工程制圖與CAD 第2版 課件 第7章裝配圖

《網(wǎng)絡(luò)綜合布線與機(jī)房技術(shù)》《工程制圖與CAD》ISBN:9787111631804出版社:機(jī)械工業(yè)出版社主編:譚靜第2章基本幾何體的投影第3章組合體三視圖基礎(chǔ)第4章圖樣基本表示法的應(yīng)用第5章常用機(jī)件表示法的應(yīng)用第6章零件圖的識讀與繪制目錄CONTENTS第8章AutoCAD2019制圖第9章電子與電氣工程制圖第1章制圖基本知識第7章裝配圖《綜合布線》在線開放課羅茂元團(tuán)隊(duì)四川城市職業(yè)學(xué)院第7章裝配圖

1）了解裝配圖的作用、裝配圖的內(nèi)容；2）掌握裝配圖的規(guī)定畫法、裝配圖的簡化畫法、裝配圖的特殊表達(dá)方法；3）掌握裝配圖的技術(shù)要求、零件序號編寫方法、標(biāo)題欄及明細(xì)欄；4）掌握裝配圖的基礎(chǔ)知識、裝配圖的表達(dá)方法、裝配圖中的尺寸標(biāo)注；5）掌握了解圖裝配結(jié)構(gòu)和工作原理、視圖選擇、畫裝配圖的步驟；6）由零件圖畫裝配圖的方法和步驟；7）由裝配圖拆畫零件圖的步驟。本章內(nèi)容7.1裝配圖的基礎(chǔ)知識7-2裝配圖的表達(dá)方法

7.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注7.4常見的裝配結(jié)構(gòu)

7-5由零件圖畫裝配圖實(shí)訓(xùn)7.1裝配圖的基礎(chǔ)知識7.1.1

裝配圖的作用一臺機(jī)器或汽車上的一個(gè)部件，是由若干零件按一定的裝配關(guān)系和技術(shù)要求裝配而成的。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，一般先根據(jù)產(chǎn)品的工作原理圖畫出裝配草圖。由裝配草圖整理成裝配圖，然后再根據(jù)裝配圖進(jìn)行零件設(shè)計(jì)并畫出零件圖。如圖7-1所示。裝配圖的作用有以下幾個(gè)方面：裝配圖的作用有以下幾個(gè)方面：1)產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)，首先要根據(jù)設(shè)計(jì)要求畫出裝配圖，用以表達(dá)設(shè)備或部件的結(jié)構(gòu)和工作原理。2)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，要根據(jù)裝配圖把制成的零件裝配成部件或設(shè)備。3)技術(shù)人員要根據(jù)裝配圖，了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)路線、工作原理、維護(hù)、調(diào)整和使用方法。4)裝配圖可反映設(shè)計(jì)者的技術(shù)水平，也是進(jìn)行技術(shù)交流的重要文件。7.1裝配圖的基礎(chǔ)知識7.1裝配圖的基礎(chǔ)知識7.1.2裝配圖的內(nèi)容1.一組視圖

用視圖、剖視圖、斷面圖及特殊表達(dá)方法等所組成的一組圖形，能完整、清晰、準(zhǔn)確地表達(dá)出機(jī)器的工作原理、各組成零件的相對位置、裝配關(guān)系、連接方式和主要零件的形狀結(jié)構(gòu)等。2．必要尺寸標(biāo)注出反映機(jī)器或部件的裝配體的規(guī)格、性能、零件間的相對位置、裝配、檢驗(yàn)和安裝時(shí)所必需的一些尺寸。3．7.1裝配圖的基礎(chǔ)知識7.1.2裝配圖的內(nèi)容3．技術(shù)要求用符號、文字等說明對機(jī)器或部件的工作性能、質(zhì)量規(guī)范、裝配、檢驗(yàn)、調(diào)試、安裝時(shí)應(yīng)達(dá)到的技術(shù)指標(biāo)，以及試驗(yàn)和使用等方面的有關(guān)條件要求和注意事項(xiàng)等。4．零件的序號

在裝配圖中，要對各種不同的零件編寫序號，用于說明每個(gè)零件的名稱、代號、數(shù)量和材料等。7.1裝配圖的基礎(chǔ)知識7.1.2裝配圖的內(nèi)容5.標(biāo)題欄和明細(xì)欄

標(biāo)題欄包括零部件的名稱、編號、比例、設(shè)計(jì)單位、數(shù)量、材料、繪圖及審核人員的簽名等內(nèi)容。繪圖及審核人員簽名后就要對圖紙的技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)。由于裝配圖的復(fù)雜程度和使用要求不同，以上各項(xiàng)內(nèi)容并不包括所有的裝配，要根據(jù)實(shí)際情況來確定。7.1裝配圖的基礎(chǔ)知識7-2裝配圖的表達(dá)方法7.2.1裝配圖的規(guī)定畫法1．接觸面和配合面的畫法

相鄰兩零件的接觸表面和配合面，基本尺寸相同的兩配合表面規(guī)定只畫一條共有的輪廓線，如圖7-2中的①所示；相鄰兩零件的不接觸表面和基本尺寸不同的非配合表面應(yīng)分別畫出兩條各自的輪廓線，即使間隙很小，也必須畫出間隙，如圖7-2中的②所示。

2．剖面線的畫法

相鄰兩個(gè)或多個(gè)零件的剖面線應(yīng)有區(qū)別，或者方向相反，或者方向一致但間隔不等，如圖7-2中的③所示。在裝配圖中，所有剖視圖、剖面圖中同一零件的剖面線方向和間隔必須一致。7-2裝配圖的表達(dá)方法7.2.1裝配圖的規(guī)定畫法3.實(shí)心件和某些標(biāo)準(zhǔn)件的畫法

在裝配圖的剖視圖中，對緊固件以及螺栓、螺母、銷、鍵等實(shí)心零件，若剖切平面通過其軸線或?qū)ΨQ平面時(shí)，則這些零件均按不剖繪制。如圖7-2中的⑤所示。7-2裝配圖的表達(dá)方法7.2.1裝配圖的規(guī)定畫法7-2裝配圖的表達(dá)方法7.2.2裝配圖的簡化畫法1)對于裝配圖中若干相同的零、部件組，如螺栓連接等，可詳細(xì)地畫出一組，其余只需用細(xì)點(diǎn)畫線表示其位置即可，如圖7-2中的⑨所示。2)在裝配圖中，對于零件上的一些工藝結(jié)構(gòu)，如小圓角、倒角、退刀槽和砂輪越程槽等可以不畫出來。如圖7-2中⑥、⑦所示：3)在裝配圖中，對薄的墊片等不易畫出的零件可將其涂黑，如圖如圖7-2中的⑧所示。7-2裝配圖的表達(dá)方法7.2.3裝配圖的特殊表達(dá)方法1.拆卸畫法

在裝配圖的視圖中，如果某些零件在其他視圖上已經(jīng)表達(dá)清楚，當(dāng)某些零件的圖形遮住了其后面需要表達(dá)的零件，或在某一視圖上不需要畫出某些零件時(shí)，可拆去某些零件后再畫；也可選擇沿零件接合面進(jìn)行剖切的畫法。2.單獨(dú)表達(dá)某零件的畫法

在裝配圖中，當(dāng)所選擇的視圖，零件的形狀、結(jié)構(gòu)已大部分表達(dá)清楚，但仍有少數(shù)零件的某些方面還未表達(dá)清楚時(shí)，可另外單獨(dú)畫出該零件的某一視圖，并在零件視圖的上方注出該零件的名稱或編號，其標(biāo)注方法與局部視圖類似，如圖7-3所示的轉(zhuǎn)子油泵中泵蓋的“B”向視圖。7-2裝配圖的表達(dá)方法7.2.3裝配圖的特殊表達(dá)方法圖7-3所示的轉(zhuǎn)子油泵7-2裝配圖的表達(dá)方法7.2.3裝配圖的特殊表達(dá)方法3.假想畫法為了表示裝配體中運(yùn)動(dòng)零件的極限位置可用雙點(diǎn)畫線畫出該零件或部件的外形輪廓圖。(1)對于運(yùn)動(dòng)零件當(dāng)需要表明其運(yùn)動(dòng)范圍或極限位置時(shí)，可以在一個(gè)位置上用粗實(shí)線畫出該零件，而在其他的極限位置用雙點(diǎn)畫線來表示。(2)相鄰部件為了表明本部件與其他相鄰部件或零件的裝配關(guān)系，對不屬于本裝配體的零件或部件，采用雙點(diǎn)畫線畫出該零件的輪廓線。7-2裝配圖的表達(dá)方法7.2.3裝配圖的特殊表達(dá)方法圖7-4裝配圖的特殊表達(dá)方法7-2裝配圖的表達(dá)方法7.2.3裝配圖的特殊表達(dá)方法4.夸大畫法對于直徑或厚度都很小的零件，如果2mm的較小零件或較小間隙、薄墊片、細(xì)絲彈簧等，若按它們的尺寸畫圖難以明顯表示時(shí)，可不按比例，采用夸大畫法。5.展開畫法

為了展示傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)路線和裝配關(guān)系，通常假想用剖切平面按傳動(dòng)順序沿軸線剖切，然后依次展開，將剖切平面均旋轉(zhuǎn)到與選定的投影面平行的位置.7-2裝配圖的表達(dá)方法7.2.3裝配圖的特殊表達(dá)方法圖7-5薄墊圈適當(dāng)夸大畫法7.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注7.3.1裝配圖的尺寸與技術(shù)要求

1.裝配圖的尺寸

(1)性能尺寸性能尺寸也稱為規(guī)格尺寸，它表示機(jī)器或部件的性能、規(guī)格的有關(guān)尺寸。(2)裝配尺寸裝配尺寸是表示裝配體中各零件之間的相互配合關(guān)系和相對位置的尺寸，(3)安裝尺寸安裝尺寸是將部件安裝到其他零、部件或基礎(chǔ)上或其他工作位置所需的尺寸。7.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注7.3.1裝配圖的尺寸與技術(shù)要求(4)外形尺寸表示裝配體外形尺寸機(jī)器或部件的總長、總寬和總高尺寸，它反映了機(jī)器或部件的體積大小。(5)其他重要尺寸除以上四類尺寸外，在裝配或使用中必須說明的尺寸，如主體零件的重要尺寸、7.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注7.3.1裝配圖的尺寸與技術(shù)要求2.裝配圖的技術(shù)要求

裝配圖的技術(shù)要求，主要有如下幾個(gè)方面：

(1)裝配要求裝配時(shí)的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)，如裝配方法、裝配精度等。(2)檢驗(yàn)要求檢驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)的方法和條件及應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)。7.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注7.3.1裝配圖的尺寸與技術(shù)要求(3)使用要求

對裝配體在使用、保養(yǎng)、維修時(shí)提出的要求，例如限溫、限速、絕緣要求及操作注意事項(xiàng)等。（4）技術(shù)要求一般用文字寫在明細(xì)表上方或圖紙下方空白處。內(nèi)容太多時(shí)可以另編技術(shù)文件。7.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注7.3.2零件序號編寫方法1.一般規(guī)定1）裝配圖中所有的零、部件都必須編注序號。裝配圖中的序號由點(diǎn)、指引線、橫線（或圓圈）和序號數(shù)字這四部分組成。2）每個(gè)不同的零件編寫一個(gè)序號，規(guī)格完全相同的零件只編一個(gè)序號。

3）零件的序號應(yīng)沿水平或垂直方向，按順時(shí)針或逆時(shí)針方向排列，并盡量使序號間隔相等，如圖前面7-1所示。7.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注7.3.2零件序號編寫方法1.一般規(guī)定4）零件組序號對緊固件組或裝配關(guān)系清楚的零件組，可采用公共指引線。7.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注7.3.2零件序號編寫方法1.一般規(guī)定5）組件序號裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)化組件，零件的序號應(yīng)沿水平或垂直方向按順時(shí)針或逆時(shí)針方向排列，并盡量使序號間隔相等，可看成一個(gè)整體，只編注一個(gè)序號。7.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注7.3.3標(biāo)題欄及明細(xì)欄

1)明細(xì)欄和標(biāo)題欄的分界線用粗實(shí)線，明細(xì)欄的外框豎線用粗實(shí)線，明細(xì)欄的橫線和內(nèi)部豎線均用細(xì)實(shí)線，也包括最上一條橫線。2）零件序號欄，應(yīng)自下而上填寫，以便增加零件時(shí)，可以繼續(xù)向上畫格。如位置不夠時(shí)，可將明細(xì)欄按順序畫在標(biāo)題欄的左邊自下而上延續(xù)。7.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注7.3.3標(biāo)題欄及明細(xì)欄

3）名稱欄，要寫每種零件的名稱，若為標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)注出規(guī)定標(biāo)記中除標(biāo)準(zhǔn)號以外的其余內(nèi)容，如螺栓M8×16。對齒輪、彈簧等具有重要參數(shù)的零件，盡量標(biāo)出參數(shù)。4）數(shù)量欄，填寫該零件在裝配體中的數(shù)量。7.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注7.3.3標(biāo)題欄及明細(xì)欄

5）材料欄，填寫制造該零件所用的材料標(biāo)記，比如HT150。6）備注欄備注欄，可填寫必要的附加說明或其他有關(guān)的重要內(nèi)容，例如齒輪的齒數(shù)、模數(shù)等。7.3裝配圖中的尺寸標(biāo)注7.3.3標(biāo)題欄及明細(xì)欄7.4常見的裝配結(jié)構(gòu)零件應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定其結(jié)構(gòu)，加工和裝配結(jié)構(gòu)的合理性，以保證機(jī)器和部件的使用性能，使連接可靠、裝拆方便。還應(yīng)考慮裝配體上一些有關(guān)裝配的工藝結(jié)構(gòu)和常見裝置，可使圖樣畫得更合理，以滿足裝配要求。7.4常見的裝配結(jié)構(gòu)1.接觸面與配合面結(jié)構(gòu)的處理(1)同一方向上的接觸面為了避免裝配時(shí)表面互相發(fā)生干涉，兩零件在同一方向上只應(yīng)有一個(gè)接觸面，如圖7-9所示。7.4常見的裝配結(jié)構(gòu)1.接觸面與配合面結(jié)構(gòu)的處理

(2)接觸面轉(zhuǎn)角處的結(jié)構(gòu)兩個(gè)配合零件在轉(zhuǎn)角處不能設(shè)計(jì)成相同的圓角，否則影響接觸面之間的良好接觸，又不易加工。7.4常見的裝配結(jié)構(gòu)1.接觸面與配合面結(jié)構(gòu)的處理

(3)減少加工面積為使螺栓、螺釘、墊圈等緊固件與被聯(lián)接表面之間有良好的接觸面，須減少加工面積，把被聯(lián)接表面加工成凸臺或沉孔，如圖7-11所示。7.4常見的裝配結(jié)構(gòu)2、考慮裝拆方便(1)滾動(dòng)軸承的拆卸為便于拆卸滾動(dòng)軸承，對軸肩及孔徑的尺寸要采用合理的要求，軸肩應(yīng)小于軸承內(nèi)圈外徑。如圖7-12所示。(2)螺紋緊固件的拆卸在確定螺栓等緊固件的位置時(shí)，要考慮到扳手的活動(dòng)空間，如圖7-13所示。緊固件連接處的裝配結(jié)構(gòu)如圖7-14所示。緊固件連接處的裝配結(jié)構(gòu)如圖7-14所示。7.4常見的裝配結(jié)構(gòu)2、考慮裝拆方便7.4常見的裝配結(jié)構(gòu)2、考慮裝拆方便7.4常見的裝配結(jié)構(gòu)2、考慮裝拆方便7-5由零件圖畫裝配圖的方法和步驟7.5.1了解部件的裝配關(guān)系和工作原理畫裝配圖之前，先了解裝配體的工作原理和零件的種類，看懂零件圖，對照實(shí)物或裝配示意圖，仔細(xì)分析、每個(gè)零件在裝配體中的功能和零件間的裝配關(guān)系等，在繪制部件裝配圖時(shí)，了解零件的裝配關(guān)系及工作原理。圖7-15為齒輪油泵的分解立體圖。齒輪油泵主要是由泵體、傳動(dòng)齒輪軸、齒輪軸、左泵蓋、右泵蓋、密封部分、傳動(dòng)齒輪和一些標(biāo)準(zhǔn)件所組成。7-5由零件圖畫裝配圖的方法和步驟7.5.1了解部件的裝配關(guān)系和工作原理1.了解部件的裝配關(guān)系

齒輪油泵主要由泵體、齒輪軸、齒輪、傳動(dòng)齒輪軸、端蓋和一些標(biāo)準(zhǔn)件組成。先看懂零件結(jié)構(gòu)形狀，了解各零件之間的相互位置及連接關(guān)系。

2.了解部件的工作原理

齒輪油泵的工作原理如圖7-16所示，當(dāng)主動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，帶動(dòng)從動(dòng)齒輪被帶動(dòng)按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。7-5由零件圖畫裝配圖的方法和步驟7.5.1了解部件的裝配關(guān)系和工作原理7-5由零件圖畫裝配圖的方法和步驟7.5.2視圖選擇1.裝配圖的主視圖選擇1)通常是將機(jī)器或部件按工作位置或習(xí)慣位置放置。2)主視圖選擇應(yīng)盡量反映出部件的結(jié)構(gòu)特征。對裝配圖應(yīng)以工作位置和清楚反映主要裝配關(guān)系、工作原理、主要零件的形狀的那個(gè)方向作為主視圖方向。7-5由零件圖畫裝配圖的方法和步驟7.5.2視圖選擇1.裝配圖的主視圖選擇7-5由零件圖畫裝配圖的方法和步驟7.5.2視圖選擇2.其他視圖的選擇1)分析還有哪些裝配關(guān)系、工作原理及零件的主要結(jié)構(gòu)形狀還沒有表達(dá)清楚，要選擇適當(dāng)?shù)囊晥D及相應(yīng)的表達(dá)方法。2)盡量用基本視圖或在基本視圖基礎(chǔ)上作剖視來表達(dá)有關(guān)內(nèi)容。3)合理布置視圖，使圖形清晰，便于看圖。7-5由零件圖畫裝配圖的方法和步驟7.5.2視圖選擇2.其他視圖的選擇

7-5由零件圖畫裝配圖的方法和步驟

7.5.3畫裝配圖的步驟(1）確定圖幅根據(jù)部件的大小、視圖數(shù)量，確定繪圖的比例和圖紙幅面，安排各視圖的位置。然后畫出圖框，注意留出編注零件序號、標(biāo)注尺寸以及填寫標(biāo)題欄、明細(xì)表和技術(shù)要求的位置。(2）布置視圖畫出標(biāo)題欄、明細(xì)表的位置；畫各視圖的主要軸線、中心線和圖形定位基準(zhǔn)線。并注意各視圖之間留有適當(dāng)間隔，以便標(biāo)注尺寸和進(jìn)行零件編號。如圖7-18所示。7-5由零件圖畫裝配圖的方法和步驟

7.5.3畫裝配圖的步驟(3）畫主要裝配線從主視圖開始，按照裝配干線，從傳動(dòng)齒輪開始，由里向外畫出齒輪軸、泵體、墊片、泵蓋、密封圈、軸套、壓緊螺母、鍵、傳動(dòng)齒輪等；或從主體件泵體開始由外向里逐個(gè)畫出傳動(dòng)齒輪軸、齒輪軸等，完成裝配圖的底稿，如圖7-19軸承座、7-20下軸襯、7-21上軸襯、7-22軸承蓋所示。

（4）完成裝配圖畫銷套、螺柱等連接，校核底稿，擦去多余圖線，進(jìn)行圖線加深。如圖7-22所示。7-5由零件圖畫裝配圖的方法和步驟

7.5.3畫裝配圖的步驟7-5由零件圖畫裝配圖的方法和步驟

7.5.3畫裝配圖的步驟7-5由零件圖畫裝配圖的方法和步驟

7.5.3畫裝配圖的步驟7-5由零件圖畫裝配圖的方法和步驟

7.5.3畫裝配圖的步驟7-6由裝配圖拆畫零件圖

7.6.1由裝配圖拆畫零件圖的步驟1．讀懂裝配圖1)拆圖要在全面看懂裝配圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行，把需要拆卸的零件從裝配圖的各視圖中分離出來，確定該零件的投影輪廓。2)參照裝配圖選擇適當(dāng)?shù)囊晥D、剖視圖和斷面圖等。補(bǔ)齊裝配圖中被其他零件遮擋的輪廓線，想象零件的結(jié)構(gòu)形狀。3)根據(jù)選定的零件表達(dá)方案，用畫零件圖的方法和步驟畫出零件圖。對于裝配圖中簡化了的工藝結(jié)構(gòu)如倒角、退刀槽等要補(bǔ)畫出來。7-6由裝配圖拆畫零件圖

7.6.1由裝配圖拆畫零件圖的步驟2．選擇零件的表達(dá)方案

要按零件本身的結(jié)構(gòu)形狀特點(diǎn)來確定，不能照搬裝配圖中的表達(dá)方法。通常對于比較大的主要零件（如箱體類零件）的主視圖多與裝配圖中的位置和投射方向的選擇一致，而軸套類零件的主視圖一般應(yīng)按加工位置放置（即軸線水平放置）。7-6由裝配圖拆畫零件圖

7.6.1由裝配圖拆畫零件圖的步驟3．確定并標(biāo)注零件的尺寸1）凡是在裝配圖上已給出的尺寸，在零件圖上可直接注出。2）某些設(shè)計(jì)時(shí)計(jì)算的尺寸（如螺紋、銷孔、齒輪嚙合的中心距）可查閱標(biāo)準(zhǔn)手冊而確定的尺寸（如鍵槽等尺寸），應(yīng)按計(jì)算所得數(shù)據(jù)及查表值準(zhǔn)確標(biāo)注。3）零件的一般結(jié)構(gòu)尺寸，可按比例從裝配圖上直接量取。7-6由裝配圖拆畫零件圖

7.6.1由裝配圖拆畫零件圖的步驟4．確定零件的技術(shù)要求

零件的技術(shù)要求除在裝配圖上已標(biāo)出的，可直接應(yīng)用到零件圖上外，其他的技術(shù)要求，如表面粗糙度、形位公差等，要根據(jù)零件的作用通過查表或參照同類產(chǎn)品確定。

5．填寫標(biāo)題欄

填寫標(biāo)題欄中的零件名稱、材料等要與裝配圖明細(xì)欄中的內(nèi)容一致。7-6由裝配圖拆畫零件圖

7.6.2拆畫零件圖舉例1．讀懂裝配圖(1)概括了解

齒輪泵是機(jī)器中用來輸送潤滑油的一個(gè)部件，由泵體、左右端蓋、傳動(dòng)齒輪軸和齒輪軸等15個(gè)零件裝配而成，其中有6個(gè)為標(biāo)準(zhǔn)件。(2)分析視圖齒輪泵的裝配圖用三個(gè)視圖表達(dá)。(3)分析裝配關(guān)系和工作原理圖7-16所示為齒輪泵的工作原理示意圖。7-6由裝配圖拆畫零件圖

7.6.2拆畫零件圖舉例7-6由裝配圖拆畫零件圖

7.6.2拆畫零件圖舉例