塑性成形工藝及模具設計課程設計任務書_第1頁
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塑性成形工藝及模具設計課程設計任務書_第3頁
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文檔簡介

塑性成形工藝及模具設計課程設計任務書一、課程設計的內(nèi)容1、沖壓工藝設計：包括工藝分析、方案選擇、工藝計算、模具結(jié)構(gòu)尺寸的確定，壓力機的選擇等；2、模具結(jié)構(gòu)及其零部件設計：設計一道工序的沖模，繪制沖模主要零件圖；3、編寫沖壓工藝過程卡；4、編寫設計計算說明書，用A4紙打印，并裝訂成冊。二、課程設計的要求與數(shù)據(jù)工藝方案合理、設計計算正確；模具圖紙整潔、布局合理、圖紙標注等符合國標；設計說明書要求書寫工整、條理清晰、數(shù)據(jù)可靠、計算準確、格式等符合學校統(tǒng)一要求；獨立按時完成設計任務。課程設計圖紙工作量約1張零號圖紙（包括工藝卡）；設計說明書15～20頁。三、課程設計應完成的工作1、制定沖壓件的工藝過程，包括分析零件的沖壓工藝性，擬訂沖壓件的工藝方案，確定合理的排樣形式、裁板方法，并計算材料的利用率；2、模具設計，包括模具類型及結(jié)構(gòu)形式的確定，模具零件的選用、設計、計算，繪制模具總裝配圖，模具零件圖等；3、編寫完整的設計計算說明書。具體設計內(nèi)容示例（不限于以下內(nèi)容）一、零件的工藝性分析圖1零件圖（計算機重新繪制，二維圖）1）零件的尺寸精度分析2）零件結(jié)構(gòu)工藝性分析3）制件材料分析二、工藝方案的確定由零件圖可知,該制件需落料和沖孔兩種沖壓工藝,設計模具時可有以下三種方案：方案一方案二方案三通過對比，故采用方案X，比較適合該零件。三、模具結(jié)構(gòu)形式的確定（一）模具類型及卸料方式分析（二）模具定位方式分析四、工藝設計與計算（一）制件排樣與材料利用率計算圖2排樣圖（二）沖壓力的計算沖裁力計算：落料沖裁力：沖孔沖裁力：推件力和卸料力：總沖壓力的計算：（三）初選壓力機（四）計算壓力中心（五）計算凸凹模刃口尺寸五、模具結(jié)構(gòu)設計（一）凹模設計圖3凹模（二）其他沖模零件設計1）卸料板圖4卸料板2）凸凹模固定板圖5凸凹模固定板3）頂件塊圖6頂件塊4）凸凹模圖7凸凹模5）凸模圖8凸模（三）選擇模架（四）模柄設計

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