體育館高大支模專項施工方案

編制人：審核人：審批人：企業(yè)名稱：編制日期：二○一六年四月十二日目錄一、編制依據(jù) 3二、工程概況 3三、方案編制說明 4四、施工準備 5五、鋼管支撐體系參數(shù) 6六、高大模板工程施工工藝 9七、高支模支撐架的驗收和使用管理 13八、高支模支撐架的拆除 14九、安全文明施工 14十、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求： 14十一、模板及支撐架設(shè)計計算（后附件） 16十二、體育館平面示意圖、立面示意圖 16體育館高大支模專項施工方案一、編制依據(jù)為了保證本工程高支模及高大梁的施工安全，根據(jù)《廣東省建設(shè)工程高支模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》以及建設(shè)部關(guān)于《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的要求，加強施工安全的管理，按相關(guān)規(guī)定特編制本專項施工方案。方案編制計算依據(jù)如下：1、施工圖紙（體育館部分）2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）3、《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50206-2012）4、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）5、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）6、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2011）；7、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）8、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）；9、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017—2014）；10、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB5009-2012)；11、《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50005-2003）12、關(guān)于《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》的通知（粵建安字【2009】45號）（建質(zhì)【2009】87號）二、工程概況1、工程簡介工程地點：梅州市豐順縣206國道豐順湯南路段西側(cè)1.2建設(shè)單位：梅州市豐順縣教育局1.3設(shè)計單位：廣東啟源建筑設(shè)計院有限公司1.4監(jiān)理單位：廣東中山建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司1.5工程概況：擬建工程位于梅州市豐順縣206國道豐順湯南路段西側(cè)，2、高支模體系概況高支模概況：本工程高支模位于體育館①-⑦/A-G軸。高支模的結(jié)構(gòu)設(shè)計概況如下：2.1本工程二層高支模高度為5.5m，梁的跨度為5m、8m、9m，梁截面尺寸為250*600、250*800、300*800，板厚為120mm；采用滿堂紅扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，高支模架支設(shè)在混凝土地面上，腳手架立桿下加墊板，地基滿足搭設(shè)要求。2.2本工程二層至屋頂須有部分梁的高支模，最高處為13.2米，位于6-7軸交A-B，F(xiàn)-G，最低處為4米。梁的跨度為5.6m、8m、9m、18m，梁截面尺寸為250*600、250*800、350*1500，除南北向梁頂面有1米飄板外其它均為單一梁體?，F(xiàn)場采用采用扣件式鋼管腳手架支撐系統(tǒng)，高支模架大部支設(shè)在5.5米以上的梁面上，有個別外飄梁需單獨支設(shè)在1樓的地基上，地基澆筑250厚C25混凝土。因架體較高，荷載較集中，個別梁的跨度較大，對支模體系要求較高，按相關(guān)要求單獨編制專項施工方案。三、方案編制說明本工程高支模體系采用鋼管扣件式支撐體系，模板采用18厚膜膠合板，立桿間距900mm，水平桿步距1800mm，底部離地200mm設(shè)縱橫掃方向地桿一道，每隔2跨自底部至頂設(shè)剪刀撐，頂部采用雙扣件,主梁底設(shè)回頂桿間距500。板底木方間距300mm，梁采用Ф14螺桿對拉，其具體搭設(shè)如圖所示：四、施工準備a、材料準備Ⅰ）、細讀施工圖，根據(jù)施工圖設(shè)計要求各類構(gòu)件的數(shù)量及規(guī)格，為繪制配模圖作好準備。Ⅱ）、進場的木枋要經(jīng)檢驗合格，對部分彎曲的木枋要用平刨機刨平，并保證木枋的橫截面高度誤差控制在2mm內(nèi)。Ⅲ）、進場的鋼管要調(diào)直，并根據(jù)現(xiàn)場實際樓層高度選擇進場鋼管的高度，配可調(diào)支座。桿件材質(zhì)要求：鋼管應(yīng)符合國家標準GB/T13293或GB/T3092。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差<1.7mm；壁厚允許偏差-0.35mm，外徑允許偏差<-0.5mm，且必須涂防銹漆進行防銹處理，鋼管內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得>0.50mm，且必須涂橘黃色銹漆進行防銹處理。對于新管還同時必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗報告。鋼管上嚴禁打孔。Ⅳ）、進場的扣件及時清洗，更換銹蝕或“咬死”的螺桿?？奂闂U件的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；新進的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專業(yè)檢測單位測試報告?？奂馁|(zhì)應(yīng)符合國家標準GB1583，在螺栓擰緊扭力矩達65N.m時，不得發(fā)生破壞。b、施工工作面準備Ⅰ）、軸線和細部線測放完畢，辦理完復(fù)核手續(xù)。Ⅱ）、對偏位柱筋調(diào)整到位。Ⅲ）、對前一層施工中的施工誤差或錯誤進行檢查，并出具處理措施。c、施工人員教育準備Ⅰ）、安全教育進場人員先必須經(jīng)過項目安全常識系統(tǒng)教育，并建立相應(yīng)的檔案資料?，F(xiàn)場施工隊伍分派給工長并分配到工作面后，應(yīng)由項目主管工長結(jié)合工程的具體情況及特點作安全技術(shù)交底，并形成相應(yīng)記錄。安全技術(shù)交底應(yīng)有針對性，能針對施工過程中階段性出現(xiàn)的特定性的安全問題及隱患作出明確交底。Ⅱ）、技術(shù)教育通過項目的入場技術(shù)教育，施工班組應(yīng)對項目的質(zhì)量要求，有共性的質(zhì)量通病的過程預(yù)防有感性認識。在施工工作面的第一階段作業(yè)展開后，項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)在現(xiàn)場對一些具體的施工節(jié)點處理及質(zhì)量通病的預(yù)防處理措施作現(xiàn)場交底，并形成記錄。五、鋼管支撐體系參數(shù)1、飄板模板支撐立桿間距900×900；水平桿步距1800，掃地桿距樓地面200；縱橫不超過5000mm加設(shè)一道剪刀撐，剪刀撐斜桿與地面或樓層面夾角為45o-60o。2、梁模板1）、梁截面350×1500皆按以下方法進行施工。鋼管強度為205.0N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為14.0m，梁截面B×D=350mm×1500mm，立桿的縱距(跨度方向)l=0.90m，立桿的步距h=1.80m，梁底增加2道承重立桿。面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。內(nèi)龍骨采用雙鋼管φ48×3.0mm。梁兩側(cè)立桿間距0.60m。2）、梁截面≤300×900以下皆按以下方法進行施工。梁截面B×D=300mm×900mm，立桿的縱距(跨度方向)l=0.90m，立桿的步距h=1.50m，面板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。內(nèi)龍骨采用70.×90.mm木方。木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁兩側(cè)立桿間距0.90m。3）、梁模板支撐架立面簡圖（梁截面350×1500）六、高大模板工程施工工藝a、基線復(fù)核及細部線測放測量員根據(jù)建筑物的控制線測放完軸線后，應(yīng)做以下三種復(fù)核：首先，復(fù)核軸線與控制線間的關(guān)系是否正確，其次，復(fù)核控制線上下層間是否吻合，最后，復(fù)核邊梁軸線與下一層的邊梁軸線是否吻合，偏差是否控制在允許范圍內(nèi)。在基線復(fù)核正確無誤后，才能進行細部線的測放。細部線測放時需有工長現(xiàn)場指導(dǎo)及跟班復(fù)查。柱模線彈好后，應(yīng)在外圍200mm處彈出參考線，以利于支模后的模板位置校核。b、模板的配置及發(fā)放梁支模方式采用側(cè)模包底模的的方式，故梁側(cè)模與底模均同梁標注尺寸。繪制配模圖：參考模板模數(shù)與梁板凈空尺寸，對梁板進行組合配模，以求最大限度的保證材料使用率，減少浪費。配模采用專人，并設(shè)置專門的木工車間，采用合金鋼鋸片配模，保證鋸路的平直。配置成型的模板需用手電刨將鋸口邊緣刨平整、光滑，以保證模板拼接時的接縫嚴密、不漏漿。模板配置完畢后應(yīng)分類堆放，并做好標識。模板半成品投入使用時，實行按量配額發(fā)放制度，做到材料出入有記錄。最大限度減少浪費。c、鋼管架搭設(shè)Ⅰ）鋼管使用前要調(diào)直，保證支模的平整度。Ⅱ）鋼管支模架的搭設(shè)應(yīng)根據(jù)軸線統(tǒng)一規(guī)劃，為保證現(xiàn)場施工過程中的觀感，本工程要求鋼管立桿縱橫應(yīng)通線，水平桿應(yīng)高低一致。立桿在梁兩側(cè)的間距可適當縮小。Ⅲ）支模架搭設(shè)注意事項：間距必須按方案進行，不能加大間距，立桿必須在同一垂直線，水平方向縱橫成線。梁底加密鋼管的位置和尺寸必須按照方案進行。立桿底部支承結(jié)構(gòu)必須具有支承上層荷載的能力。立柱底部應(yīng)設(shè)置木墊板，禁止使用磚及脆性材料鋪墊。如遇底層無混凝土面時，為保證地基土夯填密實，需鋪墊模板或木枋增大立桿接觸面積，木板至少為0.3*0.4m（大于0.1m2），保證無沉降。必須設(shè)水平支撐和剪刀撐。①剪刀撐應(yīng)縱橫兩個方向設(shè)置。②剪刀撐順主梁方向搭設(shè)，兩個剪刀撐中留一個空擋。③每組剪刀撐斜桿與地面夾角在45o~60o之間。④剪刀撐斜桿應(yīng)盡量與立桿進行連接，底部斜桿的下端應(yīng)置于墊板上，嚴禁懸空。⑤剪刀撐斜桿的連接均采用搭接，搭接長度不小于0.5M，設(shè)置2個旋轉(zhuǎn)扣件。搭設(shè)架子必須在垂直方向，水平方向按50%錯開接頭，所有立桿必須落地，不得在水平桿上加懸空立桿。掃地桿必須按要求進行搭設(shè)，兩根立桿之間的掃地桿下面必須墊至少一個木枋和木楔，并使之直接承重。同時，木枋和木楔下面必須墊木板或木枋，至少為0.05平方米。根據(jù)層高選擇立桿，并配以可調(diào)支座來調(diào)節(jié)高度，水平桿必須扣接在立桿上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要擰緊。立桿豎接和水平桿橫接一定要采用直角扣件，保證豎向傳力和水平觀感。增設(shè)掃地桿時，應(yīng)盡量將掃地桿置于混凝土梁或其他混凝土結(jié)構(gòu)上。加密斜撐，將端頭斜撐在混凝土底板或基梁上，增強整體抗變形能力，必要時，搭設(shè)支模鋼珩架提高支模架抗撓曲能力。d、模板支設(shè)Ⅰ）、梁底板模支設(shè)梁底板模支設(shè)時，必須通線，保證梁底平順。梁底板模標高要嚴格按設(shè)計標高控制。梁底板模支設(shè)時要嚴格按要求起拱。梁底板模接縫應(yīng)在木枋上面，避免漏漿。梁底木枋中心間距控制在20cm.。在梁底模板1/3處設(shè)置一塊長約40cm的小板，作為模板快拆體系回頂板。Ⅱ）、側(cè)模支設(shè)梁側(cè)模板接頭宜留在梁中，利于加固。梁側(cè)模板接口應(yīng)平順、嚴密。梁側(cè)模與底模拼縫應(yīng)嚴密，不漏漿。梁側(cè)模板支設(shè)時，上口應(yīng)通線，保證側(cè)模垂直度。處理好梁柱接頭：梁側(cè)模相拼接時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定出拆模的先后順序，再確定其相交及疊合方式。Ⅲ）、平臺模板支設(shè)平臺模板是在梁側(cè)模通線后及垂直度檢查無誤后開始鋪設(shè)。平臺模板鋪設(shè)之前應(yīng)先檢查側(cè)模是否加固到位。平臺模板使用前應(yīng)進行對角線拉尺檢查模板是否方正，保證模板拼接時的嚴密。平臺模板使用前應(yīng)進行規(guī)格檢查，并將尺寸（長、寬及厚度）有偏差的模板劃分成大、小類別使用，保證拼縫的嚴密。平臺模板鋪設(shè)應(yīng)特別注意與側(cè)模拼接的拼縫的嚴密。模板拼接時，相鄰兩塊模板高低差不得大于2mm，拼縫寬度不得大于2mm。Ⅳ）、梁模加固梁截面高度大于800mm時，應(yīng)采用對拉螺桿加固，至少兩道，螺桿間距600mm；梁截面高度大于600mm低于800mm時，設(shè)一道螺桿，并用斜撐加固。低于600mm時，使用一道撐加固。Ⅴ）、斜撐加固應(yīng)注意：梁側(cè)模拼縫處應(yīng)用斜撐撐牢。梁側(cè)模背枋接頭處或端頭必須用斜撐撐牢，且側(cè)模背枋端頭間距不得大于100mm。斜撐間距不得大于600mm，斜撐必須有足夠的剛度。外邊梁與柱模交接處應(yīng)加密支撐，杜絕用鐵絲拉固。梁側(cè)模鎖口枋應(yīng)與側(cè)模上口平齊，為平臺模的加固創(chuàng)造有利條件。模板驗收通過后，應(yīng)在梁底模塊板下增頂快拆立柱。Ⅵ）、板模加固板模底木枋間距應(yīng)控制在300mm。每塊板平臺木枋截面高度應(yīng)一致。木枋底部水平承重鋼管必須用頂托頂緊，杜絕無承重鋼管支?；?qū)⒛捐实囊欢酥卧趥?cè)模背枋上。平臺模應(yīng)控制好承重木枋在靠梁側(cè)模處懸挑長度。e、模板拆除模板拆除前，工長必須向作業(yè)班組進行書面的技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括拆模時間、拆模順序、拆模要求、模板堆放位置等。平臺結(jié)構(gòu)模板拆除時，工長必須書面申請，接到拆模通知單后方可拆模。Ⅰ）、模板拆除順序模板拆除順序與安裝順序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆縱墻模板后拆橫墻模板，先拆外墻模板，再拆內(nèi)墻模板。Ⅱ）、模板拆除要點（1）柱模板：常溫下，砼澆筑后8小時或砼達到終凝后，即可松動連接螺栓，一般10小時后可成組拆除，吊走柱模板。（2）墻模：剪力墻混凝土強度達4MPa及以上時，才允許拆除模板。墻模板拆除時先拆除墻內(nèi)對拉螺栓，再松動斜支撐，輕輕撬擊模板使模板與混凝土面脫離。拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待該段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。（3）頂板模板及梁底模板拆除：現(xiàn)場制作同條件試塊，以同條件試塊的試壓結(jié)果判定是否可以拆模。拆除模板時應(yīng)將可調(diào)螺旋旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，再拆次龍骨，最后取頂板模。拆除時人站在鋼管架下，待頂板上木料拆完后，再拆鋼管架。拆除大跨度梁板模時，宜先從跨中開始，分別拆向兩端。當局部有砼吸附或粘接模板時，可在模板下口接點處用撬棍松動，禁止敲擊模板。拆模時不要用力過猛，拆下來的材料要及時運走，整理拆下后的模板及時清理干凈，板模應(yīng)涂刷水性脫模劑，按規(guī)格分類堆放整齊。（4）樓梯模板底板拆除同頂板模板，為保護樓梯踏步角，樓梯踏步側(cè)模拆除時間同底板模板。七、高支模支撐架的驗收和使用管理1、腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底且具備腳手架操作證。2、高支模支撐架搭設(shè)完后須經(jīng)項目安全部和質(zhì)檢部對其進行檢查。檢查主要內(nèi)容：1）、立桿挑支架有無松動或脫離情況，鋼頂撐是否頂緊；2）、檢驗全部節(jié)點是否鎖緊；3）、斜桿等構(gòu)件設(shè)置是否達到設(shè)計要求；4）、安全防護設(shè)施是否按設(shè)計和規(guī)范設(shè)置，是否安全可靠；5）、整架垂直度是否符合要求；3、滿堂架的使用管理規(guī)定1）、作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進行正常操作為度，嚴禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。2）、在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以恢復(fù)。3）、每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知所有架上人員撤離。4）、在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。八、高支模支撐架的拆除1、當支撐架使用完成后，拆除前應(yīng)對拆除人員進行技術(shù)交底，安排監(jiān)護人；對架體作一次全面檢查，清除所有多余物件，并設(shè)立拆除區(qū)，禁止人員進入。2、拆除順序自上而下逐層拆除，不容許上、下兩層同時拆除。3、在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。4、拆除的構(gòu)件人工遞下，嚴禁拋擲。5、拆除的物件應(yīng)及時分類堆放，以便運輸、保管。九、安全文明施工1、施工現(xiàn)場必須帶好安全帽，系緊帽帶，不準穿拖鞋、硬底鞋進入施工現(xiàn)場。2、操作高度超過2m，必須系安全帶。3、臨邊作業(yè)時，上下層不得交叉作業(yè)。使用的工具、材料要放好、放穩(wěn)，以免發(fā)生高空墜物。4、施工現(xiàn)場禁止吸煙、酒后作業(yè)。5、施工現(xiàn)場不得嬉戲打鬧，以免發(fā)生危險。更不得打架斗毆。6、嚴禁高空拋物。7、每天或每項工作完成后要把施工作業(yè)層清掃干凈，剩余材料按指定范圍堆碼整齊。十、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求：除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容1）、模板支架的構(gòu)造要求：a、梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿；b、立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；c、梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。2）|立桿步距的設(shè)計：a、當架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置；b、當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；c、高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過1.5m。3）、整體性構(gòu)造層的設(shè)計：a、當支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層；b、單水平加強層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；c、雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設(shè)置，四周和中部每10--15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；d、在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層