國家開放大學?？啤稒C械制造基礎(chǔ)》一平臺機考第二大題判斷題題庫2025珍藏版

1第二大題判斷題題庫說明：資料整理于2025年2月；適用于國家開放大學機電一體化技術(shù)、機械制造與自動化(機電方向)、機械制造與自動化(模具設(shè)計與制造方向)、機械制造與自動化(數(shù)控技術(shù))、數(shù)控技術(shù)專科學員一平臺機考考試。首字音序A按同一公差要求加工的同一批軸，其作用尺寸不完全相同。[答案]“√”按照自動化程度不同機床可分為手動、機動、半自動和自動機床。[答案]“√”按照自動化程度不同機床可分為手動、機動、半自動和自動機床。[答案]“√”首字音序B把工件壓緊在夾具或機床上的機構(gòu)稱為夾緊裝置。[答案]“√”背吃刀量指工件上已加工表面和待加工表面間的水平距離。[答案]“×”表面粗糙度值的大小不影響零件的耐磨性。[答案]“×”表面粗糙度值的大小不影響零件的疲勞強度。[答案]“×”表面粗糙度值的大小不影響零件配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。[答案]“×”表面粗糙度值的大小影響零件的耐磨性。[答案]“√”首字音序C材料的切削加工性是指對某種材料進行切削加工的難易程度。[答案]“√”采用包容要求時，若零件加工后的實際尺寸在最大、最小尺寸之間，同時形狀誤差小于等于尺寸公差，則該零件一定合格。[答案]"×"測量布氏硬度時，壓頭為淬火鋼球，用符號HBS表示。[答案]“√”測量布氏硬度時，壓頭為淬火鋼球，用符號HBW表示。[答案]“×”測量布氏硬度時，壓頭為硬質(zhì)合金球，用符號HBW表示。[答案]“√”測量洛氏硬度時，壓頭為120°金剛石圓錐體，用符號HRC表示。[答案]“√”2車床的進給運動為主軸的回轉(zhuǎn)運動。[答案]“×”車床的進給運動為主軸的回轉(zhuǎn)運動。[答案]“×”沖擊韌性是指金屬材料在靜載荷作用下抵抗破壞的能力。[答案]“×”沖擊韌性值隨溫度的降低而減小。[答案]“√”沖擊韌性值隨溫度的降低而增加。[答案]“×”沖擊韌性值愈大，材料的韌性愈好。[答案]“√”除輪廓度以外，各種形狀公差帶的位置都是浮動的。[答案]“√”純鋁的強度很低，但塑性很高。[答案]“√”純鋁的強度很低，但塑性很高。[答案]“√”從制造角度講，基孔制的特點就是先加工孔，基軸制的特點就是先加工軸。[答案]“×”粗基準應(yīng)盡量避免重復(fù)使用，原則上只能使用一次。[答案]“√”粗基準應(yīng)盡量避免重復(fù)使用，原則上只能使用一次。[答案]“√”刀具的工作角度是刀具在工作時的實際切削角度。[答案]“√”刀具后角是主后刀面與基面的夾角，在正交平面中測量。[答案]“×”刀具耐用度高低與刀具切削性能好壞的關(guān)系不大。[答案]“×”刀具耐用度為刀具加工完一個工件所用的切削時間。[答案]“×”刀具耐用度為刀具兩次刃磨之間的切削時間。[答案]“×”刀具前角是前刀面與基面的夾角，在正交平面中測量。[答案]“√”刀具壽命的長短、切削效率的高低與刀具材料切削性能的優(yōu)劣有關(guān)。[答案]“×”刀具壽命是指一把新刀從開始切削到第一次刃磨時之間的切削時間。[答案]“×”端銑是用銑刀端面齒刃進行的銑削。[答案]“√”斷面收縮率不受試樣尺寸的影響。[答案]“√”對鋼進行熱處理的目的是為了獲得細小、均勻的奧氏體組織。[答案]“×”對鋼進行熱處理的目的是為了獲得細小、均勻的奧氏體組織。[答案]“×”對高精度零件淬火后要進行冷處理，目的是盡量減少過冷奧氏體。[答案]“×”3首字音序F輔助定位基準在零件的工作中不起作用，只是為了加工的需要而設(shè)置的。[答案]“√"”輔助支承不起定位作用。[答案]“√”鋼淬火后在300℃左右回火時，易產(chǎn)生不可逆回火脆性，為避免它，一般不在250~350℃范圍內(nèi)回火。鋼淬火后在300℃左右回火時，易產(chǎn)生不可逆回火脆性，為避免它，一般不在250~350℃范圍內(nèi)回火。[答案]“√”鋼加熱到給定溫度后，要有一定的保溫時間，保溫不僅是為了熱透工件，還為了獲得成分均勻的奧氏體組織，以便冷卻后得到良好的組織與性能。[答案]“√”根據(jù)工件的加工要求，不需要限制工件的全部自由度，這種定位稱為不完全定位。[答案]“√”根據(jù)藥皮所含化學成分的性質(zhì)，焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩類。[答案]“×”根據(jù)藥皮所含氧化物的性質(zhì)，焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩類。[答案]“√”工件的六個自由度全部被限制的定位，稱為完全定位。[答案]“√”工件的六個自由度全部被限制的定位，稱為完全定位。[答案]“√”工件加工時，采用完全定位、不完全定位都是允許的。[答案]“√”差通常為正，在個別情況下也可以為負。[答案]“×”公差值可以是正的或是負的。[答案]"×"公差值可以是正的或是負的。[答案]"×"固定支承在使用過程中不能調(diào)整，高度尺寸是固定不動的。[答案]“√”固定支承在使用過程中不能調(diào)整，高度尺寸是固定不動的。[答案]“√”固定支承在裝配后，需要將其工作表面一次磨平。[答案]“√”固定支承在裝配后，需要將其工作表面一次磨平。[答案]“√”過渡配合的孔、軸公差帶一定互相交疊。[答案]“√”首字音序H焊接屬于永久性連接金屬的工藝方法。[答案]“√”4焊條型號四位數(shù)字中的前兩位表示熔敷金屬抗拉強度的最小值。[答案]“√”合金鋼的所有性能都優(yōu)于碳鋼。[答案]“×”合金鋼就是在碳鋼的基礎(chǔ)上有目的地加入一定量合金元素的鋼。[答案]"√"合金鋼在工業(yè)上應(yīng)用于制造承受壓力、要求耐磨和減振的零件。[答案]“×”衡量材料切削加工性的常用指標有刀具耐用度、切削力、切削溫度、相對加工性。[答案]“√”衡量材料切削加工性的常用指標有刀具耐用度、切削力、切削溫度、相對加工性。[答案]“√”灰鑄鐵在工業(yè)上應(yīng)用于制造承受壓力、要求耐磨和減振的零件。[答案]“√”回火的目的主要是消除應(yīng)力，降低硬度，便于切削加工。[答案]“×”基本尺寸就是要求加工時要達到的尺寸。[答案]“×”基本偏差是用來確定公差帶大小的。[答案]“×”基孔制配合要求孔的精度高，基軸制配合要求軸的精度高。[答案]“×”基孔制配合要求孔的精度高，基軸制配合要求軸的精度高。[答案]“×”基孔制配合要求孔的精度高，基軸制配合要求軸的精度高。[答案]“×”加工高精度表面時所用的定位基準稱為精基準。[答案]“×”夾緊力的方向應(yīng)有利于增加夾緊力。[答案]“×”夾緊力的作用點應(yīng)處在工件剛性較差的部位。[答案]“×”夾緊力應(yīng)盡可能靠近加工表面。[答案]“√”金屬材料在外載荷作用下產(chǎn)生斷裂前所能承受最大塑性變形的能力稱為塑性。[答案]“√”進給量指工件或刀具每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)時，兩者沿進給方向的絕對位移。[答案]“×”首字音序K抗拉強度是表示金屬材料抵抗最大均勻塑性變形或斷裂的能力。[答案]“√”可鍛鑄鐵實際上是不能鍛造的。[答案]“√”可鍛鑄鐵實際上是不能鍛造的。[答案]“√”可鍛鑄鐵實際上是不能鍛造的。[答案]“√”孔的實際尺寸大于軸的實際尺寸就是間隙配合。[答案]“×”5零件表面越粗糙，取樣長度就越小。[答案]“×”零件在加工、測量、裝配等工藝過程中所使用的基準統(tǒng)稱為工藝基準。[答案]“√”零件在加工、測量、裝配等工藝過程中所使用的基準統(tǒng)稱為工藝基準。[答案]“√”首字音序M磨削加工多選用低濃度的乳化液，這主要是因為它需要大量的切削液，濃度低可以降低成本。[答案]“×”配合公差總是大于孔或軸的尺寸公差。[答案]“√”配合公差總是大于孔或軸的尺寸公差。[答案]“√”疲勞強度是表示在沖擊載荷作用下而不致引起斷裂的最大應(yīng)力。[答案]“×”疲勞強度是表示在沖擊載荷作用下而不致引起斷裂的最大應(yīng)力。[答案]“×”欠定位在機械加工中是不允許的。[答案]“√”欠定位在機械加工中是不允許的。[答案]“√”欠定位在一定條件下是允許的。[答案]“×”強度越高，塑性變形抗力越大，硬度值也越高。[答案]“√”切削層為切削部分切過工件的一個循環(huán)所切除的工件材料層。[答案]“×”切削加工中使用切削液目的是降低切削溫度、潤滑、沖洗切屑。[答案]“√”切削加工中使用切削液目的是降低切削溫度、潤滑、沖洗切屑。[答案]“√”切削速度是通過切削溫度來影響刀具耐用度的。[答案]“√”切削速度指切削加工時，切削刃選定點相對于工件的主運動的瞬時速度。[答案]“√”切削液具有冷卻、潤滑、清洗、防銹四種作用。[答案]“√”切削用量是切削速度、進給量和背吃刀量三者的總稱。[答案]“√”切削用量主要是指切削速度和進給量。[答案]“×”屈服強度是表示金屬材料抵抗微量彈性變形的能力。[答案]“×”6首字音序R熱處理按目的與作用不同，分為退火、正火、淬火和回火等。[答案]“×”熱處理按目的與作用不同，分為退火、正火、淬火和回火等。[答案]“×”首字音序S實際尺寸較大的孔與實際尺寸較小的軸相裝配，就形成間隙配合。[答案]“×”受沖擊載荷作用的工件，考慮力學性能的指標主要是疲勞強度。[答案]“×”首字音序T碳鋼的含碳量一般不超過1.3%。[答案]“√”碳鋼的含碳量一般不超過1.5%。[答案]“×”碳鋼的含碳量一般不超過1.5%。[答案]“×”碳素工具鋼含碳量為0.65%~1.35%。[答案]“√”碳素工具鋼含碳量為0.65%~1.35%。[答案]“√”特種加工中工件和所用的工具不受顯著的切削力作用。[答案]“√”特種加工中工具的硬度可以低于被加工材料的硬度。[答案]“√”提高表面質(zhì)量的主要措施是增大刀具的前角與后角。[答案]“×”提高表面質(zhì)量的主要措施是增大刀具的前角與后角。[答案]“×”提高表面質(zhì)量的主要措施是增大刀具的前角與后角。[答案]“×”提高加工效率，只能是設(shè)法減少工藝過程的基本時間。[答案]“×”通常材料的力學性能是選材的主要指標。[答案]“√”通過熱處理可以有效地提高灰鑄鐵的力學性能。[答案]“×”通過熱處理可以有效地提高灰鑄鐵的力學性能。[答案]“×”通過熱處理來提高灰鑄鐵力學性能的效果不大。[答案]“√”圖樣上所標注的表面粗糙度符號、代號是該表面完工后的要求。[答案]“√”圖紙上沒有標注公差的尺寸就是自由尺寸，沒有公差要求。[答案]“×”圖紙上沒有標注公差的尺寸就是自由尺寸，沒有公差要求。[答案]“×”7為了實現(xiàn)互換性，零件的公差規(guī)定得越小越好。[答案]“×”要減少工件的復(fù)映誤差，可增加工藝系統(tǒng)的剛度或增加徑向切削力的系數(shù)。[答案]“×”要減少工件的復(fù)映誤差，可增加工藝系統(tǒng)的剛度或增加徑向切削力的系數(shù)。[答案]“×”要減少工件的復(fù)映誤差，可增加工藝系統(tǒng)的剛度或增加徑向切削力的系數(shù)。[答案]“×”一般來說，材料的硬度越高，耐磨性越好。[答案]"√"一般情況下，焊件厚度小于4mm時，焊條直徑等于焊件厚度。[答案]“√”硬度是指金屬材料抵抗比它更硬的物體壓入其表面的能力。[答案]“√”硬度是指金屬材料抵抗比它更硬的物體壓入其表面的能力。[答案]“√”硬度是指金屬材料抵抗其他物體壓入其表面的能力。[答案]“×”硬質(zhì)合金的允許切削速度低于高速工具鋼。[答案]“×”用分布于銑刀圓柱面上的刀齒進行的銑削稱為周銑。[答案]“√”用交流電焊接時，無正接與反接的區(qū)別。[答案]“√”用直流電流焊接時，焊件接正極，焊條接負極，稱為正接。[答案]“√”用直流電流焊接時，焊件接正極，焊條接負極，稱為正接。[答案]“√”有的加工方法可以只有進給運動而沒有主運動。[答案]“×”圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標。[答案]“√”在車削加工中，車刀的縱向或橫向移動，屬于進給運動。[答案]“√”在車削加工中，車刀的縱向或橫向移動，屬于進給運動。[答案]“√”在尺寸鏈中必須有減環(huán)。[答案]“×”在機械加工中，加工精度的高低是以加工誤差的大小來評價的。[答案]“√”在零件圖上用以確定其他點、線、面位置的基準，稱設(shè)計基準。[答案]“√”在一定條件下是允許采用過定位的。[答案]“√