減少機械加工誤差提高機械加工精度

1引言影響零件質(zhì)量的因素，一是制造零件材料的質(zhì)量，第二就是零件的加工質(zhì)量，也就是要看這個零件精度。例如生產(chǎn)零件時采用了質(zhì)量極好的原材料，卻因為落后的加工質(zhì)量方式，生產(chǎn)出的機械零件質(zhì)量極差達不到人們要求的標準。不僅耽誤了機械的進展，也浪費了優(yōu)質(zhì)的原材料。因此，零件材料的質(zhì)量和零件的加工質(zhì)量都要達到標準，才能制造出優(yōu)秀的機械零件。2零件機械加工工藝的主要內(nèi)容零件機械加工工藝的主要內(nèi)容體現(xiàn)在：由于現(xiàn)代化科技在零件機械加工行業(yè)中的不斷滲透和融合，目前國內(nèi)各大企業(yè)進行零件加工時采用的大多數(shù)都是數(shù)控車床，這種數(shù)控的形式能夠有效地提高零件加工企業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，同時還能夠為企業(yè)解放出大批量的人工勞動力，降低人工成本支出。但是由于數(shù)控機床的操作工作對于操作人員的技術(shù)水平和對加工技術(shù)的理解要求比較高，所以只有通過深入分析和探討零件制造的工藝和技巧才能夠更好地提高零件加工人員的工作能力和工作效果。而理論源于實踐，因此提高制造工人零件機械加工工藝的最好辦法就是通過分解實際零件的制造過程，探尋其中的工作要點和原則。首先，零件的機械加工需要配備合適的數(shù)控機床才能夠保障加工的質(zhì)量和精度，因此在工作開始之前進行加工方式的選擇時，要求操作人員先對零件的機械加工尺寸和要求以及各項數(shù)控設備的參數(shù)和精度進行充分的了解。操作人員對手中的機器和零件了解得越多，在進行加工工序確定時就能夠更加準確和快速。此外，機床操作人員還要注重在加工開始之前的規(guī)劃和設計環(huán)節(jié)，只有做好了零件加工制造的設計工作，那么在實際的機床操作過程中才會達到事半功倍的效果，可以有效地將工作時間縮短到最低，同時大幅度地提高工作效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。在開始零件的機械加工之后，機床操作人員要嚴格按照操作規(guī)范進行每一個步驟的加工操作，要熟練地掌握相關的加工參數(shù)和機床程序，并根據(jù)以往的工作經(jīng)驗深入分析手中的零件加工具有哪些合適的加工工藝和條件，并從中選出最優(yōu)方案來提高加工質(zhì)量。要采用合理的程序?qū)α慵C械的數(shù)控編程進行編制，最大限度地減少編程測量的誤差，促進設計的有效性。3影響機械加工精度誤差的原因首先是內(nèi)應力重新分布面引起的誤差。在生產(chǎn)零件的時候，生產(chǎn)機器因為長時間大功率的做工，機器內(nèi)部就會產(chǎn)生內(nèi)應力，這樣就極易出現(xiàn)變形情況。機械零件在進行冷熱處理的時候會有應力的積累，而機械加工的時候，外部就會受到一種力，這種力就會造成內(nèi)外應力受力不均勻，導致機械變形，并且這種變形極可能是發(fā)生在機械加工的過程中的或者是過程后的，是一種不好測量計算誤差。其次是調(diào)整誤差與測量誤差。由于實際加工工作的需要，加工參數(shù)不是一成不變的。在生產(chǎn)不同的產(chǎn)品時，加工參數(shù)也會隨之改變。并且，在實際生產(chǎn)工作中，從加工產(chǎn)品的開始，到加工產(chǎn)品的過程，最后到加工產(chǎn)品的收尾工作，參數(shù)一直是在調(diào)整的，以確保加工尺度的準度。但是實際上，參數(shù)的調(diào)整受到包括人與機器在內(nèi)的許多因素的影響，造成參數(shù)數(shù)值達不到百分之百的準確度，造成加工產(chǎn)品的誤差，還有測量方面的一些誤差。4提高機械加工精度的措施4.1科學完善加工機床提高機械加工精度的措施之一是科學完善加工機床。通過科學采取有效措施，對目前機械加工設備具體工作性能進行科學改善，同時還需要保障其工作效率，科學配備具有更高規(guī)格和質(zhì)量的加工工藝系統(tǒng)，對其零件加工精度進行更高程度的保障，在我國目前，生產(chǎn)加工設備的性能和精度都無法最大程度滿足應用需求，導致企業(yè)生產(chǎn)設備的性能和質(zhì)量存在一定程度的不足，基于此，在我國生產(chǎn)加工企業(yè)未來發(fā)展過程中，需要進行加工生產(chǎn)設備和先進技術(shù)的科學引進，使目前機械加工過程中存在的各項問題得到科學完善。與此同時，企業(yè)還需要組織科研小組基于生產(chǎn)加工設備具體情況進行科學改良，對其設備工作效率進行更高程度的保障，使其相關人員工作壓力得到有效減少，實現(xiàn)零件生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量的進一步提升。在改良機械之后，相關技術(shù)人員還需要向工作人員及時傳授設備操作方法，確?，F(xiàn)場工作人員能夠嚴格基于正確方式進行具體操作，避免由于人員操作失誤，導致產(chǎn)生機械故障，進而對其設備正常運行進行更高程度的保障，避免產(chǎn)生不必要的經(jīng)濟損失。4.2在最大程度上有效加強其加工精度提高機械加工精度的措施之二是在最大程度上有效加強其加工精度。在零件加工的過程中，要著重關注，每個零件的生產(chǎn)都有著很大的差異，這就需要進一步提升加工精度，更精確有效地計算零件精度值，并且進一步結(jié)合零件生產(chǎn)應用的材料和零件屬性，確保針對零件精度進行科學合理的檢測。針對實際的精度和標準精度誤差過大的零件，要進行科學合理的處理，并有效利用切削的方式，使零件表面不平的問題有效降低，進一步提升零件的