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文檔簡介
— 4-第一節(jié)工程概況 4- 4-第三節(jié)綜合投標(biāo)承諾說明 第四節(jié)對施工合同條款的響應(yīng)性承諾 第一節(jié)部分土建工程 第二節(jié)吊頂工程 第三節(jié)鋼架結(jié)構(gòu)安裝 第五節(jié)墻、柱面工程 31- 69-第十節(jié)給排水安裝工程 74-第十一節(jié)施工關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序控制 第三章工程投入的主要機械設(shè)備 第一節(jié)保證措施 第二節(jié)擬投入的主要施工機械設(shè)備表 第四章勞動力安排計劃 —2—第一節(jié)勞動力配備保證措施………83-第二節(jié)提高勞動生產(chǎn)率的措施……83-第三節(jié)勞動力部署及來源…………83-第四節(jié)勞動力計劃表………………84-第五章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo)的承諾 第二節(jié)工程質(zhì)量保證體系 第三節(jié)施工質(zhì)量保證措施 第四節(jié)工程機具的管理 92-第五節(jié)施工現(xiàn)場環(huán)境控制 第六節(jié)加強對關(guān)鍵過程的質(zhì)量控制 第七節(jié)保證工程材料的質(zhì)量的措施 第八節(jié)半成品及成品保護(hù)措施 第九節(jié)季節(jié)性施工措施 第六章與土建施工單位及其他相關(guān)單位的配合措施 第二節(jié)與監(jiān)理單位的配合 第三節(jié)與消防電氣等專業(yè)的配合措施和承諾 第四節(jié)與土建總包主體結(jié)構(gòu)施工的配合協(xié)調(diào)措施 第五節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)商的協(xié)商與土建總包主體結(jié)構(gòu)施工的配合協(xié)調(diào)措施-103- 第一節(jié)安全保證體系 第二節(jié)安全管理措施要點 — 第四節(jié)安全生產(chǎn)專項施工組織設(shè)計 第八章確保文明施工的技術(shù)組織措施 第一節(jié)文明施工的技術(shù)組織措施 第二節(jié)創(chuàng)標(biāo)化工地的技術(shù)組織措施 第三節(jié)環(huán)境保護(hù)的技術(shù)組織措施 第九章確保工期的技術(shù)組織措施 第一節(jié)保證進(jìn)度的組織措施 第二節(jié)保證進(jìn)度的管理措施 第三節(jié)保證進(jìn)度的材料供應(yīng)措施 第四節(jié)保證進(jìn)度的資金保證措施 第六節(jié)保證進(jìn)度的進(jìn)度循環(huán)措施 第七節(jié)工程進(jìn)度落后的處理措施 第八節(jié)突發(fā)事件處理 第九節(jié)計劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖 第十章施工總平面布置 第一節(jié)施工總平面布置原則 第二節(jié)施工平面管理 第三節(jié)施工現(xiàn)場組織措施 第四節(jié)場內(nèi)外交通組織措施 第十一章保修服務(wù)的承諾及保證措施 第一章總體概述第一節(jié)工程概況工程名稱:建設(shè)地點:建設(shè)單位:工程規(guī)模:概算總投資約xxxx萬元,總裝飾面積xxxxx平方米工期要求:施工總工期:170日歷天第二節(jié)施工部署總體設(shè)想工程施工進(jìn)場之前,我司將以積極的態(tài)度協(xié)助業(yè)主單位向有關(guān)行政主管部門報送相關(guān)申請資料,爭取以最快的速度辦齊所有開工手續(xù)及有關(guān)現(xiàn)2、臨時設(shè)施開工前三天,工程項目部首先組織技術(shù)管理人員進(jìn)場,作好施工前的準(zhǔn)備工作,臨時水電設(shè)施、現(xiàn)場辦公室、材料倉庫報現(xiàn)場總承包商、發(fā)包3、現(xiàn)場清理4、現(xiàn)場人員備案提交現(xiàn)場施工管理人員、特殊工種上崗證,供總承包商、發(fā)包人和現(xiàn)場監(jiān)理工程師備案織,提供現(xiàn)場內(nèi)部保衛(wèi)體系及施工人員名單給總承包商、發(fā)包人和現(xiàn)場監(jiān)6、開工報告按規(guī)定提交開工申請報告,由施工總承包商、發(fā)包人和現(xiàn)場監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后開工。二、后勤部署工作1、職工生活衛(wèi)生設(shè)施安排職工食堂、住宿安排……在工程項目附近安排職工生活基地,并配置工人食堂及公共廁所、浴室等臨時設(shè)施。2、現(xiàn)場辦公設(shè)施準(zhǔn)備購置必要的辦公設(shè)備。建立與相關(guān)單位的電話通訊錄。三、施工生產(chǎn)部署工作1、根據(jù)本工程的特點和施工進(jìn)度計劃的要求確定各施工階段的勞動力需用量計劃。2、組織施工班組人員按計劃進(jìn)場,第一批工人于開工前兩天到達(dá)工地。3、開工前第一天對工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育,教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想,遵守有關(guān)施工和安全的1、根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析,編制工程所需材料用量計劃,確定倉庫、堆場等由材料主管負(fù)責(zé)。2、材料需用量計劃,做好材料的申請、訂貨和采購工作,使計劃得到3、組織材料按計劃進(jìn)場,并作好保管工作。4、構(gòu)配件的加工訂貨準(zhǔn)備:根據(jù)施工進(jìn)度計劃及施工預(yù)算所提供的各種構(gòu)件配件數(shù)量,做好加工翻樣工作,并編制相應(yīng)的需用量計劃,組織構(gòu)配件按計劃進(jìn)場,按施工平面布置圖作好存放和保管工作。5、施工機械準(zhǔn)備:根據(jù)施工組織設(shè)計中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量,確保按期進(jìn)場。6、科學(xué)安排、合理選用施工機械和各種儀器,搞好保養(yǎng)維修及儀器校驗工作,確保始終處于良好的技術(shù)狀況。7、編制施工指導(dǎo)性文件,確定采用的工藝技術(shù)及施工方法,根據(jù)工程進(jìn)度與季節(jié),在施工組織總設(shè)計基礎(chǔ)上,制定各分項方案。通過各專業(yè)分項方案,分階段分重點對質(zhì)量進(jìn)行控制,逐步實現(xiàn)控制目標(biāo)。神,選好合格的材料分承包方,把好材料采購關(guān),以對所購材料進(jìn)行認(rèn)真的檢驗和試驗,合格后方可使用,對用戶提供的材料,嚴(yán)格按《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》執(zhí)行。9、執(zhí)行公司《搬運、儲存、包裝控制程序》保證把合格材料完好無損地送到施工人員手中。五、技術(shù)部署工作1、由施工技術(shù)主管和設(shè)計主管組織項目有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,并進(jìn)行圖紙自審、會審工作,以便正確無誤地施工。2、熟悉圖紙內(nèi)容,了解設(shè)計要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),明確工藝流程。3、進(jìn)行自審,組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查,掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。4、組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙,商定施工配合事宜。5、組織圖紙會審,由設(shè)計人員進(jìn)行交底,理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)。6、會審圖紙中所提出的問題作詳細(xì)記載并要求設(shè)計人員書面答復(fù)。六、施工管理機構(gòu)設(shè)置為保證工程能按時、保質(zhì)、保量完工,本公司經(jīng)研究,決定組成以國家裝飾壹級項目經(jīng)理為主的管理班子進(jìn)駐現(xiàn)場施工,在施工現(xiàn)場設(shè)裝飾施工技術(shù)組、質(zhì)量監(jiān)督、安全監(jiān)督現(xiàn)場管理、生產(chǎn)計劃、材料機具管理、資料管理、行政管理、成本管理。我公司將按照多年來積累的成功的項目管理經(jīng)驗來運作和管理該項目,形成以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心,以項目合同管理和成本控制為主要內(nèi)容,以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的項目管理機制。同時,項目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢,按照“總部服務(wù)控制,項目授權(quán)管理,專業(yè)施工保障,社會協(xié)力合作”具有本公司特色的項目管理模式,以此高效地組裝和優(yōu)化社會生產(chǎn)要素,嚴(yán)格按照以量管理為中心環(huán)節(jié),以專業(yè)管理和計算機輔助管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制,以此出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標(biāo),以及對業(yè)主的承諾。施工組織機構(gòu)主要分為人員組織、機械組織、材料組織、協(xié)調(diào)組織等五部分,這此組織內(nèi)容的安排是否合理將直接影響整個施工的1、人員組織人員組織主要分為二大類:施工管理層及施工勞務(wù)層二大類。施工管理層組織是管理層人員的配備必須全面具有較高的專業(yè)素質(zhì),我單位曾多次施工過與本工程類似的建筑,積累了豐富的經(jīng)驗,在施工管理、協(xié)制的能力上都有很大的優(yōu)勢,而在施工管理人員組織上更是有廣泛的選擇,場直接參與本工程的建設(shè)和管理。在本工程施工管理上將嚴(yán)格按項目法組織施工。全、文明施工的最直接的保證者,故我司選擇勞務(wù)層操作人員的原則為:具有良好的質(zhì)量、安全意識;具有較高的技術(shù)技能,具有良好的思想品德素質(zhì);具有較好相類似工程施工經(jīng)驗的人員。根據(jù)本工程工程量及工期要求,勞動層組織由我公司根據(jù)項目部的勞動計劃,在我公司各工地進(jìn)行平衡,主次調(diào)配,同時確保進(jìn)場人員的隊伍相對穩(wěn)定,并以不影響施工為最基本的原則。員和資料員組成,項目經(jīng)理負(fù)總責(zé),在開工前一周進(jìn)駐現(xiàn)場。新工人于開工前三天進(jìn)場,進(jìn)場后由安全員對新工人進(jìn)行安全、防火和文明施工教育;為落實施工計劃和技術(shù)責(zé)任制,由工長和技術(shù)員對班組織和新工人逐級進(jìn)行交底,交底的內(nèi)容包括:工程施工進(jìn)度計劃、分項工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全生產(chǎn)文明施工措施、技術(shù)措施,降低成本和質(zhì)量保證措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范等。2、材料和機具組織針對本工程的特點,機具設(shè)備將根據(jù)工程需要由我單位物資部根據(jù)項目主管提出的機械設(shè)備的需用計劃進(jìn)行組織調(diào)配,同時委派專業(yè)機修人員定期到現(xiàn)場維修和保養(yǎng),保證這些進(jìn)入現(xiàn)場的設(shè)備在使用過程中完好性。我公司自有專業(yè)材料管理人員負(fù)責(zé)對本工程的材料進(jìn)行采購和供應(yīng),做到貨比三家,從質(zhì)量上、單價上把關(guān),主要材料在采購前就有關(guān)材料的供應(yīng)廠家、質(zhì)量、價格等情況做好,經(jīng)過業(yè)主同意,并通過及有關(guān)部門的審批后采購進(jìn)場。關(guān)于主要材料的進(jìn)場時間,考慮到施工場地相對比較小,及保管的需要,我們將按照施工進(jìn)度計劃,分階段、分批、分期的組織材料進(jìn)場。首批進(jìn)場的材料,主要有鐵件、臨時用電設(shè)施材料、鋁合金龍骨、臨時隔墻用的木工板,以及其他零星材料。需要經(jīng)多方認(rèn)可的裝飾材料,積極主動與業(yè)主和設(shè)計師協(xié)商確定,有必要赴產(chǎn)地進(jìn)行考察的,亦應(yīng)在此階段落實。首批進(jìn)場的機具、設(shè)備主要有鉆孔機、切割機、電焊機、配電箱、測量儀器、其它機械等,小型機械根據(jù)進(jìn)度陸續(xù)到位。3、運輸組織本工程的材料進(jìn)場運輸,場內(nèi)垃圾外運,故我公司根據(jù)總承包方的指定地點,投入數(shù)量相符的小型運輸車輛和普工來專門從事材料及建筑垃圾的運輸工作,同時輔以技術(shù)工種進(jìn)行必要的運輸,保證材料運輸滿足施工4、協(xié)調(diào)組織在工程施工進(jìn)程中,由于工期緊,安裝、裝飾等將在平面、立體上進(jìn)行交叉作業(yè),對工程提出相當(dāng)特殊的要求。因此,我單位將把協(xié)調(diào)工作放在重要位置,協(xié)調(diào)各工序的銜接,為大樓的整體施工創(chuàng)造了良好的條件。第三節(jié)綜合投標(biāo)承諾說明本公司以十分重視的態(tài)度,積極響應(yīng)該工程的招標(biāo)內(nèi)容,經(jīng)多次研究投標(biāo)方案,對該工程作出了整體總承包管理步驟并編制了詳盡的施工方案,確保工程中標(biāo)后實行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一實施。如能中標(biāo)該工程,我們將按設(shè)計要求施工,按ISO9001質(zhì)量保證體系實施項目管理,以嚴(yán)密的管理制度,高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo),開展現(xiàn)場文明奪標(biāo)活動,來展現(xiàn)一級裝飾公司職工創(chuàng)一流文明現(xiàn)場的精神風(fēng)貌,確保如期完工、確保工程質(zhì)量。我公司本著與貴方相互合作,相互依賴的誠意,以積極認(rèn)真的態(tài)度編制報送標(biāo)書,并向貴方作出以下承諾:為滿足建設(shè)單位工期需要,提早投入使用,確保工程質(zhì)量和安全文明施工的前提下,精心施工,合理安排,充分調(diào)度一級裝飾公司的機械設(shè)備與施工班組,施工總工期施工總工期:170日歷天,如建設(shè)單位根據(jù)實際情況需要提前,我公司愿全力以赴進(jìn)行配合。二、工程質(zhì)量由于本工程是本單位的重要項目之一,我公司決定選派承擔(dān)過類似工程施工經(jīng)驗的業(yè)務(wù)骨干項目經(jīng)理與強有力的技術(shù)經(jīng)驗豐富的施工人員組成項目經(jīng)理部,精心組織、分工明確、責(zé)任到位、精心施工。同時嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行科學(xué)的、先進(jìn)的管理,一絲不茍的認(rèn)真對待每一道施工工序,有貴方的監(jiān)督配合下,嚴(yán)格按圖紙設(shè)計要求和國家頒發(fā)的有關(guān)施工質(zhì)量規(guī)范執(zhí)行和驗收,工程質(zhì)量達(dá)到國家驗收規(guī)范,一次性驗收合格,配合土建總包單位爭創(chuàng)“錢江杯”,力爭“魯班獎”。三、材料供應(yīng)業(yè)主指定廠家、規(guī)格由我方采購的材料,我公司在采購前首先征得發(fā)包方對廠家、質(zhì)量、規(guī)格的簽證認(rèn)可后采購,其余建筑材料均由我方自行按標(biāo)準(zhǔn)要求采購,并報監(jiān)理或業(yè)主備案。施工現(xiàn)場是建筑業(yè)的“窗口”。工地的文明程度如何,直接影響到工程建設(shè)的質(zhì)量和效益,影響到企業(yè)形象和城市的環(huán)境面貌,這是社會主義物質(zhì)文明和精神文明建設(shè)的重要組成部分。我們一定落實抓“窗口”達(dá)標(biāo),育文明職工,建愛民工程,做好降噪工作,環(huán)境保護(hù),維持良好交通秩序,控制光污染和控制有害人體健康材料的污染,形成一套嚴(yán)密的現(xiàn)場管理制度,確保工程“標(biāo)化”工地施工。五、安全生產(chǎn)為確保工程部分區(qū)域裝修工程施工中的安全,如我公司有幸中標(biāo),在施工期間嚴(yán)格遵守業(yè)主的要求,承諾如下:1、施工現(xiàn)場大樓內(nèi)一律不設(shè)置工人生活區(qū)。2、工人生活區(qū)、臨時辦公室、垂直運輸設(shè)備、施工用水、電等臨時設(shè)施由我公司會同業(yè)主協(xié)商解決。3、安全事故頻發(fā)率控制為0。如發(fā)生一切安全事故,責(zé)任由我方自負(fù)。上述條款所述,我公司如有違約,均作違反處理。業(yè)主可按有關(guān)約定作處。第四節(jié)對施工合同條款的響應(yīng)性承諾1、工期保證措施及工程質(zhì)量保修的獎罰承諾:因承包人原因造成工期延誤的,從延誤的第二天起按合同規(guī)定處罰。質(zhì)量保證措施及獎罰承諾:實際工程質(zhì)量達(dá)不到要求的,按合同規(guī)定處罰。本工程質(zhì)量保證期按國家有關(guān)建筑工程保修規(guī)定及合同規(guī)定執(zhí)行,在質(zhì)量保證期內(nèi),如發(fā)生因我方原因產(chǎn)生的質(zhì)量問題,我方將無條件修復(fù),并承擔(dān)由此生產(chǎn)的一切費用。2、安全文明施工保證措施及獎罰承諾:安全文明施工措施達(dá)不到合同和有關(guān)規(guī)范要求的責(zé)任由我方自負(fù)。3、與業(yè)主單位協(xié)調(diào)配合的保證措施:我方在各方面積極配合業(yè)主單位的各項工作,尤其在質(zhì)量方面配合業(yè)諾,我單位無條件接受建設(shè)單位招標(biāo)文件中的相關(guān)條款處罰。同時未經(jīng)甲如由我方中標(biāo),我方在接到中標(biāo)通知書后與業(yè)主簽訂工程第五節(jié)施工段劃分-4的一層及三層,二區(qū)-4的一層及三層將各自作為一個獨立的作業(yè)面同時展開施工;二標(biāo)段包括二區(qū)-3的一層、三層及二區(qū)-1的三層,二區(qū)-3的一層、三層及二區(qū)-1的三層將各自作為一個獨立的作業(yè)面同時展開至六層將各自作為一個獨立的作業(yè)面同時展開施工。每個作業(yè)面設(shè)置項目副經(jīng)理以及其他施工技術(shù)管理人員,各施工段實行分段流水作業(yè)。具體施第二章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案第一節(jié)部分土建工程彈好墻身線、軸線,根據(jù)現(xiàn)場實際規(guī)格尺寸的磚劃好數(shù)桿,在彈出門窗洞口位置線,經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計藍(lán)圖的要求。磚塊應(yīng)側(cè)向堆放,采用上下皮交叉形式。常溫施工時,粘土磚應(yīng)在砌筑前1~2d普通磚含水率宜為10%-15%。不得在砌筑前臨時澆水濕潤。按施工砌筑要求,搭設(shè)腳手架和走道板,做好輔助準(zhǔn)備工作。施工操作工藝頂砌筑形式。磚拄、垛不準(zhǔn)采用包心砌法。2、排磚落腳:外墻第一皮落腳磚,一般均采用頂磚。3、選磚:選擇抗折強度符合設(shè)計要求,幾何尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的磚。4、盤角:砌前應(yīng)盤角,但每次盤角不要超過五層,新盤的大頭角,要及時進(jìn)行吊靠如有偏差,因及時修正,盤角時要認(rèn)真對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高,水平縫要均勻一致。5、砌磚:砌磚工程宜采用“三一”砌磚法,即為一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法當(dāng)采用瓦刀、鋪漿、砌筑法時,鋪漿長度不得超過750mm;施工期間氣溫超過30℃時,鋪漿長度不得超過500mm。不論何種砌筑法,都要掌握好如下要領(lǐng):砌磚時應(yīng)拉線。磚要對線、放平?!吧细€,下跟棱,左右相鄰要對平”。水平縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm,但不小于8mm,也不大于12mm,水泥和水泥混合,砌筑砂漿攪拌時間不得少于2min應(yīng)隨拌隨用,必須在3h和4h內(nèi)用完,氣溫高于30℃時必須分別在2h和3h內(nèi)用完?;焖u墻隨砌隨將滿出灰口的余漿刮清,每班結(jié)束時,將反手墻掃清。6、質(zhì)量要求砌體砂漿必須飽滿,實心砌體水平灰縫的砂漿飽滿不小于80%,嚴(yán)禁干磚砌筑。砌筑砂漿的原材料應(yīng)計量準(zhǔn)確,攪拌均勻。砂漿要有良好的和7、成品保護(hù)砌墻完成后不得任意在砌體上鑿洞、槽。墻體拉結(jié)筋要保護(hù)好,不得“先室外后室內(nèi)”、“先上面后下面”、“先地面后墻面”。2、施工作業(yè)條件基體(基層)處理:檢查基體平整度,墻面凹凸部分應(yīng)用水泥砂漿填3、施工要點內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,在大面積抹灰前先用1:3層構(gòu)成;中級抹灰為一層底層,一層中層和一層面層構(gòu)成;高級抹灰為一層底層,二層以上中層和一層以上面層構(gòu)成。各種等級抹灰層厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定,普通抹灰應(yīng)分層趕平,修整、表面壓光。中級抹灰應(yīng)陰陽角找方,設(shè)置標(biāo)筋,分層趕平、修整,表面壓光。高級抹灰的陰陽角均應(yīng)找方設(shè)標(biāo)筋。分層趕平、修整,表面壓光。麻刀灰罩面厚度不應(yīng)大于3mm,紙麻刀灰或紙筋灰漿各層應(yīng)分遍成活。每遍厚度為3-6mm,底層灰應(yīng)壓入板砂漿內(nèi),以防止頂棚掉灰。水泥砂漿不應(yīng)抹在石灰砂漿層上,以防收縮不低于0℃(高級抹灰5℃)。室內(nèi)及陽臺窗的窗臺面面層,不應(yīng)用混合砂漿或紙筋灰抹面。陽臺、雨蓬、窗臺、壓頂、腰線等突出建筑物部位必須做滴水槽(線)。無遮陽板的窗天盤應(yīng)做滴水槽。滴水線應(yīng)順直;滴水槽深層無爆灰和裂縫(風(fēng)裂除外)等缺陷。表面光滑、潔凈、接槎平整,線角順直,清晰。孔洞、槎、金屬管道后面抹灰表面應(yīng)符合尺寸正確、邊緣整通順。滴水坡向正確。滴水線順直,滴水槽深度、寬度均不小于10mm,整齊一致。5、允許偏差項次允許偏差(mm)檢驗方法普通中級高級1表面平整542用2m直尺和楔形塞尺檢查2陰陽角垂直一42用2m托線板和尺檢查3立面垂直一53用2m托線板和尺檢查4陰、陽角方正—42用200mm方尺檢查5分格條(縫)平直—3—拉5m線和尺檢查第二節(jié)吊頂工程1.材料要求龍骨:龍骨采用U60龍骨,龍骨和主件(大、中、小龍骨:配件有吊掛件、連接件、掛插件)必須符合施工規(guī)范規(guī)定。2.主要施工機具電鋸、五齒鋸、射釘槍、手鋸、手刨子、、螺絲刀、扳子、方尺、鋼尺、鋼卷尺等。3.施工的相關(guān)條件根據(jù)十50cm水平標(biāo)高控制線,在墻身四周彈好吊頂?shù)臉?biāo)高線,并核查完畢安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風(fēng)道,確定好燈位、通風(fēng)口及各種露檢查所用的材料和配件是否準(zhǔn)備齊全。在上龍骨之前必須完成墻面的石膏板龍骨吊頂在大面積施工前。應(yīng)做樣板間,對頂棚的起拱度、燈槽、通風(fēng)口的構(gòu)造處理、分塊及固定方法等應(yīng)經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定后可大面積施工。4.施工技術(shù)措施1)基層清理:吊頂彈線施工前將管道洞口封堵處清理干凈,以及頂上的雜物清理干凈。2)彈線:根據(jù)每個房間的水平控制線確定吊頂標(biāo)高,并在墻頂上彈出3)安裝吊筋:根據(jù)施工圖紙要求和施工現(xiàn)場情況確定吊筋的大小和位置,吊筋加工要求鋼筋與角鋼焊接,其雙面焊接長度不小于2cm并將焊接渣敲掉,在吊筋安裝前必須先刷防銹漆;安裝吊筋焊接用鋼一般為L30*3,吊筋采用?6鋼筋。頂棚骨架安裝順序是先高后低,吊筋使用角鋼打孔后用膨脹螺栓固定在結(jié)構(gòu)頂板上的,一般所用的膨脹螺栓采用12。吊頂間距800mm.安裝時上端與預(yù)埋件焊接或者用膨脹螺栓固定牢固,下端套絲后與吊件連接。套絲一般要求長度為5cm,以便于調(diào)節(jié)吊頂標(biāo)高和起拱,并且安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm.4)安裝主龍骨:采用U60主龍骨,吊頂主龍骨間距為800mm。安裝主龍骨時,應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上,擰緊螺絲要求主龍骨端部或接長都要增設(shè)吊點,接頭和吊桿方向也要錯開。并根據(jù)現(xiàn)場吊頂造型的尺寸,嚴(yán)格控制每根主龍骨的標(biāo)高。隨時拉線檢查龍骨的平整度.不得有懸挑過長的龍骨。5)安裝次龍骨;次龍骨采用其相應(yīng)的吊掛件固定在主龍骨上,次龍骨分為UC60型龍骨.根據(jù)吊頂?shù)脑煨瓦M(jìn)行跌級安裝,采用吊掛件掛在主龍骨上,龍骨間距為400mm,將次龍骨通過控件吊掛在大龍骨上,注意在吊燈、窗簾盒、通風(fēng)口周圍必須加設(shè)次龍骨。6)安裝橫撐龍骨:在兩塊石膏板接縫的位置安裝UC60橫撐龍骨,間距1200。橫撐龍骨垂直與次龍骨方向,采用水平連接件與次龍骨固定。7)隱蔽檢查:在水電安裝、試水、打壓完畢后,應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢查,合格后方可進(jìn)入下道工序,并辦理完交接手續(xù)。8)安裝石膏罩面板:在已裝好并驗收合格的龍骨下面,從頂棚中間順中龍骨方向開始安裝石膏板,固定石膏板自攻螺釘間距為150-170mm,兩塊板間留縫,采用嵌縫劑嵌縫處理。在吊頂造型部位采用細(xì)木工板進(jìn)行安裝,固定用自攻釘固定。5.質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目輕鋼龍骨骨架或鋁合金龍骨架以及罩面板的材質(zhì)、規(guī)格、品種、式樣應(yīng)符合設(shè)計要龍骨骨架的吊桿,主次龍骨的安裝間距、位置正確,連接牢固,無松罩面板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷,安裝必須牢(2)基本項目整面龍骨骨架應(yīng)順直、無彎曲、無變形;吊掛件、連接件應(yīng)符合產(chǎn)品組合要求。罩面板表面平正,潔凈、顏色一致、無污染、反銹等缺陷。罩面板接縫形式符合設(shè)計要求,拉縫和壓條寬窄一致、平直、整齊、接縫嚴(yán)密。(3)允許偏差項目:項次項類允許偏差檢驗方法1龍骨龍骨間距2尺量檢查尺量檢查短向跨度1/200拉線尺量尺量或水準(zhǔn)儀檢查2龍骨平直23起拱高度4龍骨四周水平5表面平整3用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢查尺量或水準(zhǔn)儀檢查6接縫平直37接縫高低18頂棚四周水平9壓條壓條平直3拉5m線檢查尺量檢查壓條間距2基層清理彈線試水、打壓完畢涂料施工隱蔽檢查7.成品保護(hù)措施1)龍骨骨架及罩面板在安裝時應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線。骨架的吊2)龍骨、罩面板以及其他材料在進(jìn)場入庫存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管3)施工頂棚部位已安裝的門窗、窗臺板、墻面、地面注意成品保護(hù),防止污損。已安裝的骨架上不得上人踩踏,其他工種不得隨意固定在掛件4)為了保護(hù)成品,罩面板安裝必須在頂棚管道,試水、保溫等一切工8.施工注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防治措施(1)吊頂不平在于主龍骨安裝時吊桿調(diào)平不認(rèn)真,造成各吊桿點的標(biāo)高不一致施工時應(yīng)嚴(yán)格檢查各吊點的緊掛程度,并拉線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計和施工規(guī)范要求(2)龍骨局部節(jié)點構(gòu)造不合理在留洞口、燈具口、通風(fēng)口等處構(gòu)造節(jié)點不合理施工準(zhǔn)備前按照相應(yīng)的圖冊和規(guī)范確定方案,保證有利于構(gòu)造要求(3)骨架吊固不牢吊筋固定不牢;吊桿固定的螺母未擰緊;其他設(shè)備固定在吊桿上吊筋固定在結(jié)構(gòu)上要擰緊螺絲,并控制好標(biāo)高;頂棚內(nèi)的管線,設(shè)備等不得固定在(4)罩面板分塊間隙不直施工時注意板塊的規(guī)格,拉線找正,安裝固定時保證平整對直第三節(jié)鋼架結(jié)構(gòu)安裝1、施工準(zhǔn)備組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進(jìn)行會審。對圖紙不明確及施工中有困難的地方,要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件,制定出工程的主體施工方案,并提出材料計劃。對鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗,保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好,使用功能齊全。鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應(yīng)有質(zhì)量證明書外,還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定作出復(fù)試檢驗,符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前,應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn),并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場需進(jìn)行構(gòu)件檢驗并合理堆放,以便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場后順利的安裝。現(xiàn)場吊裝前,應(yīng)在柱腳埋件上彈好十字線,同時將標(biāo)高控制點設(shè)置好?,F(xiàn)場場地應(yīng)平整夯實,沒有積水,并且要預(yù)留車道。2、鋼架安裝鋼架型號由設(shè)計計算確定,應(yīng)選用表面質(zhì)量好、材質(zhì)優(yōu)良的材料。鋼結(jié)構(gòu)宜采用中心對稱法施工。先將立柱與連接件連接,然后連接件再與主體預(yù)埋件連接,并應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和固定。將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置,并應(yīng)安裝牢固,其接縫應(yīng)嚴(yán)密。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下而上進(jìn)行。當(dāng)安裝完一層高度時,應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、固定,使其符合下表質(zhì)量要求。第四節(jié)地面工程一、地面石材鋪設(shè)1、材料要求石材及施工配套材料的要求:采用石材必須符合設(shè)計要求。水泥:采用325#以上的普通硅酸鹽水泥,并備用適量擦縫用白水泥。砂:中砂或粗砂,要求砂的含泥量5%。礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等。2、主要施工工具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、臺鉆、掃帚、砂輪、磨石機、鋼絲等。3、施工環(huán)境和相關(guān)條件石材存放:石材進(jìn)場后應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi),并在其下加墊木方,按照石材的規(guī)格、使用部位分別標(biāo)識放置;檢查石材的質(zhì)量是否符合設(shè)計要求。有損壞的石材提前將其挑選出來單獨存放。石材二次加工:在現(xiàn)場指定的位置設(shè)立加工棚,安裝好臺鉆及砂鋸,并接通水、電源。需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備:室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等施工完畢并辦理完相關(guān)專業(yè)的交接手續(xù)。施工部位地面雜物等全部清理干凈,完成相關(guān)施工部位的圍擋,避免施工過程中交叉影響??刂凭€:在房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線,石材與其他部位的做法交圈標(biāo)高控制點標(biāo)識,地面大致的排板控制十字分格線。施工前技術(shù)準(zhǔn)備:施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計劃單,清楚各部位的尺寸和做法,各部位的石材節(jié)點和收邊。4、施工工藝流程石材鋪設(shè)石材鋪設(shè)勾縫基層彈線成品保護(hù)基層處理飾面清理預(yù)鋪打蠟5、主要施工技術(shù)措施1)基層處理:石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細(xì)致的清理干凈,并用鋼絲刷或扁鏟清理,但不要破壞結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。對于衛(wèi)生間、廚房等有防水要求的地面需要用1:3(2.5)的水泥砂漿找平,厚度無設(shè)計要求時一般為25-30mm厚(有設(shè)計要求時按其進(jìn)行施工)。但本道工序施工前要對地面刷一道水泥砂漿結(jié)合層(或水泥砂漿摻5%立得爾建筑膠)?;鶎犹幚響?yīng)注意達(dá)到施工條件得要求,考慮到裝飾厚度得需要,在正式施工前用少許清水濕潤地面。2)彈線:在房間的重點部位或地面面積較大的房間彈相互垂直的十字控制線,用以檢查和控制石材板塊的位置,十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標(biāo)高控制線和作出標(biāo)高控制,注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標(biāo)高交圈和過度3)預(yù)鋪:首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上,對石材的顏色、紋理、幾中可能出現(xiàn)的誤差進(jìn)行調(diào)整交換,直至達(dá)到最佳效果(調(diào)整后的石材編號其質(zhì)地密度較小的應(yīng)在石材得背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑,以防止石材鋪兩條干砂帶,其寬度不大于石材板塊,厚度小于3cm。依據(jù)石材板塊的編4)鋪貼:結(jié)合層:在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤,刷素水泥漿(水灰比為0.5左右做到隨刷隨鋪)。5)鋪砂漿層:在地面上按照水平控制線確定找平層厚度,并用十字線縱橫控制,石材鑲貼應(yīng)采用1:4干硬性白水泥砂漿經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝筮M(jìn)行到地面,用灰板拍實,應(yīng)注意砂漿鋪設(shè)寬度應(yīng)超過石材寬度1/3以上,并且砂漿厚度約高出水平標(biāo)高3~4mm,砂漿厚度控制在30mm。6)鋪裝石材:把已編號的石材按照排列順序從遠(yuǎn)離門口一側(cè)開始,按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預(yù)先浸濕后陰干備用。先進(jìn)行試吻合,如有空虛之處應(yīng)填補干硬性砂漿,然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比0.5的素水泥漿結(jié)合層,安放時要四角同時往下落,用橡皮錘7)擦縫:在鋪裝完成后1~2晝夜進(jìn)行灌漿勾縫。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成1:1稀水泥漿,用漿壺分次灌入8)石材踢腳板施工用1:3水泥砂漿打底找平并在表面劃紋拉毛。找平層達(dá)到強度后,載體攪拌上口拉水平線,把陰干的石材背面刮抹2~3mm厚的素水泥漿粘貼在基層上,用木錘敲實并根據(jù)水平線找直。9)打蠟:有防水要求的房間待二次試水合格后進(jìn)行打蠟,其他房間完成其他工序后實施。要求打蠟前必須對地面進(jìn)行徹底清理做到無任何雜物。打蠟一般應(yīng)按所使用的操作工藝進(jìn)行,原則上燙硬蠟,擦軟蠟,蠟灑布均勻,不露底色,色澤一致,表面干凈。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證項目石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,面層與基層的結(jié)合必須石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。衛(wèi)生間有地漏處坡度符合設(shè)計要求或規(guī)范要求(一般規(guī)定0.5%)踢腳線表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合牢固,出墻厚度適宜。鑲邊材料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊、光滑。2)允許偏差項目控制項次允許偏差檢驗方法1表面平整度1用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查7、成品保護(hù)措施1)保存措施:石材不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放,光面相對。板塊的背面應(yīng)支墊松木條,板塊下面應(yīng)墊木方,木方與板塊之間襯墊膠皮。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)立專門的庫房保管。2)運輸保護(hù)措施:運輸石材板塊、水泥砂漿時,應(yīng)采取保護(hù)成品措施防止碰撞以做完的墻面門口等。在鋪設(shè)地面時用水防止浸泡,污染其他墻3)試拼石材注意事項:試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作場地進(jìn)行,施4)鋪砌石材要求:施工人員做到隨鋪隨潔凈。同時要求施工人員檢查、調(diào)整石材過程中要穿軟底鞋操作。找平層砂漿的抗壓要求不得低于5)其他措施:石材地面鋪裝完后應(yīng)將房間進(jìn)行封閉,標(biāo)識嚴(yán)禁交叉作8、施工時注意的質(zhì)量問題質(zhì)量問題原因分析防治措施(1)板面與基層空鼓砼墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠;刷素水泥漿不均勻或完成時間較長過度風(fēng)干造成找平層成為隔離層;石材未浸潤等原因。施工操作時嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行;基層必須清理干凈;找平層砂漿用硬性的;做到隨時隨刷結(jié)合層;板塊鋪裝前必須潤濕。(2)盡端出現(xiàn)大小頭鋪砌時操作者未拉通線或板塊之間的縫隙控制不一致造成的要嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行拉通線并及時檢查縫隙是否順直可以避免出現(xiàn)大小頭。(3)接縫高低不平、縫子寬窄不均石材本身有厚度、寬窄、竄角、翹曲等缺陷,預(yù)先未挑選;房間水平標(biāo)高不統(tǒng)一,鋪砌時未拉通石材鋪裝前必須進(jìn)行挑選,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等全部調(diào)出;隨時用水平尺檢查;室內(nèi)的水平控制線要進(jìn)行復(fù)查,符合設(shè)計要求的標(biāo)高。(4)過門處口板活動注意過門口處石材的鋪裝質(zhì)量和鋪(5)踢腳板出墻厚度不一致安裝踢腳板時必須拉通線,控制墻面抹灰等飾面的平整度、方正。1、材料要求地磚:其品種、規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。地磚的抗折強度以及規(guī)格尺寸符合設(shè)計或者樣品要求,地磚的顏色一致,表面平整、無凸凹和翹曲現(xiàn)象,并且要求地磚的尺寸方正、無掉角,面層沒有質(zhì)量問題和影響美觀的殘缺現(xiàn)象,邊角整齊。水泥:采用32.5#以上的普通硅酸鹽水泥,并備用適量擦縫用白水泥。砂子:中砂或粗砂,要求砂的含泥量5%。礦物顏料、蠟、草酸等。2、主要施工工具一般使用小水桶、半截桶、掃帚、平鍬、鐵摸子、大杠、小杠、篩子、窗紗篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、錘子、橡皮錘、鑿子、方尺、小包、溜子、地磚切割機等必要的使用工具。3、施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件墻面抹灰及抹灰修理完;地面的管線施工完,并辦理完移交手續(xù);地面的落地灰及浮灰清理干凈;如果衛(wèi)生間等有防水要求的房間應(yīng)完成地面防水及防水保護(hù)層施工并完成一次閉水試驗合格后可進(jìn)行本道工序施工。內(nèi)墻和房間的+50cm標(biāo)高控制線彈好并校核無誤,清楚各房間及走道等相關(guān)部位的標(biāo)高情況和關(guān)系。地磚應(yīng)按照顏色和花型及使用部位進(jìn)行分類,如有裂縫、掉角和表面上有缺陷的、規(guī)格有差異的板塊應(yīng)篩選出來。地磚的材質(zhì)均要求有出廠證明和產(chǎn)品合格證,和相關(guān)的檢查報告。盡量選用同一批磚,保證表面光滑、圖案正確、顏色一致。板塊的長寬厚允許偏差不得超過1mm;平整度用直尺檢查,空隙不得超過±0.5mm。在施工面積較大或者與其他相關(guān)部位交接多的情況下,要求必須先繪制出施工大樣圖進(jìn)行放樣,檢驗放樣合格后方可進(jìn)行施工。4、施工工藝流程:基層處理彈線清理預(yù)鋪鋪貼分項驗收5、施工技術(shù)措施1)基層處理:將樓地面上的砂漿污物、浮灰、落地灰等清理干凈,以達(dá)到施工條件的要求,如表面有油污,應(yīng)采用10%的火堿刷凈,并用清水及時將堿液沖去??紤]到裝飾層與基層結(jié)合力,在正式施工前用少許清水2)彈線:施工前在墻體四周彈出標(biāo)高控制線(依據(jù)墻上的50cm控制線),在地面彈出十字線,以控制地磚分隔尺寸。找出面層的標(biāo)高控制點,地面墻面標(biāo)高控制線(1m線)口田日地漏名ZZ4)鋪貼:地磚鋪設(shè)采用1:4干硬性水泥砂漿粘貼(砂漿的干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜),砂漿厚度控制在20mm左右。在干硬性水泥砂5)勾縫:地磚鋪完24小時后進(jìn)行勾縫,勾縫采用干水泥擦縫。6)清理:當(dāng)水泥砂漿凝固后再用棉紗等物對地磚表面進(jìn)行清理(一般宜在12h之后),清理完畢后用鋸末養(yǎng)護(hù)2~3天,當(dāng)交叉作業(yè)較多時采用6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①各種面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和樣品質(zhì)量要求。②面層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓。①各種板塊面層的表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺愣等現(xiàn)象。③踢腳板表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結(jié)合層牢固,出墻厚度適宜,基本一致。④樓梯踏步和臺階的鋪貼縫隙寬度一致,相鄰兩步高差不超過10mm,防滑條順直。⑤各種面層鄰接處的收邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。邊角整齊、(3)允許偏差值項次檢驗方法1表面平整度2用2m靠尺及楔形塞尺檢查2縫格平直3拉5m線,不足5m拉通線檢查3接縫高低差尺量及楔形塞尺檢查4踢腳上口平直3拉5m線,不足5m拉通線檢查5板塊間隙寬度不大于2尺量檢查7、成品保護(hù)措施對已施工完的地面鋪貼前,應(yīng)做好成品保護(hù)。嚴(yán)禁在已鋪好的磚地面上拌合砂漿。在已鋪好的地面上工作防止砸碰損壞,嚴(yán)禁在其上任意丟扔鋼管等重物。1、材料要求要求和相應(yīng)的出廠合格證明。求和相關(guān)的出廠合格證。地毯與地毯連接拼接縫處的粘結(jié)。一般采用天然乳膠添增調(diào)劑、防霉劑等制成的膠粘劑。倒刺釘板條:在1200的三合板條上釘有兩排斜釘(間距為35~40mm),還有五個高強鋼釘均勻分布在全長上(鋼釘間距約400mm外門口或與其他材料的地面相接處。2、主要施工工機具:裁毯子、裁邊機、地毯撐子(大撐子撐頭、大撐子撐腳、小撐子)、扁角尺、直尺、手錘、鋼釘、小釘、吸塵器、垃圾桶、盛膠容器、鋼尺、盒拖鞋等。3、施工作業(yè)環(huán)境和相關(guān)條件:已就位并調(diào)試,運行正常經(jīng)專業(yè)驗收合格,其他設(shè)備工程均已驗收完畢,并經(jīng)核查全部達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。凈。要有一定的強度,不得有起砂、空鼓、裂縫等,其含水率不大于8%。地毯、襯墊和膠粘劑等進(jìn)場后應(yīng)檢查核對數(shù)量、品種、規(guī)格、顏色、圖案等是否符合設(shè)計要求,應(yīng)將其品種、規(guī)格分別存放在干燥的倉庫或房間內(nèi)。使用前要預(yù)鋪、配花、編號,待鋪設(shè)時按號取用。對需要鋪設(shè)地毯的房間、走道等四周的踢腳板做好。踢腳板下口均應(yīng)離開地面8mm左右,以便于將地毯毛邊掩入踢腳板下;大面積施工前應(yīng)在施工區(qū)域內(nèi)放出施工大樣,并做完樣板,經(jīng)質(zhì)量部門鑒定后按照樣板的要基層處理彈線分格、定位地毯剪裁釘?shù)勾贪邃佋O(shè)襯墊鋪設(shè)地毯細(xì)部處理及清基層處理:將鋪設(shè)地毯的地面清理干凈,保證地面干燥,并且要有一定的強度。檢查地面的平整度,偏差不大于4mm,地面基層含水率不得大于8%,滿足要求后再進(jìn)行下一道工序。彈線、分格、定位:要嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求對房間的各個部分和房間的具體要求進(jìn)行彈線、套方、分格。如無設(shè)計要求時應(yīng)按照房間對稱找地毯裁割:地毯的裁割應(yīng)在比較寬闊的地方進(jìn)行,并按照每個房間實際尺寸,進(jìn)行計算地毯的裁割尺寸,要求在地毯背面彈線,編號。原則是地毯的經(jīng)線方向應(yīng)與房間長向一致。地毯的每一邊長度應(yīng)比實際尺寸要長出2cm左右,寬度方向要以地毯邊緣線后的尺寸計算。按照背面的彈線用手推裁刀從背面裁切,并將裁切好的地毯卷邊上號,存放在相應(yīng)的房間位置。釘?shù)勾虠l:沿房間墻邊或走道四周的踢腳板邊緣,用高強水泥釘(釘朝墻方向)將釘?shù)勾虠l固定在基層上,水泥釘長度一般在4~5cm,倒刺板300~400mm;釘?shù)勾贪鍟r應(yīng)注意不得損傷踢腳板。鋪彈性墊層:墊層應(yīng)按照倒刺板的凈距離下料,避免鋪設(shè)后墊層皺褶,覆蓋倒刺板或遠(yuǎn)離倒刺板。設(shè)置墊層拼縫時應(yīng)考慮到與地毯拼縫至少錯開150mm。襯墊用點粘法刷聚酯乙烯乳膠,粘貼在地面上。地毯拼縫:拼縫前要判斷好地毯的編織方向,以避免縫兩邊的地毯絨毛排列方向不一致。地毯縫用地毯膠帶連接,在地毯拼縫位置的地面上彈一直線,按照線將膠帶鋪好,兩側(cè)地毯對縫壓在膠帶上,然后用熨斗在膠帶上熨燙,使膠層融化,隨熨斗的移動立即把地毯緊壓在膠帶上。接縫以后用剪刀將接口處的絨毛修齊。找平:先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上,并將毛邊掩到踢腳板下,用地毯撐拉伸地毯。拉伸時,用力壓住地毯撐,用膝撞擊地毯撐,從一邊一步一步推向另一邊,由此反復(fù)操作將四邊的地毯固定在四周的倒刺板上,并將長出的部分地毯裁割。固定收邊:地毯刮在倒刺板上要輕輕敲擊一下,使倒刺全部勾住地毯,以免掛不實而引起地毯松弛。地毯全部展平拉直后應(yīng)把多余的地毯裁去,再用扁鏟將地毯邊緣塞進(jìn)踢腳板和倒刺之間。細(xì)部處理、修整、清理:施工要注意門口壓條的處理和門框、走廊與門廳等不同部位、不同材料的交圈和銜接收口處理:固定、收邊、掩邊必須粘結(jié)牢固、不應(yīng)有顯露、找補等破活。特別注意拼接地毯的色調(diào)和花紋的對形,不能有錯位等現(xiàn)象。鋪設(shè)工作完成后,因接縫、收邊裁下的邊料和因扒齒拉伸掉下的絨毛、纖維應(yīng)打掃干凈,并用吸塵器將地毯表面全部吸一遍。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證項目:地毯表面平整、無打皺、鼓包等現(xiàn)象。拼縫平整、密實,在視線范圍內(nèi)不顯拼縫。地毯與其他地面的收口或交接處應(yīng)順直。地毯的絨毛應(yīng)理順,表面潔凈、無油污等。運輸、操作:在運輸工程中注意保護(hù)已完成的各分項工程質(zhì)量,及操作過程中保護(hù)好門窗框扇、墻紙、踢腳板等成品,避免損壞和污染、應(yīng)采取保護(hù)固定措施。地毯存放:地毯材料進(jìn)場后注意貴重物品的存放、運輸、操作過程的保管。應(yīng)避免風(fēng)吹雨淋、防潮、防火、防踩、物壓等,應(yīng)加強管理。施工現(xiàn)場管理:施工過程中應(yīng)注意倒刺板和鋼釘?shù)仁褂煤捅9?,要及時回收和清理切斷的零頭、褒詞板、掛毯條和散落的鋼釘,避免發(fā)生釘子扎腳、劃傷地毯和把散落的鋼釘鋪墊墊層和面層下面,否則必須返工取出。將地毯上的污染物及時清理干凈。操作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙,加強現(xiàn)場的消防管8、施工中注意的質(zhì)量問題:質(zhì)量問題原因分析防治措施(1)壓邊粘結(jié)產(chǎn)生松動及發(fā)霉等現(xiàn)象地毯、膠粘劑等沒有嚴(yán)格要求其質(zhì)量、規(guī)格、技術(shù)指標(biāo)和檢查生產(chǎn)合格證,沒有做必復(fù)試,并在鋪裝前沒有認(rèn)真檢查并做好試鋪。必須對使用的粘結(jié)劑和地毯本身質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢查,必要時要做復(fù)試。(2)地毯表面不平、打皺、鼓包等地毯鋪設(shè)的工藝未認(rèn)真按照工藝縫合、拉伸、固定,未按膠粘劑固定要求去做。地毯鋪設(shè)完成后應(yīng)按照要求進(jìn)行縫合、拉伸、固定;用膠固定時沒有刷滿膠,造成表面不(3)拼縫不平、不實地毯在收口或交接處容易出現(xiàn)拼縫不平、不實。應(yīng)注意該處基層的處理和施工好,嚴(yán)密、結(jié)實,并滿刷粘結(jié)劑,粘結(jié)牢固。(4)交叉污染踢腳板等成品。地毯施工盡量在其他專業(yè)施工完成后進(jìn)行,如還有其他專業(yè)施工,必須先做好成品保護(hù)工作(5)注意事項主要防止地毯被水泡,必須在事前對管道、根部和空調(diào)、暖氣等重點排查,并做好預(yù)防措施。1、鋪設(shè)前對地板基層的要求鋪設(shè)地面要求平整、干燥、潔凈、穩(wěn)固、無油脂和任何污物。其含水率不得超過6%,一般越干燥越好。地面基層要用2米靠尺檢查,其平整度要求在2~3mm范圍之內(nèi),不允許有局部的明顯凸起或凹坑。如地面平整,可直接鋪設(shè),如地面有凹凸坑,可先將坑內(nèi)清洗干凈,然后用1:2水泥沙漿內(nèi)摻107膠修補平整,待干后再進(jìn)行鋪設(shè),地面越平整,獲得的效果越好。鋪設(shè)前用水沖洗干凈,而后封閉,干燥后即可進(jìn)行鋪設(shè)。2、鋪設(shè)方法1)鋪設(shè)前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖案、尺寸彈線試鋪,檢查其拼縫高低、平整度、對縫等。2)復(fù)合地板一般可從房間中央向四周進(jìn)行。3)用膠結(jié)劑鋪貼時,按編號順序在基層表面和復(fù)合地板背面分別涂刷膠結(jié)劑,其厚度:基層表面控制按照1mm左右;復(fù)合地板控制在0.5mm左右。一般待5分鐘即可鋪貼,并應(yīng)注意在鋪貼好的板面隨時加壓,使粘結(jié)牢固防止翹鼓。4)復(fù)合地板間的縫隙寬度以1~2mm為宜,板與基層間不得有空鼓現(xiàn)第五節(jié)墻、柱面工程一、墻面石材干掛1、材料準(zhǔn)備和要求:石材定貨加工:按照設(shè)計確定的石材及石材樣品對石材進(jìn)行翻樣、定貨加工。必須注意加工的質(zhì)量,它關(guān)系到現(xiàn)場的施工質(zhì)量。石材進(jìn)場檢查:石材進(jìn)場時必須按照設(shè)計要求的飾面石材規(guī)格、品種、顏色、花紋進(jìn)行檢查,石材質(zhì)量必須滿足設(shè)計要求。石材具有合格證和檢驗報告。檢查合格后按照石材排板圖對石材進(jìn)行編號保存?zhèn)溆?。鋼骨架:干掛石材使用的鋼骨架主要材料?0鍍鋅槽鋼、鍍鋅40*40角鋼,按照設(shè)計要求準(zhǔn)備齊全,使用的槽鋼、角鋼必須有合格證、檢驗報其他配件:根據(jù)設(shè)計要求選擇好不銹鋼掛件、掛件與骨架的固定螺栓 (一般為直徑為8~12),要求不銹鋼掛件和螺栓具有合格證,不銹鋼掛件具有受力的試驗報告。并運至現(xiàn)場后及時檢驗、保存。按照現(xiàn)場情況及設(shè)計要求準(zhǔn)備好膨脹螺栓(一般為直徑為8~?12)、2、施工機具準(zhǔn)備:主要有沖擊鉆、手槍鉆、云石機、磨光機、活動扳手、水平尺、鋁合金靠尺、白線、鋼卷尺、鐵錘、掃帚、鑿子、膠槍、壁紙刀、棉紗、小桶、鐵鍬、灰盆、鉗子等。3、施工作業(yè)相關(guān)條件1)結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格,水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成,并準(zhǔn)備好加工石材的場地、水電源等前提條件。2)室內(nèi)施工腳手架,以及運輸設(shè)備搭置完畢。3)所有施工完成的窗套、窗抹灰時會留出余量,檢查各部分節(jié)點連接現(xiàn)場與設(shè)計圖紙有出入,及時糾正。對墻面的垂直度、平整度進(jìn)行檢查,需要處理的必須完成后才能下道工序。4)對石材要保存好,避免日曬雨淋,在石材下墊木方,并核對數(shù)量、規(guī)格,并預(yù)鋪、配化、編號等備用。5)對現(xiàn)場的石材必須進(jìn)行挑選,對色差較大的不能施工?,F(xiàn)場要對每一塊石材的質(zhì)量進(jìn)行檢查。4、施工工序流程打膨脹螺栓安裝鋼骨架石材固定打膠挑選石材成品保護(hù)預(yù)排石材5、施工技術(shù)措施1)基層處理:墻面基層表面用掃帚清掃干凈,局部有影響骨架安裝的凸出部分要剔2)放控制線:石材干掛施工前必須按照設(shè)計標(biāo)高要求在墻體上彈出50mm水平控制線和每層石材標(biāo)高線,并在墻上做上控制樁,拉白線控制墻體水平位置,3)根據(jù)石材分割圖彈線,確定金屬脹管安裝位置或石材骨架的4)挑選石材:石材進(jìn)場到現(xiàn)場必須對其材質(zhì)、加工質(zhì)量花紋尺寸等6)預(yù)埋件安裝:在結(jié)構(gòu)墻面上固定12mm的膨脹螺栓,固定間距與不大于600mm。7)安裝骨架:混凝土墻做法:在墻面預(yù)埋件膨脹螺栓,橫向焊接40*40角鋼,角鋼間距與石材分隔相同,局部直接采用掛件和墻體連接。骨架安裝之前按照7)安裝調(diào)節(jié)片:調(diào)節(jié)片安裝是依據(jù)石材的板塊規(guī)格確定的,調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成,分為50*5mm,按照設(shè)計要求進(jìn)行加工。利用螺絲和骨架連接,注意調(diào)節(jié)掛件一定要安裝牢固.8)石材開槽:安裝石材前用云石機載石材的側(cè)面開槽,開槽深度依照掛件的尺寸進(jìn)行,一般要求不小于10mm,并且在板材后側(cè)邊中心,為了保證開槽不崩邊,開槽距邊緣距離為1/4邊長且不小于50mm,并將槽邊的石灰清理干凈以保證灌膠粘接牢固。9)石材安裝:石材安裝時從底層開始,吊好垂直線,然后依次向上安裝。必須對石材的材質(zhì)、顏色、紋路、加工尺寸進(jìn)行檢查,按照的石材編號將石材輕放在T型掛件上,按照就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置,并立即清孔,槽內(nèi)注入耐候膠,要求錨骨膠保證有4-8小時的凝固時間,以避免過早凝固而脆裂,過慢凝固而松動,板材垂直度、平整度、拉線校正后板緊螺栓。安裝注意各種石材的交接和接口,保證石材安裝交圈。10)清理:勾縫或打膠完畢后,用棉紗等物對石材表面清理,干掛必須待膠凝固后,再用壁紙刀、棉紗等物對石材表面清理。需要打蠟的一般應(yīng)按照使用蠟的操作方法進(jìn)行,原則上應(yīng)燙硬蠟,擦軟蠟,要求均勻不露底色,色澤一致,表面整潔。6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1)保證項目石材的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范之規(guī)定。石材安裝必須牢固、嚴(yán)禁歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。安裝骨架必須按照設(shè)計要求和施工規(guī)范固定和焊接,保證鋼骨架的牢固耐久性,防銹處理到位。2)基本項目表面:平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。接縫:填嵌密實、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角初板的壓向正確,非整板的使用部位適宜。套制:用整塊套割吻合,邊緣整齊;墻裙、貼臉等上口平順,突出墻面的厚度一致。坡向、滴水線:流水坡向正確;滴水線順直。·3)允許偏差項目序號允許偏差檢查方法1表面平整1用2m靠尺和楔型塞尺檢查2立面垂直2用2m拖線板檢查3陽角方正2用方尺和楔型尺檢查4接縫平直2拉5m線,不足5m線拉通線5接縫高低用方尺和塞尺檢查6接縫寬度用塞尺檢查1)運輸石材時應(yīng)特別小心,避免磕碰邊角,必要時用地毯與軟物包住2)堆放石材要整齊牢固,堆放位置要在房間選好,避免來回搬運及雨淋,石材堆放要75度立著堆放,下面用木方固定,且石材要光面對光面放3)施工完畢后,應(yīng)做好警示牌或設(shè)置防護(hù)欄桿,特別是墻陽角處避免4)打膠是應(yīng)避免在房間灰塵時進(jìn)行,必要時先清掃房間,打膠控制在打蠟前進(jìn)行。5)在施工過程中垃圾應(yīng)及時清理,作到工完場清,責(zé)任到人,獎罰分6)應(yīng)設(shè)專職成品保護(hù)人員,制定成品保護(hù)制度并嚴(yán)格執(zhí)行。二、石材墻面濕貼1)結(jié)構(gòu)經(jīng)驗收合格,水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等應(yīng)提前完成,并準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等。2)內(nèi)墻面彈好50cm水平線(室外墻面彈好±50cm和各層水平標(biāo)高控3)腳手架或吊籃提前支搭好,對于外墻宜采用雙排架子(室外高層宜采用吊籃,多層可采用橋式腳手架等),其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離墻開門窗口角150~200mm。架子的步高要符合施工要求。4)有門窗套的必須把門窗、窗框立好(位置準(zhǔn)確、垂直、牢固、,并考慮安裝大理石時尺寸的余量)。同時要用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實。鋁合金等門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求,且塞堵密實并事先粘貼好保護(hù)膜。5)石材等進(jìn)場后應(yīng)存放在室內(nèi),下墊木方、核對數(shù)量、規(guī)格、并預(yù)鋪、配花、編號,以備正式鋪貼時按號取用。6)大面積施工前應(yīng)事先放出施工大樣圖,并做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可按照樣板工藝操作施工。7)對進(jìn)場的石料應(yīng)進(jìn)行驗收,顏色不均勻時應(yīng)進(jìn)行挑選,必要時進(jìn)行試拼編號。1)工藝流程:安裝石材灌漿施工準(zhǔn)備(鉆孔、剔槽)綁扎鋼筋網(wǎng)擦縫2)施工方法:a施工準(zhǔn)備:施工前必須進(jìn)行石材放樣排板經(jīng)設(shè)計和業(yè)主同意后定貨加工,按照排板的數(shù)量對進(jìn)場的石材進(jìn)行依次編號,并檢查驗收達(dá)到設(shè)計和技術(shù)規(guī)范確定的質(zhì)量,且要進(jìn)行預(yù)拼檢查石材的外觀質(zhì)量和色差情況,對于石材的色差一定要挑選出來重新加工,保證將來的施工質(zhì)量。石材面板上墻安裝前采用功效較高的四道或三道槽扎銅絲的方法。采用電動手提式石材無齒切割機的圓鋸片,在需要綁扎銅絲的部位上開槽,四道槽的位置是:板塊背面的邊角處開兩條豎槽,其間距為30~40mm;板塊側(cè)邊處的兩豎槽位置處開兩條橫槽,再在板塊背面上的兩條豎槽位置下部開一條橫槽,石材橫豎槽深10~15mm,石材開槽位于石材側(cè)邊的中間。三道槽是側(cè)邊橫向一道背面豎向兩道槽。板塊開好槽后,把備好的16~20號銅絲或鍍鋅鉛絲剪成30cm長,并彎成U形。將U形銅絲或鍍鋅鉛絲先套入板背橫槽內(nèi),U形的兩條邊從兩豎槽內(nèi)通出后,在板塊側(cè)邊橫槽處交叉。然后再通過兩豎槽將銅絲在板塊背面扎牢。但要注意不應(yīng)將銅絲擰的過緊,以防止把銅絲擰斷或?qū)⑹牟劭谂獢嗔选M瓿缮鲜鲢~絲綁扎后應(yīng)采用大理石膠將槽內(nèi)灌滿,可以保證銅絲與石材牢固連接。b扎鋼筋網(wǎng):依據(jù)墻面基層結(jié)構(gòu)的實際情況固定鋼筋網(wǎng)片,其主要有先綁扎一道豎向φ6鋼筋,并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋壓于墻面。橫豎向鋼筋為綁扎石材用,可以根據(jù)石材的規(guī)格尺寸綁扎。第二種情況是墻面無預(yù)埋鋼筋時:采用φ8~10膨脹螺栓按照石材的排板和鋼筋網(wǎng)的交點處,固定膨脹螺栓,然后將鋼筋網(wǎng)焊接在膨脹螺栓上,焊接完成將焊渣敲掉后刷防銹漆,最后掛石材。第三種情況:是墻面為陶粒磚等輕質(zhì)墻體時采用φ6鋼筋穿透墻體,并在墻體的另一側(cè)彎成直角(長度約為30mm)預(yù)埋在墻面抹灰層。鋼筋網(wǎng)綁扎順序:先按照石材板塊尺寸焊接豎向鋼筋,然后固定第一道橫筋在地面上+10cm處與立筋焊接牢固,用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁扎綁扎比石材板上口低2~3cm處,按照石材分塊尺寸依次向上綁扎橫筋。c彈線:首先將石材墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直 (高層建筑應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直)。主要考慮石材的厚度;灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸;以及原墻面的垂直度,當(dāng)墻面偏差較大時,在不損害結(jié)構(gòu)的情況下局部剔鑿來滿足裝修要求。一般濕掛石材的總體厚度應(yīng)在面和門窗套等同)。此線即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線。編好號石材板在彈好的基準(zhǔn)線上劃出就位,每塊1mm縫隙(如設(shè)計要求拉開縫,則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙)。d安裝石材板:按照部位將編號好的石材板并舒直銅絲或鍍鋅鉛絲,將石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上,綁時不要太緊可留余量,只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可(灌漿后即可錨固),把石板豎起,便可綁扎石材板上口銅絲或鍍鋅鉛絲,并用木楔墊穩(wěn)和調(diào)整石材的垂直度和平整度,塊材與基層間的縫隙(即灌漿厚度)一般為30~50mm。用靠尺檢查調(diào)整木楔,再栓緊銅絲面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找陰陽用鉛皮墊牢,使石板之間縫隙均勻一致并保持第一層石板上口的平間,使這兩層石膏接成整體,木楔處亦可粘貼石膏,再用靠尺板檢查有無變形,等石膏硬化后方可灌漿(如設(shè)計有嵌縫塑料軟管的,應(yīng)在灌漿前塞放好)。e灌漿:把配合比為1:2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調(diào)成粥狀(稠度一般為8~12cm),用鐵簸箕把漿徐徐倒入,注意不要碰石材面板,邊灌能超過石板高度的1/3。灌第一層漿很重要,因為它是錨固石板的下口銅動,應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm砂漿后停1~2小時,等砂漿初凝,此時檢查是否有移動,再進(jìn)行第二層灌漿,灌漿高度一般為20~30cm,待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5cm處為止。f擦縫:全部石板安裝完畢后,清除所有石膏和余漿痕跡,用麻布擦洗干凈,并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫,邊嵌邊擦干凈,使縫隙密實,均勻、干凈、顏色一致。g柱子貼面:安裝柱面石材其彈線等安裝方法同墻面,但要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子,雙面卡住石材板,防止灌漿時石材板外脹。h冬期施工:灌縫砂漿應(yīng)采取保溫措施,砂漿的溫度不宜低于5℃。灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時,室外灌注砂漿可摻加防凍劑,其摻量依據(jù)試驗確定。冬期施工室內(nèi)必須有供暖設(shè)備和保溫措施,保證環(huán)境采取加防凍劑和采取保溫錯措施(如:掛保溫被等),不能保證施工條件時應(yīng)停止施工。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):1)主控項目:石材的品種、規(guī)格、顏色、圖案、性能必須符合設(shè)計要求。石材濕掛工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)石材濕掛工程應(yīng)無空鼓、裂縫。2)一般項目:石材表面應(yīng)平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。陰陽角搭接方式、非整磚使用部位符合設(shè)計要求。石材的接逢平直、光滑、添縫應(yīng)連續(xù)、密實、寬度和深度符合設(shè)計要有排水要求的部位應(yīng)做滴水線、流水坡向符合設(shè)計要求。項次允許偏差mm1立面垂直2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接逢直線度2拉5m線不足5m拉通線用鋼尺檢查5接逢高低差用鋼直尺和塞尺檢查6接逢寬度1用鋼直尺檢查4、施工時應(yīng)注意的質(zhì)量問題:1)接縫不平,高低差過大原因分析:主要是基層處理不好。板材質(zhì)量沒有嚴(yán)格挑選。施工前沒有預(yù)拼,不認(rèn)真;施工時操作不當(dāng);分次灌漿過高造成板面移動、錯位。防治措施:安裝前對基層必須處理好,尤其是基層鋼筋網(wǎng)的控制。施工前對石材按照材料規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查。安裝前必須在非施工區(qū)域進(jìn)行預(yù)拼檢查是否符合要求。2)空鼓原因分析:灌漿不飽滿密實。砂漿過稀。清理石膏和板面時用力過猛,養(yǎng)護(hù)不夠,造成脫水而空鼓。防治措施:砂漿的稠度要控制好不能過稠或過稀造成石材空鼓。在清理石材板面時必須達(dá)到強度后進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)不得少于24小時。3)開裂原因分析:石材石質(zhì)較差,色紋多,自身不穩(wěn)定在水泥砂漿的應(yīng)力下造成裂縫。結(jié)構(gòu)沉降等受壓變形造成垂直開裂。防治措施:石材進(jìn)場時必須檢查石材是否有隱傷、裂縫等質(zhì)量問題,挑選石材。4)墻面碰損、污染原因分析:主要是由于塊材在搬運和操作中被砂漿等臟物污染。安裝完成不及時清理或?qū)Τ善繁Wo(hù)不好。酸堿類等化學(xué)物品、有色液體造成污染。1.一般項目要求瓷磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。瓷磚粘貼工程的找平、防水、粘結(jié)和勾縫材料及施工方法應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。瓷磚粘貼必須牢固。滿粘法施工的磁磚工程應(yīng)無空鼓、裂縫。瓷磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺損。墻面突出物周圍的瓷磚應(yīng)整磚套割吻合,邊緣應(yīng)整齊。墻群、貼臉突2.瓷磚粘貼的允許偏差和檢驗方法序號允許偏差(mm)1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4接縫直線度2接5m線,不足5m接通線,用鋼直尺檢查5接縫高低差用鋼直尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查施工順序:底層抄平彈線鑲貼面磚勾縫表面清理處理:1)紙面石膏板基體:將板縫用嵌縫膩子。嵌璃絲網(wǎng)格(或穿孔紙帶)使之形成整體;2)磚墻基體:將基本用水濕透后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);3)混凝土基體(可酌性選用下述三種方法中的一種):a.將混凝土基體表面鑿毛后用水濕潤,刷一道聚合物水泥漿,抹1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);b.將1:1水泥細(xì)砂漿(內(nèi)摻20%107膠)噴或甩到混凝土基體上,作“毛化處理”,待其凝固后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。c.用界面處理劑處理基體表面,待表干后,用1:3水泥砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。4)加氣混凝土基體(可酌情選用下述兩種方法中一種):a.用水濕潤加氣混凝土表面,修補缺棱角處。修補前,先刷一道聚合物水泥漿,然后用1:3:9混合砂漿分層補平,隔天刷聚合物水泥漿并抹1:1:6混合砂漿打底,木抹子搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù);b.用水濕潤加氣混凝土表面,在缺棱掉角處刷聚合物水泥漿一道,用1:3:9混合砂漿分層補平,待干燥后,釘金屬網(wǎng)一層并繃緊。在金屬網(wǎng)上分層抹1:1:6混合砂漿打底,砂漿與金屬網(wǎng)應(yīng)結(jié)合牢固,最后用木抹子輕輕搓平,隔天澆水養(yǎng)護(hù)。4.施工注意事項:1)飾面磚鑲貼前應(yīng)先選磚預(yù)排,以使拼縫均勻。在同一墻面上的橫豎排列,不宜有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處。2)飾面磚的鑲貼形式和接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計要求。如設(shè)計無要求時可做樣板,以決定鑲貼形式和接縫寬度。3)釉面磚和外墻面磚,鑲貼前應(yīng)將磚的背面清理干凈,并浸水兩小時以上,待表面晾干后方可使用,冬期施工宜在摻入2%鹽的溫水中浸泡兩小4)釉面磚和外墻面磚宜采用1:2水泥砂漿鑲貼,砂漿厚度為6-10MM。5)鑲貼用的水泥砂漿,可摻入不大于水泥重量15%的石灰膏以改善砂漿的和易性。6)釉面磚和外墻面磚也可采用膠粘劑或聚合物水泥漿鑲貼,采用聚合物水泥漿時,其配合比由試驗確定。7)鑲貼飾面磚基層表面,如遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支承等,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用非整磚拼湊鑲貼。8)鑲貼飾面磚前必須找準(zhǔn)標(biāo)高,墊好底尺,確定水平位置及垂直豎向標(biāo)志,掛線鑲貼,做到表面平整,不顯接茬,在接縫平直,寬度符合設(shè)計9)鑲貼釉面磚和外墻面磚墻裙、浴盆、水池等上口和陰陽角處應(yīng)使用配件磚。10)釉面磚和外墻面磚的接縫,應(yīng)符合下列規(guī)定:照設(shè)計要求,勾白色防霉膠。11)鑲貼陶瓷、玻璃錦磚尚應(yīng)符合下列規(guī)定:濕潤、潔凈。成品保護(hù)。四、細(xì)部木作(一)門窗套制作與安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(1)木材:門窗套制作所使用的木材應(yīng)采用干燥的木材,含水率不應(yīng)大于12%,腐朽、蟲蛀的木材不能使用。(2)膠合板:膠合板應(yīng)選擇不潮濕并無脫膠、開裂、空鼓的板材。(3)飾面膠合板應(yīng)選擇木紋美觀、色澤一致、無疤痕、不潮濕、無脫膠、空鼓的板材。(4)木龍骨基層木材含水率必須控制在12%之內(nèi),但含水率不宜太小(否則吸水后也會變形),一般木材應(yīng)該提前運支現(xiàn)場,放置十天以上,盡量與現(xiàn)場濕度相吻合。2、施工工藝3、操作工藝(1)制作木龍骨1)根據(jù)門窗洞口實際尺寸,先用木方制成木龍有架。一般骨架分三片,兩側(cè)各一片,每片兩根立桿,當(dāng)筒子板寬度大于5適當(dāng)增加立桿。2)橫撐間距根據(jù)筒子板厚度決定。當(dāng)面板厚度為10mm時,撐間距不距位置對應(yīng)。3)木龍骨架直接用圓釘釘成,并將朝外的一面刨光。其他三面涂刷防火劑與防腐劑。(2)安裝木龍骨并墊實打牢。(3)裝釘面板1)面板應(yīng)挑選木紋和顏色相近的在同一洞口,同一房間。2)裁板時要約大于木龍骨架實際尺寸,大面凈光,小面刮直,木紋根部朝下。3)長度方向需要對接時,木紋應(yīng)通順,其接頭位置應(yīng)避開視線范圍。4)一般窗筒了板拼縫應(yīng)在室內(nèi)地坪2m以上;門洞筒子板拼縫離地面1.2m以下,同時接頭位置必須留在橫撐上。5)當(dāng)采用厚木板時,板背面應(yīng)做卸力槽,以免板面彎曲。卸力槽一般間距為100mm,槽寬10mm,深度5~8mm。6)板面與木龍骨間要涂膠。固定板面所用釘子的長度為面板厚度的3倍,間距一般為100mm,釘帽砸扁后沖進(jìn)木材面層1~2mm。7)筒子板里側(cè)要裝進(jìn)門、窗框預(yù)先作好的凹槽里。外側(cè)要與墻面齊平,割角要嚴(yán)密方正。4、成品保護(hù)(1)有其他工種作業(yè)時,要適當(dāng)加以掩蓋,防止對飾面板污染或碰撞。(2)不能將水、油污等濺濕飾面板。(3)各種電動工具使用前要進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁非電工接電。(4)施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,明火作業(yè)要有動火證,并設(shè)置看火人員。(5)對各種木方、夾板飾面板分類堆放整齊,保持施工現(xiàn)場整。(二)窗簾盒施工工藝1、材料要求(1)對稱層和同一層單板應(yīng)是同一樹種,同一厚度,并考慮成品結(jié)構(gòu)的均勻性。表板應(yīng)緊面向外,各層單板不允許端拼。板均不許有脫膠鼓泡,一等品上允許有及輕微邊角缺損,二等板的面板上不得留有膠紙帶和明顯的膠紙痕。公稱厚度自6mm以上的板,其翹曲度:一、二等品板不得超過1%,三等板不得超過2%。(2)窗簾盒制作與安裝所使用的的規(guī)格,木材的阻燃性能等級和含水率(含水率不大于12%)及人造夾板的甲醛含量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)(3)防腐劑、油漆、釘子等各種小五金必須符合設(shè)計要求。2、關(guān)鍵技術(shù)要求(1)下料按圖紙要求截下的不見料要長于要求規(guī)格30~50mm,厚度、這度要分(2)制作卯榫最佳結(jié)構(gòu)方式是采用45°全暗燕尾卯榫,也可采用45°斜角釘膠結(jié)合,但釘帽一定要砸扁后打入木內(nèi)。上蓋面可加工直接涂膠釘入下框體。(3)材料一般選用無死結(jié)、無裂紋和無過大翹曲的干燥木材,含水率不超過12%。(4)制作時楔眼松曠或同基體邊結(jié)不牢固容易導(dǎo)致的窗簾盒松動,如果是楔眼對接不緊,應(yīng)拆下窗簾盒,修理楔眼后重新安裝。如果是同基體連結(jié)不牢固,應(yīng)將螺絲釘進(jìn)一步擰緊,或增加固定點。(5)安裝時沒有彈線就安裝容易使窗簾盒不正、兩端高低差和側(cè)向位置安裝差超過允許偏差。年以在安裝窗簾盒一定要進(jìn)行彈線。(6)窗簾盒兩端伸出窗口的長度應(yīng)一致,否則影響裝飾效果。3、操作工藝(1)明窗簾盒的制作流程(2)暗窗簾盒的安裝流程(3)明窗簾盒的制作1)下料按圖紙要求截下的不見料要長于要求規(guī)格30~50mm,厚度、寬度要分2)刨光刨光時要順木紋操作,先刨削出相鄰兩個基準(zhǔn)面,并做上符合標(biāo)記,再按規(guī)定尺寸加工完另外兩個基礎(chǔ)面,要求光潔、無戧槎。3)制作卯榫最佳結(jié)構(gòu)方式是采用45°全暗燕尾卯榫,也可采用45°斜角釘膠結(jié)合,但釘帽一定要砸扁后打入木內(nèi)。上蓋面可加工后直接涂膠釘入下框體。4)裝配用直角尺測準(zhǔn)暗轉(zhuǎn)角度后把結(jié)構(gòu)敲緊打嚴(yán),注意格角處不要露縫。5)修正砂光結(jié)構(gòu)固化后可修正砂光。用0號砂紙打磨掉毛刺、棱角、立槎,注意不可逆木紋方向砂光。要順木紋方向砂光。(4)暗窗簾盒的安裝暗裝形式的窗簾盒,主要特點是與吊頂部分結(jié)合一起,常見的有內(nèi)藏1)內(nèi)藏式窗簾盒主要形式是在窗頂部位的吊頂處,做出一條凹槽,在槽內(nèi)裝好窗簾軌。作為含在吊頂內(nèi)的窗簾盒,與吊頂施工一起做好。2)外接式窗簾盒是在吊頂平面上,做出一條貫通墻面長度的遮擋板,3)窗簾軌安裝盒在按軌道時,軌道應(yīng)保持在一條直線上。軌道型式有工字形、槽形和圓桿形三種。工字形窗簾軌是用與其配套的固定爪來安裝,安裝時先將固定爪套入結(jié)構(gòu)上。槽形窗簾軌的安裝,可用φ5.5的鉆頭在槽形軌的底面打出小孔,再用螺絲穿過小孔,將槽形軌固定在窗簾盒內(nèi)的頂面上。4、成品保護(hù)(1)安裝窗簾盒后,應(yīng)進(jìn)行飾面的終飾施工。應(yīng)對安裝后的窗簾盒進(jìn)行保護(hù),防止污染和損壞。(2)安裝窗簾及軌道時,應(yīng)注意對窗簾盒的保護(hù),避免對窗簾盒碰傷、劃傷等。5、安全環(huán)保措施(1)材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn),并應(yīng)注意防火。(2)嚴(yán)禁用手攀窗框、窗扇和窗撐;操作時應(yīng)系好安全帶,嚴(yán)禁把安全帶掛在窗撐上。(3)操作時應(yīng)注意對門窗玻璃的保護(hù),以免發(fā)生意外。(4)合理合作材料,及時將廢棄的油漆桶、木夾板等清理干凈。(三)櫥柜制作與安裝施工工藝本分項工程應(yīng)盡量在加工廠內(nèi)制作成成品或半成品,在現(xiàn)場進(jìn)行安裝,所以本分項與室內(nèi)裝飾可以分開進(jìn)行施工。(1)材料和質(zhì)量要點木龍骨基層木材必須控制在12%之內(nèi),一般木材應(yīng)該提前運到現(xiàn)場,放置十天以上,盡量與現(xiàn)場濕度相吻合。(2)技術(shù)關(guān)鍵要求1)對于木龍骨要雙面錯開開槽,槽深為一半龍骨深度(為了不破壞木龍2)粘貼夾板時,白乳膠必須滾涂均勻,粘貼密實,粘好后即壓,現(xiàn)場的粘貼平臺及壓置平臺必須水平,重物適當(dāng),保持自然通風(fēng)條件,避免日曬雨淋。有條件采用工廠的大型壓機。3)油漆時,盡量做到兩面同時、同量涂刷。2、施工工藝(1)工藝流程配料→劃線→榫槽及拼板施工→組裝→線腳收口(2)操作工藝1)配料:配料應(yīng)根據(jù)家具結(jié)構(gòu)與木料的使用方法進(jìn)行安排,主要分為木方料的選配和膠合板下料布置兩個方面。應(yīng)先配長料和寬料,后配小料;先配長板材,后配短板材,順序搭配安排。對于木方料的選配,應(yīng)先測量木方料的長度,然后再按家具的豎框、橫檔和腿料的長度尺寸要求放長30—50mm截取。木方料的截面尺寸在開料時應(yīng)按實際尺寸的寬、厚各放大3—5mm,以便刨削加工。對于木方料進(jìn)行刨削加T時,應(yīng)首先識別木紋。不論是機械刨削還是手工刨削,均應(yīng)按順木紋方向。先刨大面,再刨小面,兩個相臨的面刨成90°角。2)劃線:劃線前要備好量尺(卷尺和不銹鋼尺等)、木工鉛筆、角尺等,應(yīng)認(rèn)真看懂圖紙,清楚理解工藝結(jié)構(gòu)、規(guī)格尺寸和數(shù)量等技術(shù)要求。劃線A、首先檢查加工件的規(guī)格、數(shù)量、并根據(jù)各工件的表面顏色、紋理、節(jié)疤等因素確定其正反面,并作好臨時標(biāo)記。B、在需要對接的端頭留出加工余量,用直角尺和木工鉛筆畫一條基準(zhǔn)線。若端頭平直,又屬作開榫一端,即不畫此線。C、根據(jù)基準(zhǔn)線,用量尺量劃出所需的總長尺寸線或榫肩線。再以總長線和棒肩線為基準(zhǔn),完成其他所需的榫眼線。D、可將兩根或兩塊相對應(yīng)位置的木料拼合在一起進(jìn)行劃線,畫好一面后,用直角尺把線引向側(cè)面。E、所畫線條必須準(zhǔn)確、清楚。劃線之后,應(yīng)將空格相等的兩根或兩塊木料顛倒并列迸行校對,檢查劃線和空格是否準(zhǔn)確相符,如有差別,即說明其中有錯,應(yīng)及時查對校正。A、榫的種類主要分為木方連接棒和木板連接棒兩大類,但其具體形式較多,分別適用于木方和木質(zhì)板材的不同構(gòu)件連接。如:木方中榫、木方邊榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、雙頭榫等。B、在室內(nèi)家具制作中,采用木質(zhì)板材較多,如臺面板、櫥面板、擱板、抽屜板等,都需要拼縫結(jié)合。常采用的拼縫結(jié)合形式有以下幾種:高低縫、平縫、拉拼縫、馬牙縫。C、板式家具的連接方法較多,主要分為固定式結(jié)構(gòu)連接與拆裝式結(jié)構(gòu)連接兩種。裝拼時,應(yīng)將錘擊部位墊上木板,不可猛擊;如有拼合不嚴(yán)處,應(yīng)查找原E、面板的安裝:如果家具的表面做油漆涂飾,其框架的外封板一般即同時是面板;如果家具的表面是使用裝飾細(xì)木夾板進(jìn)行飾面,或是用塑料板做貼面,那么家具框架外封板就是其飾面的基層板。飾面板與基層板之間多是采用膠粘貼合。飾面板與基層粘合后,需在其側(cè)邊使用封邊木條、木線、塑料條等材料進(jìn)行封邊收口,其原則是:凡直觀的邊部,都應(yīng)封堵嚴(yán)密和美觀。F、線腳收口:采用木質(zhì)、塑料或金屬線腳(線條)對家具進(jìn)行裝飾并統(tǒng)一室內(nèi)整體裝飾風(fēng)格的做法,是當(dāng)前比較廣泛的一種裝飾方式。其線腳的排布與圖案造型形式,可以靈活多變,但也不宜過于煩瑣。邊緣線腳:裝飾于家具、固定配置的臺面邊緣及家具具體與底腳交界處等部位,作為封邊、收口和分界的裝飾線條形式,使室內(nèi)陳設(shè)的觀面達(dá)到完善和完美。同時,通過較好的封邊收口,可使板件內(nèi)部不易受到外界的溫度、濕度的較大影響而保持一定的穩(wěn)定性。常用的材料有實木條、塑料條、鋁合金條、薄木單片等。i實木封邊收口常用釘膠結(jié)合的方法,粘接劑可用立時得、白乳膠、木膠粉。ii塑料條封邊收□一
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