造紙科學(xué)與技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書

造紙科學(xué)與技術(shù)作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u1640第一章緒論 2189021.1造紙工業(yè)的發(fā)展歷程 23471.2造紙科學(xué)與技術(shù)的意義和任務(wù) 325491第二章原料與輔料 3143432.1造紙?jiān)系姆诸惻c特性 4186932.1.1木漿原料 4112412.1.2非木漿原料 4160852.1.3再生纖維原料 471002.2原料的采集與處理 4109372.2.1原料的采集 462982.2.2原料的處理 468112.3造紙輔料的種類與應(yīng)用 474512.3.1填料 4311672.3.2增強(qiáng)劑 5323412.3.3助劑 53136第三章制漿技術(shù) 535603.1制漿方法概述 5193003.2化學(xué)制漿 5157513.2.1硫酸鹽法 5208783.2.2亞硫酸鹽法 5224193.2.3中性亞硫酸鹽法 5150763.3生物制漿 6158133.3.1真菌制漿 6183893.3.2細(xì)菌制漿 6261113.3.3酶法制漿 6146293.4機(jī)械制漿 6201473.4.1磨石制漿 6228413.4.2盤磨制漿 6121673.4.3壓力磨制漿 71189第四章洗滌與篩選 741324.1洗滌工藝 7215844.2篩選設(shè)備與工藝 7323234.3洗滌與篩選效果的評(píng)估 723985第五章漂白技術(shù) 896025.1漂白原理與方法 8250695.2漂白劑的種類與應(yīng)用 8241995.3漂白工藝的優(yōu)化 919161第六章紙張成型技術(shù) 9144496.1紙張成型原理 933826.2成型設(shè)備與工藝 10221896.2.1成型設(shè)備 104166.2.2成型工藝 1037596.3紙張成型質(zhì)量的控制 104605第七章壓榨與干燥 11194777.1壓榨工藝 11182967.1.1壓榨的目的與意義 11141427.1.2壓榨設(shè)備的種類及工作原理 11259337.1.3壓榨工藝參數(shù)的調(diào)整 11146977.2干燥工藝 11243017.2.1干燥的目的與意義 1148067.2.2干燥設(shè)備的種類及工作原理 11113307.2.3干燥工藝參數(shù)的調(diào)整 1166947.3壓榨與干燥效果的評(píng)估 12217927.3.1壓榨效果的評(píng)估 12151577.3.2干燥效果的評(píng)估 1254067.3.3壓榨與干燥效果的綜合評(píng)估 1212120第八章紙張加工技術(shù) 12172718.1紙張涂布技術(shù) 1237528.2紙張表面處理技術(shù) 12180748.3紙張加工質(zhì)量的控制 13421第九章環(huán)保與安全 13229319.1造紙工業(yè)的環(huán)境影響 13249749.2造紙廢水的處理與回用 14229069.3造紙工業(yè)的職業(yè)安全與防護(hù) 1417548第十章造紙科學(xué)與技術(shù)的未來發(fā)展 151728210.1造紙技術(shù)的創(chuàng)新與發(fā)展趨勢(shì) 15717810.1.1生物技術(shù)在造紙工業(yè)中的應(yīng)用 15419610.1.2高功能造紙材料的研究與開發(fā) 153249510.1.3智能化造紙技術(shù)的應(yīng)用 151643810.1.4造紙廢液資源化利用 151688210.2綠色造紙技術(shù)的摸索與應(yīng)用 15737510.2.1清潔生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用 163179810.2.2節(jié)能減排技術(shù)的推廣 161893510.2.3生態(tài)造紙園區(qū)的建設(shè) 161050210.3造紙工業(yè)的國(guó)際化發(fā)展 162005610.3.1國(guó)際市場(chǎng)布局 16117210.3.2國(guó)際技術(shù)交流與合作 162617210.3.3國(guó)際投資與合作 16第一章緒論1.1造紙工業(yè)的發(fā)展歷程造紙工業(yè)作為我國(guó)重要的傳統(tǒng)制造業(yè)之一，其發(fā)展歷程源遠(yuǎn)流長(zhǎng)。早在東漢時(shí)期，蔡倫就發(fā)明了造紙術(shù)，使得紙張成為人類文明傳播的重要載體。此后，造紙技術(shù)在隋唐時(shí)期傳入阿拉伯，再經(jīng)過阿拉伯傳入歐洲，極大地推動(dòng)了世界文明的進(jìn)步。造紙工業(yè)在我國(guó)歷經(jīng)唐宋元明清各個(gè)朝代的演變，逐漸形成了獨(dú)特的工藝體系。宋代以后，造紙技術(shù)逐漸傳入民間，使得造紙業(yè)得到迅速發(fā)展。明清時(shí)期，我國(guó)造紙業(yè)已具有相當(dāng)規(guī)模，出現(xiàn)了分工細(xì)致的造紙作坊，并在生產(chǎn)工藝、設(shè)備等方面取得了顯著成果。工業(yè)革命的到來，造紙工業(yè)得到了前所未有的發(fā)展。19世紀(jì)初，歐洲發(fā)明了機(jī)械造紙技術(shù)，使得造紙業(yè)進(jìn)入現(xiàn)代化階段。20世紀(jì)初，我國(guó)開始引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的造紙?jiān)O(shè)備和技術(shù)，逐步實(shí)現(xiàn)造紙業(yè)的現(xiàn)代化。如今，我國(guó)已成為世界最大的造紙國(guó)，擁有完整的造紙工業(yè)體系。1.2造紙科學(xué)與技術(shù)的意義和任務(wù)造紙科學(xué)與技術(shù)是研究紙張生產(chǎn)過程及其相關(guān)領(lǐng)域的科學(xué)。這一領(lǐng)域的研究對(duì)于提高我國(guó)造紙工業(yè)的技術(shù)水平、促進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)、滿足國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展的需求具有重要意義。造紙科學(xué)與技術(shù)的任務(wù)主要包括以下幾個(gè)方面：（1）研究造紙?jiān)系募庸づc處理，優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)，提高原料利用率，降低生產(chǎn)成本。（2）研究造紙工藝過程，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，減少能源消耗。（3）研究造紙?jiān)O(shè)備的設(shè)計(jì)與制造，提高設(shè)備功能，降低設(shè)備故障率，保障生產(chǎn)安全。（4）研究造紙產(chǎn)品功能，提高紙張質(zhì)量，滿足不同領(lǐng)域?qū)垙埖男枨蟆＃?）研究造紙廢液處理與回收技術(shù)，減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。（6）研究造紙產(chǎn)業(yè)的政策法規(guī)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展，提高我國(guó)造紙業(yè)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。通過對(duì)造紙科學(xué)與技術(shù)的研究，可以為我國(guó)造紙工業(yè)提供技術(shù)支持，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)，滿足國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)和社會(huì)發(fā)展的需求，為人類文明的傳播和發(fā)展貢獻(xiàn)力量。第二章原料與輔料2.1造紙?jiān)系姆诸惻c特性造紙?jiān)现饕獊碓从谥参锢w維，根據(jù)植物種類和部位的不同，可分為以下幾類：2.1.1木漿原料木漿原料主要包括針葉木和闊葉木兩大類。針葉木主要包括松、杉、柏等，其纖維較長(zhǎng)、強(qiáng)度較高，適用于制造高檔文化紙、箱板紙等。闊葉木主要包括楊、柳、樺等，其纖維較短、強(qiáng)度較低，適用于制造新聞紙、包裝紙等。2.1.2非木漿原料非木漿原料主要包括竹漿、草漿、麻漿等。竹漿纖維較短，強(qiáng)度適中，適用于制造衛(wèi)生紙、包裝紙等。草漿纖維較短，強(qiáng)度較低，適用于制造低檔文化紙、包裝紙等。麻漿纖維較長(zhǎng)，強(qiáng)度較高，適用于制造高檔文化紙、鈔票紙等。2.1.3再生纖維原料再生纖維原料主要包括廢紙、廢紙板等，經(jīng)過回收處理后，可再次用于造紙。再生纖維原料的纖維較短，強(qiáng)度較低，適用于制造低檔文化紙、包裝紙等。2.2原料的采集與處理2.2.1原料的采集原料的采集應(yīng)遵循可持續(xù)發(fā)展的原則，保證資源的合理利用。木漿原料的采集應(yīng)選擇成熟林、人工林等，避免破壞生態(tài)環(huán)境。非木漿原料的采集應(yīng)選擇適宜的種植基地，保證原料的質(zhì)量和供應(yīng)。2.2.2原料的處理原料的處理主要包括備料、蒸煮、洗滌、篩選等環(huán)節(jié)。備料是將原料進(jìn)行切割、破碎等處理，以適應(yīng)造紙工藝的要求。蒸煮是將原料與化學(xué)藥劑混合，通過高溫高壓作用，使植物纖維分離。洗滌是將蒸煮后的漿料進(jìn)行清洗，去除雜質(zhì)。篩選是將漿料進(jìn)行篩選，去除不合格的纖維。2.3造紙輔料的種類與應(yīng)用造紙輔料主要包括填料、增強(qiáng)劑、助劑等，其在造紙過程中起到改善紙張功能、提高生產(chǎn)效率等作用。2.3.1填料填料是用于填充紙張孔隙的物質(zhì)，可提高紙張的平滑度、不透明度等功能。常用的填料有滑石粉、碳酸鈣、高嶺土等。2.3.2增強(qiáng)劑增強(qiáng)劑是用于提高紙張強(qiáng)度的物質(zhì)，如聚丙烯酰胺、淀粉等。增強(qiáng)劑可增加纖維間的結(jié)合力，提高紙張的撕裂強(qiáng)度、抗張強(qiáng)度等。2.3.3助劑助劑是用于改善紙張生產(chǎn)過程和紙張功能的物質(zhì)，如消泡劑、分散劑、抗水劑等。消泡劑可消除漿料中的氣泡，提高紙張質(zhì)量；分散劑可提高漿料的分散性，保證紙張均勻度；抗水劑可提高紙張的防水功能。通過對(duì)原料和輔料的合理選擇與應(yīng)用，可以生產(chǎn)出滿足不同需求的紙張產(chǎn)品，為我國(guó)造紙工業(yè)的發(fā)展提供有力支持。第三章制漿技術(shù)3.1制漿方法概述制漿技術(shù)是造紙工業(yè)中的環(huán)節(jié)，其目的是將植物原料中的纖維分離出來，并制備成適合造紙的漿料。制漿方法根據(jù)原料處理方式的不同，主要分為化學(xué)制漿、生物制漿和機(jī)械制漿三大類。各類制漿方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，適用于不同類型的原料和造紙產(chǎn)品。3.2化學(xué)制漿化學(xué)制漿是通過化學(xué)方法處理植物原料，使纖維分離的一種制漿方法。其基本原理是利用化學(xué)藥品與植物原料中的木質(zhì)素、半纖維素等非纖維物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，使其分解，從而使纖維得到分離?；瘜W(xué)制漿主要包括硫酸鹽法、亞硫酸鹽法、中性亞硫酸鹽法等。3.2.1硫酸鹽法硫酸鹽法是化學(xué)制漿中應(yīng)用最廣泛的方法，其特點(diǎn)是使用氫氧化鈉和硫化鈉作為蒸煮劑。該方法的優(yōu)點(diǎn)是蒸煮效率高，對(duì)原料適應(yīng)性強(qiáng)，紙漿質(zhì)量好，但缺點(diǎn)是污染嚴(yán)重，對(duì)設(shè)備要求高。3.2.2亞硫酸鹽法亞硫酸鹽法使用亞硫酸鈉或亞硫酸鈣作為蒸煮劑，其優(yōu)點(diǎn)是污染較硫酸鹽法輕，紙漿質(zhì)量較好，但缺點(diǎn)是蒸煮效率較低，對(duì)原料適應(yīng)性較差。3.2.3中性亞硫酸鹽法中性亞硫酸鹽法是近年來發(fā)展起來的一種新型化學(xué)制漿方法，其使用中性亞硫酸鈉或中性亞硫酸鈣作為蒸煮劑。該方法優(yōu)點(diǎn)是污染輕，紙漿質(zhì)量好，適用于多種原料，但缺點(diǎn)是蒸煮效率較低。3.3生物制漿生物制漿是利用微生物分解植物原料中的木質(zhì)素等非纖維物質(zhì)，使纖維得到分離的一種制漿方法。生物制漿具有污染小、能耗低、紙漿質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)微生物的種類，生物制漿可分為真菌制漿、細(xì)菌制漿和酶法制漿等。3.3.1真菌制漿真菌制漿是利用真菌分解木質(zhì)素的一種制漿方法。真菌對(duì)木質(zhì)素的分解能力較強(qiáng)，適用于多種植物原料。但真菌制漿的缺點(diǎn)是生長(zhǎng)周期較長(zhǎng)，對(duì)環(huán)境條件要求較高。3.3.2細(xì)菌制漿細(xì)菌制漿是利用細(xì)菌分解木質(zhì)素的一種制漿方法。細(xì)菌制漿具有繁殖快、適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，但缺點(diǎn)是對(duì)木質(zhì)素的分解能力相對(duì)較弱。3.3.3酶法制漿酶法制漿是利用生物酶分解木質(zhì)素的一種制漿方法。酶法制漿具有污染小、能耗低、紙漿質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)，但缺點(diǎn)是酶的制備成本較高，且酶活性受環(huán)境條件影響較大。3.4機(jī)械制漿機(jī)械制漿是利用機(jī)械力將植物原料中的纖維分離出來的一種制漿方法。該方法主要包括磨石制漿、盤磨制漿和壓力磨制漿等。3.4.1磨石制漿磨石制漿是利用磨石對(duì)植物原料進(jìn)行研磨，使纖維得到分離的一種制漿方法。該方法適用于非木材纖維原料，如竹漿、草漿等。磨石制漿的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡(jiǎn)單，投資較低，但缺點(diǎn)是紙漿質(zhì)量較差，能耗較高。3.4.2盤磨制漿盤磨制漿是利用盤磨對(duì)植物原料進(jìn)行研磨，使纖維得到分離的一種制漿方法。該方法適用于木材纖維原料，如木漿。盤磨制漿的優(yōu)點(diǎn)是紙漿質(zhì)量較好，能耗較低，但缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜，投資較高。3.4.3壓力磨制漿壓力磨制漿是在磨石制漿或盤磨制漿的基礎(chǔ)上，增加壓力裝置，以提高制漿效率的一種制漿方法。該方法適用于各種植物原料。壓力磨制漿的優(yōu)點(diǎn)是制漿效率較高，能耗較低，但缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜，投資較高。第四章洗滌與篩選4.1洗滌工藝洗滌工藝是造紙生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，其主要目的是去除紙漿中的雜質(zhì)，提高紙漿的純度，從而保證紙張的質(zhì)量。洗滌工藝主要包括以下步驟：（1）預(yù)處理：在洗滌前，紙漿需要進(jìn)行預(yù)處理，包括疏解、篩選、濃縮等過程，以降低紙漿中的非纖維物質(zhì)含量，提高洗滌效率。（2）洗滌：將預(yù)處理后的紙漿送入洗滌設(shè)備進(jìn)行洗滌。洗滌過程中，紙漿與清水混合，通過機(jī)械攪拌、水流沖擊等方式，使雜質(zhì)與纖維分離。洗滌常用的設(shè)備有真空洗漿機(jī)、壓力洗漿機(jī)等。（3）漂白：在洗滌過程中，紙漿可能需要進(jìn)行漂白處理，以去除其中的色素，提高紙張的白度。漂白工藝包括化學(xué)漂白和生物漂白等。4.2篩選設(shè)備與工藝篩選工藝是造紙生產(chǎn)過程中對(duì)紙漿進(jìn)行分級(jí)、除雜的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。篩選設(shè)備與工藝的選擇直接影響紙張的質(zhì)量和產(chǎn)量。（1）篩選設(shè)備：常用的篩選設(shè)備有振動(dòng)篩、圓篩、壓力篩等。振動(dòng)篩適用于低濃紙漿的篩選，圓篩適用于中濃紙漿的篩選，壓力篩適用于高濃紙漿的篩選。（2）篩選工藝：篩選工藝主要包括以下步驟：（1）紙漿稀釋：將洗滌后的紙漿稀釋至一定濃度，以便進(jìn)行篩選。（2）篩選：將稀釋后的紙漿送入篩選設(shè)備進(jìn)行篩選，分離出合格纖維和雜質(zhì)。（3）纖維分級(jí)：根據(jù)紙張的質(zhì)量要求，將篩選后的纖維進(jìn)行分級(jí)，以滿足不同用途的需求。（4）雜質(zhì)處理：對(duì)篩選出的雜質(zhì)進(jìn)行處理，如濃縮、脫水等，以便后續(xù)的回收利用。4.3洗滌與篩選效果的評(píng)估對(duì)洗滌與篩選效果的評(píng)估是保證紙張質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下為評(píng)估洗滌與篩選效果的幾個(gè)主要指標(biāo)：（1）紙漿純度：通過測(cè)定紙漿中的非纖維物質(zhì)含量，評(píng)估洗滌效果。（2）纖維質(zhì)量：通過檢測(cè)纖維的長(zhǎng)度、寬度、強(qiáng)度等指標(biāo)，評(píng)估篩選效果。（3）紙張質(zhì)量：通過對(duì)紙張的物理功能、光學(xué)功能等指標(biāo)的檢測(cè)，評(píng)估洗滌與篩選工藝對(duì)紙張質(zhì)量的影響。（4）生產(chǎn)效率：評(píng)估洗滌與篩選工藝對(duì)生產(chǎn)效率的影響，包括設(shè)備運(yùn)行速度、紙漿損失等。通過對(duì)以上指標(biāo)的監(jiān)測(cè)與分析，可以及時(shí)調(diào)整洗滌與篩選工藝，優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高紙張質(zhì)量。第五章漂白技術(shù)5.1漂白原理與方法漂白是造紙工業(yè)中的重要環(huán)節(jié)，其目的是去除紙漿中的色素，提高紙漿的白度，從而改善紙張的質(zhì)量。漂白原理主要是通過化學(xué)反應(yīng)，破壞紙漿中色素的化學(xué)結(jié)構(gòu)，使其轉(zhuǎn)化為無色或淺色物質(zhì)。目前常見的漂白方法有化學(xué)漂白、生物漂白和光漂白等。化學(xué)漂白是利用化學(xué)藥劑與紙漿中的色素發(fā)生反應(yīng)，從而達(dá)到漂白的目的。生物漂白是利用微生物酶對(duì)紙漿進(jìn)行漂白，具有環(huán)保、低污染的優(yōu)點(diǎn)。光漂白則是利用光能將紙漿中的色素分解，實(shí)現(xiàn)漂白效果。5.2漂白劑的種類與應(yīng)用漂白劑是漂白過程中不可或缺的化學(xué)藥劑，其種類繁多，應(yīng)用廣泛。以下介紹幾種常見的漂白劑及其應(yīng)用：（1）氯漂劑：氯漂劑是傳統(tǒng)的漂白劑，主要包括次氯酸鈉、次氯酸鈣等。氯漂劑具有強(qiáng)氧化性，能有效地破壞色素的化學(xué)結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)漂白效果。但由于氯漂劑在漂白過程中會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，對(duì)環(huán)境造成污染，因此逐漸被其他漂白劑所替代。（2）氧化劑：氧化劑是現(xiàn)代造紙工業(yè)中廣泛應(yīng)用的漂白劑，主要包括過氧化氫、過氧化鈉等。氧化劑具有較弱的氧化性，對(duì)環(huán)境污染較小，且漂白效果較好。（3）還原劑：還原劑主要用于紙漿的預(yù)處理，以降低紙漿中的木素含量，提高漂白效果。常見的還原劑有亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉等。（4）復(fù)合漂白劑：復(fù)合漂白劑是將多種漂白劑按一定比例混合使用，以達(dá)到更好的漂白效果。如過氧化氫與過氧化鈉的復(fù)合漂白劑，可提高漂白效率，降低漂白成本。5.3漂白工藝的優(yōu)化為了提高漂白效果，降低漂白成本，優(yōu)化漂白工藝。以下從以下幾個(gè)方面對(duì)漂白工藝進(jìn)行優(yōu)化：（1）漂白劑的選用：根據(jù)紙漿的性質(zhì)和漂白要求，選擇合適的漂白劑。如對(duì)于要求較高白度的紙漿，可選擇氧化劑和還原劑的復(fù)合漂白劑。（2）漂白條件的控制：漂白過程中，溫度、壓力、濃度等條件對(duì)漂白效果具有重要影響。合理控制這些條件，有利于提高漂白效果。（3）漂白工藝流程的優(yōu)化：根據(jù)漂白劑的性質(zhì)和紙漿的特點(diǎn)，合理設(shè)計(jì)漂白工藝流程。如采用多段漂白工藝，可提高漂白效果，降低漂白成本。（4）漂白廢水的處理：漂白過程中產(chǎn)生的廢水含有大量有害物質(zhì)，需進(jìn)行有效處理，以減少對(duì)環(huán)境的污染。（5）漂白設(shè)備的改進(jìn)：優(yōu)化漂白設(shè)備的設(shè)計(jì)，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性，有利于提高漂白效果。第六章紙張成型技術(shù)6.1紙張成型原理紙張成型技術(shù)是造紙過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其原理主要是通過物理和化學(xué)方法將纖維懸浮液中的水分去除，使纖維交織成具有一定強(qiáng)度和厚度的紙張。紙張成型過程主要包括以下幾個(gè)方面：（1）纖維懸浮液的制備：將紙漿與水混合，形成一定濃度的纖維懸浮液。（2）上網(wǎng)：將纖維懸浮液均勻地分布在造紙機(jī)的網(wǎng)部，形成濕紙幅。（3）脫水和真空吸水：通過真空泵的作用，使?jié)窦埛械乃直怀殡x，使纖維交織更加緊密。（4）壓榨：將濕紙幅經(jīng)過壓榨部，進(jìn)一步去除水分，提高紙張的強(qiáng)度和緊度。（5）烘干：將濕紙幅經(jīng)過烘干部，使紙張達(dá)到干燥狀態(tài)。6.2成型設(shè)備與工藝6.2.1成型設(shè)備紙張成型設(shè)備主要包括造紙機(jī)、網(wǎng)部、壓榨部、烘干部等。以下分別對(duì)各個(gè)部分的設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹：（1）造紙機(jī)：造紙機(jī)是紙張成型過程中的核心設(shè)備，主要由網(wǎng)部、壓榨部、烘干部等組成。（2）網(wǎng)部：網(wǎng)部是造紙機(jī)的關(guān)鍵部件，負(fù)責(zé)將纖維懸浮液均勻地分布在紙張上。常見的網(wǎng)部有長(zhǎng)網(wǎng)、圓網(wǎng)等。（3）壓榨部：壓榨部的作用是進(jìn)一步去除濕紙幅中的水分，提高紙張的強(qiáng)度和緊度。常見的壓榨部有單壓、雙壓等。（4）烘干部：烘干部負(fù)責(zé)將濕紙幅干燥，使紙張達(dá)到最終狀態(tài)。常見的烘干部有熱風(fēng)烘干、紅外烘干等。6.2.2成型工藝紙張成型工藝主要包括以下步驟：（1）制備纖維懸浮液：將紙漿與水混合，調(diào)整濃度、溫度等參數(shù)。（2）上網(wǎng)：將纖維懸浮液均勻地分布在造紙機(jī)的網(wǎng)部。（3）脫水和真空吸水：通過真空泵的作用，使?jié)窦埛械乃直怀殡x。（4）壓榨：將濕紙幅經(jīng)過壓榨部，進(jìn)一步去除水分。（5）烘干：將濕紙幅經(jīng)過烘干部，使紙張達(dá)到干燥狀態(tài)。6.3紙張成型質(zhì)量的控制紙張成型質(zhì)量對(duì)紙張的物理功能、外觀質(zhì)量等具有重要影響。以下從以下幾個(gè)方面對(duì)紙張成型質(zhì)量的控制進(jìn)行闡述：（1）原料選擇：選用優(yōu)質(zhì)的紙漿，保證紙張的強(qiáng)度、柔韌性等功能。（2）工藝參數(shù)調(diào)整：根據(jù)紙張功能要求，調(diào)整纖維懸浮液的濃度、溫度等參數(shù)。（3）設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)造紙機(jī)進(jìn)行維護(hù)，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。（4）過程監(jiān)控：對(duì)紙張成型過程中的水分、強(qiáng)度等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)調(diào)整工藝。（5）成品檢驗(yàn)：對(duì)成品紙張進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，保證滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。第七章壓榨與干燥7.1壓榨工藝7.1.1壓榨的目的與意義壓榨是造紙工藝中的重要環(huán)節(jié)，其主要目的是脫除紙張中的水分，提高紙張的干度，為后續(xù)的干燥工藝創(chuàng)造條件。壓榨工藝的合理設(shè)置對(duì)紙張的質(zhì)量、產(chǎn)量及能耗具有顯著影響。7.1.2壓榨設(shè)備的種類及工作原理壓榨設(shè)備主要包括真空壓榨、雙輥壓榨、擠壓式壓榨等。真空壓榨通過真空泵產(chǎn)生負(fù)壓，使紙張中的水分在負(fù)壓作用下脫除；雙輥壓榨利用兩個(gè)對(duì)旋的壓榨輥，對(duì)紙張進(jìn)行擠壓，使水分脫除；擠壓式壓榨則是通過擠壓泵將紙張中的水分?jǐn)D出。7.1.3壓榨工藝參數(shù)的調(diào)整壓榨工藝參數(shù)主要包括壓榨壓力、壓榨速度、紙張厚度等。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)紙張的品種、定量、水分等要求，合理調(diào)整壓榨工藝參數(shù)，以保證紙張的質(zhì)量和產(chǎn)量。7.2干燥工藝7.2.1干燥的目的與意義干燥是造紙工藝中最后一個(gè)環(huán)節(jié)，其主要目的是將紙張中的水分降至規(guī)定的水平，使紙張具有一定的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。干燥工藝對(duì)紙張的質(zhì)量、產(chǎn)量及能耗具有決定性作用。7.2.2干燥設(shè)備的種類及工作原理干燥設(shè)備主要包括熱風(fēng)干燥、烘缸干燥、紅外線干燥等。熱風(fēng)干燥通過熱風(fēng)對(duì)紙張進(jìn)行加熱，使水分蒸發(fā)；烘缸干燥利用烘缸表面的熱量，使紙張中的水分蒸發(fā)；紅外線干燥則是利用紅外線輻射對(duì)紙張進(jìn)行加熱，使水分蒸發(fā)。7.2.3干燥工藝參數(shù)的調(diào)整干燥工藝參數(shù)主要包括干燥溫度、干燥速度、紙張定量等。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)紙張的品種、定量、水分等要求，合理調(diào)整干燥工藝參數(shù)，以保證紙張的質(zhì)量和產(chǎn)量。7.3壓榨與干燥效果的評(píng)估7.3.1壓榨效果的評(píng)估壓榨效果的評(píng)估主要包括水分脫除率、紙張干度、能耗等指標(biāo)。水分脫除率越高，說明壓榨效果越好；紙張干度越高，說明壓榨后的紙張水分越少；能耗越低，說明壓榨工藝的節(jié)能效果越好。7.3.2干燥效果的評(píng)估干燥效果的評(píng)估主要包括紙張水分、強(qiáng)度、穩(wěn)定性等指標(biāo)。紙張水分越低，說明干燥效果越好；紙張強(qiáng)度越高，說明干燥后的紙張質(zhì)量越穩(wěn)定；紙張穩(wěn)定性越好，說明干燥工藝對(duì)紙張的質(zhì)量保障作用越強(qiáng)。7.3.3壓榨與干燥效果的綜合評(píng)估在實(shí)際生產(chǎn)中，壓榨與干燥效果的綜合評(píng)估應(yīng)考慮紙張的定量、水分、強(qiáng)度、穩(wěn)定性等多方面因素。通過對(duì)壓榨與干燥工藝的調(diào)整，實(shí)現(xiàn)紙張質(zhì)量、產(chǎn)量和能耗的優(yōu)化。第八章紙張加工技術(shù)8.1紙張涂布技術(shù)紙張涂布技術(shù)是造紙工業(yè)中的一項(xiàng)重要加工技術(shù)，旨在提高紙張的印刷適性和視覺效果。涂布過程是在紙張表面涂上一層或多層涂料，以改善紙張的平滑度、光澤度、不透明度和吸墨性等功能。涂布工藝主要包括以下幾種：1)擠壓涂布法，通過擠壓將涂料涂覆在紙張表面；2)刮刀涂布法，利用刮刀將涂料均勻涂布在紙張表面；3)氣刀涂布法，利用高速氣流將涂料均勻涂布在紙張表面；4)柔性版涂布法，使用柔性版印刷設(shè)備進(jìn)行涂布。涂布過程中，涂料的選擇和配比、涂布速度、涂布量、烘干方式等因素對(duì)涂布質(zhì)量具有重要影響。合理控制這些參數(shù)，可以保證涂布紙張的質(zhì)量。8.2紙張表面處理技術(shù)紙張表面處理技術(shù)是指對(duì)紙張表面進(jìn)行一系列物理和化學(xué)處理，以提高紙張的功能和適應(yīng)特定用途。常見的紙張表面處理技術(shù)包括以下幾種：1)表面施膠：在紙張表面涂覆一層或多層膠粘劑，以提高紙張的強(qiáng)度、耐磨性和耐水性。2)表面壓光：通過壓光機(jī)對(duì)紙張表面進(jìn)行壓光處理，使紙張表面更加光滑、平整，提高印刷質(zhì)量和視覺效果。3)表面涂飾：在紙張表面涂覆一層或多層涂飾劑，以改善紙張的印刷適性、光澤度和耐磨性。4)表面印刷：利用印刷設(shè)備在紙張表面印刷圖案或文字，提高紙張的美觀度和附加值。5)表面覆膜：將塑料薄膜與紙張表面復(fù)合，以提高紙張的耐磨性、耐水性和耐化學(xué)品功能。8.3紙張加工質(zhì)量的控制紙張加工質(zhì)量的控制是保證紙張產(chǎn)品滿足用戶需求的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是紙張加工質(zhì)量控制的幾個(gè)重要方面：1)原材料質(zhì)量控制：對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，保證原材料質(zhì)量符合生產(chǎn)要求。2)生產(chǎn)設(shè)備管理：定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，減少故障率。3)工藝參數(shù)控制：根據(jù)紙張品種和加工要求，合理設(shè)置涂布、壓光、印刷等工藝參數(shù)，保證加工質(zhì)量。4)環(huán)境控制：控制車間溫度、濕度等環(huán)境因素，以保證紙張加工過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。5)質(zhì)量檢測(cè)與監(jiān)控：對(duì)加工過程中的紙張進(jìn)行定期檢測(cè)，及時(shí)發(fā)覺問題并采取措施進(jìn)行調(diào)整。6)人員培訓(xùn)與考核：加強(qiáng)員工培訓(xùn)，提高員工操作技能和質(zhì)量意識(shí)，定期進(jìn)行考核，保證生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制。通過以上措施，可以有效地控制紙張加工質(zhì)量，為用戶提供高品質(zhì)的紙張產(chǎn)品。第九章環(huán)保與安全9.1造紙工業(yè)的環(huán)境影響造紙工業(yè)作為我國(guó)重要的基礎(chǔ)原材料產(chǎn)業(yè)，其環(huán)境影響力不容忽視。造紙工業(yè)對(duì)環(huán)境的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）水資源消耗：造紙工業(yè)需水量大，對(duì)水資源的需求較高，容易導(dǎo)致水資源緊張。（2）能源消耗：造紙工業(yè)是高能耗行業(yè)，能源消耗較大，對(duì)大氣環(huán)境產(chǎn)生一定影響。（3）廢水排放：造紙過程中產(chǎn)生的廢水含有大量懸浮物、有機(jī)物、染料等，若未經(jīng)處理直接排放，將對(duì)水體環(huán)境造成嚴(yán)重污染。（4）固體廢物排放：造紙工業(yè)產(chǎn)生的固體廢物主要包括廢紙、廢渣等，若處理不當(dāng)，將對(duì)土地、大氣等環(huán)境產(chǎn)生負(fù)面影響。9.2造紙廢水的處理與回用造紙廢水處理是造紙工業(yè)環(huán)保工作的重點(diǎn)。造紙廢水的處理方法主要包括物理法、化學(xué)法、生物法等。（1）物理法：通過篩選、沉淀、浮選等物理方法，去除廢水中的懸浮物、油脂、染料等。（2）化學(xué)法：通過中和、氧化、還原等化學(xué)反應(yīng)，去除廢水中的有害物質(zhì)。（3）生物法：利用微生物的代謝作用，將廢水中的有機(jī)物質(zhì)降解為無害物質(zhì)。造紙廢水回用技術(shù)是提高水資源利用效率的重要手段。廢水回用主要包括以下幾種方式：（1）循環(huán)使用：將處理后的廢水返回造紙生產(chǎn)過程中，替代新鮮水資源。（2）間接回用：將處理后的廢水用于造紙廠區(qū)的綠化、冷卻等非生產(chǎn)環(huán)節(jié)。（3）直接回用：將處理后的廢水作為造紙生產(chǎn)過程中的原料或添加劑。9.3造紙工業(yè)的職業(yè)安全與防護(hù)造紙工業(yè)的職業(yè)安全與防護(hù)工作。以下為造紙工業(yè)職業(yè)安全與防護(hù)的主要內(nèi)容：（1）機(jī)械設(shè)備安全：造紙?jiān)O(shè)備種類繁多，操作人員需嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證設(shè)備安全運(yùn)行。（2）電氣安全：造紙廠區(qū)內(nèi)存在大量電氣設(shè)備，需加強(qiáng)電氣安全管理，預(yù)防觸電。（3）化學(xué)品安全：造紙過程中使用到的化學(xué)品較多，需做好化學(xué)品儲(chǔ)存、使用、廢棄等環(huán)節(jié)的安全防護(hù)。（4）防護(hù)設(shè)施：造紙廠區(qū)應(yīng)配備完善的防護(hù)設(shè)施，如安全防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩、警示標(biāo)志等。（5）個(gè)人防護(hù)：造紙工人應(yīng)佩戴合適的個(gè)人防護(hù)用品