保護，導線不得裸露。3、3電纜、照明線路敷設工序、穿線工序的施工技術措施首先進行管槽檢查，鋼管加護口，埋地鋼管試穿，并嚴格按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》《電纜敷設施工工藝標準》施工。①所有的鋼管口都要安放塑料護口，穿線人員應攜帶護口，在穿線時隨時安放。余長：電纜在出槽式橋架外余長90cm，余線應仔細纏繞好收在出線盒內。在配線箱處從配線柜入口算起余長為配線柜的（長+寬+深）。②分組綁扎：余線應按分組表分組，從槽式橋架出口捋直綁扎好，綁扎點間距不大于50cm。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。③垂直電纜通過過渡箱轉入垂直鋼管往下一層走時要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側電纜上，這樣會影響電纜的傳輸特性。在垂直槽式橋架中的電纜要每米綁扎懸掛一次。④槽式橋架內布放電纜應平直，無纏繞，無長短不一。如果槽式橋架開口朝側面，電纜要每隔1米綁扎固定一次。⑤轉彎半徑：電纜轉彎半徑應不小于160mm。⑥電纜按照電氣器具平面圖標號，每個標號對應一條1對電線，對應的位置不能弄錯。兩端的標號位置距末端25厘米，用淺色塑料線碼號膠帶標記或貼紙質號簽再纏透明膠帶。⑦穿線完成后，所有的電纜應全面進行通斷測試。測試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露出銅芯。在一端把數(shù)字萬用表撥到通斷測試檔，兩表筆穩(wěn)定地接到一對電纜芯上；在另一端把這對電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續(xù)的“嘀嘀”聲，就OK，每根電纜的5芯都要測。這樣測試能發(fā)現(xiàn)的問題是斷線、斷路和標號錯。⑧一般電線此在出線合末端到配電箱入口每隔1米用要在電線皮上用淺色塑料線碼號膠帶標記或貼紙質號簽再纏透明膠帶。⑨電纜敷設完成后扣槽式橋架蓋，并做好《技術交底記錄表》交項目經(jīng)理檢查和驗收。3、4電器燈具等的施工技術措施在燈具施工過程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《接地裝置施工及驗收規(guī)范》、《建筑照明標準》（GB50034-2004）進行施工和檢查。3、4、1燈具及支架安裝的施工方法燈具支架制作安裝：燈具支架制作完成后需刷防銹底漆，再刷與環(huán)境顏色接近的油漆2.支架固定采用不銹鋼膨脹螺栓3.燈具支架強度應符合抗臺風和抗腐蝕要求4.燈具支架的位置和角度力求隱蔽并避免眩光（二）大功率LED投光燈、高壓鈉燈具安裝：1.安裝前檢查燈具完好性2.燈具安裝必須緊固可靠3.所有燈具一律在固定后再安裝光源（LED除外）4.線盒具有完好的密封性5.安裝完后檢查燈具的投光角度（三）LED點光源安裝1.點光源安裝在指定位置的幕墻外表面，用自攻頂固定后做好防護處理，接頭做好絕緣處理，線纜順著幕墻膠縫布置可靠；2.每組點光源的位置必須按照燈具布置圖指定位置安裝；3.燈具擺放必須與被照出光面平行；（四）LED線條燈的安裝1.燈具安裝前必須試亮，以看燈具是否有中間斷開2.金屬固定卡的間距保持一致，燈具在安裝后不得出現(xiàn)翻轉現(xiàn)象3.燈具兩端接口處以及與電源線接口處做好絕緣防護（五）LED數(shù)碼管的安裝1.安裝前必須使用安全繩索對燈具進行保護2.使用不銹鋼爆炸螺絲緊固3.燈具間隔、方向和角度必須保持一致4.電源接口處進行絕緣保護5.燈具間電線使用T型管套管保護6.嚴格按照電氣原理圖要求布線，禁止將線接錯3、4、2配電箱的施工方法：在施工過程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《低壓電纜頭制作安裝施工工藝標準》、《接地裝置施工及驗收規(guī)范》進行施工和檢查。照明配電箱內的交流、直流或不同電壓、等級的電源，應具有明顯的標志。配電箱的殼體和底板宜采用A級材料制作。配電箱不得安裝在B2級以下（含B2級）的裝修材料上。導線引出面板時，面板線孔應光滑無毛刺，金屬面板應裝設絕緣保護套。照明配電箱底邊距地面高度宜為1.5m；照明配電板底邊距地面高度不宜小于1.6m。照明配電箱內，應分別設置零線和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護線應在匯流排上連接，不得絞接，并應有編號，測量地線指標應小于4歐姆。箱內電器元件安裝位置正確牢固，各回路作清晰標記，三相的相序按圖紙要求接線；多芯電纜和導線頭連接到開關之前焊錫牢固，接線端子用專用壓線鉗壓緊，安裝上開關后緊固螺釘壓緊；配電