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文檔簡介

DB50DB50/T481—2012打葉復(fù)烤煙葉ThreshedandredryingLeaftobacco2013-01-01發(fā)布2013-09-01實施重慶市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由重慶市煙草專賣局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中國煙草總公司重慶分公司、重慶萬興煙葉有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:蘇充陵、肖靜、張忠華。1件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T19616煙草成批原料取樣的一般原則GB/T21136打葉煙葉葉中含梗率的測定GB/T21137煙葉片煙大小的測定YC/T31煙草及煙草制品試樣的制備和水分測定烘箱法YC/T137.1復(fù)烤片煙包裝瓦楞紙箱包裝YC/T147打葉煙葉質(zhì)量檢驗YC/T159煙草及煙草制品水溶性糖的測定連續(xù)流動法YC/T160煙草及煙草制品總植物堿的測定連續(xù)流動法YC/T161煙草及煙草制品總氮的測定連續(xù)流動法YC/T162煙草及煙草制品總氯的測定連續(xù)流動法YC/T217煙草及煙草制品鉀的測定連續(xù)流動法YC/T236煙草及煙草制品箱內(nèi)片煙密度偏差率的無損檢測電離輻射法打葉復(fù)烤threshingandredying率達(dá)到所規(guī)定的指標(biāo),以利于長期儲存和醇化的工藝過程。分干燥、冷卻、回潮三個階段。2是指尺寸大于2.36×2.36mm,而小于6.35×6.35mm的煙葉葉片是指尺寸小于2.36×2.36mm的煙葉葉片打葉風(fēng)分出來片煙樣品中,片煙上所帶直徑大于1.5mm煙梗和混入片煙中的煙梗質(zhì)量占片煙樣品質(zhì)量的比率,用百分?jǐn)?shù)表示。打葉風(fēng)分出來煙梗樣品中,混入的葉片和煙梗上帶有的片煙質(zhì)量占煙梗樣品質(zhì)量的比率,用百分?jǐn)?shù)來表示。煙梗tobaccostem煙葉的葉柄和主脈(直徑≥1.5mm)統(tǒng)稱為煙梗。粗梗Coarsestems是指長度大于20mm的煙梗雜物sundries混雜在煙葉中肉眼可辨的非煙物質(zhì)。含水率moisturecontent34要求煙葉葉片技術(shù)要求見表1。表1煙葉葉片技術(shù)要求中等煙下(低)等煙葉片結(jié)構(gòu)>12.7mm×12.7mm葉片率%>6.35mm×6.35mm葉片率%%葉中含梗率%含粗梗率(直徑>2.38mm的煙梗)%%箱內(nèi)密度偏差率(DVR)%%白肋煙%白肋煙注:如客戶有特殊要求時,按與客戶簽訂的加工技術(shù)協(xié)議執(zhí)煙梗技術(shù)要求見表2。表2煙梗技術(shù)要求%長梗率(長度>20mm的煙梗)%%注:如客戶有特殊要求時,按與客戶簽訂的加工4.3碎片技術(shù)要求4%%%%%注:如客戶有特殊要求時,按與客戶簽訂的加工技術(shù)協(xié)議執(zhí)4.4碎末技術(shù)要求碎末技術(shù)要求見表4。結(jié)構(gòu)%%%%%注:如客戶有特殊要求時,按與客戶簽訂的加工技術(shù)協(xié)議執(zhí)4.5.1紙箱包裝4.5.2麻袋包裝4.6雜物原煙%0表5(續(xù))雜物技術(shù)要求原煙在線制品%0成品葉片0%0碎片00——鉀(k):按YC/T217-2007規(guī)——還原糖:按YC/T159-2002中6.5規(guī)65.2.6.1入庫原煙5.2.6.2在線制品取1件;每生產(chǎn)班次取樣2次。將抽取的原煙樣品稱重后,并分類計算出原煙含雜率?!獰熑~葉片:在葉片結(jié)構(gòu)烤前或烤后取樣點,在整個皮帶寬度上迅速截取3000±300g樣品并稱重;每生產(chǎn)班次取樣2次。將抽取的樣品稱量后,放在檢驗臺上,人工逐片小心翻動,將挑揀—煙梗:在烤后煙梗包裝落料處,隨機接取煙梗1000~1500g樣品并稱重;每生產(chǎn)班次取樣2——碎片、碎末:在烘烤后碎片包裝落料處,用樣品容器完整接取碎片1000~1500g,樣品并稱重;每生產(chǎn)班次取樣2次。將抽取的樣品稱量后,放在檢驗臺上,人工小心挑選,將挑揀出的雜物分別稱重并計算出碎片、碎末含雜率。按式(1)計算各類雜物含量:m——各類雜物質(zhì)量,單位為克(g);m——樣品總質(zhì)量,單位為克(g)。5.2.6.3成品成品葉片、煙梗、碎片、碎末含雜率,按YC/T15.2.7凈質(zhì)量5.2.8長梗率的檢測5.2.9梗中含葉(碎末)率的檢測5.2.10碎片和碎末結(jié)構(gòu)的檢測7按YC/T147-2010中6章規(guī)定方法進(jìn)行。按YC/T137.1-2004中7章、8章中的8.1、86.2出廠檢驗煙堿、鉀、氯、還原糖)、雜物、長梗率、梗中含葉(碎末)率、外觀(紙箱的包裝和標(biāo)識)。技術(shù)指標(biāo)分級見表6。表6技術(shù)指標(biāo)分級指標(biāo)等級凈質(zhì)量、葉片結(jié)構(gòu)、葉中含梗率、箱內(nèi)密度偏差(DVR)、主要化學(xué)成分、長梗率、梗中含葉率、碎片和碎末結(jié)構(gòu)、碎片中含梗率、碎末中含梗率、外觀(紙箱的包裝和標(biāo)識)6.5合格率計算按式(2)計算各項指標(biāo)合格率8Q——某項指標(biāo)合格率,%;q-----合格產(chǎn)品的箱(包)數(shù),單位為箱(包):q—抽檢樣品的箱(包)數(shù),單位為箱(包)。6.6.1單項抽檢合格率判定見表7。序號項目抽檢合格率(%)單項抽檢合格率判定合格判定不合格判定12質(zhì)量(成品葉片、煙梗、碎片和碎末)雜物(成品葉片、煙梗、碎片和碎末)3外觀(紙箱的包裝和標(biāo)識)的檢測45主要化學(xué)成分的檢測(總糖、煙堿、總氮、氯、鉀、還原糖)求不符合3.1中7.1.2紙箱的包裝和標(biāo)識應(yīng)符合YC/T147-2010中表6要求。7.3貯存97.3.2堆碼能超過4箱成品。7.3.3養(yǎng)護(hù)入庫后3~7天質(zhì)檢人員進(jìn)行晾包期的抽檢,出庫前再復(fù)檢;一、二、四季度貯度貯存期超過15天未發(fā)出的成品,應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。20-30d檢查一次。庫內(nèi)溫度<35℃,相對濕度:50%-70%。7.3.4.4記錄每天8時、16時各記錄庫內(nèi)、外溫度和相對濕度一次;通風(fēng)前后或開去濕機前后,也須登記庫內(nèi)外相同時;當(dāng)相對濕度和絕對濕度庫內(nèi)大于庫外,溫度庫內(nèi)、外相等時當(dāng)相對濕度大于70%,外界條件不適于通風(fēng)排濕時,采用吸濕劑(生石灰、氯化鈣)和去濕機去濕。7.3.7翻垛高溫高濕季節(jié)15~20d翻垛一次、正常季節(jié)2~3月翻垛一次;當(dāng)垛溫超過15℃或垛溫比庫溫或大氣溫度高3℃以上,應(yīng)立即翻垛,側(cè)立通風(fēng)或拆包通風(fēng)散濕、降新煙與成煙、有蟲與無蟲、已熏殺與未熏殺的煙葉或成品應(yīng)分開存放,隔離防蟲。當(dāng)庫溫低于15熏蒸劑的主要種類、用藥劑量、密閉時間、放氣天數(shù)及熏蒸時要求的平均庫溫見表8表8熏蒸殺蟲用藥技術(shù)要求純度用藥量(g/m3)數(shù)熏蒸時要求的磷化鋁(片、丸劑)10以上36以上熏蒸后應(yīng)做好防護(hù)工作,防止再感染。每次熏蒸結(jié)束后,應(yīng)及時填寫熏蒸記錄見表9。表9熏蒸殺蟲記錄表熏蒸前蟲口密度頭/kg投藥日期熏蒸后蟲口密度頭/kg

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