《全渠寬電磁流量計(jì)》

ICS17.120.01

L86

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CIDAXXX-XXXX

I

全渠寬電磁流量計(jì)

Electromagneticflowmetersusingafull-channel-widthcoil

征求意見稿

2023.10

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實(shí)施

中國灌區(qū)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CIDAXXX—XXXX

全渠寬電磁流量計(jì)

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了全渠寬電磁流量計(jì)（以下簡(jiǎn)稱流量計(jì)）的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和分類、基本參數(shù)、技術(shù)要求、試

驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝和貯存等要求。。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于開敞式渠道的水流流量測(cè)量，也可用于具有自由水面管道里的水流流量測(cè)量。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）

GB/T17626.2電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn)

GB/T17626.3電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)

GB/T17626.4電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)

GB/T17626.5電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)浪涌(沖擊)抗擾度試驗(yàn)

GB/T17626.8電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)工頻磁場(chǎng)抗擾度試驗(yàn)

GB/T17626.11電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn)

GB/T18659-2002封閉管道中導(dǎo)電液體流量的測(cè)量電磁流量計(jì)的性能評(píng)定方法

JJF1001-2011通用計(jì)量術(shù)語及定義

JJF1004-2004流量計(jì)量名詞術(shù)語及定義

T/CIDA0007箱式超聲波明渠流量計(jì)

3術(shù)語和定義

JJF1001-2011、JJF1004-2004、T/CIDA0007界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

全渠寬電磁流量計(jì)Electromagneticflowmetersusingafull-channel-widthcoil

一種應(yīng)用在開敞式渠道上，通過采用與渠道過水?dāng)嗝娴韧木€圈使其具有電磁流量計(jì)特性而進(jìn)行

水流流量測(cè)量的裝置。該裝置需配置水位傳感器及計(jì)量模塊等。

4結(jié)構(gòu)與標(biāo)記

4.1基本結(jié)構(gòu)

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流量計(jì)通常為箱式設(shè)備，由箱體、磁場(chǎng)線圈、傳感器（流速傳感器和水位傳感器）和轉(zhuǎn)換器等組成

（見圖1）。按傳感器和轉(zhuǎn)換器的構(gòu)成方式可分為分體型和一體型兩種。分體型是將傳感器和轉(zhuǎn)換器各

自獨(dú)立設(shè)置，中間用信號(hào)線連接；一體型是將傳感器和轉(zhuǎn)換器作為一個(gè)整體設(shè)置。

圖1流量計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖

注：1、水深傳感器2、磁場(chǎng)線圈3、流體4、過流通道5、絕緣膜6、電極7、線圈電流8、水深數(shù)

據(jù)9、電極電位10、儀表單元11、數(shù)據(jù)顯示

4

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標(biāo)記

以流量計(jì)的主要性能指標(biāo)作為標(biāo)記，標(biāo)記內(nèi)容如下:

a)結(jié)構(gòu)特征代號(hào)，CF，表示分體型；CY，表示一體型

b)規(guī)格：按流量計(jì)箱體公稱尺寸確定，表示為：孔口寬度（mm）×孔口高度（mm）×箱體長(zhǎng)度（mm）；

33

C)流量計(jì)流量測(cè)量范圍：最小流量Qmin（m/s）～最大流量Qmax（m/s）；

d)準(zhǔn)確度等級(jí)：出廠時(shí)標(biāo)定的準(zhǔn)確度等級(jí)。

標(biāo)記內(nèi)容如下：

□□－□×□×□－□～□－□

準(zhǔn)確度等級(jí)

最小流量（m3/s）～最大流量（m3/s）

孔口寬度（mm）×孔口高度（mm）×箱體長(zhǎng)度（mm）

結(jié)構(gòu)特征代號(hào)

示例：符合本標(biāo)準(zhǔn)的分體型流量計(jì)，箱體孔口寬度400mm，箱體孔口高度400mm，箱體長(zhǎng)度400mm，

最小流量0.2m3/s，最大流量1.28m3/s，準(zhǔn)確度等級(jí)5.0，表示為：CF—400×400×400—0.032～0.240—5.0。

5要求

5.1外觀

流量計(jì)箱體覆板應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯劃痕、裂紋、銹蝕等現(xiàn)象。

流量計(jì)應(yīng)完整良好，各項(xiàng)標(biāo)記正確、齊全、清晰；對(duì)外連接的結(jié)合面不應(yīng)有劃痕等損傷；緊固件結(jié)

合牢固；涂、鍍層無起皮、脫落等外觀缺陷。

顯示窗的數(shù)字應(yīng)醒目、整齊，表示功能的文字符號(hào)和標(biāo)志應(yīng)完整、清晰、端正；讀數(shù)裝置上的防護(hù)

玻璃應(yīng)有良好的透明度，無讀數(shù)畸變等妨礙讀數(shù)的缺陷；按鍵應(yīng)沒有粘連現(xiàn)象。

5.2尺寸

5.2.1流量計(jì)規(guī)格尺寸及其極限偏差

流量計(jì)箱體的截面尺寸及其極限偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。箱體長(zhǎng)度不應(yīng)有負(fù)偏差。

表1箱體公稱尺寸及其極限偏差

箱體斷面尺寸/mm箱體長(zhǎng)度流量范圍/m3/s

規(guī)格

孔口寬度孔口高度允許偏差/mmQminQmax

200×200200270±22000.0080.060

400×400400470±24000.0320.240

500×500500570±26000.0500.375

600×600600670±26000.0720.540

700×700700770±26000.0980.735

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800×800800870±28000.1280.960

900×900900970±29000.1621.215

1000×100010001100±310000.2001.500

1100×110011001200±311000.2421.815

1200×120012001300±312000.2882.160

1300×130013001400±312000.3382.535

1400×140014001500±312000.3922.94

1600×160016001700±312000.5123.84

1800×180018001900±312000.6484.86

2000×200020002100±312000.8006.000

2200×220022002300±312000.9687.260

2400×240024002500±312001.1528.640

2600×260026002700±312001.35210.140

2800×280028002900±312001.56811.760

3000×300030003100±312001.80013.500

注：1箱體規(guī)格尺寸除表列的外，還可有不同孔口寬度和孔口高度的組合方式，以適應(yīng)不同規(guī)格渠道的測(cè)控需要。

5.2.2箱體內(nèi)側(cè)板的平面度應(yīng)小于1.5mm/m。

5.3水量計(jì)量

5.3.1測(cè)量誤差要求

在水流充滿箱體、且通過箱體的水流為恒定流的工況下，在表1規(guī)定的Qmin～Qmax范圍內(nèi)，流量測(cè)

量的高等級(jí)要求和基本要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2誤差和重復(fù)性要求

項(xiàng)目/要求高等級(jí)要求基本要求寬限要求

最大允許誤差±2.0%±5.0%±7.0%

重復(fù)性±1.0%±1.5%±2.5%

準(zhǔn)確度等級(jí)2.05.07.0

5.3.2水位變幅測(cè)量誤差

水位變幅誤差試驗(yàn)在非滿箱流情況下，流量測(cè)量的最大允許誤差和重復(fù)性應(yīng)符合表2中的基本要求。

5.3.3擾動(dòng)測(cè)量誤差

在擾動(dòng)情況下，流量測(cè)量的最大允許誤差和重復(fù)性應(yīng)符合表2中的寬限要求。

5.3.4穩(wěn)定性（長(zhǎng)期飄移）

流量計(jì)經(jīng)連續(xù)30天的穩(wěn)定性試驗(yàn)后，其零點(diǎn)漂移應(yīng)不超過基本誤差限的絕對(duì)值。

5.4與影響量有關(guān)的要求

5.4.1環(huán)境溫度變化

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當(dāng)環(huán)境溫度在表3規(guī)定的環(huán)境溫度范圍內(nèi)變化時(shí)，溫度每變化10℃，轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)下限值和量

程的變化量應(yīng)不超過流量計(jì)最大允許誤差的1/2。

表3流量計(jì)工作環(huán)境溫度與相對(duì)濕度

環(huán)境條件型式傳感器轉(zhuǎn)換器

-25℃～+55℃

分體型-20℃～+50℃

環(huán)境溫度-10℃～+55℃

一體型-20℃～+50℃

分體型5%～95%5%～90%

相對(duì)濕度

一體型5%～90%

5.4.2環(huán)境相對(duì)濕度

轉(zhuǎn)換器經(jīng)過溫度為40℃±2℃、相對(duì)濕度為（93±3）%、歷時(shí)48h的環(huán)境相對(duì)濕度影響試驗(yàn)后，其

輸出信號(hào)下限值和量程的變化量應(yīng)不超過流量計(jì)基本誤差限絕對(duì)值的1/2。

5.4.3直流電源反向

對(duì)于直流供電的轉(zhuǎn)換器，當(dāng)供電電源的正、負(fù)極性接反時(shí)，轉(zhuǎn)換器應(yīng)不損壞，且極性連接正確后，

應(yīng)能正常工作。

5.4.4電源變化

當(dāng)交流主電源在額定電壓–15%～+10%、電源頻率在額定頻率±5%范圍內(nèi)組合變化，直流主電源在

額定電壓–20%～+15%范圍內(nèi)變化時(shí)，其輸出信號(hào)下限值和量程的變化量應(yīng)不超過流量計(jì)基本誤差限絕

對(duì)值的1/2。

5.4.5電源瞬時(shí)過壓

將能量為0.1J、幅值為電源電壓有效值的100%、200%和500%的尖峰電壓依次疊加到轉(zhuǎn)換器供電電

源上，應(yīng)無擊穿和飛弧等現(xiàn)象。

5.5防護(hù)要求

5.5.1外殼防護(hù)

傳感器和一體型流量計(jì)外殼防護(hù)等級(jí)不低于GB4208規(guī)定的IP68。

轉(zhuǎn)換器的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB4208規(guī)定的IP51。

5.5.2密封性能

傳感器在承受1.5倍孔口高度的水壓、歷時(shí)30min的耐水試驗(yàn)后，應(yīng)無滲漏、損壞現(xiàn)象.

5.5.3絕緣強(qiáng)度

流量計(jì)在不工作狀態(tài)下，應(yīng)能承受表6規(guī)定的正弦交流試驗(yàn)電壓，其頻率為50Hz，泄漏報(bào)警電流

為10mA，歷時(shí)1min的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)無擊穿和飛弧等現(xiàn)象。

表6絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)參數(shù)

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類型試驗(yàn)端子正弦交流試驗(yàn)電壓（有效值）

勵(lì)磁端子與電極端子

傳感器勵(lì)磁端子與外殼500V（220V勵(lì)磁時(shí)為1500V）

電極端子與外殼

轉(zhuǎn)換器電源端子與外殼

5.5.4絕緣電阻

流量計(jì)各端子（見表6）之間的絕緣電阻應(yīng)不小于20MΩ。

5.6智能型流量計(jì)的基本功能要求

5.6.1顯示功能

智能型流量計(jì)應(yīng)具有流量、流速、百分比流量及其它流體參數(shù)顯示功能，并可顯示正向流量累計(jì)量、

反向流量累計(jì)量、正向與反向流量累計(jì)量的差。具有自檢功能的流量計(jì)應(yīng)能顯示自檢狀態(tài)、報(bào)警信息

等內(nèi)容。

5.6.2組態(tài)功能

智能型流量計(jì)至少應(yīng)具備以下組態(tài)設(shè)定功能，各項(xiàng)功能應(yīng)能正常工作：

a)參數(shù)設(shè)定：傳感器系數(shù)設(shè)置、小信號(hào)切除；上、下限報(bào)警范圍；

b)輸出信號(hào)選擇：電流輸出、頻率輸出、脈沖定標(biāo)輸出；

c)傳感器通徑選擇；

d)工程單位選擇：m3/h、m3/min、m3/s、L/h、L/min、L/s、m3和L等。

5.6.3通信功能

智能型流量計(jì)應(yīng)能與上位機(jī)進(jìn)行雙向通信，具有可操作性。

5.6.4自診斷功能

智能型流量計(jì)應(yīng)具有判斷并提示參數(shù)設(shè)定、測(cè)量過程異常等情況的自診斷功能。

5.6.5流量正反測(cè)流功能

智能型流量計(jì)應(yīng)能自動(dòng)判斷并測(cè)量正反向流量，并輸出對(duì)應(yīng)的流量信號(hào)。

5.6.6斷電保護(hù)功能

智能型流量計(jì)應(yīng)具有斷電保護(hù)功能，當(dāng)電源中斷時(shí)，設(shè)置參數(shù)、累計(jì)總量等數(shù)據(jù)應(yīng)能準(zhǔn)確保持，電

源恢復(fù)后，無需重新設(shè)置。

5.6.7密碼鎖功能

智能型流量計(jì)的參數(shù)設(shè)定功能應(yīng)采取多級(jí)加密保護(hù)，按責(zé)任權(quán)限分級(jí)掌握操作的密碼，以防止非專業(yè)操

作人員誤操作。

6試驗(yàn)方法

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6.1試樣和試驗(yàn)條件

6.1.1試樣

流量計(jì)試樣2套，應(yīng)從批量產(chǎn)品中隨機(jī)抽取。

6.1.2試驗(yàn)條件

除另有規(guī)定外，試驗(yàn)均應(yīng)在下列條件下進(jìn)行：

環(huán)境溫度：5℃～40℃；

相對(duì)濕度：65%±20%；

大氣壓力：86kPa～106kPa；

試驗(yàn)水溫：5℃～40℃；

電源電壓：交流電壓，220V±22V；

電源頻率：50Hz±0.5Hz；

機(jī)械振動(dòng)：應(yīng)小到對(duì)流量計(jì)的影響可以忽略不計(jì)；

磁場(chǎng)：除地磁外，應(yīng)使其他外界磁場(chǎng)小到對(duì)流量計(jì)的影響可以忽略不計(jì)；

穩(wěn)流段：流量測(cè)量點(diǎn)前后要有一定的距離，滿足水力測(cè)量條件。

6.1.3測(cè)量裝置

a)流量測(cè)量裝置應(yīng)經(jīng)校準(zhǔn)或檢定合格，其準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)小于等于被檢測(cè)控系統(tǒng)的1/3；當(dāng)大于1/2

時(shí)應(yīng)考慮其誤差。

b)尺寸測(cè)量可采用三等線紋尺作為工作量具，線紋尺分度值為1mm。

c)測(cè)量裝置應(yīng)使流體流動(dòng)狀態(tài)為定常流；在流量計(jì)入口處，流動(dòng)狀態(tài)應(yīng)具有充分發(fā)展的速度分布，

否則，應(yīng)考慮水流擾動(dòng)等因素所引起的測(cè)量誤差。

6.2外觀

目測(cè)。

6.3尺寸

6.3.1流量計(jì)幾何尺寸

用符合7.1.3b）規(guī)定的量具測(cè)量流量計(jì)箱體孔口的寬度和高度，應(yīng)在箱體內(nèi)表面平行于箱體的軸

線處進(jìn)行測(cè)量，每個(gè)內(nèi)表面至少測(cè)量三處，測(cè)點(diǎn)分布在箱體沿流向的長(zhǎng)度方向上。測(cè)量結(jié)果取各板面測(cè)

量數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值。

6.3.2箱體內(nèi)面板平面度

將一級(jí)平尺工作面貼合在箱體內(nèi)表面板上，用6.2.2平面度要求的Ⅰ型塞尺在平尺工作面的全長(zhǎng)范

圍內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)，如塞尺能通過，則該處的箱體或閘門的平面度不合格。

在箱體的4個(gè)內(nèi)表面板上，沿不同方向，至少檢測(cè)三處，若有一處出現(xiàn)不合格，則該平面板的平

面度為不合格。

6.4水量計(jì)量

6.4.1基本要求

6.4.1.1最大允許誤差試驗(yàn)

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6.4.1.1.1在表1所示流量范圍內(nèi)選取5個(gè)流量測(cè)試點(diǎn)，分別為1.1Qmin，0.9Qmax，以及Qmin和Qmax

區(qū)間的1/4，1/2，3/4流量點(diǎn)處。

6.4.1.1.2對(duì)每個(gè)流量測(cè)試點(diǎn)的輸入應(yīng)保持穩(wěn)定，并在被檢流量計(jì)的示值穩(wěn)定后再開始記錄讀數(shù)。

6.4.1.1.3對(duì)每個(gè)流量測(cè)試點(diǎn)應(yīng)至少進(jìn)行3次測(cè)試，每個(gè)測(cè)次應(yīng)至少持續(xù)6分鐘，取3次測(cè)量的平均

值。

6.4.1.1.4對(duì)應(yīng)于每一流量測(cè)試點(diǎn)的各個(gè)測(cè)試平均值與各個(gè)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)表法或動(dòng)態(tài)體積法的流量值進(jìn)

行比較，按式（1）計(jì)算測(cè)量誤差：

QiQsi

Ei100%········(1)

Qsi

式中：

Ei——第i個(gè)測(cè)試點(diǎn)的測(cè)量誤差；

Qi——第i個(gè)測(cè)試點(diǎn)被檢流量計(jì)的流量（m3/s）；

Qsi——第i個(gè)測(cè)試點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)表流量或動(dòng)態(tài)容積法推算流量（m3/s）；

i——第i個(gè)流量測(cè)試點(diǎn),i=1，2，3，4，5。

若Ei符合表2中的基本要求為合格。若有不合格測(cè)試點(diǎn)，應(yīng)在此不合格測(cè)試點(diǎn)上重復(fù)測(cè)量?jī)纱?，?/p>

次均合格則為合格，否則為不合格。

6.4.1.1.5當(dāng)采用動(dòng)態(tài)容積法進(jìn)行測(cè)試時(shí)，對(duì)應(yīng)于每一流量測(cè)試點(diǎn)的各個(gè)測(cè)試值與各個(gè)相應(yīng)的動(dòng)態(tài)容

積法推算值進(jìn)行比較，按式（1）計(jì)算測(cè)量誤差，并按7.4.1.1.4的要求判斷是否合格。

注：當(dāng)動(dòng)態(tài)容積法采用開敞式水池或水柜等作為標(biāo)準(zhǔn)工作量器時(shí)，應(yīng)計(jì)及自標(biāo)準(zhǔn)工作量器流出水的

流量隨量器內(nèi)水位的變化而變化的影響。

6.4.1.2重復(fù)性試驗(yàn)

6.4.1.2.1在表1所示流量范圍內(nèi)選取3個(gè)流量測(cè)試點(diǎn)，分別為1.1Qmin，0.9Qmax，以及Qmin和Qmax

區(qū)間的1/2流量點(diǎn)處。

6.4.1.2.2當(dāng)每個(gè)流量測(cè)試點(diǎn)的水流和流量計(jì)示值穩(wěn)定后，對(duì)每個(gè)流量測(cè)試點(diǎn)進(jìn)行5次測(cè)試，每個(gè)測(cè)

次應(yīng)至少持續(xù)6分鐘。

6.4.1.2.3測(cè)試結(jié)果計(jì)算

第i個(gè)測(cè)試點(diǎn)第j次測(cè)量誤差Eij按式（2）計(jì)算：

QijQsij

Eij100%········（2）

Qsij

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式中：

Ei——第i個(gè)流量測(cè)試點(diǎn)第j次測(cè)量的測(cè)量誤差；

3

Qij——第i個(gè)流量測(cè)試點(diǎn)第j次測(cè)量的流量（m/s）；

3

Qsij——第i個(gè)流量測(cè)試點(diǎn)第j次測(cè)量時(shí)標(biāo)準(zhǔn)表的流量或動(dòng)態(tài)容積法推算的流量（m/s）；

i——第i個(gè)流量測(cè)試點(diǎn),i=1，2，3；

j——第j次測(cè)量，j=1，2，3，4，5。

第i個(gè)測(cè)試點(diǎn)平均誤差Ei按式（3）計(jì)算

5

1···············（3）

Ei5Eij

j1

第i個(gè)測(cè)試點(diǎn)重復(fù)性誤差Eri按式（4）計(jì)算

5

12·········（4）

Eri51EiEij

j1

若Eri符合表2中的基本要求為合格。

6.3.2水位變幅測(cè)量誤差

調(diào)節(jié)閘門開度和試驗(yàn)用水流量，使通過箱體的水流水位大約保持在箱體高度的15%，30%，45%的

位置處，在這3個(gè)閘門開度的流量測(cè)試點(diǎn)，按7.4.1.1.2～7.4.1.1.5的步驟進(jìn)行測(cè)量誤差的測(cè)試和計(jì)算，

按7.4.1.2.2～7.4.1.2.3的步驟進(jìn)行重復(fù)性試驗(yàn)的測(cè)試和計(jì)算。

各閘門開度在各個(gè)閘門開度的流量測(cè)試點(diǎn)的測(cè)試結(jié)果均應(yīng)符合表2中的寬限要求為合格。若有不合

格測(cè)試點(diǎn)，應(yīng)在此不合格測(cè)試點(diǎn)上重復(fù)測(cè)量?jī)纱?，兩次均合格則為合格，否則為不合格。

6.3.3擾動(dòng)測(cè)量誤差

對(duì)于前置式測(cè)控系統(tǒng)，采用一塊矩形板分別封堵箱體進(jìn)口處的頂部、底部、左側(cè)和右側(cè)，封堵面

積均為箱體面積的25%。在表1所示流量范圍內(nèi)選取3個(gè)流量測(cè)試點(diǎn)，分別為1.1Qmin，0.9Qmax，以及

Qmin和Qmax區(qū)間的1/2流量點(diǎn)處，在這3個(gè)流量測(cè)試點(diǎn)，按7.4.1.1.2～7.4.1.1.5的步驟進(jìn)行各擾流部

位的測(cè)量誤差的測(cè)試和計(jì)算，按7.4.1.2.2～7.4.1.2.3的步驟進(jìn)行各擾流部位的重復(fù)性試驗(yàn)的測(cè)試和計(jì)

算。

各擾動(dòng)方式在各個(gè)流量測(cè)試點(diǎn)的測(cè)試結(jié)果均應(yīng)符合表2中的寬限要求為合格。若有不合格測(cè)試點(diǎn)，

應(yīng)在此不合格測(cè)試點(diǎn)上重復(fù)測(cè)量?jī)纱?，兩次均合格則為合格，否則為不合格。

6.3.4穩(wěn)定性（長(zhǎng)期漂移）試驗(yàn)

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將流量計(jì)傳感器導(dǎo)管內(nèi)充滿水，并保持水處于靜止?fàn)顟B(tài)，在實(shí)驗(yàn)環(huán)境條件下存放不小于48h后接

通電源，預(yù)熱15min（或按制造商規(guī)定），仔細(xì)調(diào)整零點(diǎn)，然后切斷電源24h后再接通電源，經(jīng)預(yù)熱適當(dāng)時(shí)

間后，記錄零點(diǎn)讀數(shù)的任何變化并用輸出量程的百分?jǐn)?shù)表示。

隨后進(jìn)行連續(xù)30天試驗(yàn)，試驗(yàn)期間應(yīng)每周檢驗(yàn)一次零點(diǎn)，并記錄零點(diǎn)變化情況。試驗(yàn)滿30天后，

其零點(diǎn)輸出信號(hào)變化即為長(zhǎng)期漂移。

6.4與影響量有關(guān)的試驗(yàn)

6.4.1環(huán)境溫度變化

按GB/T18659—2002的5.3.3規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.4.2環(huán)境相對(duì)濕度

按GB/T18659—2002的5.3.4規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.4.3直流電源反向

在直流供電流量計(jì)的電源端子間反向施加1.1倍公稱電壓值,保持60s，然后按正確方向連接，檢查

流量計(jì)的顯示及參數(shù)是否正常。

6.4.4電源變化

按照GB/T18271.3規(guī)定的方法進(jìn)行。

試驗(yàn)時(shí)應(yīng)首先在公稱電源電壓和頻率上設(shè)定輸出信號(hào)下限值和量程，然后記錄在輸入值不變

的情況下，由電源電壓和頻率組合變化引起的輸出信號(hào)下限值和量程的變化。

6.4.5電源瞬時(shí)過壓

按照GB/T18659—2002的5.3.2.1規(guī)定的方法進(jìn)行。

6.5其他試驗(yàn)

6.5.1外殼防護(hù)

按照GB4208—2008規(guī)定的各防護(hù)等級(jí)的相應(yīng)試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。

6.5.2密封性能

將傳感器置入水中，然后逐漸增大淹沒深度至1.5倍流量計(jì)孔口高度，保持30min。在整個(gè)試驗(yàn)過程

中觀察是否有可見的損壞或泄漏。流量計(jì)傳感器在承受水壓、

6.5.3絕緣強(qiáng)度

絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)在一般試驗(yàn)條件下，按表6規(guī)定的項(xiàng)目和試驗(yàn)電壓進(jìn)行，試驗(yàn)電壓應(yīng)平緩地上升到規(guī)定電

壓值，不應(yīng)有可覺察到的瞬變，保持1min，然后平緩地下降到零，切斷電源。

裝有避雷元件的流量計(jì)，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)斷開避雷元件與外殼的連接。

6.5.4絕緣電阻

絕緣電阻試驗(yàn)在一般試驗(yàn)條件下，用500V兆歐表進(jìn)行試驗(yàn)，穩(wěn)定5s。

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6.6智能型流量計(jì)的基本功能試驗(yàn)

6.6.1顯示功能試驗(yàn)

顯示功能按制造商說明書規(guī)定的方法進(jìn)行，通過實(shí)際操作檢查各項(xiàng)參數(shù)的顯示是否正常。

6.6.2組態(tài)功能試驗(yàn)

組態(tài)功能試驗(yàn)按制造商說明書規(guī)定的方法進(jìn)行，通過實(shí)際操作檢查各項(xiàng)功能是否正常工作。

6.6.3通信功能試驗(yàn)

通信功能試驗(yàn)按制造商說明書規(guī)定的方法和相關(guān)通信協(xié)議的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，通過實(shí)際操作檢查通信功能是否

正常。

6.6.4自診斷功能

自診斷功能試驗(yàn)按制造商說明書規(guī)定的方法進(jìn)行，通過實(shí)際操作檢查自診斷功能是否正常。

6.6.5流量正反向測(cè)流功能試驗(yàn)

流量正反向測(cè)量功能試驗(yàn)按制造商說明書規(guī)定的方法進(jìn)行，通過實(shí)際操作檢查功能是否正常。

6.6.6斷電保護(hù)功能試驗(yàn)

斷電保護(hù)功能試驗(yàn)按制造商說明書規(guī)定的方法進(jìn)行，通過實(shí)際操作檢查斷電保護(hù)功能是否正常。

6.6.7密碼鎖功能試驗(yàn)

密碼鎖功能試驗(yàn)按制造商說明書規(guī)定的方法進(jìn)行，通過實(shí)際操作檢查功能是否正