版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、安全預(yù)備1.駕駛員在開始工作前,必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的工作服、安全帽,并佩戴防護(hù)眼鏡。2.對(duì)刮板輸送機(jī)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常,軌道平整,周圍無雜物及積塵。3.確保工作區(qū)域無人,以防止對(duì)人員造成意外傷害。4.檢查刮板輸送機(jī)的剎車系統(tǒng),保證其功能正常,并具備緊急停止裝置。二、操作程序1.啟動(dòng)設(shè)備前,需確保所有控制開關(guān)和按鈕處于關(guān)閉狀態(tài),設(shè)備安全無虞。2.根據(jù)工作需求,正確設(shè)定輸送機(jī)的速度和運(yùn)行路線,以確保物料穩(wěn)定輸送。3.操作期間,持續(xù)監(jiān)控刮板輸送機(jī)的工作狀態(tài),避免發(fā)生阻塞或堵塞情況。4.設(shè)備維修或保養(yǎng)必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行,且需切斷電源并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?.長(zhǎng)時(shí)間停用設(shè)備時(shí),需關(guān)閉電源并清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料。三、操作注意事項(xiàng)1.不得超過刮板輸送機(jī)的最大負(fù)荷能力,以防止設(shè)備過載或損壞。2.禁止在輸送機(jī)上行走、站立或跳躍,以避免意外傷害。3.駕駛員應(yīng)保持專注,避免注意力分散,確保操作安全和效率。4.發(fā)現(xiàn)設(shè)備異?;蚬收希瑧?yīng)立即停機(jī)并報(bào)告相關(guān)人員進(jìn)行維修。5.工作結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備并恢復(fù)所有控制開關(guān)至關(guān)閉狀態(tài)。6.保持工作區(qū)域清潔,防止雜物堆積造成安全隱患。四、應(yīng)急響應(yīng)1.駕駛員應(yīng)熟悉緊急停機(jī)開關(guān)的位置和使用方法,以備不時(shí)之需。2.設(shè)備故障或停機(jī)時(shí),需設(shè)置臨時(shí)警示標(biāo)志,提醒其他人員注意安全。3.發(fā)生火災(zāi)等緊急情況時(shí),駕駛員應(yīng)立即報(bào)警,并協(xié)助疏散和救援工作。五、獎(jiǎng)懲規(guī)定1.遵守操作規(guī)程,確保刮板輸送機(jī)設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的駕駛員將受到表彰和獎(jiǎng)勵(lì)。2.違反規(guī)程導(dǎo)致設(shè)備故障或人員傷害的,將承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任并受到相應(yīng)處罰。六、合理用電1.駕駛員應(yīng)合理控制設(shè)備使用時(shí)間和工作負(fù)載,避免能源浪費(fèi)。2.離崗時(shí),需關(guān)閉設(shè)備電源,減少無效能耗。七、定期維護(hù)1.刮板輸送機(jī)需定期進(jìn)行檢查和保養(yǎng),以保證設(shè)備正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。2.巡檢過程中,駕駛員應(yīng)注意設(shè)備潤(rùn)滑狀況和運(yùn)行噪音,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)上報(bào)維修。八、責(zé)任追溯1.與刮板輸送機(jī)設(shè)備操作相關(guān)的事故或問題,將由相關(guān)部門進(jìn)行調(diào)查和責(zé)任追究。2.駕駛員應(yīng)保持設(shè)備操作記錄和工作情況,以備日后查核和交接使用。3.發(fā)現(xiàn)設(shè)備安全隱患或工作問題,駕駛員應(yīng)及時(shí)上報(bào)并配合處理。以上為刮板輸送機(jī)駕駛員操作規(guī)程,駕駛員在操作過程中必須嚴(yán)格遵守,以確保設(shè)備安全和正常運(yùn)行。刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程(二)一、安全操作程序1.設(shè)備檢查在每次啟動(dòng)刮板輸送機(jī)前,務(wù)必詳細(xì)檢查所有設(shè)備組件,包括傳動(dòng)裝置、刮板鏈條、導(dǎo)向滾輪和張緊裝置等,確保設(shè)備運(yùn)行正常,并及時(shí)清除設(shè)備上的任何異物。2.使用安全裝備操作刮板輸送機(jī)的駕駛員必須佩戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備,如安全帽、耳塞和安全鞋等,以防止意外傷害。3.熟悉工作環(huán)境在操作前,駕駛員必須熟悉工作區(qū)域的地質(zhì)條件,如坡度、傾斜度和坑洞等,以避免因滑坡、塌方等潛在風(fēng)險(xiǎn)導(dǎo)致的事故。4.避免超載必須嚴(yán)格遵守刮板輸送機(jī)的載荷限制,禁止超載運(yùn)輸,以防止設(shè)備損壞或引發(fā)事故。5.平穩(wěn)操作在設(shè)備運(yùn)行過程中,駕駛員應(yīng)保持平穩(wěn)駕駛,避免急剎車、急加速等突然動(dòng)作,以防止因牽引力過大導(dǎo)致設(shè)備異常。二、日常維護(hù)程序1.定期潤(rùn)滑刮板鏈條和傳動(dòng)裝置等需要定期進(jìn)行潤(rùn)滑,以確保設(shè)備正常運(yùn)行。潤(rùn)滑的頻率和量應(yīng)遵循設(shè)備使用說明書的指導(dǎo)。2.清除雜物應(yīng)定期清理工作區(qū)域,保持工作環(huán)境整潔無阻。應(yīng)及時(shí)清理導(dǎo)向滾輪、張緊裝置等部件上的雜物,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。3.檢查刮板鏈條定期檢查刮板鏈條的磨損狀況,一旦發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損或鏈條斷裂,應(yīng)立即更換。清理鏈輪上的積塵,以確保刮板鏈條的正常工作。4.檢查電氣設(shè)備需定期檢查刮板輸送機(jī)的電氣設(shè)備,如電動(dòng)機(jī)、電線等,如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止使用,并通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。三、應(yīng)急處理程序1.故障響應(yīng)在操作中遇到突發(fā)故障,駕駛員應(yīng)立即切斷電源,并對(duì)設(shè)備進(jìn)行初步檢查,以確定故障類型和嚴(yán)重程度。如無法自行解決,應(yīng)及時(shí)通知維修人員。2.火災(zāi)應(yīng)對(duì)如發(fā)生設(shè)備起火,駕駛員應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急停止裝置,切斷電源,并使用滅火器進(jìn)行初步滅火。如火勢(shì)無法控制,應(yīng)迅速撤離并通知相關(guān)人員進(jìn)行滅火。3.事故報(bào)告無論發(fā)生何種類型的事故,駕駛員都必須立即向相關(guān)部門報(bào)告,并提供詳細(xì)的事故報(bào)告,包括事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、原因等,并參與后續(xù)的調(diào)查和處理工作。四、其他重要事項(xiàng)1.未經(jīng)許可,禁止非授權(quán)人員擅自操作刮板輸送機(jī),以保障設(shè)備的安全和正常運(yùn)行。2.在操作刮板輸送機(jī)時(shí),駕駛員應(yīng)保持專注,避免注意力分散。3.長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)維修或設(shè)備報(bào)廢時(shí),必須遵守相關(guān)規(guī)定和程序,如切斷電源、鎖定開關(guān)等,以確保設(shè)備和人員的安全。4.駕駛員應(yīng)定期參加相關(guān)培訓(xùn)和考試,以提升操作技能和安全意識(shí)。5.駕駛員應(yīng)時(shí)刻關(guān)注設(shè)備的工作狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即報(bào)告并采取相應(yīng)措施。以上是刮板輸送機(jī)駕駛員操作規(guī)程的基本框架,實(shí)際操作中應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化,以確保安全、高效的作業(yè)。刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程(三)一、操作預(yù)備階段1.必須確保刮板輸送機(jī)及配套設(shè)備無損壞,不存在任何安全隱患;2.工作區(qū)域應(yīng)保持清潔,清除可能妨礙操作的雜物;3.根據(jù)作業(yè)需求,選擇適用的刮板輸送機(jī)及適當(dāng)?shù)妮斔退俣龋?.操作人員需穿戴工作服、安全鞋和安全帽等必要的個(gè)人防護(hù)裝備;5.須確認(rèn)刮板輸送機(jī)的安全防護(hù)裝置功能完好;6.檢查刮板輸送機(jī)的電源和控制系統(tǒng)是否運(yùn)行正常。二、操作步驟1.在啟動(dòng)刮板輸送機(jī)前,解除剎車裝置;2.確保所有附近人員已知悉即將啟動(dòng)的設(shè)備,并保持安全距離;3.打開刮板輸送機(jī)電源,啟動(dòng)控制系統(tǒng);4.調(diào)整刮板輸送機(jī)至適合工作的運(yùn)行速度;5.通過操作臺(tái)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保運(yùn)行正常;6.注意觀察刮板輸送機(jī)的指示燈和傳感器的工作狀況;7.如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止設(shè)備,排查并解決故障;8.保證輸送物料的高度不超過設(shè)備承載能力;9.對(duì)特殊材料的輸送,需按照操作規(guī)程進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整;10.根據(jù)物料輸送量,合理調(diào)整刮板輸送機(jī)速度和運(yùn)行狀態(tài);11.定期清理設(shè)備上積累的物料,防止因堆積引發(fā)故障。三、安全須知1.設(shè)備運(yùn)行過程中,禁止身體任何部位進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部;2.嚴(yán)禁將物體投入刮板輸送機(jī),防止設(shè)備堵塞或損壞;3.不得擅自改動(dòng)刮板輸送機(jī)的工作參數(shù),如有需要需獲得授權(quán);4.遇緊急情況,應(yīng)迅速切斷設(shè)備電源;5.必要時(shí),對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查和維護(hù),以確保正常運(yùn)行;6.及時(shí)上報(bào)設(shè)備故障和問題,以便及時(shí)解決;7.操作時(shí)禁止酒后或疲勞操作刮板輸送機(jī);8.操作過程中應(yīng)保持專注,避免分心或受外部干擾。四、應(yīng)急響應(yīng)1.發(fā)現(xiàn)刮板輸送機(jī)故障或異常,應(yīng)立即停止設(shè)備;2.切斷電源,確保操作安全;3.通知維修人員或上級(jí),詳細(xì)報(bào)告故障情況;4.在等待維修期間,采取臨時(shí)措施,保證物料輸送不受影響;5.維修人員維修時(shí),需采取適當(dāng)安全措施,確保自身安全;6.維修后,對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行測(cè)試和檢查,確認(rèn)設(shè)備正常運(yùn)行;7.記錄維修信息,并及時(shí)歸檔,以便日后參考。五、責(zé)任與紀(jì)律1.刮板輸送機(jī)操作員應(yīng)熟知并遵守操作規(guī)程和安全規(guī)定;2.操作時(shí)保持專注,嚴(yán)格按照操作流程執(zhí)行;3.對(duì)因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備故障,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告;4.操作過程中,不得違反安全規(guī)定,確保自身及他人安全;5.操作員需接受相關(guān)培訓(xùn)和考核,并定期更新安全知識(shí);6.對(duì)于安全意識(shí)薄弱或頻繁發(fā)生安全事故的操作員,將追究相應(yīng)責(zé)任;7.操作員應(yīng)積極參與安全培訓(xùn)和演練,提高安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。六、其他事項(xiàng)1.本規(guī)程適用于刮板輸送機(jī)操作員,其他人員需遵守相關(guān)安全規(guī)定;2.特殊情況或特殊物料操作,應(yīng)遵循特定工作指南和規(guī)程;3.如規(guī)程存在不明確或不適用之處,應(yīng)及時(shí)上報(bào)并修訂;4.相關(guān)管理人員對(duì)本規(guī)程具有解釋權(quán),操作員需遵守執(zhí)行。本操作規(guī)程為刮板輸送機(jī)操作員的指導(dǎo)性文件,操作員在實(shí)際操作中應(yīng)嚴(yán)格遵循規(guī)程,確保設(shè)備安全運(yùn)行和人員安全。操作員應(yīng)定期接受培訓(xùn),提升安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力,以減少事故發(fā)生的可能性。刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程(四)一、安全操作預(yù)備步驟1.穿著規(guī)定的統(tǒng)一工作服,佩戴必要的個(gè)人防護(hù)設(shè)備,包括安全頭盔、防護(hù)鞋和手套等。2.對(duì)刮板輸送機(jī)進(jìn)行詳細(xì)的目視檢查,確保設(shè)備外觀無異常,特別是傳動(dòng)裝置和刮板的緊固情況需仔細(xì)檢查。3.檢查刮板輸送機(jī)的潤(rùn)滑油和液壓油的存量,如不足應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行。4.熟悉工作環(huán)境,包括清除障礙物,識(shí)別潛在危險(xiǎn)源,以確保操作過程的安全性。二、刮板輸送機(jī)啟動(dòng)操作1.操作人員應(yīng)確保所有開關(guān)均處于關(guān)閉狀態(tài),插頭牢固,鎖定和標(biāo)識(shí)在正確位置。2.打開主電源開關(guān),待設(shè)備的電氣元件完成自檢后,將刮板輸送機(jī)切換到手動(dòng)運(yùn)行模式。3.逐個(gè)啟動(dòng)刮板輸送機(jī)的各個(gè)組件,如電動(dòng)機(jī)、輸送帶、傳動(dòng)裝置等,并逐漸增加轉(zhuǎn)速,觀察設(shè)備運(yùn)行是否正常。4.在確認(rèn)刮板輸送機(jī)運(yùn)行無異常后,將其切換到自動(dòng)模式,并調(diào)整轉(zhuǎn)速、輸送距離和輸送量等參數(shù)。三、刮板輸送機(jī)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)1.操作人員需保持高度警覺,不得分心,密切注意輸送帶的工作狀態(tài),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)任何異常。2.操作過程中,禁止將工具或其他物品放置在輸送帶上,以防止設(shè)備卡住或損壞。3.如發(fā)現(xiàn)輸送帶運(yùn)行不正常、松動(dòng)或移位等情況,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行維修,切勿強(qiáng)行繼續(xù)操作。4.進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí),必須先停機(jī),并確保電源已切斷,以防止意外傷害。5.在輸送物料時(shí),應(yīng)根據(jù)物料的特性和重量進(jìn)行適當(dāng)?shù)陌才?,避免?duì)刮板輸送機(jī)造成過大的壓力。四、刮板輸送機(jī)停機(jī)操作1.刮板輸送機(jī)運(yùn)行結(jié)束后,應(yīng)按照規(guī)定的停機(jī)程序操作,首先停止輸送帶,然后停止電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行。2.停機(jī)后,將停機(jī)控制開關(guān)設(shè)置為“停止”狀態(tài),并切斷總電源,確保設(shè)備完全停止運(yùn)行。3.停機(jī)后,需對(duì)外觀進(jìn)行檢查,確認(rèn)設(shè)備無損壞,并及時(shí)清理輸送帶上的殘留物料。五、異常情況的
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 廣東食品藥品職業(yè)學(xué)院《隧道施工技術(shù)B》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 廣東石油化工學(xué)院《nux運(yùn)維實(shí)踐》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 廣東培正學(xué)院《大數(shù)據(jù)行業(yè)規(guī)范指導(dǎo)》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 廣東農(nóng)工商職業(yè)技術(shù)學(xué)院《時(shí)尚媒體與公關(guān)》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 廣東南方職業(yè)學(xué)院《環(huán)境工程技術(shù)經(jīng)濟(jì)》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 廣東茂名健康職業(yè)學(xué)院《照明設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》2023-2024學(xué)年第一學(xué)期期末試卷
- 七年級(jí)下冊(cè)英語人教版單詞表
- 【走向高考2022】人教版高三地理一輪復(fù)習(xí)-區(qū)域地理-第2章-第2講課時(shí)作業(yè)
- 【名師一號(hào)】2020-2021學(xué)年高中英語北師大版必修4-雙基限時(shí)練7
- 【與名師對(duì)話】2022高考地理課標(biāo)版總復(fù)習(xí)質(zhì)量檢測(cè)3-
- 大學(xué)老師工作述職報(bào)告
- 靜脈輸液治療小組工作總結(jié)
- 總磷課件教學(xué)課件
- 2025年護(hù)理部工作計(jì)劃
- 辦公樓裝飾裝修工程施工組織設(shè)計(jì)方案
- DB35T 2153-2023 醫(yī)療機(jī)構(gòu)檢查檢驗(yàn)結(jié)果互認(rèn)共享數(shù)據(jù)傳輸及應(yīng)用要求
- 二年級(jí)語文上冊(cè) 課文2 口語交際 做手工教案 新人教版
- JJF 2143-2024 微波消解儀溫度參數(shù)校準(zhǔn)規(guī)范
- 電子元器件有效貯存期、超期復(fù)驗(yàn)及裝機(jī)前的篩選要求
- 2024秋期國(guó)家開放大學(xué)專科《高等數(shù)學(xué)基礎(chǔ)》一平臺(tái)在線形考(形考任務(wù)一至四)試題及答案
- 九年級(jí)上冊(cè)部編版歷史-1-4單元(1-12課)復(fù)習(xí)
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論