X62W型萬(wàn)能銑床常見(jiàn)電路故障與檢修_第1頁(yè)
X62W型萬(wàn)能銑床常見(jiàn)電路故障與檢修_第2頁(yè)
X62W型萬(wàn)能銑床常見(jiàn)電路故障與檢修_第3頁(yè)
X62W型萬(wàn)能銑床常見(jiàn)電路故障與檢修_第4頁(yè)
X62W型萬(wàn)能銑床常見(jiàn)電路故障與檢修_第5頁(yè)
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常用電氣設(shè)備控制與檢修

—以工作過(guò)程為導(dǎo)向的課程課程目標(biāo):學(xué)習(xí)常用電氣設(shè)備的檢修的工作。具體包括:1.依據(jù)隨機(jī)抽取的任務(wù)情況,資訊X62W型銑床的各種信息資料,準(zhǔn)備拆裝工具和檢測(cè)儀表;2.以小組的形式作初步的計(jì)劃;3.準(zhǔn)備故障設(shè)備的技術(shù)資料;4.對(duì)故障設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研分析故障現(xiàn)象;5.確定故障點(diǎn)并排除;6.按規(guī)范通電試車(chē)和交付任務(wù)。7.1資訊

布置任務(wù):1.學(xué)生每?jī)蓚€(gè)人分成一個(gè)維修小組;2.每個(gè)小組抽簽領(lǐng)取任務(wù);3.教師扮演報(bào)修的車(chē)間主任與學(xué)生(維修電工)交流有關(guān)設(shè)備故障為題;4.小組根據(jù)領(lǐng)取的任務(wù)現(xiàn)場(chǎng)考察和資訊知識(shí)。任務(wù)故障

1.小組閱讀和分析X62W銑床控制線路確定故障點(diǎn)2.小組討論分析故障。7.2決策7.3計(jì)劃1.編制檢修計(jì)劃7.2~7.4教師不參與只是關(guān)注學(xué)生的進(jìn)展情況和提供解惑1.診斷電路的故障2.確定所需材料和儀器并領(lǐng)取3.排除故障7.4實(shí)施7.5檢查與評(píng)估1.維修電工(學(xué)生)自我檢查任務(wù)完成情況;2.車(chē)間主任(教師)驗(yàn)收任務(wù)完成情況;3.教師根據(jù)任務(wù)完成情況給出本項(xiàng)成績(jī)。。參考資料:

李運(yùn)波主編《工廠電氣控制技術(shù)》,高等教育出版社

《電工實(shí)訓(xùn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》《常用電氣設(shè)備控制與檢修》講義校園網(wǎng)課程網(wǎng)站及相關(guān)網(wǎng)站

萬(wàn)能銑床是一種通用的多用途機(jī)床,可用來(lái)加工平面、斜面、溝槽;裝上分度頭后,可以銑切直齒輪和螺旋面;加裝圓工作臺(tái),可以銑切凸輪和弧形槽。銑床的控制是機(jī)械與電氣一體化的控制。常用的萬(wàn)能銑床有兩種,一種是X62W型臥式萬(wàn)能銑床,銑頭水平方向放置;另一種是X52K型立式萬(wàn)能銑床,銑頭垂直方向放置。萬(wàn)能銑床介紹

它主要由床身、主軸、刀桿、懸梁、工作臺(tái)、回轉(zhuǎn)盤(pán)、橫溜板、升降臺(tái)、底座等部分組成。一、X62W型萬(wàn)能銑床的基本結(jié)構(gòu)型號(hào)的含義:

二、X62W型萬(wàn)能銑床主要運(yùn)動(dòng)形式及控制要求1.主運(yùn)動(dòng)主運(yùn)動(dòng)是主軸帶動(dòng)銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。銑削加工有順銑和逆銑兩種加工方式,所以要求主軸電動(dòng)機(jī)能正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn),用組合開(kāi)關(guān)來(lái)控制主軸電動(dòng)機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)。銑削加工是一種不連續(xù)的切削加工方式,為減小振動(dòng),主軸上裝有慣性輪,但這樣會(huì)造成主軸停車(chē)?yán)щy,為此主軸電動(dòng)機(jī)采用電磁離合器制動(dòng)以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確停車(chē)。銑削加工過(guò)程中需要主軸調(diào)速,采用改變變速箱的齒輪傳動(dòng)比來(lái)實(shí)現(xiàn),主軸電動(dòng)機(jī)不需要調(diào)速。2.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)是指工件隨工作臺(tái)在前后、左右和上下六個(gè)方向上的運(yùn)動(dòng)以及隨圓形工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。銑床的工作臺(tái)要求有前后、左右和上下六個(gè)方向上的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng),所以要求進(jìn)給電動(dòng)機(jī)能正反轉(zhuǎn)。為擴(kuò)大加工能力,在工作臺(tái)上可加裝圓形工作臺(tái),圓形工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由進(jìn)給電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。

為保證機(jī)床和刀具的安全,在銑削加工時(shí),任何時(shí)刻工件都只能有一個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),因此采用機(jī)械操作手柄和行程開(kāi)關(guān)相配合的方式實(shí)現(xiàn)六個(gè)運(yùn)動(dòng)方向的聯(lián)鎖。為防止刀具和機(jī)床的損壞,要求只有主軸旋轉(zhuǎn)后,才允許有進(jìn)給運(yùn)動(dòng);同時(shí)為了減小加工件的表面粗糙度,要求進(jìn)給停止后,主軸才能停止或同時(shí)停止。進(jìn)給變速采用機(jī)械方式實(shí)現(xiàn),進(jìn)給電動(dòng)機(jī)不需要調(diào)速。3.輔助運(yùn)動(dòng)

輔助運(yùn)動(dòng)包括工作臺(tái)的快速運(yùn)動(dòng)及主軸和進(jìn)給的變速?zèng)_動(dòng)。工作臺(tái)的快速運(yùn)動(dòng)是指工作臺(tái)在前后、左右和上下六個(gè)方向之一上的快速移動(dòng)。它是通過(guò)快速移動(dòng)電磁離合器的吸合,改變機(jī)械傳動(dòng)鏈的傳動(dòng)比實(shí)現(xiàn)的。為保證變速后齒輪能良好嚙合,主軸和進(jìn)給變速后,都要求電動(dòng)機(jī)做瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng),即變速?zèng)_動(dòng)。名稱及代號(hào)功能控制電器過(guò)載保護(hù)電器短路保護(hù)主軸電動(dòng)機(jī)M1拖動(dòng)主軸帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)接觸器KMl和組合開(kāi)關(guān)3熱繼電器FRl熔斷器FUl進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2拖動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng)接觸器KM3和KM4熱繼電器FR3熔斷器FU2冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3供應(yīng)冷卻液手動(dòng)開(kāi)關(guān)QS2熱繼電器FR2熔斷器FUl三、X62W萬(wàn)能銑床電路工作原理

X62W萬(wàn)能銑床的電路圖如圖10.2所示。

1.主電路分析主電路共有3臺(tái)電動(dòng)機(jī),其控制和保護(hù)見(jiàn)下表。圖10.22.控制電路分析

控制電路的電源由控制變壓器TC輸出1lOV電壓供電。(1)主軸電動(dòng)機(jī)M1的控制主軸電動(dòng)機(jī)M1的控制包括啟動(dòng)控制、制動(dòng)控制、換刀控制和變速?zèng)_動(dòng)控制。為方便操作,主軸電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、停止以及進(jìn)給電動(dòng)機(jī)的控制均采用兩地控制方式,一組啟動(dòng)按鈕SBl和停止按鈕SB5安裝在工作臺(tái)上,另一組啟動(dòng)按鈕SB2和停止按鈕SB6安裝在床身上。1)主軸電動(dòng)機(jī)M1的啟動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)之前根據(jù)加工順銑、逆銑的要求,將轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA3扳到所需的轉(zhuǎn)向位置即選擇好主軸的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向。然后,按下啟動(dòng)按鈕SBl或SB2,接觸器KMl通電吸合并自鎖,主電動(dòng)機(jī)M1啟動(dòng)。KMl的輔助常開(kāi)觸點(diǎn)(9—10)閉合,接通控制電路的進(jìn)給線路電源,保證了只有先啟動(dòng)主軸電動(dòng)機(jī),才可開(kāi)動(dòng)進(jìn)給電動(dòng)機(jī),避免工件或刀具的損壞。2)主軸電動(dòng)機(jī)M1的制動(dòng)為了使主軸停車(chē)準(zhǔn)確,主軸采用電磁離合器制動(dòng)。該電磁離合器安裝在主軸傳動(dòng)鏈中與電動(dòng)機(jī)軸相連的第一根傳動(dòng)軸上,當(dāng)按下停車(chē)按鈕SB5或SB6時(shí),接觸器KMl斷電釋放,電動(dòng)機(jī)M1失電。按鈕按到底時(shí),停止按鈕的常開(kāi)觸頭SB5-2或SB6-2(8區(qū))閉合,接通電磁離合器YCl,離合器吸合,將摩擦片壓緊,對(duì)主軸電動(dòng)機(jī)進(jìn)行制動(dòng)。直到主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng),才可松開(kāi)停止按鈕。主軸制動(dòng)時(shí)間不超過(guò)0.5s。3)主軸變速?zèng)_動(dòng)主軸變速是通過(guò)改變齒輪的傳動(dòng)比進(jìn)行的,由一個(gè)變速手柄和一個(gè)變速盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn),有18級(jí)不同轉(zhuǎn)速(30~1500r/min)。為使變速時(shí)齒輪組能很好重新嚙合,設(shè)置變速?zèng)_動(dòng)裝置。變速時(shí),先將變速手柄3下壓,然后向外拉動(dòng)手柄,使齒輪組脫離嚙合;再轉(zhuǎn)動(dòng)蘑菇形變速手輪,調(diào)到所需轉(zhuǎn)速上,將變速手柄復(fù)位。在手柄復(fù)位的過(guò)程中,壓動(dòng)位置開(kāi)關(guān)SQ1,SQl的常閉觸頭(8—9)先斷開(kāi),常開(kāi)觸頭(5—6)后閉合,接觸器KMl線圈瞬時(shí)通電,主軸電動(dòng)機(jī)M1做瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng),使齒輪系統(tǒng)抖動(dòng)一下,達(dá)到良好嚙合。當(dāng)手柄復(fù)位后,SQl復(fù)位,斷開(kāi)了主軸瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)線路,M1斷電,完成變速?zèng)_動(dòng)工作。

主軸變速?zèng)_動(dòng)控制示意圖1-凸輪2-彈簧桿3-變速手柄4-變速盤(pán)4)主軸換刀控制在主軸吏換銑刀時(shí),為避免人身事故,將主軸置于制動(dòng)狀態(tài)。既將主軸換刀制動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SAl轉(zhuǎn)到“接通”位置,其常開(kāi)觸頭SAl-1(8區(qū))閉合,接通電磁離合器YCl,將電動(dòng)機(jī)軸抱住,主軸處于制動(dòng)狀態(tài);其常閉觸頭SAl-2(13區(qū))斷開(kāi),切斷控制回路電源,銑床不能通電運(yùn)轉(zhuǎn),保證了上刀或換刀時(shí),機(jī)床沒(méi)有任何動(dòng)作,確保人身安全。當(dāng)上刀、換刀結(jié)束后,將SAl扳回“斷開(kāi)”位置。(2)進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2的控制銑床的工作臺(tái)要求有前后、左右和上下六個(gè)方向上的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和快速移動(dòng)。工作臺(tái)的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)分為工作進(jìn)給和快速進(jìn)給。工作進(jìn)給只有在主軸啟動(dòng)后才可進(jìn)行,快速進(jìn)給是點(diǎn)動(dòng)控制,即使不啟動(dòng)主軸也可進(jìn)行。工作臺(tái)的六個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)都是通過(guò)操縱手柄和機(jī)械聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)相應(yīng)的位置開(kāi)關(guān),控制進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。在正常進(jìn)給運(yùn)動(dòng)控制時(shí),圓工作臺(tái)控制轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA2應(yīng)轉(zhuǎn)至斷開(kāi)位置。SQ5、SQ6控制工作臺(tái)的向右和向左運(yùn)動(dòng),SQ3、SQ4控制工作臺(tái)的向前、向下和向后、向上運(yùn)動(dòng)??刂剖直直恢眯谐涕_(kāi)關(guān)動(dòng)作接觸器動(dòng)作電動(dòng)機(jī)M2轉(zhuǎn)傳動(dòng)鏈搭合絲杠工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向右進(jìn)給手柄左SQ5KM3正轉(zhuǎn)左右進(jìn)給絲杠向左中停止停止右SQ6KM4反轉(zhuǎn)左右進(jìn)給絲杠向右上下和前后進(jìn)給手柄上SQ4KM4反轉(zhuǎn)上下進(jìn)給絲杠向上下SQ3KM3正轉(zhuǎn)上下進(jìn)給絲杠向下由停止停止前SQ3KM3正轉(zhuǎn)前后進(jìn)給絲杠向前后SQ4KM4反轉(zhuǎn)前后進(jìn)給絲杠向后1)工作臺(tái)前后、左右和上下六個(gè)方向上的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)工作臺(tái)的前后和上下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由一個(gè)手柄控制,左右進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由另一個(gè)手柄控制。手柄位置與工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向的關(guān)系表

左右進(jìn)給操作手柄與行程開(kāi)關(guān)SQ5和SQ6聯(lián)動(dòng),有左、中、右三個(gè)位置,其控制關(guān)系見(jiàn)表10.2。當(dāng)手柄扳向中間位置時(shí),行程開(kāi)關(guān)SQ5和SQ6均未被壓合,進(jìn)給控制電路處于斷開(kāi)狀態(tài);當(dāng)手柄扳向左(或右)位置時(shí),手柄壓下行程開(kāi)關(guān)SQ5(或SQ6),同時(shí)將電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)鏈和左右進(jìn)給絲杠相連??刂七^(guò)程如下:2)左右進(jìn)給與上下前后進(jìn)給的聯(lián)鎖控制在控制進(jìn)給的兩個(gè)手柄中,當(dāng)其中的一個(gè)操作手柄被置定在某一進(jìn)給方向后,另一個(gè)操作手柄必須置于中間位置,否則將無(wú)法實(shí)現(xiàn)任何進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。這是因?yàn)樵诳刂齐娐分袑?duì)兩者實(shí)行了聯(lián)鎖保護(hù)。如當(dāng)把左右進(jìn)給手柄扳向左時(shí),若又將另一個(gè)進(jìn)給手柄扳到向下進(jìn)給方向,則行程開(kāi)關(guān)SQ5和SQ3均被壓下,常閉觸頭SQ5-2和SQ3-2均分?jǐn)?,斷開(kāi)了接觸器KM3和KM4的通路,從而使電動(dòng)機(jī)M2停轉(zhuǎn),保證了操作安全。3)進(jìn)給變速時(shí)的瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)

和主軸變速時(shí)一樣,進(jìn)給變速時(shí),為使齒輪進(jìn)入良好的嚙合狀態(tài),也要進(jìn)行變速后的瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)。進(jìn)給變速時(shí),必須先把進(jìn)給操縱手柄放在中間位置,然后將進(jìn)給變速盤(pán)(在升降臺(tái)前面)向外拉出,選擇好速度后,再將變速盤(pán)推進(jìn)去。如圖10.6所示,在推進(jìn)的過(guò)程中,擋塊壓下行程開(kāi)關(guān)SQ2,使觸頭SQ2-2分?jǐn)?,SQ2-1閉合,接觸器KM3經(jīng)10一19—20一15—14—13—17—18路徑得電動(dòng)作,電動(dòng)機(jī)M2啟動(dòng);但隨著變速盤(pán)復(fù)位,行程開(kāi)關(guān)

SQ2跟著復(fù)位,使KM3斷電釋放,M2失電停轉(zhuǎn)。這樣使電動(dòng)機(jī)M2瞬時(shí)點(diǎn)動(dòng)一下,齒輪系統(tǒng)產(chǎn)生一次抖動(dòng),齒輪便順利嚙合了。4)工作臺(tái)的快速移動(dòng)控制快速移動(dòng)是通過(guò)兩個(gè)進(jìn)給操作手柄和快速移動(dòng)按鈕SB3或SB4配合實(shí)現(xiàn)的??刂七^(guò)程如下:5)圓形工作臺(tái)的控制

當(dāng)需要加工螺旋槽、弧形槽和弧形面時(shí),可在工作臺(tái)上加裝圓工作臺(tái)。使用圓工作臺(tái)時(shí),先將圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA2扳到“接通”位置,再將工作臺(tái)的進(jìn)給操縱手柄全部扳到中間位,按下主軸啟動(dòng)按鈕SBl或SB2,接觸器KMl得電吸合,主軸電動(dòng)機(jī)M1啟動(dòng),接觸器KM3線圈經(jīng)(10—SQ2—2—13—SQ3—2—14—SQ4—2—15—SQ6—2—20—SQ5—2—19—SA2—2—17—KM4常閉觸點(diǎn)—18—KM3線圈)路徑得電吸合,進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2正轉(zhuǎn),通過(guò)一根專用軸帶動(dòng)圓形工作臺(tái)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。圓工作臺(tái)只能沿一個(gè)方向做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

當(dāng)不需要圓形工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí),轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA2扳到“斷開(kāi)”位置,這時(shí)觸頭SA2-1和SA2-3閉合,觸頭SA2-2斷開(kāi),工作臺(tái)在六個(gè)方向上正常進(jìn)給,圓形工作臺(tái)不能工作。圓形工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)其余進(jìn)給一律不準(zhǔn)運(yùn)動(dòng),兩個(gè)進(jìn)給手柄必須置于零位。若出現(xiàn)誤操作,扳動(dòng)兩個(gè)進(jìn)給手柄中的任意一個(gè),則必然壓合行程開(kāi)關(guān)SQ3~SQ6中的一個(gè),使電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了機(jī)械與電氣配合的聯(lián)鎖控制。圓形工作臺(tái)加工不需要調(diào)速,也不要求正反轉(zhuǎn)。(3)冷卻泵及照明電路的控制主軸電動(dòng)機(jī)M1和冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3采用的是順序控制,即只有在主軸電動(dòng)機(jī)M1啟動(dòng)后,冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3才能啟動(dòng)。主軸電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,扳動(dòng)組合開(kāi)關(guān)QS2可控制冷卻泵電動(dòng)機(jī)M3。機(jī)床照明由變壓器T1供給24V的安全電壓,由開(kāi)關(guān)SA4控制。熔斷器FU5作照明電路的短路保護(hù)。四、檢修所需工具和設(shè)備

1.工具試電筆、電工刀、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、螺釘旋具、活扳手等。

2.儀表萬(wàn)用表、兆歐表、鉗形電流表。

3.機(jī)床

X62W型萬(wàn)能銑床及X62W型萬(wàn)能銑床模擬電氣控制臺(tái)。五、部分故障檢修步驟

1.主軸電動(dòng)機(jī)M1不能啟動(dòng)的檢修步驟如下:

2.主軸停車(chē)沒(méi)有制動(dòng)作用主軸停車(chē)無(wú)制動(dòng)作用,常見(jiàn)的故障點(diǎn)有:交流回路中FU3、T2,整流橋,直流回路中的FU4、YC1、SB5-2(SB6-2)等。故障檢查時(shí)可先將主軸換向轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA3扳到停止位置,然后按下SB5(或SB6),仔細(xì)聽(tīng)有無(wú)YC1得電離合器動(dòng)作的聲音,具體檢測(cè)流程如下:3.主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng),進(jìn)給電動(dòng)機(jī)就轉(zhuǎn)動(dòng),但扳動(dòng)任一進(jìn)給手柄,都不能進(jìn)給故障是圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA2撥到了“接通”位置造成的。進(jìn)給手柄在中間位置時(shí),啟動(dòng)主軸,進(jìn)給電動(dòng)機(jī)M2工作,扳動(dòng)任一進(jìn)給手柄,都會(huì)切斷KM3的通電回路,使進(jìn)給電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)。只要將SA2撥到“斷開(kāi)”位,就可正常進(jìn)給。4.工作臺(tái)各個(gè)方向都不能進(jìn)給主軸工作正常,而進(jìn)給方向均不能進(jìn)給,故障多出現(xiàn)在公共點(diǎn)上,可通過(guò)試車(chē)現(xiàn)象,判斷故障位置,再進(jìn)行測(cè)量。檢測(cè)流程如下:5.工作臺(tái)能上下進(jìn)給,但不能左右進(jìn)給運(yùn)行工作臺(tái)上下進(jìn)給正常,而左右進(jìn)給均不工作,表明故障多出現(xiàn)在左右進(jìn)給的公共通道17區(qū)(10—SQ2-2—13—SQ3-2—14—SQ4-2—15)之間。首先檢查垂直與橫向進(jìn)給十字手柄是否位于中間位置,是否壓觸SQ3或SQ4;在兩個(gè)進(jìn)給手柄在中間位置時(shí)試進(jìn)給變速?zèng)_動(dòng)是否正常,正常表明故障在變速?zèng)_動(dòng)位置開(kāi)關(guān)SQ2-2接觸不良或其連接線松脫,否則故障多在SQ3-2、SQ4-2觸點(diǎn)及其連接線上。6.工作臺(tái)能右進(jìn)給但不能左進(jìn)給由于工作臺(tái)的左進(jìn)給和工作臺(tái)的上(后)進(jìn)給都是KM4吸合,M2反轉(zhuǎn),因此,可通過(guò)試向上進(jìn)給來(lái)縮小故障區(qū)域。故障檢測(cè)流程如下:7.圓工作臺(tái)不工作圓工作臺(tái)不工作時(shí),應(yīng)將圓工作臺(tái)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)SA2重新轉(zhuǎn)置斷開(kāi)位置,檢查縱向和橫向進(jìn)給工作是否正常,排除四個(gè)位置開(kāi)關(guān)(SQ3~SQ6)常閉觸點(diǎn)之間聯(lián)鎖的故障。當(dāng)縱向和橫向進(jìn)給正常后,圓工作臺(tái)不工作故障只在SA2-2觸點(diǎn)或其連接線上。六、注意事項(xiàng)

(1)檢修前要認(rèn)真閱讀電路圖,熟練掌握各個(gè)控制環(huán)節(jié)的原理及作用

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