《外墻外保溫系統(tǒng)材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 DB64-T 265-2017

住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部設(shè)備案號(hào)：J11059-2017DB64

寧夏回族自治區(qū)地方標(biāo)準(zhǔn)

DB64/T265-2017

代替DB64/265-2006

外墻外保溫系統(tǒng)材料質(zhì)量

檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

2017-08-02發(fā)布2017-08-15實(shí)施

寧夏回族自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳

發(fā)布

寧夏回族自治區(qū)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局

DB64/T265-2017

外墻外保溫系統(tǒng)材料質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

1總則

1.1為了規(guī)范我區(qū)外墻外保溫系統(tǒng)材料質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)要求，保證

工程質(zhì)量，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠，制定本標(biāo)準(zhǔn)。

1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于我區(qū)民用建筑外墻外保溫系統(tǒng)及材料的檢驗(yàn)，工

業(yè)建筑可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

1.3外墻外保溫系統(tǒng)材料質(zhì)量除符合本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國(guó)家、行業(yè)

和本地區(qū)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是

注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或

修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研

究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其

最新版本適用本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T7689.5-2013增強(qiáng)材料機(jī)織物試驗(yàn)方法第5部分玻璃

纖維拉伸斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)的測(cè)定

GB/T9914.3-2013增強(qiáng)制品試驗(yàn)方法第3部分：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量

的測(cè)定

GB/T17146-2015建筑材料及其制品水蒸氣透過性能試驗(yàn)方法

GB/T17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法

GB/T25975-2010建筑外墻外保溫用巖棉制品

GB/T29906-2013模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料

GB/T33281-2016鍍鋅電焊網(wǎng)

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DB64/T265-2017

GB50411建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

JGJ110建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

JGJ132采暖居住建筑節(jié)能檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

JG/T287-2013保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)材料

JG/T314-2012聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板

JG/T483-2015巖棉薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料

DBJ64/T056-2015建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱系數(shù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

（熱箱法）

DB64/665EPS模塊外保溫工程技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

3.1外墻外保溫系統(tǒng)

由保溫層、防護(hù)層和固定材料（膠粘劑、輔助固定件等）構(gòu)成，并

固定在外墻外表面的非承重保溫構(gòu)造總稱。

3.2基層墻體

建筑物中起承重或圍護(hù)作用的混凝土或各種砌體外墻墻體。

3.3保溫層

由保溫材料或保溫構(gòu)件組成，在外保溫系統(tǒng)中起保溫作用的構(gòu)

造層。

3.4抹面層

抹在保溫層上，中間夾有增強(qiáng)網(wǎng)，保護(hù)保溫層，并起防裂、防水、

防火和抗沖擊作用的構(gòu)造層。

3.5飾面層

外墻外保溫系統(tǒng)的裝飾層。

3.6保護(hù)層

抹面層和飾面層的總稱。

3.7膠粘劑

由水泥基膠凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加劑等組

成，專用于將保溫板粘貼在基層墻體上的粘接材料。

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DB64/T265-2017

3.8抹面膠漿

由水泥基膠凝材料、高分子聚合物材料以及填料和添加劑等組

成，具有一定的變形能力和良好粘接性能的抹面材料。

3.9增強(qiáng)網(wǎng)

埋入抹面膠漿中，形成薄抹灰增強(qiáng)保護(hù)層，用以提高保護(hù)層的機(jī)

械強(qiáng)度和抗裂性能的抗堿網(wǎng)格布、熱鍍鋅電焊網(wǎng)等材料。

4技術(shù)要求

4.1外墻外保溫系統(tǒng)的性能指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1外墻外保溫系統(tǒng)的性能指標(biāo)

項(xiàng)目性能指標(biāo)

80次高溫-淋水循環(huán)和5次加熱-冷凍循環(huán)

后應(yīng)符合以下條件：

耐候性無可見裂縫，無粉化、空鼓、剝落現(xiàn)象；

拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.11MPa，破壞界面應(yīng)

位于保溫層。

≤

吸水量，(g/m2)500

建筑物首層及門窗口等易碰撞部位：10J級(jí)：

抗沖擊性

建筑物二層及以上墻面：3J級(jí)。

30次凍融循環(huán)后，應(yīng)符合以下條件：

無可見裂縫，無粉化、空鼓、剝落現(xiàn)象；

耐凍融性能

拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.11MPa，破壞界面應(yīng)

位于保溫層。

≥

水蒸氣透過濕流密度[g/（m·2h）]0.85

抹面層不透水性2h不透水

注：當(dāng)需要檢驗(yàn)外墻外保溫系統(tǒng)抗風(fēng)荷載性能時(shí)，性能指標(biāo)和試驗(yàn)方法由

供需雙方協(xié)商確定。

4.2外墻外保溫系統(tǒng)主要組成材料性能指標(biāo)

4.2.1常用保溫材料的性能指標(biāo)應(yīng)符合表2中的規(guī)定（除表中保溫

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DB64/T265-2017

材料外，其它保溫材料的性能指標(biāo)見相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）。

表2-1保溫材料性能指標(biāo)

EPS板聚氨酯硬泡復(fù)合保溫

項(xiàng)目

039級(jí)033級(jí)（PUR）板

≥≥

密度（kg/m3）1832

壓縮強(qiáng)度（MPa）（形變10%）

0.100.15

不小于

導(dǎo)熱系數(shù)[W/（m·K）]不大于0.0390.0330.024

垂直于板面方向的抗拉強(qiáng)

0.110.11

度(MPa)不小于

1.0

尺寸穩(wěn)定性(%)不大于0.3（70℃，48h）

（80℃，48h和-30℃，48h）

不低于

燃燒性能B1級(jí)不低于B2級(jí)

B2級(jí)

注：EPS模塊應(yīng)符合DB64/665的規(guī)定。

表2-2保溫材料性能指標(biāo)

巖棉板

項(xiàng)目粘結(jié)+增強(qiáng)粘結(jié)+錨型材法巖棉帶

網(wǎng)+錨栓固定栓固定固定

≥

酸度系數(shù)1.6

尺寸穩(wěn)定性（%）長(zhǎng)度、寬度和厚度的相對(duì)變化率均不大于1.0

≤

質(zhì)量吸濕率（%）1.0

≥

憎水率（%）98.0

短期吸水量（kg/m2）≤

1.0

（部分浸入）

導(dǎo)熱系數(shù)（W/m·K）≤≤

0.0400.048

（平均溫度25℃）

≥≥≥≥

垂直于表面抗拉強(qiáng)度（kPa）7.510.015.080.0

≥

壓縮強(qiáng)度（kPa）40.0

燃燒性能A1級(jí)

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DB64/T265-2017

表2-3保溫裝飾板性能指標(biāo)

項(xiàng)目Ⅰ型Ⅱ型

單位面積質(zhì)量，kg/m2＜2020～30

≥

垂直于板干燥狀態(tài)0.10，破壞發(fā)≥

0.15，破壞發(fā)生在保

面抗拉強(qiáng)生在保溫材

溫材料中

度（MPa）耐水料中

耐凍融

首層及門窗口等易受碰撞部位10J級(jí)，

抗沖擊強(qiáng)度

其它層3J級(jí)。

保溫材料符合本標(biāo)準(zhǔn)表2-1、2-2規(guī)定

首層不小于15.0mm，其它層不小于

無機(jī)非金屬材料

5.0mm

≥

厚度彩涂熱鍍鋁鋅鋼板0.5mm

防護(hù)面板≥

不銹鋼0.5mm

≥

涂層鋁板1.0mm

防火性能燃燒性能符合A級(jí)要求

4.2.2膠粘劑性能指標(biāo)應(yīng)符合表3中的規(guī)定。

表3膠粘劑性能指標(biāo)

性能指標(biāo)

項(xiàng)目

與水泥砂漿與保溫板與保溫裝飾板

≥≥

≥0.11和保溫0.11和保溫

干燥狀態(tài)0.70

板破壞板破壞

拉伸粘結(jié)浸水48h，取≥≥≥

0.400.060.11

強(qiáng)度（MPa）出后干燥2h

≥≥

浸水48h，取≥0.11和保溫0.11和保溫

0.60

出后干燥7d板破壞板破壞

4.2.3抹面膠漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合表4中的規(guī)定。

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DB64/T265-2017

表4抹面膠漿性能指標(biāo)

項(xiàng)目性能指標(biāo)

≥

干燥狀態(tài)0.11和保溫板破壞

≥

拉伸粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)浸水48h取出后2h0.06

≥

（與保溫板）浸水48h,取出后干燥7d0.11和保溫板破壞

≥

耐凍融0.11

≤

柔韌性抗壓強(qiáng)度/抗折強(qiáng)度（水泥基：28d壓折比）3.0

4.2.4增強(qiáng)網(wǎng)性能

4.2.4.1抗堿網(wǎng)格布性能指標(biāo)應(yīng)符合表5的規(guī)定。

表5抗堿網(wǎng)格布性能指標(biāo)

性能指標(biāo)

項(xiàng)目

標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)加強(qiáng)網(wǎng)

≥≥

單位面積質(zhì)量（g/m2）130160

≥≥

耐堿斷裂強(qiáng)力（經(jīng)、緯），(N/50mm)7501000

≥

耐堿斷裂強(qiáng)力保留率（經(jīng)、緯），(%)50

4.2.4.2鍍鋅電焊網(wǎng)性能指標(biāo)應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6鍍鋅電焊網(wǎng)的主要性能指標(biāo)

項(xiàng)目性能指標(biāo)

絲徑（mm）0.90±0.04

網(wǎng)孔大小(mm)12.7×12.7

焊點(diǎn)抗拉力(N)＞65

≥

鍍鋅層質(zhì)量（g/m2）140

4.3外墻外保溫系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)性能要求：

4.3.1膠粘劑與基層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度不小于0.30MPa。

4.3.2外墻外保溫系統(tǒng)拉伸粘接強(qiáng)度不小于0.11MPa，且保溫板破壞。

4.3.3外墻外保溫構(gòu)造做法、保溫材料類別、保溫材料厚度應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求。

4.3.4外墻外保溫系統(tǒng)抗沖擊性能應(yīng)符合表1要求。

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DB64/T265-2017

4.3.5圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻體傳熱系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5試驗(yàn)方法

5.1環(huán)境條件

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為空氣溫度（23±2）℃，相對(duì)濕度（50±5）%。試

驗(yàn)環(huán)境為空氣溫度（23±5）℃，相對(duì)濕度（50±10）%。

5.2外墻外保溫系統(tǒng)試驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A規(guī)定進(jìn)行。

5.3外墻外保溫系統(tǒng)保溫材料試驗(yàn)方法。

5.3.1EPS板按《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料》GB/

T29906-2013規(guī)定進(jìn)行。

5.3.2EPS模塊按《EPS模塊外保溫工程技術(shù)規(guī)程》DB64/665規(guī)定

進(jìn)行。

5.3.3聚氨酯硬泡復(fù)合保溫（PUR）板按《聚氨酯硬泡復(fù)合保溫板》

JG/T314-2012規(guī)定進(jìn)行。

5.3.4巖棉板（帶）按《建筑外墻外保溫用巖棉制品》GB/T25975-

2010規(guī)定進(jìn)行。

5.3.5保溫裝飾板按《保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)材料》JG/T287-

2013規(guī)定進(jìn)行。

5.4膠粘劑試驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)附錄B規(guī)定進(jìn)行。

5.5抹面膠漿試驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)附錄C規(guī)定進(jìn)行。

5.6抗堿網(wǎng)格布試驗(yàn)方法。

5.6.1單位面積質(zhì)量按《增強(qiáng)制品試驗(yàn)方法第3部分：?jiǎn)挝幻娣e質(zhì)量

的測(cè)定》GB/T9914.3-2013規(guī)定進(jìn)行。

5.6.2耐堿斷裂強(qiáng)力及保留率按本標(biāo)準(zhǔn)附錄D規(guī)定進(jìn)行。

5.7鍍鋅電焊網(wǎng)試驗(yàn)方法按《鍍鋅電焊網(wǎng)》GB/T33281-2016的規(guī)定

進(jìn)行。

5.8保溫裝飾板錨固件試驗(yàn)方法按《保溫裝飾板外墻外保溫系統(tǒng)材

料》JG/T287-2013規(guī)定進(jìn)行；巖棉薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)固定錨栓試

驗(yàn)方法按《巖棉薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料》JG/T483-2015規(guī)定進(jìn)行。

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DB64/T265-2017

5.9外墻外保溫系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)方法按本標(biāo)準(zhǔn)附錄E規(guī)定進(jìn)行。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1外墻外保溫系統(tǒng)主要組成材料進(jìn)入場(chǎng)地應(yīng)審查由產(chǎn)品制造商

提供的由有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的在有效期內(nèi)的型式檢驗(yàn)報(bào)告、出

廠檢驗(yàn)合格證和使用說明書。

6.2外墻外保溫系統(tǒng)主要組成材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)

符合表7的規(guī)定。

表7外墻外保溫系統(tǒng)主要組成材料復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目

材料復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目

EPS板、EPS模塊、PUR板密度、垂直于板面抗拉強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能

巖棉板（帶）垂直于板面抗拉強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度、導(dǎo)熱系數(shù)、燃燒性能

單位面積質(zhì)量、垂直于板面抗拉強(qiáng)度、抗沖擊性能、保

保溫裝飾板

溫材料導(dǎo)熱系數(shù)、面板厚度、保溫材料燃燒性能

干燥狀態(tài)、浸水48h,取出后干燥2h和浸水48h,取出后

膠粘劑、抹面膠漿

干燥7d的拉伸粘接強(qiáng)度

單位面積質(zhì)量、耐堿拉伸斷裂強(qiáng)力和耐堿拉伸斷裂強(qiáng)

抗堿網(wǎng)格布

力保留率

鍍鋅電焊網(wǎng)絲徑、焊點(diǎn)抗拉力、鍍鋅層質(zhì)量

6.3外墻外保溫系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)項(xiàng)目為膠粘劑與基層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)

度、保溫系統(tǒng)拉伸粘結(jié)強(qiáng)度、節(jié)能構(gòu)造鉆芯、系統(tǒng)抗沖擊性能及圍護(hù)

結(jié)構(gòu)墻體傳熱系數(shù)。

6.4檢驗(yàn)批劃分及抽樣。

1）同廠家、同品種、同規(guī)格產(chǎn)品，每1000m2扣除窗洞面積后的墻

面使用的材料為一個(gè)檢驗(yàn)批，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查1次；不足1000m2時(shí)抽

查1次。

墻面面積超過1000m2時(shí)，每增加2000m2應(yīng)增加1次抽樣；墻面

面積超過5000m2時(shí)，每增加3000m2應(yīng)增加1次抽樣。

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DB64/T265-2017

2）節(jié)能保溫材料的燃燒性能每種產(chǎn)品應(yīng)至少檢驗(yàn)1次。

3）同項(xiàng)目、同施工單位且同時(shí)施工的多個(gè)單位工程（群體建筑），

可合并計(jì)算墻面抽檢面積。

4）在檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取，抽樣數(shù)量應(yīng)滿足檢驗(yàn)項(xiàng)目所需樣品

數(shù)量。

6.5判定及復(fù)檢規(guī)則。

1）外墻外保溫系統(tǒng)材料按照表7規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)，性能指標(biāo)

應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如果1項(xiàng)及以上不合格，則應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍

有項(xiàng)目不合格，則判定該批材料不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。

2）外墻外保溫系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)項(xiàng)目應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。如出現(xiàn)不

合格，則應(yīng)雙倍取樣復(fù)檢，復(fù)檢中有1組及以上出現(xiàn)不合格時(shí)，則判定

該工程不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。

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附錄A

（規(guī)范性附錄）

外墻外保溫系統(tǒng)性能試驗(yàn)方法

A.1試樣制備、養(yǎng)護(hù)和狀態(tài)調(diào)節(jié)

A.1.1外墻外保溫系統(tǒng)試樣應(yīng)按照生產(chǎn)廠家說明書規(guī)定的系統(tǒng)構(gòu)

造和施工方法進(jìn)行制備。材料試樣應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定進(jìn)行配制。

A.1.2試樣養(yǎng)護(hù)和狀態(tài)調(diào)節(jié)環(huán)境條件為：溫度10～25℃，相對(duì)濕度

不低于50％。

A.1.3試樣養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28d。

A.2系統(tǒng)耐候性試驗(yàn)方法

A.2.1試驗(yàn)儀器與設(shè)備

試驗(yàn)儀器與設(shè)備應(yīng)符合下列要求：

耐候性試驗(yàn)箱：控制范圍符合試驗(yàn)要求，每件試樣的測(cè)溫點(diǎn)不應(yīng)

少于4個(gè)，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)的溫度與平均溫度偏差不應(yīng)大于5℃，試驗(yàn)箱壁

厚0.1m～0.15m,試驗(yàn)箱能夠自動(dòng)控制和記錄保溫板外保溫系統(tǒng)表面

溫度。

A.2.2試驗(yàn)墻板制備應(yīng)符合下列規(guī)定：

1.試驗(yàn)墻板應(yīng)由基層墻體和被測(cè)外保溫系統(tǒng)構(gòu)成，試驗(yàn)墻板寬

度應(yīng)不小于3.0m，高度應(yīng)不小于2.0m，面積應(yīng)不小于6m2；

2.帶防火隔離帶的試驗(yàn)墻板應(yīng)由基層墻體、水平防火隔離帶和

被測(cè)外保溫系統(tǒng)構(gòu)成，試驗(yàn)墻板寬度應(yīng)不小于3.0m，高度應(yīng)不小于

2.0m，面積應(yīng)不小于6m2；

3.被測(cè)外保溫系統(tǒng)中應(yīng)預(yù)留一個(gè)洞口，洞口可預(yù)留在基層墻體

中，也可由保溫板圍合而成。（洞口位置和尺寸見圖A.2.1和圖A.2.2）；

4.外保溫系統(tǒng)應(yīng)包住基層墻體和洞口的側(cè)邊，側(cè)邊保溫板最大

厚度為20mm；

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試驗(yàn)時(shí)應(yīng)檢查和記錄外保溫系統(tǒng)在試驗(yàn)墻板上的安裝細(xì)節(jié)（材

料用量、板縫位置、固定裝置等）。

試驗(yàn)墻板應(yīng)符合下列的規(guī)定：

（1）如果幾種構(gòu)造系統(tǒng)只是保溫材料不同，可按照《模塑聚苯板

薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)材料》GB/T29906-2013中6.3.2.2的規(guī)定制備

試樣。

（2）如果幾種構(gòu)造系統(tǒng)只是保溫板的固定方法不同（粘結(jié)固定或

機(jī)械固定），可在試驗(yàn)墻板邊緣采用粘結(jié)方法固定，墻體中部采用機(jī)

械固定裝置固定。

（3）在一塊試驗(yàn)墻板上，只能做一種抹面層，并且最多可做四

種飾面涂層（豎直方向分區(qū)）。墻板下部（1.5×保溫板高度）不做飾

面層。

圖A-1試驗(yàn)墻板（單位：mm）圖A-2帶防火隔離帶試驗(yàn)墻板（單位：mm）

A.2.3試驗(yàn)步驟應(yīng)符合下列規(guī)定：

A.2.3.1以泡沫塑料保溫板為保溫層的薄抹灰系統(tǒng)，試驗(yàn)應(yīng)按以

下步驟進(jìn)行：

1.高溫-淋水循環(huán)80次，每次6h。

（1）升溫3h

使試驗(yàn)墻板表面升溫至70℃并恒溫在（70±5）℃（其中升溫時(shí)

間為1h）。

（2）淋水1h

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向試驗(yàn)墻板表面淋水，水溫為（15±5）℃，水量為（1.0-1.5）l/

(m2·min)。

（3）靜置2h

2.狀態(tài)調(diào)節(jié)至少48h。

3.加熱-冷凍循環(huán)5次，每次24h。

（1）升溫8h

使試驗(yàn)墻板表面升溫至50℃并恒溫在（50±5）℃（其中升溫時(shí)

間為1h）。

（2）降溫16h

使試驗(yàn)墻板表面降溫至20℃并恒溫在（20±5）℃（其中降溫時(shí)

間為2h）。

A.2.3.2厚抹灰系統(tǒng)和以保溫漿料為保溫層的薄抹灰系統(tǒng)，試驗(yàn)

應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：

1.高溫-淋水循環(huán)80次，每次6h。

（1）升溫3h

使試驗(yàn)墻板表面升溫至70℃并恒溫在（70±5）℃，恒溫時(shí)間應(yīng)

不小于1h。

（2）淋水1h

向試驗(yàn)墻板表面淋水，水溫為（15±5）℃，水量為（1.0-1.5）l/

(m2·min)。

（3）靜置2h

2.狀態(tài)調(diào)節(jié)至少48h。

3.加熱-冷凍循環(huán)5次，每次24h。

（1）升溫8h

使試驗(yàn)墻板表面升溫至50℃并恒溫在（50±5）℃，恒溫時(shí)間應(yīng)

不小于5h。

（2）降溫16h

使試驗(yàn)墻板表面降溫至20℃并恒溫在（20±5）℃，恒溫時(shí)間應(yīng)

12

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不小于12h。

A.2.4觀察、記錄和檢驗(yàn)

A.2.4.1每4次高溫-淋水循環(huán)和每次加熱-冷凍循環(huán)后觀察試驗(yàn)

墻板是否出現(xiàn)裂縫、空鼓、脫落等情況并做記錄。

A.2.4.2試驗(yàn)結(jié)束后，狀態(tài)調(diào)節(jié)7d，依據(jù)現(xiàn)行《建筑工程飾面磚粘

結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ110規(guī)定的試驗(yàn)方法，并按下列規(guī)定檢驗(yàn)拉伸

粘結(jié)強(qiáng)度：

1.對(duì)于粘貼保溫板系統(tǒng)和保溫裝飾板系統(tǒng)，試樣切割尺寸為

100mm×100mm，斷縫應(yīng)切割至保溫層表層。

2.對(duì)于保溫層現(xiàn)場(chǎng)成形（如保溫漿料、PUR現(xiàn)場(chǎng)噴涂）和復(fù)合

保溫層（如貼砌EPS板系統(tǒng)和有保溫漿料找平層）的薄抹面系統(tǒng)，

試樣切割尺寸為100mm×100mm，斷縫應(yīng)切割至基層墻體。

3.拉伸粘結(jié)強(qiáng)度的檢測(cè)結(jié)果取6個(gè)檢測(cè)值中間4個(gè)的算術(shù)平

均值為最終結(jié)果。

A.3系統(tǒng)吸水量試驗(yàn)方法

A.3.1試樣

1.試樣由保溫層和抹面層構(gòu)成。

2.試樣長(zhǎng)、寬尺寸為200mm×200mm，保溫層厚度不小于

50mm，抹面層厚度為3mm，試樣數(shù)量為3件。

3.試樣周邊涂密封材料密封。

A.3.2試驗(yàn)步驟

A.3.2.1測(cè)量試樣面積A，精確至1mm2。

A.3.2.2稱量試樣初始重量m0，精確至0.1g。

A.3.2.3使試樣抹面層朝下將抹面層浸入水中并使表面完全濕

潤(rùn)。浸泡24h后取出，在1min內(nèi)擦去表面水分，稱量吸水后的重

量m。

A.3.3結(jié)果計(jì)算

系統(tǒng)吸水量按（式A-1）進(jìn)行計(jì)算。

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M=×106…………………（式A-1）

式中：M——系統(tǒng)吸水量，g/m2；

m——試樣吸水后的重量，g；

m0——試樣初始重量，g；

A——試樣面積，mm2。

試驗(yàn)結(jié)果以3個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示，精確至1g/m2。

A.4系統(tǒng)抗沖擊性試驗(yàn)方法

A.4.1試樣

1.試樣由保溫層和保護(hù)層構(gòu)成。

2.試樣尺寸不小于1200mm×600mm，保溫層厚度不小于

50mm，玻纖網(wǎng)不得有搭接縫。

3.試樣數(shù)量：2件，分別用于3J級(jí)和10J級(jí)沖擊試驗(yàn)。

A.4.2試驗(yàn)方法

試驗(yàn)可采用豎直自由落體沖擊方法。自由落體沖擊方法按下

列步驟進(jìn)行試驗(yàn)：

a)將試樣保護(hù)層向上平放于光滑的剛性底板上，使試樣緊貼

底板。

b)試驗(yàn)分為3J和10J兩級(jí)。3J級(jí)沖擊試驗(yàn)使用質(zhì)量為500g的

鋼球，在距離試樣上表面610mm高度自由降落沖擊試樣。10J級(jí)沖

擊試驗(yàn)使用質(zhì)量為1000g的鋼球，在距離試樣上表面1020mm高度

自由降落沖擊試樣。沖擊點(diǎn)應(yīng)離開試樣邊緣至少100mm，以沖擊

點(diǎn)及其周圍開裂作為破壞的判定標(biāo)準(zhǔn)。

A.4.3結(jié)果判定

10J級(jí)試驗(yàn)10個(gè)沖擊點(diǎn)中破壞點(diǎn)不超過4個(gè)時(shí)，判定為10J

級(jí)。10J級(jí)試驗(yàn)10個(gè)沖擊點(diǎn)中破壞點(diǎn)超過4個(gè)，3J級(jí)試驗(yàn)10個(gè)沖擊

點(diǎn)中破壞點(diǎn)不超過4個(gè)時(shí)，判定為3J級(jí)。

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A.5系統(tǒng)耐凍融性能試驗(yàn)方法

A.5.1試樣

1.當(dāng)采用以純聚合物為粘結(jié)基料的材料作飾面涂層時(shí)，應(yīng)對(duì)

以下兩種試樣進(jìn)行試驗(yàn)：

a)試樣由保溫層和抹面層構(gòu)成（不包含飾面層）；

b)試樣由保溫層和保護(hù)層構(gòu)成（包含飾面層）。

2.當(dāng)飾面層材料不是以純聚合物為粘結(jié)基料的材料時(shí)，試樣

應(yīng)包含飾面層。如果不只使用一種飾面材料，應(yīng)按不同種類的

飾面材料分別制樣。如果只是顆粒大小不同，則可看作為同種

類材料。

3.試樣尺寸為500mm×500mm，試樣數(shù)量為3件。

4.試樣周邊涂密封材料密封。

A.5.2試驗(yàn)步驟

A.5.2.1凍融循環(huán)30次，每次24h

a)在20℃±2℃自來水中浸泡8h。試樣浸入水中時(shí)，應(yīng)使抹面

層或保護(hù)層朝下,使抹面層浸入水中，并排除試樣表面氣泡；

b)在-20℃±2℃冰箱中冷凍16h。試驗(yàn)期間如需中斷試驗(yàn)，試

樣應(yīng)置于冰箱中在－20℃±2℃下存放。

A.5.2.2每3次循環(huán)后觀察試樣是否出現(xiàn)裂縫、空鼓、脫落等情況

并做記錄。

A.5.2.3試驗(yàn)結(jié)束后，狀態(tài)調(diào)節(jié)7d，按以下方法進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng)度

試驗(yàn)：

1.在每個(gè)試樣上距邊緣不小于100mm處切割2個(gè)試件，尺寸為

50mm×50mm或直徑50mm，數(shù)量6塊。用適當(dāng)?shù)哪z粘劑（如環(huán)氧樹

脂）將試樣粘結(jié)在兩個(gè)剛性平板或金屬板上；

2.將試樣安裝到適宜的拉力機(jī)上，進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)定，拉

伸速度為5mm/min。記錄每個(gè)試樣破壞時(shí)的拉力值和破壞狀態(tài)。

破壞面在剛性平板或金屬板膠粘面時(shí)，測(cè)試數(shù)據(jù)無效。如飾面層

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或抹面層脫開，且拉伸粘結(jié)強(qiáng)度小于0.11MPa，應(yīng)繼續(xù)測(cè)定抹面層

與保溫層的拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，并應(yīng)在記錄中注明；

3.試樣結(jié)果為6個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)中4個(gè)中值的算術(shù)平均值，精確到

0.01MPa。

A.6水蒸氣透過濕流密度試驗(yàn)方法

A.6.1試樣制備

試樣為外墻外保溫系統(tǒng)的保護(hù)層，先將保護(hù)層做在保溫層上，

養(yǎng)護(hù)28d后除去保溫層，試樣直徑宜小于試驗(yàn)盤上部口徑2mm～

5mm，試樣數(shù)量為3個(gè)。

A.6.2試驗(yàn)過程及結(jié)果

試驗(yàn)按《建筑材料及其制品水蒸氣透過性能試驗(yàn)方法》GB/

T17146-2015中干燥劑法的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)結(jié)果為3個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的

算術(shù)平均值，精確至0.01g/（m2·h）。

A.7抹面層不透水性試驗(yàn)方法

A.7.1試樣制備

試樣由EPS板和抹面層組成，試樣尺寸為200mm×200mm，EPS

板厚度60mm，試樣數(shù)量2個(gè)。試樣養(yǎng)護(hù)到期后，將試樣中心部位的

EPS板除去并刮干凈，一直刮到抹面層的背面，刮除部分的尺寸為

100mm×100mm。將試樣周邊密封，使抹面層朝下浸入水槽中，使

試樣浮在水槽中，底面所受壓強(qiáng)為500Pa。浸水時(shí)間達(dá)到2h時(shí)觀察

是否有水透過抹面層（為便于觀察，可在水中添加顏色指示劑）。

A.7.2結(jié)果判定

2個(gè)試樣浸水2h時(shí)均不透水時(shí)，判定為不透水。

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附錄B

（規(guī)范性附錄）

膠粘劑檢驗(yàn)方法

B.1試驗(yàn)準(zhǔn)備

B.1.1水泥砂漿試塊

1.制備

a）將水泥(符合GB175)：中砂（符合JGJ52，細(xì)度模數(shù)3.0－2.3）：水

＝1：1：0.5（重量比）制成砂漿倒入70mm×70mm×20mm的硬聚氯乙

烯或金屬模具中，成型時(shí)模具內(nèi)宜采用水性脫模劑；

b）24h后脫模，砂漿試塊在水中養(yǎng)護(hù)6d，再在試驗(yàn)條件下放置

21d以上，用200#砂紙將水泥砂漿試塊的成型面磨平，備用。

2.要求

a）試驗(yàn)前水泥砂漿試塊應(yīng)無灰塵、油污，含水率應(yīng)小于6％；

b）水泥砂漿試塊的垂直板面抗拉強(qiáng)度不小于1.5MPa，將5個(gè)拉伸

夾具用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑分別粘在5個(gè)水泥砂漿試塊的成型面上，測(cè)定

其拉伸強(qiáng)度，拉伸速度為10mm/min。

B.1.2料漿制備

1.待檢樣品應(yīng)在其貯存期內(nèi)。

2.待檢樣品應(yīng)在試驗(yàn)條件下放置12h以上。

3.按產(chǎn)品制造商提供比例進(jìn)行樣品稱量，若給出一個(gè)值域范圍，

則采用平均值。

4.將水（或膠液）倒入料鍋內(nèi)。

5.在液體表面均勻倒入粉料。

6.攪拌30s。

7.取出攪拌葉。

8.在1min內(nèi)刮下攪拌葉和料鍋壁上的拌合物。

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9.重新放入攪拌葉并攪拌3min。

10.砂漿放置10min后再攪拌至均勻。

11.產(chǎn)品制造商如有特殊要求，按產(chǎn)品制造商要求進(jìn)行制備。

B.2拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與水泥砂漿）

B.2.1儀器設(shè)備

1.拉力試驗(yàn)機(jī)：不低于1級(jí)精度。

2.成型框：外框尺寸70mm×70mm，內(nèi)框尺寸40mm×40mm，厚

度為3mm，材料為硬聚氯乙烯或金屬框。（見圖B-1）

3.鋼制墊板：外框尺寸70mm×70mm，內(nèi)框尺寸43mm×43mm，

厚度為3mm。（見圖B-1）

B.2.2試件制備

將成型框放在B.1.1條件下的水泥砂漿試塊的成型面上，按B.1.2

制備好的料漿倒入成型框中，壓實(shí)，抹平，輕輕脫模，30－60min內(nèi)將

EPS板置于試件表面，48h后將該EPS板移走（抹面砂漿不需要EPS板

置于表面），五個(gè)試件為一組。（見圖B-2）

B.2.3常溫常態(tài)：出模后的試件（見圖B-3）在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)7d進(jìn)

行測(cè)試。進(jìn)行檢驗(yàn)的前一天，將拉伸夾具用環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑粘在被

測(cè)樣品的表面，用1kg重物在拉伸夾具上放置24h。

B.2.4耐水強(qiáng)度：兩組試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6d后，將拉伸夾具用環(huán)

氧樹脂粘結(jié)劑粘在被測(cè)樣品的表面，用1kg重物在拉伸夾具上放置

24h，將試件放入20℃±2℃的水中浸泡48h，取出試件，其中一組在試

驗(yàn)條件下放置2h后進(jìn)行測(cè)定；另一組試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置7d后進(jìn)

行測(cè)定。

B.2.5試驗(yàn)步驟

將拉伸粘結(jié)強(qiáng)度夾具安裝到試驗(yàn)機(jī)上，試件置于拉伸粘結(jié)強(qiáng)度

夾具中，以10mm/min的速度加荷，加荷至試件破壞，記錄試件破壞時(shí)

的荷載值。（見圖B-4）。

B.2.6試驗(yàn)結(jié)果

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成型框內(nèi)部尺寸（40×40×3）

（43）為鋼質(zhì)墊板內(nèi)尺寸

水泥砂漿度塊（70×70×20）

圖B-1成型圖圖B-2成型示意圖

B.2.6.1拉伸粘結(jié)強(qiáng)度按(式B-1)計(jì)算，精確至0.01MPa。

R拉＝F／A……………(式B-1)

式中：R拉－拉伸粘結(jié)強(qiáng)度，MPa；

F－試件破壞時(shí)的荷載，精確至1N；

A－粘結(jié)面積，精確至1mm2.

拉伸上夾具

粘結(jié)層

環(huán)氧樹脂

膠粘劑（或抹面砂漿）

基材（水泥砂漿或保溫層）鋼制墊板

基材（水泥砂漿或聚苯板）

拉伸下夾具

圖B-3試件圖B-4拉伸粘結(jié)強(qiáng)度夾具示意圖

B.2.6.2拉伸粘結(jié)強(qiáng)度是根據(jù)以下各項(xiàng)決定的：

a)計(jì)算五個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值；

b)舍去超出平均值范圍±20％的數(shù)值；

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c)如果還留有三個(gè)或以上的數(shù)據(jù)，則計(jì)算新的平均值；

d)確定測(cè)試試件的破壞形式。

B.2.6.3如果試件由非粘結(jié)面（環(huán)氧樹脂）斷開，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。

B.3拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與保溫材料）

B.3.1試件制備

試驗(yàn)用模塑聚苯板應(yīng)符合《模塑聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)

材料》GB／T29906-2013標(biāo)準(zhǔn)要求（簡(jiǎn)稱EPS板），容重為20kg／m3～

22kg／m3，將EPS板切割成70mm×70mm，厚度不小于40mm的試

塊。切割時(shí)需離EPS板邊緣15mm以上，試樣的兩個(gè)受檢面的平行度

和平整度的偏差不大于0.5mm。

B.3.2成型方法按B.2.2的規(guī)定進(jìn)行。

B.3.3常溫常態(tài)按B.2.3的規(guī)定進(jìn)行。

B.3.4耐水強(qiáng)度按B.2.4的規(guī)定進(jìn)行。

B.3.5破壞型式

保溫板內(nèi)部或表層破壞面積在50%以上時(shí)，破壞狀態(tài)為破壞發(fā)

生在保溫板中，否則破壞狀態(tài)為界面破壞。

B.3.6計(jì)算結(jié)果按B.2.6進(jìn)行。

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附錄C

（規(guī)范性附錄）

抹面膠漿檢驗(yàn)方法

C.1拉伸粘結(jié)強(qiáng)度（與保溫材料）

拉伸粘接強(qiáng)度按B.3進(jìn)行。

C.1.1試驗(yàn)儀器

a)低溫冷凍箱：最低溫度－30℃±1℃

b)恒溫水?。核疁乜刂圃?0℃±1℃

c)鼓風(fēng)干燥箱：最高溫度100℃±1℃

C.1.2試驗(yàn)步驟

a）將試件在標(biāo)準(zhǔn)條件下放置13d，將拉伸夾具用環(huán)氧樹脂粘結(jié)

劑粘在被測(cè)樣品的表面，用1kg重物在拉伸夾具上放置24h，放在

50℃±2℃的干燥箱中4h±20min，然后浸入20℃±1℃的水中4h±

20min，再置于－20℃±2℃冷凍16h±20min，為一個(gè)循環(huán)，共30個(gè)

循環(huán)。

b)試件在低溫箱內(nèi)應(yīng)平放，試件之間的距離不小于50mm，試件在

水中應(yīng)粘結(jié)層向下，水面應(yīng)高出試件至少20mm。

c)當(dāng)試驗(yàn)無論因?yàn)楹畏N原因不能連續(xù)進(jìn)行而出現(xiàn)暫停時(shí)，試樣應(yīng)

處于冷凍狀態(tài)。

d）按B.2.5～B.2.7進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。

C.2柔韌性（壓折比）

C.2.1抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度測(cè)定按《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》GB／

T17671-1999進(jìn)行，試件齡期28d，常溫養(yǎng)護(hù)，料漿制備按B.1.2進(jìn)行。

C.2.2試驗(yàn)結(jié)果

1.壓折比按式C.3.2計(jì)算

T＝Rc／Rf……………(C.2.2)

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式中T——壓折比（抗壓強(qiáng)度／抗折強(qiáng)度）；

Rc——抗壓強(qiáng)度，精確至0.1MPa；

Rf——抗折強(qiáng)度，精確至0.1MPa；

2.計(jì)算三次試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，精確至0.01.

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附錄D

（規(guī)范性附錄）

抗堿網(wǎng)格布耐堿性試驗(yàn)方法

D.1設(shè)備和材料

設(shè)備和材料應(yīng)符合下列要求：

——拉伸試驗(yàn)機(jī)：符合《增強(qiáng)材料機(jī)織物試驗(yàn)方法第5部分玻

璃纖維拉伸斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)的測(cè)定》GB/T7689.5-2013的規(guī)定；

——恒溫烘箱：溫度能控制在（60±2）℃；

——恒溫水?。簻囟饶芸刂圃冢?0±2）℃，內(nèi)壁及加熱管均應(yīng)由

不與堿性溶液發(fā)生反應(yīng)的材料制成（例如不銹鋼材料），尺寸大小應(yīng)

使玻纖網(wǎng)試樣能夠平直地放入，保證所有的試樣都浸沒于堿溶液中，

并有密封的蓋子；

——化學(xué)試劑：氫氧化鈉，氫氧化鈣，氫氧化鉀，鹽酸。

D.2試樣

試樣制備應(yīng)符合下列步驟：

1從卷裝上裁取20個(gè)寬度為（50±3）mm，長(zhǎng)度為（600±13）mm

的試樣條。其中10個(gè)試樣條的長(zhǎng)邊平行于玻纖網(wǎng)的經(jīng)向（稱為經(jīng)向

試樣），10個(gè)試樣條的長(zhǎng)邊平行于玻纖網(wǎng)的緯向（稱為緯向試樣）。每

種試樣條中紗線的根數(shù)應(yīng)相等；

2經(jīng)向試樣應(yīng)在玻纖網(wǎng)整個(gè)寬度裁取，確保代表了所有的經(jīng)紗，

緯向試樣應(yīng)從盡可能寬的長(zhǎng)度范圍內(nèi)裁??；

3給每個(gè)試樣條編號(hào)，在試樣條的兩端分別作上標(biāo)記。應(yīng)