《建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程Technicalspecificationforapplicationofwaterbornepaintsforsteelbuildingstructures浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳發(fā)布省建設(shè)廳關(guān)于發(fā)布浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》的公告現(xiàn)批準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》為浙江省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn),編號為DBJ33/T1299-2023,自2023年12月1本規(guī)程由浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理,浙江省鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)協(xié)會負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋,并在浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳網(wǎng)站公開。浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳5前言根據(jù)浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳《關(guān)于印發(fā)〈2022年度浙江省建筑節(jié)能與綠色建筑及相關(guān)工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)制修訂計劃〉(第一批)的通知》(浙建設(shè)發(fā)〔2022〕5號)文件的要求，規(guī)程編制組通過廣泛調(diào)查研究，參考國內(nèi)外的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定了本規(guī)程。本規(guī)程共分8章和5個附錄，主要技術(shù)內(nèi)容包括:總則，術(shù)本規(guī)程由浙江省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳負(fù)責(zé)管理，浙江省鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)協(xié)會負(fù)責(zé)具體內(nèi)容的解釋。在執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送浙江省鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)協(xié)會(地址:浙江省杭州市西湖區(qū)求是gjnpmcn本規(guī)程的主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人:主編單位:浙江省鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)協(xié)會浙江江南工程管理股份有限公司浙江東南網(wǎng)架股份有限公司參編單位:潮峰鋼構(gòu)集團(tuán)有限公司中國能源建設(shè)集團(tuán)浙江火電建設(shè)有限公司浙江省二建鋼結(jié)構(gòu)有限公司浙江大經(jīng)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司杭州華新檢測技術(shù)股份有限公司浙江寶盛建設(shè)集團(tuán)有限公司杭蕭鋼構(gòu)(浙江)有限公司浙江展誠建設(shè)集團(tuán)股份有限公司浙江建工綠智鋼結(jié)構(gòu)有限公司6浙江矩實橋梁鋼構(gòu)有限公司浙江大地鋼結(jié)構(gòu)有限公司浙江省工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)有限公司華星鋼構(gòu)股份有限公司杭州恒達(dá)鋼構(gòu)股份有限公司杭蕭鋼構(gòu)股份有限公司大榮建設(shè)集團(tuán)有限公司中科盛博建設(shè)集團(tuán)有限公司杭州天和建設(shè)集團(tuán)有限公司杭州中宙建工集團(tuán)有限公司泛城設(shè)計股份有限公司7總則 12術(shù)語 23基本規(guī)定 44材料 54.1一般規(guī)定 54.2防腐涂料 54.3防火涂料 55設(shè)計 75.1一般規(guī)定 75.2表面處理 85.3防腐涂層設(shè)計 85.4防火涂層設(shè)計 9 6.1一般規(guī)定 116.2表面處理 126.3涂裝工藝 126.4防腐涂料涂裝 146.5防火涂料涂裝 146.6涂層修補 146.7施工安全 156.8環(huán)保 167質(zhì)量檢驗與驗收 197.1一般規(guī)定 197.2原材料 2087.3防腐涂料涂裝 217.4防火涂料涂裝 228維護(hù) 24附錄A建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料及涂層性能要求 25附錄B大氣腐蝕性等級和典型環(huán)境 36附錄C鋼結(jié)構(gòu)露點值查對表 38附錄D建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料涂裝方法 39附錄E建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料涂裝質(zhì)量檢查表 40本規(guī)程用詞說明 44引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 45附：條文說明 479Contents1EGeneralprovisions 12ETerms 23EBasicrequirements 44EMaterials 54.1EGeneralrequirements 54.2EAnti-corrosionpaints 54.3EFireretardantpaints 55EDesign 75.1EGeneralrequirements 75.2ESurfacetreatment 85.3EAnti-corrosioncoatingdesign 85.4EFireretardantcoatingdesign 96ECoating 116.1EGeneralrequirements 116.2ESurfacetreatment 126.3ECoatingprocess 126.4ECoatingofanti-corrosionpaint 146.5ECoatingoffireretardantpaint 146.6ECoatingrepair 146.7EConstructionsafety 156.8EEnvironmentalprotection 16tyinspectionandacceptance 7.1EGeneralrequirements 197.2ERawmaterials 207.3ECoatingofanti-corroSionpaintS 217.4ECoatingoffireretardantpaintS 228EMaintenance 24AppendixAEPerformancerequirementSforwaterbornepaintSandcoatingforSteelStructureS 25AppendixBEAtmoSphericcorroSivegradeandtypicalenvironment 36AppendixCEChecktableofthedewpointofSteelStructureS…38AppendixDEMethodofwaterbornepaintSforSteelStructureS…39AppendixEEQualityinSpectionliStofwaterbornepaintSforSteelStructureS 40ExplanationofwordinginthiSSpecification 44LiStofquotedStandardS 45 11.0.1為規(guī)范建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料應(yīng)用，明確技術(shù)要求，保障工程質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、安全適用、經(jīng)濟(jì)合理、綠色環(huán)保，制定本規(guī)程O1.0.2本規(guī)程適用于浙江省建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料的材料、設(shè)涂裝、質(zhì)量檢驗與驗收以及維護(hù)O1.0.3建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料的應(yīng)用，除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家和浙江省現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定O22術(shù)語2.0.1建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料waterbornepaintsforsteelbuild-ingstructures涂覆在建筑鋼結(jié)構(gòu)表面的具有防腐或防火功能的涂料，其分散介質(zhì)的主要成分為水o本規(guī)程包括水性防腐涂料和水性防火2.0.2揮發(fā)性有機(jī)物volatileorganiccompounds(VOCs)參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物，或者根據(jù)有關(guān)規(guī)定確定的有機(jī)化合物o2.0.3表面處理surfacetreatment在涂裝之前用機(jī)械方法或化學(xué)方法處理基底的過程o2.0.4涂裝coating將涂料涂覆于基層表面，形成具有防護(hù)、裝飾或特定功能涂的過程o2.0.5表面清潔度surfacecleanliness表面處理后基底表面的潔凈程度o2.0.6表面粗糙度surfaceroughness金屬表面處理后表面輪廓的最高峰相對于最低谷的高度o2.0.7涂層配套coatingpackage能相容的各類涂層間在材料選用、結(jié)構(gòu)搭配、涂裝工藝等方面合理組合形成的復(fù)合涂層o2.0.8配套性overcoatability涂裝基材和涂料以及各層涂料之間的適應(yīng)性o2.0.9相容性compatibility相鄰兩種材料之間互不產(chǎn)生有害的物理和化學(xué)作用的性能o32.0.10非膨脹型防火涂料non-intumescentfireretardantpaints涂層在高溫時不發(fā)泡膨脹，依靠自身厚度及材料性質(zhì)形成耐火隔熱的保護(hù)層的涂料o2.0.11膨脹型防火涂料intumescentfireretardantpaints涂層在高溫時發(fā)泡膨脹，形成耐火隔熱和隔絕空氣作用的保護(hù)層的涂料o2.0.12露點dewpointtemperature空氣中的濕氣會凝結(jié)在固體表面時的溫度o2.0.13濕膜厚度wetfilmthickness(WFT)將涂料涂敷后立即測量得到的剛涂好的濕涂層的厚度o2.0.14干膜厚度dryfilmthickness(DFT)涂層在被涂物表面硬化后形成的涂膜厚度o2.0.15附著力adhesiveforce固體表面和其他材料之間的界面由于分子間作用力而產(chǎn)生的現(xiàn)象o43基本規(guī)定3.0.1建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料的應(yīng)用應(yīng)綜合考慮使用環(huán)境條件、涂層部位、涂料類型和使用年限等因素O3.0.2建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料涂裝工程施工前應(yīng)編制專項施工3.0.3工程施工和維護(hù)過程中應(yīng)有保障作業(yè)安全和保護(hù)生態(tài)環(huán)的措施O5料4.1一般規(guī)定4.1.1建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、質(zhì)量檢驗報告和產(chǎn)品說明書o4.1.2涂料應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)使用o4.1.3建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料及涂層性能要求應(yīng)符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定o4.2防腐涂料4.2.1防腐涂料可分為底漆、中間漆和面漆o4.2.2水性防腐蝕底漆可選用水性無機(jī)富鋅底漆、水性無機(jī)硅酸鋅底漆、水性環(huán)氧富鋅底漆、水性環(huán)氧底漆、水性丙僻酸底漆、水性醇酸底漆和水性轉(zhuǎn)銹除銹涂料等o4.2.3水性防腐蝕中間漆可選用水性環(huán)氧厚漿中間漆、水性環(huán)氧云鐵中間漆和水性聚氨酷中間漆等o4.2.4水性防腐蝕面漆可選用水性丙僻酸面漆、水性醇酸面漆、水性聚氨酷面漆、水性氮碳面漆、水性有機(jī)硅(改性)丙僻酸面漆、水性含氮面漆和水性環(huán)氧面漆等o4.2.5防腐涂料的產(chǎn)品性能試驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料》HG/T5176的規(guī)定o4.3防火涂料4.3.1防火涂料按防火機(jī)理可分為膨脹型防火涂料和非膨脹型64.3.2建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防火涂料的理化性能試驗方法應(yīng)符合75設(shè)計5.1一般規(guī)定5.1.1在設(shè)計文件中，應(yīng)列入有關(guān)鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料涂層設(shè)計的專項內(nèi)容與技術(shù)要求，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：1對結(jié)構(gòu)構(gòu)件所處環(huán)境條件、侵蝕作用程度的評價及防護(hù)體系耐久性年限的要求；2對建筑的耐火等級、各類構(gòu)件設(shè)計耐火極限的要求及涂裝保護(hù)范圍；3對鋼材表面除銹等級和表面粗糙度的要求；4選用的防護(hù)涂層配套體系、涂裝方法及其技術(shù)要求；5所用防護(hù)涂料的材質(zhì)、性能及設(shè)計指標(biāo)的要求；6對施工質(zhì)量及驗收應(yīng)遵循的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求；7對使用階段維護(hù)和維修的要求o5.1.2涂層系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：1涂層間應(yīng)相互結(jié)合良好，具有相容性；且各涂層材料宜選用同一生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品；2當(dāng)涂層與基層的附著力采用拉開法測試有困難時，可采用劃格法進(jìn)行測試，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆劃格5.1.3在設(shè)計階段應(yīng)綜合考慮大氣腐蝕性等級和典型環(huán)境，大氣腐蝕性等級和典型環(huán)境應(yīng)符合本規(guī)程附錄B的規(guī)定o5.1.4對高濕工作環(huán)境中的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，宜加強防護(hù)，并應(yīng)避免構(gòu)件表面結(jié)露o5.1.5建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的設(shè)計耐火極限應(yīng)根據(jù)建筑的耐火等級8和構(gòu)件類別確定,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》5.1.6建筑鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)防火技術(shù)規(guī)范》GB51249進(jìn)行耐火驗算與防火設(shè)計o可直接根據(jù)構(gòu)件的設(shè)計耐火極限采取防火保護(hù)措施；也可對構(gòu)件進(jìn)行耐火極限驗算,低于設(shè)計耐火極限時,應(yīng)采取防火保護(hù)措施o5.2表面處理5.2.1建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料涂裝前,鋼材表面應(yīng)進(jìn)行除銹處理,鋼材表面除銹等級和表面粗糙度要求應(yīng)符合表5.2.1的表5.2.1鋼材表面除銹等級和表面粗糙度要求涂料品種除銹等級表面粗糙度Ra(山m)水性醇酸底漆、水性丙僻酸底漆30~75水性無機(jī)硅酸鋅底漆、水性無機(jī)富鋅底漆50~80水性環(huán)氧富鋅底漆30~755.2.2除銹后的鋼材表面除銹等級除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分:未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T8923.1的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定:除銹等級不應(yīng)低于Sa2’2；2采用手工和動力工具清理時,除銹等級不應(yīng)低于St3o5.3防腐涂層設(shè)計5.3.1建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂層設(shè)計應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件、材質(zhì)、構(gòu)件重要性、防護(hù)層耐久性年限、施工條件和維護(hù)管理條件等因素選擇防腐涂料和涂層配套方案o5.3.2防腐涂層系統(tǒng)應(yīng)由底涂層、中間涂層、面涂層或底涂層、9面涂層配套組成o5.3.4防腐涂層防護(hù)體系的耐久性年限的分級應(yīng)符合下列規(guī)定：1耐久性等級低(L),年限應(yīng)之5年；2耐久性等級中(M),年限應(yīng)為5年~15年；3耐久性等級高(H),年限應(yīng)為15年~25年；4耐久性等級非常高(VH),年限應(yīng)為25年以上o5.3.3水性無機(jī)富鋅底涂層與鋼材基層的附著力不應(yīng)小于3MPa,其他水性底涂層的附著力不應(yīng)小于5MPao附著力的測試方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆拉開法附著力試驗》GB/T5210的規(guī)定o5.3.5當(dāng)防腐涂層厚度不大于250山m時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆劃格試驗》GB/T9286的規(guī)定測定其脫離抗性o5.3.6當(dāng)防腐涂層厚度大于250山m時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防護(hù)涂料體系對鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕保護(hù)涂層附著力/內(nèi)聚力(破壞強度)的評定和驗收準(zhǔn)則第2部分：劃格試驗和劃叉試驗》GB/T31586.2的規(guī)定測定其脫離抗性o5.4防火涂層設(shè)計5.4.1建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防火涂層設(shè)計應(yīng)根據(jù)建筑用途、火災(zāi)類型、結(jié)構(gòu)類型、設(shè)計耐火極限和使用環(huán)境等因素選擇防火涂料,并應(yīng)符合下列規(guī)定：1施工時不產(chǎn)生對人體有害的粉塵或氣體；2鋼構(gòu)件受火后發(fā)生允許變形時,防火涂料本身不發(fā)生結(jié)構(gòu)性破壞與失效；3方便施工且不影響前續(xù)已完工的工序及后續(xù)工序的施工；4具有良好的耐久、耐候性能o5.4.2建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防火涂料選型應(yīng)符合下列規(guī)定：1室內(nèi)隱蔽構(gòu)件宜選用非膨脹型防火涂料；2設(shè)計耐火極限大于1.5h的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,宜選用非膨脹型防火涂料；設(shè)計耐火極限大于2.0h的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件,應(yīng)選用非膨脹型防火涂料；3室外、半室外鋼結(jié)構(gòu)可采用膨脹型防火涂料,涂料產(chǎn)品性能應(yīng)滿足環(huán)境要求o5.4.3防火涂層的厚度可通過計算確定,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)5.4.4膨脹型防火涂料涂層的厚度不應(yīng)小于1.5mm,粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.15MPao5.4.5非膨脹型防火涂料涂層的厚度不應(yīng)小于10mm,粘結(jié)強度不應(yīng)小于0.04MPao5.4.6非膨脹型防火涂料設(shè)計厚度大于25mm時,宜在涂層內(nèi)設(shè)置與鋼構(gòu)件相連接的鍍鋅鋼絲網(wǎng)、耐堿玻璃纖維網(wǎng)或碳纖6涂裝6.1一般規(guī)定6.1.1涂裝前，應(yīng)按設(shè)計文件和本規(guī)程5.2節(jié)要求對鋼構(gòu)件進(jìn)行表面處理o6.1.2建筑鋼結(jié)構(gòu)用防腐涂料涂裝工程應(yīng)在鋼構(gòu)件表面處理檢驗合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行o6.1.3建筑鋼結(jié)構(gòu)用防火涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗批和鋼結(jié)構(gòu)表面除銹及防腐涂層涂裝檢驗批的施工質(zhì)量驗收合格后進(jìn)行o6.1.4現(xiàn)場配制使用的涂料應(yīng)經(jīng)試驗確定，其配合比不得改變o6.1.5當(dāng)需要變更設(shè)計或材料代用時，擬用的材料應(yīng)滿足相關(guān)要求并應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，出具設(shè)計變更單o6.1.6施工現(xiàn)場焊接部位的焊縫兩側(cè)50mm~100mm范圍內(nèi)應(yīng)在構(gòu)件安裝完畢并經(jīng)表面處理合格后進(jìn)行補涂o6.1.7當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象時，應(yīng)重新除銹，檢驗合格后方可進(jìn)行涂裝施工o6.1.8涂裝時的環(huán)境條件除應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書外，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1當(dāng)涂料產(chǎn)品說明書未規(guī)定時，環(huán)境溫度宜為5C~38C，相對濕度不宜大于85%，被涂覆構(gòu)件表面溫度應(yīng)高于露點溫度3C，露點溫度值應(yīng)根據(jù)本規(guī)程附錄C確定；2涂裝基層表面不應(yīng)有凝露；3在雨、霧、雪天或強烈陽光照射下不應(yīng)進(jìn)行室外涂裝；4風(fēng)力大于4級時不宜進(jìn)行高壓無氣噴涂和高壓有氣噴涂；風(fēng)力大于5級時，不宜進(jìn)行室外噴涂；5涂裝宜在構(gòu)件表面處理后4h內(nèi)進(jìn)行，且不應(yīng)超過8h；當(dāng)在車間內(nèi)作業(yè)，或在濕度較低的晴天室外作業(yè)時，間隔時間不應(yīng)超過12h，雨天、潮濕、有鹽霧的氣候下不應(yīng)超過2h；6涂裝后的干燥、養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求；當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時，水性涂料在24h內(nèi)不應(yīng)淋雨和泡水o6.2表面處理6.2.1構(gòu)件表面處理前，應(yīng)清除表面可見的油脂、水等雜物o6.2.2構(gòu)件表面油污應(yīng)采用專用清潔劑進(jìn)行低壓噴洗或軟刷刷洗，并用淡水沖洗掉所有殘余物；或采用堿液、火焰等進(jìn)行處理，并用淡水沖洗至中性o6.2.3噴射或拋射用的磨料等表面處理材料應(yīng)符合防腐產(chǎn)品對表面清潔度和粗糙度的要求o6.2.4表面除銹宜采用機(jī)械除銹或手工除銹方法進(jìn)行處理o6.2.5經(jīng)處理的構(gòu)件表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水、飛濺物和毛刺等；中間層、面層涂裝前，應(yīng)對已完成的涂層進(jìn)行、污垢、灰塵等污染物o6.2.6經(jīng)處理的鋼構(gòu)件表面應(yīng)采取保護(hù)措施o當(dāng)受到二次污染時，應(yīng)重新進(jìn)行表面處理o6.3涂裝工藝6.3.1涂裝應(yīng)按配制、試涂、涂裝、檢查和保護(hù)的工序進(jìn)行o6.3.2涂料應(yīng)按照使用說明書要求的比例進(jìn)行配制并攪拌均勻o6.3.3涂裝前應(yīng)提供涂層的配套性檢驗報告o6.3.4涂裝可采用刷涂、滾涂、抹涂、噴涂等方法，應(yīng)符合本規(guī)程附錄D的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1正式涂裝前應(yīng)進(jìn)行試涂，試涂檢驗合格后方可正式涂裝；2涂裝過程中，施工工具應(yīng)保持清潔；3采用刷涂時，用力應(yīng)均勻，并應(yīng)朝同一方向涂刷，避免表面起毛，層間應(yīng)縱橫交錯；4采用滾涂時，滾筒蘸料涂裝用力應(yīng)均勻，并應(yīng)保持勻速，層間應(yīng)縱橫交錯；5采用噴涂時，應(yīng)根據(jù)涂料性能選擇相應(yīng)的噴涂設(shè)備，噴槍移動速度應(yīng)均勻，并應(yīng)保持噴嘴與被噴面垂直；不易噴涂的部位宜采用刷涂法進(jìn)行預(yù)涂裝或在噴涂后進(jìn)行補涂；6采用高壓無氣噴涂時，宜對噴槍進(jìn)行間歇性清潔，以防涂時，應(yīng)調(diào)整涂料粘度和氣壓；7焊縫、邊角及表面凹凸不平部位應(yīng)多蘸涂料或增加涂裝數(shù)，保證不遺漏，不留死角；8施工過程中應(yīng)在不同部位測定涂層的濕膜厚度，并應(yīng)及時調(diào)整涂料貓度及涂裝工藝參數(shù)；9涂層厚度應(yīng)均勻，不得漏涂或誤涂o6.3.5涂層的涂裝間隔時間應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的要求o6.3.6涂裝完成后的構(gòu)件，應(yīng)有保護(hù)措施，防止涂層被污染或6.3.7建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料涂裝工藝評定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205的規(guī)定o出現(xiàn)下列情況之一時，不宜進(jìn)行涂裝工藝評定：2相對濕度大于85%，鋼材表面溫度低于露點以上3。C；；4試樣受潮及該狀態(tài)將持續(xù)；5試樣有油、水和異物存在；6超過規(guī)定的涂裝間隔和使用涂料超過了規(guī)定的使用時間；7涂料在未稀釋、混合、攪拌前發(fā)現(xiàn)涂料有異常；8鋼材表面未處理或未達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求o6.4防腐涂料涂裝6.4.1建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料涂裝可在車間或施工現(xiàn)場6.4.2建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料涂裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1涂料開桶前，應(yīng)充分搖勻；開桶后，涂料不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象；有沉淀應(yīng)能攪起，漆皮應(yīng)能除掉；2涂刷遍數(shù)和涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；3涂刷第一層底漆時可由上到下或由下到上按同一方向進(jìn)行涂刷，接桂應(yīng)整齊；4每完成底涂層、中間涂層或面涂層后，都應(yīng)檢查干膜厚度，合格后方可進(jìn)行下道涂層的涂裝施工o6.5防火涂料涂裝6.5.1建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防火涂料涂裝應(yīng)在室內(nèi)裝飾之前和不被后續(xù)施工損壞的條件下進(jìn)行o6.5.2建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防火涂料涂裝宜根據(jù)涂料產(chǎn)品特性、構(gòu)件大小、施工的復(fù)雜程度采取合適的涂裝方法o6.6涂層修補6.6.1涂層有缺陷時，應(yīng)分析并確定缺陷原因，及時修補，修補方法和要求應(yīng)與正式涂層相同o6.6.2構(gòu)件涂層因焊接、校正、嗓曬、運輸?shù)仍蚴艿綋p傷時，應(yīng)將損傷表面處理至St3級后，按原涂裝要求進(jìn)行補涂o6.6.3在施工過程中，鋼結(jié)構(gòu)連接焊縫、緊固件及其連接節(jié)點的構(gòu)件涂層被損傷的部位，編制專項涂裝修補工藝文件，且應(yīng)滿足設(shè)計和涂裝工藝評定的要求o6.6.4鋼結(jié)構(gòu)工程連接焊縫或臨時焊縫、補焊部位，涂裝前應(yīng)清理焊渣、焊疤等污垢，鋼材表面處理應(yīng)滿足設(shè)計要求o當(dāng)設(shè)計無要求時，宜采用人工打磨處理，除銹等級不低于St3o6.6.5高強度螺栓連接部位，涂裝前應(yīng)按設(shè)計要求除銹、清理，當(dāng)設(shè)計無要求時，宜采用人工除銹、清理，除銹等級不低于St3o6.6.6構(gòu)件涂層受損傷部位，修補前應(yīng)清除已失效和損傷的涂層材料，根據(jù)損傷程度按照專項修補工藝進(jìn)行涂層缺陷修補，修補后涂層質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求并符合本規(guī)程的規(guī)定o6.6.7涂層修補可采用噴涂、刷涂或滾涂，修補面積較小時可采用刷涂或滾涂方式，大面積修補宜采用噴涂施工o6.6.8室外環(huán)境下涂層修補時應(yīng)符合本規(guī)程6.1.8條的規(guī)定o6.6.9非膨脹型防火涂料有下列情況之一時，應(yīng)重新噴涂或補涂：1涂層干燥固化不良，粘結(jié)不牢或粉化、脫落、空鼓、開裂；2鋼結(jié)構(gòu)接頭和轉(zhuǎn)角處的涂層有明顯凹陷；3涂層最薄處小于設(shè)計厚度的85%o6.7施工安全6.7.1施工時，應(yīng)為作業(yè)人員提供符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格勞動保護(hù)用品，并應(yīng)監(jiān)督作業(yè)人員正確使用o6.7.2涂裝作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行涂裝作業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，合格后才能上崗作業(yè)o6.7.3涂裝施工高處作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)人員進(jìn)行高處作業(yè)安全培訓(xùn)，施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)6.7.4施工現(xiàn)場應(yīng)做好通風(fēng)排氣措施，確保作業(yè)人員安全、6.7.5施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定配備消防水源和消防器材o6.7.6涂裝車間需動明火時，應(yīng)徹底清除車間內(nèi)和排風(fēng)管道內(nèi)的可燃?xì)埩粑?，并配置足夠的滅火器材，?jīng)審批后方可動明火o6.7.7涂裝車間、排氣管道內(nèi)殘留物沉積過多，應(yīng)停止涂裝作業(yè)，清理干凈后再進(jìn)行涂裝作業(yè)o6.8環(huán)保6.8.1建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料涂裝前，應(yīng)編制環(huán)境保護(hù)專項6.8.2涂裝期間應(yīng)控制噪聲，應(yīng)合理安排施工時間，并應(yīng)減少對周邊環(huán)境的影響o夜間涂裝施工應(yīng)做好申報手續(xù)，應(yīng)按政府相關(guān)部門批準(zhǔn)的要求施工o夜間涂裝施工燈光應(yīng)向場內(nèi)照射o6.8.3建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料涂裝作業(yè)應(yīng)保持通風(fēng)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1噴射除銹、動力工具除銹和清除舊涂層等作業(yè)的通風(fēng)凈化，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆前處理工藝安全及其通風(fēng)凈化》GB7692的規(guī)定；2涂裝作業(yè)中涂料及輔料貯存、涂料調(diào)配、涂裝施工、涂層干燥等操作的通風(fēng)凈化，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝作業(yè)安全規(guī)程涂漆工藝安全及其通風(fēng)凈化》GB6514的規(guī)定o6.8.4建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料涂裝作業(yè)期間環(huán)保監(jiān)測應(yīng)符合下列規(guī)定：1應(yīng)按照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南總則》HJ819等規(guī)定，建立監(jiān)測制度，制定監(jiān)測方案，對污染物排放狀況開展自行監(jiān)測，保存原始監(jiān)測記錄；2實施監(jiān)督性監(jiān)測期間，應(yīng)提供工況數(shù)據(jù)的證明材料；3大氣污染物監(jiān)測應(yīng)在規(guī)定的監(jiān)控位置進(jìn)行；4應(yīng)按照環(huán)境監(jiān)測管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的要求，設(shè)計、建設(shè)、維護(hù)永久性采樣口、采樣測試平臺和排污口標(biāo)志o6.8.5應(yīng)按照現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定做好相關(guān)臺賬o記錄應(yīng)真實6.8.6涂裝作業(yè)廢水、廢氣和固體廢棄物的處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1涂裝作業(yè)中粉塵、有機(jī)廢氣的排放應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》GB37822和現(xiàn)行浙江省標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB33/2146的規(guī)定；2對不能通過測試得到密度數(shù)值的產(chǎn)品,應(yīng)以質(zhì)量分?jǐn)?shù)(g/kg)表述VOCs含量；3VOCs治理設(shè)施應(yīng)符合國家和浙江省VOCs污染防治技術(shù)現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定,采用活性炭吸附技術(shù)的,吸附裝置和活性炭應(yīng)符合相關(guān)技術(shù)要求；4當(dāng)使用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低揮發(fā)性有機(jī)化合物含量涂料產(chǎn)品技術(shù)要求》GB/T38597規(guī)定的涂料時,排放濃度應(yīng)達(dá)標(biāo)且符合現(xiàn)行浙江省標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)涂裝工序大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》DB33/2146的排放規(guī)定,相應(yīng)工序可不要求建設(shè)末端治理設(shè)施；5施工現(xiàn)場不得隨意傾倒涂料或廢水,殘留物應(yīng)及時清理,并應(yīng)放入帶蓋的金屬桶內(nèi)妥善處理；6當(dāng)使用的涂料和原輔材料VOCs含量(質(zhì)量比)均低于10%,廠區(qū)VOCs無組織排放限值達(dá)標(biāo)時,可不要求采取無組織排放收集和處理措施；7洗槍、有機(jī)廢氣噴淋預(yù)處理等產(chǎn)生的含漆渣廢水應(yīng)采用沉淀法進(jìn)行預(yù)處理；8涂裝作業(yè)中產(chǎn)生工業(yè)廢水處置應(yīng)采取綜合防治措施,經(jīng)污水處理設(shè)施處理后符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978和浙江省標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廢水氮、磷污染物間接排放限值》DB33/887的規(guī)定后方可排放；9涂裝作業(yè)區(qū)、涂料存放區(qū)、采用化學(xué)表面處理區(qū)、污水處理、固體廢物倉庫等地面應(yīng)做防滲漏、防腐蝕處理；10涂裝作業(yè)產(chǎn)生的固體廢物應(yīng)及時收集并應(yīng)無害化處理,無法自行處置的,應(yīng)委托具備相關(guān)資質(zhì)的單位代為處置。應(yīng)對照最新版的《國家危險廢物名錄》做好危險廢物的收集、貯存和處置；11一般工業(yè)固體廢物貯存應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB18599的規(guī)定；危險廢物貯存應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB12未經(jīng)允許不得向任何區(qū)域內(nèi)傾倒、堆放、填埋或排放固體廢物；施工現(xiàn)場不得焚燒各類廢棄物。7質(zhì)量檢驗與驗收7.1一般規(guī)定7.1.1建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程可按鋼結(jié)構(gòu)制作或鋼結(jié)構(gòu)安裝分項工程檢驗批的劃分原則,劃分成一個或若干個檢驗批,一個檢驗批內(nèi)宜采用同一批次的材料、相同的施工工藝,且施工條件、養(yǎng)護(hù)條件等應(yīng)相近,鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收應(yīng)按本規(guī)程附錄E的規(guī)定7.1.2采用防火防腐一體化體系(含防火防腐雙功能涂料)時,防腐涂裝和防火涂裝可以合并驗收o7.1.3用在同一構(gòu)件上的防腐涂料、防火涂料應(yīng)進(jìn)行配套性檢驗,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆涂料配套性和再涂性的測定》GB/T34681的規(guī)定o防腐涂料檢驗方法應(yīng)采用劃格試驗或粘結(jié)強度試驗,防火涂料檢驗方法應(yīng)采用粘結(jié)強度試驗o7.1.4建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程施工質(zhì)量的檢驗與驗收,應(yīng)采用經(jīng)計量檢定、校準(zhǔn)合格且在有效期內(nèi)的計量器具o7.1.5鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程驗收,提交的資料應(yīng)包括下列內(nèi)容:1設(shè)計文件及設(shè)計變更文件；2原材料質(zhì)量證明文件:產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、復(fù)檢報告、配套性檢驗文件；3鋼結(jié)構(gòu)涂料專項施工方案及涂料施工質(zhì)量自檢報告；4施工過程的檢查記錄、驗收記錄及抽樣檢驗報告、見證檢測報告等；5有關(guān)技術(shù)問題處理記錄；7.1.6建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工質(zhì)量不符合規(guī)定時應(yīng)按下列方式處理：1經(jīng)返工重做的檢驗批，應(yīng)重新進(jìn)行驗收；2通過返修或重做仍然不能滿足要求時，不得通過驗收；3經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達(dá)到設(shè)計要求的檢驗批，可視為合格；4經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達(dá)不到設(shè)計要求，但經(jīng)原設(shè)計單位核算認(rèn)可能夠滿足結(jié)構(gòu)防火及防腐要求的檢驗批，可視為合格o7.2原材料I主控項目7.2.1建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定并滿足設(shè)計要求o檢查數(shù)量：全數(shù)檢查o檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件、中文產(chǎn)品標(biāo)志及檢驗報告等o7.2.2建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防火材料的品種和技術(shù)性能應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)經(jīng)法定的檢測機(jī)構(gòu)檢測，檢測結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定o檢查數(shù)量：全數(shù)檢查o檢驗方法：檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明文件、中文產(chǎn)品標(biāo)志及檢驗報告等o江一般項目7.2.3建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符o開啟后，不應(yīng)存在結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象o檢查數(shù)量：按進(jìn)貨的生產(chǎn)批次確定，每一進(jìn)貨批次應(yīng)抽檢一次應(yīng)按桶數(shù)抽查5%，且不應(yīng)少于3桶o7.3防腐涂料涂裝I主控項目7.3.1涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，處理后的鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等o檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于3件o檢查方法：用鏟刀檢查和按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級和處理等級》GB/T8923.1的規(guī)定對照觀察檢查o7.3.2建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、涂裝遍數(shù)、涂裝間隔、涂層厚度均應(yīng)滿足設(shè)計文件、涂料產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求o當(dāng)設(shè)計對涂層厚度無要求時，涂層干膜總厚度室外不應(yīng)小于150山m，室內(nèi)不應(yīng)小檢查數(shù)量：按照構(gòu)件數(shù)量抽查10%，且同類構(gòu)件不應(yīng)少于檢驗方法：用干膜測厚儀檢查，每個構(gòu)件檢測5處，每處的數(shù)值為3個相距50mm測點涂層干膜厚度的平均值，涂膜厚度的7.3.3當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)處于腐蝕介質(zhì)環(huán)境、外露或設(shè)計有要求時，應(yīng)進(jìn)行涂層附著力測試o在檢測范圍內(nèi)，當(dāng)涂層完整程度達(dá)到70%以上時，涂層附著力可認(rèn)定為質(zhì)量合格o檢查數(shù)量：按構(gòu)件數(shù)抽查1%，且不應(yīng)少于3件，每件測檢驗方法：應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆拉開法附著力試驗》GB/T5210或《色漆和清漆劃格試驗》GB/T9286的規(guī)定執(zhí)行。江一般項目7.3.4構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂,涂層不應(yīng)脫皮和返銹等；涂層應(yīng)均勻,無明顯皺皮、流墜、針眼和氣泡等。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.3.5涂裝完成后,構(gòu)件的標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。7.4防火涂料涂裝I主控項目7.4.1建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防火涂料涂裝前,鋼材表面防腐涂層涂裝質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計要求并符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查防腐涂裝驗收記錄。7.4.2建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防火涂料的粘結(jié)強度、抗壓強度應(yīng)符GB14907的規(guī)定。檢查數(shù)量：每使用100t或不足100t膨脹型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強度；每使用500t或不足500t非膨脹型防火涂料應(yīng)抽檢一次粘結(jié)強度和抗壓強度。檢查方法：檢查復(fù)驗報告。7.4.3建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防火涂料的涂層厚度及隔熱性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)耐火極限的要求。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件基數(shù)抽查10%,且同類構(gòu)件不應(yīng)少檢查方法：每一構(gòu)件選取不應(yīng)少于5個不同的涂層部位,用測厚儀分別測量其厚度o7.4.4建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防火涂料涂層不得出現(xiàn)貫穿性裂紋o膨脹型防火涂料涂層表面的裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm，且任意1m長度內(nèi)不得多于1條；當(dāng)涂層厚度小于或等于3mm時，涂層裂紋寬度不應(yīng)大于0.1mmo非膨脹型防火涂料涂層表面的裂紋寬度不應(yīng)大于0.5mm，且在任意300mmx150mm范圍內(nèi)裂紋數(shù)不量：按同類構(gòu)件基數(shù)抽查10%，且均不應(yīng)少于3件o檢查方法：觀察和用尺量檢查o江一般項目7.4.5建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防火涂料涂裝基層不應(yīng)有油污、灰塵和泥砂等污垢o檢查數(shù)量：全數(shù)檢查o檢查方法：觀察檢查o7.4.6建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防火涂料不應(yīng)有誤涂、漏涂，涂層應(yīng)閉合，無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿、乳突等檢查數(shù)量：全數(shù)檢查o檢查方法：觀察檢查o護(hù)8.0.1建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料應(yīng)根據(jù)使用環(huán)境，建立全壽命周期內(nèi)的使用、維護(hù)管理制度O8.0.2建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料的維護(hù)應(yīng)遵守預(yù)防為主、防治結(jié)合的原則，應(yīng)進(jìn)行日常維護(hù)、定期檢測與鑒定O8.0.3建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料日常維護(hù)應(yīng)檢查損傷變化情況O8.0.4建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料工程出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行鑒定和維修：1達(dá)到設(shè)計使用年限擬繼續(xù)使用；2因遭受災(zāi)害、事故而造成損傷或損壞；3存在嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷或出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕、損傷O附錄A建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料及涂層性能要求A.0.1建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料底漆的性能要求應(yīng)符合表A.0.1的規(guī)定o表A.0.1建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料底漆的性能要求項目技術(shù)指標(biāo)水性富鋅底漆其他水性底漆在容器中狀態(tài)液料：攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)粉料：呈微小的均勻粉末狀態(tài)凍融穩(wěn)定性(3次循環(huán))不變質(zhì)不揮發(fā)物含量(%)商定密度(g/mL)>2.51.0~1.6揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCs)含量(g/L)施工性施涂無障礙涂膜外觀正常閃銹抑制性正常干燥時間(h)表干實干早期耐水性無異常劃格試驗(級)—附著力(拉開法)(MPa)>3不揮發(fā)分中金屬鋅含量(%)>60—注：1不含鋅的水性底漆應(yīng)進(jìn)行劃格試驗；2水性富鋅底漆和水性含鋅底漆應(yīng)測試附著力oA.0.2建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料中間漆的性能要求應(yīng)符合表A.0.2的規(guī)定o表A.0.2建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料中間漆的性能要求項目指標(biāo)在容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)不變質(zhì)不揮發(fā)物含量(%)商定密度(g/mL)1.2~1.8揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCS)含量(g/L)施工性施涂無障礙涂膜外觀正常干燥時間(h)表干實干耐沖擊性(cm)>40劃格試驗(級)早期耐水性無異常A.0.3建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料面漆的性能要求面漆應(yīng)符合表A.0.3的規(guī)定o表A.0.3建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料面漆的性能要求項目指標(biāo)在容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)凍融穩(wěn)定性(3次循環(huán))不變質(zhì)不揮發(fā)物含量(%)商定密度(g/mL)1.0~1.6揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOCS)含量(g/L)施工性施涂無障礙涂膜外觀正常干燥時間(h)表干實干彎曲試驗(mm)耐沖擊性(cm)>40續(xù)表A.0.3項目指標(biāo)劃格試驗(級)光澤(60。)單位值商定早期耐水性無異常A.0.4室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)用防火涂料的理化性能應(yīng)符合表A.0.4的規(guī)定。表A.0.4室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)用防火涂料的理化性能理化性能項目技術(shù)指標(biāo)缺陷類別膨脹型非膨脹型在容器中的狀態(tài)經(jīng)攪拌后呈均勻細(xì)膩狀態(tài)或稠厚流體狀態(tài),無結(jié)塊經(jīng)攪拌后呈均勻稠厚流體狀態(tài),無結(jié)塊C干燥時間(表干)(h)C初期干燥抗裂性不應(yīng)出現(xiàn)裂紋允許出現(xiàn)1條~3條裂紋,其寬度應(yīng)之0.5mmC粘結(jié)強度(MPa)>0.15>0.04A抗壓強度(MPa)—>0.3C干密度(kg/m3)—C隔熱效率偏差—VOCs(g/L)A耐水性24h試驗后,涂層應(yīng)現(xiàn)象,且隔熱效率衰減量應(yīng)之35%24h試驗后,涂層應(yīng)無現(xiàn)象,且隔熱效率衰減量應(yīng)之35%A耐冷熱循環(huán)性15次試驗后,涂層應(yīng)現(xiàn)象,且隔熱效率衰減量應(yīng)之35%15次試驗后,涂層應(yīng)現(xiàn)象,且隔熱效率衰減量應(yīng)之35%B注：1\A為致命缺陷,B為嚴(yán)重缺陷,C為輕缺陷；“-”表示無要求；2隔熱效率偏差只作為出廠檢驗項目。A.0.5室外鋼結(jié)構(gòu)用防火涂料的理化性能應(yīng)符合表A.0.5的規(guī)定o表A.0.5室外鋼結(jié)構(gòu)用防火涂料的理化性能理化性能項目技術(shù)指標(biāo)缺陷類別膨脹型非膨脹型在容器中的狀態(tài)經(jīng)攪拌后呈均勻細(xì)膩狀態(tài)或稠厚流體狀態(tài)，無結(jié)塊經(jīng)攪拌后呈均勻稠厚流體狀態(tài)，無結(jié)塊C干燥時間(表干)(h)C初期干燥抗裂性不應(yīng)出現(xiàn)裂紋其寬度之0.5mmC粘結(jié)強度(MPa)>0.15>0.04A抗壓強度(MPa)—>0.5C干密度(kg/m3)—C隔熱效率偏差—VOCs(g/L)A耐爆熱性開裂現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)之35%開裂現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)之35%B耐濕熱性無起層、脫落現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)之35%無起層、脫落現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)之35%B耐凍融循環(huán)性層應(yīng)無開裂、脫落、起泡現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)之35%層應(yīng)無開裂、脫落、起泡現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)之35%B耐酸性無起層、脫落、開裂現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)之35%無起層、脫落、開裂現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)之35%B續(xù)表A.0.5理化性能項目技術(shù)指標(biāo)缺陷類別膨脹型非膨脹型耐堿性h試驗后，涂層應(yīng)無起層、脫落、開裂現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)之35%h試驗后，涂層應(yīng)無起層、脫落、開裂現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)之35%B耐鹽霧腐蝕性30次試驗后，涂層應(yīng)無起泡，明顯的變質(zhì)、軟化現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)之35%30次試驗后，涂層應(yīng)無起泡，明顯的變質(zhì)、軟化現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)之35%B耐紫外線輻照性60次試驗后，涂層應(yīng)現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)之35%60次試驗后，涂層應(yīng)現(xiàn)象，且隔熱效率衰減量應(yīng)之35%B注：1\A為致命缺陷，B為嚴(yán)重缺陷，C為輕缺陷，“-”表示無要求；2隔熱效率偏差只作為出廠檢驗項目oA.0.6低合金碳鋼上常見水性鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層配套體系應(yīng)符合表A.0.6的規(guī)定o表A.0.6低合金碳鋼上常見水性鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層配套體系涂層體系配套情況底漆中間漆面漆適用的大氣腐蝕等級耐久性等級類型建議施涂道數(shù)(道)最低干膜厚度類型建議施涂道數(shù)(道)最低干膜厚度類型建議施涂道數(shù)(道)最低干膜厚度水性醇酸涂料1水性醇酸涂料1C2L水性醇酸涂料1~2水性醇酸涂料1C2C3ML續(xù)表A.0.6涂層體系配套情況底漆中間漆面漆適用的大氣腐蝕等級耐久性等級類型建議施涂道數(shù)(道)最低干膜厚度類型建議施涂道數(shù)(道)最低干膜厚度類型建議施涂道數(shù)(道)最低干膜厚度水性醇酸涂料2~3水性醇酸涂料1C2H水性醇酸涂料1~2水性醇酸涂料2~3C2C3HM水性醇酸涂料1~2水性醇酸涂料2~3C2C3HH水性醇酸涂料1~2水性丙僻酸涂料1~2C2C3ML水性醇酸涂料1~2水性丙僻酸涂料2~3C2C3HM水性醇酸涂料1~2水性丙僻酸涂料2~3C2C3HH水性丙僻酸涂料2~3C2M水性丙僻酸涂料2~3水性丙僻酸涂料1C2H水性丙僻酸涂料1~2水性丙僻酸涂料1~2C2C3HM水性丙僻酸涂料1~2水性丙僻酸涂料2~3C2C3HH水性丙僻酸涂料1水性丙僻酸涂料2C4H水性丙僻酸涂料1~2水性丙僻酸涂料2~3C2C3HH續(xù)表A.0.6涂層體系配套情況底漆中間漆面漆適用的大氣腐蝕等級耐久性等級類型建議施涂道數(shù)(道)最低干膜厚度類型建議施涂道數(shù)(道)最低干膜厚度類型建議施涂道數(shù)(道)最低干膜厚度水性丙僻酸涂料2水性丙僻酸涂料1C3C4HL水性環(huán)氧涂料1水性丙僻酸涂料1~2C2C3HH水性環(huán)氧涂料1水性氮樹脂涂料1C4H水性雙組分環(huán)氧涂料2水性雙組分丙僻酸涂料1C3H水性環(huán)氧涂料1水性聚氨酷涂料1C2C3HM水性環(huán)氧涂料2水性聚氨酷涂料1C3C4HM水性環(huán)氧涂料2水性聚氨酷涂料1C4M水性環(huán)氧涂料1水性聚氨酷涂料或水性氮樹脂涂料1~2C2C3HH水性環(huán)氧涂料2水性聚氨酷涂料或水性氮樹脂涂料1C3H水性環(huán)氧涂料1~2水性環(huán)氧涂料1~2水性聚氨酷涂料或水性氮樹脂涂料1~2C2C3HL續(xù)表A.0.6涂層體系配套情況底漆中間漆面漆適用的大氣腐蝕等級耐久性等級類型建議施涂道數(shù)(道)最低干膜厚度類型建議施涂道數(shù)(道)最低干膜厚度類型建議施涂道數(shù)(道)最低干膜厚度水性環(huán)氧涂料1~2水性環(huán)氧涂料2~3水性環(huán)氧涂料、水性聚氨酷涂料或水性氮樹脂涂料1~2C2C3HM水性環(huán)氧涂料1~2水性環(huán)氧涂料2~4水性環(huán)氧涂料、水性聚氨酷涂料或水性氮樹脂涂料1~2C2C3HH水性環(huán)氧涂料1~2水性環(huán)氧涂料2~4水性環(huán)氧涂料、水性聚氨酷涂料或水性氮樹脂涂料1C4H水性環(huán)氧涂料1~2水性環(huán)氧涂料3~5水性環(huán)氧涂料、水性聚氨酷涂料或水性氮樹脂涂料1~2C2C3C4HHH水性無機(jī)硅酸鋅底漆2C2C3C4HHH水性環(huán)氧富鋅涂料1C2C3HH水性環(huán)氧富鋅涂料1水性環(huán)氧涂料1水性雙組分丙僻酸涂料1C3C4HM續(xù)表A.0.6涂層體系配套情況底漆中間漆面漆適用的大氣腐蝕等級耐久性等級類型建議施涂道數(shù)(道)最低干膜厚度類型建議施涂道數(shù)(道)最低干膜厚度類型建議施涂道數(shù)(道)最低干膜厚度水性環(huán)氧富鋅涂料1水性環(huán)氧涂料1~2水性丙僻酸涂料1~2C2C3C4HML水性環(huán)氧富鋅底漆1水性環(huán)氧涂料1~2水性聚氨酷涂料1C4M水性環(huán)氧富鋅底漆1水性環(huán)氧涂料2~3水性聚氨酷涂料1C4H水性環(huán)氧富鋅底漆1水性環(huán)氧涂料2~4水性雙組分丙僻酸涂料1C4H水性環(huán)氧富鋅底漆1水性環(huán)氧涂料2~3水性丙僻酸涂料1~2C2C3C4HHM水性環(huán)氧富鋅底漆1水性環(huán)氧涂料3~4水性丙僻酸涂料1~2C2C3C4HHH水性環(huán)氧富鋅底漆1水性環(huán)氧涂料3~4水性丙僻酸涂料1~2C2C3C4HHH水性環(huán)氧富鋅底漆1水性環(huán)氧涂料1~2水性丙僻酸聚氨酷涂料或水性氮樹脂涂料1~2C2C3C4HHL續(xù)表A.0.6涂層體系配套情況底漆中間漆面漆適用的大氣腐蝕等級耐久性等級類型建議施涂道數(shù)(道)最低干膜厚度類型建議施涂道數(shù)(道)最低干膜厚度類型建議施涂道數(shù)(道)最低干膜厚度水性環(huán)氧富鋅底漆1水性環(huán)氧涂料2~3水性丙僻酸聚氨酷涂料或水性氮樹脂涂料1~2C2C3C4HHM水性環(huán)氧富鋅底漆1水性環(huán)氧涂料2~3水性丙僻酸聚氨酷涂料或水性氮樹脂涂料1~2C2C3C4HHHA.0.7建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂層配套體系性能應(yīng)符合表A.0.7的規(guī)定。表A.0.7建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂層配套體系性能要求項目腐蝕性等級/耐久性等級C2C3C4LMHLMHLMH附著力(拉開法)(MPa)(試驗前)>3(使用鋅粉底漆、單組分醇酸底漆或單組分丙僻酸底漆等單組分體系適用)>5(使用其他雙組分交聯(lián)型底漆的體系適用)耐水性(h)耐酸性(h)(50g/L硫酸溶液)續(xù)表A.0.7項目腐蝕性等級/耐久性等級C2C3C4LMHLMHLMH耐堿性(h)(50g/L氫氧化鈉溶液)耐油性(h)(3號普通型油漆及清洗用溶劑油或商定)連續(xù)冷凝試驗(h)耐中性鹽霧(h)———耐人工氣候老化性能(h)—附著力(拉開法)(MPa)(鹽霧試驗后)>2,且不小于初始測試結(jié)果的50%注:1耐水性、耐酸性、耐堿性、耐油性、連續(xù)冷凝試驗、耐中性鹽霧試驗后、不起泡、不開裂、不剝落；2人工加速老化試驗后性能不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《色漆和清漆涂層老化的評級方法》GB/T1766中保護(hù)性涂膜綜合評定1級的要求。附錄B大氣腐蝕性等級和典型環(huán)境B.0.1大氣腐蝕性等級和典型環(huán)境應(yīng)符合表B.0.1的規(guī)定o表B.0.1大氣腐蝕性等級和典型環(huán)境大氣種類單位面積質(zhì)量損失/厚度損失(經(jīng)過一年暴露后)溫和氣候下典型環(huán)境實例低碳鋼鋅外部質(zhì)量損失(g/m2)厚度損失(山m)質(zhì)量損失(g/m2)厚度損失(山m)C1很低之1.3之0.7之0.1—清潔大氣環(huán)境的保溫建筑o如辦公學(xué)校和旅館C2低1.3~250.7~50.1~0.7低污染水平的大氣,大多數(shù)鄉(xiāng)村地區(qū)可能發(fā)生凝露的不保溫建筑o如倉C3~40025~505~150.7~2.1城市和工業(yè)大氣,中等二氧化硫污染,低鹽度沿海區(qū)高濕度和存在一定空氣污染的生產(chǎn)場所o如食C4高0~65050~8015~302.1~4.2工業(yè)區(qū)和中等鹽度的沿海區(qū)化工廠、游泳池、沿海船舶和造船廠續(xù)表B.0.1大氣種類單位面積質(zhì)量損失/厚度損失(經(jīng)過一年暴露后)溫和氣候下典型環(huán)境實例低碳鋼鋅外部質(zhì)量損失(g/m2)厚度損失(山m)質(zhì)量損失(g/m2)厚度損失(山m)C5-I業(yè)~20030~604.2~8.4高濕度、高侵蝕性大氣的工業(yè)區(qū)凝露和高污染持續(xù)存在的建筑物或地區(qū)C5-M洋~70060~1808.4~25高鹽度的沿海和海上區(qū)域凝露和高污染持續(xù)存在的建筑物和地區(qū)附錄C鋼結(jié)構(gòu)露點值查對表C.0.1鋼材表面的露點溫度應(yīng)符合表C.0.1的規(guī)定o表C.0.1露點值查對表環(huán)境溫度(C)相對濕度(%)0-7.9-6.8-5.8-4.8-4.0-3.0-2.2-1.4-0.75-3.3-2.1-1.0-0.00.91.82.73.44.31.42.63.74.85.86.77.68.49.36.17.48.69.710.711.512.513.414.210.712.013.214.415.416.417.418.319.215.616.918.219.320.421.322.323.324.119.921.422.723.925.131.132.133.134.124.826.427.528.729.931.132.133.134.129.130.732.233.534.735.937.038.038.9附錄D建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料涂裝方法D.0.1常用建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料涂裝方法宜符合表D.0.1的表D.0.1建筑鋼結(jié)構(gòu)用水性涂料涂裝方法涂裝方法涂裝工藝刷涂法、滾涂法將涂料大致均勻地分布開，用毛刷或滾筒按一定的方向滾動，用力逐漸由輕到重，使涂層均勻、表面平整O空氣噴涂法以壓縮空氣使涂料霧化噴涂O噴槍壓力0.3MPa~0.5