國家職業(yè)技術(shù)技能標(biāo)準(zhǔn) 6-04-02-02 繅絲工 人社廳發(fā)2019101號(hào)

職業(yè)編碼:6-04-02-02(2019年版)職業(yè)編碼:6-04-02-02為規(guī)范從業(yè)者的從業(yè)行為,引導(dǎo)職業(yè)教育培訓(xùn)的方向,為職業(yè)技能鑒定提供依據(jù),依據(jù)《中華人民共和國勞動(dòng)法》,適應(yīng)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展和科技進(jìn)步的客觀需要,立足培育工匠精神和精益求精的敬業(yè)風(fēng)氣,人力資源社會(huì)保障部組織有關(guān)專家,制定了《繅絲工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)(2019年版)》(以下簡稱《標(biāo)準(zhǔn)》)。一、本《標(biāo)準(zhǔn)》以《中華人民共和國職業(yè)分類大典(2015年版)》(以下簡稱《大典》)為依據(jù),嚴(yán)格按照《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)編制技術(shù)規(guī)程(2018年版)》有關(guān)要求,以“職業(yè)活動(dòng)為導(dǎo)向、職業(yè)技能為核心”為指導(dǎo)思想,對繅絲工從業(yè)人員的職業(yè)活動(dòng)內(nèi)容進(jìn)行規(guī)范細(xì)致描述,對各等級從業(yè)者的技能水平和理論知識(shí)水平進(jìn)行了明確規(guī)定。二、本《標(biāo)準(zhǔn)》依據(jù)有關(guān)規(guī)定將本職業(yè)分為五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師五個(gè)等級,包括職業(yè)概況、基本要求、工作要求和權(quán)重表四個(gè)方面的內(nèi)容。本次修訂內(nèi)容主要有以下變化:—職業(yè)概況部分:根據(jù)《大典》要求,《標(biāo)準(zhǔn)》增加了職業(yè)編碼,對職業(yè)定義、職業(yè)環(huán)境條件、職業(yè)能力特征、普通受教育程度、職業(yè)技能鑒定要求等部分進(jìn)行了修訂?！疽蟛糠?《標(biāo)準(zhǔn)》對職業(yè)道德、基礎(chǔ)知識(shí)的相關(guān)要求進(jìn)行了適當(dāng)修訂?！ぷ饕蟛糠?《標(biāo)準(zhǔn)》對各職業(yè)技能等級的職業(yè)功能、工作內(nèi)容、技能要求、相關(guān)知識(shí)要求等進(jìn)行了重新梳理,重點(diǎn)在繅絲準(zhǔn)備、生絲繅制兩項(xiàng)工作內(nèi)容中,分別按車頭操作、擋車操作工序進(jìn)行了細(xì)化明確,同時(shí)在職業(yè)功能中新增加了復(fù)整操作,補(bǔ)充完善了各職業(yè)技能等級相對應(yīng)的技能要求和相關(guān)知識(shí)要求?！獧?quán)重表部分:《標(biāo)準(zhǔn)》對各職業(yè)技能等級所對應(yīng)的技能要求和相關(guān)知識(shí)要求分別在培訓(xùn)、技能鑒定評價(jià)中所占的權(quán)重進(jìn)行了相1職業(yè)編碼:6-04-02-02應(yīng)的修訂。三、本《標(biāo)準(zhǔn)》主要起草單位有:中國絲綢協(xié)會(huì)、全國絲綢標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)、浙江絲綢科技有限公司、安徽京九絲綢股份有限公司、鑫緣繭絲綢集團(tuán)有限公司。主要起草人有:劉文全、周穎、孫錦華、李開典、劉華平。四、本《標(biāo)準(zhǔn)》主要審定單位有:中國絲綢協(xié)會(huì)、紡織人才交流培訓(xùn)中心、海安縣蘇豪制絲有限公司、四川省絲綢科學(xué)研究院、浙江米賽絲綢有限公司、泰安正通絲綢有限公司、環(huán)江桂合絲業(yè)有限公司、日照海通繭絲綢集團(tuán)有限公司、湖州浙絲二廠有限公司。主要審定人員有:徐新榮、錢有清、姜川、喻永達(dá)、孫秀美、丁忠五、本《標(biāo)準(zhǔn)》在制定過程中,得到人力資源社會(huì)保障部職業(yè)技能鑒定中心葛恒雙、宋晶梅等專家及紡織行業(yè)職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心的指導(dǎo),還得到中國絲綢協(xié)會(huì)的大力支持,在此一并感謝。六、本《標(biāo)準(zhǔn)》業(yè)經(jīng)人力資源社會(huì)保障部批準(zhǔn),自公布之日①起施行。①2019年11月4日,本《標(biāo)準(zhǔn)》以《人力資源社會(huì)保障部辦公廳關(guān)于頒布紡織纖維梳理工等46個(gè)國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)的通知》(人社廳發(fā)〔2019〕101號(hào))公布。2職業(yè)編碼:6-04-02-02繅絲工國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)(2019年版)繅絲工6-04-02-02操作繅絲機(jī),將熟繭繅制成生絲的人員。1.4職業(yè)技能等級本職業(yè)共設(shè)五個(gè)等級,分別為:五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師。1.5職業(yè)環(huán)境條件1.6職業(yè)能力特征具有一定的分析、判斷、表達(dá)及計(jì)算能力;左、右眼矯正視力均不低于5.0,無色盲、色弱;具有一定的空間感和形體知覺,手指、手臂靈活,動(dòng)作協(xié)調(diào)。1.7普通受教育程度初中畢業(yè)(或相當(dāng)文化程度)。1職業(yè)編碼:6-04-02-021.8職業(yè)技能鑒定要求具備以下條件之一者,可申報(bào)五級/初級工:(1)累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)①工作1年(含)以上。(2)本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)學(xué)徒期滿。具備以下條件之一者,可申報(bào)四級/中級工:(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級/初級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。(2)累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作6年(含)以上。(3)取得技工學(xué)校本專業(yè)②或相關(guān)專業(yè)③畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生);或取得經(jīng)評估論證、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等及以上職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。具備以下條件之一者,可申報(bào)三級/高級工:(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作5年(含)以上。(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書),并具有高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生);或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書),并具有經(jīng)評估論證、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。(3)具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書,并取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。①相關(guān)職業(yè):絲麻毛纖維預(yù)處理工、紡織工程技術(shù)人員,下同。②本專業(yè):絲綢工藝(制絲工藝、絹紡工藝),下同。③相關(guān)專業(yè):紡織技術(shù)、紡織工程,下同。2職業(yè)編碼:6-04-02-02具備以下條件之一者,可申報(bào)二級/技師:(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)的高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年(含)以上;或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)預(yù)備技師證書的技師學(xué)院畢業(yè)生,累計(jì)從事本職業(yè)工作2年(含)以上。具備以下條件者,可申報(bào)一級/高級技師:取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級/技師職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。分為理論知識(shí)考試、技能考核以及綜合評審。理論知識(shí)考試采用閉卷筆試方式,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識(shí)要求;技能考核采用現(xiàn)場操作方式,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平;綜合評審主要針對二級/技師和一級/高級技師,通常采取審閱申報(bào)材料、答辯等方式進(jìn)行全面評議和審查。理論知識(shí)考試、技能考核和綜合評審均實(shí)行百分制,成績皆達(dá)60分(含)以上者為合格。1.8.3監(jiān)考人員、考評人員與考生配比理論知識(shí)考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1∶15,且每個(gè)考場不少于2名監(jiān)考人員;技能考核中的考評人員與考生配比不低于1∶5,且考評人員為3人(含)以上單數(shù);綜合評審委員為3人(含)以上單數(shù)。理論知識(shí)考試時(shí)間為90min;技能考核時(shí)間:五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工不少于120min,二級/技師、一級/高級技3職業(yè)編碼:6-04-02-02師不少于150min;綜合評審時(shí)間不少于30min。理論知識(shí)考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行;技能考核在生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行。4職業(yè)編碼:6-04-02-02(1)遵紀(jì)守法,誠實(shí)守信。(2)愛崗敬業(yè),勇于創(chuàng)新。(3)質(zhì)量為本,效率為先。(4)團(tuán)結(jié)協(xié)作,文明生產(chǎn)。2.2基礎(chǔ)知識(shí)2.2.1制絲生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)(1)制絲原料基礎(chǔ)知識(shí)。(2)制絲生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)知識(shí)。(3)自動(dòng)繅絲機(jī)操作規(guī)程。(4)生絲檢驗(yàn)分級標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)知識(shí)。(5)制絲用水基礎(chǔ)知識(shí)。2.2.2制絲設(shè)備的基礎(chǔ)知識(shí)(1)常用設(shè)備功能的基礎(chǔ)知識(shí)。(2)常用設(shè)備使用的基礎(chǔ)知識(shí)。(3)常用設(shè)備的機(jī)電基礎(chǔ)知識(shí)。2.2.3安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)知識(shí)(1)文明生產(chǎn)基本要求。(2)安全操作與勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)。(3)環(huán)境保護(hù)知識(shí)。5職業(yè)編碼:6-04-02-02(1)質(zhì)量管理基本知識(shí)。(2)質(zhì)量控制基本方法。2.2.5相關(guān)法律、法規(guī)知識(shí)(1)《中華人民共和國勞動(dòng)法》相關(guān)知識(shí)。(2)《中華人民共和國勞動(dòng)合同法》相關(guān)知識(shí)。(3)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識(shí)。(4)《中華人民共和國產(chǎn)品質(zhì)量法》相關(guān)知識(shí)。(5)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》相關(guān)知識(shí)。6職業(yè)編碼:6-04-02-02本標(biāo)準(zhǔn)對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師的技能要求和相關(guān)知識(shí)要求依次遞進(jìn),高級別涵蓋低級別的要求。技能要求和相關(guān)知識(shí)要求中凡涉及“自動(dòng)繅絲機(jī)職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求繅絲準(zhǔn)備A車頭操作原料準(zhǔn)備1.1.1能讀懂繅絲工藝設(shè)計(jì)單1.1.2能進(jìn)行開車前原料搭配藝的名詞術(shù)語、參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)知識(shí)開關(guān)車準(zhǔn)備1.2.1能按操作規(guī)程進(jìn)行開關(guān)車操作1.2.3能進(jìn)行機(jī)臺(tái)清理和維護(hù)相關(guān)知識(shí)的相關(guān)要求1.2.3車頭各部件清理、維護(hù)工作的相關(guān)知識(shí)B擋車操作開車準(zhǔn)備設(shè)備的檢查1.1.2能在開車前完成引絲、穿瓷眼、做鞘、尋緒、接結(jié)等操作識(shí)知識(shí)及方法①工作要求分模塊考核,車頭操作模塊考核A類工作內(nèi)容,擋車操作模塊考核B類工作內(nèi)容。7職業(yè)編碼:6-04-02-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求繅絲準(zhǔn)備B擋車操作關(guān)車準(zhǔn)備1.2.1能按工藝要求進(jìn)行并緒1.2.2能進(jìn)行機(jī)臺(tái)清理和維護(hù)事項(xiàng)理、維護(hù)工作的相關(guān)知識(shí)生絲繅制A車頭操作索理緒2.1.1能調(diào)節(jié)索理緒鍋的水位、水流、水溫以達(dá)到工藝要求2.1.2能根據(jù)臺(tái)面運(yùn)轉(zhuǎn)狀況調(diào)節(jié)索理緒鍋的新繭進(jìn)繭量2.1.3能根據(jù)索理緒效率和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況安裝、調(diào)換索緒帚操作一個(gè)車頭,索理緒測定綜合得分22分(含)以上的名稱、作用及調(diào)節(jié)使用方法工藝條件的控制方法的檢查方法加繭位、水溫、繭量以達(dá)到工藝要求2.2.2能按需要調(diào)節(jié)給繭機(jī)的持繭量2.2.3能按工藝要求調(diào)節(jié)分離機(jī)控制車頭各部繭量,加繭質(zhì)量測定綜合得分42分(含)以上繭量與添緒效率的關(guān)系要求8職業(yè)編碼:6-04-02-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求生絲繅制B擋車操作臺(tái)面操作求,進(jìn)行臺(tái)面巡查,操作測(含)以上2.1.2能逐緒檢查判斷緒下粒符狀況,發(fā)現(xiàn)不正常緒頭進(jìn)行處理或報(bào)修進(jìn)行單項(xiàng)操作,測定成績在2min內(nèi)分別達(dá)到穿瓷眼8只、捻鞘20只、除類捻添20只、接結(jié)割結(jié)(咬結(jié))及方法方法名稱、作用及維護(hù)、清理、檢查方法用知識(shí)要求和操作注意事項(xiàng)巡回操作整理給繭機(jī)進(jìn)行巡回操作求,巡回操作測定得分12分(含)以上,運(yùn)轉(zhuǎn)率測定得分6分(含)以上求和方法2.2.2巡回操作的內(nèi)容、順序、要求及注意事項(xiàng)知識(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)品檢驗(yàn)3.1.1能處理看管機(jī)臺(tái)生產(chǎn)過程中的疵點(diǎn)3.1.2能對繅絲工序半成品實(shí)施自檢3.1.3能根據(jù)看管機(jī)臺(tái)已檢驗(yàn)出的質(zhì)量實(shí)際成績進(jìn)行產(chǎn)品定級質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法知識(shí)9職業(yè)編碼:6-04-02-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求質(zhì)量檢驗(yàn)格品處理3.2.2能檢查松鞘、短鞘并重新做鞘3.2.3能對污染絲、黑點(diǎn)絲、糙絲等疵點(diǎn)絲進(jìn)行處理點(diǎn)絲的種類及處理方法藝要求,預(yù)防短鞘、松鞘的方法方法職業(yè)編碼:6-04-02-02職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求繅絲準(zhǔn)備A車頭操作原料準(zhǔn)備1.1.1能辨別原料繭的特性量影響的相關(guān)知識(shí)及方法知識(shí)開關(guān)車準(zhǔn)備1.2.1能按工藝單調(diào)節(jié)設(shè)備參數(shù)件、給繭機(jī)進(jìn)行開車前運(yùn)轉(zhuǎn)檢查并處理或報(bào)修工藝參數(shù)的相關(guān)知識(shí)及調(diào)節(jié)方法給繭機(jī)的常見故障和處理方法B擋車操作開車準(zhǔn)備1.1.1能檢查機(jī)臺(tái)定纖工作部件,發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理或報(bào)修1.1.2能檢查絲條通道部件完好情況,對存在問題進(jìn)行處理或報(bào)修的相關(guān)知識(shí)要求及檢查方法關(guān)車準(zhǔn)備1.2.1能按工藝要求對停車前機(jī)臺(tái)緒下粒符數(shù)進(jìn)行控制知識(shí)管理工藝要求方法職業(yè)編碼:6-04-02-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求生絲繅制A車頭操作索理緒2.1.1能按要求調(diào)節(jié)理緒鍋各水流2.1.2能按工藝要求控制索緒鍋繭量并調(diào)配新舊繭比例度、湯色控制在工藝允許范圍內(nèi)2.1.4能控制偏心盤、加積、不脫節(jié)操作一個(gè)車頭,索理緒操作測定各項(xiàng)目合計(jì)得分26分(含)以上搭配比例、繭量與索理緒效率及生絲產(chǎn)量、質(zhì)量的關(guān)系湯色與索理緒效率的關(guān)系及注意事項(xiàng)加繭2.2.1能保持給繭機(jī)內(nèi)的持繭量符合工藝要求降低無緒繭率、蓬糙繭率進(jìn)行一個(gè)車頭的加繭工作,加繭、萬米吊糙操作測定各項(xiàng)目合計(jì)得分54分(含)以上位、持繭量與有效添緒率的關(guān)系工作原理及維護(hù)保養(yǎng)方法注意事項(xiàng)職業(yè)編碼:6-04-02-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求生絲繅制B擋車操作臺(tái)面操作2.1.2能識(shí)別添緒執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障并進(jìn)行處理或報(bào)修操作,臺(tái)面觀察操作測定成績達(dá)“規(guī)程”要求,各項(xiàng)目合計(jì)得分40分(含)以上進(jìn)行單項(xiàng)操作,測定成績在2min內(nèi)分別達(dá)到穿瓷眼10只、捻鞘24只、除類捻添24只、接結(jié)割結(jié)(咬結(jié))40只原因及處理方法的完好標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法要點(diǎn)及注意事項(xiàng)瓷眼孔徑和絲鞘長度的要求生絲質(zhì)量影響的相關(guān)知識(shí)巡回操作2.2.1能在操作中重點(diǎn)檢查緒頭,做到全面照顧2.2.2能分清大小絲條故障并區(qū)別處理轉(zhuǎn)率測定得分8分(含)以上對應(yīng)繭色影響繭絲纖度的相關(guān)知識(shí)的相關(guān)因素及處理方法要點(diǎn)職業(yè)編碼:6-04-02-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求質(zhì)量檢驗(yàn)品檢驗(yàn)3.1.1能檢查上道工序半成品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)不合格品并及時(shí)反饋3.1.2能針對上道工序已發(fā)生的不合格品采取補(bǔ)救措施質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢查方法品質(zhì)量的途徑及操作管理方法疵點(diǎn)的補(bǔ)救措施及操作方法格品處理3.2.2能對疵點(diǎn)絲進(jìn)行標(biāo)識(shí)、處理對生絲質(zhì)量影響的相關(guān)知識(shí)因、預(yù)防措施及處理方法職業(yè)編碼:6-04-02-023.3三級/高級工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求繅絲準(zhǔn)備A車頭操作原料準(zhǔn)備1.1.1能對原料繭誤選率進(jìn)行檢查1.1.2能判斷原料繭質(zhì)量變化查方法識(shí)開關(guān)車準(zhǔn)備1.2.1能檢查原料準(zhǔn)備的工藝條件執(zhí)行情況并進(jìn)行處理1.2.2能檢查繅絲工藝條件執(zhí)行情況生絲產(chǎn)量和質(zhì)量的影響理的要點(diǎn)及調(diào)節(jié)方法B擋車操作開車準(zhǔn)備1.1.1能按高品位絲的生產(chǎn)要求進(jìn)行擋車操作道進(jìn)行調(diào)試操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)的工藝要求及調(diào)試校正方法關(guān)車準(zhǔn)備1.2.1能與前后工序配合進(jìn)行關(guān)車工作置、定纖工作部件進(jìn)行檢查序配合的內(nèi)容、方法纖工作部件的工藝要求及調(diào)試校正方法職業(yè)編碼:6-04-02-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求生絲繅制A車頭操作索理緒2.1.1能鑒別煮繭生熟程度并調(diào)節(jié)索理緒溫度2.1.2能根據(jù)臺(tái)面情況控制各部繭量和索理緒工藝出索理緒工藝調(diào)整建議操作,索理緒各項(xiàng)目操作測定合計(jì)得分30分(含)以上檢查方法查方法工藝要求及調(diào)試校正方法加繭2.2.1能按車頭各操作要點(diǎn)操作,降低看管機(jī)臺(tái)的繅折2.2.2能根據(jù)臺(tái)面落緒狀況調(diào)節(jié)新繭補(bǔ)給量,保持給繭機(jī)內(nèi)新舊繭比例符合工藝要求2.2.3能根據(jù)解舒測定的落緒分布狀態(tài)調(diào)節(jié)索理緒各部溫度操作,加繭、萬米吊糙操作測定各項(xiàng)目合計(jì)得分62分(含)以上降低繅折的相關(guān)措施和操作方法繭機(jī)繭量平衡與新舊繭的相互關(guān)系繭性能、煮熟程度、生絲產(chǎn)量和質(zhì)量的關(guān)系職業(yè)編碼:6-04-02-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求生絲繅制B擋車操作臺(tái)面操作粗限纖度的緒下繭組合狀態(tài)判別生絲纖度的粗細(xì),并進(jìn)行處理2.1.2能分析影響臺(tái)面運(yùn)轉(zhuǎn)率的原因并采取相應(yīng)措施提高臺(tái)面運(yùn)轉(zhuǎn)率操作,臺(tái)面巡回操作測定各項(xiàng)目合計(jì)得分42分(含)以上進(jìn)行單項(xiàng)操作,測定成績在2min內(nèi)分別達(dá)到穿瓷眼12只、捻鞘28只、除類捻添28只、接結(jié)割結(jié)(咬結(jié))45只設(shè)計(jì)及生絲細(xì)限、粗限纖度設(shè)計(jì)的相關(guān)知識(shí)的操作要點(diǎn)和操作方法相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)測定標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法巡回操作2.2.1能預(yù)防機(jī)臺(tái)絲條故障的發(fā)生2.2.2能在巡回操作中檢查定纖裝置2.2.3能按工藝要求查看粒符狀態(tài),查明原因并進(jìn)行處理進(jìn)行規(guī)律巡回,巡回操作測定得分15分(含)以上,臺(tái)面運(yùn)轉(zhuǎn)率測定得分9分(含)以上2.2.1絲條故障的種類、形成原因和預(yù)防處理的方法際成績的措施及注意事項(xiàng)的方法職業(yè)編碼:6-04-02-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求質(zhì)量檢驗(yàn)品檢驗(yàn)繭程度、小絲片干燥程度等對繅絲產(chǎn)量、質(zhì)量的影響,并進(jìn)行處理或反饋3.1.2能發(fā)現(xiàn)車間生產(chǎn)環(huán)境、水質(zhì)、溫濕度對生絲產(chǎn)量、質(zhì)量的影響,并進(jìn)行處理或反饋原料繭質(zhì)量要求的相關(guān)知識(shí)水質(zhì)、溫濕度對生絲產(chǎn)量、質(zhì)量影響的相關(guān)知識(shí)花絲、黑點(diǎn)絲的產(chǎn)生原因和防止方法格品處理3.2.1能做好操作過程中的質(zhì)量分析與控制,消除影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素3.2.2能對生產(chǎn)實(shí)際成績進(jìn)行質(zhì)量分析并制定改進(jìn)措施理的相關(guān)知識(shí)產(chǎn)生原因及防止方法途徑和方法4.整操作操作小絲片退繞形成大絲片查、調(diào)配平衡室的溫度和濕度平衡小絲片的回潮率進(jìn)行檢查,對不合格的小絲片進(jìn)行返修處理4.1.4能掌握復(fù)搖工序中產(chǎn)生疵點(diǎn)絲的種類及處理方法法衡室溫度和濕度的控制知識(shí)知識(shí)及給濕助劑的使用知識(shí)生原因及防止、處理方法職業(yè)編碼:6-04-02-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求4.整操作操作配編檢室的溫度和濕度4.2.2能將絞裝絲進(jìn)行配色、打包成件4.2.3能處理整理工序中產(chǎn)生的疵點(diǎn)絲度的控制知識(shí)識(shí)包成件操作知識(shí)生原因及防止、處理方法職業(yè)編碼:6-04-02-02職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求繅絲準(zhǔn)備A車頭操作原料準(zhǔn)備1.1.1能按繅絲工藝試樣程序要求進(jìn)行抽樣、試樣1.1.2能針對高品位絲的生產(chǎn)要求進(jìn)行原料繭主要試樣數(shù)據(jù)的分析樣的方法樣數(shù)據(jù)的計(jì)算匯總方法開關(guān)車準(zhǔn)備1.2.1能指導(dǎo)車頭工進(jìn)行開關(guān)車操作1.2.2能判別處理車頭故障理方法B擋車操作開車準(zhǔn)備1.1.1能根據(jù)生產(chǎn)工藝單對設(shè)備工況進(jìn)行檢查和調(diào)整1.1.2能根據(jù)生產(chǎn)工藝單對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整查方法法關(guān)車準(zhǔn)備1.2.1能對繅剩繭處理進(jìn)行指導(dǎo)1.2.2能指導(dǎo)擋車工進(jìn)行開關(guān)車操作量的影響識(shí)20職業(yè)編碼:6-04-02-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求生絲繅制A車頭操作索理緒2.1.1能針對原料性能及臺(tái)面運(yùn)轉(zhuǎn)狀況制定索理緒各部繭量標(biāo)準(zhǔn)繭工藝2.1.3能根據(jù)不同原料繭質(zhì)制定車頭操作管理措施2.1.1索理緒工藝標(biāo)準(zhǔn)、檢查及調(diào)整方法的因素及排除方法加繭2.2.1能根據(jù)臺(tái)面運(yùn)轉(zhuǎn)情況制定車頭加繭量標(biāo)準(zhǔn)2.2.2能根據(jù)生產(chǎn)工藝及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況制定分離機(jī)工藝標(biāo)準(zhǔn)臺(tái)面、索理緒各部繭量的設(shè)計(jì)方法繭機(jī)加繭量與產(chǎn)量、質(zhì)量的關(guān)系及調(diào)節(jié)方法B擋車操作臺(tái)面操作能、工藝條件、生產(chǎn)實(shí)際成績制定對應(yīng)的臺(tái)面操作要點(diǎn)和措施2.1.2能控制臺(tái)面相關(guān)的工藝參數(shù)2.1.3能發(fā)現(xiàn)臺(tái)面操作對產(chǎn)品質(zhì)量的影響因素,并制定整改措施質(zhì)量的影響因素及相關(guān)知識(shí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢查方法、工藝參數(shù)控制方法巡回操作能、工藝條件、生產(chǎn)實(shí)際成績制定對應(yīng)的巡回操作要點(diǎn)和措施2.2.2能制定預(yù)防和處理絲條故障的操作要點(diǎn)和措施差、纖度最大偏差、均勻二度變化的管理要點(diǎn)及方法和處理操作要點(diǎn)21職業(yè)編碼:6-04-02-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求整操作操作3.1.1能制定復(fù)搖工藝參數(shù)3.1.2能制定復(fù)搖操作要點(diǎn)3.1.3能對復(fù)搖工序中產(chǎn)生的疵點(diǎn)絲進(jìn)行處理或標(biāo)識(shí)法法絲產(chǎn)生原因及防止、處理方法操作3.2.1能制定整理工藝參數(shù)3.2.2能制定整理操作要點(diǎn)3.2.3能制定整理質(zhì)量控制要點(diǎn)識(shí)絲產(chǎn)生原因及處理方法4.質(zhì)量管理與培訓(xùn)管理品、半成品進(jìn)行檢查4.1.2能對半成品質(zhì)量進(jìn)行分析,找出存在的問題,提出改進(jìn)措施4.1.3能對生絲進(jìn)行檢驗(yàn)定級及檢查管理方法制方法1797—2008)、《生絲試驗(yàn)方法》(GB/T1798—2008)國家標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)4.2.1能編寫培訓(xùn)計(jì)劃和培訓(xùn)教案4.2.2能對繅絲工操作技能進(jìn)行測定及以下級別人員進(jìn)行理論知識(shí)和實(shí)踐技能培訓(xùn)的編寫方法知識(shí)關(guān)知識(shí)22職業(yè)編碼:6-04-02-023.5一級/高級技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求繅絲準(zhǔn)備A車頭操作原料準(zhǔn)備生產(chǎn)計(jì)劃制定繅絲生產(chǎn)措施1.1.2能根據(jù)高品位生絲對原料要求制定相應(yīng)操作要點(diǎn)計(jì)方法標(biāo)及控制方法開關(guān)車準(zhǔn)備1.2.1能編寫車頭工操作管理考核制度1.2.2能編寫車頭常見故障的處理方法理方法B擋車操作開車準(zhǔn)備鍵生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)選,并提出方案1.1.2能進(jìn)行繅絲工藝結(jié)莊考核驗(yàn)法相關(guān)知識(shí)及使用方法法標(biāo)準(zhǔn)關(guān)車準(zhǔn)備1.2.1能編寫擋車工操作管理考核制度1.2.2能編寫機(jī)臺(tái)常見故障的處理方法理方法23職業(yè)編碼:6-04-02-02續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識(shí)要求生絲繅制A車頭操作索理緒2.1.1能分析判別影響索理緒效率的原因并進(jìn)行調(diào)整2.1.2能解決索理緒操作中的生產(chǎn)技術(shù)難題能、工作原理、調(diào)節(jié)方法的途徑、方法加繭2.2.1能分析判別影響加繭質(zhì)量的原因并進(jìn)行調(diào)整2.2.2能解決加繭操作中的生產(chǎn)技術(shù)難題2.2.1加繭裝置的性能、工作原理、調(diào)節(jié)方