工裝模具管理制度

工裝模具管理制度一、目的為了提高工裝模具的先進(jìn)程度和適用性，確保工裝模具滿足生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。二、適用范圍適用于本公司工裝模具的設(shè)計(jì)、計(jì)劃、采購(gòu)、驗(yàn)證、加工等過(guò)程。三、職責(zé)1生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)工裝模具的設(shè)計(jì)、圖紙繪制。2倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)工裝模具的集中管理和發(fā)放及回收。3機(jī)電設(shè)備部負(fù)責(zé)工裝模具的外協(xié)、外購(gòu)和加工制造，修理工作。4采供部負(fù)責(zé)所需原材料的購(gòu)進(jìn)工作。四、工作流程1.計(jì)劃與制造1.1生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃通知單》及模具的庫(kù)存情況，下達(dá)模具加工計(jì)劃，由機(jī)電設(shè)備部負(fù)責(zé)工裝模具的外協(xié)、外購(gòu)和加工制造。1.2如沒(méi)有工裝模具圖紙，生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)繪制出新的工裝模具圖紙，并將工裝模具圖紙與生產(chǎn)加工一起下達(dá)到機(jī)電設(shè)備部，由機(jī)電設(shè)備部負(fù)責(zé)工裝模具的外協(xié)、外購(gòu)和加工制造。2.驗(yàn)收、入庫(kù)2.1凡采購(gòu)、外加工、自加工的工裝模具，須生產(chǎn)技術(shù)部技術(shù)人員負(fù)責(zé)加工尺寸和精度的檢查驗(yàn)證。2.1.1拉絲模具要檢查孔型尺寸、工作面表粗糙度、進(jìn)出口角度2.1.2擠出機(jī)、緊壓輪模具2.1.3絞線機(jī)、成纜機(jī)模具要檢查孔型尺寸、工作面表粗糙度、與設(shè)備配合尺寸、或與設(shè)備上所配得工裝配合尺寸2.2經(jīng)檢查合格的模具由生產(chǎn)技術(shù)部安排車間小批產(chǎn)品試車，試制的產(chǎn)品合格后，由車間使用部門班組長(zhǎng)將試制產(chǎn)品的型號(hào)規(guī)格、自檢記錄填寫在《工裝模具驗(yàn)收單》的相應(yīng)欄目?jī)?nèi)，作為對(duì)該工裝模具試用的確認(rèn)。2.3已驗(yàn)證合格的工裝模具由倉(cāng)儲(chǔ)部統(tǒng)一建檔管理。2.4模具保管員對(duì)模具及對(duì)《工裝模具驗(yàn)收單》仔細(xì)核查無(wú)誤并簽字后，方可入庫(kù)，并建立臺(tái)賬妥善保管。3.領(lǐng)取、使用、交回3.1領(lǐng)用工裝模具必須辦理相應(yīng)的手續(xù)，即領(lǐng)用方和保管員雙方對(duì)工裝模具認(rèn)可的簽字。3.2領(lǐng)取人必須認(rèn)真檢查，核實(shí)所用工裝模具的規(guī)格的質(zhì)量，避免錯(cuò)用、混用造成質(zhì)量事故。3.3工裝模具必須按規(guī)定正確使用，凡因使用不當(dāng)造成損壞、丟失、由使用工序責(zé)任人按模具實(shí)際價(jià)值的50%-100%賠償。3.4交回的工裝模具必須清潔、無(wú)損傷，否則保管員有權(quán)拒收。3.5對(duì)在正常使用中交回的超差工裝模具，損耗工裝模具，使用工裝模具驗(yàn)收名稱使用工序規(guī)格或圖號(hào)數(shù)量完成日期精度檢查記錄簽名：日期：首次產(chǎn)品試用驗(yàn)證記錄簽名：