xx花園住宅樓建設(shè)工程施工組織設(shè)計

40.00m；標(biāo)準(zhǔn)層層高：2900.00m；總建筑面積22500.按清水混凝土的要求進(jìn)行模板設(shè)計，在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定分段一采用18mm厚竹膠合板，木方作楞，配套穿墻螺栓m1楞采用60×80木方，水平外楞采用50×100木方。加固通過在木分段一采用18mm厚竹膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背內(nèi)楞采用栓進(jìn)行加固（地下室外柱采用止水螺栓）。邊角處采用木板條找補(bǔ)，保板底采用40mm×60mm方木支撐。承重架采用木支撐，立桿采用豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝。安裝柱模前，要清除雜物，焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(≥1.2MPa即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點，引出每道制線，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)混凝土澆筑完畢，模板拆除以墊層施工完畢后進(jìn)行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷聊０宥ㄎ弧⒋怪倍日{(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機(jī)清除墻體內(nèi)的雜物，裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模安裝梁、板模板前，要首先檢查梁、板模板支架的穩(wěn)定性。在穩(wěn)定的底模。根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，待鋼筋綁扎校正完畢，且隱蔽工程驗收完畢后，再支設(shè)梁的側(cè)?；虬宓闹苓吥０濉２⒃诎寤蛄旱倪m當(dāng)位置要嚴(yán)格進(jìn)行檢查，保證架體穩(wěn)定，支設(shè)牢固，拼縫嚴(yán)密，澆筑混凝土?xí)r序模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，分段一竹膠合板使用前模板表面清理，涂刷隔離劑，嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋向支撐用鋼管中下三道進(jìn)行間距600mm加固以保證其穩(wěn)定。地下室用m14對拉螺栓帶止水片，端頭帶小木塊限位片，以防地下水沿對拉螺栓滲入墻內(nèi)。最下面三道對拉螺栓兩側(cè)加雙螺母。內(nèi)墻采用普通可回收分段一采用18mm竹膠合板，模板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，豎向內(nèi)楞角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，起步為150mm，每隔1500mm一道，采用雙向鋼管對稱斜向加固（盡量取45°),柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以減少（3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板：＜格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保干凈，涂刷脫模劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道水平面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄＃浠炷翉?qiáng)損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。不得在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)樓板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模4、模板拆除吊至存放地點時，模板保持平放，然后進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最大弦及相關(guān)規(guī)范要求。即"模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗批（在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查％，％，檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方2）模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上的2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工（2）進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼拆除頂板模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，掛"禁止通行"安全標(biāo)志，操作人員不 混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺（5）木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷垂直吊運必須采取兩個以上的吊點，且必須使用卡環(huán)吊運。不允許一次（7）鋼模板堆放時，使模板向下傾斜30°,不得將模板堆放在施圍護(hù)架放置。安裝就位后，要采取防止觸電保護(hù)措施，將大模板加以串因混凝土側(cè)力既受溫度影響，又受澆筑速度影響，因此當(dāng)夏季施工溫度較高時，可適當(dāng)增大混凝土澆筑速度，秋冬季施工溫度降低混凝土澆筑速度也要適當(dāng)降低。當(dāng)T=15℃時，混凝土板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。整個模板墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個穿墻螺栓成為根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)E(N/mm2):9500.00；按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2kN/面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大跨中彎矩計算公式如下:2=25.761+1.260=27.021kN/m；5N.mm；W--面板的截面抵抗矩:W=500×18.0×18.0/6=2.70×104mm3；計算公式如下:面板的最大剪力：∨=0.6×27.021×300.0=4截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:v--面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)：fv=13.000N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值:T=3×4863.面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值T=0.811N/mm2小于面板截面抗撓度計算公式如下:其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q=47.7×0.5=E--面板的彈性模量:E=9500面板的最大撓度計算值:ω=q=(15.456+0.756)/2=8.106W--內(nèi)楞的截面抵抗矩(mm3)，W=6.40×104；f--內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；f=最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下:截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:=根據(jù)《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不考E--內(nèi)楞彈性模量（N/mm2）：E=9500.00N/mm2W--外楞的凈截面抵抗矩；W=8.33×104mm3；公式如下:外楞的最大剪力：∨=0.65×8106外楞截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:=根據(jù)《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不P--內(nèi)楞作用在支座上的荷載(kN/m)：P=47E--外楞彈性模量（N/mm2）：E=9500.00N/mm2計算公式如下:1穿墻螺栓所受的最大拉力:N=47.70穿墻螺栓所受的最大拉力N=14.31新澆混凝土荷載側(cè)壓力(kN/m2):12.000;面板彈性模量E(N/mm2):9500.000;面板抗彎設(shè)計值fm(N/mm2):13.000;方木抗壓強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2):1斜撐方木彈性模量E(N/mm2):9000.00斜撐方木抗壓強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2):11.抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv(N/mm2):1.梁側(cè)背楞彈性模量E(N/mm2):9000.梁側(cè)背楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm(N/mm2):11按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:V--混凝土的澆筑速度，取2.50H--混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗算要考混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照支撐的間w-"面板的最大彎距M=0.125×14.22×5002=4.44×105N.mm；經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值:σ=根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振最大撓度計算公式如下:E--面板材質(zhì)的彈性模量:E=9500面板的最大撓度計算值:ω=5×12×5004/(384×W=b×h2/6=40.000×60.0002/6=24000.0強(qiáng)度驗算計算公式如下:其中E-方木的彈性模量：9000.000方木的最大撓度計算值:ω=0.677×3.000×5Ci/sinαi斜撐的軸力：RDi=RCi/sinαi=1.955/0.287=6.804kN；其中，N--作用在木斜撐的軸力,6.8c--木斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計值；11.000N/mm2面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強(qiáng)度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計重荷載和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結(jié)構(gòu)自重、新跨中彎矩計算公式如下:Mmax=0.10×3.784×0.52=0.095kN.m；根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振最大撓度計算公式如下:其中，q—作用在模板上的壓力線荷載:E--面板的彈性模量:E=9500.0N面板的最大允許撓度值:[ω]=500.00/250=2.面板的最大撓度計算值:ω=0.677×3.212×5004/(100×9500×1.67×1q1=1.2×25.000×0.500×0.500=7q2=1.2×0.350×0.500=q3=1.4×1.000×0.500=0.7003=8.410kN/m；帽木截面抵抗矩：W=60.000×80.00maxG1NG2=0.350×0.500×0.250NG=NG1+NG2+NG3=0.107+0.044+1.563=10--立桿的計算長度，l0=3000.000-600.000=根據(jù)規(guī)范規(guī)定，用于施工和維修時木材的強(qiáng)八、梁底斜撐穩(wěn)定性驗算:Ci/sinαi斜撐的軸力：RDi=RCi/sinαi=2.450/0.768=3.189kN其中，N--作用在木斜撐的軸力,3.1c--木斜撐抗壓強(qiáng)度設(shè)計值；11.000N/mm2A0=40.000×60.0000--木斜撐的計算長度，l0=柱模板的背部支撐由兩層（木楞或鋼楞）組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側(cè)壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)E(N/mm2):9500.00；按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:12工程中取柱截面寬度B方向和H方向中豎楞間距最大的面板作為驗算對象，進(jìn)行強(qiáng)度、剛度計算。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混mm，且豎楞數(shù)為3，面板為2跨，因此對柱截面寬度B方向面板按均布對柱截面寬度B方向面板按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁用下式計2=23.185+1.134=24.319kN/m；W--面板的截面抵抗矩:f--面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；f=最大剪力按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計算，公式如下:2=23.185+1.134=24.319kN/m；面板的最大剪力：∨=0.625×24.319×270.0=41截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:=最大撓度按均布荷載作用下的二跨連續(xù)梁計算，撓度計算公式如下:E--面板彈性模量（N/mm2）：E=9500.00N/mm2I=450×18.0×18.0×18.0/12面板的最大撓度計算值:ω=本工程柱高度為3.0m,柱箍間距為450mm，豎楞為大于W--豎楞的截面抵抗矩(mm3)，W=6.40×104；f--豎楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值(N/mm2)；f=最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下:豎楞的最大剪力：∨=0.6×7.296×450截面抗剪強(qiáng)度必須滿足下式:v=最大撓度按三跨連續(xù)梁計算，公式如下:）：豎楞的最大撓度計算值:ω=3；4；B方向柱箍計算簡圖B邊柱箍的最大應(yīng)力計算值σ=1.67N/mm2小于計算公式如下:N<[N]=fxA對拉螺栓所受的最大拉力:N=9.對拉螺栓所受的最大拉力N=9.798kN小于對拉螺栓最大3；4；H方向柱箍計算簡圖柱箍截面抗彎強(qiáng)度驗算公式:其中，柱箍桿件的最大彎矩設(shè)計值:M=0.1H邊柱箍的最大應(yīng)力計算值σ=1.194N/mm2小于驗算公式如下:N<[N]=fxA對拉螺栓所受的最大拉力:N=8.模板支架采用木頂支撐，計算根據(jù)《木結(jié)構(gòu)設(shè)斜撐與立柱連接處到帽木的距離(mm):鋼筋級別：二級鋼HRB335(20M