《畫法幾何與機(jī)械制圖》課件第14章

第14章零件測繪和部件測繪14.1概述14.2零件測繪14.3部件測繪

14.1概述

14.1.1零件測繪和部件測繪的目的

零件測繪和部件測繪簡稱為測繪。測繪是根據(jù)現(xiàn)有的零件、部件(或機(jī)器)，繪制出零件的草圖，再根據(jù)零件草圖繪制出零件圖(也稱零件工作圖)和裝配圖的過程。14.1.2零件測繪和部件測繪的基本任務(wù)

測繪的基本任務(wù)包括零件測繪和部件測繪。

1)零件測繪

零件測繪包括：

(1)測繪零件，畫出零件草圖；

(2)根據(jù)零件草圖，繪制零件工作圖。

2)部件測繪

部件測繪包括：

(1)拆卸部件，繪制部件裝配示意圖；

(2)測繪部件中的零件并畫出零件草圖；

(3)根據(jù)零件草圖和裝配示意圖繪制裝配圖；

(4)根據(jù)零件草圖和裝配圖繪制零件工作圖。

14.2零件測繪

14.2.1零件測繪的一般步驟

1.分析零件形狀結(jié)構(gòu)并確定視圖表達(dá)方案

在畫零件草圖之前，首先要對零件進(jìn)行分析，了解零件的名稱、用途、材料等，然后對零件進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析，弄清各結(jié)構(gòu)的功能、形狀及加工方法。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)第11章中典型零件的表達(dá)特點(diǎn)，確定該零件的視圖表達(dá)方案。圖14-1支座的直觀圖

2．零件草圖的繪制

測繪零件的工作常在機(jī)器設(shè)備的現(xiàn)場進(jìn)行，受條件限制，一般先繪制出零件草圖。徒手繪制的圖樣稱為草圖，它是不借助繪圖工具，用目測來估計物體的形狀和大小，徒手繪制的圖樣。在討論設(shè)計方案、技術(shù)交流及現(xiàn)場測繪中，經(jīng)常需要快速地繪制出草圖，徒手繪制出草圖是工程技術(shù)人員必須具備的基本技能。圖14-2畫支座零件草圖的步驟

3．畫零件工作圖

(1)在畫零件工作圖之前，應(yīng)對零件草圖進(jìn)行反復(fù)校對，檢查零件的視圖表達(dá)是否完整、清晰，尺寸標(biāo)注是否齊全、合理，尺寸公差、表面粗糙度要求等是否恰當(dāng)，如有問題應(yīng)及時改正。

(2)依據(jù)校核后的零件草圖的視圖數(shù)量和視圖表達(dá)情況，選擇適當(dāng)?shù)谋壤?盡量采用1?:?1)并確定標(biāo)準(zhǔn)圖幅，然后繪出零件工作圖。根據(jù)計算機(jī)繪圖課程安排在測繪課的先后，可采用尺規(guī)繪制零件圖，也可利用計算機(jī)來繪制零件圖。14.2.2常用的尺寸測量方法

1．常用的測量工具

測量尺寸常用的工具有鋼尺、外卡鉗、內(nèi)卡鉗、圓角規(guī)、螺紋規(guī)等；遇到精密的孔或重要的加工表面，可用游標(biāo)卡尺、千分尺等，如圖14-3所示。圖14-3常用測量工具簡圖

2．常用的測量方法

1)測量線性尺寸

測量線性尺寸一般可用鋼尺或游標(biāo)卡尺直接測量并讀數(shù)，如圖14-4所示。圖14-4線性尺寸的測量

2)測量圓柱的直徑

用內(nèi)、外卡鉗測量圓柱的內(nèi)、外徑時，要把內(nèi)、外卡鉗前后移動，測得最大值時小心將卡鉗取下，在鋼尺上讀出所測量的數(shù)值，如圖14-5(a)、(b)、(c)所示。對于要求較高的表面，可用游標(biāo)卡尺或千分尺測量并直接讀出內(nèi)、外徑的數(shù)值，如圖14-5(d)、(e)、(f)所示。圖14-5用內(nèi)卡鉗、外卡鉗、游標(biāo)卡尺、千分尺測量圓柱直徑

3)測量壁厚

測量壁厚一般可用鋼尺直接測量，若不能直接量出，可用外卡鉗與鋼尺配合，間接測出壁厚。如圖14-6所示，底部壁厚用直尺直接測得壁厚X=A-B；側(cè)面壁厚用鋼尺和外卡鉗配合測得Y=C-D。圖14-6壁厚的測量

4)測量孔中心距

可用外卡鉗、內(nèi)卡鉗(配合鋼尺)測量孔的中心距，孔的中心距L?=?A?+

f

或L?=?B－f

，如圖14-7所示。也可用游標(biāo)卡尺測量孔的中心距，方法與內(nèi)、外卡鉗測量相同。圖14-7用內(nèi)卡鉗、外卡鉗測量孔中心距

5)測量中心高

用鋼尺和內(nèi)卡鉗可測得中心高H?=?A?+?f/2，如圖

14-8所示。圖14-8中心高的測量

6)測量圓角

圓角一般可用圓角規(guī)測量。圖14-3(d)是一組圓角規(guī)，每組圓角規(guī)有很多片，一半測量外圓角，一半測量內(nèi)圓角。每一片上都標(biāo)著圓角半徑的數(shù)值。測量時，只要在圓角規(guī)中找到與零件被測圓角完全吻合的一片，就可以從圓角規(guī)上讀出所測圓角的半徑數(shù)值。圖14-9給出了用內(nèi)圓角規(guī)測量內(nèi)圓角的方法，用外圓角規(guī)測量外圓角的方法與之相同。

圖14-9用內(nèi)圓角規(guī)測量內(nèi)圓角的半徑

7)測量螺紋

測量螺紋需要測出螺紋的直徑和螺距。螺紋的牙型、旋向和線數(shù)可直接由觀察確定。螺距可用螺紋規(guī)來測量。螺紋規(guī)是一組帶有牙型槽口的、標(biāo)有不同螺距的扁鋼片(見圖14-3(e))，使用時只要找到一片與被測螺紋的牙型完全吻合扁鋼片，從鋼片上就可以得到該螺紋的螺距，如圖14-10(a)所示。測量外螺紋大徑、內(nèi)螺紋小徑與測量圓柱直徑的方法類似，可用游標(biāo)卡尺來完成，如圖14-10(b)所示。圖14-10螺紋的測量

8)測量曲線、曲面

測量曲面測量曲線、曲面的精確測量方法可用專門的測量儀，比如三坐標(biāo)測量儀等。對精確度要求不高的曲面輪廓，可用拓印法(見圖14-11)在紙上拓出它的輪廓形狀，然后用幾何作圖的方法求出各圓弧的尺寸和中心位置；還可用鉛絲法、坐標(biāo)法等，具體測量方法可參考相關(guān)資料。圖14-11用拓印法測量曲面14.2.3零件測繪的注意事項(xiàng)

1.徒手畫零件草圖

2.測量尺寸

3．注寫技術(shù)要求

4．選定材料

14.3部件測繪

14.3.1測繪的方法和步驟

1.分析了解測繪對象

測繪前，要通過多種渠道，包括仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說明書等有關(guān)資料，并通過對實(shí)物的仔細(xì)觀察，來了解它的用途、性能、工作原理、裝配關(guān)系和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。

2.拆卸部件

1)拆卸部件注意事項(xiàng)

2)拆卸方法

(1)拆卸準(zhǔn)備。

(2)拆卸要求。

(3)拆卸方法。圖14-12沖擊力拆卸法

圖14-13拉壓拆卸法

3．畫裝配示意圖

圖14-14為齒輪油泵的直觀分解圖(因拆卸順序不唯一，圖中采用了一種拆卸順序時的零件編號)，圖14-15為齒輪油泵的裝配示意圖。從圖14-15可看出，圖上的長軸、螺釘?shù)攘慵前匆?guī)定的符號畫出的，而泵體與泵蓋等零件沒有規(guī)定的符號，只畫出了大致輪廓。圖14-14齒輪油泵直觀圖圖14-15齒輪油泵裝配示意圖

4．畫零件草圖

畫零件草圖的方法和步驟可參考14.1節(jié)。

部件中的零件可分為兩類，一類是標(biāo)準(zhǔn)件，另一類是一般零件。

5．畫部件裝配圖

根據(jù)全套零件草圖和裝配示意圖畫出部件裝配圖，畫裝配圖時必須一絲不茍地按所測的草圖來畫，這樣才能檢查出所測的草圖是否準(zhǔn)確，如尺寸是否完全、相關(guān)尺寸是否協(xié)調(diào)、是否符合裝配的工藝要求等。

6．畫零件圖

根據(jù)裝配圖和修改、補(bǔ)充、完善后的零件草圖，可完成零件圖的繪制。在繪制零件圖時，注意每個零件的表達(dá)方法要合適，尺寸應(yīng)正確，這部分內(nèi)容可參考第11章。

零件圖中零件的序號一定要與部件裝配圖中零件的序號一致。14.3.2部件“齒輪油泵”的測繪舉例

1．測繪前的準(zhǔn)備工作

2．了解齒輪油泵

3．拆卸齒輪油泵

4．畫齒輪油泵的裝配示意圖

5．畫一般零件草圖

1)選擇表達(dá)方案

2)尺寸測量和標(biāo)注

6．標(biāo)準(zhǔn)件的測繪

7．繪制齒輪油泵的裝配圖

根據(jù)齒輪油泵的裝配示意圖和零件草圖畫裝配圖的方法如下：

1)仔細(xì)分析齒輪油泵，做到心中有數(shù)

2)確定表達(dá)方案

圖14-16A2圖紙裝配圖布圖定位

8．繪制齒輪油泵的零件圖

零件圖是用來制造和檢驗(yàn)零件的圖樣，是指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件，應(yīng)根據(jù)裝配圖和修改后的零件草圖繪制出零件工作圖。圖14-18～圖14-21給出了齒輪油泵的一套零件圖(因幅面限制，圖中用了簡化標(biāo)題欄，測繪繪制零件圖時應(yīng)采用圖1-4的標(biāo)題欄或國標(biāo)標(biāo)題欄)。圖14-17齒輪油