《閃蒸法非織造布》

T/YNIAXXX—202X

ICSA82.

55.040

T/YNIA

閃蒸法非織造布

Flashspinningnonwovenfabric

（草案/征求意見稿/送審稿/報批稿）

征求意見稿

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上

2024-發(fā)布2024--實施

上海長三角非織造材料工業(yè)協(xié)會發(fā)布

I

閃蒸法非織造布

1范圍

本文件規(guī)定了閃蒸法非織造布的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和

貯存。

本文件適用于采用閃蒸紡絲成網(wǎng)方法制造的纖維網(wǎng)，經(jīng)一種或多種技術(shù)固結(jié)而成的非織

造布。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期

的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括

所有的修改單）適用于本文件。

GB15979一次性使用衛(wèi)生用品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

GB/T455紙和紙張撕裂度的測定

GB/T1543紙和紙板不透明度（紙背襯）的測定（漫反射法）

GB/T3917.3紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強力的測定

GB/T4744紡織品防水性能的檢測和評價靜水壓法

GB/T4745紡織品防水性能的檢測和評價沾水法

GB/T12703.4紡織品靜電性能的評定第4部分：電阻率

GB/T12704.1紡織品織物透濕性試驗方法第1部分：吸濕法

GB/T19976紡織品頂破強力的測定鋼球法

GB/T21196.2紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第2部分：試樣破損的測定

GB/T22363紙和紙板粗糙度的測定（空氣泄露法）本特生法和印刷表面法

GB/T24218.1紡織品非織造布試驗方法第1部分：單位面積質(zhì)量的測定

GB/T24218.2紡織品非織造布試驗方法第2部分：厚度的測定

GB/T24218.3紡織品非織造布試驗方法第3部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條

樣法）

GB/T24218.15紡織品非織造布試驗方法第15部分：透氣性的測定

YY/T0506.5病人、醫(yī)護人員和器械用手術(shù)單、手術(shù)衣和潔凈服第5部分：阻干態(tài)微

生物穿透實驗方法

YY/T0506.6病人、醫(yī)護人員和器械用手術(shù)單、手術(shù)衣和潔凈服第6部分：阻濕態(tài)微

生物穿透實驗方法

FZ/T01085熱熔粘合襯布剝離強力試驗方法

3術(shù)語和定義

本文件無需術(shù)語定義。

4產(chǎn)品分類

按產(chǎn)品根據(jù)外觀觸感的不同，將閃蒸法非織造布分為紙張樣的“硬結(jié)構(gòu)”產(chǎn)品和布樣的

“軟結(jié)構(gòu)”產(chǎn)品。硬結(jié)構(gòu)材料主要應(yīng)用于印刷性、塑形性、耐磨性要求高的場景，如無菌醫(yī)

療包裝、建筑圍護、印刷、工業(yè)包裝、信封與封套等領(lǐng)域；軟結(jié)構(gòu)材料應(yīng)用于對阻隔性、舒

適性及透氣性要求高的產(chǎn)品，如醫(yī)用防護服、生化防護服、化學(xué)品防護服、車衣、噴漆設(shè)備

防護罩、裝飾禮品袋等領(lǐng)域。

5技術(shù)要求

5.1硬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合表1的技術(shù)要求。

表1硬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量技術(shù)要求

序號項目要求

1不透明度（%）≥80

2表面粗糙度（μm）≤4.8

3厚度（mm）≥0.15

4單位面積質(zhì)量（g/m2）≥50

5單位面積質(zhì)量偏差率（%）±6

6剝離強力（N）≥1

7頂破強力（N）≥400

8縱向斷裂強力（N）≥260

9橫向斷裂強力（N）≥250

10縱向撕裂強力（N）≥15

11橫向撕裂強力（N）≥13

12耐磨性（C/12kPa）≥11000

13透濕量（g/(m2·d)）≥2000

14透氣率（mm/s）≥5

15抗?jié)B水性（kPa）≥10

5.2硬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表2的技術(shù)要求。

表2硬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品外觀質(zhì)量技術(shù)要求

序號項目要求

1異常氣味不允許

2昆蟲、灰塵和金屬粉末等非正常物質(zhì)不允許

3面積大于4mm2的孔不允許

4同批色差（級）4~5

5卷邊不良（cm/100m）≤10

6污漬疵點（cm2/100m）≤10

5.3軟結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合表3的技術(shù)要求。

表3軟結(jié)構(gòu)產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量技術(shù)要求

序號項目要求

1厚度（mm）≥0.13

2單位面積質(zhì)量（g/m2）≥40

3單位面積質(zhì)量偏差率（%）±6

4剝離強力（N）≥0.58

5頂破強力（N）≥200

6縱向斷裂強力（N）≥65

7橫向斷裂強力（N）≥60

8縱向撕裂強力（N）≥20

9橫向撕裂強力（N）≥16

10透濕量（g/(m2·d)）≥2000

11透氣率（mm/s）≥5

5.4軟結(jié)構(gòu)產(chǎn)品用于防護服的內(nèi)在質(zhì)量應(yīng)符合表4的技術(shù)要求。

表4軟結(jié)構(gòu)產(chǎn)品用于防護服的內(nèi)在質(zhì)量要求

序號項目要求

1表面抗?jié)裥裕墸?

2抗?jié)B水性（kPa）≥10

3抗靜電性（表面電阻率）（Ω）≤1×1012

3抗合成血液穿透性（級）≥2

4阻微生物穿透-干態(tài)a（CFU）≤300

b

5阻微生物穿透-濕態(tài)（IB）≥2.8

a實驗條件：挑戰(zhàn)菌濃度為108CFU/g滑石粉，振動時間為30min。

b本文件中IB為6.0時，意味著無穿透。采用YY/T0506.6實驗時，在95%置信水平處的IB的最小顯著差

異為0.98.這是區(qū)分兩個材料之間有所不同的最小差異?！躀B的材料變動可能無差異；而＞0.98IB則可

能有差異。

5.5軟結(jié)構(gòu)產(chǎn)品用于防護服的微生物指標(biāo)應(yīng)符合表5的要求。

表5軟結(jié)構(gòu)產(chǎn)品微生物指標(biāo)要求

序號項目要求

1細(xì)菌菌落總數(shù)（CFU/g）≤200

2真菌菌落總數(shù)（CFU/g）≤100

3致病性化濃菌a不得檢出

4大腸桿菌不得檢出

a致病性化濃菌指綠膿桿菌、金黃色葡萄球菌與溶血性鏈球菌。

5.6軟結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表6的技術(shù)要求。

表6軟結(jié)構(gòu)產(chǎn)品外觀質(zhì)量技術(shù)要求

序號項目要求

1豁邊、切邊不良（cm/100m）≤60

2卷邊不良（cm/100m）≤200

3污漬、色斑（4mm2~50mm2）/（個/100m）≤10

4同批色差（級）4~5

5異常氣味不允許

6破損疵點不允許

6試驗方法

6.1厚度

按GB/T24218.2規(guī)定執(zhí)行。

6.2單位面積質(zhì)量和單位面積質(zhì)量偏差率

單位面積質(zhì)量的測定按GB/T24218.1規(guī)定執(zhí)行；單位面積質(zhì)量偏差率按式（1）計算，

計算結(jié)果保留一位小數(shù)。

式中：

G—單位面積質(zhì)量偏差率，%；

2

G1—單位面積質(zhì)量實測值，單位為克每平方米（g/m）；

2

G0—單位面積質(zhì)量標(biāo)稱值，單位為克每平方米（g/m）。

6.3剝離強力

按FZ/T01085規(guī)定執(zhí)行。

6.4不透明度

按GB/T1543規(guī)定執(zhí)行。

6.5表面粗糙度

按GB/T22363規(guī)定執(zhí)行。

6.6頂破強力

按GB/T19976規(guī)定執(zhí)行，鋼球直徑是38mm。

6.7斷裂強力

按GB/T24218.3規(guī)定執(zhí)行。

6.8撕裂強力

硬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品按GB/T455規(guī)定執(zhí)行；軟結(jié)構(gòu)產(chǎn)品按GB/T3917.3規(guī)定執(zhí)行。

6.9耐磨性

按GB/T21196.2規(guī)定執(zhí)行。

6.10透濕量

按GB/T12704.1規(guī)定執(zhí)行。

6.11透氣率

按GB/T24218.15規(guī)定執(zhí)行。

6.12表面抗?jié)裥?/p>

按GB/T4745規(guī)定執(zhí)行。

6.13抗?jié)B水性

按GB/T4744規(guī)定執(zhí)行。

6.14抗靜電性

按GB/T12703.4規(guī)定執(zhí)行。

6.15阻微生物穿透-干態(tài)

按YY/T0506.5規(guī)定執(zhí)行。

6.16阻微生物穿透-濕態(tài)

按YY/T0506.6規(guī)定執(zhí)行。

6.17微生物指標(biāo)

按GB15979規(guī)定執(zhí)行。

6.18異常氣味

異常氣味的檢測采用嗅覺法，操作者應(yīng)是經(jīng)過訓(xùn)練和考核的專業(yè)人員。檢測應(yīng)在潔凈的

無異常氣味的環(huán)境中進行。操作者洗凈雙手后戴手套，雙手拿起樣品靠近鼻孔，仔細(xì)嗅聞樣

品所帶有的氣味，如檢測出有霉味、高沸程石油味（如汽油、煤油味）、化學(xué)氣味等中的一

種或幾種，則判為“有異味”，并記錄異味類別。否則判為“無異味”。

應(yīng)有2人獨立檢測，并以2人一致的結(jié)果為樣品檢測結(jié)果。如2人檢測結(jié)果不一致，則

增加1人檢測，最終以2人一致的結(jié)果為樣品檢測結(jié)果。

6.19外觀檢驗

采用目測方法檢驗。檢驗光線以正常北光為準(zhǔn)，如以日光燈照明時，照度不低于400lx；

一般檢驗產(chǎn)品正面，若疵點涉及兩面時，以嚴(yán)重一面為準(zhǔn)。

7檢驗規(guī)則

7.1取樣

7.1.1按交貨批號的同一品種、同一規(guī)格的產(chǎn)品作為檢驗批。從中按照表7規(guī)定隨機抽取相

應(yīng)數(shù)量的卷數(shù)。

表7取樣卷數(shù)

一批的卷數(shù)批樣的最少卷數(shù)

≤252

26~1503

≥1515

7.1.2內(nèi)在質(zhì)量的測定應(yīng)從批樣的每一卷中距卷頭至少1m以上處剪取，樣品尺寸應(yīng)滿足試

驗要求。

7.2結(jié)果判定

7.2.1內(nèi)在質(zhì)量的判定

內(nèi)在質(zhì)量按所抽取樣品的測試結(jié)果作為該批的指標(biāo)，各項指標(biāo)均符合表1或表3、表4

要求，則判定該批產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量合格，否則從該批中按表7規(guī)定重新取樣，對不符合項目進

行復(fù)驗。如果復(fù)驗結(jié)果符合要求，則判該批產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量合格；如果復(fù)驗結(jié)果仍不合格，

則判該批產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不合格。

7.2.2微生物指標(biāo)的判定

對于閃蒸法非織造布，一批產(chǎn)品一次測試結(jié)果如符合表5的要求，則該批產(chǎn)品微生物指

標(biāo)合格。如有不合格項時，從該批中按表7規(guī)定重新取樣對不符合項目進行復(fù)檢。如果復(fù)檢

結(jié)果符合表5的要求，則該批產(chǎn)品的微生物指標(biāo)合格；如果復(fù)檢結(jié)果仍不符合要求，則該批

產(chǎn)品微生物指標(biāo)不合格。

7.2.3外觀質(zhì)量的判定

外觀質(zhì)量的檢驗，按表2或表6對抽取的每卷產(chǎn)品進行評定，如果所有卷均符合表2

或表6要求，則判該批外觀質(zhì)量合格。否則從該批中按表6規(guī)定重新取樣進行復(fù)驗。如果復(fù)

驗結(jié)果符合表2或表6要求，則判該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量合格；如果復(fù)驗結(jié)果仍不合格，則判

該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量不合格。

7.2.4結(jié)果判定

按7.2.1、7.2.2和7.2.3判定均合格，則該批產(chǎn)品合格。

8標(biāo)志、包裝、運輸和貯存

8.1標(biāo)志

每個包裝單元應(yīng)附有標(biāo)志內(nèi)容或條形碼，其包括內(nèi)容有：制造商名稱和地址、產(chǎn)品名稱、

生產(chǎn)批號、產(chǎn)品規(guī)格（單位面積質(zhì)量、幅寬、卷及顏色等）、卷重、卷號等。

8.2包裝

包裝材料采用塑料薄膜或者收縮膜，包裝應(yīng)保證產(chǎn)品質(zhì)量不易損壞，便于運輸。

8.3運輸

運輸時應(yīng)避光、防水、防潮、防污染、防破損和防擠壓。

8.4貯存

貯存時應(yīng)放于通風(fēng)、干燥、避光和清潔的倉庫內(nèi)。

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