高層鋼結(jié)構(gòu)住宅施工組織設(shè)計(jì)(非常詳細(xì))

3 3 4 4 8 12信息及資料設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖及邊環(huán)境序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)》《栓釘焊接技術(shù)規(guī)程》《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)》《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》《工程測(cè)量規(guī)》《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)》《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》市榮盛房地產(chǎn)開發(fā)有限公司分公司榮盛建筑設(shè)計(jì)有限公司嘉澳工程項(xiàng)目管理有限公司本工程地上三十四層為住宅，地下一層為儲(chǔ)藏間，無(wú)人防地下室。設(shè)計(jì)單位監(jiān)理單位質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.2.2.5本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000詳總平面布置圖123456767號(hào)aaa口口口口口口口口口口口口口口口層負(fù)1層層負(fù)1層層層負(fù)486822444044044448440444244844044425~量4844044448420489口口口口口口口口口口口口口口個(gè)個(gè)個(gè)個(gè)212121212121212121212口口口口口口口口口口個(gè)個(gè)42424242422規(guī)定，所有鋼材均應(yīng)具有抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率，屈服強(qiáng)序號(hào)焊接式鋼號(hào)序號(hào)焊接式鋼號(hào)123123絲123副采用C級(jí)(4.6級(jí))螺栓，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f≥170MPa,抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f序號(hào)特點(diǎn)、難點(diǎn)特點(diǎn)：本單體鋼結(jié)構(gòu)分布較廣且為異型鋼管混凝土柱、鋼梁框架+波形鋼板組合剪力墻結(jié)構(gòu)體系，與土建的交叉作業(yè)比較多；1施工對(duì)策：鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)時(shí)，及時(shí)同土建技術(shù)部門溝通，共同確定連接部位的做法及施工過程中可能出現(xiàn)的碰撞問題。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，緊密與土建的溝通，確保施特點(diǎn)：本單元大部分板為鋼管混凝土柱和焊接H型鋼，焊接工作量大；難點(diǎn)：控制焊接變形、減少殘余應(yīng)力和防止層狀撕裂是難點(diǎn)。2（1）焊接時(shí)盡量選用熱輸入量小的焊接法，如CO2氣體保護(hù)焊接；（3）提高焊接一次合格質(zhì)量，減少焊縫返修率；（4）格按照規(guī)中或者工藝中的控制焊前溫度和層間溫度。特點(diǎn)：現(xiàn)場(chǎng)施工大部分為高空焊接且柱子焊接完畢后需要土建向管柱灌漿C50混3凝土以及樓承板焊接完畢后進(jìn)行灌漿，致使施工作業(yè)條件十分復(fù)雜；難點(diǎn)：如提高和保障有障礙部位的焊接施工質(zhì)量是本單元的難點(diǎn)。（1）加強(qiáng)焊工有障礙的培訓(xùn)和考試，合格后能為本單體焊接；（2）提供良好的操作平臺(tái)，確保操作舒適及視角最大；（3）盡早施工鋼結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)施工完畢后及時(shí)與土建溝通進(jìn)行灌漿。1234工期123預(yù)埋件階段8222284211個(gè)3氧氣、乙炔、二氧化碳籠4鋼絲繩Φ20攬風(fēng)繩、生命線600UG全站儀1把錘子），序號(hào)焊接工藝評(píng)定程序1由技術(shù)員提出焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(焊接法、試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn))。2焊接責(zé)任工程師審核任務(wù)書并擬定焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(焊接工藝規(guī)參數(shù))。3焊接責(zé)任工程師依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督試件施焊及試件的檢驗(yàn)、測(cè)試等工作。4焊接試驗(yàn)室責(zé)任人負(fù)責(zé)評(píng)定送檢試樣的工作，并匯總評(píng)定檢驗(yàn)結(jié)果，提出焊接工藝評(píng)定報(bào)告。5焊接工藝評(píng)定報(bào)告經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，正式作為編制指導(dǎo)生6焊接工藝評(píng)定所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)；鋼材、焊材必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，試件應(yīng)由持有合格證書技術(shù)熟練的焊工施焊。612試件規(guī)格評(píng)定合格試件試件規(guī)格20≤25工程適用厚度圍板厚最小值板厚最大值覆蓋本工程適用板厚鋼板下料切割前需要進(jìn)行鋼板預(yù)處理，除去鋼板表面的氧化層，提高鋼板表面的致密性，保證焊接質(zhì)量，鋼板下料切割采用精密數(shù)控火焰鋼板切割機(jī)。鋼板對(duì)接坡口采用火焰切割加工，鋼板對(duì)接焊接采取半自動(dòng)埋弧焊焊接。（3）T型部件制作T型組立在H型鋼生產(chǎn)線上全自動(dòng)組立機(jī)的垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，組立后進(jìn)行臨時(shí)固定，固定采用附加工藝板法固定。四個(gè)液壓定位系統(tǒng)頂緊H型鋼構(gòu)件的上下翼緣板和腹板上進(jìn)行定位；調(diào)節(jié)翼緣板的平行度和翼板和腹板的垂直度然后固H型鋼焊接在H型鋼自動(dòng)生產(chǎn)線上進(jìn)行上船形胎架上，調(diào)節(jié)其焊接位置后固定焊接，焊接采取對(duì)稱焊接順序施焊。H型鋼四條主焊縫焊接后由于焊接產(chǎn)生的熱量一時(shí)難以釋放；會(huì)產(chǎn)生焊接變形，所以構(gòu)件焊接后需要矯正確保翼緣板的平構(gòu)件制作完成合格后進(jìn)入拋丸除繡加工，拋丸除銹主要采取全自動(dòng)拋丸機(jī)除銹，對(duì)于超大構(gòu)件，采用手工拋丸除銹。（8）構(gòu)件標(biāo)識(shí)、存放按工藝規(guī)定將構(gòu)件編號(hào)定位標(biāo)記等標(biāo)注在規(guī)定位置，桿件存放時(shí)應(yīng)注意保護(hù)，下層墊枕木，多層構(gòu)件堆放時(shí)注意構(gòu)件變2H型鋼翼緣板對(duì)腹板的垂直度2mm5H型鋼高度允偏差收基準(zhǔn)點(diǎn)驗(yàn)收基準(zhǔn)點(diǎn)驗(yàn)收鋼構(gòu)件準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備工器具準(zhǔn)備設(shè)置安全措施鋼構(gòu)件軸線及關(guān)鍵點(diǎn)標(biāo)高確定鋼構(gòu)件吊裝前檢查臨時(shí)支撐胎架安裝是否合格掛鉤試吊正式吊裝焊接固定卸鉤正式焊接補(bǔ)漆驗(yàn)收探傷）（地腳錨栓錨栓中心偏移5.0錨栓露出長(zhǎng)度+30±3.0混凝土澆筑完畢后6預(yù)埋件運(yùn)輸時(shí)要輕裝輕放，防止變形。進(jìn)場(chǎng)后按同型號(hào)、規(guī)格堆放，并注意保護(hù)。預(yù)埋件驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)要求，驗(yàn)收合格后用塑料膠紙包好螺紋，防止損傷，生銹。錨栓預(yù)埋前，施工人員應(yīng)認(rèn)真審圖，對(duì)于每組預(yù)埋錨栓的形狀尺寸、軸線位置、標(biāo)高等均應(yīng)做到心中有數(shù)。用經(jīng)緯儀測(cè)放定位軸線，用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺復(fù)核間距，用水準(zhǔn)儀測(cè)放標(biāo)高，在模板上做好放線標(biāo)記。在柱基礎(chǔ)鋼筋、模板安裝完，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收通過后，開始錨栓的預(yù)埋工作。按照已測(cè)放好的定位軸線和標(biāo)高將錨栓的上下定位套板點(diǎn)焊在主筋上，安好錨栓后，錨栓之間用鋼筋點(diǎn)焊牢固。錨栓預(yù)埋完畢后，復(fù)檢各組錨栓之間的相對(duì)位置，確認(rèn)無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收。同時(shí)對(duì)錨栓絲桿抹上黃油，并包裹處理，防止污染和損壞錨栓螺紋驗(yàn)收合格后，將工作面移交土建單位澆筑混凝土，鋼結(jié)構(gòu)施工員跟蹤觀察。混凝土澆筑過程中應(yīng)注意成品保護(hù)，避免振動(dòng)泵碰到預(yù)埋混凝土澆筑完畢終凝前，對(duì)預(yù)埋錨栓進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計(jì)規(guī)的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校正；混凝土終凝后，再對(duì)預(yù)埋錨栓進(jìn)行復(fù)測(cè)，并做鋼柱臨時(shí)固定超聲波檢查報(bào)告超聲波檢查報(bào)告軸借手拉葫蘆借經(jīng)緯儀借用軸線柱中心線柱中心線標(biāo)高控制線鋼柱止退螺母緊固螺母方墊板調(diào)節(jié)螺母扶手繩節(jié)點(diǎn)連接板鋼梁起吊到位后，按設(shè)計(jì)施工圖要求進(jìn)行對(duì)位，要注意鋼時(shí)應(yīng)用沖釘將梁的打緊逼正，每個(gè)節(jié)點(diǎn)上用不少于兩①校正前各節(jié)點(diǎn)的螺栓不能全部擰緊，有個(gè)別已擰緊的校正柱網(wǎng)尺寸及軸線角度。經(jīng)反復(fù)校正，全部達(dá)到要求后，即用測(cè)緊，再逐層自下而上將梁與柱接頭的螺栓擰緊.②柱子、框架梁、桁架、支撐等主要構(gòu)件安裝時(shí)，應(yīng)在③安裝上的構(gòu)件要在當(dāng)天形成穩(wěn)定的空間體系。安裝工鋼柱先直接將地下鋼柱安裝完，然后在進(jìn)行地下三層L=L′+ΔL式中：L′—連接板層總厚表5-2高強(qiáng)度螺栓附加長(zhǎng)度表(ΔL）注：高強(qiáng)度螺栓長(zhǎng)度的選擇，一般法是按連接板厚度加上附加長(zhǎng)度(ΔL并取5mm的整倍數(shù)。專業(yè)資料②扭剪型高強(qiáng)螺栓緊固：是將專用扳手套在預(yù)緊后的高④高強(qiáng)度螺栓初擰、終擰標(biāo)記，終擰螺母轉(zhuǎn)角大體為45°~90°,一般終擰轉(zhuǎn)角以60°左右為宜，如果終擰轉(zhuǎn)動(dòng)角度大于90°則說明初擰扭矩不足，達(dá)不到初擰目的，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，小于45°則表明初擰扭矩選用大了些。手動(dòng)葫蘆標(biāo)記線連接板初擰后終擰后64564597812EQ\*jc3\*hps11\o\al(\s\up3(6),3)117632198544321414柱梁柱636525-4.2.7表中之規(guī)定。應(yīng)與最終的焊縫有相同的質(zhì)量要求。鋼襯墊的面存在幾尺寸不足現(xiàn)象。不得因?yàn)榍懈钸B接在母材上留有擦頭處及弧坑。連接板、引入專業(yè)資料t＜2525≤t≤4040≤t＜6060＜t≤80t＞80———弧間條超聲波探傷檢查焊接場(chǎng)地清理0.60―0.850.40―0.703彎360°圍：焊肉高﹥1mm12342）焊釘根部焊腳應(yīng)均勻，焊腳立面的局部未熔合或不足360°的焊腳應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。壓縮空氣吹凈構(gòu)件上的銹塵和殘余磨料(磨料須回收)。半成品狀態(tài):即鋼構(gòu)件基層表面處理時(shí)應(yīng)待鋼構(gòu)件的機(jī)械加工或成型焊接加工結(jié)束％，2)鋼構(gòu)件基層表面拋丸除銹施工驗(yàn)收合格后必須在6小時(shí)噴涂第一道防銹底漆。板溫度低于露點(diǎn)3℃,不要進(jìn)行最終噴砂或涂漆施工。需在原有要求上適當(dāng)提高預(yù)熱、后熱及層溫溫度，延長(zhǎng)焊后緩㎜處進(jìn)行預(yù)熱措施，然后可進(jìn)行焊接。配備探針式測(cè)溫儀或紅