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《上海地區(qū)集裝格式壓縮氫氣系統(tǒng)技術(shù)要》_第2頁(yè)
《上海地區(qū)集裝格式壓縮氫氣系統(tǒng)技術(shù)要》_第3頁(yè)
《上海地區(qū)集裝格式壓縮氫氣系統(tǒng)技術(shù)要》_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

ICS

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DB31

上海市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB31/TXXXX—XXXX

集裝格式壓縮氫氣系統(tǒng)技術(shù)要求

SpecificationForContainerizedcompressedhydrogensystems

(征求意見(jiàn)稿)

在提交反饋意見(jiàn)時(shí),請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

上海市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB31/TXXXX—XXXX

目次

前言................................................................................III

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4系統(tǒng)構(gòu)成...........................................................................2

5總體要求...........................................................................3

6儲(chǔ)氫模塊...........................................................................4

6.1通用要求.......................................................................4

6.2硬件技術(shù)要求...................................................................4

6.3系統(tǒng)軟件技術(shù)要求...............................................................4

6.4定期檢驗(yàn)和報(bào)廢.................................................................5

7換氫機(jī)構(gòu)...........................................................................5

7.1通用要求.......................................................................5

7.2換氫機(jī)構(gòu)及氫管路連接...........................................................5

7.3換氫連接器要求.................................................................5

8車載托架...........................................................................6

8.1結(jié)構(gòu)...........................................................................6

8.2鎖止機(jī)構(gòu).......................................................................6

8.3安裝要求.......................................................................6

9換氫站站控系統(tǒng)平臺(tái)交互技術(shù)要求.....................................................6

9.1通訊方式.......................................................................6

9.2通訊傳輸過(guò)程...................................................................6

9.3功能碼要求.....................................................................7

9.4站控系統(tǒng)發(fā)送報(bào)文要求...........................................................7

9.5站控系統(tǒng)發(fā)送換氫完成...........................................................7

9.6換氫控制器登錄請(qǐng)求上送.........................................................7

9.7換氫控制器發(fā)送狀態(tài)信息.........................................................8

9.8換氫作業(yè).......................................................................8

9.9換氫氫氣檢驗(yàn)及結(jié)算要求.........................................................8

附錄A(規(guī)范性)儲(chǔ)氫模塊結(jié)構(gòu)要求.....................................................9

附錄B(規(guī)范性)儲(chǔ)氫模塊上接口結(jié)構(gòu)要求..............................................10

附錄C(規(guī)范性)儲(chǔ)氫模塊下接口及車載托架結(jié)構(gòu)要求....................................11

附錄D(規(guī)范性)儲(chǔ)氫模塊中氣瓶的定期檢驗(yàn)和報(bào)廢......................................12

D.1檢驗(yàn)周期......................................................................12

D.2檢驗(yàn)要求......................................................................12

I

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D.3檢驗(yàn)項(xiàng)目......................................................................12

附錄E(規(guī)范性)換氫電信號(hào)連接器....................................................13

E.1特殊技術(shù)要求..................................................................13

E.2基礎(chǔ)技術(shù)要求..................................................................13

附錄F(規(guī)范性)氫氣管路快速接頭....................................................15

附錄G(規(guī)范性)換氫作業(yè)技術(shù)要求....................................................16

G.1作業(yè)人員安全要求..............................................................16

G.2勞動(dòng)防護(hù)要求..................................................................16

G.3換氫裝置及操作的安全要求......................................................16

G.4換氫場(chǎng)所安全要求..............................................................16

G.5換氫作業(yè)流程..................................................................16

附錄H(規(guī)范性)氫氣檢驗(yàn)規(guī)則........................................................18

附錄I(規(guī)范性)氫氣計(jì)算及結(jié)算......................................................19

I.1充裝..........................................................................19

I.2高壓氣瓶換氫氫耗計(jì)算方法......................................................19

I.3氫耗結(jié)算程序..................................................................19

附錄J(規(guī)范性)固態(tài)儲(chǔ)氫技術(shù)要求....................................................21

J.1儲(chǔ)氫材料......................................................................21

J.2儲(chǔ)氫模塊技術(shù)要求..............................................................21

II

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集裝格式壓縮氫氣系統(tǒng)技術(shù)要求

1范圍

本文件規(guī)定了換氫貨車集裝格式壓縮氫氣系統(tǒng)的構(gòu)成、總體要求、儲(chǔ)氫模塊、換氫機(jī)構(gòu)、車載托架、

換氫站站控系統(tǒng)平臺(tái)交互技術(shù)要求。

本文件適用于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上可進(jìn)行集裝格式壓縮氫氣系統(tǒng)替換的貨車(N類)。叉車等場(chǎng)地機(jī)動(dòng)車輛、

使用氫氣為能源的分布式電源、備用電源用可替換的集裝格式壓縮氫氣系統(tǒng)可參照?qǐng)?zhí)行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T2408塑料燃燒性能的測(cè)定水平法和垂直法

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T3634.1氫氣第1部分:工業(yè)氫

GB/T3723工業(yè)用化學(xué)產(chǎn)品采樣安全通則

GB/T6681氣體化工產(chǎn)品采樣通則

GB7258機(jī)動(dòng)車運(yùn)行安全技術(shù)條件

GB/T14194壓縮氣體氣瓶充裝規(guī)定

GB/T24548燃料電池電動(dòng)汽車術(shù)語(yǔ)

GB/T24549燃料電池電動(dòng)汽車安全要求

GB/T25085.3道路車輛汽車電纜第3部分:交流30V或直流60V單芯銅導(dǎo)體電纜的尺寸和要求

GB/T26990燃料電池電動(dòng)汽車車載氫系統(tǒng)技術(shù)條件

GB/T29729氫系統(tǒng)安全的基本要求

GB/T33292燃料電池備用電源用金屬氫化物儲(chǔ)氫系統(tǒng)

GB/T34544小型燃料電池車用低壓儲(chǔ)氫裝置安全試驗(yàn)方法

GB/T37244質(zhì)子交換膜燃料電池汽車用燃料氫氣

GB38031電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求

GB/T42626車用壓縮氫氣纖維全纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定

QC/T29106汽車電線束技術(shù)條件

TSG23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T24548界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

集裝格式壓縮氫氣系統(tǒng)containerizationtypehydrogencompresssystem

由更換用儲(chǔ)氫模塊、換氫機(jī)構(gòu)、車載托架、換氫站站控系統(tǒng)平臺(tái)構(gòu)成。

1

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3.2

換氫貨車Tank-Swaphydrogentruck

具有可更換集裝格式壓縮氫氣系統(tǒng)功能的貨車。

3.3

換氫hydrogenTank-Swap

通過(guò)專用裝置或人工輔助快速更換儲(chǔ)氫模塊實(shí)現(xiàn)燃料電池車輛等裝置完成氫補(bǔ)充的過(guò)程。

3.4

換氫機(jī)構(gòu)hydrogenTank-Swapdevice

用于結(jié)合和分離儲(chǔ)氫模塊與車體等用氫系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)。通常應(yīng)具有引導(dǎo)、定位、限位、保持、緊固和

鎖止等功能。

3.5

車載托架truckbottombracket

連接于車輛底盤主梁上的可承載“更換用儲(chǔ)氫模塊”的固定托架,是換氫貨車連接車輛和儲(chǔ)氫模塊

的功能部件,具備自動(dòng)鎖止功能。

3.6

儲(chǔ)氫模塊上接口hydrogenstoragemoduleupperport

位于儲(chǔ)氫模塊頂部,用于換氫時(shí)和換氫機(jī)構(gòu)連接的部分。

3.7

儲(chǔ)氫模塊下接口hydrogenstoragemodulelowerport

位于儲(chǔ)氫模塊底部,與車載托架、換氫站內(nèi)儲(chǔ)氫模塊放置支架等連接的部分,一般包括空間導(dǎo)向及

匹配結(jié)構(gòu)、鎖緊等功能部件。

3.8

氫氣管路快速接頭hydrogenpipequickconnector

儲(chǔ)氫模塊與車輛燃料電池系統(tǒng)的氫管路快速連接裝置,具備快速插拔功能。通常分為“公、母”兩

個(gè)部分,終端接頭具備雙端關(guān)閉功能。

3.9

換氫控制器hydrogenTank-Swapcontroller

能夠?qū)崿F(xiàn)車載托架鎖止機(jī)構(gòu)動(dòng)作控制及狀態(tài)檢測(cè)、氫泄漏檢測(cè)、并與車輛和換氫站進(jìn)行信息交互的

功能部件。

3.10

換氫電信號(hào)連接器hydrogenTank-Swapelectricalsignalconnector

用于連接車輛換氫控制電路和儲(chǔ)氫模塊控制電路的連接器組件,通常分為“公、母”兩個(gè)部分。

3.11

遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)remotemonitoringsystem

由車載信息終端、儲(chǔ)氫模塊信息系統(tǒng)、監(jiān)控中心構(gòu)成的儲(chǔ)氫及新能源汽車運(yùn)行安全監(jiān)控系統(tǒng)。儲(chǔ)氫

模塊同時(shí)可內(nèi)置充電電池和通信流量卡,為儲(chǔ)氫模塊脫離車輛后數(shù)據(jù)傳輸供電。

4系統(tǒng)構(gòu)成

集裝格式壓縮氫氣系統(tǒng)主要由更換用儲(chǔ)氫模塊(簡(jiǎn)稱“儲(chǔ)氫模塊”)、換氫機(jī)構(gòu)、車載托架、換氫

站站控系統(tǒng)平臺(tái)四部分構(gòu)成,見(jiàn)圖1所示。

2

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注:對(duì)于非車載應(yīng)用場(chǎng)景可參考執(zhí)行。

圖1集裝格式壓縮氫氣系統(tǒng)

5總體要求

5.1集裝格式壓縮氫氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T24549、GB/T26990的規(guī)定。采用固態(tài)儲(chǔ)氫方式的系統(tǒng),其系

統(tǒng)設(shè)計(jì)和安全性還應(yīng)符合GB/T33292和GB/T34544中的規(guī)定。系統(tǒng)及其裝置應(yīng)滿足快速安裝和安全可

靠運(yùn)行。

5.2氫氣管路快速接頭、換氫電信號(hào)連接器應(yīng)安裝在便于操作、安全防護(hù)較好的位置。

5.3儲(chǔ)氫模塊更換后整車的外廓尺寸、軸荷、重量等參數(shù)應(yīng)滿足GB7258的相關(guān)要求。

5.4集裝格式壓縮氫氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)最大限度減少高壓管路連接點(diǎn)的數(shù)量,設(shè)計(jì)上應(yīng)保證管路連接點(diǎn)施

工方便、密封良好、易于檢查和維修。

5.5集裝格式壓縮氫氣系統(tǒng)中與氫氣接觸的材料應(yīng)與氫兼容,應(yīng)充分考慮氫脆現(xiàn)象對(duì)設(shè)計(jì)使用壽命的

影響。

5.6集裝格式壓縮氫氣系統(tǒng)中使用的部件、元件、材料等應(yīng)符合TSG23的規(guī)定。

5.7主關(guān)斷儲(chǔ)氫系統(tǒng)單向閥和壓力釋放裝置(PRD)應(yīng)集成在一起。主關(guān)斷閥的操作應(yīng)采用電動(dòng)方式,

并應(yīng)在駕駛員易于操作的部位,當(dāng)斷電時(shí)應(yīng)處于自動(dòng)關(guān)閉狀態(tài)。

5.8集裝格式壓縮氫氣系統(tǒng)應(yīng)配備過(guò)流保護(hù)裝置或其他措施,當(dāng)檢測(cè)到壓力反常降低或流量反常增大

時(shí),應(yīng)能夠自動(dòng)關(guān)斷來(lái)自儲(chǔ)氫容器內(nèi)的氫氣供應(yīng);如果采用過(guò)流保護(hù)閥,應(yīng)安裝在主關(guān)斷閥上或緊靠主

關(guān)斷閥處。

5.9每個(gè)集裝格式壓縮氫氣系統(tǒng)的進(jìn)口管路上應(yīng)安裝手動(dòng)關(guān)斷閥或其他裝置,在加氫、排氫或維修時(shí),

可單獨(dú)阻斷氫氣管路。

3

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6儲(chǔ)氫模塊

6.1通用要求

6.1.1儲(chǔ)氫模塊的總體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合附錄A的要求。

6.1.2儲(chǔ)氫模塊上接口的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合附錄B的要求,精度應(yīng)滿足定位需求,定位相關(guān)的尺寸誤差一般

應(yīng)小于±2mm。

6.1.3儲(chǔ)氫模塊下接口的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合附錄C的要求,且應(yīng)有導(dǎo)向和鎖止位置點(diǎn);精度應(yīng)滿足定位需求,

定位相關(guān)的尺寸誤差一般應(yīng)小于±3mm。

6.2硬件技術(shù)要求

6.2.1車載儲(chǔ)氫模塊技術(shù)條件應(yīng)滿足GB/T26990的要求,且應(yīng)滿足各自領(lǐng)域的安全要求。

6.2.2換氫貨車的儲(chǔ)氫模塊氫壓力通常有35MPa、70MPa、5Mpa三種壓力等級(jí)。

6.2.3儲(chǔ)氫模塊的設(shè)計(jì)制造應(yīng)滿足安全、快速、可靠更換儲(chǔ)氫模塊的要求;應(yīng)具有防意外操作和碰撞

的安全保護(hù)。

6.2.4同等壓力等級(jí)的儲(chǔ)氫模塊的設(shè)計(jì)壽命期內(nèi)應(yīng)具有滿足互換性(互操作性)、通訊、電氣控制等

功能。

6.2.5儲(chǔ)氫模塊在運(yùn)行或可運(yùn)行狀態(tài)下,應(yīng)通過(guò)機(jī)械自鎖或電器監(jiān)控裝置保證系統(tǒng)處于正常狀態(tài),并

且只有在非工作狀態(tài),使用不少于2個(gè)動(dòng)作,才能夠解除固定狀態(tài)。

6.2.6儲(chǔ)氫模塊如有易耗損零部件,應(yīng)在相關(guān)技術(shù)文件和說(shuō)明書給出易損耗零部件的范圍、維護(hù)和更

換要求下進(jìn)行。

6.3系統(tǒng)軟件技術(shù)要求

儲(chǔ)氫模塊系統(tǒng)軟件除應(yīng)滿足GB/T26990的相關(guān)要求外,還應(yīng)包括換氫連接、鎖止、溫度信息、換氫

量等信息,且應(yīng)包括表1的信息要求。

表1儲(chǔ)氫模塊系統(tǒng)軟件信息要求

序號(hào)信息名稱信息要求

預(yù)留

LockingPinStsFB解鎖成功

1

鎖止銷反饋狀態(tài)上鎖成功

鎖止故障(未解鎖和未上鎖同時(shí)出現(xiàn))

未連接

Change_HyConSts

2連接

換氫連接狀態(tài)反饋

預(yù)留

MessageChecksum

3/

報(bào)文校驗(yàn)

MessageCounter

4/

報(bào)文計(jì)數(shù)

未連接

Change_El-ConSts

5連接預(yù)留

換氫電信號(hào)連接狀態(tài)反饋

預(yù)留

4

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表1儲(chǔ)氫模塊系統(tǒng)軟件信息要求(續(xù))

序號(hào)信息名稱信息要求

HMS_ExHy-TotalChgEny

6/

站外累計(jì)充氫量

HMS_ExTotalChangeTimes

7/

累計(jì)換氫次數(shù)

6.4定期檢驗(yàn)和報(bào)廢

儲(chǔ)氫模塊應(yīng)按照GB/T42626和TSG23相關(guān)要求進(jìn)行定期檢驗(yàn)和報(bào)廢管理,詳見(jiàn)附錄D。

7換氫機(jī)構(gòu)

7.1通用要求

7.1.1換氫機(jī)構(gòu)宜采用吊裝、叉車或其他可移動(dòng)簡(jiǎn)易設(shè)備等安裝方式,并且在安裝到使用車輛后,儲(chǔ)

氫模塊底部應(yīng)被固定鎖止。

7.1.2換氫機(jī)構(gòu)宜采用厚壁鋼管做結(jié)構(gòu)材料,并采用坡口焊接。

7.1.3換氫機(jī)構(gòu)宜在儲(chǔ)氫模塊立柱上端窄面?zhèn)燃雍杆膫€(gè)吊裝孔;宜在儲(chǔ)氫模塊立柱底端加焊四個(gè)中空

錐形套,錐尖向上,埋入鋼管內(nèi)。

7.2換氫機(jī)構(gòu)及氫管路連接

7.2.1換氫機(jī)構(gòu)應(yīng)同時(shí)具備自動(dòng)解鎖和手動(dòng)解鎖功能,應(yīng)采用2個(gè)及以上步驟進(jìn)行解鎖,避免誤操作。

7.2.2換氫機(jī)構(gòu)的氫管路接口和電器控制接口應(yīng)連接牢固,并且有防止不正確耦合的結(jié)構(gòu)或設(shè)計(jì)。

7.2.3換氫快插時(shí)的氫管路壓力應(yīng)≤2MPa或排空狀態(tài)。

7.3換氫連接器要求

7.3.1換氫電信號(hào)連接器

7.3.1.1用于傳輸電信號(hào)的儲(chǔ)氫模塊與換氫貨車的專用電連接器,由公端和母端組成。更換的公端安

裝在儲(chǔ)氫模塊上,母端安裝在換氫貨車或換氫站,技術(shù)要求見(jiàn)附錄E。

7.3.1.2換氫電信號(hào)連接器主要性能技術(shù)應(yīng)符合下列要求:

a)插拔力:≤800N;

b)插拔壽命:≥10000次;

c)防護(hù)等級(jí):不低于IP67(插頭與插座耦合)。

7.3.2氫氣管路快速接頭

7.3.2.1用于導(dǎo)通儲(chǔ)氫模塊與氫氣管路的快速接頭,由公端和母端組成。氫管路連接器的公端安裝在

儲(chǔ)氫模塊上,母端安裝在換氫貨車、換氫站。技術(shù)要求詳見(jiàn)附錄F。

7.3.2.2氫氣管路快速接頭主要性能技術(shù)要求如下:

a)插拔力:≤800N;

b)插拔壽命:≥10000次。

5

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8車載托架

8.1結(jié)構(gòu)

車載托架結(jié)構(gòu)應(yīng)有導(dǎo)向和鎖止位置點(diǎn),結(jié)構(gòu)應(yīng)符合附錄C的要求。

8.2鎖止機(jī)構(gòu)

鎖止機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求:

a)應(yīng)能在X/Y/Z三個(gè)方向上將儲(chǔ)氫模塊緊固在托架機(jī)構(gòu)上;

b)應(yīng)具有手動(dòng)解鎖功能,能實(shí)現(xiàn)快速解鎖更換儲(chǔ)氫模塊;

c)能承受的振動(dòng)應(yīng)符合GB38031的要求,Z向隨機(jī)振動(dòng)有效值修正為2.7g,XY向修正為1.36g,

鎖止機(jī)構(gòu)能承受的機(jī)械沖擊應(yīng)符合GB38031的要求;

d)應(yīng)通過(guò)信號(hào)控制鎖體鎖閉和解鎖;

e)鎖閉和解鎖動(dòng)作應(yīng)有明確信號(hào)反饋到通訊系統(tǒng)。

8.3安裝要求

8.3.1車載托架宜采用坡口焊,焊接四個(gè)實(shí)心導(dǎo)向圓錐銷,錐尖朝上,位置和尺寸精度應(yīng)與儲(chǔ)氫模塊

下部四個(gè)定位孔匹配,錐銷高度、強(qiáng)度應(yīng)能夠有效保持定位,焊縫應(yīng)打磨光滑平整。

8.3.2車載托架上宜鋪設(shè)橡膠墊,在禁錮后起到減震吸震和預(yù)緊的作用。

9換氫站站控系統(tǒng)平臺(tái)交互技術(shù)要求

9.1通訊方式

9.1.1換氫站站控系統(tǒng)平臺(tái)交互組件包括:儲(chǔ)氫模塊控制系統(tǒng)、站控系統(tǒng)、遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),見(jiàn)圖2所

示。

9.1.2站控系統(tǒng)與遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的接口為支持TCP/IP的網(wǎng)絡(luò)接口,遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)為服務(wù)端,站控系統(tǒng)

為客戶端,站控系統(tǒng)主動(dòng)進(jìn)行連接,遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)被動(dòng)響應(yīng)TCP連接。

9.1.3加氫計(jì)費(fèi)流程應(yīng)以儲(chǔ)氫模塊和車載控制單元接入和斷開時(shí)為計(jì)費(fèi)點(diǎn)。

圖2換氫站站控系統(tǒng)平臺(tái)

9.2通訊傳輸過(guò)程

9.2.1TCP鏈路應(yīng)在登錄和登錄確認(rèn)后建立,登錄確認(rèn)后方可進(jìn)行其他業(yè)務(wù)報(bào)文的交互。

9.2.2通過(guò)車牌識(shí)別方式獲取到換氫車輛的車牌號(hào)碼,站控系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)應(yīng)綁定車牌號(hào)碼及車架號(hào)。

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9.2.3遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)連接登錄的車架號(hào)應(yīng)和當(dāng)前通過(guò)的車牌號(hào)碼檢索到的車架號(hào)一致,來(lái)保證換氫安

全性和有效性。

9.2.4遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)向站控系統(tǒng)發(fā)送報(bào)文應(yīng)為觸發(fā)式下發(fā)。

9.3功能碼要求

功能碼分為站控系統(tǒng)下發(fā)幀和換氫控制器上送幀,如表2所示。

表2功能碼要求

定義名稱功能定義

站控回復(fù)換氫控制器登錄請(qǐng)求

站控回復(fù)查詢站控系統(tǒng)狀態(tài)報(bào)文

站控系統(tǒng)下發(fā)幀要求

站控回復(fù)換氫控制器請(qǐng)求

站控發(fā)送換氫完成

換氫控制器登錄請(qǐng)求

換氫控制器請(qǐng)求查詢站控系統(tǒng)狀態(tài)

換氫控制器上送幀要求

換氫控制器請(qǐng)求換氫幀

換氫控制器應(yīng)答換氫完成

9.4站控系統(tǒng)發(fā)送報(bào)文要求

9.4.1站控系統(tǒng)狀態(tài)應(yīng)說(shuō)明下列內(nèi)容:

a)站控系統(tǒng)滿足自動(dòng)換氫;

b)站控系統(tǒng)不滿足自動(dòng)換氫;

c)站控系統(tǒng)設(shè)備換氫過(guò)程故障。

9.4.2換氫流程狀態(tài)應(yīng)說(shuō)明以下內(nèi)容:

a)待機(jī)狀態(tài);

b)換氫機(jī)構(gòu)啟動(dòng)換氫;

c)換氫機(jī)構(gòu)存入儲(chǔ)氫模塊;

d)換氫機(jī)構(gòu)取出儲(chǔ)氫模塊;

e)換氫機(jī)構(gòu)回待機(jī)位;

f)換氫機(jī)構(gòu)換氫完成。

9.4.3站控系統(tǒng)回復(fù)換電控制器請(qǐng)求內(nèi)容應(yīng)包括:

a)成功標(biāo)識(shí):0-成功,1-失??;

b)失敗原因:

1)里程不足;

2)車輛狀態(tài)不滿足;

3)停車姿態(tài)不滿足。

9.5站控系統(tǒng)發(fā)送換氫完成

換氫完成后,站控系統(tǒng)向換氫控制器發(fā)送換氫完成指令,指導(dǎo)換氫控制器應(yīng)答,15s未收到應(yīng)答則

作為異常結(jié)束。

9.6換氫控制器登錄請(qǐng)求上送

換氫控制器登錄請(qǐng)求上送下列內(nèi)容:

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a)車輛狀態(tài)(如:熄火、ready;檔位:其他、p擋;駐車制動(dòng):松開、制動(dòng));

b)儲(chǔ)氫模塊信息;

c)運(yùn)營(yíng)公司、產(chǎn)權(quán)所屬公司信息。

9.7換氫控制器發(fā)送狀態(tài)信息

9.7.1鎖止應(yīng)有以下幾種狀態(tài):

a)未解鎖未鎖止;

b)鎖止位;

c)解鎖位;

d)鎖止故障。

9.7.2換氫控制器應(yīng)有以下幾種狀態(tài):

a)正常;

b)故障。

9.8換氫作業(yè)

換氫作業(yè)流程和要求見(jiàn)附錄G。

9.9換氫氫氣檢驗(yàn)及結(jié)算要求

換氫氫氣檢驗(yàn)及結(jié)算要求見(jiàn)附錄H和附錄I。

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A

A

附錄A

(規(guī)范性)

儲(chǔ)氫模塊結(jié)構(gòu)要求

儲(chǔ)氫模塊可分為高壓氣瓶?jī)?chǔ)氫模塊和低壓金屬氫化物可逆充放氫儲(chǔ)氫模塊(簡(jiǎn)稱“固態(tài)儲(chǔ)氫模塊”)。

高壓氣瓶?jī)?chǔ)氫模塊在結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)及材料的選擇應(yīng)符合GB/T26990及GB/T29729中的要求;儲(chǔ)氫模

塊的布置應(yīng)保證車輛在空載、滿載狀態(tài)下的載荷分布符合GB7258中的規(guī)定,見(jiàn)圖A.1所示。

圖A.1氣瓶?jī)?chǔ)氫模塊結(jié)構(gòu)圖

固態(tài)儲(chǔ)氫模塊在結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)和材料的選擇應(yīng)符合GB/T34544及GB/T33292中的要求;儲(chǔ)氫模塊的

布置應(yīng)保證車輛在空載、滿載狀態(tài)下的載荷分布符合GB7258中的規(guī)定,見(jiàn)圖A.2所示。關(guān)于固態(tài)儲(chǔ)氫模

塊的技術(shù)要求和相關(guān)說(shuō)明可參考附錄J。

圖A.2固態(tài)儲(chǔ)氫模塊結(jié)構(gòu)圖

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B

B

附錄B

(規(guī)范性)

儲(chǔ)氫模塊上接口結(jié)構(gòu)要求

B.1儲(chǔ)氫模塊上接口應(yīng)與換氫機(jī)構(gòu)匹配,在滿足儲(chǔ)氫模塊結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上,上接口與吊具接觸固定

的部位應(yīng)安全穩(wěn)固且受力均勻。

B.2上接口需具備承受儲(chǔ)氫模塊整體重量的能力并避免換裝過(guò)程中的晃動(dòng)。

B.3儲(chǔ)氫模塊內(nèi)部布置(如:氣瓶、管路等)不應(yīng)超過(guò)上接口的下部分結(jié)構(gòu),避免換裝過(guò)程中與吊裝

裝置發(fā)生干涉,造成隱患。

注:其他固定方式及固定位置可參考執(zhí)行。

圖B.1儲(chǔ)氫模塊上接口結(jié)構(gòu)圖

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C

C

附錄C

(規(guī)范性)

儲(chǔ)氫模塊下接口及車載托架結(jié)構(gòu)要求

C.1儲(chǔ)氫模塊下接口應(yīng)與車載托架匹配,通過(guò)底座與換氫貨車進(jìn)行鎖止固定或解鎖分離。

C.2在匹配儲(chǔ)氫模塊結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上,車載托架應(yīng)具備導(dǎo)向、定位及鎖止功能,見(jiàn)圖C.1所示。

C.3導(dǎo)向功能用于引導(dǎo)換裝過(guò)程中的儲(chǔ)氫模塊準(zhǔn)確坐落或吊離車載托架;定位功能用于輔助固定車載

托架上的儲(chǔ)氫模塊;鎖止功能用于鎖定或解鎖車載托架上的儲(chǔ)氫模塊。

a)分圖標(biāo)題b)分圖標(biāo)題

圖C.1車載托架的結(jié)構(gòu)圖

C.4儲(chǔ)氫模塊下接口結(jié)構(gòu)布置和車載托架的導(dǎo)向、定位及鎖止機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng),見(jiàn)圖C.2所示。

a)b)

注:其他安裝位置和安裝方式可參考執(zhí)行。

圖C.2儲(chǔ)氫模塊下接口、車載托架與車輛連接結(jié)構(gòu)圖

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D

D

附錄D

(規(guī)范性)

儲(chǔ)氫模塊中氣瓶的定期檢驗(yàn)和報(bào)廢

D.1檢驗(yàn)周期

D.1.1氣瓶的定期檢驗(yàn)周期應(yīng)符合TSG23的有關(guān)規(guī)定。

D.1.2氣瓶使用過(guò)程中如遇到下列情況,應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn):

a)車輛發(fā)生火災(zāi);

b)車輛遭受碰撞;

c)氣瓶安裝使用期間發(fā)生跌落或受到?jīng)_擊;

d)儲(chǔ)氫模塊中氣瓶因其他原因暴露于過(guò)熱環(huán)境;

e)氣瓶受損;

f)氣瓶?jī)?nèi)氫氣壓力異常下降;

g)使用中出現(xiàn)異常的尖銳響聲;

h)用戶反映使用中出現(xiàn)異常的味道;

i)檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要提前檢驗(yàn)的。

D.1.3庫(kù)存或停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶,啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

D.2檢驗(yàn)要求

D.2.1企業(yè)應(yīng)檢查和記錄氣瓶制造標(biāo)志和檢驗(yàn)標(biāo)志。記錄的內(nèi)容至少應(yīng)包括制造單位許可證編號(hào)或單

位代碼、氣瓶制造標(biāo)準(zhǔn)、氣瓶編號(hào)、制造年月、公稱工作壓力、水壓試驗(yàn)壓力、公稱水容積、設(shè)計(jì)使用

年限、設(shè)計(jì)循環(huán)次數(shù)、REE、瓶閥和TPRD端塞(若有,以下同)的制造單位和型號(hào)、上次檢驗(yàn)日期及檢

驗(yàn)機(jī)構(gòu)名稱或代號(hào)等信息,對(duì)進(jìn)口氣瓶應(yīng)記錄國(guó)別。

D.2.2未取得特種設(shè)備制造許可的制造單位生產(chǎn)的氣瓶、制造標(biāo)志模糊不清或項(xiàng)目不全又無(wú)據(jù)可查的

氣瓶、特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定需報(bào)廢的氣瓶,登記后不予檢驗(yàn),應(yīng)判廢。

D.2.3自氣瓶制造之日起,使用年限超過(guò)設(shè)計(jì)使用年限的氣瓶,應(yīng)判廢。

D.3檢驗(yàn)項(xiàng)目

D.3.1氣瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括外觀檢查,內(nèi)部檢查、瓶口螺紋檢查、水壓試驗(yàn)、瓶網(wǎng)檢查與裝配、

氣密性試驗(yàn)。

D.3.2檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)在氣瓶檢驗(yàn)前對(duì)儲(chǔ)氫模塊進(jìn)行預(yù)檢查,以便對(duì)儲(chǔ)氫模塊的安全狀況做出初步判斷。

對(duì)首次檢驗(yàn)的氣瓶,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可根據(jù)氣瓶的使用狀況及儲(chǔ)氫模塊預(yù)檢查的結(jié)果確定是否進(jìn)行拆卸檢驗(yàn)。

D.3.3若預(yù)檢查的結(jié)果滿足GB/T42626的有關(guān)規(guī)定,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)可不拆卸氣瓶完成檢驗(yàn),不拆卸氣瓶的

檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)H為外觀檢查。

D.3.4若預(yù)檢查的結(jié)果不滿足GB/T42626的有關(guān)規(guī)定,或者需要更換瓶閥的,則應(yīng)將氣瓶拆卸后,進(jìn)

行全部項(xiàng)目檢驗(yàn)。

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E

E

附錄E

(規(guī)范性)

換氫電信號(hào)連接器

E.1特殊技術(shù)要求

E.1.1線束各導(dǎo)線端應(yīng)有明顯耐久的線號(hào)標(biāo)志,例如:VOLT12-0.5R(1)在標(biāo)號(hào)管上只寫到VOLT12。

E.1.2所有插件如有空余的引腳應(yīng)塞好堵頭;通訊線應(yīng)采用屏蔽雙絞線,屏蔽層不應(yīng)接出,120Ω電

阻應(yīng)按照要求配置。

E.1.3通訊線應(yīng)采用帶屏蔽層的雙絞線;屏蔽層標(biāo)號(hào)“PCV”應(yīng)接到“與整車對(duì)接”的對(duì)應(yīng)引腳。

E.2基礎(chǔ)技術(shù)要求

E.2.1線束中導(dǎo)線導(dǎo)通率應(yīng)達(dá)到100%。

E.2.2導(dǎo)線應(yīng)采用耐油、耐溫、阻燃型薄壁導(dǎo)線。

E.2.3端子壓接、電線接頭應(yīng)牢固可靠。

E.2.4線束中護(hù)套、波紋管、PVC膠布、熱縮管的水平燃燒特性和垂直燃燒應(yīng)分別滿足GB/T2408中的H

B級(jí)和V-0級(jí)。

E.2.5線束中導(dǎo)線應(yīng)按照GB/T25085.3的抗延燃性試驗(yàn)后,燃燒火焰應(yīng)在30s內(nèi)熄滅,試樣上端應(yīng)最

少有50mm絕緣/護(hù)套。

E.2.6線束尺寸極限偏差應(yīng)參考標(biāo)準(zhǔn)QC/T29106要求執(zhí)行。

E.2.7換氫電信號(hào)連接器信號(hào)連接對(duì)應(yīng)表及換氫連接器針腳線束定義和規(guī)格見(jiàn)表E.1。

表E.1換氫電信號(hào)連接器

整車端低壓線束20PIN公頭

連接器定義氫系供電接口

氫系統(tǒng)低壓線束20PIN母頭(配飛機(jī)扣)

Pin腳號(hào)功能信號(hào)類型對(duì)應(yīng)接口線號(hào)Imax(A)備注

1HMS供電1電源/10

2ON信號(hào)激活電//

3VCANH通訊線//雙絞屏蔽線,無(wú)120Ω電阻

4VCANL通訊線//

5CAN屏蔽層//預(yù)留

6HMS供電2電源/10

15HMS電源地1地//

20HMS電源地2地//

E.2.8換氫電信號(hào)連接器氫系統(tǒng)端觸頭分布,及換氫連接器車輛端觸頭分布、結(jié)構(gòu)尺寸及推薦安裝面

板尺寸見(jiàn)圖E.1。

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注1:左側(cè)為公頭(整車端低壓線束),右側(cè)為母頭(氫系統(tǒng)低壓線束);

注2:換氫過(guò)程中當(dāng)公母頭斷開,兩端皆應(yīng)做好防水措施,避免系統(tǒng)短路。

圖E.1換氫電信號(hào)連接器

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F

F

附錄F

(規(guī)范性)

氫氣管路快速接頭

F.1設(shè)備端采用雙卡套金屬接頭應(yīng)符合GB/T26990相關(guān)要求。

F.2快速接頭應(yīng)由公頭及母頭組成,公頭后端與氫燃料電池電堆通過(guò)氫氣管路連接,母頭后端屬供氫

系統(tǒng),見(jiàn)圖F.1所示。

a)公端接頭b)母端接頭

圖F.1氫氣管路快速接頭(雙卡套金屬接頭)

F.3接頭尺寸:常見(jiàn)尺寸有1、1/2、3/8、1/4、1/8,尺寸應(yīng)根據(jù)流量和管路尺寸選擇。

F.4關(guān)斷形式:雙端關(guān)斷(快插有單向閥,在斷開連接時(shí)保持關(guān)閉)。

F.5溢出及夾氣:溢出是指斷開快速接頭時(shí)漏出的系統(tǒng)流體量,夾氣是指在連接快速接頭時(shí)進(jìn)入系統(tǒng)

的截留在管體和管莖之間的空氣量。在20℃情況下,快速接頭的溢出和夾氣約為3cm3。(具體數(shù)值會(huì)

受到各種因素影響,如溫度和快速接頭規(guī)格型號(hào))。

F.6結(jié)構(gòu)材料:主要由銅、303SS及316SS(306、316不銹鋼)等材料組成。

F.7快速接頭操作流程及注意事項(xiàng)如下:

a)快速接頭前應(yīng)設(shè)置氫氣過(guò)濾器;

b)在斷開的管體和管莖上應(yīng)設(shè)置管體和管莖保護(hù)器或防塵罩;

c)連接或斷開的過(guò)程中應(yīng)保持對(duì)準(zhǔn)管體和管莖;

d)支撐懸掛軟管或其它設(shè)備以防止側(cè)載;

e)應(yīng)定期對(duì)管莖密封ο型圈添加潤(rùn)滑劑;

f)連接時(shí)不應(yīng)旋轉(zhuǎn)快速接頭;

g)不應(yīng)在斷開的管體和管莖上插入無(wú)關(guān)的東西。

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G

G

附錄G

(規(guī)范性)

換氫作業(yè)技術(shù)要求

G.1作業(yè)人員安全要求

G.1.1換氫作業(yè)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定持證上崗。

G.1.2換氫作業(yè)人員應(yīng)了解所作業(yè)的氣瓶及瓶?jī)?nèi)介質(zhì)的特性、相關(guān)要求和發(fā)生事故時(shí)的應(yīng)急處置技術(shù)。

G.1.3作業(yè)人員在作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查氣瓶安全情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。

G.1.4作業(yè)人員應(yīng)無(wú)色盲、無(wú)妨礙操作的疾病和其他生理缺陷,且應(yīng)避免服用某些藥物后影響操作或

判斷力的作業(yè)。

G.2勞動(dòng)防護(hù)要求

G.2.1作業(yè)單位應(yīng)配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品和現(xiàn)場(chǎng)急救用具。

G.2.2作業(yè)人員作業(yè)時(shí),應(yīng)穿戴相應(yīng)的防護(hù)用具,并采取相應(yīng)的人身機(jī)體保護(hù)措施。

G.2.3作業(yè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)定期對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行健康檢查和事故預(yù)防、急救知識(shí)的培訓(xùn)。

G.3換氫裝置及操作的安全要求

G.3.1換氫宜設(shè)置起吊設(shè)施或叉裝位置,起吊設(shè)施的起吊重量應(yīng)按吊裝件的最大荷重確定;在爆炸危

險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的起吊設(shè)施應(yīng)采用防爆設(shè)施。

G.3.2更換儲(chǔ)氫模塊時(shí),不應(yīng)敲擊、帶壓維修和緊固,不應(yīng)超壓,不應(yīng)發(fā)生低于規(guī)定壓力的狀態(tài)。

G.3.3換氫裝置應(yīng)于每次使用前進(jìn)行檢查,并做好定期檢驗(yàn)。

G.4換氫場(chǎng)所安全要求

G.4.1換氫場(chǎng)所應(yīng)遠(yuǎn)離有明火或散發(fā)火花的地點(diǎn),周邊至少10m內(nèi)不應(yīng)有明火;避免在人員密集地段

和交通要道鄰近處操作,宜設(shè)置不燃燒體的實(shí)體圍墻。

G.4.2換氫區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好。保證空氣中氫氣最高含量不超過(guò)1%(體積)。應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)的建筑物,

進(jìn)風(fēng)口應(yīng)設(shè)在建筑物下方,排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在上方。

G.4.3建筑物頂部或外墻的上部應(yīng)設(shè)氣窗或排氣孔。

G.4.4應(yīng)設(shè)置固定式可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀,可燃?xì)怏w檢測(cè)報(bào)警儀的有效覆蓋水平平面半徑,室內(nèi)宜為7.

5m,室外宜為15m。

G.4.5換氫區(qū)域裝卸平臺(tái)地面應(yīng)做到平整、耐磨、不出火花。

G.4.6換氫場(chǎng)所應(yīng)按照GB2894的規(guī)定,在換氫區(qū)域周圍設(shè)置安全標(biāo)識(shí)。

G.5換氫作業(yè)流程

G.5.1換氫前應(yīng)按照下列要求核對(duì)車輛就位:

a)車輛行駛至入口處時(shí)核對(duì)車輛,如為可換氫車輛,將自動(dòng)放行;如果不是,將拒絕入場(chǎng);

b)引導(dǎo)司機(jī)行駛至指定位置。

G.5.2換氫應(yīng)按照下列要求準(zhǔn)備工作:

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a)儲(chǔ)氫模塊狀態(tài)確認(rèn)信息收集與核對(duì);

b)車輛信息確認(rèn)信息收集與核對(duì);

c)車輛熄火狀態(tài)確認(rèn);

d)發(fā)送計(jì)費(fèi)用的氫氣壓力、溫度等參數(shù);

e)換氫電信號(hào)連接器及氫氣管路斷開;

f)起吊裝置對(duì)接;

g)鎖止機(jī)構(gòu)解鎖;

h)換氫機(jī)構(gòu)執(zhí)行原儲(chǔ)氫模塊吊離工作;

i)新儲(chǔ)氫模塊脫離換氫站車載托架;

j)新儲(chǔ)氫模塊核對(duì)位置無(wú)誤后落座,鎖止機(jī)構(gòu)上鎖;

k)換氫電信號(hào)連接器及氫氣管路快速接頭對(duì)接;

l)發(fā)送計(jì)費(fèi)用的氫氣壓力、溫度等參數(shù);

m)置換作業(yè)后檢漏。

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H

H

附錄H

(規(guī)范性)

氫氣檢驗(yàn)規(guī)則

H.1儲(chǔ)氫模塊中的氫氣應(yīng)滿足GB/T37244的要求。

H.2氫氣產(chǎn)品的采樣、判定和復(fù)驗(yàn)應(yīng)按照GB/T3634.1的規(guī)定執(zhí)行。

H.3采樣中的安全事項(xiàng)應(yīng)符合GB/T3723規(guī)定。

H.4氣體樣品的采樣原則及一般規(guī)定應(yīng)符合GB/T6681規(guī)定。

H.5壓縮氣體應(yīng)使用針形閥減壓后經(jīng)采樣管送入檢測(cè)設(shè)備。

H.6應(yīng)嚴(yán)格保證采樣氣路的氣密性,宜采用金屬管道,嚴(yán)防環(huán)境氣體對(duì)樣品的污染。

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I

I

附錄I

(規(guī)范性)

氫氣計(jì)算及結(jié)算

I.1充裝

I.1.1充裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)滿足GB/T14194中的作業(yè)環(huán)境要求,且應(yīng)取得相應(yīng)的充裝許可。

I.1.2在進(jìn)行充裝前,應(yīng)對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查,對(duì)于高壓纖維纏繞氣瓶,檢查的項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按照GB/T4

2626的要求執(zhí)行。

I.1.3檢查后判定氣瓶在一級(jí)損傷以下的方可進(jìn)行充裝,損傷二級(jí)和損傷三級(jí)的不應(yīng)進(jìn)行充裝。

I.2高壓氣瓶換氫氫耗計(jì)方法

I.2.1儲(chǔ)氫模塊應(yīng)安裝可用于計(jì)量的壓力表與溫度計(jì)。

I.2.2可依據(jù)計(jì)入溫度壓力補(bǔ)償系數(shù)的公式計(jì)算出的換氫質(zhì)量進(jìn)行結(jié)算。

I.2.3采用的計(jì)量方式為:

0.01?+1×?×294.150.01?+1×?×294.15

?=22?11···········································(I.1)

273.15+?2×?2273.15+?1×?1

?=?/11.122····································································(I.2)

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