第16章 先進生產方式

1第16章先進生產方式2本章內容第16章先進生產方式

16.1先進生產方式的產生16.2準時化生產

16.3精益生產16.4并行工程16.5敏捷制造16.6計算機集成制造系統(tǒng)16.7大規(guī)模定制16.8綠色生產3學習要點及學習指導①理解現(xiàn)代企業(yè)生產系統(tǒng)環(huán)境、生產方式發(fā)展、準時化生產方式（JIT）思想、精益生產思想，并行工程目標和步驟，敏捷制造的特征,綠色生產的內容；②了解現(xiàn)代企業(yè)生產運作管理的產生背景及條件。4美國嬰兒車公司美國嬰兒車公司是在美國生產和銷售嬰兒車方面的“領導企業(yè)”。它一直生產價格適中且高質量的嬰兒車。公司因設計富有創(chuàng)意、銷售系統(tǒng)良好而出名。公司將產品賣給主要的百貨商店、折扣店、嬰兒設施商店。美國總共有2000家不同的場所在銷售該公司的產品。公司在過去的50年里一直處于市場的領先地位。目前占美國市場40％的份額。公司的總裁朱迪（JudyHawkins），參加完北卡羅來納州大學一個關于準時制生產的會議后認為：我們必須得想辦法來解決高存貨、低服務和高成本的問題。運用準時制可以減少周轉時間、提高質量、最大限度地減少存貨和成本，準時制的方法對公司的生產會起作用。目前，日本人的攻勢很猛，日本公司似乎是賣低價格的嬰兒車，但更強調質量、成本和設計的可靠性。除非我們現(xiàn)在開始行動，否則我們就會失去市場份額和利潤。導入案例516.1生產方式的產生

16.1.1產生背景制造業(yè)的生產方式經歷了3個發(fā)展階段：用機器代替手工，從作坊形成工廠；從單件生產方式發(fā)展到大量生產方式；從大批量生產方式到多品種小批量的柔性、集成化、智能化生產方式。近年來在美國、日本，有關制造的新概念層出不窮，例如：精益生產、敏捷制造、虛擬制造、智能制造、虛擬企業(yè)、全球制造等

616.1.2產生條件（1）生產管理范圍大為擴展(2)多品種小批量生產時代將成為生產方式的主流(3)計算機技術和現(xiàn)代化管理技術在生產管理中得到廣泛運用716.2.1準時化生產方式概述（一）產生和發(fā)展準時化生產方式（JustInTime，JIT）是20世紀50年代初，豐田公司實施的生產管理方式。它的基本思想:在需要的時候，按需要的量生產所需的產品。核心:追求一種無庫存的生產系統(tǒng)，或使庫存達到最小的生產系統(tǒng)。16.2準時化生產與精細化化管理8

(二）JIT生產方式的目標JIT生產方式的企業(yè)的經營目的：獲取最大利潤。為了實現(xiàn)這個最終目的，“降低成本”就成為基本目標。9（三）JIT生產方式的原則（1）適時適量生產（2）彈性配置作業(yè)人數(shù)（3）雇員保證

101116.2.2JIT與MRP之比較

MRPⅡ和JIT是兩種現(xiàn)代化的生產計劃與作業(yè)控制系統(tǒng)，它們之間也存在明顯的差別，各具有特點，適用于不同的生產環(huán)境,主要區(qū)別可簡單概括如下。（1）適用于不同生產環(huán)境（2）管理的范圍不同（3）管理思想的差異1216.2.3看板管理（一）看板（Kanban）的基本概念看板管理指為了達到準時生產方式控制現(xiàn)場生產流程的工具。準時生產方式中的拉式?？窗骞芾矸椒ㄊ窃谕坏拦ば蚧蛘咔昂蠊ば蛑g進行物流或信息流的傳遞。1314（二）看板的機能（1）生產以及運送的工作指令（2）防止過量生產和過量運送（3）進行“目視管理”的工具（4）改善的工具15（三）看板的種類常見的有塑料夾內裝著的卡片或類似的標識牌、運送零件小車、工位器具或存件箱上的標簽、指示部件吊運場所的標簽、流水生產線上各種顏色的小球或信號燈、電視圖像等。看板有兩種：傳送看板（即拿取看板）和生產看板（訂貨看板）。16（四）看板的使用規(guī)則（1）不合格不交后工序（2）后工序來取件（3）只生產后道工序領取的工件數(shù)量（4）均衡化生產（5）利用減少看板數(shù)量來提高管理水平1716.2.4精細化管理1.精細化管理的概念

精細化管理既是一種管理概念，又是一種管理方法和管理工程。

其內涵就是企業(yè)在規(guī)范化和標準化的基礎上，對其生產流程、管理流程進行科學細化和合理優(yōu)化的過程，實現(xiàn)“組織結構專業(yè)化、工作方式標準化、生產準時化、管理制度化、員工職業(yè)化”。18（1）化繁為簡，專注細節(jié)（2）流程管理，控制細節(jié)（3）細節(jié)入手，培養(yǎng)習慣2.精細化管理的原則19“五精四細”，其內涵是：（1）五精：精華、精髓、精品、精通、精密（2）四細：①細分市場和客戶②細分企業(yè)組織機構中的職能和崗位③細化分解工作④細化企業(yè)管理制度3.精細化管理的要求20（1）精細化的操作（2）精細化的控制（3）精細化的核算（4）精細化的分析（5）精細化的規(guī)劃4.精細化管理的內容2116.3.1精益生產的產生和概念精益生產（LeanProduction，LP）是麻省理工學院在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中提出來的。它們在做了基于對日本豐田生產方式的大量調查和對比后，于1990年提出的一種生產管理方法。16.3精益生產22(一)精益生產概念精益生產又稱精良生產，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等。就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進軍。它是對準時化生產方式的進一步提煉。23（二）精益生產的內涵

精益生產方式在產品質量上追求盡善盡美

指導思想：通過生產過程整體優(yōu)化，改進技術，理順各種流，杜絕超量生產，消除無效勞動與浪費，充分、有效地利用各種資源，降低成本，改善質量，達到用最少的投入實現(xiàn)最大產出的目的。2416.3.2精益生產的核心——精益思想（1）價值觀（2）價值流（3）流動（4）拉動（5）盡善盡美252616.3.3精益生產的實施精益生產的研究者總結出精益生產實施成功的五個步驟：（1）選擇要改進的關鍵流程（2）畫出價值流程圖（3）開展持續(xù)改進研討會（4）營造企業(yè)文化（5）推廣到整個企業(yè)272816.4并行工程16.4.1并行工程的概念和功能（一）并行工程概念1988年美國國家防御分析研究所（IDA）完整地提出了并行工程（CE）的概念，也稱同步工程、并行設計和同時工程，是相對傳統(tǒng)的“串行工程”而言的。293031（二）并行工程的特點（1）并行特性(時序特性（2）整體特性（3）協(xié)同特性（4）集成特性32(三)并行工程的功能（1）大大縮短了產品從開發(fā)到投入市場的時間，提高了產品進入市場的速度；（2）提高了產品的質量，增強了企業(yè)的競爭力；（3）降低了產品的成本；（4）能迅速了解市場信息，確保用戶滿意。3315.4.2并行工程目標和實施步驟（一）并行工程的目標（1）提高制造和服務的質量（2）降低產品生命周期費用（3）縮短產品研究開發(fā)周期34(二)并行工程的實施步驟（1）建立并行工程的開發(fā)環(huán)境（2）成立并行工程的開發(fā)組織機構（3）選擇開發(fā)工具及信息交流方法（4）確立并行工程的開發(fā)實施方案3516.5敏捷制造16.5.1敏捷制造的產生與概念（一）敏捷制造的產生敏捷制造（AgileManufacturing，AM）是由通用公司（GM）和里海大學的雅柯卡研究所聯(lián)合研究，于1988年首次提出來的。1990年向社會公開以后立即受到世界各國的重視，1992年美國政府將這種全新的制造模式作為21世紀制造企業(yè)的戰(zhàn)略。36（二）敏捷制造的概念敏捷制造就是指制造系統(tǒng)在滿足低成本和高質量的同時，對變幻莫測的市場需求的快速反應。敏捷制造的企業(yè)，其敏捷能力表現(xiàn)在以下四個方面：（1）反應能力（2）競爭力（3）柔性（4）快速3716.5.2敏捷制造的基本特征（1）敏捷制造是信息時代最有競爭力的生產模式敏捷制造具有靈活的動態(tài)組織機構（2）敏捷制造采用了先進制造技術（3）敏捷制造必須建立開放的基礎結構（4）敏捷制造適用范圍較廣3816.5.3實現(xiàn)敏捷制造的措施（1）重視并盡可能創(chuàng)造條件使員工能獲取新信息和知識（2）虛擬企業(yè)的組成和工作（3）計算機技術和人工智能技術（4）方法論的指導（5）環(huán)境美化的工作（6）績效測量與評價（7）標準和法規(guī)的作用（8）組織實踐394016.6.1CIMS的產生及定義計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)，是1973年美國的約瑟夫·哈林頓博士在《計算機集成制造》一書中首次提出的。當時，他提出了兩個基本觀點：16.6計算機集成制造系統(tǒng)41①企業(yè)生產的各個環(huán)節(jié)，包括市場分析、產品設計、加工制造、經營管理以至售后服務等全部經營活動，是一個不可分割的整體，要緊密連接，統(tǒng)一考慮；②整個經營過程實質上是一個數(shù)據的采集、傳遞和加工處理的過程，其最終形成的產品可以看作是數(shù)據的物質表現(xiàn)。424316.6.2CIMS的體系結構（1）管理信息系統(tǒng)（2）產品設計與制造工程設計自動化系統(tǒng)（3）制造自動化（柔性制造）系統(tǒng)（4）質量保證系統(tǒng)4416.6.3CIMS的發(fā)展計算機是CIMS的物質基礎和技術支柱，1945年第一臺計算機問世以來，對制造業(yè)而言，就產品開發(fā)，制造和經營管理三大主要活動領域4516.7.1大規(guī)模定制的產生近年來，隨著物質的極大豐富，長期賣方市場已徹底轉換成買方市場。企業(yè)迫切需要隨時捕獲客戶的需求，融進更多的定制，直到使每個客戶買到自己滿意的商品或服務。16.7大規(guī)模定制46

大規(guī)模定制模式是指對定制的產品和服務進行個別的大規(guī)模生產。大規(guī)模定制是企業(yè)經營中的必然趨勢，其實質是以大規(guī)模的生產方式和速度，為單個客戶或小批量多品種的市場定制生產任意數(shù)量的產品。4716.7.2大規(guī)模定制生產的模式（1）產品設計模塊化（2）產品制造專業(yè)化（3）生產組織和管理網絡化4816.8綠色生產16.8.1綠色生產的概述綠色生產是經濟效益、環(huán)境效益和社會效益的協(xié)調基礎上，整個生產過程考慮到環(huán)境的影響和資源的節(jié)約而建立的各種關系，是一種新型清潔生產方式。495016.8.2綠色生產的目標與內容（一）綠色生產的目標①消除減少廢、污物的產生和排放，以實現(xiàn)合理利用資源，減少整個生產活動對人類和環(huán)境的危害。②有效利用資、以及節(jié)能、省料、節(jié)水，以實施資源的合理利用，減緩資源的耗竭。51（二）綠色生產的內容（1）綠色產品（2