DB3304T 024-2022 數(shù)字化技術(shù)改造評(píng)價(jià)規(guī)范　

3304SpecificationforevaluationofdigitaltechnologytransformationI 2 3 3 3 4 9 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定本文件代替DB3304/T040—2017《智能化技術(shù)改造評(píng)價(jià)規(guī)范》，與DB）；），“評(píng)價(jià)體系框架”，將“綜合效果”更改為“經(jīng)濟(jì)指標(biāo)”（見4.1，2017年版的4.1.1、4.2.1d)刪除了“離散型制造智能化技術(shù)改造評(píng)價(jià)表”（見2017年版的4.1.2增加了離散型制造數(shù)），e)刪除了“流程型智能化技術(shù)改造評(píng)價(jià)表”（見2017年版的4.2.2增加了“流程型制造數(shù)字f)刪除了離散型和流程型制造智能化技術(shù)改造項(xiàng)目評(píng)價(jià)總得分計(jì)算公式（見2017h)刪除了離散型和流程型制造新建項(xiàng)目智能化評(píng)價(jià)總得分計(jì)算），——2017年首次發(fā)布為DB3304/T0401數(shù)字化技術(shù)改造評(píng)價(jià)規(guī)范本文件適用于工業(yè)企業(yè)數(shù)字化技術(shù)改造項(xiàng)目評(píng)價(jià)，也可適用于新建項(xiàng)目數(shù)字化評(píng)GB/T25109.1-2010企業(yè)資源計(jì)劃第1部分：EGB/T12643、GB/T25109.1-2010、G流程型制造processmanu4評(píng)價(jià)要求4.1評(píng)價(jià)體系框架2基礎(chǔ)與環(huán)境經(jīng)濟(jì)指標(biāo)基礎(chǔ)與環(huán)境經(jīng)濟(jì)指標(biāo)數(shù)字化技術(shù)改造評(píng)價(jià)體系數(shù)字化4.2.1企業(yè)可按本文件進(jìn)行自評(píng)，也可申請(qǐng)第三方機(jī)構(gòu)進(jìn)行評(píng)價(jià)。4.2.2企業(yè)應(yīng)對(duì)數(shù)字化技術(shù)改造和新建項(xiàng)目的真實(shí)性負(fù)責(zé)。4.2.3第三方組織相關(guān)評(píng)價(jià)時(shí)，企業(yè)應(yīng)如實(shí)提供項(xiàng)5.1概述制造行業(yè)評(píng)價(jià)表。離散型區(qū)域特色制造行業(yè)評(píng)價(jià)表按具體行業(yè)分為汽車電子制造、機(jī)加工、創(chuàng)新紡織/5.2離散型通用制造行業(yè)5.3離散型區(qū)域特色制造行業(yè)35.4流程型制造行業(yè)6.2評(píng)價(jià)的過程應(yīng)查看統(tǒng)計(jì)報(bào)表、原始記錄，開展相關(guān)人員的座談；應(yīng)采用實(shí)地調(diào)查、抽樣調(diào)查等方6.3專家組應(yīng)對(duì)評(píng)價(jià)證據(jù)進(jìn)行分析，根據(jù)評(píng)價(jià)表給出評(píng)價(jià)結(jié)N——數(shù)字化技術(shù)改造后單位時(shí)間人均生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)；IxIj/0.95.....................................(2)Ix——新建項(xiàng)目數(shù)字化評(píng)價(jià)總得分；評(píng)價(jià)總得分I/分I≥85I＜604一、境項(xiàng)目管理信息基礎(chǔ)產(chǎn)品數(shù)字化（2車間管理化設(shè)備應(yīng)用數(shù)控設(shè)備在總設(shè)備的數(shù)量占比：40%≤S＜60%（1按工藝流程圖工序列設(shè)備清單，智能設(shè)備應(yīng)用率按工藝流程圖工序列設(shè)備清單，生產(chǎn)加工工序自動(dòng)化率G按工藝流程圖工序列工序清單，并標(biāo)注自動(dòng)化工序物流管理5化自動(dòng)化水自動(dòng)化應(yīng)用先進(jìn)先進(jìn)性/創(chuàng)新性（核心裝備具有自感知、自判定、自決策化管理系統(tǒng)企業(yè)資源計(jì)劃管優(yōu)化（2分涵蓋計(jì)劃排產(chǎn)、進(jìn)度報(bào)工生產(chǎn)資源調(diào)度管車間制造執(zhí)行系（2分涵蓋在線測(cè)試、工序、質(zhì)量等數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析與生產(chǎn)集成管控（2分涵蓋設(shè)備、工裝、治具、計(jì)量設(shè)備等與生產(chǎn)集成管控（2分涵蓋工藝流程、參數(shù)、文產(chǎn)品數(shù)據(jù)/全生命周期管理系統(tǒng)生命周期管理系統(tǒng)（2分涵蓋產(chǎn)品從研發(fā)、設(shè)計(jì)、制實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)物流管控及統(tǒng)計(jì)分析信息化管控（2數(shù)據(jù)互聯(lián)按工藝流程圖工序列設(shè)備清單，序、檢測(cè)工序、上下料工序自動(dòng)數(shù)字化水?dāng)?shù)字化應(yīng)用先進(jìn)化方式實(shí)現(xiàn)，報(bào)表自動(dòng)及時(shí)生成且無紙化等市內(nèi)領(lǐng)先6生產(chǎn)效率人均生產(chǎn)效率提數(shù)字化技術(shù)改造前后單位時(shí)間人均生產(chǎn)效率的提高率：數(shù)字化技術(shù)改造前后生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表7一、境項(xiàng)目管理信息基礎(chǔ)產(chǎn)品數(shù)字化（2車間管理化設(shè)備應(yīng)用數(shù)控設(shè)備在總設(shè)備的數(shù)量占比：40%≤S＜60%（2按工藝流程圖工序列設(shè)備清單，智能設(shè)備應(yīng)用率按工藝流程圖工序列設(shè)備清單，障處理快速響應(yīng)的信息化管理，如安燈系統(tǒng)（2分實(shí)生產(chǎn)加工工序自動(dòng)化率G自動(dòng)化工序在整個(gè)工藝流程工序的數(shù)量占比：30%≤G按工藝流程圖工序列工序清單，并標(biāo)注自動(dòng)化工序可以實(shí)時(shí)采集和監(jiān)控生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)（3分實(shí)物流管理物料入庫、出庫物流自動(dòng)化（2分實(shí)現(xiàn)在制品、半成品物流自動(dòng)化（2分實(shí)現(xiàn)成品入庫、出庫物流自動(dòng)化8化管理系統(tǒng)企業(yè)資源計(jì)劃管優(yōu)化（2分涵蓋計(jì)劃排產(chǎn)、進(jìn)度報(bào)工生產(chǎn)資源調(diào)度管車間制造執(zhí)行系涵蓋設(shè)備、工裝、治具、計(jì)量設(shè)備等管控（2分）;涵蓋產(chǎn)品數(shù)據(jù)/全生命周期管理系統(tǒng)供應(yīng)鏈管理SCM供應(yīng)鏈上下游管理實(shí)現(xiàn)CRM/SRM/EDI/APS等信息化系統(tǒng)數(shù)據(jù)互聯(lián)按工藝流程圖工序列設(shè)備清單，序、檢測(cè)工序、上下料工序自動(dòng)生產(chǎn)效率人均生產(chǎn)效率提數(shù)字化技術(shù)改造前后單位時(shí)間人均生產(chǎn)效率的提高率：數(shù)字化技術(shù)改造前后生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表9一、境項(xiàng)目管理信息基礎(chǔ)產(chǎn)品數(shù)字化（2車間管理化設(shè)備應(yīng)用數(shù)控設(shè)備在總設(shè)備的數(shù)量占比：30%≤S＜50%（2按工藝流程圖工序列設(shè)備清單，智能設(shè)備應(yīng)用率按工藝流程圖工序列設(shè)備清單，障處理快速響應(yīng)的信息化管理，如安燈系統(tǒng)（2分實(shí)生產(chǎn)加工工序自動(dòng)化率G自動(dòng)化工序在整個(gè)工藝流程工序的數(shù)量占比：30%≤G按工藝流程圖工序列工序清單，并標(biāo)注自動(dòng)化工序可以實(shí)時(shí)采集和監(jiān)控生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)（3分實(shí)物流管理化管理系統(tǒng)企業(yè)資源計(jì)劃管優(yōu)化（2分涵蓋計(jì)劃排產(chǎn)、進(jìn)度報(bào)工生產(chǎn)資源調(diào)度管車間制造執(zhí)行系涵蓋生產(chǎn)工藝流程、生產(chǎn)參數(shù)、SOP、程序文件等管控，建立完整生產(chǎn)建模數(shù)據(jù)（2分涵蓋任務(wù)排產(chǎn)、機(jī)聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品數(shù)據(jù)/全生命周期管理系統(tǒng)分涵蓋產(chǎn)品從研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、質(zhì)量、物流、售后供應(yīng)鏈管理SCM供應(yīng)鏈上下游管理實(shí)現(xiàn)CRM/SRM/EDI/APS等信息化系統(tǒng)產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段引入專業(yè)工業(yè)軟件（2分生產(chǎn)過程引入專業(yè)工業(yè)軟件（2分供應(yīng)商質(zhì)量/過程質(zhì)量/客戶質(zhì)量數(shù)據(jù)互聯(lián)按工藝流程圖工序列設(shè)備清單，序、檢測(cè)工序、上下料工序自動(dòng)生產(chǎn)率對(duì)人均生產(chǎn)效率提數(shù)字化技術(shù)改造前后單位時(shí)間人均生產(chǎn)效率的提高率：數(shù)字化技術(shù)改造前后生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表一、境項(xiàng)目管理信息基礎(chǔ)產(chǎn)品數(shù)字化（2車間管理化設(shè)備應(yīng)用數(shù)控設(shè)備在總設(shè)備的數(shù)量占比：40%≤S＜60%（2數(shù)控設(shè)備在總設(shè)備的數(shù)量占比：10%≤S＜30%（2按工藝流程圖工序列設(shè)備清單，智能設(shè)備應(yīng)用率按工藝流程圖工序列設(shè)備清單，生產(chǎn)加工工序自動(dòng)化率G自動(dòng)化工序在整個(gè)工藝流程工序的數(shù)量占比：20%≤G按工藝流程圖工序列工序清單，并標(biāo)注自動(dòng)化工序化生產(chǎn)加工可以實(shí)時(shí)采集和監(jiān)控生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)（2分實(shí)物流管理化管理系統(tǒng)企業(yè)資源計(jì)劃管優(yōu)化（2分涵蓋計(jì)劃排產(chǎn)、進(jìn)度報(bào)工生產(chǎn)資源調(diào)度管涵蓋計(jì)劃排產(chǎn)、任務(wù)分解、生產(chǎn)資源調(diào)度（2分機(jī)臺(tái)人員作業(yè)排班、進(jìn)度管理、備貨計(jì)劃、訂單出貨計(jì)劃（2車間制造執(zhí)行系與分析（2分涵蓋產(chǎn)線工序生產(chǎn)接續(xù)管理、工藝流程產(chǎn)品數(shù)據(jù)/全生命周期管理系統(tǒng)供應(yīng)鏈管理SCM供應(yīng)鏈上下游管理實(shí)現(xiàn)CRM/SRM/SCM等信息化系統(tǒng)管理樣設(shè)計(jì)等工業(yè)軟件（2分產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)打樣打色等柔性制造柔性制造數(shù)字化系統(tǒng)采集數(shù)據(jù)項(xiàng)與報(bào)表數(shù)據(jù)項(xiàng)之比：50%≤H＜75%按工藝流程圖工序列數(shù)據(jù)采集項(xiàng)，并標(biāo)注系統(tǒng)數(shù)據(jù)互聯(lián)行狀態(tài)數(shù)據(jù)自動(dòng)化采集、存儲(chǔ)與運(yùn)算（2分實(shí)現(xiàn)加工按工藝流程圖工序列設(shè)備清單，序、檢測(cè)工序自數(shù)據(jù)互聯(lián)標(biāo)（5生產(chǎn)效率人均生產(chǎn)效率提數(shù)字化技術(shù)改造前后單位時(shí)間人均生產(chǎn)效率的提高率：數(shù)字化技術(shù)改造前一、境項(xiàng)目管理信息基礎(chǔ)產(chǎn)品數(shù)字化（2車間管理化設(shè)備應(yīng)用數(shù)控設(shè)備在總設(shè)備的數(shù)量占比：20%≤S＜40%（2按工藝流程圖工序列設(shè)備清單，智能設(shè)備應(yīng)用率按工藝流程圖工序列設(shè)備清單，生產(chǎn)加工工序自動(dòng)化率G自動(dòng)化工序在整個(gè)工藝流程工序的數(shù)量占比：20%≤G按工藝流程圖工序列工序清單，并標(biāo)注自動(dòng)化工序可以實(shí)時(shí)采集和監(jiān)控生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)（2分實(shí)物流管理柔性化制柔性化工序設(shè)備柔性化工序設(shè)備在總設(shè)備的數(shù)量占比：30%≤按工藝流程圖工序列設(shè)備清單，并標(biāo)管理系統(tǒng)企業(yè)資源計(jì)劃管車間制造執(zhí)行系產(chǎn)品數(shù)據(jù)/全生命周期管理系統(tǒng)供應(yīng)鏈管理SCM數(shù)據(jù)互聯(lián)按工藝流程圖工序列設(shè)備清單，并標(biāo)注加工工序、檢測(cè)工序、上下料工序生產(chǎn)率對(duì)人均生產(chǎn)效率提數(shù)字化技術(shù)改造前后單位時(shí)間人均生產(chǎn)效率的提高率：數(shù)字化技術(shù)改造前后生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表項(xiàng)目管理信息基礎(chǔ)產(chǎn)品數(shù)字化（2車間管理生產(chǎn)過程生產(chǎn)工藝流程中自動(dòng)化控制設(shè)備在總設(shè)備的數(shù)量占比：按工藝流程圖工序列設(shè)備清單，并標(biāo)先進(jìn)過程控制按工藝流程圖工序列工序清單，并標(biāo)自動(dòng)化水自動(dòng)化應(yīng)用先進(jìn)先進(jìn)性/創(chuàng)新性（核心裝備具有自感知、自判定、自決策管理系統(tǒng)企業(yè)資源計(jì)劃管化管理系統(tǒng)車間制造執(zhí)行系（2分涵蓋在線測(cè)試、工序、質(zhì)量等數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析與生產(chǎn)集成管控（2分涵蓋設(shè)備、工裝、治具、計(jì)量設(shè)備等與生產(chǎn)集成管控（2分涵蓋工藝流程、參數(shù)、文