《石油鉆機(jī)和修井機(jī)制造監(jiān)理技術(shù)要求》

ICS03.080.99

CCSA20

中國(guó)設(shè)備監(jiān)理協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CAPECXXXXX—XXXX

石油鉆機(jī)和修井機(jī)制造監(jiān)理技術(shù)要求

TechnicalRequirementsofConsultingServiceforPetroleumDrillingandServicing

Rigs

點(diǎn)擊此處添加與國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)一致性程度的標(biāo)識(shí)

（征求意見(jiàn)稿）

2020.9

在提交反饋意見(jiàn)時(shí)，請(qǐng)將您知道的相

關(guān)專(zhuān)利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)設(shè)備監(jiān)理協(xié)會(huì)發(fā)布

T/CAPECXXXXX—XXXX

目次

前言..................................................................................II

1范圍.................................................................................3

2規(guī)范性引用文件.......................................................................3

3術(shù)語(yǔ)、定義和縮略語(yǔ)...................................................................3

4監(jiān)理服務(wù)的基本要求...................................................................4

4.1總則.............................................................................4

4.2監(jiān)理服務(wù)的策劃...................................................................4

4.3監(jiān)理服務(wù)的提供...................................................................4

4.4監(jiān)理服務(wù)的控制...................................................................4

5制造準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制過(guò)程.............................................................4

5.1生產(chǎn)條件檢查.....................................................................4

5.2技術(shù)文件審查.....................................................................5

6制造階段監(jiān)理控制過(guò)程.................................................................5

6.1總則.............................................................................5

6.2通用控制要求.....................................................................5

6.3外協(xié)外購(gòu)控制要求.................................................................7

7總裝調(diào)試階段的監(jiān)理控制過(guò)程...........................................................8

7.1總則.............................................................................8

7.2安裝前檢查.......................................................................8

7.3安裝檢查.........................................................................8

7.4調(diào)式運(yùn)轉(zhuǎn)檢查.....................................................................9

8出廠階段的監(jiān)理控制過(guò)程...............................................................9

8.1附件和備件檢查...................................................................9

8.2文件檢查.........................................................................9

8.3包裝與運(yùn)輸檢查...................................................................9

附錄A（資料性）石油鉆機(jī)和修井機(jī)設(shè)備監(jiān)理內(nèi)容和見(jiàn)證方式................................11

參考文獻(xiàn)..............................................................................21

I

T/CAPECXXXXX—XXXX

前言

本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)設(shè)備監(jiān)理協(xié)會(huì)提出并歸口。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：

II

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石油鉆機(jī)和修井機(jī)制造監(jiān)理技術(shù)要求

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油鉆機(jī)和修井機(jī)制造、安裝調(diào)試、驗(yàn)收與質(zhì)量有關(guān)的監(jiān)理技術(shù)要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于石油鉆機(jī)和修井機(jī)的設(shè)備監(jiān)理服務(wù)活動(dòng)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T23505-2017石油天然氣工業(yè)鉆機(jī)和修井機(jī)

GB/T26429設(shè)備工程監(jiān)理規(guī)范

SY/T6680-2013石油鉆機(jī)和修井機(jī)出廠驗(yàn)收規(guī)范

3術(shù)語(yǔ)和定義

GB/T26429、SY/T6680-2013界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

3.1

單元設(shè)備component

石油鉆機(jī)和修井機(jī)的特定設(shè)備裝置。

[來(lái)源：SY/T6680-2013，3.1.1]

3.2

質(zhì)量計(jì)劃qualityplan

對(duì)特定的客體，規(guī)定行動(dòng)、職責(zé)和相關(guān)資源的規(guī)范。

注1：這些程序通常包括所涉及的那些質(zhì)量管理過(guò)程以及產(chǎn)品和服務(wù)實(shí)現(xiàn)過(guò)程。

注2：質(zhì)量計(jì)劃可引用質(zhì)量手冊(cè)的部分內(nèi)容或程序文件。

注3：質(zhì)量計(jì)劃通常是質(zhì)量策劃的結(jié)果之一。

注4：實(shí)際應(yīng)用中，項(xiàng)目監(jiān)理質(zhì)量計(jì)劃也被稱(chēng)為監(jiān)理規(guī)劃。

［來(lái)源：GB/T19000－2016，3.8.9，有修改]

3.3

監(jiān)理細(xì)則consultingguide

監(jiān)理服務(wù)過(guò)程中規(guī)定某項(xiàng)具體監(jiān)理活動(dòng)詳細(xì)作業(yè)方法等的作業(yè)指導(dǎo)文件。

3.4

3

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見(jiàn)證witness

設(shè)備監(jiān)理人員對(duì)文件、記錄、實(shí)體、過(guò)程等實(shí)物、活動(dòng)進(jìn)行觀察、審查、記錄、確認(rèn)等的作證活動(dòng)。

4監(jiān)理服務(wù)的基本要求

4.1總則

監(jiān)理服務(wù)的策劃、提供和控制應(yīng)符合GB/T26429的要求。

4.2監(jiān)理服務(wù)的策劃

4.2.1應(yīng)策劃監(jiān)理服務(wù)實(shí)現(xiàn)所需的過(guò)程，對(duì)監(jiān)理服務(wù)過(guò)程以及之間的關(guān)系予以識(shí)別，明確監(jiān)理服務(wù)所

用方法、手段、記錄要求及所需的資源等。分析合同，識(shí)別相關(guān)的法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，分析被監(jiān)理單位的

信息以及設(shè)備監(jiān)理單位的技術(shù)、管理、資源狀況，編制質(zhì)量計(jì)劃，必要時(shí)編制監(jiān)理細(xì)則等作業(yè)指導(dǎo)文件。

4.2.2應(yīng)依據(jù)采購(gòu)合同、監(jiān)理合同和相關(guān)協(xié)議約定，考慮被監(jiān)理單位的質(zhì)量管理體系情況，確定如何

檢查、審查、審核、見(jiàn)證等通用要求，確定檢查石油鉆機(jī)和修井機(jī)制造的方法和手段；按照5、6、7、

8條款要求，參照附錄A，在監(jiān)理服務(wù)實(shí)施前分析識(shí)別關(guān)鍵過(guò)程、工序、節(jié)點(diǎn)，確定與質(zhì)量有關(guān)的監(jiān)理

控制點(diǎn)、方式及頻次，編制項(xiàng)目監(jiān)理質(zhì)量計(jì)劃。

4.2.3確定檢查、審查、審核、見(jiàn)證等監(jiān)理控制的依據(jù)，識(shí)別確定設(shè)計(jì)、制造、安裝、測(cè)試、檢測(cè)依

據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、技術(shù)要求，并形成文件。

4.2.4適用時(shí)，與委托人、被監(jiān)理單位或其他相關(guān)方一起確認(rèn)設(shè)備監(jiān)理服務(wù)項(xiàng)目的質(zhì)量計(jì)劃。

4.3監(jiān)理服務(wù)的提供

4.3.1應(yīng)按照4.2的要求對(duì)所涉及的監(jiān)理服務(wù)的主要過(guò)程和監(jiān)理服務(wù)支持過(guò)程予以控制。具體監(jiān)理項(xiàng)

目的服務(wù)范圍和內(nèi)容由合同確定。

4.3.2依據(jù)合同約定，檢查或評(píng)估被監(jiān)理單位的質(zhì)量管理體系。核查被監(jiān)理單位的相關(guān)資質(zhì)、檢查有

關(guān)人員資格。

4.3.3做好監(jiān)理記錄，向委托人及時(shí)報(bào)告見(jiàn)證等監(jiān)理工作，按約定提交監(jiān)理報(bào)告。

4.3.4如發(fā)現(xiàn)不符合和質(zhì)量隱患，應(yīng)要求被監(jiān)理單位及時(shí)處置，必要時(shí)采取糾正措施，并對(duì)處置結(jié)果

及糾正措施進(jìn)行驗(yàn)證，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重不符合應(yīng)及時(shí)報(bào)告委托人；若被監(jiān)理單位拒絕整改或延誤時(shí)，應(yīng)及時(shí)

向委托人報(bào)告。

4.4監(jiān)理服務(wù)的控制

4.4.1應(yīng)依據(jù)監(jiān)理單位的服務(wù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和程序，對(duì)監(jiān)理服務(wù)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量，應(yīng)編制形成文件的程序，

以規(guī)定職責(zé)、程序以及監(jiān)視和測(cè)量的內(nèi)容、頻次、記錄等。

4.4.2應(yīng)對(duì)不符合要求的監(jiān)理服務(wù)進(jìn)行識(shí)別和控制，以防止或彌補(bǔ)不符合服務(wù)給委托人造成損失。

5制造準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制過(guò)程

5.1監(jiān)理交底

一般由監(jiān)理方組織進(jìn)行，邀請(qǐng)委托方代表和被監(jiān)理單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人參加，應(yīng)形成會(huì)議紀(jì)要或協(xié)議書(shū)，

并經(jīng)各方簽字確認(rèn)，各方溝通內(nèi)容一般包括：

a)委托人：委托合同、承包合同、技術(shù)協(xié)議等；

4

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b)監(jiān)理單位：質(zhì)量計(jì)劃、項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、委托人委托資料、產(chǎn)品控制特殊要求

c)被監(jiān)理單位：承包合同、設(shè)計(jì)圖紙、生產(chǎn)計(jì)劃、制造工藝文件、試驗(yàn)大綱等。

5.2工廠條件檢查

一般包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)審查被監(jiān)理單位的質(zhì)量管理體系：重點(diǎn)審查不合格輸出的控制，外部提供的過(guò)程、產(chǎn)品和服務(wù)

的控制及外部供方清單，更改控制等。

b)檢查被監(jiān)理單位的生產(chǎn)資質(zhì)與訂貨合同要求的一致性，且滿(mǎn)足當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)的情況。必要時(shí)，

應(yīng)核查被監(jiān)理單位產(chǎn)品認(rèn)證證書(shū)及其有效性。

c)審查人員資格，如焊接、無(wú)損檢測(cè)、熱處理、理化試驗(yàn)、檢驗(yàn)等人員資格。

d)檢查生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)、檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備、儀器、儀表的狀況。

e)審查工藝文件和操作規(guī)程準(zhǔn)備情況，如制造工藝文件、制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、制造進(jìn)度計(jì)劃、文件控

制程序等。

f)檢查被監(jiān)理單位的工作環(huán)境。

5.3技術(shù)文件審查

一般包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)審查設(shè)備采購(gòu)合同技術(shù)要求，識(shí)別與現(xiàn)行法規(guī)、規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的偏差；

b)審查整機(jī)和單元設(shè)備的主要設(shè)計(jì)文件和圖紙、主要制造工藝等，識(shí)別與采購(gòu)合同技術(shù)要求及現(xiàn)

行法規(guī)、規(guī)范、強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的偏差。

6制造階段監(jiān)理控制過(guò)程

6.1總則

6.1.1應(yīng)對(duì)石油鉆機(jī)和修井機(jī)整機(jī)和單元設(shè)備有關(guān)的制造質(zhì)量的監(jiān)理過(guò)程予以控制，參見(jiàn)附錄A.1。

6.1.2應(yīng)對(duì)外協(xié)加工件、外購(gòu)部件的監(jiān)理控制過(guò)程予以控制，也可用于驗(yàn)收項(xiàng)目控制。

6.2通用控制

6.2.1原材料

原材料一般包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)審查原材料質(zhì)量證明文件；

b)對(duì)于采購(gòu)合同和相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)有要求的，見(jiàn)證原材料復(fù)驗(yàn)；

c)對(duì)于進(jìn)口原材料，審查相關(guān)入關(guān)文件；

d)檢查材料代用及審批；

e)檢查原材料主要尺寸；

f)檢查原材料的表面外觀質(zhì)量，包括銹蝕、麻點(diǎn)、劃痕、分層、夾渣等質(zhì)量問(wèn)題。

6.2.2焊接

焊接一般包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)審查焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊接工藝規(guī)程及其適用性；

b)審查焊接人員資格；

5

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c)審查焊接設(shè)備選型、附屬裝置、安全防護(hù)等；

d)審查焊接材料的質(zhì)量證明文件、入廠復(fù)驗(yàn)文件；

e)檢查焊接材料的保管和使用情況；

f)檢查焊接工藝執(zhí)行情況；

g)檢查焊縫外形尺寸和焊縫質(zhì)量；

h)檢查部件內(nèi)部焊縫成形及清理情況；

i)檢查返工、返修作業(yè)情況；

j)檢查焊縫標(biāo)記情況。

6.2.3無(wú)損檢測(cè)

無(wú)損檢測(cè)一般包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)審查無(wú)損檢測(cè)人員資格；

b)檢查所有采用的無(wú)損檢測(cè)方法、質(zhì)量級(jí)別、檢測(cè)比例、檢測(cè)部位；

c)審查無(wú)損檢測(cè)報(bào)告；

6.2.4熱處理

熱處理一般包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)審查熱處理工藝文件及執(zhí)行情況；

b)審查熱處理報(bào)告或機(jī)械性能報(bào)告；

c)適用時(shí)，審查熱處理后部件的無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。

6.2.5尺寸檢查

尺寸一般包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)檢查量具選用情況、量具檢定/校準(zhǔn)狀態(tài)、測(cè)量方法等；

b)檢查焊接結(jié)構(gòu)件、鑄鍛件、機(jī)加工件及裝配的主要尺寸；

c)對(duì)于箱體、框架結(jié)構(gòu)去應(yīng)力后，應(yīng)再次檢查尺寸；

d)適用時(shí)，對(duì)于旋轉(zhuǎn)部件裝配，應(yīng)檢查平衡試驗(yàn)結(jié)果。

6.2.6電氣設(shè)備檢查

電氣設(shè)備一般包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)檢查電氣設(shè)備的配置和性能參數(shù)；

b)檢查電氣控制系統(tǒng)的性能參數(shù)；

c)檢查各種線、纜、接線盒、插接件、密封接頭（格蘭）的規(guī)格、性能參數(shù)、安裝、標(biāo)示等情況；

d)檢查防爆電氣設(shè)備及附件，本體防爆形式、類(lèi)別、性能、等級(jí)等要求符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；

e)檢查電氣設(shè)備外殼的防護(hù)等級(jí)。

6.2.7性能檢驗(yàn)

性能檢驗(yàn)一般包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)檢查性能試驗(yàn)的技術(shù)文件；

b)檢查性能試驗(yàn)影響因素，如介質(zhì)、環(huán)境溫度等；

c)檢查試驗(yàn)裝置及其儀器儀表狀況，如泵閥、管路及其連接、安全防護(hù)設(shè)施、儀表配置等；

d)見(jiàn)證性能試驗(yàn)過(guò)程；

e)檢查性能試驗(yàn)后的部件狀況；

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f)審查性能試驗(yàn)報(bào)告。

6.2.8外觀檢查

外觀一般包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)檢查完整性，如總裝試驗(yàn)及單元設(shè)備應(yīng)裝配的各類(lèi)設(shè)備、零部件、連接件、螺栓固件等的裝配

完整、齊全情況；

b)檢查管纜布局，如連接管路、線纜的布置、安裝和尺寸；

c)檢查工作平臺(tái)，如臺(tái)面平整性、相鄰臺(tái)面高差和間隙、圍欄和扶梯的安裝情況；

d)檢查加工表面和非加工面外觀質(zhì)量；

e)檢查焊接結(jié)構(gòu)件，如碰傷、彎曲、扭曲、變形等情況；

f)其他檢查內(nèi)容，包括但不限于下列所示：

1)所有護(hù)欄、圍欄完整性；

2)干涉情況，如吊繩與二層臺(tái)、套管扶正臺(tái)，水龍帶與死繩；

3)單件起吊工件吊點(diǎn)設(shè)置和吊繩保護(hù)情況。

6.2.9HSE檢查

HSE一般包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)檢查耳板、繩索等承載能力；

b)檢查防墜落情況；

c)檢查設(shè)備設(shè)施的安全防護(hù)和示警功能；

d)檢查危險(xiǎn)區(qū)域的防爆情況；

e)檢查電路及電器的觸電防護(hù)情況；

f)檢查現(xiàn)場(chǎng)油污防泄漏情況；

g)所有外露的快速放氣閥放氣口朝向情況；

h)檢查硫化氫和可燃?xì)怏w監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的配置情況；

i)其他HSE檢查內(nèi)容。

6.2.10標(biāo)志檢查

標(biāo)志一般包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)檢查產(chǎn)品銘牌、警示牌、指示牌、結(jié)構(gòu)件編號(hào)牌等；

b)檢查液、氣、水管線標(biāo)志；

c)檢查電氣接口標(biāo)志；

d)檢查井口安裝基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)等。

6.2.11防腐檢查

防腐一般包括涂漆、鍍鋅、鍍鉻、表面氧化處理等，涂漆檢查包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)審查油漆質(zhì)量證明文件、有效期、涂刷工藝等；

b)檢查部件涂漆前表面粗糙度和清潔狀況；

c)檢查涂漆過(guò)程，如環(huán)境狀況、層道要求、間隔時(shí)間、干燥情況等；

d)檢查漆膜質(zhì)量；

e)檢查機(jī)加工表面、摩擦面保護(hù)情況。

6.3外協(xié)外購(gòu)控制要求

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除非合同另有規(guī)定，外協(xié)件、外購(gòu)部件以入廠檢驗(yàn)為主，一般包括：

a)設(shè)計(jì)要求檢查；

b)尺寸檢查；

c)性能檢驗(yàn)；

d)外觀檢查；

e)標(biāo)志檢查；

f)附件和備件檢查。

7總裝調(diào)試階段的監(jiān)理控制過(guò)程

7.1總則

應(yīng)對(duì)鉆機(jī)和修井機(jī)安裝相關(guān)的監(jiān)理控制過(guò)程予以控制，參見(jiàn)附錄A.2。

應(yīng)對(duì)鉆機(jī)和修井機(jī)總裝試驗(yàn)相關(guān)的監(jiān)理控制過(guò)程予以控制，參見(jiàn)附錄A.3。

7.2安裝前檢查

安裝前一般包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)核查安裝操作人員資格和職責(zé)；

b)審核安裝調(diào)試大綱；

c)檢查吊裝方案；

d)檢查檢測(cè)工具、儀器、儀表和設(shè)備的能力范圍、校準(zhǔn)、檢定狀態(tài)等；

e)核查安裝布置圖，檢查裝配試驗(yàn)場(chǎng)地，包括安裝基礎(chǔ)基準(zhǔn)點(diǎn)、線、面的偏差及安裝要求；

f)檢查安全警示措施。

g)檢查安裝環(huán)境包括：溫度、濕度、噪音等；

7.3安裝檢查

7.3.1部件安裝檢查

部件安裝一般包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)檢查結(jié)構(gòu)件安裝質(zhì)量；

b)檢查結(jié)構(gòu)件連接質(zhì)量；

c)主要受力結(jié)構(gòu)件的連接采用銷(xiāo)軸時(shí)，檢查銷(xiāo)軸、安全別針的使用情況；

d)主要受力結(jié)構(gòu)件的連接采用高強(qiáng)度螺栓時(shí)，檢查高強(qiáng)度螺栓等級(jí)、規(guī)格情況；

e)檢查各單元設(shè)備安裝質(zhì)量及外接接口安裝完整性。

7.3.2外觀檢查

按照6.2.8條款進(jìn)行外觀檢查。

7.3.3HSE檢查

按照6.2.9條款進(jìn)行HSE檢查。

7.3.4標(biāo)志檢查

按照6.2.10條款進(jìn)行標(biāo)志檢查。

7.3.5涂漆檢查

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按照6.2.11條款進(jìn)行涂漆檢查。

7.4調(diào)式運(yùn)轉(zhuǎn)檢查

調(diào)式運(yùn)轉(zhuǎn)一般包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)檢查整機(jī)工藝流程和工藝參數(shù)；

b)見(jiàn)證調(diào)式運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程；

c)校核單元設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)、載荷的取值；

d)檢查電路的功能性和安全性；

e)檢查液、氣、電等控制單元的功能性；

f)檢查接口配置的尺寸和合理性；

g)檢查工作環(huán)境的匹配性，如保溫、防腐、設(shè)備設(shè)施配置、節(jié)能環(huán)保等；

h)檢查整機(jī)和單元設(shè)備的可靠性與可維修性；

i)檢查HSE設(shè)備設(shè)施的功能性；

8出廠階段的監(jiān)理控制過(guò)程

8.1附件和備件檢查

按照被監(jiān)理單位與委托人認(rèn)可的書(shū)面文件，檢查所有附件和備件的種類(lèi)、外觀質(zhì)量及數(shù)量抽檢等。

8.2文件檢查

按照被監(jiān)理單位與委托人認(rèn)可的書(shū)面文件，核查文件的適宜性和完整性，一般包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)整機(jī)、單元設(shè)備及部件合格證；

b)企業(yè)資質(zhì)；

c)測(cè)量與試驗(yàn)設(shè)備檢定校準(zhǔn)證書(shū)；

d)特殊崗位工作人員上崗資格證書(shū)；

e)設(shè)計(jì)圖紙、工藝規(guī)范等技術(shù)文件；

f)關(guān)鍵零部件原材料質(zhì)量證明文件；

g)關(guān)鍵零部件機(jī)械性能或熱處理記錄、無(wú)損檢測(cè)報(bào)告；

h)制造過(guò)程記錄文件；

i)各種試驗(yàn)記錄報(bào)告；

j)噴砂噴漆記錄；

k)其他有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的證明文件。

8.3包裝與發(fā)運(yùn)檢查

按照被監(jiān)理單位與委托人認(rèn)可的書(shū)面文件進(jìn)行包裝與運(yùn)輸檢查，一般包括以下監(jiān)理內(nèi)容：

a)檢查試驗(yàn)后介質(zhì)和壓力的排放情況；

b)檢查零件和設(shè)備外露金屬表面的防銹處理；

c)檢查法蘭盤(pán)表面、外露密封表面的保護(hù)情況；

d)檢查各水、氣、液管路接口的堵頭保護(hù)情況；

e)檢查非金屬材料的老化控制和保護(hù)情況；

f)檢查螺栓、螺柱、銷(xiāo)軸、別針、開(kāi)口銷(xiāo)等連接件防銹處理和貯存情況；

g)檢查備件、附件及專(zhuān)用工具防銹處理和貯存情況；

h)檢查設(shè)備及部件編號(hào)、吊裝標(biāo)志等標(biāo)識(shí)；

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i)檢查嘜頭等貨物標(biāo)識(shí)；

j)檢查運(yùn)輸防護(hù)措施。

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附錄A

（資料性）

石油鉆機(jī)和修井機(jī)設(shè)備監(jiān)理內(nèi)容和見(jiàn)證方式

表A.1規(guī)定了石油鉆機(jī)和修井機(jī)設(shè)備制造階段監(jiān)理內(nèi)容和見(jiàn)證方式。

表A.2規(guī)定了鉆機(jī)和修井機(jī)總裝階段監(jiān)理控制點(diǎn)和見(jiàn)證方式。

表A.3規(guī)定了鉆機(jī)和修井機(jī)調(diào)試試驗(yàn)階段監(jiān)理內(nèi)容和見(jiàn)證方式。

表A.1石油鉆機(jī)和修井機(jī)設(shè)備制造階段監(jiān)理內(nèi)容和見(jiàn)證方式

正文章

序號(hào)單元設(shè)備監(jiān)理內(nèi)容見(jiàn)證方式

節(jié)編號(hào)

1.設(shè)計(jì)要求檢查R5.2

2.原材料檢查R6.2.1

焊接檢查W6.2.2

無(wú)損檢測(cè)W6.2.3

尺寸檢查W6.2.5

滲漏試驗(yàn)W6.2.7

3.主要部件檢查絞車(chē)架，滾筒軸總成等

平衡試驗(yàn)R6.2.7

管路檢查W6.2.5

1絞車(chē)

壓力試驗(yàn)W6.2.7

性能試驗(yàn)W6.2.7

4.電氣設(shè)備檢查W6.2.6

5.整機(jī)性能檢驗(yàn)H6.2.7

（1）外觀檢查W6.2.8

（2）HSE檢查W6.2.9

6.完工檢查

（3）標(biāo)志檢查W6.2.10

（4）涂漆檢查W6.2.11

1.設(shè)計(jì)要求檢查R5.2

2.原材料檢查R6.2.1

焊接檢查W6.2.2

井架立柱、背橫梁、人字架、無(wú)損檢測(cè)W6.2.3

3.主要部件檢查

二層臺(tái)、耳板、銷(xiāo)軸等尺寸檢查W6.2.5

2井架功能檢查W6.2.7

4.性能檢驗(yàn)（適用時(shí)，進(jìn)行載荷試驗(yàn)）H6.2.7

（1）外觀、段拼接質(zhì)量檢查W6.2.8

（2）HSE檢查W6.2.9

5.完工檢查

（3）標(biāo)志檢查W6.2.10

（4）涂漆檢查W6.2.11

3底座1.設(shè)計(jì)要求檢查R5.2

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正文章

序號(hào)單元設(shè)備監(jiān)理內(nèi)容見(jiàn)證方式

節(jié)編號(hào)

2.原材料檢查R6.2.1

焊接檢查W6.2.2

基座大梁、上座大梁、立柱、

無(wú)損檢測(cè)W6.2.3

3.主要部件檢查絞車(chē)梁、轉(zhuǎn)盤(pán)梁、立根臺(tái)大梁、

尺寸檢查W6.2.5

連接耳板、銷(xiāo)軸等

轉(zhuǎn)動(dòng)等試驗(yàn)W6.2.7

4.性能檢驗(yàn)H6.2.7

（1）外觀、拼接質(zhì)量檢查W6.2.8

（2）HSE檢查W6.2.9

5.完工檢查

（3）標(biāo)志檢查W6.2.10

（4）涂漆檢查W6.2.11

1.設(shè)計(jì)要求檢查R5.2

2.原材料檢查R6.2.1

焊接檢查W6.2.2

無(wú)損檢測(cè)W6.2.3

熱處理R6.2.4

3.主要部件檢查天車(chē)架、滑輪、安全裝置等

尺寸檢查W6.2.5

4天車(chē)

平衡等試驗(yàn)W6.2.7

功能等試驗(yàn)W6.2.7

（1）外觀、拼接質(zhì)量檢查W6.2.8

（2）HSE檢查W6.2.9

4.完工檢查

（3）標(biāo)志檢查W6.2.10

（4）涂漆檢查W6.2.11

1.設(shè)計(jì)要求檢查R5.2

2.原材料檢查R6.2.1

焊接檢查W6.2.2

無(wú)損檢測(cè)W6.2.3

3.主要部件檢查提環(huán)、側(cè)板、滑輪等

尺寸檢查W6.2.5

5游車(chē)

平衡等試驗(yàn)W6.2.7

（1）外觀、組裝質(zhì)量檢查W6.2.8

（2）HSE檢查W6.2.9

4.完工檢查

（3）標(biāo)志檢查W6.2.10

（4）涂漆檢查W6.2.11

1.設(shè)計(jì)要求檢查R5.2

2.原材料檢查R6.2.1

熱處理W6.2.4

3.主要部件檢查提環(huán)、提環(huán)座、鉤身、鉤桿等無(wú)損檢測(cè)W6.2.3

6大鉤

尺寸檢查W6.2.5

4.性能檢驗(yàn)H6.2.7

（1）外觀、裝配質(zhì)量檢查W6.2.8

5.完工檢查

（2）HSE檢查W6.2.9

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正文章

序號(hào)單元設(shè)備監(jiān)理內(nèi)容見(jiàn)證方式

節(jié)編號(hào)

（3）標(biāo)志檢查W6.2.10

（4）涂漆檢查W6.2.11

1.設(shè)計(jì)要求檢查R5.2

2.原材料檢查R6.2.1

熱處理W6.2.4

提環(huán)、提環(huán)銷(xiāo)、殼體、中心管、

3.主要部件檢查無(wú)損檢測(cè)W6.2.3

鵝頸管

尺寸檢查W6.2.5

7水龍頭

4.性能檢驗(yàn)H6.2.7

（1）外觀、裝配質(zhì)量檢查W6.2.8

（2）HSE檢查W6.2.9

5.完工檢查

（3）標(biāo)志檢查W6.2.10

（4）涂漆檢查W6.2.11

1.設(shè)計(jì)要求檢查R5.2

2.原材料檢查R6.2.1

焊接檢查W6.2.2

無(wú)損檢測(cè)W6.2.3

3.主要部件檢查底座、齒輪、主軸等

熱處理W6.2.4

8轉(zhuǎn)盤(pán)尺寸檢查W6.2.5

4.性能檢驗(yàn)H6.2.7

（1）外觀、裝配質(zhì)量檢查W6.2.8

（2）HSE檢查W6.2.9

5.完工檢查

（3）標(biāo)志檢查W6.2.10

（4）涂漆檢查W6.2.11

1.設(shè)計(jì)要求檢查R5.2

2.原材料檢查R6.2.1

3.尺寸檢查W6.2.5

4.電氣設(shè)備檢查W6.2.6

9液壓動(dòng)力站5.性能檢驗(yàn)H6.2.7

（1）外觀檢查W6.2.8

（2）HSE檢查W6.2.9

6.完工檢查

（3）標(biāo)志檢查W6.2.10

（4）涂漆檢查W6.2.11

1.設(shè)計(jì)要求檢查R5.2

2.原材料檢查R6.2.1

3.尺寸檢查W6.2.5

鉆井機(jī)械化

4.電氣設(shè)備檢查W6.2.6

10設(shè)備和自動(dòng)

5.性能檢驗(yàn)（運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)、壓力試驗(yàn)等）H6.2.7

化工具

（1）外觀檢查W6.2.8

6.完工檢查（2）HSE檢查W6.2.9

（3）標(biāo)志檢查W6.2.10

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T/CAPECXXXXX—XXXX

正文章

序號(hào)單元設(shè)備監(jiān)理內(nèi)容見(jiàn)證方式

節(jié)編號(hào)

（4）涂漆檢查W6.2.11

1.設(shè)計(jì)要求檢查R5.2

2.性能檢驗(yàn)H6.2.1

鉆井儀器和

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