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文檔簡介

地下連續(xù)墻(四)護(hù)壁作用泥漿具有一定的密度，槽內(nèi)泥漿液面高出地下水位一定高度，泥漿在槽內(nèi)就對槽壁產(chǎn)生一定的側(cè)壓力，相當(dāng)于一種液體支撐，可以防止槽壁倒坍和剝落，并防止地下水滲入。攜渣作用泥漿具有一定的粘度，它能將挖槽時(shí)挖下來的土渣懸浮起來，使土渣隨泥漿一同排出槽外。冷卻和潤滑作用泥漿可降低鉆具連續(xù)沖擊或回轉(zhuǎn)而引起的升溫，同時(shí)起到切土滑潤的作用，從而減少機(jī)具磨損，提高挖槽效率。泥漿的作用①泥漿材料配制泥漿的主要材料有粘土（一般采用酸性陶土粉）、純堿（Na2CO3）、羧甲基纖維素（CMC）、水（一般采用pH值接近中性的自來水）。此外可根據(jù)需要摻入少量硝基腐植酸堿劑（簡稱硝腐堿）或鐵鉻木質(zhì)素硫酸鹽（FCLS，簡稱鐵鉻鹽）。②泥漿需要量泥漿的需要量取決于一次同時(shí)開挖槽段的大小、泥漿的各種損失、制備和回收處理泥漿的機(jī)械能力，一般可參考類似工程的經(jīng)驗(yàn)決定。泥漿制作③泥漿配比純堿液配制濃度為1∶5或1∶10。CMC液對高粘度泥漿的配制濃度為1.5%，攪拌時(shí)先將水加至1/3，再把CMC粉緩慢撒入，然后用軟軸攪拌器將大塊CMC攪拌成小顆粒，繼續(xù)加水?dāng)嚢?。CMC配制后靜置6h使用。硝腐堿液配合比為：硝基腐植酸∶燒堿∶水=15∶1∶300，配制時(shí)先將燒堿或燒堿液和一半左右水在貯液筒里攪拌，待燒堿全部溶解后，放進(jìn)硝基腐植酸，繼續(xù)攪拌15min。泥漿攪拌前先將水加至攪拌筒1/3后開動攪拌機(jī)，在定量水箱不斷加水同時(shí)，加入陶土粉、純堿液，攪拌3min后，加入CMC液及硝腐堿液繼續(xù)攪拌。泥漿制作④泥漿存放一般情況下，新拌制的泥漿應(yīng)存放24h或加分散劑，使之充分水化后方可使用。⑤泥漿處理當(dāng)泥漿受水泥污染時(shí)，粘度會急劇升高，可用Na2CO3和FCLS（鐵鉻鹽）進(jìn)行稀釋。當(dāng)泥漿過分凝膠化或泥漿pH值大于10.5時(shí)，則應(yīng)予廢棄。廢棄的泥漿不能任意傾倒或排入河流、

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