xxx雷克薩斯汽車4S店建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)

12343.國家和地方有關(guān)部門頒發(fā)的現(xiàn)行建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)附式52.安全目標(biāo)：無重大傷亡事故，一般事故率控制在3?以內(nèi)。為確保該工程總體目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，我公司將選派富有多年施工經(jīng)驗(yàn)和精通項(xiàng)目管理的人員組成高效精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，詳見組織機(jī)構(gòu)6一切為顧客著想，讓用戶滿意，并能貫徹始終，所負(fù)責(zé)的多項(xiàng)工程多項(xiàng)目經(jīng)理部的其它成員均具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，且完全能夠按7安全監(jiān)督員安全監(jiān)督員土建質(zhì)保師電氣質(zhì)保師8師指定的位置設(shè)置施工標(biāo)志牌，在整個(gè)施工期間保持完好、醒目，并織人員、材料及機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，做好現(xiàn)場的“四通一平”工作。為了我集團(tuán)選派富有豐富同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員、相應(yīng)開工前組織施工管理人員熟悉圖紙及與本工程有關(guān)的法規(guī)和技術(shù)文件，了解施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)，制定相應(yīng)的措施；配合業(yè)主、設(shè)計(jì)單位做好圖紙會審工作；根據(jù)工程需要，落實(shí)測量儀器、工具的數(shù)9輸、鋼筋加工，垂直運(yùn)輸，起重機(jī)具及其他施工大型配套設(shè)備，以節(jié)開工前做好物資準(zhǔn)備工作，對工程各種材料的來源、質(zhì)量、儲備量進(jìn)行詳細(xì)考察、落實(shí)；根據(jù)工程施工總進(jìn)度計(jì)劃需求，編制現(xiàn)場物資總體采購計(jì)劃，并編制工程所需的機(jī)械、工具、臨時(shí)設(shè)施的使用計(jì)防部門的監(jiān)督管理；建立健全防火安全機(jī)構(gòu)，建立各項(xiàng)規(guī)章制度，并地方使用明火，尤其注意易燃易爆物品存放處的安全。發(fā)生火災(zāi)，及4.1.3編制科學(xué)合理的測量方案，經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。圖，制定工程定位與樓層放線平面圖，復(fù)核首層樓面細(xì)部尺寸，內(nèi)部觀測點(diǎn)沿建筑物周邊設(shè)置，高度貼近地坪。觀測點(diǎn)設(shè)置后（建筑物出依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程不考慮地下水的影響，因基礎(chǔ)形式較土方量較大，本工程土方采用機(jī)械開挖、人工清槽的方法。根據(jù)現(xiàn)場至下分層開挖一次到底；在基槽開挖時(shí)，不得超挖，要注意保護(hù)底板基坑及邊坡嚴(yán)禁進(jìn)水，基坑附近嚴(yán)禁堆載；及4.2.3.4基坑回填前必須清除積水、浮土或雜物，并檢查基礎(chǔ)混4.2.3.6填方應(yīng)按填方高度和壓實(shí)密度預(yù)留填方沉降量，為保證混凝土的外觀質(zhì)量，模板品種和使用部位如下：基礎(chǔ)、構(gòu)樓（屋）面梁模板：將加工好的模板按梁尺寸在現(xiàn)場拼裝，然后3.支架搭設(shè)：全部支架均用Ф48架管搭設(shè)，支架下端必須夯密梁加固：圈梁支模時(shí)，在墻上留架眼，穿橫架管，再用斜撐將側(cè)對于跨度4m及其以上的現(xiàn)澆混凝土梁板,考慮荷載和自重的影6.接縫處理：為防漏漿，模板接縫作如下處理：柱模與下面混凝附>2，≤8>8-達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率吊下，不得亂扔，不得用繩大面積向下拉，以延長使用壽命。拆下的模板、架管，集中存放，修理后刷油待用。當(dāng)鋼模變形時(shí)用鋼模校正為保證鋼筋工程施工質(zhì)量,滿足現(xiàn)場綁扎需要，現(xiàn)場集中統(tǒng)一配鋼筋型號、規(guī)格、物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。采購及復(fù)試一截面接頭率不大于50％。要求操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，對焊接接頭要按規(guī)定分批取樣試驗(yàn)，確保焊接質(zhì)量。鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)符合《鋼筋焊接接頭的實(shí)驗(yàn)方法》的有關(guān)規(guī)定，焊接的各地梁軸線后，并彈好柱邊線和底板筋雙向分布線，給鋼筋綁扎、支模（1）彈線：首先是經(jīng)過測量、定位，并彈出柱雙位置依次由下至上逐層逐向擺放在支架上并穿過柱筋。之后套好箍層墊塊，逐漸撤掉梁筋支架，使綁扎好的梁鋼筋整體就位，確保了全搭接或焊接馬凳上筋，同上層同向鋼筋直徑（代上層一根鋼（1）各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎受力鋼筋總截面面積的允許百分率符合下表規(guī)定:區(qū)頭頭受壓時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm，搭接鋼筋為受（1）柱頂砂漿層：柱混凝土澆筑震搗后，有較厚一層砂漿，為用塑料布覆蓋，適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，防止收縮干裂和失水，影響混凝土質(zhì)松動的石子及軟弱層，并用清水沖洗干凈，不得有積水；澆筑時(shí)宜先外墻不得留腳手眼，砌筑完畢后，需加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)，保證砂漿強(qiáng)1、勁性混凝土柱施工順序：根據(jù)勁性混凝土鋼柱設(shè)計(jì)要求，對型和垂直度→灌注無收縮砂漿葉綁扎勁性混凝土柱鋼筋→支設(shè)勁性混鋼調(diào)整垂→焊接型鋼葉焊縫探傷檢測→綁扎勁性混凝土柱鋼筋→支重量大，為便于施工、吊裝和運(yùn)輸，勁性混凝土柱內(nèi)的型鋼，根據(jù)吊3.1第一節(jié)往內(nèi)型鋼的安裝與固定，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，立準(zhǔn)確，并保證型鋼生根牢固，在型下部用鋼板支墊，通過鋼絲繩上（1）使用全站儀對勁性混凝土柱進(jìn)行精確定位（偏差不超過大（3）吊裝大致就位后即在勁性柱的上部四個(gè)方向，用鋼絲繩一頭掛（4）通過調(diào)節(jié)鋼絲繩上的花籃螺栓調(diào)整型鋼的垂直尤為重要。為此于兩型鋼的上口用G-70鋼模板在兩側(cè)設(shè)計(jì)要求，注漿標(biāo)號為400#水泥漿，注漿前清靜底部雜物，以提高注漿效果。從一側(cè)向另一側(cè)注漿，要在有壓力下注漿；注漿完成后及（1）用鋼管在第一節(jié)勁性混凝土柱的周圍搭設(shè)施工平臺，其高度低桿，平臺上鋪有腳手板，作為安裝及焊接第二節(jié)型鋼的操作平臺，通（2）用吊車將第二節(jié)勁性柱型鋼吊裝就位后，在四（4）豎向連接采用手工焊接，一級焊縫。焊完后用氧氣割去加寬翼（2）為保證柱箍形狀和尺寸準(zhǔn)確，勁性柱箍筋加工時(shí)嚴(yán)格保證開孔直徑只大于鋼筋直徑2mm.梁主筋穿過型鋼后，重新焊（5）焊接時(shí)在鋼筋坡口處下面用銅片做成瓦狀道M16對拉螺栓。模板采用腹膜多層板。該模板重量輕，便于施工和采用對稱施工，互相協(xié)調(diào)，先栓后焊，螺栓連接從中心軸開始，對稱時(shí)，位置較復(fù)雜，處理要細(xì)致，鋼筋要貫通。梁混凝土澆筑時(shí)和柱的鋼筋綁扎同框架柱梁鋼筋綁扎，注意鋼筋接頭位置，搭接長度、間距支模和澆筑混凝土混凝土澆搗過程中需要檢查勁性混凝土柱梁的空畫線，標(biāo)注栓釘?shù)暮附游恢茫附忧皩?gòu)件焊接面上的水、銹、油等有害雜質(zhì)清除干凈，并按規(guī)定烘焙瓷環(huán)。焊接完畢，目測栓釘焊接部位外觀合格后，對栓釘進(jìn)行沖力彎曲試驗(yàn)，彎曲角度30°,試驗(yàn)時(shí)無任何缺陷為合格。抽樣栓釘不合格時(shí)，應(yīng)再取兩個(gè)栓釘進(jìn)行試驗(yàn)，位必需除銹及做防火涂層，而與混凝土接觸的部位嚴(yán)禁涂刷任何涂車完成。采用人投放、軟管（或溜槽）下料?；炷磷杂蓛A落高度不由于勁性柱內(nèi)鋼筋密集，故使用φ30高頻振搗棒，振搗時(shí)間不超過20S，待表面泛漿自平，氣泡溢出即可，嚴(yán)禁過振。當(dāng)上層混凝土振裝修工程堅(jiān)持樣板引路，根據(jù)工程情況，做出樣板墻，樣板間本工程樓地面部分主要包括木地板樓地面、地磚樓地面等幾部攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)標(biāo)筋）高度刮平。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，做水泥砂漿樓地面時(shí)，應(yīng)注意把基層清理干凈，配合比準(zhǔn)確，稠基層處理：將混凝土上的雜物清理，用鋼絲刷刷掉浮漿層，如有水平標(biāo)高線。鋪砌時(shí)，面磚的背面朝上抹上粘接砂漿，鋪砌到找平層順序由內(nèi)退著向外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密。大面積施工料）內(nèi)墻面頂棚、鑲貼釉面磚墻面、頂面吊頂?shù)葞撞糠郑涫┕し椒á疟竟こ虊γ婺ɑ覒?yīng)嚴(yán)格按圖紙要求控制抹灰厚度。施工前應(yīng)⑵用與抹灰層相同的砂漿沖筋。一般情況下抹底兩邊各寬50mm，厚度同相鄰墻面。然后再抹墻面。⑷修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶髴?yīng)立即設(shè)專人⑸所有墻面抹灰均按掛線、貼灰餅、沖筋、填檔、刮平、壓實(shí)的注意防止空鼓脫落，應(yīng)認(rèn)真按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，重視基層處理，砂漿配合比、稠度掌握好，做好自檢工作，發(fā)現(xiàn)空鼓、脫落隨即返工層表面涂膠→晾膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結(jié)→卷材接頭密封→蓄為提高工效和加強(qiáng)管理，可根據(jù)屋面面積大小，屋面形狀，施工工藝順序、人員數(shù)量等因素劃分流水段。施工前，技術(shù)人員應(yīng)掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并編制防水施工方案或技術(shù)措施。防水層施工應(yīng)待找平層充分干燥后進(jìn)行施工，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附基層處理劑涂刷干燥后方可鋪貼卷材，卷材搭接應(yīng)符合規(guī)范要求。卷材鋪貼平整順直，排除下面的空氣，輥壓粘牢，接縫口采用密（2）基層不得出現(xiàn)凹凸不平、起砂、起皮、等缺陷，基層必須清理干凈，不得有浮土、雜物等，且其含水率不能（5）涂刷程序應(yīng)掌握先做轉(zhuǎn)角、穿墻管道、本工程包括給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、空調(diào)凝結(jié)水排水系統(tǒng)、采暖系據(jù)圖紙進(jìn)行預(yù)留處理，管道施工時(shí)，應(yīng)盡量貼梁、柱、板底敷設(shè)，如外刷面漆兩道，貼梁底敷設(shè)。要嚴(yán)格按《建筑給水排水及采暖工程施順序安裝，校對預(yù)留口的高度、方向是否正確，支管甩口均做好臨時(shí)時(shí)固定卡，核對不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口的高度、位置是否正確，找平（2）干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托吊架，施工條件接時(shí)也必須按連接工藝依次進(jìn)行，全部連接后管道要直，坡度均勻，封閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回確，安裝前清理場地，根據(jù)需要搭設(shè)操作平臺，將已預(yù)制好的立管運(yùn)至安裝部位，立管插入端應(yīng)先畫好長度標(biāo)記，然后進(jìn)行連接。然后找找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口，分部位按實(shí)再進(jìn)行連接，之后找正找直，封閉管口和堵洞，打開下一層立管掃除口用充氣橡膠堵封閉上部，進(jìn)行閉水試驗(yàn)，合格后撤去橡膠堵，封好D：施工現(xiàn)場、施工用水和用電、材料儲備場地等臨時(shí)設(shè)施，能施工方案及其它工種的配合措施。安裝人員應(yīng)熟悉管材的一般性能，4、安裝過程中，應(yīng)防止油漆、瀝青或其它化學(xué)溶劑污染塑料類7、按設(shè)計(jì)圖紙的要求，進(jìn)行配管，同一通路的加熱管應(yīng)保持水B：立管高不得小于150mm，不宜大于700mm，而且每層分配器安A：環(huán)路要求：嚴(yán)格按照系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案施工，成品保護(hù)，打壓實(shí)B：管路固定：加熱管應(yīng)加以固定，采用用扎帶將加熱管綁扎在5、首次打壓試驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，6、鋪蓋層的要求：本工程設(shè)計(jì)的保溫、保護(hù)材料為進(jìn)行，施工中不要對地面進(jìn)行硬砸，不要用銳器破壞保溫、保護(hù)材料（4）.第二次打壓為泵送沙漿凝固后進(jìn)行盤管打壓。以0.6MPa2、在地層及其找平層施工時(shí)，不得剔鑿填充層或敷設(shè)加熱管的地面，應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，加以妥善保護(hù)，嚴(yán)禁在上面運(yùn)本工程采用分戶計(jì)量供暖方式，采暖熱媒為9顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。包裝上要標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日管材和管件的內(nèi)、外壁要光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋、脫管道絲扣連接時(shí)，絲扣應(yīng)清潔、規(guī)整、無斷絲，聯(lián)接牢固，管根部有外露絲扣，無外露麻頭，防腐良好，無焊接口等缺陷。焊接應(yīng)保證焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合施工規(guī)范規(guī)定。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊波均勻一致本工程所有衛(wèi)生器具到場后具體核實(shí)尺寸并作相應(yīng)調(diào)整再進(jìn)行（2）衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠（5）必須熟悉《建筑電氣工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》（6）根據(jù)土建工程進(jìn)度和條件合理安排電氣棱刺和凹扁現(xiàn)象等。鋼管在敷設(shè)前，應(yīng)先除銹后再刷防腐漆（埋入混），其鍍鋅層無脫落、變形開焊，敲落孔應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求，并有產(chǎn)品（3）所有電氣安裝用的螺栓、脹管螺柱等緊型號、規(guī)格應(yīng)符合要求，外型無變形、油漆無脫落、內(nèi)部元件有無損（2）開箱后的電氣設(shè)備應(yīng)及時(shí)運(yùn)到室內(nèi)相應(yīng)露天存放，把所有附件、備件、技術(shù)文件等收集起來注意保存，施工箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱，箱蓋緊貼墻面，中性線經(jīng)匯靈活，回路編號齊全，接線整齊，PE保護(hù)地線有專用匯流排、導(dǎo)線配電箱安裝后，應(yīng)采取成品保護(hù)措施，避免碰壞、弄臟。安裝暗4.電氣配管、配線入落地式配電箱的電線管路排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于用套管、螺紋連接，當(dāng)采用套管連接時(shí)，套管的長度應(yīng)為管外經(jīng)的1.5～3倍，連接時(shí)管與管的對口應(yīng)位于套管的中心，然后把套管兩DN25及以下的焊接鋼管（包括鍍鋅鋼管）應(yīng)采用絲扣連接，管應(yīng)符合規(guī)范要求，管子的彎曲處不得有折皺。凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎曲的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，固定好燈頭盒，進(jìn)行配管，管時(shí)，應(yīng)設(shè)專人看管、密切配合，防止管路位移或混凝土漿進(jìn)入燈頭盒翹變形等現(xiàn)象，木臺應(yīng)完整無裂痕，油漆完好無脫落，花燈用的吊鉤話電纜系統(tǒng)采用HYA型通訊電纜穿鋼管埋地引入，分支線采用RVB-2圓鋼與條形基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋鋼筋(φ16）可靠焊接，接地電阻小于10Ω。低壓配電系統(tǒng)采用TN-C-S接地系統(tǒng)，建筑物做總等電間做局部等電位連接，所有進(jìn)出建筑物的金屬管道均應(yīng)做等電位連(1)接地體的埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m，其相互間的間距一般不小機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊氣孔等缺陷，焊接處的藥面控制。項(xiàng)目部設(shè)有專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)日常的施工質(zhì)量檢查、記錄，并向監(jiān)理單位進(jìn)行溝通、報(bào)驗(yàn)，公司還設(shè)有監(jiān)察員，負(fù)責(zé)對安裝現(xiàn)場對現(xiàn)實(shí)，加以認(rèn)真的考慮與研究，采取相應(yīng)的有力措施，在總體竣工1根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃本工程上部主體結(jié)構(gòu)工程施工將處于2008年-2009年劑，砼出機(jī)溫度不低于18℃,澆注完成后及時(shí)覆蓋保溫，施工層外屆時(shí)項(xiàng)目部成立冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)冬期施工各項(xiàng)工3.1冬施期間各項(xiàng)工程的施工必須嚴(yán)格遵守有關(guān)“施工及驗(yàn)收規(guī)范”4.2冬施前對現(xiàn)場技術(shù)員、工長、材料員、試驗(yàn)員及長、測溫人員、司爐工、電焊工、外加劑摻配人員和高空作業(yè)人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握有關(guān)冬期施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，掌握必須的技術(shù)工作的4.3在冬期施工過程中，對防凍劑摻量、砼養(yǎng)護(hù)和測溫、試塊制作和養(yǎng)護(hù)保溫的管理等各項(xiàng)冬期施工措施都要設(shè)專人負(fù)責(zé)，及時(shí)做好記4.7冬期施工使用的早強(qiáng)劑、防凍劑或復(fù)合外加劑，委的使用認(rèn)證制度，并應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的性能、適用范圍、操作工藝、使從組織上保證工程進(jìn)度的如期實(shí)現(xiàn)，采取有力措施，加強(qiáng)宣傳教育，6.3.2項(xiàng)目部要根據(jù)工期緊，任務(wù)重的施工準(zhǔn)備。并做到施工與材料、施工與加工構(gòu)件、土建施工與安裝施工作。實(shí)行長計(jì)劃短安排，通過季、月、周生產(chǎn)計(jì)劃，建立每周協(xié)調(diào)6.3.4主體施工采用平行流水作業(yè)。合理安排業(yè)，以縮短施工工期。同時(shí)積極為電氣、給排水、采暖安裝盡早插入創(chuàng)造條件。組織技術(shù)人員進(jìn)行難點(diǎn)攻關(guān)，做到施工問題早發(fā)現(xiàn)，并及6.3.5采用先進(jìn)的施工技術(shù)如混凝土早強(qiáng)技術(shù)、模板的快6.3.6認(rèn)真組織落實(shí)材料、機(jī)具和勞力計(jì)劃，準(zhǔn)備好發(fā)電機(jī)、可人工上料的攪拌機(jī)，滿足工程需要，確保連續(xù)生產(chǎn)和總進(jìn)圖，做好施工準(zhǔn)備。發(fā)現(xiàn)圖紙問題，提前與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，把問題解6.3.9樹立“創(chuàng)優(yōu)工程”的質(zhì)量意識,確保工程一次交驗(yàn)合格率員的崗位責(zé)任制，要求全體施工人員牢牢樹立“質(zhì)量第一，為用戶服工程開工前制定項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》及單位工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)措施，責(zé)權(quán)結(jié)合，獎罰分明，使質(zhì)檢員有明確的目標(biāo)和權(quán)利。在質(zhì)7.2.3施工管理工作做到“十到位”7.2.3.1施工方案、技術(shù)、質(zhì)量、安全措施,7.2.3.3施工工藝、操作規(guī)程，有關(guān)工程7.2.4施工管理工作把好“七關(guān)”b.認(rèn)真進(jìn)行圖紙會審、定位放線、預(yù)檢復(fù)核、材質(zhì)檢驗(yàn)、成品保護(hù)等關(guān)鍵工作，確保工程質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)采用的規(guī)范，經(jīng)審批的施工方案。嚴(yán)格按施工圖、設(shè)備技術(shù)文件及說明書進(jìn)行施工,若需修d.合理選擇先進(jìn)施工機(jī)械，搞好維護(hù)保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備處e.各工序施工完后,施工班組要進(jìn)行自檢,合格后才能進(jìn)行下道施工圖和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工。對自己的施工負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)，及時(shí)返工，不留質(zhì)量隱患。在自檢的基礎(chǔ)上，質(zhì)量員根據(jù)施工進(jìn)度，做好工f.項(xiàng)目總工程師針對本工程的重點(diǎn)分項(xiàng)工程編制作業(yè)指導(dǎo)書，作為施工操作的依據(jù)，其內(nèi)容符合公司編制的《特殊工序、關(guān)鍵工序作h.針對工程重點(diǎn)、難點(diǎn)成立專項(xiàng)QC小組，開展科技攻關(guān)活動。檢查是否有質(zhì)量證明書、材質(zhì)合格證等。如無上述證明,需對其進(jìn)行驗(yàn)證和檢驗(yàn),凡發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)通知項(xiàng)目經(jīng)理停止使用；并報(bào)請b).項(xiàng)目旬檢制d).各專業(yè)質(zhì)量管理人員及專職質(zhì)量員巡回檢查制發(fā)現(xiàn)問題和質(zhì)量隱患立即采用質(zhì)量整改通知單形式通知項(xiàng)目負(fù)施工、檢驗(yàn)、竣工四個(gè)階段，重點(diǎn)部位要有質(zhì)量預(yù)控方案，要做到監(jiān)施工中的重要過程、項(xiàng)目中的隱蔽工程應(yīng)予以追溯格后，有關(guān)責(zé)任人員在澆筑令上簽字，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，混凝土工測量放線（控制坐標(biāo)位置、標(biāo)高）質(zhì)量管理水泥、外加劑、粉煤灰等材料，不但要有材質(zhì)證明，而且要經(jīng)復(fù)試試驗(yàn)合格后才能使用。原材料和半成品應(yīng)分品種分開存放，標(biāo)識清楚，鋼材合格證、有疑問復(fù)檢查腳手架及腳手板學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料鋼材合格證、有疑問復(fù)檢查腳手架及腳手板施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定與審核鋼筋配料書面交底技術(shù)交底操作人員參加鋼筋下料成型按不同型號掛牌鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查現(xiàn)場綁扎鋼筋鋼筋、砼工序交接檢查澆筑砼、留人看鋼筋辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量評定梁、柱、板各抽查10%，但均不少于3件鋼筋合格證鋼筋代用單不合格的處理（返工）鋼筋代用單清理現(xiàn)場文明施工隱蔽驗(yàn)收記錄質(zhì)量評定記錄資料整理施工記錄事故處理記錄模板選擇模板選擇學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料模板涂隔離劑施工準(zhǔn)備學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板書面交底底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線和鋼筋、砼工序交接檢澆筑砼時(shí)留人看模但均不少于3件按強(qiáng)度曲線確定拆模時(shí)間拆模注意保護(hù)棱角清理現(xiàn)場文明施工施工記錄資料整理執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)不合格的處理（返工）質(zhì)量評定記錄操作人員參加技術(shù)交底質(zhì)量評定材料準(zhǔn)確，出具合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證砼質(zhì)量措施落度筒學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證砼質(zhì)量措施檢查腳手架及施工道路重直水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備技術(shù)交底技術(shù)交底克服上道工序弊端的補(bǔ)救措施操作人員參加崗位分工，操作掛牌專業(yè)會簽?zāi)竟ぁ摻罟じ啾Ｙ|(zhì)量執(zhí)行胡混凝土配合比根據(jù)情況調(diào)整配合比執(zhí)行胡混凝土配合比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時(shí)遮蓋標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊注意保溫防凍執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)清理現(xiàn)場文明施工但均不應(yīng)少于3件不合格的處理試塊報(bào)告單質(zhì)量評定記錄砼澆筑記錄砼施工記錄事故處理記錄測量記錄嚴(yán)格控制混凝土的坍落度及振搗時(shí)間，鋼模板或竹膠模板拼縫澆筑時(shí)，利用自制的混凝土漏斗、溜管下料，模板根部縫隙用低使用低堿型水泥及外加劑，砂石在使用前過篩，控制混凝土的坍設(shè)專人按圖紙要求將孔洞的位置測定好，孔洞用預(yù)制好的模盒可利用鋼筋和預(yù)埋鋼筋固定模盒，完成后由質(zhì)檢人員校對，澆7.2.10.6為防止衛(wèi)生間滲漏預(yù)留洞澆灌混凝土加膨脹劑，防水7.2.10.8鋼筋工程中的樓梯、雨篷、現(xiàn)澆板負(fù)彎矩筋，設(shè)立專鋼筋不移位，樓梯筋交接處，按設(shè)計(jì)要求一次成型，防止二次搭接錯(cuò)建筑物軸線、標(biāo)高、留洞尺寸、予埋件位置等，設(shè)專人管理，發(fā)為保護(hù)底板鋼筋的位置及穩(wěn)定性，在雙層鋼筋中間支設(shè)鋼筋排在澆筑混凝土過程中，搭設(shè)平臺馬道，人在墊板上操作，嚴(yán)禁直混凝土澆筑完畢后，要及時(shí)養(yǎng)護(hù)。覆蓋塑料薄膜并灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)混凝土應(yīng)達(dá)到一定強(qiáng)度，不致因填土而受損壞時(shí)，方可回填。應(yīng)我公司將組成精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，既有高學(xué)歷的技術(shù)知識人操作熟練的技術(shù)人員，分工明確，人員配備齊全，保證各項(xiàng)工作的順利開展。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工、質(zhì)檢員、計(jì)劃項(xiàng)目經(jīng)理由我公司國家一級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任，該同志參加并負(fù)責(zé)了許多大型的工程項(xiàng)目建設(shè)，有豐富的施工現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)，并有較強(qiáng)的根據(jù)工程工作量及進(jìn)度計(jì)劃安排，參照集團(tuán)公司實(shí)際勞動率水門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，并針對工程特點(diǎn)，施工方法和工作環(huán)境，編就沒有工期，就沒有效益”的思想認(rèn)識，貫徹執(zhí)行