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文檔簡介
1第15章現(xiàn)場管理2本章內(nèi)容第15章生產(chǎn)現(xiàn)場管理15.1現(xiàn)場和現(xiàn)場管理15.2搬運管理15.3定置管理15.4“5S”活動15.5生產(chǎn)現(xiàn)場診斷3學習要點及學習指導①掌握現(xiàn)場管理概念、特點、內(nèi)容;②理解定置與定置管理的基本概念、“5S”活動的含義、搬運原則;③了解如何推行定置管理,定置管理的要求,“5S”活動的內(nèi)容和具體要求。4導入案例加強現(xiàn)場管理使格瑞公司績效提高2008年9月,格瑞公司生產(chǎn)制造處成立了綜合檢查組,開展了每天一次的綜合大檢查。同時,配合實施了一系列措施,結(jié)合現(xiàn)場管理的要求,從點滴做起,從現(xiàn)在做起,從我做起,加強生產(chǎn)車間現(xiàn)場管理。每天上班伊始,生產(chǎn)線每位員工的OA郵箱內(nèi)都會收到關(guān)于上一工作日綜合檢查的最新郵件和評語以及改進舉措,這些郵件很大程度的提高了員工工作的嚴謹性和責任感,員工們把自身工作的情況與綜合檢查的情況相比較,看到自5己不足的同時也有所針對的去改進,不斷提高,工作氣氛積極熱烈。工作時間,生產(chǎn)線員工都會在正常操作的同時進行在線維護和保養(yǎng),每天工作完成后,全體員工及時對設(shè)備進行產(chǎn)后保養(yǎng),解決了安全隱患的同時保持設(shè)備在一個良好的工作狀態(tài),也保證了工作環(huán)境的整潔。通過綜合大檢查,格瑞公司生產(chǎn)線落實了“管理年”的各項要求,保證了員工每天都能有好的工作狀態(tài),好的工作環(huán)境。員工們逐漸建立了“安全在我心中”的觀念,顯著提高了整體工作績效。615.1現(xiàn)場與現(xiàn)場管理15.1.1現(xiàn)場與現(xiàn)場管理的概念現(xiàn)場一般是指作業(yè)場所。生產(chǎn)現(xiàn)場是指從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務(wù)的場所。它既包括基本生產(chǎn)車間的作業(yè)場所,也包括輔助部門的作業(yè)場所?,F(xiàn)場管理是指運用科學的管理原理、方法和手段,對生產(chǎn)現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素進行合理配置與優(yōu)化組合,以保證生產(chǎn)系統(tǒng)目標的順利實現(xiàn)。715.1.2現(xiàn)場管理的特點(1)基礎(chǔ)性(2)系統(tǒng)性(3)群眾性(4)開放性(5)動態(tài)性815.1.3加強現(xiàn)場管理的必要性為什么要加強現(xiàn)場管理,這個問題可以從以下四個方面來分析。
(1)從管理理論上分析
(2)從管理實踐上分析
(3)加強現(xiàn)場管理是企業(yè)技術(shù)進步的需要
(4)加強現(xiàn)場管理是提高企業(yè)素質(zhì),實現(xiàn)企業(yè)管理整體優(yōu)化的需要9情景案例根據(jù)下圖所示,提出現(xiàn)場存在的問題?101115.2搬運管理15.2.1搬運原則(1)便于搬運方面:便于物料搬運、物料集中堆放、物料體積大小適中、最大搬運單位、排除二次搬運的、拖運方式的原則。(2)搬運自動化方面:重力化、機械化、接力的原則。12(3)減少等待和空載方面:協(xié)同工作、均衡搬運、鐘擺方式搬運、定時搬運、提高運轉(zhuǎn)率的原則。(4)提高作業(yè)效率方面:排除潛在搬運、減輕疲勞的原則。(5)搬運路線方面:合理配置、保護工作、安全、減輕自重、設(shè)備更新報廢、標準化原則。1315.2.2搬運方式(一)從技術(shù)發(fā)展上分為四種方式
(1)人力搬運
(2)簡單工具搬運
(3)機械化搬運
(4)自動化搬運14(二)從提高工時和設(shè)備利用率分為五種方式
(1)單向往返式(2)單向連續(xù)式(3)雙向連續(xù)式(4)雙向雙車連續(xù)式(5)環(huán)形運輔方式15(三)從對在制品進行管理分為兩種方式
(1)送貨方式
(2)取貸方式16(四)按發(fā)運時間和發(fā)運量分為三種形式
(1)定量定時搬運方式
(2)定時搬運方式
(3)定量搬運方式1715.2.3搬運分析(1)搬運方便系數(shù)分析搬運方便系數(shù),是表示物品搬運的難易程度,用數(shù)字0—4表示。利用搬運方便系數(shù)來分析物品的放置狀態(tài),從中發(fā)現(xiàn)問題,求得改善,這對提高搬運效率,減少搬運時間,節(jié)省人力,保證物品質(zhì)量都很有好處。搬運方便系數(shù)的確定方法如圖15—1所示。18(2)無效搬運分析這是為了減少無效搬運即空運所進行的一種分析,它利用無效搬運系數(shù)來表示.計算公式如下:無效搬運系數(shù)=(總搬運距離—有效搬運距離)/有效搬運距離無效搬運系數(shù)越小越好,一般應為1或1以下。分析方法見教材圖15-2,表15-11915.3定置管理15.3.1定置管理的含義定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人、物、場所三者之間的關(guān)系進行科學的分析研究,使之達到最佳結(jié)合狀態(tài)的一種科學管理方法。2015.3.2定置管理的基本理論(1)人與物的結(jié)合狀態(tài)A狀態(tài):人與物能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能狀態(tài)。B狀態(tài):人與物不能馬上結(jié)合并發(fā)揮效能狀態(tài),人與物處于或尚很好發(fā)揮效能的狀態(tài)。C狀態(tài):人與物失去聯(lián)系的狀態(tài)。21(2)物與場所的關(guān)系A(chǔ)狀態(tài):這是一個良好的狀態(tài)。B狀態(tài):這是需要改善的狀態(tài)。C狀態(tài):這是需要徹底改善的狀態(tài)。22(3)信息媒介與定置關(guān)系a位置臺帳b定置圖c場所標志d物品標志23(4)定置管理的原則a定置必有圖b有圖必有物c有物必有區(qū)d有區(qū)必掛牌e有牌必分類f帳物必一致2415.3.3如何推行定置管理(1)對現(xiàn)場進行調(diào)整,明確問題點(2)分析問題,提出現(xiàn)場改善的方案(3)定置管理的設(shè)計(4)定置管理方案的實施和考核25(一)車間場地的定置要求
(1)要有按標準設(shè)計的車間定置圖;
(2)生產(chǎn)場地、通道、工具箱、交檢區(qū)、物品存放區(qū),都要有標準的信息顯示;
(3)對易燃、易爆物品、消防設(shè)施、有污染的物品,要符合工廠有關(guān)特別定置的規(guī)定;15.3.4一個車間的定置要求26
(4)要有車間、工段、班組衛(wèi)生責任區(qū)的定置,并設(shè)置責任區(qū)信息牌;
(5)臨時停滯物品區(qū)域的定置規(guī)定;
(6)垃圾、廢品回收點的定置;
(7)按定置圖的要求,清除與區(qū)域無關(guān)的物品。27(二)車間各工序、工位、機臺的定置要求
(1)必須有各工序、工位、機臺的定置要求;
(2)要有圖紙架、工藝文件等資料的定置規(guī)定;
(3)有工、卡、量具、儀表、小型工具、工作器具在工序、工位、機臺停放的定置要求;28
(4)有材料、半成品及工位器具等在工序、工位擺放的數(shù)量、方式的定置要求;
(5)附件箱、零件貨架的編號必須同零件賬、卡、目錄相一致,賬卡等信息要有流水號目錄。29(三)工具箱的定置要求
(1)必須按標準設(shè)計定置圖;(2)工具擺放要嚴格遵守定置圖,不準隨便堆放;(3)定置圖及工具卡片,一律貼在工具箱內(nèi)門壁上;(4)工具箱的擺放地點要標準化;(5)同工種、工序的工具擺放要標準化30(四)庫房的定置要求
(1)要設(shè)計庫房定置總圖;(2)易燃、易爆、易污染、有儲存期要求的物品,按工廠安全定置要求,實行特別定置;(3)有儲存期物品的定置,要求超期物品有單獨區(qū)域放置;31
(4)賬本前而應有序號及物品目錄;(5)特別定置區(qū)域,用標準的信號符號顯示;(6)物品存放的區(qū)域、架號、庫號,必須同賬本的物品目錄相一致。32(五)檢查現(xiàn)場的定置要求
(1)要有檢查現(xiàn)場定置圖。(2)要劃分不同區(qū)域并用不同顏色標志。①半成品的待檢區(qū)及合格區(qū);②成品的待檢區(qū)及合格區(qū);③廢品區(qū);④返修區(qū);⑤待處理區(qū)。
(3)小件物品可裝在不同顏色的大容器內(nèi),以示區(qū)別。3315.4“5S”活動15.4.1“5S”活動的含義“5S”活動是指對生產(chǎn)過程各要素所處的狀態(tài)不斷地進行整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的活動。此五個詞是日語中羅馬拼音第一個字母都是“S”。34(1)整理(Seiri)將現(xiàn)場里需要與不需要的東西,區(qū)別出來,并將后者處理掉。(2)整頓(Seiton)將整理后需要的東西,安排成為有秩序的狀態(tài)。(3)清掃(Seiso)保持機器及工作環(huán)境的干凈。15.4.25S”活動內(nèi)容和具體要求35(4)清潔(Seiketsu)延伸干凈的概念至自己本身,并且持續(xù)執(zhí)行上述3個步驟。(5)素養(yǎng)(Shitsuke)以設(shè)立目標的方式,來建立自律以及養(yǎng)成從事5S的習慣。36麥當勞的廁所為什么總是干凈?37每時每刻保證廁所的整潔衛(wèi)生噴上麥當勞專用清潔液,用紙擦鏡;戴上手套,噴上清潔液,用抹布擦試潔具和地板。鏡子,臺面,潔具,地板,垃圾桶,氣味。每30分鐘打掃一次,人多15分鐘;關(guān)鍵點符合清潔要求。一人打掃,一人檢查。2人:設(shè)定專職保潔員,兼職衛(wèi)生檢查員。專用清潔液及清潔工具。QSCV(品質(zhì)、服務(wù)、清潔、價值)目標——流程——關(guān)鍵點——建立制度——考核機制——組織配套——資源配套——文化推動——案例:麥當勞的廁所為什么總是干凈?3815.5生產(chǎn)現(xiàn)場診斷15.5.1現(xiàn)狀和問題的調(diào)查研究(一)現(xiàn)場觀察安全文明生產(chǎn)、目視管理、勞動條件、工藝和質(zhì)量、物流管理、作業(yè)計劃和調(diào)度、設(shè)備管理、工藝裝備、勞動組織、定額管理、職工工作熱情、設(shè)備開工率、搬運、在制品管理、倉庫管理、生活設(shè)施39(二)同企業(yè)領(lǐng)導人面談(1)共同性的問題(2)專業(yè)性問題(三)職工意見調(diào)查(四)生產(chǎn)現(xiàn)場管理的評價標準(1)昔及型(三級)(2)先進型(二級)(3)優(yōu)化型(一級)40
(一)系統(tǒng)分析的特點系統(tǒng)分析方法的主要特點是:(1)以整體效益為目標(2)以問題為重點(3)運用科學的計量方法(4)憑借價值進行判斷
(二)運用系統(tǒng)分析方法優(yōu)化現(xiàn)場管理的實例15.5.2系統(tǒng)分析41第15章小結(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場集中了企業(yè)的人力物力、財力,由于企業(yè)的主要活動都是在生產(chǎn)現(xiàn)場完成的,因此從生產(chǎn)現(xiàn)場的狀
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