2024年水泥質(zhì)量知識競賽試題庫-填空題（100題）

2024年水泥質(zhì)量知識競賽試題庫填空題100

題）

1、質(zhì)量系數(shù)考核由質(zhì)量指標考核和質(zhì)量管理考核兩大部分考

核組成，其所占比例分別為60%和40%。

2、GB175—2007國家標準規(guī)定通用硅酸鹽水泥按混合材料

的品種和摻量分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水

泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。

3、海螺標準中，水泥熟料按用途和特性分為：通用水泥熟料、

低堿水泥熟料、中抗硫酸鹽水泥熟料、高抗硫酸鹽水泥熟料、中

熱水泥熟料和低熱水泥熟料。

4、水泥可以散裝或袋裝，袋裝水泥每袋凈含量為50kg,且

應不少于標志質(zhì)量的99%;隨機抽取20袋總質(zhì)量（含包裝袋）

應不少于1000kg。

5、《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》規(guī)定入磨熟料溫度應控制在

100℃以下，出磨水泥溫度控制在135℃以下，超過此溫度應停

磨或采取降溫措施，防止石膏脫水而影響水泥性能。

6、水泥中的堿含量按Na2O+0.658K2O計算值表示。

7、普通硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R

四個等級。

8、ISO是國際標準化組織的代號。

9、水泥試體膠砂成型時，每鍋膠砂，水：水泥：砂比例為1:

2:3,具體為：水225ml±lml,稱取水泥450g±2g，標準

砂1350g±5g。

10、水泥細度的測定方法主要有水篩法、負壓篩析法、手工

干篩法。

11.GB175-2007規(guī)定，硅酸鹽水泥終凝時間不大于390分

鐘，普通硅酸鹽水泥終凝時間不大于600分鐘。

12、硅酸鹽水泥熟料初凝不得早于60min,終凝不得遲于

300mino

13、檢驗或試驗人員必須要做到取樣代表性、混樣均勻性、

結(jié)果準確性、報樣及時性〃四性〃要求。

14、水泥細度測定結(jié)果出現(xiàn)爭議時以負壓篩析法為準。

15、企業(yè)能源計量器具的配備率是指企業(yè)實際安裝配備的能

源計量器具臺（件）數(shù)與企業(yè)理論需要的能源計量器具臺（件）

數(shù)之比所占的百分數(shù)。

16、《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》規(guī)定，企業(yè)法人代表是企業(yè)

產(chǎn)品質(zhì)量第一責任者。

17、生產(chǎn)硅酸鹽水泥原料主要提供CaO是石灰石,主要提

供AI2O3、SiO2是粘土，提供燃料是煤。

18、GB175-2007中H型硅酸鹽水泥中燒失量不得大

于3.5%;普通水泥燒失量不得大于5.0%。

19、《海螺水泥股份公司質(zhì)量管理規(guī)程》規(guī)定，質(zhì)量控制處

具有水泥和商品熟料出廠決定權(quán)。

20、GB/T17671-1999中試體成型試驗室溫度控制在20±2℃

度；相對濕度不低于50%;試體養(yǎng)護溫度控制在20±HC度；相

對濕度不低于90%。

21、硅酸鹽水泥熟料四種礦物組成，水化速度最快的是C3S,

水化速度最慢的是C2S。熟料中SM越高，則燃燒過程中液相量

越少。

22、水泥包裝袋按制袋材料分為紙袋、復膜塑編袋和復合袋。

23、樣品的縮分方法有錐形四分法、挖取法、分樣器縮分法。

24、海螺標準中，熟料出廠時的編號和取樣按不超過4000t

為一編號和取樣單位，4000t以上散裝貨船每船為一個編號，或

雙方合同約定。

25、海螺標準中，熟料取樣應有代表性，可連續(xù)取，亦可從

20個以上不同部位取等量樣品，總量至少22kg。

26、海螺標準規(guī)定熟料檢驗報告內(nèi)容應包括水泥熟料種類、

檢驗項目、屬旋窯立窯生產(chǎn)及合同約定的其他技術(shù)要求。當用戶

需要時，生產(chǎn)者應在水泥熟料發(fā)出之日起10d內(nèi)寄發(fā)除28d強

度以外的各項檢驗結(jié)果，32d內(nèi)補報28d強度的檢驗結(jié)果。

27、知道或者應當知道屬于《產(chǎn)品質(zhì)量法》禁止的產(chǎn)品，而

為其提供運輸服務的，沒收全部收入，并處違法收入50%以上

三倍以下罰款。

28、QC小組活動的課題類型根據(jù)其特性、解決問題的領(lǐng)域

不同，大致分為現(xiàn)場型、服務型、攻關(guān)型、管理型和創(chuàng)新型五種

類型。

29、質(zhì)量是一組固有特性滿足要求的能力。

30、配制標準溶液用的基準物質(zhì),雜質(zhì)含量不超過0.05%,

分子量應盡量大一些，以減小稱量誤差。

31、水泥包裝袋上應清楚標明：執(zhí)行標準、水泥品種、代號、

強度等級、生產(chǎn)者名稱、生產(chǎn)許可證標志（QS）及編號、出廠編

號、包裝日期、凈含量。

32、在沉淀反應中，吸附作用是一個放熱過程。

33、顧客滿意度是顧客接受產(chǎn)品和服務的實際感受與期望值

比較的結(jié)果。

34、因產(chǎn)品存在缺陷造成損害要求賠償?shù)脑V訟時效期間為二

年。

35、水泥磨喂料設備應配備精度符合配料需求的計量設備，

并建立定期維護和校準制度。

36、礦山〃三率〃是指回采率、貧化率、回收率。

37、美國的著名質(zhì)量專家朱蘭博士把質(zhì)量管理的三個過程，

即質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進稱為構(gòu)成質(zhì)量管理三部曲。

38、保護消費者的合法權(quán)益是全社會的共同責任。

39、水泥包裝袋按按制袋工藝分為箱底袋和縫底袋兩種。

40、包裝袋在其最高適用溫度下應能滿足包裝要求，超過最

高溫度，使用性能不受保證，紙袋適用溫度為不高于80℃z復膜

塑編袋、復合袋適合溫度有不高于80℃、不高于90℃和不高于

100℃三種。

41、《GB9774—2010水泥包裝袋》規(guī)定，水泥包裝袋應

標明制袋企業(yè)名稱和地址、包裝袋適用溫度。

42、《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》規(guī)定，化驗室的職責和權(quán)限

為：質(zhì)量檢驗、質(zhì)量控制、出廠水泥和水泥熟料的合格確認和驗

證、質(zhì)量統(tǒng)計和分析、試驗研究、化驗室具有水泥和水泥熟料出

廠決定權(quán)。

43、《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》第十九條中規(guī)定，原燃材料

應保持合理的貯存量，其最低貯存量為：石灰石質(zhì)原料5天（外購

10天）；粘土質(zhì)原料、燃料、混合材10天；鐵質(zhì)校正原料、鋁

質(zhì)校正原料、石膏20天。企業(yè)根據(jù)原燃材料供應的難易程度，

在保證正常生產(chǎn)的前提下，可以適當調(diào)整其最低貯存量。當?shù)陀?/p>

最低貯存量時，企業(yè)應組織有關(guān)部門采取措施，限期補足。

44、《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》第二十九條中規(guī)定，以出磨

水泥進行確認時，出磨水泥質(zhì)量應穩(wěn)定j且28天抗壓強度月（或

一統(tǒng)計期）平均變異系數(shù)滿足Cv<5.0%（強度等級32.5）、Cv

<4.0%（強度等級42.5）、Cv<3.5%（強度等級52.5及以上）。

其中強度指標應根據(jù)出磨水泥品種和強度等級分別建立早期強度

與實物水泥3天和28天強度的關(guān)系式。早期強度檢驗方法按

JC/T738《水泥強度快速檢驗方法》進行。

45、子公司法定代表人是子公司產(chǎn)品質(zhì)量的第一責任人。

46、質(zhì)量原始記錄保存期為三年，臺帳應長期保存。

47、各項檢驗原始記錄和分類臺帳的填寫，必須清晰、完整，

不得任意涂改。當筆誤時，須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在其上

方書寫更改后的數(shù)據(jù)并加蓋修改人印章，涉及出廠水泥和水泥熟

料的檢驗記錄的更正應有化驗室主任簽字或蓋章。

48、原燃材料初次使用或更換產(chǎn)地時，必須檢驗放射性，確

認能保證水泥和水泥熟料產(chǎn)品放射性合格后方可使用。

49、生產(chǎn)時要保證物流的暢通性，發(fā)生物料斷料時要及時采

取有效措施，石灰石斷料應立即停磨或止料，硅鋁質(zhì)原料和鐵質(zhì)

原料斷料5分鐘以上，應減產(chǎn)運行，硅鋁質(zhì)原料和鐵質(zhì)原料斷

料10分鐘以上時，立即停磨或止料處理。

50、入窯風、煤、料的配合應合理，統(tǒng)一操作，確保窯熱工

制度的穩(wěn)定。

51、在生產(chǎn)過程中重要質(zhì)量指標三小時以上或連續(xù)三次檢測

不合格或單點嚴重超標時，屬于過程質(zhì)量事故，質(zhì)量管理部門應

及時向責任部門反饋，責任部門應及時采取糾正措施，做好記錄

并報有關(guān)部門。

52、水泥和水泥熟料的出廠決定權(quán)屬于質(zhì)量管理部門。質(zhì)量

管理部門應配備出庫主管負責出廠水泥和水泥熟料的檢驗和過程

管理，水泥和水泥熟料出廠應有質(zhì)量管理部門通知方可出廠。

53、嚴禁無均化功能的水泥庫單庫包裝或散裝，嚴禁上入下

出。每季度應進行一次水泥28天抗壓強度勻質(zhì)性試驗。

54、袋裝水泥在確認或檢驗合格后存放一個月以上，質(zhì)量管

理部門應發(fā)出停止該批水泥出廠通知，并現(xiàn)場標識。經(jīng)重新取樣

檢驗，確認符合標準規(guī)定后方能重新簽發(fā)水泥出廠通知單。

55、化驗室合格證的有效期為五年。

56、日產(chǎn)熟料4000噸及以上規(guī)模的企業(yè)以及生產(chǎn)特種（特

性）水泥企業(yè)與國家水泥質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心進行對比驗證檢驗，

其他水泥和水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)與所在省級建材主管部門或其授權(quán)

的建材行業(yè)協(xié)會認定的建材（水泥）質(zhì)檢機構(gòu)進行對比驗證檢驗。

57、所送對比驗證檢驗樣品應通過0.9mm方孔篩,去除雜

質(zhì)并混合均勻，分成送檢樣、自檢樣、封存樣。送檢樣品應在取

樣后3天內(nèi)寄（送）出。

58、質(zhì)量事故分為：重大質(zhì)量事故、質(zhì)量事故、一般質(zhì)量事

故。

59、重大質(zhì)量事故：出廠產(chǎn)品不符合國家標準或合同約定指

標要求。

60、重大質(zhì)量事故和較大負面影響的曝光事件，追究子公司

第一責任人和質(zhì)量管理者代表相應的管理責任，按導致事故發(fā)生

的原因追究相關(guān)部門負責人及責任人的直接責任和相應管理責任;

并追究品質(zhì)部相關(guān)人員相應管理責任。

61、事故責任人對質(zhì)量事故所造成的直接經(jīng)濟損失進行賠償，

賠償?shù)目偨痤~按以下公式計算：Y=30%x（X-B）,其中：Y為

賠償金額，X為直接損失金額（凈值），B為保險理賠金額

62、《安徽海螺水泥股份有限公司水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》

規(guī)定試驗允許誤差：同一試驗室抗折強度不大于±7.0%,抗壓強

度不大于±5.0%,不同試驗室抗折強度不大于±9.0%,抗壓強度

不大于±7.0%。

63、《安徽海螺水泥股份有限公司水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》

規(guī)定試驗允許誤差：同一試驗室水泥比表面積不大于±3.0%，不

同試驗室不大于±5.0%。

64、《安徽海螺水泥股份有限公司水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》

規(guī)定試驗允許誤差：同一試驗室水泥SO3不大于±0.15%,不同

試驗室不大于±0.20%。

65、各相關(guān)操作人員在獲得質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)使用授權(quán)后，應及

時更改初始密碼，并妥善保管，如因密碼被他人盜取，造成公司

信息外泄或造成負面影響的，由系統(tǒng)記錄的操作人員承擔全部責

任。

66、GB/T21372-2008中水泥熟料基本化學要求（%）,

f-CaO<1.5.MgOw5.0（當制成I型硅酸鹽水泥的壓蒸安定性

合格時，允許放寬到（6.0%）、燒失量65、不溶物40.75、SO3

<1.5.3CaOSiO2+2CaOSiO2>66,CaO/SiO2質(zhì)量比22.0。

67、海螺牌硅酸鹽水泥熟料基本化學要求（%）:f-CaO<1.5.

MgO<4.5x燒失量41.5、不溶物40.75、SO3<1.2.3CaOSiO2

+2CaOSiO2>72,CaO/SiO2質(zhì)量匕匕22.2。

68、GB175-2007中規(guī)定，非活性混合材料其中石灰石中

的三氧化二鋁含量應不大于2.5%。

69、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽

水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進行膠砂強度檢

驗時,其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于180mm來

確定。當流動度小于180mm時，須以0.01的整倍數(shù)遞增的方

法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于180mm。

70、出磨水泥例行主要控制項目有細度、SO3、混合材摻量。

71、水泥膠砂流動度測定儀簡稱為跳桌。

72、GB/17671-1999中抗壓實驗受壓面積為1600mm2;加

荷速度為2400±200N/S,水灰比為1:2,灰砂比為1:3。

73、煤的燃燒過程分三個階段分別為準備、燃燒、燃盡。

74、質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)信息擁有三套編碼，第一套為系統(tǒng)編碼，

第二套為樣品自動編碼，第三套為子公司的樣品短編碼。

75、《海螺牌通用水泥》中化學分析指標中規(guī)定（％）:P?I

水泥IR<0.7,Loss<2.5xMgO<4.0xCl-40.04、SO3<3.0;

P?II水泥IR<1.3.Loss<3.0.MgO<4.0,CI-W0.04、SO3<

水泥、

3.0;POLossw4.5MgO<4.0.CI-<0.04xSO3<3.0;

水泥

P<MgO<4.0.CI-<0.04sSO3<3.0e

76、《海螺牌通用水泥》中規(guī)定，硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽

水泥比表面積大于330m2/kg;復合硅酸鹽水泥比表面積大于

350m2/kg,水泥80um方孔篩篩余不得超過5.0%。特殊工程

或合同約定的水泥比表面積或細度指標按合同約定執(zhí)行。

77、子公司接到客戶投訴時，要第一時間趕赴現(xiàn)場，以真誠、

和善的態(tài)度認真、耐心地傾聽客戶訴求，了解和記錄現(xiàn)場水泥實

物的品種、等級、生產(chǎn)日期、出廠編號、客戶購買數(shù)量、使用量、

留存量、施工單位、材料配比、流通環(huán)節(jié)，以及現(xiàn)場使用部位出

現(xiàn)問題的詳細描述等相關(guān)信息，并進行現(xiàn)場拍照、取樣，做好與

客戶的現(xiàn)場溝通交流工作，填寫《客戶售后服務登記表》，并取

得客戶簽字確認。

78、粕珀鍋耐溫一般可達960℃,銀珀鍋加熱時溫度不應超

過750℃,銀珀鍋抗堿性物質(zhì)腐蝕能力強，但加熱時溫度不應

超過

700℃o

79、《工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證制度與￡09000質(zhì)量管理體系認

證的性質(zhì)不同工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證制度是強制性的，IS09000質(zhì)

量管理體系認證是自愿性的。

80、違反《產(chǎn)品質(zhì)量法》規(guī)定應承擔民事賠償責任或繳納罰

款、罰金，其財產(chǎn)不足以同時支付的，先承擔民事責任。

81、企業(yè)必須具備滿足生產(chǎn)和檢驗需要的工作場所和設施。

82、企業(yè)領(lǐng)導應具有一定的質(zhì)量管理知識，并具有一定的專

業(yè)技術(shù)知識。

83JS09001:2008標準將質(zhì)量管理體系活動分為管理職責、

資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)、測量分析和改進四大過程。

84、實現(xiàn)全面質(zhì)量管理全過程的管理必須體現(xiàn)預防為主、不

斷改進和為顧客服務的思想。

85、經(jīng)國務院批準，從1978年開始，每年9月定為全國質(zhì)量

月。

86、IS09000標準把質(zhì)量特性定義為，與要求有關(guān)的產(chǎn)品、

過程或體系的固有特性