某門式鋼架結(jié)構(gòu)廠房施工組織設(shè)計

1 4 4 7 7 7 8 9 9 9 9 9 9 10 10 10 11 15 182 18 18 21 21 21 24 25 25 36 45 58 66 73 73 73 74 75 75 75 80 80 80 813 81 81 83 84 84 84 84 85 85 87 90 90 90 93 93 93 964發(fā)，根據(jù)本工程的技術(shù)經(jīng)濟特點，確定施工方法、勞動組織、技術(shù)組織措施等，安排施工進度和勞動力、材料、機械、構(gòu)件的供應(yīng)，以及預(yù)計施工中的各種需要而做到優(yōu)質(zhì)、低耗、高效地保質(zhì)、保量、保安全按期完成施工任務(wù)，取得最好的工程的執(zhí)行現(xiàn)行國家、地方頒布的標準規(guī)范、規(guī)程及相關(guān)政策法規(guī)56業(yè)主：武漢和盛汽車零部件有限公司工程范圍：按業(yè)主方招標文件工程量清單及對應(yīng)施工圖紙上涵蓋的所有工作7本工程結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)及門式鋼架結(jié)構(gòu)，施工現(xiàn)場狀況良好，施工車輛在整個工程中，推行全面質(zhì)量管理，開展“QC”活動，克服質(zhì)量通病，確89方針和目標，執(zhí)行工程承包合同，建立項目安全、質(zhì)量、工期保證體系，實現(xiàn)本項目安全、質(zhì)量、工期目標，對本項目的工期、質(zhì)量、生產(chǎn)環(huán)境、安全文明施工對其執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，確保工程安全、質(zhì)量、工期、文明施工滿足合同要F、對檢測試驗機構(gòu)、人員、儀器設(shè)備的配備和管理制度的G、領(lǐng)導(dǎo)“四新”技術(shù)的開發(fā)應(yīng)用，領(lǐng)導(dǎo)本項目技術(shù)培訓(xùn)工作，領(lǐng)導(dǎo)項目開H、領(lǐng)導(dǎo)本項目質(zhì)量評定，質(zhì)量聯(lián)檢和竣工驗收工作。E、對現(xiàn)場材料臺帳應(yīng)做到齊全，進料有憑證，發(fā)料有A、施工班（組）長是具體施工操作的組織者，是把設(shè)計意圖的技術(shù)措施要D、接受技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對本班（組）施工過程的監(jiān)督、檢查，并為他決策，全面組織和部署，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)和解決施工問題，與各有關(guān)單位溝通信他們的指點，建立起相互信任的關(guān)系，以便在制造過程中少走彎路，高效、優(yōu)質(zhì)位、全過程的檢查和驗收，如出現(xiàn)問題，嚴格按照整改要求，落實整改方案，并項目經(jīng)理必須親自抓質(zhì)量、安全、工期、工序協(xié)調(diào)等方面的工作，如有重要根據(jù)總體進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖，明確各工種、各工序、各專業(yè)之間的關(guān)系，按照總體網(wǎng)絡(luò)計劃，確保關(guān)鍵點完成，前道工序決不影響下道工序，同時，也要根據(jù)每周召開一次安全例會、工程例會、監(jiān)理例會以及由甲方、監(jiān)理、施工單位周滾動計劃”管理，還能夠使工程中發(fā)生的所有問題，都能及時予以解決，工程施工準備工作包括現(xiàn)場平面布置，開工前編制詳細的施工組織設(shè)計，做好加強計劃管理，做好準確的月、周和日作業(yè)計劃，加強施工作業(yè)管理和調(diào)期控制目標制約下，按周、日、時編制網(wǎng)絡(luò)作業(yè)計劃，根據(jù)實際情況保持資源平衡，工序搭接并進行動態(tài)管理，各道工序人員相對固定，以提高熟練程度，確保建立各級“碰頭會”制度，定時、定點召開生產(chǎn)例會，加強各部門之間的態(tài)，確保各工序的質(zhì)量，杜絕返工、返修現(xiàn)象的發(fā)生，嚴禁不合格品進入下道工劃，做為備料/供料和確定倉庫場面以及組織運輸?shù)囊罁?jù)，按材料計劃作好材料訂貨和采購工作，按進度計劃分批進場,并作好發(fā)放和保管工作，合理安排材料機械或設(shè)備名稱機械或設(shè)備名稱井架砂漿機砼輸送泵對焊機交流電焊機鋼筋切斷機鋼筋拉絲機鋼筋彎曲機振動器潛水泵高壓水泵沖擊電錘制造年份2001.62005.22002.72003.22002.62001.122002.62006.8.2007.52000.1型號規(guī)格JTX-2HS-200HBT-60UN1-80BX3-500MJ140AJ40-1GT4-8GW40-1ZX-50SQ40-2揚程40m額定功率833553326產(chǎn)地123456789777777747手動試壓泵手動試壓泵砂輪切割機反鏟挖土機DN4000.6M32004.52000.138453f、用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得腳踢電動機。j、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作，振搗器要放在干燥處。所有電線（包括軟線）必須絕緣良好，如有脫皮應(yīng)用膠布包好，電源開關(guān)要設(shè)外c、割矩和割嘴每天開工前進行清理、維護，割嘴中途出現(xiàn)堵塞應(yīng)及很重要的因素，一定要嚴格檢查制度，按照保修質(zhì)量標準進行檢查驗收，合格后械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失（1）嚴禁拆除機械上的自動控制機構(gòu)、力距限位器等安全裝置和安全信（2）新購或經(jīng)過改裝、拆除后重新安裝的機械設(shè)備，必須按原廠說明書（4）機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情（5）機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，?。?）公司各管理人員和操作人員應(yīng)嚴格遵守貫徹本制度，必須熟知并嚴鋼結(jié)構(gòu)制作行車工土層號土層號土名稱平均層厚（m）fk(kPa)Es(Mpa)1素填土//粘土粉質(zhì)粘土4粉質(zhì)粘土未揭穿（2）工程采用柱下獨立基礎(chǔ)及墻下條形基礎(chǔ)，土層號土層號土名稱層厚（m）fk(kPa)Es(Mpa)①素填土//③-1粘土③-2粉質(zhì)粘土④粉質(zhì)粘土未揭穿（1）本單體采用獨立基礎(chǔ)，持力層為第③-1層粘土層，基礎(chǔ)進入持力層300（3）基坑不得超挖，開挖完成后嚴禁曝曬或被水浸泡槽后應(yīng)立即鋪筑墊層，在四周填土之前應(yīng)采取可靠的排水措施防止基坑內(nèi)積水，地下工程施工完畢后立即用透水性弱的粘性土回填，壓實系數(shù)不小于0.94。（3）基坑挖至指定持力層面時需及時通知堪察及設(shè)計單位進行驗槽；（二）為保證室內(nèi)地面設(shè)備基礎(chǔ)和構(gòu)筑物的施須重新分層夯實。用作填方的土不得使用淤泥、耕土、膨脹土以及有機物質(zhì)大于5%的土，回填土應(yīng)采用素土或灰土、級配砂石分層夯實（分層厚度≤300、壓實承臺基礎(chǔ)墊層樓梯及樓梯支柱防水砼防水等級二級，搞滲等級0.6Mpa混凝土強度等級板混凝土強度等級B.任何情況下構(gòu)件最外側(cè)鋼筋的砼保護層厚度不小于表中的相應(yīng)數(shù)值A(chǔ).外鋼筋的連接采用：綁扎搭接；機械連接或焊接接頭；冷軋帶肋鋼筋的連接應(yīng)采用搭接接頭，嚴禁采用焊接接頭。施工時按《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收（4）現(xiàn)澆板筋應(yīng)伸過梁（墻）中線，且伸入支座的錨固長度；HPB235級、固在支座、墻或柱內(nèi)，鋼筋下面所注數(shù)字為鋼筋從支座梁（柱、墻）邊伸出的長（5）單向板底筋的分布筋及單向板、雙向板支座筋的分布（10）電梯基坑和電梯機房樓面的留孔、埋件以及各設(shè)備基（11）工藝、建筑、水、暖、電等專業(yè)的預(yù)留孔洞，均需按相應(yīng)專業(yè)（13）玻璃幕墻及裝飾性金屬與主體結(jié)構(gòu)連結(jié)以預(yù)埋（14）地下工程主體結(jié)構(gòu)在澆注砼時，應(yīng)采取專門的施工措施，降低（1）框架（框剪）結(jié)構(gòu)的填充墻，其門洞、窗洞及設(shè)備孔（2）在一般情況下，按以下方法設(shè)置過梁：梁寬同墻厚，支座長度≥250，注：對于預(yù)制鋼筋混凝土樁，混凝土灌注樁，鋼筋的混凝土保護層最小厚度應(yīng)分別不小于45mm、55mm離子含量（水泥用量百分比）產(chǎn)0.10，預(yù)制鋼筋混凝土樁混凝土的最大水灰比筋?6@150，遇鋼筋砼墻或地梁時，遇取消防潮層。室內(nèi)相鄰地面有高差時，應(yīng)（6）凡高度不到樓板底、梁底、屋面板底的加氣砼墻體，上端做20厚C20基礎(chǔ)構(gòu)造柱(±0.000以下采用C25）混凝土強度等級混凝土強度等級樓（屋）面板基礎(chǔ)墊層（2）除圖中另有注明者外，結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不柱柱板、墻、殼梁環(huán)境類別Ab——————注：1、受力鋼筋的混凝土保護層厚度指鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離。2、基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度不應(yīng)小于40mm，當無墊層時不應(yīng)小3、混凝土結(jié)構(gòu)中縱向受拉鋼筋的最小錨固長度且應(yīng)符合下表要求鋼筋種類鋼筋種類（2）屋面剛性防水層的鋼筋在分格縫處斷開。其保護層厚度不應(yīng)小于10mm，內(nèi)嵌填密封材料。分格縫設(shè)在屋面板的支承處。屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面（三）當屋面有設(shè)施時，如設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)層相邊時，防座的上部，并在地腳螺栓周圍做密封處理，如在防水層上放置設(shè)施時，設(shè)施下部的防水層應(yīng)加休憩SBS卷材增加層；必要時在其上澆筑細石砼，其厚度應(yīng)大于（一）門窗的安裝，如無特殊要求均居墻中或腐處理，預(yù)埋鐵件應(yīng)做防銹處理。門窗與洞口應(yīng)彈性連接。所有窗扇開啟高度中部位不同，分別采取警示（在視線高度設(shè)醒目標志）或防碰撞）；）；）；（1）地面墊層應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實的地基上，對于淤泥含水率控制，淤泥、腐植土、耕作土和有機物含量大于8%的土，無不得用于回（一）墻體而火級限要求及構(gòu)件設(shè)計基礎(chǔ)構(gòu)造柱(±0.000以下采用C25）混凝土強度等級混凝土強度等級樓（屋）面板基礎(chǔ)墊層混凝土屋面利用在屋頂女兒墻壓頂明敷的避雷帶作為防雷接閃器，避雷帶采用不天于25m必須保證上至少有2根≥?16對角產(chǎn)鋼筋（通長焊接或綁扎）從上3、本建筑利用基礎(chǔ)鋼筋作為接地裝置，應(yīng)將基礎(chǔ)底板下下兩層兩根≥?16線的柱子主筋作可靠焊接，所有伸出屋面的金屬管道、屋面上所有金屬構(gòu)件，如4、為防雷電波侵入，所有進出建筑物電纜的金屬外皮，金屬保護管應(yīng)可靠5、施工時必須與各種密切配合，防止漏焊，緣破壞時可能帶電的用電設(shè)備的金屬外殼、穿線鋼管、電纜金屬外皮及支架、各2、本工程所選設(shè)備、材料，必須具有國家級檢電產(chǎn)品、消防產(chǎn)品應(yīng)具有入網(wǎng)許可證，所有設(shè)備確定廠家后均需建設(shè)、施工、設(shè)PVC-U排水塑料管道外徑與公稱4、排水管穿梁應(yīng)配合土建工種預(yù)埋鋼套管，管道安裝完后采生活污水管，廢水管標準坡度生活污水管，廢水管最不坡度架，在金屬管配件與塑料連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一端，并盡量靠近水平管立管水平管立管主結(jié)構(gòu)（框架梁，柱，夾層梁）鋼材選用Q345-B鋼，其屈服強度fy≥注明材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、供貨時間及其它特殊要求（如定尺、定廠家、定告、焊接性能及參數(shù)、使用說明書、生產(chǎn)廠家、日期、質(zhì)保期、保管說明及報廢鋼材在運輸、堆放過程中產(chǎn)生的彎曲、扭曲、不平整等變形在下料前必須②②為δ≥40mm的平整鋼板；為薄件、小件。熟悉圖紙、制作工藝、安裝要求及相關(guān)技術(shù)標準。按圖紙上結(jié)構(gòu)的形狀、要4.1.2五檢:4.2鋼梁、鋼柱的翼緣板、腹板號料時必須進行鋼板邊緣抽條，抽條最小寬翼緣板和腹板的拼接，采用加引弧板的對接焊縫，并保證焊透。三者的對接焊縫所有氣割下料盡可能采用門式氣割機和半自動氣割機大批的復(fù)雜異形鋼也可采條均為鋼結(jié)構(gòu)制作中的備料階段，各項工藝未涉及的內(nèi)容按公司的《質(zhì)量手冊》能訓(xùn)練及試件考試，經(jīng)考試合格后才能正式參加試件（內(nèi)容包含材質(zhì)、焊材、接補焊，如發(fā)現(xiàn)裂紋不能隨意補焊，應(yīng)及時報告，經(jīng)分析查明原因后，再制定補焊完成，同一部位的返修不得超過兩次，如仍不合格，需上報公司總工程師立即討部件組裝、部件焊接、整體組裝，最后焊接的工藝流程，該工藝流程的修定由主涂層厚度無要求時，宜涂裝四至五遍，涂層干漆膜總厚度達到以下要求：室外應(yīng)說明書無要求時，室內(nèi)環(huán)境溫度宜在5℃—38℃之間，相對濕度不應(yīng)大于85%。1//4①//④（1）本單體采用獨立基礎(chǔ)，持力層為第③-1層粘土層，基礎(chǔ)進入持力層300（3）基坑不得超挖，開挖完成后嚴禁曝曬或被水浸泡槽后應(yīng)立即鋪筑墊層，在四周填土之前應(yīng)采取可靠的排水措施防止基坑內(nèi)積水，地下工程施工完畢后立即用透水性弱的粘性土回填，壓實系數(shù)不小于0.94。牛腿面的標高基本符合設(shè)計要求，具體做法是：基礎(chǔ)上某一標高線（如一般基進行比較，以修整基礎(chǔ)頂標高，高的地方鑿去一些，低的地方用水泥砂漿填平，等于牛腿面的設(shè)計標高。首先，根據(jù)基礎(chǔ)面上的標高點修整基礎(chǔ)面，再根據(jù)基礎(chǔ)面設(shè)計標高與柱底到牛腿面的高度算出墊板厚度。安放墊板要用水平儀配合查3、鋼柱垂直校正測量用兩架經(jīng)緯儀安置在縱橫軸線上，離1、吊車梁安裝時的中線測量并彈以墨線，投點誤差為±3mm。吊裝時使車車梁中心線與牛腿上中心線對齊。2、吊車梁安裝時的高程測量吊車梁頂面標高，應(yīng)符合設(shè)計要求。根據(jù)±0標高線，沿鋼架柱身側(cè)面向上的依據(jù)。同時在柱子上端比梁頂面度5-10cm處測設(shè)一標高點，據(jù)此修平梁誤差應(yīng)不超過±3-±5mm。(1)用平行線法測定軌道中心線，吊車梁在牛腿上安放好后，第一次投在(2)根據(jù)吊車梁兩端投測的中線點測定軌道中心線根據(jù)地面上鋼柱身中心線控制點或廠房控制網(wǎng)點，測出吊車梁共投四點。投點容差為±2mm。再用鋼尺丈量兩端所投中線點的跨距是否符合設(shè)計要求，如超過±5mm,則以實量長度為準予以調(diào)整。將儀器安置于吊車墊板。在安裝軌道墊板時，應(yīng)根據(jù)柱子上端測設(shè)的標高點，測出墊板標高，使其距及軌頂標高是否符合設(shè)計要求。檢測結(jié)果要作出記錄，作為竣工資料提出。軌點（1）軌道中心線的檢查置經(jīng)緯儀于吊車梁上，照準預(yù)先在墻上或屋架上投測一點，檢查軌道的中心是否在一直線上，容許偏差為±2mm，否則，應(yīng)重新（2）跨距檢查在兩條軌道稱點上，用鋼尺精密丈量其跨距尺寸，實測值（3）軌頂標高檢查吊車軌道安裝好后，必須根據(jù)在柱子端測設(shè)的標高點本工程用鋼結(jié)構(gòu)大部分在我公司的鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作，由于路長、運輸困難，鋼構(gòu)件必須在現(xiàn)場進行拼裝，為方便吊裝，構(gòu)件堆放場選在相應(yīng)吊裝位鋼結(jié)構(gòu)運抵堆放場，經(jīng)過檢驗后分類、配套按堆垛堆放。堆垛高度一般不大構(gòu)件采用紅巖平板車和拖車轉(zhuǎn)運，轉(zhuǎn)運容易變形的構(gòu)件（如屋架等）須在汽鋼構(gòu)件的吊裝要求；機械必須確保供應(yīng)；必須保證確定的工期。本工程廠房面積大，宜用移動式起重機械。根據(jù)本工程的廠房結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件的重量，本工程準備配合。其內(nèi)容深度，要達到關(guān)鍵構(gòu)件反映到單件，豎向構(gòu)件反映到鋼架列，屋測準其標高，再以導(dǎo)架為依據(jù)用水泥鋪筑支座表面；另一種是基礎(chǔ)預(yù)留標高，安面上放鋼墊板（不得多于三塊）以調(diào)整標高，待鋼架吊裝就位后，再在鋼柱腳底度鋼構(gòu)件外形和幾何尺寸正確，可以保證結(jié)構(gòu)安裝順利進行。為此，在吊裝之此外，為便于校正鋼柱的平面位置和垂直度、桁架和吊車梁的標高等，在鋼架柱保證桁架吊裝穩(wěn)定性的弦桿最小規(guī)格表×××××××××8×888888×××8廠房構(gòu)件，包括鋼柱、吊車梁、桁架、檁條、支撐及墻架等，構(gòu)件的形式、尺寸、重量、安裝標高都不同，因此所采用的起重設(shè)備、吊裝方法等亦需方法進行吊裝。起吊時，雙機同時將鋼架平吊起來，離地一定高度后暫停，然后雙機同時打開回剎車，由主機單獨起吊，當鋼柱吊裝回直后，拆除輔機下吊點的垂直度用經(jīng)緯儀檢驗，如有偏差，用螺旋（或油壓）千斤頂進行校正，在校正過牛腿之間留有空隙，設(shè)鋼墊板。梁與牛腿用螺栓連接，梁與制動架之間用高強度軸線和跨距的校正是對梁作水平方向的移動，可用撬棍、鋼楔、花籃螺絲、千斤0兩端支座中心位移偏移隨之而異。桁架多用懸空吊裝，為使桁架在吊起后不致發(fā)生搖擺，和其他構(gòu)件碰支撐等拼裝成整體，一次進行吊裝，這樣不但可提高吊裝效率，也有利于保證其2.1.2水泥：品種及標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境條件選擇，一般宜采2.1.6主要機具；應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、扇子、托線板、線墜、小白2.2.4彈好軸線墻身線，根據(jù)進場磚的實際規(guī)格尺寸，彈出門窗洞口位置↓）：后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對廖間墻、垛尺寸，其長應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一3.4.3選磚：砌清水墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響3.4.4盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完3.4.5掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下3.4.6砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上3.4.7留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔。硬架支模、暖衛(wèi)3.4.9安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩3.4.10構(gòu)造柱做法：凡沒有構(gòu)造柱的工程，在砌磚前，先根據(jù)設(shè)計圖紙將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構(gòu)造柱連接處砌-3℃時即進入冬期施工。冬期使用的磚，要求在砌筑前清除冰霜。水泥宜用普通的凍塊，材料加熱時，水加熱不超過80℃砂加熱不超過40℃。磚澆水，負溫即應(yīng)停止?？蛇m當增大砂漿稠度。冬期不應(yīng)使用無水泥的砂漿。砂漿中摻鹽時，應(yīng)用波美比重計檢查鹽溶液濃度。但對絕緣、保溫或裝飾有特殊要求的工程不得摻鹽，砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃,摻鹽量應(yīng)符合冬施方案的規(guī)定。4.1.2砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試4.1.3砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于4.2.2磚砌體接槎處灰漿應(yīng)密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚4.2.3預(yù)埋拉筋的數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間4.2.4構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干4.2.5清水墻組砌正確，堅縫通順，刮縫深度適宜、一致，楞角整齊，墻清水墻、柱5混水墻、柱85.1墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖5.3在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮5.5尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應(yīng)采取臨時支6.1基礎(chǔ)墻與上部墻錯臺：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防6.2清水墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底柱上所6.4窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把6.6混水墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應(yīng)分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚6.7構(gòu)造柱處砌筑不符合要求：構(gòu)造柱磚墻應(yīng)砌成大馬牙槎，設(shè)置好拉結(jié)筋，從柱腳開始兩側(cè)都應(yīng)先退后進，當鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一2.1.1鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當加工過程中發(fā)生2.2.2核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計圖紙及加工2.2.4熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種作好配合工作，如），當?shù)叵率彝鈮Ψ浪捎脙?nèi)貼法施工時，在綁扎墻體鋼筋之間前砌完保護墻，做好劃鋼筋位置線→運鋼筋到使用部位→綁底板及梁鋼筋→綁墻鋼筋3.2劃鋼筋位置線：按圖紙標明的鋼筋間距，算出底板實際需用的鋼筋根3.3.1按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決3.3.2鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順3.3.3擺放底板混凝土保護層用砂漿墊塊，墊層厚度等于保護層厚度，按3.3.4底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置3.3.5基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋3.3.6底板鋼筋如有綁扎接頭時，鋼筋搭接長度及搭接位置應(yīng)符合施工規(guī)范要求，鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲在中心及兩端扎牢。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接3.3.7由于基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁受力的特殊性，上下層鋼筋斷筋位置應(yīng)符合3.3.8根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計要求，甩出長度不宜過長，其上端應(yīng)采取措施保證甩筋垂3.4.1在底板混凝土上彈出墻身及門窗洞口位置線，再次校正預(yù)埋插根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎3.4.3墻筋為雙向受力筋，所有筋交叉點應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置3.4.4雙排鋼筋之間應(yīng)綁間距支撐或拉筋，以固定鋼筋間距。支撐或拉筋3.4.6為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上劃出標高線。門窗洞如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋3.4.8配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標高均應(yīng)符合4.1.1鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號、性能及使用的鋼板，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。進口鋼筋焊接前，必須進行化學(xué)成分檢驗的焊4.1.2鋼筋表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的4.1.3鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置，必4.2.2彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小4.2.3用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，彎鉤角度和平直長4.2.5電弧焊接頭焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤，接頭處無裂紋、氣孔、灰46.1墻、柱預(yù)埋鋼筋位移：墻、柱主筋的插筋與底板上、下筋要固定綁扎牢固，確保位置準確。必要時可附加鋼筋電焊焊牢?；炷翝仓皯?yīng)有專人檢查6.4鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱、墻鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時，應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫出施工翻樣圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大6.5綁扎接頭與對焊接頭未錯開：經(jīng)過焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進行綁扎時，對焊接頭要錯開搭接位置。因此加工下料時，凡距鋼筋端頭搭接長度范圍以內(nèi)不7.3進口鋼筋應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報告和可焊性試驗報告。國產(chǎn)鋼筋在加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良和力學(xué)性能顯著不正常時，應(yīng)有化學(xué)成分檢驗報工程施工前，按《質(zhì)量手冊及程序文件》要求做到逐級技術(shù)交底，以便科學(xué)地組a、要結(jié)合具體操作內(nèi)容，提出具體要求和質(zhì)量標準，對于關(guān)鍵內(nèi)容或發(fā)工資、獎金，重則撤職，不再上崗工作，造成重大質(zhì)量事故的則追究其刑事責B、操作班組及操作工人不按技術(shù)交底要求施工而造成責返工、返修并賠償工料，重則清理出施工現(xiàn)場，不再上崗，造成重大質(zhì)量事故組織技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、施工班組長進行專檢，若有不符合要求的立5）及時組織有關(guān)人員分析處理質(zhì)量問題和糾正不良傾向，有權(quán)制止6）組織或參觀學(xué)習應(yīng)用先進施工技術(shù)和方法，不斷改進施工工藝，7）組織或參加本工程項目質(zhì)量事故分析，批準項目施工員、質(zhì)檢員提出4）對本項目的質(zhì)量問題或工序中失控環(huán)節(jié)及時組織有關(guān)人員分析判斷，提7）負責推廣應(yīng)用科技新成果，制定降低工程成本9）組織本項目工程的質(zhì)量驗評，參加公司組織的內(nèi)容凡因不負責任而漏檢，誤判或明知不符合要求而放行通過或因此造成事故3）發(fā)現(xiàn)施工中違反操作規(guī)程、技術(shù)措施、3）組織本班（組）的質(zhì)量自檢，并認真做好檢查記錄，施工記錄和必要的4）接受技術(shù)人員、質(zhì)檢人員對本班（組）施工過程的監(jiān)督、檢查，量記錄等方面內(nèi)容，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，確保公司“精心施工、不斷公司內(nèi)部將定期對項目部的質(zhì)量體系運行情況進行審核，對各職能部門鋼板、鋼筋、水泥、礫石等材料在進場后還要取樣進行二次檢驗，對不合（1）工程使用的檢測工具必須具有資質(zhì)的檢測單位測定，合格后方可（4）嚴格執(zhí)行工序交接制度，上道工序的半成品未經(jīng)驗收不得流入下（7）加強砼試塊的管理，按規(guī)范規(guī)定及時制定，取樣試驗，其有關(guān)資（8）加強對鋼結(jié)構(gòu)件的檢查計劃和措施落實。質(zhì)量員和材料員應(yīng)對鋼（9）隱蔽工程在工序隱蔽前，需報請監(jiān)理單位和業(yè)主方、設(shè)計單位檢（2）互檢：上下工序交接時，施工員及質(zhì)檢員組織各班組長進行互檢與交接檢工作，對上一班或上一工序的質(zhì)量，按標準和設(shè)計要求進行全（4）隱檢：砼柱的鋼筋綁扎后，應(yīng)進行隱蔽工程驗收檢查，辦理隱檢建立服務(wù)聯(lián)絡(luò)渠道及時將業(yè)主要求服務(wù)的信息反饋到公司，無論業(yè)主按法律、行政法規(guī)或國家關(guān)于工程質(zhì)量保修的有關(guān)規(guī)定，對交付總承包方/業(yè)主使用的工程在質(zhì)量保修期內(nèi)承擔質(zhì)量保修責任。缺陷責任期為自完發(fā)現(xiàn)有不符合要求的隱患，有權(quán)向生產(chǎn)指揮人員提出整改建議和下達整改f、特殊作業(yè)安全管理制度進入施工現(xiàn)場的所有人員均應(yīng)佩戴好安全帽,特種工作業(yè)人員應(yīng)持證上高空作業(yè)必須戴安全帶，布設(shè)安全繩和安全爬梯，特殊情況則必須布設(shè)員定期對中小型機具、現(xiàn)場用電、防火設(shè)施、勞保用品穿戴等方面進行檢查，發(fā)活垃圾箱，每天由專人將生活垃圾集中倒入統(tǒng)一垃圾箱，再運出場外，垃圾箱周11.1.1本工程是樁基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)門試鋼架結(jié)11.1.2樁基礎(chǔ)成孔建議支護壁模板附加鋼筋：全面負責項目成本控制工作；負責成本預(yù)測、決算工作，主持制訂、審核項目目標成本、成本計劃和降低成本技術(shù)組織措施計劃；建立項目成本控制責任體計劃人員：預(yù)測項目成本，編制項目成本計劃；會同財會部門進行成本計劃各成本項目的預(yù)算成本資料；監(jiān)督對外經(jīng)濟合同履的技術(shù)組織措施計劃；提出有效的技術(shù)節(jié)約、降低成本措術(shù)節(jié)約報表；選定經(jīng)濟合理的施工組織設(shè)計；合理規(guī)劃施工現(xiàn)場布置，減少二次搬運、運輸費等支出；保證工程質(zhì)量，降低質(zhì)量成本，避免返工損失；嚴格施工降低材料管理損耗，減少資金占用；嚴格執(zhí)行進料驗收、限額發(fā)料、周轉(zhuǎn)材料回選配和合理使用機械設(shè)備，充分使用現(xiàn)有閑置設(shè)備，搞好機械設(shè)備保養(yǎng)維修，提12．1．1成立由公司負責生產(chǎn)的付總經(jīng)理為首的質(zhì)量通病防治小組，由公司施工科、質(zhì)檢科、試驗室主要技術(shù)人員及項目部施工管理人員擔任組員，對工