三相異步電動機(jī)振動產(chǎn)生的原因分析與處理方法探討

1前言在異步電動機(jī)的例行試驗(yàn)中，測量電機(jī)的振動主要是為了考核它的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，對于分析轉(zhuǎn)子動平衡的質(zhì)量，軸承的質(zhì)量，電機(jī)的裝配質(zhì)量以及電磁設(shè)計(jì)的合理性都有重大的價值。在各種電機(jī)的例行試驗(yàn)中，振動大的是電機(jī)經(jīng)常發(fā)生的重要故障或缺餡之一，本文主要針對三相異步電動機(jī)產(chǎn)生振動的原因進(jìn)行分析和提出解決對策。2測試時電機(jī)的工作狀態(tài)與安裝方法2.1工作狀態(tài)電動機(jī)的振動值隨電機(jī)的轉(zhuǎn)速，外施電壓及其負(fù)載的狀態(tài)而變化，異步電動機(jī)振動值的測量應(yīng)在外施額定頻率及三相對稱額定電壓的空載運(yùn)行狀態(tài)下測定且在實(shí)際正弦波條件下運(yùn)行，測量量值對轉(zhuǎn)速為600～3600r/min的電機(jī)，穩(wěn)態(tài)運(yùn)行時采用振動速度有效值表示，其單位為mm/s.對轉(zhuǎn)速低于600r/min的電機(jī)，則采用位移振幅值表示，單位為mm。測量應(yīng)在每一規(guī)定轉(zhuǎn)速或額定轉(zhuǎn)速全范圍內(nèi)進(jìn)行，,在每一試驗(yàn)轉(zhuǎn)速下運(yùn)行的振動值均不得超過GB10068-2000表1中所規(guī)定的限值。對于雙向旋轉(zhuǎn)電機(jī)，振動限值適用于兩個方向;對于多速異步電動機(jī)，還應(yīng)在產(chǎn)生最大振動的轉(zhuǎn)速下測定。另外測量振動時，電機(jī)的軸伸端不得帶有聯(lián)軸器。對軸伸帶鍵槽的電機(jī)，測量振動和校平衡時應(yīng)填充一個半鍵（全長半高鍵或全高半長鍵），以便消除附加不平衡的影響。2.2安裝方式電機(jī)的振動與其安裝有密切的關(guān)系。就評價旋轉(zhuǎn)電機(jī)的平衡和振動而言，為了保證試驗(yàn)的重復(fù)性和提供比較的測量數(shù)據(jù)，則需要在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，對單臺電機(jī)進(jìn)行測量。按GB10068-2000中的規(guī)定，電機(jī)安裝分為自由懸置和剛性安裝。2.2.1自由懸置將電機(jī)懸掛在彈簧上或安裝在有彈性的支撐件（彈簧，橡膠墊等）上。對于軸中心高小于400mm的電機(jī)應(yīng)采用彈性安裝，當(dāng)電機(jī)軸中心高H≤250mm時，其彈性支撐系統(tǒng)的壓縮量應(yīng)符合15×（1000/n）2＜δ≤εZ其中δ為電機(jī)放置后彈性系統(tǒng)的實(shí)際變形量（mm）；n為電機(jī)轉(zhuǎn)速（r/min）；ε為彈性材料線性范圍系數(shù)，對乳膠海綿ε=4；Z為彈性材料壓縮前的自由高度（mm）。當(dāng)電機(jī)軸中心高250mm＜H≤400mm時，可直接采用橡膠板做彈性墊。2.2.2剛性安裝對于軸中心高H＞400mm的電機(jī)應(yīng)采用剛性安裝。此時安裝平臺，基礎(chǔ)和地基三者應(yīng)剛性聯(lián)接。安裝平臺和基礎(chǔ)應(yīng)不產(chǎn)生附加噪聲或與電機(jī)共振。此時電機(jī)應(yīng)緊固在堅(jiān)硬的底板上。在電機(jī)底腳上（或在座式軸承或定子底腳附近的底座上）的水平與垂直兩方向所測得的最大振動速度應(yīng)不超過在鄰近軸承上沿水平和垂直方向所測得的最大振動速度的25%。測量位置依據(jù)GB10068-2000標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行測量。3振動產(chǎn)生的主要原因與處理方法3.1機(jī)械方面1)轉(zhuǎn)子的動平衡不良是電機(jī)振動過大的常見原因，由轉(zhuǎn)子不平衡離心慣性力所引起的振動，與轉(zhuǎn)速的平方及轉(zhuǎn)子殘余不平衡度成正比，這種情況需將電機(jī)解體，然后將轉(zhuǎn)子重新進(jìn)行動平衡校準(zhǔn)，這樣電機(jī)振動值過大故障就可以消除；2)軸承因質(zhì)量問題或缺油磨損而導(dǎo)致的電機(jī)振動，我們可以根據(jù)聲音進(jìn)行判斷，用金屬棒可以明顯聽到軸承室有金屬摩擦或較刺耳的尖叫聲，遇到這種情況我們需要及時將電機(jī)停下來，更換新的軸承同時加入合格適量的潤滑脂，振動就可以解決了。3)用冷壓法將軸承的內(nèi)圈壓裝到轉(zhuǎn)軸上時，定位裝置沒有調(diào)好，造成壓力未通過轉(zhuǎn)軸的中心線，這樣就會造成軸承偏斜，破壞轉(zhuǎn)子的動平衡從而引起振動。這種情況將電機(jī)解體后測量位置度，將軸承重新壓裝到位就可以解決。4)轉(zhuǎn)子上有部件松動，轉(zhuǎn)子鐵心與軸配合松動，風(fēng)扇和轉(zhuǎn)軸配合松動都會引起振動。這時徑向振動較大尤其垂直方向振動大，軸向振動很小或正常。這種情況需將電機(jī)解體后再進(jìn)行相關(guān)的處理。3.2電氣方面這類振動的原因隱蔽性強(qiáng)，不容易判斷。故障的存在會使定轉(zhuǎn)子之間產(chǎn)生交變磁拉力，引起振動增大。1)定子三相磁場不對稱，如電網(wǎng)三相電壓不平衡。因接觸不良或斷線造成單相運(yùn)行，定子繞組三相不對稱等原因都會造成定子磁場不對稱，而產(chǎn)生異常振動。2)定子鐵芯和定子線圈松動將使定子電磁振動和電磁噪聲增大。3)電機(jī)定子中心與轉(zhuǎn)子軸心不重合，轉(zhuǎn)子的鐵芯與轉(zhuǎn)軸或軸承不同心，轉(zhuǎn)子鐵芯不圓時，會使定轉(zhuǎn)子鐵芯之間的氣隙出現(xiàn)偏心現(xiàn)象，過大的偏心值會產(chǎn)生很大的單邊磁拉力，引起電機(jī)振動增大。4)鼠籠轉(zhuǎn)子籠條鑄造質(zhì)量不良產(chǎn)生短條，脫焊或端環(huán)開裂造成電機(jī)三相電流不平衡而產(chǎn)生振動增加。5)轉(zhuǎn)子鐵芯片疊壓不緊而使轉(zhuǎn)子鐵耗和渦流損耗增加導(dǎo)致鐵芯磁路飽和而產(chǎn)生飽和高諧波，引起電機(jī)振動增大。6)轉(zhuǎn)子鐵芯片在疊壓時出現(xiàn)疊片傾斜使轉(zhuǎn)子槽變形因而產(chǎn)生槽高諧波，引起電機(jī)的振動值增大。7)具有舉刷裝置的繞線式異步電動機(jī)，集電環(huán)的短路片與短路的觸頭接觸不穩(wěn)定，高速電機(jī)集電環(huán)與電刷接觸不穩(wěn)定，造成繞線式轉(zhuǎn)子繞組回路電氣不平衡，產(chǎn)生不平衡的電磁力而使電機(jī)的振動增加。3.3我們經(jīng)常采用斷電法來檢查區(qū)分是由于電磁原因還是機(jī)械原因引起的振動。斷電即對運(yùn)行在額定轉(zhuǎn)速下的電機(jī)采用斷電，如果振動突然減小或消失則可判斷是電磁原因引起的，若振動值變化不大，則可能是機(jī)械方面的原因引起的。4結(jié)束語電機(jī)的結(jié)構(gòu)同時包含電氣和機(jī)械兩個部分，也可以說是電氣和機(jī)械的結(jié)合點(diǎn)。所以，電機(jī)的振動故障原因也可分成兩個部分，機(jī)械方面和電氣方面。通過以上分析，減小電機(jī)的振動，主要有以下途徑：提高轉(zhuǎn)子動平衡精度，帶風(fēng)扇的電機(jī)風(fēng)扇要