241生產(chǎn)計劃項目二生產(chǎn)工藝流程24PC構(gòu)件生產(chǎn)組織55課件

2.4.1生產(chǎn)計劃項目二生產(chǎn)工藝流程任課教師：XX《裝配式建筑構(gòu)件生產(chǎn)與管理》課程地址：邢臺市橋西區(qū)鋼鐵北路552號郵政編碼：0540352.4PC構(gòu)件生產(chǎn)組織1生產(chǎn)計劃PC工廠的生產(chǎn)計劃：從市場部接單到工廠的首層生產(chǎn)與量產(chǎn)過程，由工廠資材部門進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃，確保訂單的準(zhǔn)時交付。從PC工廠計劃管理的首層生產(chǎn)與量產(chǎn)角度看，從接單到首層生產(chǎn)階段的側(cè)重點是項目預(yù)制管理，而量產(chǎn)階段更側(cè)重生產(chǎn)計劃的實施。2項目預(yù)制管理項目預(yù)制管理是PC工廠資材工作的核心內(nèi)容。市場部接到項目訂單后，將項目信息傳遞到工廠后，將由資材部門組織廠長、資材經(jīng)理、用戶中心經(jīng)理到項目現(xiàn)場進(jìn)行實地確認(rèn)。實地確認(rèn)后，工廠針對項目的運(yùn)作分成兩條線并行展開：第一條是計劃線，第二條是產(chǎn)品線。項目預(yù)制流程圖

項目信息1在接到項目訂單信息后，編訂項目總排程之前，需搜集項目信息，項目信息主要分為五部分：（1）項目的總面積（2）棟數(shù)、戶型、項目所需模具套數(shù)（3）項目吊裝施工方案（4）項目施工周期、起始吊裝節(jié)點（5）預(yù)制件類型、各預(yù)制件面積、體積在多項目同時導(dǎo)入的情況下，為了便于對項目的信息進(jìn)行管理，便于后續(xù)的項目預(yù)制工作順利開展，需要將項目信息轉(zhuǎn)換為項目生產(chǎn)訂單明細(xì)。序號項目名稱棟號層數(shù)戶型標(biāo)準(zhǔn)層建筑面積/m2建筑總面積/m2PC構(gòu)件立方量/m3吊裝時間預(yù)計時間備注PC模具圖紙到位時間PC工藝圖紙到位時間PCBOM清單到位時間1...項目生產(chǎn)訂單信息明細(xì)表

項目總排程2定義：按照項目總量和項目的吊裝周期，結(jié)合工廠的生產(chǎn)產(chǎn)能排配出相對最合適的產(chǎn)能排配。作用：通過排配項目總排程，可以對工廠現(xiàn)有的產(chǎn)能情況能否滿足項目的需求做出綜合評估，提前對富余或差異產(chǎn)能進(jìn)行調(diào)整，協(xié)調(diào)資源，避免資源浪費(fèi)。步驟：項目總量項目周期周平均需求產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)周產(chǎn)能線體、人力需求項目總排程項目總排程步驟圖

項目總排程2（1）項目總量項目總量是指需要工廠端進(jìn)行生產(chǎn)的總量，是各個PC預(yù)制構(gòu)件的面積之和，是工廠的訂單總額。（2）項目完工周期①要求項目吊裝施工方排配各個棟號的項目吊裝計劃表②了解項目方的施工方案、吊裝節(jié)點（3）周平均需求產(chǎn)能周平均需求產(chǎn)能=項目總量÷項目周期（周）（4）標(biāo)準(zhǔn)人力與產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)人力與產(chǎn)能是指PC工廠單線單班所需求的人員數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)能力。（5）線體、人力需求線體、人力需求是指根據(jù)項目的需求及項目的周期，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)人力及產(chǎn)能，得出的能夠滿足項目需求的人員數(shù)量。序號構(gòu)件類型單班人數(shù)/人節(jié)拍/min工作時數(shù)/h標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能/臺車臺車?yán)寐逝_車有效面積（PCm2）標(biāo)準(zhǔn)單班日產(chǎn)能（PCm2）標(biāo)準(zhǔn)單班周產(chǎn)能（PCm2）1外掛墻223081650%2133616802三明治剪力外墻363081650%2133616803剪力內(nèi)墻282082450%2150425204疊合樓板181583250%2167233605異形件284581150%212241120標(biāo)準(zhǔn)人力與產(chǎn)能表日/小時8h10h11h5110/8=1.2511/8=1.37561x6/5=1.21.25x6/5=1.51.375x6/5=1.6571x7/5=1.41.25x7/5=1.751.375x7/5=1.925標(biāo)準(zhǔn)工作時間安排表在計算線體、人力需求時，周平均需求產(chǎn)能除以標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能會得出一個需求單線開班數(shù)，通過將需求單線開班數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)工作時間安排表比對后，可得出每周需要的工作天數(shù)、每天的工作時數(shù)：需求單線開班數(shù)=周平均需求產(chǎn)能÷標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能項目推進(jìn)計劃表項目總排程是對項目量所需工廠資源的規(guī)劃與安排，沒有對項目推進(jìn)的時間節(jié)點進(jìn)行安排，是故在制訂項目總排程的同時，還要對項目推進(jìn)的時間節(jié)點進(jìn)行規(guī)劃與控制，需制訂出項目推進(jìn)計劃。序號工作事項計劃開始日期計劃結(jié)束日期區(qū)間天數(shù)責(zé)任部門責(zé)任人實際完成進(jìn)度1工藝圖紙下發(fā)2生產(chǎn)組織模式確定3PC模具設(shè)計4PC件BOM表編制、預(yù)算、采購計劃5輔料，常用料提前備料6模具采購7PC模具生產(chǎn)線模具拼裝8各線設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常9編制PC板生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)指令、齊層領(lǐng)料10PC板生產(chǎn)11發(fā)貨（含發(fā)運(yùn)清單）3工廠生產(chǎn)計劃（1）月度生產(chǎn)計劃（2）周、日生產(chǎn)計劃（3）計劃達(dá)成分析（4）計劃變更（5）臨時任務(wù)計劃生產(chǎn)計劃流程圖

月度生產(chǎn)計劃1資材部首先根據(jù)項目訂單信息、項目吊裝周期、工廠資源工廠資源情況等編制項目總排程，然后在項目總排程的基礎(chǔ)上，通過對工廠資源進(jìn)行綜合平衡后制訂月度生產(chǎn)計劃，它是項目月需求與工廠資源匹配的統(tǒng)籌計劃。

周、日生產(chǎn)計劃2周生產(chǎn)計劃是基于月度

PC

構(gòu)件的生產(chǎn)計劃，對生產(chǎn)線體當(dāng)周生產(chǎn)任務(wù)進(jìn)一步細(xì)化而編制的更加具體的指令式生產(chǎn)計劃。日生產(chǎn)計劃是根據(jù)成品構(gòu)件齊層要貨的緊急程度以及車間的生產(chǎn)資源情況，將成品組裝生產(chǎn)任務(wù)以具體的澆搗作業(yè)指令的形式下達(dá)給具體產(chǎn)線的計劃。

計劃達(dá)成分析3資材部在產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)完工匯報、提交日澆搗報表及日吊裝人庫報表后，需對當(dāng)日的生產(chǎn)完工情況進(jìn)行記錄，并在每周進(jìn)行匯總，與當(dāng)周的周生產(chǎn)計劃進(jìn)行比對分析，并填寫在周生產(chǎn)計劃達(dá)成統(tǒng)計分析報表內(nèi)，對未達(dá)成的計劃需備注清楚具體原因。在周生產(chǎn)達(dá)成狀況及統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行匯總，制訂出工廠月度生產(chǎn)達(dá)成狀況及生產(chǎn)計劃達(dá)成對比分析表，對工廠整個月度的生產(chǎn)達(dá)成狀況進(jìn)行分析，并召開檢討會議，確定出上月影響生產(chǎn)達(dá)成的因素，進(jìn)行檢討分析，并制訂改善對策及責(zé)任人、完成時間對其進(jìn)行改善追蹤，為次月的生產(chǎn)計劃達(dá)成提前做準(zhǔn)備。

計劃變更4在生產(chǎn)計劃實際執(zhí)行過程中，可能會因為各種因素導(dǎo)致生產(chǎn)未達(dá)成，同時也可能出現(xiàn)設(shè)計變更、需求變更等，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)實際不符。必須對生產(chǎn)計劃進(jìn)行及時調(diào)整，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)指令明確、清晰，具備可實施的指導(dǎo)性。

臨時任務(wù)計劃5工廠臨時任務(wù)屬于工廠內(nèi)非生產(chǎn)計劃內(nèi)計件工資的事務(wù)派工，例如模具的安裝、設(shè)計變更、返修等非生產(chǎn)線上的直接產(chǎn)出，該類工作會實施臨時任務(wù)流程。由計劃人員提前1~2天開具臨時任務(wù)計劃