現(xiàn)場管理三工具-標準化、目視化、看板管理_第1頁
現(xiàn)場管理三工具-標準化、目視化、看板管理_第2頁
現(xiàn)場管理三工具-標準化、目視化、看板管理_第3頁
現(xiàn)場管理三工具-標準化、目視化、看板管理_第4頁
現(xiàn)場管理三工具-標準化、目視化、看板管理_第5頁
已閱讀5頁,還剩13頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

現(xiàn)場管理三板斧生產(chǎn)制造業(yè)現(xiàn)場常會用到標準化作業(yè),目視化管理,看板這三類管理方法制作人遨游的酸菜魚目錄頁/Contents01標準化02目視管理03管理看板1-1標準化的目的在工廠里,所謂制造就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時,生產(chǎn)出品質均勻,符合規(guī)格的產(chǎn)品。要達到上述目的,如果制造現(xiàn)場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更,或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話,一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。因此必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行,使之標準化標準化有以下四大目的,技術儲備,提高效率,防止再發(fā),教育訓練。標準化的作用主要是把企業(yè)內的成員所積累的技術、經(jīng)驗通過文件的方式來加以保存,而不會因為人員的流動,整個技術、經(jīng)驗跟著流失。工藝的實際能力由標準化作業(yè)保證添加內容作業(yè)標準化質量、檢查標準、過程能力指數(shù)控制、CP/CPK三坐標測量標準化作業(yè)是制造現(xiàn)場的規(guī)則和財富遵守作業(yè)標準,就是保證質量,確保產(chǎn)量、降低成本、提高安全性等。標準化作業(yè)是持續(xù)改進的基礎現(xiàn)今的標準化是促成未來改善的必要基礎,如果你把標準化視為現(xiàn)在你能想到的最佳境界但卻是未來可以做到的改善,你就能有所精進1-2標準化的優(yōu)勢數(shù)量化—具體每個讀標準的人必須能以相同的方式解釋標準。為了達到這一點,標準中應該多使用圖和數(shù)字。例如,使用一個更量化的表達方式,“使用離心機A以100+/-50rpm轉動5-6分鐘的脫水材料”來代替“脫水材料”的表達。現(xiàn)實標準必須是現(xiàn)實的,即可操作的。標準的可操作性非常重要??刹僮餍圆钍菄鴥仍S多企業(yè)的通病。修訂標準在需要時必須修訂。在優(yōu)秀的企業(yè),工作是按照標準進行的,因此標準必須是最新的,是當時正確的操作情況的反映。目標指向標準必須是面對目標的,即遵循標準總是能保持生產(chǎn)出相同品質的產(chǎn)品。因此,與目標無關的詞語、內容請勿出現(xiàn)。顯示原因和結果比如“安全地上緊螺絲”。這是一個結果,應該描述如何上緊螺絲。又如,“焊接厚度應是3微米。”這是一個結果,應該描述為:“焊接工作施加3.0A電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度”。準確要避免抽象,“上緊螺絲要小心”,什么才算是要小心?不宜出現(xiàn)概念模糊的詞語。1-3良好標準的制定要求一個好的標準的制定是有要求的,要滿足以下六點:內容難,或難以執(zhí)行定義的任務;當產(chǎn)品的質量水平已經(jīng)改變時;當發(fā)現(xiàn)問題及改變步驟時;當機器工具或儀器已經(jīng)改變時;當工作程序已經(jīng)改變時;當方法、工具或機器已經(jīng)改變時;當部件或材料已經(jīng)改變時;當要適應外部因素改變時;當法律和規(guī)章已經(jīng)改變時;標準(ISO等)已經(jīng)改變。1-3-1標準的修訂永遠不會有十全十美的標準。在以下的情況下修訂標準:1-4標準化作業(yè)的兩大內容①是以人的動作為中心的作業(yè)標準化作業(yè)的條件②要多次重復的作業(yè)③制成的標準是在作業(yè)現(xiàn)場進行實施①節(jié)拍標準化作業(yè)的3要素②作業(yè)步驟③標準維持(在制品庫存)1-5標準化作業(yè)的執(zhí)行與改善標準化作業(yè)的執(zhí)行過程標準化作業(yè)改善的著眼點標準化作業(yè)推進流程開展標準化作業(yè)改善–IE技術的應用開展標準化作業(yè)改善–TWI12345(1)作業(yè)的標準的形成過程(2)標準化作業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場的確認——消除不標準的作業(yè)(3)標準化作業(yè)的遵守與改善推行標準化作業(yè)的最終目標也是通過持續(xù)改善不斷消除生產(chǎn)現(xiàn)場的各種浪費。(1)作業(yè)測定(2)方法研究(3)七大手法(4)工位平衡(5)人機工程(1)工作發(fā)展(JD)(2)工作教導(JI)(3)工作改善(JM)(4)工作關系(JR)(5)工作安全(JS)2-1目視管理目視管理實施的如何,很大程度上反映了一個企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場還是在辦公室,目視管理均大有用武之地。在領會其要點及水準的基礎上,大量使用目視管理將會給企業(yè)內部管理帶來巨大的好處。2-2目視管理的作用1、迅速快捷地傳遞信息通過對現(xiàn)場的目視化管理改善,使得信息瞬間傳遞,目視管理的作用,用很簡單的一句話表示:就是迅速快捷地傳遞信息。2、形象直觀地將潛在的問題和浪費現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來目視管理依據(jù)人們的生理特征與日常習性,充分利用標識牌,符號顏色等方式來發(fā)出視覺信號,鮮明準確地刺激人的神經(jīng)末梢,快速地傳遞信息,形象直觀地將潛在的問題和浪費現(xiàn)象都顯現(xiàn)出來。不管是新進的員工,還是新的操作手,都可以與其他員工一樣,一看就知道、就懂、就明白,問題在哪里。它是一個在管理上,具有非常獨特作用的好辦法。3、特別強調的是客觀、公正、透明化有利于統(tǒng)一的識別,可以提高士氣,讓全體員工上下一心去完成工作。要做的理由,工作的內容或擔當者,工作場所,時間的限制,把握的程度,具體的方法,這些都是管理中的5W1H。4、促進企業(yè)文化的建立和形成目視管理,通過對員工的合理化建議的展示,優(yōu)秀事跡和對先進的表彰,公開討論欄,關懷溫情專欄,企業(yè)宗旨方向,遠景規(guī)劃等各種健康向上的內容,能使所有員工形成一種非常強烈的凝聚力和向心力,使得企業(yè)向著好的方向不斷發(fā)展。2-3目視管理的5個要求五點要求12345簡約即各種視覺顯示信號應簡明易懂,一目了然,即使剛入職也能明白。嚴格即現(xiàn)場所有人員都必須嚴格遵守和執(zhí)行相關規(guī)定,有錯必糾,有功必賞,賞罰分明。鮮明即各種視覺顯示信號要清晰,位置放置適宜,現(xiàn)場人員作業(yè)時也能看清。實用即具實際使用價值,講究實效。統(tǒng)一要實行標準化,各種標準,色彩,符號須統(tǒng)一制作,統(tǒng)一管理。2-4目視管理的水準目視管理可以分為3個水準:初級水準:有表示,能明白現(xiàn)在的狀態(tài)高級水準:管理方法(異常處理等)都列明中級水準:誰都能判斷良否將需要的東西放在固定位置,位置的四個角可以用定位線表示出來。定位法將場所、物品等用醒目的字體表示出來。標識法采用劃線的方式表示不同性質的區(qū)域分區(qū)法用大眾都能識別的圖形表示公共設施。圖形法指示行動的方向。方向法將物品的形狀畫在要放的地方。影繪法、痕跡法公用物品要開放,以便讓其它人了解其中的東西。透明法能隨時注意事務的動向。監(jiān)察法用不同的顏色表示差異。顏色法以公告牌的形式通知有關人員。公告法2-5目視管理的實施方法將公司的布置表示出來。地圖法(鳥瞰圖法)避免忘掉與他人相關的事情。備忘法2-6目視管理的內容設備管理目視化品質管理目視化安全管理目視化5S管理目視化看板管理目視化人員管理目視化物品管理目視化作業(yè)管理目視化123456783-1管理看板管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實施應對措施。因此,管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。3-2管理看板的分類按照責任主管的不同,一般可以分為公司管理看板、部門車間管理看板、班組管理看板三類責任分區(qū)公司管理看板內容部門車間管理看板內容班組管理看板內容責任主管高層領導中層管理干部基層班組長常用形式ERP系統(tǒng)、質量方針、經(jīng)營動態(tài)分析表、移動看板質量方針、目標、經(jīng)營動態(tài)統(tǒng)計分析表、圖表、移動看板、電了屏等...日常工作現(xiàn)狀分析表、活動日志、活動看板、圖表質量分析表等...項目內容企業(yè)愿景或口號企業(yè)經(jīng)營方針/戰(zhàn)略質量和環(huán)境方針核心目標指標目標分解體系圖部門競賽評比企業(yè)名人榜企業(yè)成長歷史大型活動展示員工才藝展示總經(jīng)理日程表生產(chǎn)銷售計劃部門、車間口號部門方針戰(zhàn)略公司質量目標分解指標費用分解體系圖設備保全及話行維護改善提案QC活動班組評比目標考核管理關鍵工序質量基準部門優(yōu)秀員工欄部門日程表生產(chǎn)進度及拉動管理板員工去向板部門生產(chǎn)計劃安全保健現(xiàn)況板區(qū)域分組圖/清掃責任表小組活動現(xiàn)況板活動日志設備日常檢查表定期更換板變更點管理工藝條件確認表作業(yè)指導書個人目標考核管理PQCD每日趨勢管理主題活動/QC工具個人生產(chǎn)計劃班組管規(guī)現(xiàn)狀報表3-2-1生產(chǎn)現(xiàn)場看板的分類看板總體上分為三大類:傳送看板、生產(chǎn)看板和臨時看板。生產(chǎn)看板又分為工序內看板、信號看板。傳送看板又有工序間看板和外協(xié)看板之分。工序內看板信號看板工序間看板外協(xié)看板臨時看板工序內看板是指某工序進行加工時所用的看板。這種看板用于裝配線以及即使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實質性的作業(yè)更換時間(作業(yè)更換時間接近于零)的工序,例如機加工工序等。信號看板是在不得不進行成批生產(chǎn)的工序之間所使用的看板。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論