精益生產(chǎn)物流管理課件:走入精益生產(chǎn)_第1頁
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文檔簡介

走入精益生產(chǎn)123精益生產(chǎn)體系的產(chǎn)生與構(gòu)成精益物流體系的構(gòu)成精益生產(chǎn)與人機(jī)工程目錄CONTENTS精益生產(chǎn)體系的產(chǎn)生與構(gòu)成ONE任務(wù)11.精益生產(chǎn)的由來精益生產(chǎn)由日本豐田公司在第二次世界大戰(zhàn)之后首創(chuàng)。強(qiáng)調(diào)以更少的人力、更少的空間、更少的投資和更短的時(shí)間,生產(chǎn)符合顧客需求的高質(zhì)量產(chǎn)品?!熬辈煌度攵嘤嗟纳a(chǎn)要素,只在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的顧客所需產(chǎn)品(或下道工序所需的產(chǎn)品)?!耙妗彼薪?jīng)營活動(dòng)都要有效益。2.精益生產(chǎn)的思想追求零庫存追求快速反應(yīng)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一以人為本庫存是“禍根”3.精益生產(chǎn)的兩大支柱4.精益生產(chǎn)的五大原則5.精益生產(chǎn)的七個(gè)“零”目標(biāo)縮寫表現(xiàn)方面追求目標(biāo)相關(guān)解釋PProducts多品種混流生產(chǎn)“零”轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi)將加工工序的品種切換與裝配線的轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí)間浪費(fèi)降為“零”或接近為“零”。IInventory消減庫存“零”庫存將加工與裝配相連接流水化,消除中間庫存,變市場預(yù)估生產(chǎn)為接單同步生產(chǎn),將產(chǎn)品庫存降為零。CCost全面成本控制“零”浪費(fèi)消除多余制造、搬運(yùn)、等待的浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)零浪費(fèi)。QQuality高品質(zhì)“零”不良不良不是在檢查位檢出,而應(yīng)該在產(chǎn)生的源頭消除它,追求零不良。MMaintenance提高運(yùn)轉(zhuǎn)率“零”故障消除機(jī)械設(shè)備的故障停機(jī),實(shí)現(xiàn)零故障。DDelivery快速反應(yīng)、短交期“零”停滯最大限度地壓縮前置時(shí)間(Leadtime)。為此要消除中間停滯,實(shí)現(xiàn)“零”停滯。SSafety安全第一“零”災(zāi)害安全是生產(chǎn)最基本的前提條件,也是生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要保障。任務(wù)工單任務(wù)名稱精益生產(chǎn)體系的構(gòu)成學(xué)生姓名

班級(jí)

學(xué)號(hào)

學(xué)習(xí)場所

學(xué)時(shí)

日期

任務(wù)目標(biāo)1.理解并認(rèn)同精益生產(chǎn)的思想。2.能夠?qū)嫔a(chǎn)“準(zhǔn)時(shí)化”和“自働化”兩大支柱的具體內(nèi)容進(jìn)行準(zhǔn)確分析。3.能夠辨識(shí)出7個(gè)工作領(lǐng)域中的“零浪費(fèi)”。任務(wù)描述通過對(duì)任務(wù)1的學(xué)習(xí),梳理精益生產(chǎn)的各項(xiàng)核心要素,獨(dú)立繪制完成“精益生產(chǎn)關(guān)鍵要素”的思維導(dǎo)圖。精益物流體系的構(gòu)成ONE任務(wù)21.精益物流的概念通過精益理念實(shí)現(xiàn)對(duì)物流活動(dòng)的管理企業(yè)最大限度地滿足顧客需求的同時(shí),要實(shí)現(xiàn)企業(yè)成本的控制、效益的提升。在精益物流模式中,價(jià)值流的流動(dòng)要靠下游顧客的拉動(dòng)2.精益物流的特征

1小批量,多頻次,等間隔時(shí)間到貨2縮短作業(yè)循環(huán)時(shí)間,環(huán)節(jié)簡單浪費(fèi)少3包裝箱規(guī)格統(tǒng)一,運(yùn)輸車輛標(biāo)準(zhǔn)化4車輛高積載率,安全行駛5系統(tǒng)物流量穩(wěn)定均衡6計(jì)劃與物控信息聯(lián)動(dòng)統(tǒng)一,信息管理能力強(qiáng)7以“零”庫存為目標(biāo)的拉動(dòng)式物流系統(tǒng)3.精益物流標(biāo)準(zhǔn)化體系4.汽車精益物流體系汽車的精益物流體系由汽車零部件物流和整車物流兩大系統(tǒng)組成。汽車零部件物流系統(tǒng)又分為廠內(nèi)物流系統(tǒng)和廠外物流系統(tǒng)兩大領(lǐng)域。任務(wù)工單任務(wù)名稱精益物流體系的構(gòu)成學(xué)生姓名

班級(jí)

學(xué)號(hào)

學(xué)習(xí)場所

學(xué)時(shí)

日期

任務(wù)目標(biāo)1.能夠準(zhǔn)確描述精益物流的特征。2.能夠辨別清楚精益物流體系的構(gòu)成與劃分。任務(wù)描述作為物流規(guī)劃部門的一名物流規(guī)劃工程師,請(qǐng)結(jié)合本節(jié)內(nèi)容的學(xué)習(xí),通過對(duì)下圖的分析,對(duì)該企業(yè)的精益物流體系構(gòu)成進(jìn)行說明。精益生產(chǎn)與人機(jī)工程ONE任務(wù)31.人機(jī)工程的基本概念

人機(jī)工程學(xué),把人—機(jī)—環(huán)境系統(tǒng)作為研究的基本對(duì)象,運(yùn)用生理學(xué)、心理學(xué)和其它有關(guān)學(xué)科知識(shí),根據(jù)人和機(jī)器的條件和特點(diǎn),合理分配人和機(jī)器承擔(dān)的操作職能,并使之相互適應(yīng),從而為人創(chuàng)造出舒適和安全的工作環(huán)境,使工效達(dá)到最優(yōu)的一門綜合性學(xué)科。2.精益生產(chǎn)體系中的人機(jī)工程

人機(jī)工程學(xué)研究的是人與機(jī)器相互關(guān)系的合理方案,即對(duì)人的知覺顯示、操作控制、人機(jī)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及其布置和操作系統(tǒng)的組合等進(jìn)行研究,其目的在于獲得最高效率及操作時(shí)感到安全和舒適。3.現(xiàn)場改善中的人機(jī)工程人機(jī)工程的國際標(biāo)準(zhǔn)與中國標(biāo)準(zhǔn)國際的ISO標(biāo)準(zhǔn)(人機(jī)工程)(ISO/CT-159)中國的標(biāo)準(zhǔn)(人類工效學(xué))人的基礎(chǔ)特點(diǎn)(物理,生理,心理,社會(huì))標(biāo)準(zhǔn)GB/T16251工作系統(tǒng)設(shè)計(jì)的人類工效學(xué)原則對(duì)人有影響的與物理因素有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)GB/T13547工作空間人體尺寸人在操作中,在過程和系統(tǒng)中的功能有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)GB/T14776工作崗位尺寸設(shè)計(jì)原理及其數(shù)據(jù)人機(jī)工程學(xué)的實(shí)驗(yàn)方法及其數(shù)據(jù)處理標(biāo)準(zhǔn)GB/T12330體力搬運(yùn)重量極限協(xié)調(diào)與ISO其他技術(shù)委員會(huì)的工作標(biāo)準(zhǔn)GB/T15241與心理負(fù)荷相關(guān)的工效學(xué)原則3.現(xiàn)場改善中的人機(jī)工程人機(jī)工程的國際標(biāo)準(zhǔn)與中國標(biāo)準(zhǔn)人機(jī)工程在實(shí)際作業(yè)中的應(yīng)用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)涉及方面人體工作尺寸立姿,坐姿,爬姿等工作空間工作高度的安排布置,水平桌面,腳的空間工作崗位工作崗位類型與選擇,工作崗位的尺寸空間工作姿勢(shì)與肢體施力工作姿勢(shì)對(duì)工效的影響,工作體位肢體施力的合理方法動(dòng)態(tài)施力和靜態(tài)施力,改善搬運(yùn)工作3.現(xiàn)場改善中的人機(jī)工程3.現(xiàn)場改善中的人機(jī)工程兩種工作姿勢(shì)對(duì)工效的影響3.現(xiàn)場改善中的人機(jī)工程不當(dāng)?shù)墓ぷ黧w位對(duì)工效的影響3.現(xiàn)場改善中的人機(jī)工程改善搬運(yùn)工作3.現(xiàn)場改善中的人機(jī)工程不同搬運(yùn)方式的能量消耗及對(duì)比人體工學(xué)的動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則原則1減少動(dòng)作次數(shù)使用足部來減少手的動(dòng)作改變動(dòng)作順序來減少動(dòng)作原則2雙手同時(shí)使用雙手作業(yè)同時(shí)開始,同時(shí)結(jié)束雙手動(dòng)作保持對(duì)稱且方向相反原則3縮短移動(dòng)距離材料、工具等放置在觸手可及的地方動(dòng)作調(diào)整:步行-身體-手臂-肘部-手腕-手指原則4動(dòng)作舒適化盡量利用慣性與重力作用動(dòng)作路徑:突變型-曲線形任務(wù)工單任務(wù)名稱編制裝換包裝作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡學(xué)生姓名

班級(jí)

學(xué)號(hào)

學(xué)習(xí)場所

學(xué)時(shí)

日期

任務(wù)目標(biāo)1.利用動(dòng)作分析的方法,對(duì)轉(zhuǎn)換包裝作業(yè)的動(dòng)作分解。2.運(yùn)用人機(jī)工程學(xué)的原則,對(duì)轉(zhuǎn)換包裝作業(yè)的動(dòng)作進(jìn)行優(yōu)化。3.繪制轉(zhuǎn)換包裝作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡,并分享改善點(diǎn)。任務(wù)描述小組配合,根據(jù)現(xiàn)有實(shí)訓(xùn)條件,模擬轉(zhuǎn)換包裝作業(yè)。組員通過對(duì)作業(yè)者操作行為的觀察、錄像、分析,將作業(yè)過程分解為動(dòng)作要素,并運(yùn)用人機(jī)工程學(xué)的原則,對(duì)各項(xiàng)動(dòng)作進(jìn)行優(yōu)化,繪制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)卡。精益生產(chǎn)與智能制造ONE任務(wù)41.全球工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展2.智能制造概念的提出01020304德國“工業(yè)4.0”中國“智能制造”美國“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”日本“互聯(lián)工業(yè)”2.智能制造概念的提出國家制造業(yè)優(yōu)勢(shì)制造業(yè)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)數(shù)字經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)美國前沿科技,產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、核心零部件、精密儀器、先進(jìn)裝備、品牌,制造業(yè)“空心化”。汽車、電子、化工、新材料、制藥、精密儀器、航空天等大多數(shù)高科技產(chǎn)業(yè)云計(jì)算、AI算法、芯片、5G、智能傳感器,商業(yè)模式、智能終端德國產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、核心零部件、先進(jìn)裝備,產(chǎn)業(yè)集群和中小企業(yè)汽車、機(jī)械、機(jī)器人、化工、制藥工業(yè)軟件、機(jī)器人、系統(tǒng)集成日本產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、核心零部件、先進(jìn)裝備,精益制造。汽車、制藥、電氣設(shè)備、精密儀器、新材料、機(jī)床精密傳感器、機(jī)器人中國產(chǎn)業(yè)體系齊全,擁有最豐富的智能制造應(yīng)用場景;產(chǎn)業(yè)配套完善,產(chǎn)業(yè)規(guī)模大;創(chuàng)新型制造:產(chǎn)業(yè)化能力強(qiáng),價(jià)格相對(duì)較低。紡織、服裝、電子制造、工程機(jī)械電子商務(wù)、共享經(jīng)濟(jì)、人工智能、5G、智能終端3.精益生產(chǎn)與智能制造的關(guān)系Option02Option01Option03精益生產(chǎn)是實(shí)現(xiàn)智能制造的基礎(chǔ)。精益制造是智能制造的基石。智能制造是精致生產(chǎn)的助推器。任務(wù)工單任務(wù)名稱精益生產(chǎn)與智能制造的關(guān)系學(xué)生

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