特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告

XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告1.1任務(wù)由來8km,為中港合資企業(yè)。XXXX特種鋼鐵有限公司于1997年11月建成了電爐濟(jì)效益。短了冶煉周期，節(jié)約了能耗，提高了鋼產(chǎn)量，優(yōu)化了鋼種，使100噸超高采用熱裝鐵水后，100噸電爐的鋼產(chǎn)量可達(dá)80萬噸，為與電爐產(chǎn)量相380m3高爐位置),建設(shè)一臺(tái)50m2燒結(jié)機(jī)(予留一臺(tái)50m2燒結(jié)機(jī)位置),與高爐燒結(jié)相配套的原料場(chǎng)及公輔設(shè)施。年產(chǎn)生鐵40萬噸(其中30萬噸供電爐),年產(chǎn)整粒燒結(jié)礦63.5萬噸。根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》(國務(wù)院253號(hào)令)等有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)的規(guī)定，在工程項(xiàng)目可行性研究階影響報(bào)告書。1.2評(píng)價(jià)目的第2頁周圍環(huán)境的影響程度，從環(huán)保角度對(duì)該項(xiàng)目工藝及環(huán)境可行性進(jìn)行評(píng)價(jià)，提出防治污染和減輕工程建設(shè)對(duì)周圍環(huán)境影響的可行措施，為項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)、施工及運(yùn)行管理提供科學(xué)依據(jù)。1.3編制依據(jù)1.3.1環(huán)境保護(hù)法規(guī)(6)《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》;(7)《國務(wù)院關(guān)于環(huán)境保護(hù)若干問題的決定》,國發(fā)(96)31號(hào)；(8)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》,國務(wù)院第253號(hào)令；(9)《關(guān)于加強(qiáng)外商投資建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理的通知》;(10)《關(guān)于公布〈建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)分類管理名錄>(第一批)的通知》,環(huán)發(fā)[2001]17號(hào)；(11)《關(guān)于加強(qiáng)工業(yè)節(jié)水工作的意見》,國家經(jīng)濟(jì)貿(mào)易委員會(huì)，2000年10月25日；(13)《XX省排放污染物總量控制暫行規(guī)定》(1993年省政府38號(hào)令);(14)《XX省地面水水域功能類別劃分》,XX省環(huán)境保護(hù)局，1996年7月；(15)《XX省環(huán)境空氣質(zhì)量功能區(qū)劃分》,XX省環(huán)境保護(hù)局，1998年9月；會(huì)、計(jì)劃經(jīng)濟(jì)委員會(huì)、建設(shè)委員會(huì)(88)01號(hào)；(17)《關(guān)于加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理的若干規(guī)定》,蘇環(huán)委[98]1號(hào)；(18)《XX省排污口設(shè)置及規(guī)范化整治管理辦法》,蘇環(huán)控[97]122號(hào)；1.3.2采用評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則的名稱及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)年9月18日發(fā)布，1994年4月1日實(shí)施；(2)HJ/T2.4-95《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則聲環(huán)境》,國家環(huán)境保護(hù)局1995年11月28日發(fā)布，1996年7月1日實(shí)施。1.3.3項(xiàng)目有關(guān)文件、資料(3)《XXXX特種鋼鐵有限公司新建高爐原料碼頭工程技術(shù)方案匯報(bào)材(4)《中外合資XXXX特種鋼鐵有限公司建設(shè)項(xiàng)目(50萬噸煉鋼連鑄及50萬噸軋鋼工程)環(huán)境影響報(bào)告書》;評(píng)估意見》,蘇環(huán)咨[2002]83號(hào)；1.4評(píng)價(jià)工作原則(1)根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理的有關(guān)規(guī)定，結(jié)合本項(xiàng)目實(shí)際情況，堅(jiān)(2)充分利用近年來建設(shè)項(xiàng)目所在地區(qū)取得的環(huán)境監(jiān)測(cè)、環(huán)境管理等方1.5環(huán)境影響評(píng)價(jià)因子及評(píng)價(jià)工作重點(diǎn)1.5.1環(huán)境影響評(píng)價(jià)因子XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告(1)大氣總量控制因子：SO、煙塵、粉塵現(xiàn)狀評(píng)價(jià)因子：水溫、pH、BODs、D0、COD、COD、SS、石油類、揮發(fā)酚、氨氮(3)噪聲聲環(huán)境影響評(píng)價(jià)因子為等效聲級(jí)Ld(A)和Ln(A)。1.5.2評(píng)價(jià)工作重點(diǎn)根據(jù)擴(kuò)建項(xiàng)目的工藝特點(diǎn)以及周圍的環(huán)境特征，確定本次評(píng)價(jià)工作重點(diǎn)為工程分析、大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)、污染物排放總量控制、污染防治措施1.6評(píng)價(jià)工作等級(jí)確定及評(píng)價(jià)范圍、保護(hù)目標(biāo)1.6.1評(píng)價(jià)工作等級(jí)該項(xiàng)目排放的主要污染物為非持久性污染物，且廢水經(jīng)預(yù)處理后排入大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)判別依據(jù)見表1-1。本項(xiàng)目最大等標(biāo)排放因子為TSP(PTs<2.5×10°),加之該項(xiàng)目地處XX市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，靠近長江邊，地形比較平坦，因此確定大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)為三級(jí)。表1-1大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)P復(fù)雜地形一二三二三三該項(xiàng)目屬擴(kuò)建項(xiàng)目，項(xiàng)目建成前后環(huán)境噪聲變化不明顯，且項(xiàng)目擬建地處在經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，周圍無聲敏感目標(biāo)，噪聲規(guī)劃屬3類區(qū)，因此噪1.6.2評(píng)價(jià)范圍(1)地面水評(píng)價(jià)范圍：項(xiàng)目排污口上游1000米至長江的大河港段。(4)區(qū)域主要污染源調(diào)查范圍：大氣污染源調(diào)查范圍為大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)范圍，水污染源調(diào)查范圍為地面水評(píng)價(jià)范圍內(nèi)排污大戶。1.6.3環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及污染控制目標(biāo)見表1-2。表1-2環(huán)境保護(hù)目標(biāo)及污染控制目標(biāo)環(huán)境類別環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)境質(zhì)量控制目標(biāo)XX工業(yè)園及廠址附近居民區(qū)(廠南XX長江大橋(廠西5000米)空氣質(zhì)量達(dá)【GB3095-1996】二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)地表水大河港納污河段地表水達(dá)【GB3838-2002】V類標(biāo)準(zhǔn)聲環(huán)境廠址周圍100米居民區(qū)達(dá)【GB3096—93】3類1.7評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)1.7.1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告-1996】二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，具體標(biāo)準(zhǔn)值見表1-3。污染物名稱取值時(shí)間濃度限值標(biāo)準(zhǔn)來源1小時(shí)平均《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》【GB3095-1996】日平均1小時(shí)平均日平均日平均日平均1小時(shí)平均日平均具體標(biāo)準(zhǔn)值見表1-4。石油類揮發(fā)酚氨氮2值見表1-5。31.7.2排放標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值見表1-6。污染物名稱最高允許排放濃度最高允許排放速率(kg/h)高爐及高爐出鐵場(chǎng)準(zhǔn)》【GB9078-1996】煙塵煙塵見表1-7。標(biāo)準(zhǔn)限值《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》石油類《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13456-92)排水量(m3/t產(chǎn)品)燒結(jié)0.01、煉鐵10.0值見表1-7。Ⅲ1.8評(píng)價(jià)技術(shù)路線本次環(huán)評(píng)采用的技術(shù)路線見圖1-1.XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告委托書委托書收集資料、現(xiàn)場(chǎng)踏勘編制環(huán)評(píng)大綱調(diào)查、分析大綱批復(fù)及專家意見環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)、調(diào)查環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)清潔生產(chǎn)分析環(huán)境影響預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)編寫報(bào)告書總量控制公眾參與環(huán)保措施評(píng)述環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境法規(guī)地表水環(huán)境監(jiān)測(cè)區(qū)域污染源調(diào)查老污染源監(jiān)測(cè)社會(huì)環(huán)境調(diào)查自然環(huán)境調(diào)查大氣環(huán)境監(jiān)測(cè)聲環(huán)境監(jiān)測(cè)工程分析圖1-1評(píng)價(jià)工作技術(shù)路線框圖2.建設(shè)項(xiàng)目周圍地區(qū)環(huán)境概況2.1自然環(huán)境2.1.1地理位置至31"57'36",東經(jīng)119°59'至120°34'30"之間。北枕長江，與靖江具體地理位置見圖2-1,XX公司在XX經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)的位置見圖22.1.2地形、地貌及地質(zhì)區(qū)內(nèi)大部分土地平坦，平均海拔3~5m,坡度3%以下。地層從上至下共分4.1-7m;④粉細(xì)砂15-21m;⑤粉質(zhì)粘土。大部分地區(qū)地耐力10KN/m2,部分地區(qū)超過20KN/m2,地質(zhì)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，基本地震烈度為6度。2.1.3氣象條件足，歷年日照平均2130小時(shí)，無霜期長，全年有230天。季風(fēng)盛行，夏季(1)氣溫第10頁(2)降水(3)風(fēng)況2.1.4水文特征根據(jù)長江水位資料，XX肖山水文站(距廠區(qū)上游約2公里)自1915年至1992年78年統(tǒng)計(jì)分析：歷史最高潮位為6.75m(1974年8月20日),歷史最低潮位為0.80m(1959年1月22日),多年平均高潮位4.06m,多年內(nèi)河水位，距廠上游約20公里處青陽水文站記載，按1930-1937年和1961-1992年統(tǒng)計(jì)資料分析：歷史最高水位為5.12m年7月2日),歷史最低水位為2.39m(1968年3月25日),多年平均高潮位4.06m,多年平均水位3.13m,汛期水位3.32m。第11頁2.2社會(huì)環(huán)境概況2.2.1行政區(qū)劃、人口及交通XX地形以平原為主。全市總面積988平方公里，陸地面積791.2平方公里，水域面積196.8平方公里，其中長江水面57.5平方公里。沿江深水岸線長達(dá)35公里。下轄28個(gè)鎮(zhèn)，1個(gè)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。境內(nèi)河網(wǎng)縱橫密布，公稱。2000年末全市戶籍總?cè)丝?15.18萬人，比上年增長0.51%,人口增長2.2.2經(jīng)濟(jì)狀況XX基本實(shí)現(xiàn)小康。2000年全市國內(nèi)生產(chǎn)總值328.03億元，人均國內(nèi)生產(chǎn)總值3400美元，財(cái)政收入25.02億元，全社會(huì)固定資產(chǎn)投資70.65億元。綜合經(jīng)濟(jì)實(shí)力在全國縣(市)中處于領(lǐng)先地位。支柱產(chǎn)業(yè)規(guī)模化。目前，全市骨干企業(yè)生產(chǎn)裝備80%以上達(dá)到20世紀(jì)90年潤和最大出口創(chuàng)匯鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)排行榜上，XX分別有41家、36家和52家，數(shù)量在全國縣(市)中名列第一。截止2000年底，全市已有10家公司股票第12頁業(yè)、倉儲(chǔ)運(yùn)輸業(yè)、特色旅游業(yè)、新興服務(wù)業(yè)等不斷發(fā)展壯大。2000年全市第三產(chǎn)業(yè)增加值完成118.5億元，三產(chǎn)占國內(nèi)生產(chǎn)總值的比重達(dá)到36.1%,XX經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)是XX省級(jí)重點(diǎn)開發(fā)區(qū)，規(guī)劃面積25平方公里，西連城區(qū)，北臨長江。開發(fā)區(qū)自1991年建區(qū)以來已完成基礎(chǔ)設(shè)施及配套投入10億元，以白屈港為界一期開發(fā)的西區(qū)6.5平方公里范圍內(nèi)已全面實(shí)現(xiàn)“七通一平”。區(qū)內(nèi)已建有22萬伏，11萬伏變電所各一座，建有2.4萬千瓦熱電廠，開發(fā)區(qū)內(nèi)建有通訊發(fā)展公司，程控電話總機(jī)容量10萬門，目前全市程控電話總量為40萬門，已開通移動(dòng)通訊信道4370個(gè)。開發(fā)區(qū)西側(cè)建有水廠，供水能力為30萬噸/日，一座設(shè)計(jì)日供水能力為100萬噸的蘇南區(qū)域水廠已于2001年動(dòng)工建設(shè)。區(qū)內(nèi)鋪有自來水管道20公里，鋪設(shè)下水道近30公里，主要地塊邊緣均有排水主管道，形成完善的供排水網(wǎng)絡(luò)。開發(fā)區(qū)污水處理廠目前正在建設(shè)，于2002年開始投產(chǎn)，投產(chǎn)后開發(fā)區(qū)所有生產(chǎn)及生活污水進(jìn)污水處理廠進(jìn)行處理后外排。第13頁XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告3.已建項(xiàng)目工程分析項(xiàng)目以及一座與之相配套的年吞吐量為92萬噸的原料進(jìn)口碼頭(現(xiàn)正處于建設(shè)中)。公司現(xiàn)有員工767人，生產(chǎn)車間年正常工作日約300天，碼頭區(qū)年工作日數(shù)為132天。現(xiàn)將XXXX特種鋼鐵有限公司原有項(xiàng)目的組成、主要產(chǎn)品及人員情況列于表3-1中。廠區(qū)平面布置見圖3-1.人員(人)項(xiàng)目組成主要設(shè)備主要產(chǎn)品及產(chǎn)量煉鋼和連鑄兩部分100噸超高功率直流電弧爐一座、LF/VD裝置一套、五流方坯連鑄機(jī)一臺(tái)以及一系列循環(huán)水和相應(yīng)的供排水設(shè)施、空壓站等煉鋼連鑄生產(chǎn)輔助配套設(shè)施生產(chǎn)優(yōu)特鋼，低合金鋼、軸承鋼如：40Cr、60Si?Mn等，年產(chǎn)鋼水約57萬噸，連鑄坯×260mm2)約54萬噸。軋鋼工程軋鋼車間100t/h選擇步進(jìn)梁式加熱爐一座、17架全連續(xù)無扭軋機(jī)，三臺(tái)剪切設(shè)備以及一系列相應(yīng)的供排水設(shè)施、空壓站等煉鋼連鑄生產(chǎn)輔助配套設(shè)施年產(chǎn)型材約50萬噸包括碼頭水工結(jié)構(gòu)、航道、轉(zhuǎn)運(yùn)站及工藝設(shè)備、水、電、信等相配套設(shè)施門座起重機(jī)、自卸汽車、帶式輸送機(jī)，推杷機(jī)、皮帶秤、漏斗年吞吐量約為92萬噸第14頁見圖3-2、圖3-3。外來及本廠返回的廢鋼外來及本廠返回的廢鋼硅鈣絲鋁絲鐵合金渣料碳粉-電爐給料系統(tǒng)廢鋼處理中心直流電弧爐爐渣初煉鋼水方坯連鑄機(jī)爐渣間挖掘機(jī)第15頁XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告電爐合格鋼水電爐合格鋼水鋼包稱量鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)鋼包加蓋鋼液稱量測(cè)溫中間罐及車液面自動(dòng)控制結(jié)晶器及振動(dòng)裝置鑄坯導(dǎo)向及噴水鑄坯長度測(cè)量拉擠機(jī)定尺裝置火焰切割機(jī)輸出輥道切頭運(yùn)輸鑄坯打印機(jī)堆垛存放渡車送軋鋼車間直接熱送第16頁3.2.2年產(chǎn)50萬噸軋鋼工程工藝流程軋鋼工程項(xiàng)目的工藝流程見圖3-4。冷連鑄坯冷連鑄坯上料稱重、測(cè)長加熱粗軋切頭切尾熱連鑄坯矯正冷卻分段精軋切頭切尾中軋廢鋼堆垛打捆稱重入庫鋸切、沖孔3.3原有項(xiàng)目主要原輔材料消耗公司原有項(xiàng)目的原輔材料消耗情況見表3-2。第17頁表3-2公司原有項(xiàng)目原輔材料消耗情況表序號(hào)消耗量鋼連鑄1萬t/a煉鋼和軋鋼可返回2萬t/a3鐵合金456耐火材料7電極89硅鈣絲軋鋼工程12軋輥3耐火材料4潤滑油3.4原有項(xiàng)目公用工程原有項(xiàng)目總用水量為288m3/h,用排水平衡見圖3-5.公司的生活污水目前采用化糞池處理后排入廠區(qū)的護(hù)廠河，最后排入大河港。經(jīng)處理后的生產(chǎn)廢水與生活污水一同外排。公司現(xiàn)建有2臺(tái)6t/h燃煤鍋爐，1臺(tái)10t/h燃煤鍋爐，1臺(tái)10t/h燃油鍋爐(煉鋼真空脫氣爐“VD爐”專用),目前只有一臺(tái)6t/h燃煤鍋爐運(yùn)燃煤鍋爐的燃煤量為4200噸/年，燃煤采用低硫煤，含硫率為0.5%;擴(kuò)建項(xiàng)目建成后，將增加燃煤量5200噸，由于燃煤鍋爐均在原有項(xiàng)目中做過環(huán)評(píng)，且均以滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)計(jì)算污染物排放源強(qiáng)，所以本次環(huán)評(píng)不再包括第18頁水(10't/a)電(10'kwh/a)壓縮空氣氧氣(10°m/a)蒸汽(蒸噸/a)燃油(t/a)燃煤(t/a)來源耗量來源耗量來源耗量來源耗量來源耗量來源耗量鋼連鑄長江總?cè)∷梅渴姓娋W(wǎng)、廠變電站二臺(tái)主變壓器自備氧氣站4臺(tái)蒸汽鍋爐外購軋鋼進(jìn)口碼頭000第19頁的使用量為8755噸/年，燃油為進(jìn)口重油，重油的含硫率為0.5%。循環(huán)回用3272禮鋼車間3314損耗循環(huán)回用3272禮鋼車間3314損耗用水17.2用水0.8損耗損耗39空壓機(jī)組20制氧機(jī)組804空壓站空壓機(jī)組290>損耗20損耗10長江凈水廠制備除鹽水14制備軟化水36排放循環(huán)水池?zé)掍撨B鑄車間454生活用水10循環(huán)回用44253在廠區(qū)內(nèi)設(shè)總降壓變電所一座，裝設(shè)二臺(tái)主變壓器，其中一臺(tái)為100MVA,電壓為220/35(33)KV變壓器，另一臺(tái)為40MVA,電壓220/10KV變壓器，供全廠動(dòng)力及照明用，年總耗電量為3.87×10*kwh。(4)壓縮空氣公司建有一座空氣壓縮站，空氣站內(nèi)裝有排氣量為60m3/min,排氣壓為0.8Mpa的空壓機(jī)三臺(tái)，原有項(xiàng)目最大消耗量為160m3/min。(5)其它輔助設(shè)施廠區(qū)內(nèi)目前建有一座氧氣站，2臺(tái)3000m3/h氧氣壓縮機(jī)，1500m3/h氧氣壓縮機(jī)1臺(tái)；二臺(tái)水電解制氫設(shè)備，以及一座150Nm3/h乙炔站。3.5原有項(xiàng)目污染源分析3.5.1廢水污染源、治理措施及存在問題原有項(xiàng)目的廢水排放情況見表3—4。表3-4原水項(xiàng)目的廢水排放情況表廢水產(chǎn)生量(噸/年)處理方法處理后水質(zhì)排放量(t/a)生產(chǎn)廢水沉淀、除油、過濾、冷卻石油類：3.3氨氮：4.0總磷：3石油類：1.65氨氮：1.98總磷：1.49生活污水(含船舶生活污水)化糞池處理后排入護(hù)廠河船舶油污水自備油污水分離裝置石油類：14.9合計(jì)注：水質(zhì)濃度來自原有項(xiàng)目2002年例行監(jiān)測(cè)報(bào)告。生產(chǎn)用水系統(tǒng)包括凈循環(huán)水系統(tǒng)和濁循環(huán)水系統(tǒng)，凈環(huán)水包括：電爐、鋼包爐、精煉爐冷卻水、邊鑄機(jī)冷卻、空壓站、氧氣站冷卻水等，均為設(shè)備間接冷卻水，冷卻后循環(huán)使用，凈環(huán)冷卻水作為濁環(huán)水的補(bǔ)充水，其循環(huán)水利用率大于95%。濁環(huán)水系統(tǒng)包括：連鑄機(jī)二冷段噴淋水、VD裝置冷凝器冷卻水、軋輥冷卻水、沖氧化鐵皮直接冷卻水，均為直接冷卻水，使用后有氧化鐵皮和油類物質(zhì)進(jìn)入水體，造成污染，必須經(jīng)處理后部分循環(huán)使用，其余排入水環(huán)境，濁環(huán)水利用率大于95%。其水處理工藝流程見圖3-6。第22頁XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告一次沉淀池一次沉淀池二次平流沉淀池氧化鐵皮刮油刮渣濁循環(huán)水吸水井循環(huán)使用補(bǔ)充凈循環(huán)水廢水排放過濾器冷卻塔廢水公司采用雨污分流，雨水同生產(chǎn)廢水一起由公用排口排入護(hù)廠河，最后匯入大河港。存在問題：公司原有項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中所用的生活污水的量過大，造成了水資源的浪費(fèi)。一般情況下，生活污水經(jīng)化糞池處理后不能達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》【GB8978-88】中的一級(jí)新擴(kuò)改標(biāo)準(zhǔn)(原有項(xiàng)目環(huán)評(píng)的排放要求),但由于水量過大，因此廢水外排濃度較低，但污染物的絕對(duì)排放因此，在擴(kuò)建過程中必須考慮節(jié)水措施，嚴(yán)格控制廢水的排放量。3.5.2廢氣污染源、治理措施及存在問題公司原有項(xiàng)目的廢氣來源主要包括：電爐煉鋼產(chǎn)生的高溫含塵煙氣、上料系統(tǒng)粉塵、LF精煉爐含塵煙氣、真空處理系統(tǒng)(VD)的鍋爐燃油煙氣、軋鋼系統(tǒng)的步進(jìn)式加熱爐排放的燃油煙氣以及動(dòng)力系統(tǒng)鍋爐燃煤煙氣等。另外在碼頭區(qū)域，原料卸貨時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定量的粉塵。原有項(xiàng)目的廢氣排放情況詳見表3-5。第23頁表3-5原有項(xiàng)目廢氣污染源強(qiáng)表污染發(fā)生裝置排放量排放濃度污染物外排量(t/a)目前治理措施排放高備注煉鋼電爐粉塵：28.7氟化物：0.35粉塵：118.8氟化物：1.44布袋除塵集中處理外排精煉爐上料系統(tǒng)軋鋼步進(jìn)式加熱爐煙塵：45煙塵：1.79燃燒低硫重油燃煤鍋爐煙塵：29.2煙塵：2.24水膜除塵燃油鍋爐煙塵：41.5煙塵：3.07燃燒低硫重油碼頭區(qū)域粉塵：12.39濕式除塵注：以上數(shù)據(jù)來自原有項(xiàng)目的竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。存在問題：碼頭區(qū)域在卸貨時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，采用濕式除塵法抑3.5.3噪聲污染源、治理措施及存在問題原有項(xiàng)目的主要噪聲源有加熱爐、風(fēng)機(jī)等噪聲設(shè)備，具體噪聲值見表3表3-6原有項(xiàng)目設(shè)備噪聲值表工區(qū)序號(hào)設(shè)備名稱噪聲值(dB(A))生產(chǎn)區(qū)1鋼坯上料臺(tái)架2步進(jìn)式加熱爐鼓風(fēng)機(jī)3粗中軋機(jī)組4精軋機(jī)組5矯直機(jī)6冷鋸7棒材收集區(qū)碼頭區(qū)1門座起重機(jī)2自卸汽車3帶式輸送機(jī)4推耙機(jī)第24頁公司將生產(chǎn)區(qū)的主要噪聲均置于室內(nèi)，對(duì)各類噪聲考慮隔聲、消聲降噪聲，對(duì)受噪聲危害嚴(yán)重的崗位設(shè)隔聲操作室，室內(nèi)背景噪聲值均不超過70dB(A),電爐采用大密閉罩，可以起到一定的隔聲效果，對(duì)鍋爐送內(nèi)機(jī)在竣工驗(yàn)收時(shí)對(duì)公司廠界噪聲進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，廠界噪聲等效聲級(jí)晝間在49.4~55.8dB(A),夜間在45.7~49.8dB(A)之間，個(gè)別測(cè)點(diǎn)噪聲值稍存在問題：廠界噪聲雖然能達(dá)到相應(yīng)的要求，但廠區(qū)的噪聲仍較高，因此在技改時(shí)應(yīng)盡量降低各設(shè)備噪聲，改善廠區(qū)的工作環(huán)境。3.5.4固體廢棄物污染源、治理措施及存在問題原有項(xiàng)目主要固體廢棄物有：電爐鋼渣、除塵系統(tǒng)的粉塵、廢耐火材料、氧化鐵皮、燃煤鍋爐煤渣以及碼頭區(qū)域產(chǎn)生的生活垃圾和船舶生產(chǎn)廢物。固體廢物具體產(chǎn)生量見表3-7。廢物名稱產(chǎn)生量(噸/年)處理方法廢鋼渣回收廢鋼后其余部分用于鋪路或送至渣場(chǎng)埋填氧化鐵皮回收后全部出售除塵灰回用煉鋼廢耐火材料送渣場(chǎng)填埋煤渣送磚瓦廠制磚碼頭固廢送渣場(chǎng)填埋生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門處理合計(jì)存在問題：原有項(xiàng)目產(chǎn)生的廢鋼渣目前尚未得到充分利用，待新項(xiàng)目3.6原有項(xiàng)目的技改內(nèi)容因新上熱裝鐵水項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中可產(chǎn)生28000~43000m3/h的富余煤第25頁XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告算用高爐煤氣替代重油可以減少原有70%的燃油量，每年少用重油的量約為5600噸。在建設(shè)新項(xiàng)目的同時(shí)，將煉鋼電爐的除塵煙囪由30米提高到40米，同時(shí)將布袋除塵器的容積擴(kuò)大1倍，以減少煙塵的排放量，煙塵的排放濃度降為14.7mg/m2。3.7原有項(xiàng)目排放污染物匯總污染物平均排放濃度(mg/L)或產(chǎn)生量(t/a)污染物外排量(t/a)石油類氨氮總磷3煙塵粉塵氟化物固體廢物廢鋼渣經(jīng)綜合利用及處置后外排量為零氧化鐵皮除塵灰廢耐火材料煤渣碼頭固廢生活垃圾注：以上數(shù)據(jù)中S0?和煙塵的量均為目前實(shí)際排放量，但XX市環(huán)保局下達(dá)的總量為第26頁幾臺(tái)鍋爐滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的排放量，因此新項(xiàng)目上了以后SO?和煙塵的排放總量不會(huì)突破3.8碼頭擴(kuò)建工程環(huán)評(píng)結(jié)論對(duì)碼頭擴(kuò)建工程進(jìn)行了環(huán)境影響評(píng)價(jià)，環(huán)評(píng)單位通過環(huán)境影響評(píng)價(jià)，得出如下結(jié)論：該工程設(shè)計(jì)和環(huán)境評(píng)價(jià)中采取的各項(xiàng)環(huán)保措施可使該工程帶來對(duì)空氣、水、聲、生態(tài)等污染控制在最低限度，各項(xiàng)措施從經(jīng)濟(jì)上合理，技術(shù)上可行，落實(shí)各項(xiàng)污染治理措施，防止污染事故的發(fā)生，達(dá)到環(huán)境效益、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的統(tǒng)一，從環(huán)境保護(hù)的角度評(píng)價(jià)是可行的。3.9原有項(xiàng)目存在的主要環(huán)境問題(1)公司原有項(xiàng)目在生產(chǎn)過程中所用的生活污水的量過大，造成了水資源的浪費(fèi)。(2)碼頭區(qū)域在卸貨時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，采用濕式除塵法抑塵不能有(4)產(chǎn)生的廢鋼渣目前尚未得到充分利用。第27頁XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告4.擴(kuò)建項(xiàng)目工程分析4.1.擴(kuò)建項(xiàng)目工程概況4.1.1擴(kuò)建項(xiàng)目名稱、項(xiàng)目性質(zhì)、建設(shè)地點(diǎn)及投資總額建設(shè)項(xiàng)目名稱：XXXX特種鋼鐵有限公司380m3高爐、熱裝鐵水50m2燒項(xiàng)目性質(zhì)：擴(kuò)建。投資總額：23899萬元，其中燒結(jié)工程5118萬元，高爐煉鐵13585萬元，公輔設(shè)施5196萬元。環(huán)保投資5463.53萬元，占總投資的22.9%。4.1.2擴(kuò)建項(xiàng)目占地面積、職工人數(shù)、工作時(shí)數(shù)及廠區(qū)平面布置占地面積：41.40公傾，綠化面積7.6公傾，占18.4%。職工人數(shù)：燒結(jié)廠定員人數(shù)280人，煉鐵廠130人，共計(jì)410人。年工作時(shí)數(shù)：連續(xù)工作制，年工作365天，每天24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，年總生產(chǎn)廠區(qū)平面布置：建設(shè)項(xiàng)目廠區(qū)平面布置見圖3-1.4.1.3項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模及工程建設(shè)情況爐料結(jié)構(gòu)，需建設(shè)一個(gè)燒結(jié)車間，相應(yīng)建設(shè)2×50m2帶式燒結(jié)機(jī)。整個(gè)工程分2期建設(shè)，一期工程建設(shè)1×380m3高爐，相應(yīng)建設(shè)1×5燒結(jié)機(jī)，二期工程將達(dá)到2×380m3高爐和2×50m2燒結(jié)機(jī)。本次環(huán)評(píng)為一期一期工程項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容包括原料車間(一次料場(chǎng)的貯存能力132500噸，混勻料場(chǎng)的貯存能力50000噸)、燒結(jié)車間(1臺(tái)50m2燒結(jié)機(jī)及相應(yīng)的輔助設(shè)施)、煉鐵車間(1座380m3高爐及相應(yīng)的輔助設(shè)施)。年產(chǎn)鐵水40萬噸，年產(chǎn)燒結(jié)礦63.5萬噸。第28頁4.2擴(kuò)建項(xiàng)目工藝4.2.1生產(chǎn)工藝成品燒結(jié)礦同高爐煉鐵所需原料經(jīng)物料輸送裝置進(jìn)入高爐，其最終產(chǎn)品為鐵水，副產(chǎn)品為水渣、煤氣等。煉鐵車間由高爐本體、上料系統(tǒng)、渣鐵處理系統(tǒng)、熱風(fēng)爐及余熱回收系統(tǒng)、煤氣處理系統(tǒng)、水沖渣系統(tǒng)、鑄鐵機(jī)及鐵水罐修理庫等部分組成。具體生產(chǎn)工藝流程及污染物產(chǎn)生點(diǎn)位見圖4燒結(jié)車間的工藝流程從原燃料進(jìn)入燒結(jié)車間的膠帶輸送系統(tǒng)開始，至成品燒結(jié)礦運(yùn)出燒結(jié)車間為止。燒結(jié)車間主要由配料室、燃料破碎室、冷返礦倉、一次混合室、燒結(jié)機(jī)室、主抽風(fēng)機(jī)室、帶冷機(jī)室、成品篩分室、相應(yīng)的通廊、轉(zhuǎn)運(yùn)站、公輔及除塵設(shè)施組成。具體工藝流程見圖4—2。第29頁膠帶輸送機(jī)膠帶輸送機(jī)碎礦<5mm稱量斗膠帶機(jī)粉焦石汽車外運(yùn)助燃風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)機(jī)煙囪熱風(fēng)爐鐵水高爐爐渣除塵鐵水清灰器總切斷閥水泵水渣外運(yùn)送煉鋼爐頂無料鐘裝料裝置振動(dòng)篩稱量斗減壓閥組膠帶機(jī)振動(dòng)篩振動(dòng)篩稱量斗爐前沖渣汽車外運(yùn)放散塔鑄鐵機(jī)焦丁石碎礦石給料機(jī)燒結(jié)礦中問斗濾渣池出鐵場(chǎng)鐵塊閘門圖4-1高爐煉鐵工藝流程圖(附污染物產(chǎn)出點(diǎn)位)第30頁中和礦粉碎焦生石灰、蛇紋石生石灰、輕燒云粉對(duì)輥破碎四輥破碎一次混合二次混合空氣點(diǎn)火燒單輥破碎鼓風(fēng)帶冷機(jī)尾電除塵成品機(jī)電除塵冷返礦<6mm電除塵料結(jié)布袋除塵除塵灰大煙道排入大氣成品燒結(jié)礦圖4-2燒結(jié)工藝流程圖(附污染物產(chǎn)出點(diǎn)位)第31頁擴(kuò)建項(xiàng)目高爐車間主要原輔材料消耗見表4-1。表4-1高爐車間原輔材料消耗序號(hào)指標(biāo)單位數(shù)量1燒結(jié)礦萬噸/年來自燒結(jié)車間2球團(tuán)礦萬噸/年進(jìn)口3進(jìn)口塊礦或海南塊礦萬噸/年34焦炭萬噸/年市場(chǎng)合計(jì)萬噸/年序號(hào)指標(biāo)單位數(shù)量1進(jìn)口礦粉萬噸/年2高爐返礦萬噸/年63除塵灰萬噸/年4石灰石粉萬噸/年5蛇紋石粉萬噸/年6生石灰萬噸/年7焦粉萬噸/年合計(jì)萬噸/年主要原料物化性能見表4-3。4-3各種原料物化性能(%)序號(hào)物料名稱SP12ITABIRA粉礦3巴西酸性球團(tuán)一4高爐返礦8一一一5石灰石粉一16蛇紋石粉一一7生石灰一38焦粉一9海南塊礦—自產(chǎn)燒結(jié)礦一第32頁XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告4.2.3運(yùn)輸方案工廠的原料、礦粉、鐵礦等原料以及焦炭、石灰石及部分熔劑等由船運(yùn)至碼頭，經(jīng)卸船機(jī)、帶式輸送機(jī)等設(shè)備運(yùn)至一次料廠貯存。高爐所需原料及熔劑由一次料場(chǎng)經(jīng)取料機(jī)、帶式輸送機(jī)運(yùn)至高爐礦槽。燒結(jié)所需礦粉熔劑由一次料場(chǎng)經(jīng)帶式輸送機(jī)等送至燒結(jié)礦粉倉、熔劑倉中。焦炭、石灰石等熔劑燃料，還可由汽車運(yùn)至汽車受料槽，經(jīng)帶式輸送高爐煉鐵和燒結(jié)項(xiàng)目廠外運(yùn)輸總量為：142066.3噸/月，其中：運(yùn)入93720噸/月，運(yùn)出48346.3噸/月。廠外運(yùn)輸量中，運(yùn)入的主要原料如礦粉、焦碳、石灰石及生石灰等；運(yùn)出的主要為鐵水、爐渣等。運(yùn)輸方式以水運(yùn)為主，公路運(yùn)輸為輔，結(jié)合工廠發(fā)展將引入鐵路專用線。廠內(nèi)運(yùn)輸主要物料為：高爐及煤氣灰、返礦、碎焦等。運(yùn)輸以廠間道路及膠帶運(yùn)輸為主。全年運(yùn)輸量詳見表4-4。表4-4項(xiàng)目運(yùn)輸量一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量運(yùn)輸方式一運(yùn)入量1粉礦噸/月水運(yùn)2焦碳噸/月水運(yùn)、公路運(yùn)輸3球團(tuán)噸/月水運(yùn)4塊礦噸/月水運(yùn)5蛇紋石粉噸/月水運(yùn)6碎焦噸/月水運(yùn)7石灰石粉噸/月水運(yùn)8生石灰噸/月公路運(yùn)輸合計(jì)噸/月二運(yùn)出量1鐵水噸/月公路運(yùn)輸2水渣噸/月水運(yùn)3垃圾噸/月公路運(yùn)輸合計(jì)噸/月4.2.4公用工程、動(dòng)力消耗及來源第33頁擬建項(xiàng)目公用工程主要原料動(dòng)力消耗及來源情況見表4-5。表4-5公用工程耗量及來源名稱單位年耗量(高爐)年耗量(燒結(jié))合計(jì)來源1新水量2電市政電網(wǎng)3蒸汽t公司原有鍋爐供給4高爐煤氣高爐生產(chǎn)副產(chǎn)品注：*包括生活、綠化和消防用水。4.2.5主要輔助設(shè)施高爐供風(fēng)由高爐鼓風(fēng)機(jī)站提供，主要是兩臺(tái)高爐電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)(一用一備)。可見，高爐煤氣除滿足高爐熱風(fēng)爐外，尚有較大的富余，平均富余量28700m3/h。高爐煤氣平衡情況見表4-6。表4-6高爐煤氣平衡表名稱及用途小時(shí)出入高爐煤氣(Nm3/h)使用壓力(Pa)供應(yīng)方式平均最大入項(xiàng)380m3高爐出項(xiàng)熱風(fēng)爐管道鐵鑄機(jī)管道小計(jì)(高爐部分)燒結(jié)系統(tǒng)管道出項(xiàng)小計(jì)損失合計(jì)剩余高爐煤氣從煤氣平衡情況看，本工程將剩余高爐煤氣28700-43100Nm3/h,為了充分利用能源，減少CO的污染，將富余煤氣送往加熱爐和燃油鍋爐進(jìn)行燃第34頁燒，替代原有的燃油，因此公司每年可以少用重油5600噸，高爐煤氣用量見表4-7。表4-7本工程將剩余高爐煤氣利用情況(Nm3/h)用戶名稱小時(shí)高爐煤氣折算用量供應(yīng)方式1、原有燃油鍋爐管道2、原有加熱爐管道損失管道合計(jì)從表中可以看到原有的兩大用戶能用高爐煤氣40200Nm3/h。基本用掉高爐生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)出的高爐煤氣的主要成份見表4-8。表4-8高爐煤氣主要成份一覽表%本工程擬建一座380m3高爐，當(dāng)高爐休風(fēng)時(shí)，無高爐煤氣，由于熱風(fēng)爐保溫需用煤氣，因此建一座50000m3干式煤氣柜貯存煤氣，供高爐休風(fēng)時(shí)使新建380m3高爐水沖渣系統(tǒng)設(shè)有沖渣溝、沖渣溝排氣煙囪、過濾池、熱水泵組、冷卻塔、儲(chǔ)水池、沖渣泵組。高爐水渣通過沖渣溝匯集到一起經(jīng)沖渣溝閥門進(jìn)入過濾池，過濾池中過濾層使得渣水分離。過濾后的凈水經(jīng)過濾管通過熱水閥流入熱水總管，經(jīng)熱水泵組加壓打到冷卻塔冷卻，水溫由80℃降到低于40℃流入儲(chǔ)水池中儲(chǔ)存，經(jīng)沖渣泵組加壓打到爐前繼續(xù)使用；過濾后的水渣被留在過濾池的過濾層上，等待吊車用抓斗抓走。沖渣停止后，沖渣水儲(chǔ)存在過濾池中，等待下次沖渣時(shí)使用。水渣賣給水泥廠新建380m3高爐在生產(chǎn)過程中蒸汽消耗量最高為9.6t/h(包括鑄鐵機(jī)煮第35頁漿、煤氣布袋除塵灰斗保溫、高爐熱風(fēng)爐休風(fēng)時(shí)使用),廠區(qū)現(xiàn)有蒸汽鍋爐房一座，內(nèi)設(shè)2臺(tái)6t/h和1臺(tái)10t/h蒸汽鍋爐，目前只運(yùn)行一臺(tái)6t/h蒸汽鍋爐，向加熱爐、重油庫供應(yīng)蒸汽，廠區(qū)現(xiàn)有鍋爐可以滿足新建高爐區(qū)燒結(jié)車間所需生產(chǎn)及生活用蒸汽最大約3.6t/h,由廠區(qū)蒸汽管網(wǎng)統(tǒng)一燒結(jié)車間各壓縮空氣用戶為間斷用氣，且用氣時(shí)間很少，實(shí)際耗氣量為6.0m/min。壓縮空氣由廠區(qū)壓縮空氣管網(wǎng)接口接至車間內(nèi)部各處。高爐壓縮空氣消耗量為31.68m3/min。壓縮空氣由廠區(qū)壓縮空氣管網(wǎng)廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有空壓站一座，內(nèi)設(shè)4臺(tái)100m3/min、1臺(tái)20m3/min,1臺(tái)10m3/min空壓機(jī)、2臺(tái)23m3/min氮壓機(jī)及一套80m3/min無熱再生空氣凈化裝置，目前空壓站內(nèi)運(yùn)行3臺(tái)100m3/min、1臺(tái)20m/min空壓機(jī)向全廠提供壓縮空氣。根據(jù)新建項(xiàng)目所需壓縮空氣消耗量，廠區(qū)內(nèi)現(xiàn)有空壓站可4.2.6裝置設(shè)備情況介紹擴(kuò)建項(xiàng)目采用具體設(shè)備明細(xì)見表4-9。第36頁序號(hào)設(shè)備名稱1380m3高爐1座250m2燒結(jié)機(jī)1臺(tái)3爐頂系統(tǒng)一套4渣鐵處理系統(tǒng)一套5斜橋料車上料系統(tǒng)一套6熱風(fēng)爐系統(tǒng)一套7煤氣處理系統(tǒng)一套8水沖渣系統(tǒng)一套9鑄鐵機(jī)及鐵水罐修理庫一套5000m3干式煤氣柜一套其它公輔設(shè)施擴(kuò)建項(xiàng)目物料平衡見圖4-3。第37頁粉礦37410石灰石粉5140塊礦2500蛇紋石2030碎焦960生石灰2260高爐灰1170燒結(jié)除塵灰850碎焦1580燒損5550風(fēng)量62160燒結(jié)礦50000高爐返礦5000物料輸入總量：物料輸出總量：高爐煤氣86296鐵水33334水渣15000燒結(jié)物料輸入總量：物料輸出總量：球團(tuán)8000焦碳19720XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告4.2.8給排水情況4.2.8.1給水情況取水泵站設(shè)在江邊，從長江取水，取水方式采用箱式取水。取水頭位于江心，距岸邊約250m,設(shè)有兩條DN800進(jìn)水管，取水能力可達(dá)2000-3000m3/h。高爐及燒結(jié)車間生產(chǎn)期，一級(jí)泵站供水能力可達(dá)約1500m3/h,能夠滿凈水廠位于廠區(qū)西北角處設(shè)置，一期工程處理規(guī)模達(dá)1.92萬m3/d,其中生活水量為0.12萬m3/d,新鮮水水量為1.80萬m'/d,并預(yù)留再建一條凈水生產(chǎn)工藝的發(fā)展余地。投產(chǎn)以來，凈水廠出水水質(zhì)良好，達(dá)到處理要擴(kuò)建項(xiàng)目日最大新鮮水用量為4896噸，其中生產(chǎn)用水量為4512噸/天，生活用水量為120噸/天，綠化用水量為72噸/天，消防用水量為192噸/生活水量為120m3/d,最大水量為15m3/h。生產(chǎn)消防用水取自凈水廠清水庫生產(chǎn)水池，供全廠生產(chǎn)生產(chǎn)總用水量為4922m3/h(包括循環(huán)水),其中高爐、燒結(jié)凈環(huán)水系統(tǒng)3187m3/h,水沖渣濁環(huán)水1400m3/h,鑄鐵機(jī)濁環(huán)水系統(tǒng)250m3/h,燒結(jié)濁環(huán)水系統(tǒng)85m2/h以及部分直流水量，生產(chǎn)用水循環(huán)率大于96%。4.2.8.2排水系統(tǒng)收集廠區(qū)生活污水，經(jīng)化糞池凈化后，排入廠區(qū)下水道，最終匯入開發(fā)區(qū)污水處理廠進(jìn)行處理。排放量為95m3/d。生產(chǎn)廢水產(chǎn)生量為1m3/h,生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀處理后經(jīng)污水管網(wǎng)排入開發(fā)區(qū)污水處理廠進(jìn)行處理。雨水經(jīng)雨水排水系統(tǒng)收集排入廠區(qū)雨水排水管，經(jīng)護(hù)廠河和強(qiáng)排泵站排水泵排至大河港匯入長江。一般情況下，雨水量為第39頁消耗1416消耗1416補(bǔ)充水高爐、燒結(jié)凈環(huán)水循環(huán)水74472消耗1080水沖渣濁環(huán)水33600600循環(huán)水32520消耗1896鑄鐵機(jī)濁環(huán)水6000循環(huán)水4080消耗96燒結(jié)濁環(huán)水2040循環(huán)水1944消耗25生活用水120綠化用水72(平均)消防用水192(平均)…新鮮水新鮮水新鮮水新鮮水燒結(jié)補(bǔ)充水消耗72消耗192補(bǔ)充水補(bǔ)充水?排放95排放24高爐第40頁(1)廢水高爐項(xiàng)目鑄鐵機(jī)冷卻過程中排放24噸/天；生產(chǎn)廢水和生活污水經(jīng)化糞池處理后排入開發(fā)區(qū)污水處理廠，其水質(zhì)、水量情況見表4-14。表4-14擬建項(xiàng)目廢水源、水量及水質(zhì)情況表廢水產(chǎn)生量廢水水質(zhì)處理方法處理后水質(zhì)生活廢水氨氮：15總磷：6經(jīng)化糞池處理后排入開發(fā)區(qū)污水處理廠SS:150氨氮：10總磷：4生產(chǎn)廢水經(jīng)沉淀后排入開發(fā)區(qū)污水處理廠合計(jì)統(tǒng)兩部分。間接冷卻用水設(shè)施。其水處理工藝流程如圖4-5所示。循環(huán)水泵各用戶冷卻塔過濾集水井第41頁如圖4-6所示。冷卻塔集水井水沖渣泵沖渣冷卻塔集水井水泥原料渣水泥原料圖4-6濁環(huán)水處理工藝流程圖鑄鐵機(jī)濁環(huán)水系統(tǒng)包括鑄鐵機(jī)等直接冷卻用水設(shè)施，由鑄鐵機(jī)循環(huán)水泵組供應(yīng)鑄鐵機(jī)冷卻用水，回水經(jīng)沉淀池處理后循環(huán)使用，其水工藝流程如圖4-7所示。集水井運(yùn)灰車補(bǔ)充水送燒結(jié)用鑄鐵機(jī)水泵用戶集水井運(yùn)灰車補(bǔ)充水送燒結(jié)用沉淀物圖4-7鑄鐵機(jī)濁環(huán)水處理流程圖燒結(jié)工藝濁環(huán)水系統(tǒng)為一、二次混合除塵用水及沖洗地坪用水，一、二次混合除塵用水為連續(xù)用水，沖洗地坪為間斷用水，使用后的水含有大量的粉塵，其處理工藝流程如圖4-8所示。沉淀物一、二次混合除塵用水、沖洗地坪用水補(bǔ)充水圖4-8燒結(jié)濁環(huán)水處理流程圖第42頁后排入大氣。工藝流程如圖4-9所示。的半凈煤氣塵濃度降低到6~12g/Nm3,再送布袋除塵器凈化設(shè)施進(jìn)行精除流程如圖4-10所示。XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告各吸塵點(diǎn)各吸塵點(diǎn)除塵器除塵主風(fēng)機(jī)消音器運(yùn)灰車加濕機(jī)機(jī)尾除塵系統(tǒng)由機(jī)尾大罩、鼓風(fēng)帶冷機(jī)、燒結(jié)機(jī)頭部罩等各點(diǎn)組成，采用50m2電除塵器除塵。成品篩分除塵系統(tǒng)對(duì)成品篩分以及成品輸送過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理，采用40m2電除塵器除塵。其工藝如圖4-10所示。燒結(jié)機(jī)燒結(jié)機(jī)風(fēng)箱大煙道電除塵主風(fēng)機(jī)消音器煙囪一混-1膠帶機(jī)污染源排放點(diǎn)產(chǎn)生量產(chǎn)生濃度治理措施煙囪參數(shù)煙氣量排放濃度排放速率備注高度溫度內(nèi)徑高爐煉鐵熱風(fēng)爐粉塵：0.183煙囪3粉塵：0.18全天工作出鐵場(chǎng)粉塵：258布袋除塵粉塵：7.75日出鐵時(shí)約300min礦槽粉塵：900電除塵常溫粉塵：9鑄鐵機(jī)粉塵：63布袋除塵粉塵：1.7平均每天工作4h機(jī)頭電除塵粉塵：936粉塵：15機(jī)尾粉塵：187電除塵粉塵：3.0成品粉塵：150電除塵粉塵：2.5破碎粉塵：62.5布袋除塵常溫粉塵：1.0每天工作粉塵：157.5布袋除塵常溫粉塵：1.5煤氣放散塔粉塵：0.15煙囪5粉塵：0.15第45頁XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告擬建項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要為高爐水渣、各種除塵器灰塵、生活垃圾等。固體廢物產(chǎn)生情況見表4-16。表4-16固體廢物排放情況一覽表編號(hào)來源廢物及產(chǎn)量(t/a)處理方式1高爐水渣廢渣180000外運(yùn)出售制水泥2除塵器灰塵粉塵24240返回原料廠和燒結(jié)車問再利用3生活垃圾有機(jī)廢物150環(huán)衛(wèi)部門處理合計(jì)(4)噪聲源強(qiáng)及治理設(shè)施等見表4-17。主要噪聲源名稱源強(qiáng)數(shù)量(臺(tái))治理措施治理效果破碎機(jī)、共振篩等機(jī)械5隔聲屏和阻尼減震降低15dB(A)抽風(fēng)機(jī)等圍護(hù)結(jié)構(gòu)、出口安裝消音器降低40dB(A)高爐鼓風(fēng)機(jī)2隔聲屏、進(jìn)出口安裝消音器降低35dB(A)貯礦槽振動(dòng)篩阻尼減震4.4風(fēng)險(xiǎn)事故排放4.4.1高爐煤氣事故排放380m3高爐正常生產(chǎn)時(shí)每小時(shí)產(chǎn)出8.5x10?m3/h高爐煤氣。煤氣主要可約為9~12g/m2,TSP主要為C和Fe的粉塵。高爐煤氣的泄漏或排放將會(huì)污高爐煤氣從爐頂引出，經(jīng)重力除塵器、布袋除塵器除塵后，再經(jīng)調(diào)壓閥組、總切斷閥、各煤氣切斷閥送各用戶使用(高爐熱風(fēng)爐、燃?xì)忮仩t及第46頁50000m3煤氣柜等)。為了保證布袋除塵器的正常運(yùn)行，重力除塵器出口煤氣溫度應(yīng)保持在120℃到250℃,高于250℃將燒壞除塵器布袋，低于120℃粉塵將粘結(jié)在布袋上，使除塵器不能正常工作，為此工藝嚴(yán)格控制爐頂煤氣溫度，并設(shè)置了8枝爐頂灑水槍，當(dāng)爐頂煤氣溫度上升至260℃~300℃,適當(dāng)打水，將(1)正常生產(chǎn)時(shí)，不平衡的煤氣通過放散塔點(diǎn)火燃燒，高爐在不正常情況下，煤氣放散事故在高爐休風(fēng)后復(fù)風(fēng)或爐上料系統(tǒng)、煤氣系統(tǒng)等某些機(jī)械設(shè)備故障而引發(fā)的，此時(shí)應(yīng)控制風(fēng)量較小(比正常時(shí)小很多),如果煤氣量大時(shí)會(huì)吹壞放散閥，因此不會(huì)出現(xiàn)全風(fēng)量操作放散煤氣；如果預(yù)計(jì)處理上困難時(shí)會(huì)休風(fēng)處理。爐頂直接放散，一般概率很低，此時(shí)入爐風(fēng)量也較小，產(chǎn)生的煤氣也少，約在2~4×10°m3/h。概率和持續(xù)時(shí)間：國內(nèi)老式同類型高爐煤氣放散概率較高，約10-20次/月，持續(xù)時(shí)間約為大于或等于2h。但本工程高爐與其它高爐有很大的不同，如爐型和爐料結(jié)構(gòu)不同，本高爐各系統(tǒng)由PLC控制，因此本工程高爐爐況不順的情況將比一般高爐大為減少。因此煤氣放散的概率和放散持續(xù)時(shí)間也將有大幅度下降。經(jīng)分析，本高爐放散概率為2次/月，持續(xù)時(shí)間為30min~60min。在高爐試生產(chǎn)期可能高于此值。(2)煤氣管道系統(tǒng)和設(shè)備在外力作用下產(chǎn)生機(jī)械操作事故而發(fā)生煤氣泄漏；管道閥門設(shè)備長期運(yùn)行、密封件老化后損傷而產(chǎn)生的煤氣泄漏。此類事故前者為偶然發(fā)生的事故，后者為可以預(yù)見和防范的事故，因此，此類4.4.2除塵設(shè)施非正常工作從而發(fā)生粉塵的事故排放。各除塵點(diǎn)除塵器發(fā)生故障以燒結(jié)機(jī)頭除塵發(fā)生故障排放速率最大為936kg/h。為提高設(shè)備作業(yè)率，應(yīng)做到主體生產(chǎn)設(shè)備同步運(yùn)行，一旦燒結(jié)機(jī)頭、機(jī)尾電除塵器發(fā)生故障時(shí)將快速反應(yīng)，停止燒結(jié)第47頁XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告機(jī)生產(chǎn)。4.5擴(kuò)建項(xiàng)目污染源匯總XX特種鋼鐵公司項(xiàng)目以擴(kuò)建后，在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一定現(xiàn)將擴(kuò)建項(xiàng)目的污染物排放情況列于表4-18中。表4-18擴(kuò)建項(xiàng)目污染物排放“三本帳”污染物產(chǎn)生量(噸/年)削減量(噸/年)排放濃度(mg/L或mg/Nm3)排放量(噸/年)廢水水量：43435氨氮：0.52總磷；0.21氨氮：0.08總磷：0.04氨氮：10總磷：4氨氮：0.44總磷：0.17廢氣煙氣量：粉塵：20420.3粉塵<80粉塵：280.1固體廢物高爐水渣：生活垃圾：1500噪聲經(jīng)治理后可以削減15~40dB(A)第48頁可持續(xù)發(fā)展是我國兩大發(fā)展戰(zhàn)略之一，環(huán)境保護(hù)既是我國基本國策，又是政府行為。實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展是人類面臨的唯一選擇，而推行清潔生產(chǎn)工藝生產(chǎn)出清潔的產(chǎn)品，把污染控制的重點(diǎn)從末端治理轉(zhuǎn)向全過程控制，使污染物的發(fā)生量、排放量最小化，又可減少污染風(fēng)國務(wù)院明確要求所有建設(shè)項(xiàng)目一定要提高技術(shù)起點(diǎn)，采用明令禁止的商投資領(lǐng)域制止重復(fù)建設(shè)目錄(第一批)》范圍。5.1主要原輔材料清潔性分析粉塵作為原料加以利用，大大減少了生產(chǎn)過程中有害氣體SO?和粉塵的排5.2生產(chǎn)清潔性分析(1)一般高爐采用的是有料鐘爐頂，本工程采用的是無料鐘爐頂，無料鐘爐頂比有料鐘爐頂密封性好，爐內(nèi)壓力高，設(shè)計(jì)為80~120Kpa,有利于降低機(jī)尾含塵量；無料鐘爐頂布料工藝優(yōu)于鐘式爐頂布料工藝，降低焦比(3)礦槽系統(tǒng)采用70m2電除塵器，在振動(dòng)篩、膠帶機(jī)機(jī)頭等處加吸塵罩(4)出鐵場(chǎng)采用同側(cè)布置全液壓開口機(jī)，堵口炮，主溝另一側(cè)布置吸塵裝置，主溝、撇渣器及鐵水罐上方均設(shè)除塵裝置除塵。(5)采用干法布袋煤氣除塵設(shè)施，排除用濕法煤氣除塵中的水污染(含(6)燒結(jié)工藝采用“均質(zhì)燒結(jié)”技術(shù)，原料采用進(jìn)口礦粉，取消“熱篩第49頁分”,大量減少污染物的排放，積極推廣冷返礦工藝，取消熱返礦，使用混合料系統(tǒng)散發(fā)的粉塵和水蒸氣量大大減少，改善勞動(dòng)條件。(7)對(duì)燒結(jié)機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾、成品篩分等都采用了電除塵，除塵效率可達(dá)到99%以上，粉塵排放濃度低于80mg/m3。燃料粗破碎、細(xì)破碎、運(yùn)轉(zhuǎn)站產(chǎn)生的粉塵使用布袋除塵其除塵效率為98～99%,沖渣水不外排。(8)料場(chǎng)進(jìn)料采用脈沖布式除塵器，除塵效率可達(dá)99%,粉塵的排放濃度低于80mg/m3。(9)主要噪聲源均采用隔聲、消聲、減震等治理措施，確保廠界噪聲達(dá)標(biāo)排放。(10生產(chǎn)過程采用計(jì)算機(jī)過程控制，大大降低爐前工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率和設(shè)備可靠性。(11)高爐煉鐵廢水排放量為0.02m3/噸產(chǎn)品，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于《鋼鐵工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》煉鐵10.0m3/噸產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)，同樣也低于同類型的沙鋼高爐項(xiàng)目的排水量(7.3m3/噸產(chǎn)品)。5.3資源利用清潔性分析(1)利用高爐副產(chǎn)品高爐煤氣作為燃料取代5600噸重油，為生產(chǎn)提供蒸汽和供熱，供給工廠使用，提高了能源的綜合利用率，節(jié)約燃料的消耗。(2)水循環(huán)利用率可達(dá)96%以上，高爐、燒結(jié)凈環(huán)水、燒結(jié)濁環(huán)水、水沖渣濁環(huán)水均做到完全使用不排放，節(jié)約水資源。(3)返礦、除塵裝置收集的粉塵直接作為原料返回?zé)Y(jié)使用，不外排；生產(chǎn)過程產(chǎn)生的水渣可以全部由水泥廠回收再利用。第50頁6.區(qū)域污染源現(xiàn)狀調(diào)查及評(píng)價(jià)6.1區(qū)域內(nèi)的主要污染源項(xiàng)目所在區(qū)域內(nèi)的主要污染源見表6-1。序號(hào)企業(yè)名稱廢氣污染源排放廢水排水去向1XXXX鋼管有限公司斜底加熱爐1臺(tái)酸洗廢水東橫河2XX申利實(shí)業(yè)股份有限公司10T鍋爐2臺(tái)，4T鍋爐1臺(tái)(備用),導(dǎo)熱油爐3臺(tái)印染廢水東橫河3XX金潼紡織有限公司/印染廢水白屈港4/酸洗廢水白屈港5XX新和橋化工有限公司/化工廢水白屈港6中油興能瀝青廠10T燃油鍋爐1臺(tái)石化廢水長江8XX華新鋼纜有限公司/酸洗廢水白屈港9XX熱電有限公司35噸鍋爐3臺(tái)沖灰水白屈港XX市長山工藝織造廠10噸鍋爐1臺(tái)印染廢水大河港XX聯(lián)華化工建材有限公司燃油玻璃熔化爐1臺(tái)//評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)工業(yè)大氣污染源主要廠家為6家，具體見表6—2。第51頁序號(hào)年用煤量廢氣排放量(萬m/a)排放量(t/a)煙塵二氧化硫1XXXX鋼管有限公司2XX申利實(shí)業(yè)股份有限公司3XX熱電有限公司4XX市長山工藝織造廠5中油興能瀝青廠/6XX聯(lián)華化工建材有限公司/合計(jì)評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)排放廢水的廠家主要有9家，各企業(yè)廢水、污染物排放情況具體見表6-3。編號(hào)廢水排放量(萬t/a)排水去向1XXXX鋼管有限公司東橫河酸洗廢水2XX申利實(shí)業(yè)股份有限公司東橫河印染廢水3白屈港酸洗廢水4XX金潼紡織有限公司白屈港印染廢水5XX新和橋化工有限公司白屈港化工廢水6中油興能瀝青廠長江石化廢水7XX華新鋼纜有限公司/白屈港酸洗廢水8XX熱電有限公司/白屈港沖灰水9XX市長山工藝織造廠大河港印染廢水合計(jì)6.2評(píng)價(jià)方法第52頁特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告②某污染源(工廠)的等標(biāo)污染負(fù)荷P。由表6-2可知，評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)煙塵的年排放量為117.05噸。評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)污染源名稱XXXX鋼管有限公司XX申利實(shí)業(yè)股份有限公司XX熱電有限公司XX市長山工藝織造廠中油興能瀝青廠XX華新鋼纜有限公司負(fù)荷比為79.36%。主要污染物為SO?,其污染負(fù)荷比為95.41%。6.4區(qū)域水污染源評(píng)價(jià)由表6-3可見，評(píng)價(jià)區(qū)域內(nèi)主要廢水排放源的年廢水排放量為1049.8工有限公司、中油興能瀝青廠和XX市長山工藝織造廠等。評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)廢水污染源的等標(biāo)污染負(fù)荷及污染負(fù)荷比見表6-5。表6-5評(píng)價(jià)區(qū)廢水污染源的等標(biāo)污染負(fù)荷及污染負(fù)荷比污染源名稱XXXX鋼管有限公司XX申利實(shí)業(yè)股份有限公司中國貝卡爾特鋼簾線有限公司XX金潼紡織有限公司XX新和橋化工有限公司中油興能瀝青廠XX華新鋼纜有限公司/XX熱電有限公司/XX市長山工藝織造廠由表6-5可見，評(píng)價(jià)區(qū)內(nèi)主要水污染源為XX申利實(shí)業(yè)股份有限公司、中國貝卡爾特鋼簾線有限公司和XX市長山工藝織造廠，三家企業(yè)的累計(jì)污第54頁XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告7.污染物排放總量控制分析等國家、省有關(guān)規(guī)定要求，新、擴(kuò)、改建設(shè)項(xiàng)目必須實(shí)施污染物排放總量限公司擴(kuò)建工程項(xiàng)目擴(kuò)建前后主要污染物排放狀況，依據(jù)“以新帶老”等管理要求核定其允許排放總量，作為技改項(xiàng)目申請(qǐng)排污指標(biāo)的依據(jù)。7.1總量控制因子的確定根據(jù)該項(xiàng)目的排污特征并結(jié)合XX省污染物排放總量控制要求確定本項(xiàng)7.2總量控制范圍及控制目標(biāo)根據(jù)大綱技術(shù)評(píng)估意見，污染物總量控制的范圍原則上立足于本公司區(qū)域范圍內(nèi)。如本公司范圍內(nèi)不能平衡，則可以征得當(dāng)?shù)丨h(huán)保局同意在開控制目標(biāo)：“以新帶老”、“增產(chǎn)不增污”。7.3排污總量核定本項(xiàng)目為擴(kuò)建項(xiàng)目，排污控制指標(biāo)按照同行業(yè)的先進(jìn)水平或污染防治最佳技術(shù)所能達(dá)到的水平核定允許排污量。同時(shí)必須考慮新增加的排污指標(biāo)能否在同一環(huán)境區(qū)域內(nèi)平衡，是否會(huì)影響該區(qū)域環(huán)境質(zhì)量。7.3.1擴(kuò)建項(xiàng)目允許排放總量的核定公司原有污染物排放情況見表7-1。擴(kuò)建項(xiàng)目污染物排放情況見表7-1。項(xiàng)目在擴(kuò)建的同時(shí)對(duì)原有項(xiàng)目進(jìn)行技改，主要是將高爐煤氣替代重油第55頁XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告燃燒高爐煤氣每年可以少用5600噸重油，相應(yīng)地每年可以減排78.9噸的SO?和3.4噸的煙塵。對(duì)于電爐，其除塵系統(tǒng)經(jīng)技改后可以少排58.0由于擴(kuò)建項(xiàng)目建成后，燃煤量將增加，新增的燃煤量為5200噸，相應(yīng)每年增加SO?41.6噸、煙塵2.8噸，這部分總量XX市環(huán)保局已經(jīng)下?lián)芙o公表7-1公司原有項(xiàng)目污染物實(shí)際排放量表污染物原有排放量(t/a)技改削減量(t/a)擴(kuò)建增加量(t/a)擴(kuò)建項(xiàng)目排放量(t/a)最終排放總量(t/a)石油類0氨氮總磷粉塵煙塵氟化物固體廢物經(jīng)綜合利用及處置后排放量為零項(xiàng)目擴(kuò)建前后污染物排放總量變化情況見表7-2。第56頁表7-2污染物排放總量變化表污染物控制指標(biāo)擴(kuò)建前排放量(噸/年)排放總量(噸/年)排放增減量(噸/年)廢水石油類0氨氮總磷廢氣煙塵粉塵氟化物0固體廢物000由表7-2可以看出，擴(kuò)建項(xiàng)目完成后，廢水與廢氣污染物的排放量有所增加，這與總量控制的有關(guān)要求不符，必須加強(qiáng)擴(kuò)建項(xiàng)目的污染防治措施與節(jié)水措施，以減少污染物的排放量。7.3.2總量控制途徑分析擴(kuò)建后由于生產(chǎn)廢水和生活污水的增加，必將導(dǎo)致污染物排放總量的增加，因此必須削減廢水的排放量。由于原有項(xiàng)目共有767人，但公司每天排放960噸生活污水，排放的生活污水顯然過多，因此，通過減少生活污水的排放量可以騰出部分總量。按照蘇南區(qū)域供水規(guī)劃，職工生活用水的量為250升/天·人，則公司原有項(xiàng)目生活污水的使用量為57525噸，如排放80%,則生活污水的排放量為46020噸/年。通過節(jié)水措施，每年至少可以削減COD12.75噸、SS7.65噸、氨氮1.29噸、總磷1.2噸，因此，對(duì)原有項(xiàng)目加強(qiáng)節(jié)水措施后就可以滿足水污染物總量控制“增產(chǎn)不增污”的要求。(2)廢氣污染物總量獲取途徑由于擴(kuò)建項(xiàng)目采用了較為先進(jìn)的環(huán)保治理措施，同時(shí)采取了油改氣、對(duì)電爐煙塵加強(qiáng)了治理，因此，對(duì)擴(kuò)建項(xiàng)目的總量削減有一定的難度，公第57頁按照目標(biāo)總量控制的原則，經(jīng)過相應(yīng)的治理措施以后，核定公司新老項(xiàng)目各主要污染因子的排放總量建議作為公司的總量控制指標(biāo)。核定公司的排放總量見表7-3。表7-3公司總量控制指標(biāo)表污染物控制指標(biāo)技改前排放量(噸/年)擴(kuò)建后排放量(噸/年)經(jīng)治理后削減量(噸/年)核定排放量(噸/年)廢水石油類00氨氮總磷廢氣煙塵粉塵氟化物固體廢物0000由表7-3確定的主要污染物的排放量：COD:20.71噸/年、SS:13.73噸/年、石油類：1.65噸/年、氨氮：1.13噸/年、總磷：0.46噸/年、SO?:672噸/年、煙塵：6.5噸/年、粉塵：353.29噸/年、氟化物：1.44噸/年(原有項(xiàng)目排放的污染物)。新老項(xiàng)目的固體廢物均經(jīng)過合理處理與處置，其排放總量為零。由于公司產(chǎn)生的廢水進(jìn)開發(fā)區(qū)污水處理廠處理后排放，因此，水污染物總量已經(jīng)包含在污水處理廠的總量指標(biāo)之內(nèi)，不另外占XX市的水污染物總量指標(biāo)。公司排放的廢氣污染物超出了原有的廢氣污染物總量，且在公司內(nèi)部污指標(biāo)，則該總量在XX市總量控制目標(biāo)中進(jìn)行平衡，本報(bào)告書上報(bào)審批時(shí)第58頁XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告8.大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及影響評(píng)價(jià)8.1大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)與評(píng)價(jià)8.1.1現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)按以環(huán)境功能區(qū)為主兼顧均布性的原則布點(diǎn)，本次監(jiān)測(cè)共布設(shè)6個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，1為擬建廠址，2為老廠區(qū)，3為長山，4為鳳凰山，5'為蟠龍山，6°為黃山風(fēng)景區(qū)。各監(jiān)測(cè)點(diǎn)方位及距離見表8-1和圖8-1。表8-1各監(jiān)測(cè)點(diǎn)方位及距離監(jiān)測(cè)點(diǎn)位編號(hào)方位距擬建廠址距離(km)1#擬建廠址//2#老廠區(qū)3#長山E24#鳳凰山35#蟠龍山6#黃山風(fēng)景區(qū)2002年6月3日-7日連續(xù)監(jiān)測(cè)5天，每天監(jiān)測(cè)4次(7:00,11:00,根據(jù)國家環(huán)保局編制的《空氣和廢氣監(jiān)測(cè)分析方法》執(zhí)行。監(jiān)測(cè)結(jié)果見表8-2。第59頁測(cè)點(diǎn)序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目小時(shí)濃度日平均濃度五日均值濃度范圍(mg/Nm)超標(biāo)率(%)濃度范圍(mg/Nm)超標(biāo)率(%)0000//////00000//////00000//0////0 續(xù)表8-2第60頁測(cè)點(diǎn)序號(hào)監(jiān)測(cè)項(xiàng)目小時(shí)濃度日平均濃度小時(shí)濃度日平均濃度五日均值濃度范圍(mg/Nm)超標(biāo)率(%)濃度范圍(mg/Nm3)超標(biāo)率(%)0000//0////00000//0////00000//0////0第61頁8.1.2現(xiàn)狀評(píng)價(jià)規(guī)定的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，見表8—3。污染物名稱取值時(shí)間濃度限值標(biāo)準(zhǔn)來源1小時(shí)平均《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》【GB3095-1996】日平均1小時(shí)平均日平均日平均日平均1小時(shí)平均日平均由表8-2可見，①SO?:一小時(shí)平均濃度范圍為0.007~0.108mg/Nm3,最高濃度值占GB3095-1996二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(≤0.50mg/Nm3)的21.6%,超標(biāo)率0%;日均濃度范圍為0.009~0.077mg/Nm3,超標(biāo)率為0%。1996中一小時(shí)平均濃度的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(≤0.24mg/Nm);日均濃度范圍為中日均濃度的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(≤③TSP:日均濃度范圍為0.071~0.396mg/Nm3,其最高值超過GB3095—1996中日均濃度的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(≤0.30mg/Nm3),超標(biāo)點(diǎn)分別在1#點(diǎn)和2#點(diǎn)，超標(biāo)率分別為20%和40%。④PM10:日均濃度范圍為0.070~0.185mg/Nm3,其最高值超過GB3095-1996中日均濃度的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(≤0.15mg/Nm3),各測(cè)點(diǎn)均出現(xiàn)超標(biāo)點(diǎn)，超第62頁標(biāo)率為20%-40%。⑤CO日均濃度范圍為0.88~2.80mg/Nm3,超標(biāo)率為0,各監(jiān)測(cè)點(diǎn)均達(dá)到《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(≤4.0mg/Nm2)要求。綜上所述，評(píng)價(jià)區(qū)的SO?、NO?、CO的現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)值達(dá)到評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)要求，PM10在各監(jiān)測(cè)點(diǎn)均出現(xiàn)超標(biāo)，TSP在項(xiàng)目建設(shè)地和老廠區(qū)超標(biāo)主要原因是監(jiān)測(cè)時(shí)該場(chǎng)地正在施工作業(yè)，施工產(chǎn)生的粉塵導(dǎo)致了懸浮顆粒物超標(biāo)。表明評(píng)價(jià)區(qū)的主要污染因子是懸浮顆粒物。XX市屬北亞熱帶濕潤氣侯，氣候溫和，雨量充沛，四季分明，日照充足，歷年日照平均2130小時(shí)，無霜期長，全年有230天。季風(fēng)盛行，夏季受來自海洋的東南風(fēng)控制，多以炎熱多雨天氣為主，冬季受歐亞大陸強(qiáng)冷空氣的侵襲，以干燥寒冷氣候?yàn)橹?。主要?dú)庀笄闆r如下：歷年平均氣溫：15.2℃,極端最高氣溫：38.0℃,極端最低氣溫：-14.2℃,最冷月平均溫度：2.5℃,最熱月平均溫度：27.7℃。年平均降雨量：1025.6mm,年最大降水量：1342.5mm,月最大降水量：414.0mm,日最大降水量：219.6mm。該地區(qū)受季風(fēng)影響十分明顯，冬季以ENE為主導(dǎo)風(fēng)向，夏季以SSE為主。常年靜風(fēng)頻率14%。全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镋NE,頻率達(dá)14.77%。該地區(qū)年平均風(fēng)速2.7mm/s,各月風(fēng)速在2.3~3.1mm/s。春夏之交風(fēng)速較大，冬季風(fēng)速較小。全年各風(fēng)向上污染風(fēng)頻和風(fēng)向頻率是一致的，全年以ENE方向最大，N方向最小。XX市近五年各風(fēng)向、風(fēng)速、污染風(fēng)頻等統(tǒng)計(jì)資料見表8-4、表8-5。第63頁風(fēng)向(%)NESW風(fēng)速(m/s)風(fēng)頻率(%)污染風(fēng)頻月份123456789年平均風(fēng)速(m/s)最多風(fēng)向N風(fēng)頻(%)靜風(fēng)頻率(%)9第65頁大氣穩(wěn)定度是反映大氣湍流活動(dòng)強(qiáng)弱的重要標(biāo)志，而大氣的湍流運(yùn)動(dòng)直接影響著大氣擴(kuò)散和稀釋的能力，從而決定著大氣污染的程度。根據(jù)XX市氣象臺(tái)資料統(tǒng)計(jì)該地區(qū)全年風(fēng)向穩(wěn)定度聯(lián)合頻率見表8-6.表8-6風(fēng)向穩(wěn)定度聯(lián)合頻率統(tǒng)計(jì)表(%)穩(wěn)定度風(fēng)向ABCDEFNESW全年高，占68.2%,其次是E類和C類，分別占12.56%和10.69%。各類穩(wěn)定度下的平均風(fēng)速見表8-7。表8-7各類穩(wěn)定度下的平均風(fēng)速(m/s)穩(wěn)定度CD平均風(fēng)速第66頁特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告其中U為離地面10m處水平風(fēng)速，P為風(fēng)廓線指數(shù)，隨大氣穩(wěn)定度而變，取值如表8-8所示。表8-8不同穩(wěn)定度下風(fēng)廓線指數(shù)穩(wěn)定度BCDEP8.2.2預(yù)測(cè)模式及擴(kuò)散參數(shù)a.有風(fēng)時(shí)(距地面10m高，平均風(fēng)速U??≥1.5m/s)點(diǎn)源擴(kuò)散模式：Y-一該點(diǎn)與通過排氣筒的平均風(fēng)向軸線在水平面上的垂直距He按下式計(jì)算：He=H+△H排氣筒下風(fēng)向小時(shí)平均取樣時(shí)間的最大地面濃度C.及其距排氣筒的距第67頁特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告b.小風(fēng)(1.5m/s>U?>0.5m/s)和靜風(fēng)(U??<0.5m/s)的點(diǎn)源擴(kuò)散模式特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告典型日選取考慮最不利的氣象條件下，保護(hù)目標(biāo)處在擬建項(xiàng)目的下方向時(shí)風(fēng)為主，見表8-9。表8-9典型日氣象條件典型日I典型日Ⅱ典型日Ⅲ風(fēng)速穩(wěn)定度溫度風(fēng)向風(fēng)速穩(wěn)定度溫度風(fēng)向風(fēng)速穩(wěn)定度溫度D9D6ECD8DWDDEWCCDBDDWDCDWDEDEE8E擴(kuò)散參數(shù)：oy、σ:按國標(biāo)推薦值選取，但考慮國標(biāo)參數(shù)的取樣時(shí)間為0.5小時(shí)，而預(yù)測(cè)的是1小時(shí)濃度值，因此在選用時(shí)要作時(shí)間修正。8.2.3污染源源強(qiáng)參數(shù)技改項(xiàng)目大氣污染源源強(qiáng)參數(shù)見表8-10。第69頁污染源排放點(diǎn)產(chǎn)生量產(chǎn)生濃度治理措施煙囪參數(shù)煙氣量排放濃度排放速率備注高度溫度內(nèi)徑高爐煉鐵熱風(fēng)爐粉塵：0.1833粉塵：0.18全天工作出鐵場(chǎng)粉塵：258300~布袋除塵粉塵：7.75日出鐵時(shí)約300min礦槽粉塵：900電除塵粉塵：9鑄鐵機(jī)粉塵：63布袋除塵粉塵：1.7平均每天工作4h機(jī)頭電除塵粉塵：936粉塵：15機(jī)尾粉塵：187電除塵粉塵：3.0成品粉塵：150電除塵粉塵：2.5破碎粉塵：62.5布袋除塵粉塵：1.0每夭工作粉塵：157.5布袋除塵粉塵：1.5放散塔粉塵：0.155粉塵：0.15第70頁8.2.4大氣環(huán)境影響預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)計(jì)算了在一般有風(fēng)氣象條件下SO?小時(shí)平均濃度最大值及出現(xiàn)的距離，見表8-10。由表可見，在有風(fēng)條件下SO?小時(shí)平均濃度最大值為0.0173mg/m2,占二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的3.5%,出現(xiàn)距排放源1500m處。表8-10有風(fēng)氣象條件下SO?小時(shí)平均濃度最大值及出現(xiàn)距離穩(wěn)定度BCDE利用小風(fēng)模式計(jì)算了SO?在小風(fēng)時(shí)小時(shí)平均濃度最大值，見表8-11。由表8-11可見在小風(fēng)時(shí)SO?小時(shí)平均濃度最大值為0.0527mg/m3,占標(biāo)準(zhǔn)限值的10.5%。表8-11小風(fēng)時(shí)SO?小時(shí)平均濃度最大值(mg/m3)穩(wěn)定度BCDEC利用選取的典型日計(jì)算了SO?、TSP典型日下日平均濃度值，見表8—12。由表8-12可見，典型日條件下SO?、TSP日均濃度最大值分別為0.0036mg/m3、0.0161mg/m3,占《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)限值的2.4%關(guān)心點(diǎn)污染物(3)老項(xiàng)目技改前后大氣環(huán)境質(zhì)量負(fù)荷增(減)量由于項(xiàng)目擴(kuò)建后老項(xiàng)目也進(jìn)行了技改，其排放量和排放方式均發(fā)生了第71頁變化，必然會(huì)給周圍的大氣環(huán)境質(zhì)量帶來一定程度的影響。為此，我們對(duì)老項(xiàng)目在技改前后排放的SO?、TSP對(duì)大氣環(huán)境質(zhì)量影響進(jìn)行了分析，得到老項(xiàng)目技改前后排放的大氣污染物對(duì)周圍大氣環(huán)境質(zhì)量影響的增(減)量(見表8-13)。由表8-13可見，SO:在各關(guān)心點(diǎn)位的環(huán)境質(zhì)量均有一定程度的改善，TSP在只在3#點(diǎn)的影響程度有微小的增加，其它各關(guān)心點(diǎn)影響程度均有一定程度的減低?？偟膩砜?，周圍大氣環(huán)境質(zhì)量均有改善，這主要是由于老項(xiàng)目技改后SO、TSP總排放量比技改前減少的緣故。表8-13老項(xiàng)目對(duì)環(huán)境影響負(fù)荷增(減)量(mg/m)關(guān)心點(diǎn)污染物技改前技改后增量值技改前技改后增量值注：增量值=技改后濃度-技改前濃度(預(yù)測(cè)值),增量值為負(fù)表示環(huán)境質(zhì)量有一定程度改善。將項(xiàng)目擴(kuò)建部分和老項(xiàng)目在各關(guān)心點(diǎn)預(yù)測(cè)濃度的增(減)量與本底值疊加分析項(xiàng)目建成后各關(guān)心點(diǎn)位濃度值。疊加情況見表8-14。由表8-14可見，各關(guān)心點(diǎn)的SO?、TSP疊加濃度均滿足評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)要求。對(duì)5000米遠(yuǎn)的第72頁表8-14日均濃度疊加分析表(mg/m3)關(guān)心點(diǎn)序號(hào)老項(xiàng)目影響增(減)量新建部分增量值本底值疊加值占標(biāo)準(zhǔn)百分比(%)老項(xiàng)目影響增(減)量新建部分增量值本底值疊加值占標(biāo)準(zhǔn)百分比(%)注：均取日均濃度最大值。8.2.5影響評(píng)價(jià)結(jié)論(1)SO?在有風(fēng)時(shí)小時(shí)平均最大濃度值占評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的3.5%,不利氣象條件(小風(fēng))時(shí)小時(shí)平均最大濃度值占評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)的10.5%;(2)SO?、TSP在典型日氣象條件下，日平均濃度最大值及各關(guān)心點(diǎn)日均(3)項(xiàng)目建成后大氣環(huán)境負(fù)荷增(減)量值(包括老項(xiàng)目和新建部分)第73頁9.地面水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)9.1地面水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)9.1.1監(jiān)測(cè)斷面與測(cè)點(diǎn)布設(shè)根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的污廢水排放情況以及所在地周圍水系情況，確定在大河港設(shè)置三個(gè)水質(zhì)監(jiān)測(cè)斷面(見表9-1),具體位置詳見圖8--1。表9-1水質(zhì)監(jiān)測(cè)斷面布設(shè)表序號(hào)河流名稱斷面名稱所處位置1大河港斷面I護(hù)廠河與大河港交匯處2大河港斷面Ⅱ3大河港斷面Ⅲ入長江口9.1.2監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及時(shí)間監(jiān)測(cè)時(shí)間：2002年6月5日至6日兩天進(jìn)行采樣監(jiān)測(cè)，每個(gè)斷面每天采樣1次。9.1.3分析方法分析方法按照《環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》及《水和廢水監(jiān)測(cè)分析方法》(第三版)的有關(guān)規(guī)定及要求進(jìn)行，具體分析方法見表9-2。在整個(gè)監(jiān)測(cè)及分析過程中還按有關(guān)質(zhì)控要求實(shí)施了現(xiàn)場(chǎng)密碼、加標(biāo)回收、明碼平行的質(zhì)量表9-2地面水環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查各項(xiàng)目分析方法序號(hào)最低檢出濃度mg/L1高錳酸鹽指數(shù)酸性高錳酸鉀法2生化需氧量(BOD?)20℃五日培樣法3石油類紅外分光光度法4揮發(fā)酚第74頁9.1.4監(jiān)測(cè)結(jié)果本次水質(zhì)監(jiān)測(cè)結(jié)果見表9-3。9.1.5評(píng)價(jià)方法值見表9-4。表9-4地面水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(mg/L)分類標(biāo)準(zhǔn)值參數(shù)2氨氮<石油類≤揮發(fā)酚≤采用單項(xiàng)水質(zhì)參數(shù)評(píng)價(jià)模式，在各項(xiàng)水質(zhì)參數(shù)評(píng)價(jià)中，對(duì)某一水質(zhì)參第75頁斷面位置監(jiān)測(cè)項(xiàng)目S水溫氨氮石油類揮發(fā)酚斷面I9未檢出未檢出均值/0000000/0S/斷面Ⅱ8未檢出未檢出均值/0000000/0S/斷面Ⅲ7未檢出未檢出均值/0000000/0/使用標(biāo)準(zhǔn)(V)2第76頁XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告pH為：pH?≤7.0pH>7.0C:為水質(zhì)參數(shù)i在監(jiān)測(cè)j點(diǎn)的濃度值，mpH:為地表水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的pH值下限；水質(zhì)各斷面單項(xiàng)水質(zhì)參數(shù)的評(píng)價(jià)結(jié)果見表9-3。由表9-3可以看出，大河港的水質(zhì)情況較好，大部分指標(biāo)實(shí)際上可以達(dá)到Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告由于本河段是受長江潮汐影響，故水質(zhì)受長江水影響較大，長江水質(zhì)功能為Ⅱ類，且目前長江正處于汛期，故該河段水質(zhì)比該河流總體水質(zhì)功能要好很多。斷面I為老項(xiàng)目污水護(hù)廠河與大河港的交匯處，故水質(zhì)相對(duì)9.2地面水影響分析由于該擴(kuò)建項(xiàng)目建成后，生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水總量有所增加，但是通過排污管道的重新布設(shè)，雨污分流措施的實(shí)施，以新帶老，將老項(xiàng)目廢水及新項(xiàng)目廢水匯合排入開發(fā)區(qū)污水處理廠，該項(xiàng)目排放的污水水質(zhì)較為簡單，經(jīng)污水處理廠處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》表4一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后排入長江。因此，項(xiàng)目擴(kuò)建后區(qū)域水環(huán)境的污染減輕，不再影響護(hù)廠河及大河港的水質(zhì)。第78頁XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告10.1.1噪聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)根據(jù)擴(kuò)建項(xiàng)目聲源特點(diǎn)及評(píng)價(jià)區(qū)環(huán)境特征，在廠界四周布設(shè)9個(gè)噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)。測(cè)點(diǎn)位置見圖3-1。監(jiān)測(cè)時(shí)間為2002年6月6日與6月7日，分白天和夜間兩個(gè)時(shí)段進(jìn)行。監(jiān)測(cè)方法按《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲測(cè)量方法》【GB12348-90】和《環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范》的要求進(jìn)行監(jiān)測(cè)，連續(xù)監(jiān)測(cè)二天，晝間和夜間各一次。使用A聲級(jí)，傳聲器高于地面1.2米。用Hs6220型聲級(jí)計(jì)、測(cè)試前進(jìn)行了校準(zhǔn)。符合環(huán)境監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范中規(guī)10.1.2噪聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評(píng)價(jià)用監(jiān)測(cè)結(jié)果與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比對(duì)評(píng)價(jià)區(qū)聲環(huán)境質(zhì)量進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》【GB3096-93】3類標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)值見表10-1。噪聲監(jiān)測(cè)結(jié)果見表10-1。第79頁表10-1噪聲環(huán)境質(zhì)量監(jiān)測(cè)結(jié)果測(cè)點(diǎn)序號(hào)測(cè)量時(shí)段等效A聲級(jí)dB(A)平均值dB(A)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)價(jià)結(jié)果1晝間未超標(biāo)夜間未超標(biāo)2晝間未超標(biāo)夜間未超標(biāo)3晝間未超標(biāo)夜間未超標(biāo)4晝間未超標(biāo)夜間未超標(biāo)5晝間未超標(biāo)夜間未超標(biāo)6晝間未超標(biāo)夜間超標(biāo)0.37晝間未超標(biāo)夜間未超標(biāo)8晝間未超標(biāo)夜間未超標(biāo)9晝間未超標(biāo)夜間未超標(biāo)由表10-1表明，除6'測(cè)點(diǎn)夜間噪聲超標(biāo)外，其余各現(xiàn)狀監(jiān)測(cè)點(diǎn)無論是晝間還是夜間，均能達(dá)到規(guī)劃的3類標(biāo)準(zhǔn)。6點(diǎn)夜間噪聲超標(biāo)主要是因?yàn)樵擖c(diǎn)靠近原有的煉鋼車間，受生產(chǎn)設(shè)備的噪10.2噪聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)評(píng)價(jià)10.2.1評(píng)價(jià)目的及評(píng)價(jià)范圍通過對(duì)擴(kuò)建項(xiàng)目營運(yùn)期間各個(gè)噪聲源對(duì)環(huán)境影響的預(yù)測(cè)，評(píng)價(jià)擴(kuò)建項(xiàng)目聲源對(duì)周圍聲環(huán)境影響的程度和范圍，找出存在問題，為提出污染防治第80頁鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告10.2.2建設(shè)項(xiàng)目聲源情況表10-2擴(kuò)建項(xiàng)目生產(chǎn)設(shè)備噪聲源強(qiáng)表序號(hào)噪聲源數(shù)量噪聲級(jí)dB(A)1破碎機(jī)、共振篩等機(jī)械52抽風(fēng)機(jī)等3高爐鼓機(jī)24貯礦槽振動(dòng)篩10.2.3預(yù)測(cè)模式Let(rs)——參考位置r.處的倍頻帶聲壓級(jí)；10.2.4預(yù)測(cè)結(jié)果表10-3聲環(huán)境影響預(yù)測(cè)結(jié)果dB(A)測(cè)點(diǎn)序號(hào)背景值新增值預(yù)測(cè)值評(píng)價(jià)結(jié)果背景值新增值預(yù)測(cè)值評(píng)價(jià)結(jié)果1達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)2達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)3達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)4達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)5達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)6達(dá)標(biāo)7達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)8達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)9達(dá)標(biāo)達(dá)標(biāo)10.2.5評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，即Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)場(chǎng)界外晝間應(yīng)達(dá)到65dB(A),夜間應(yīng)達(dá)到5510.2.6評(píng)價(jià)結(jié)果根據(jù)表10-3及【GB12348-90】Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)分析表明，擴(kuò)建項(xiàng)目建成后，【GB12348-90】中的Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。第83頁11.固體廢物11.1固體廢物產(chǎn)生情況及分類根據(jù)新老項(xiàng)目的工程分析，原有項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物主要是鋼渣、氧化鐵皮、碎焦、煤渣、生活垃圾等，擴(kuò)建項(xiàng)目主要產(chǎn)生高爐水渣、鍋爐煤渣、除塵器灰塵、生活垃圾等。除生活垃圾垃圾交由環(huán)衛(wèi)部門處理外，其按照《固體廢物申報(bào)登記指南》和《國家危險(xiǎn)廢物名錄》,對(duì)本項(xiàng)目新老廠區(qū)的固體廢物進(jìn)行分類。分類結(jié)果表明，該項(xiàng)目產(chǎn)生的固體廢物分為三類，即73#一般工業(yè)固廢、81#其它廢物和84#其它廢物，其中沒有危險(xiǎn)擴(kuò)建項(xiàng)目固體廢物的產(chǎn)生量、組成成分和處置方法見下表11—1。表11-1固體廢物產(chǎn)生量、成分及治理措施一覽表固廢名稱產(chǎn)生量(t/a)主要成分處理措施高爐水渣外銷，如給水泥廠作原料鍋爐煤渣煤渣作為建材和筑路原料除塵器灰塵含鐵工業(yè)粉塵收集進(jìn)入燒結(jié)工序生活垃圾有機(jī)廢物等交由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一處理11.2固體廢物環(huán)境影響分析本項(xiàng)目新老廠區(qū)產(chǎn)生的固體廢物主要是高爐水渣、除塵器灰塵和一部高爐渣是很好的水泥原料，建設(shè)單位可考慮將其外銷給水泥廠，實(shí)現(xiàn)廢物的資源化，也可為公司創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)環(huán)境效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙豐收。對(duì)于含鐵、含焦碳和二氧化硅的粉塵、碎焦、泥渣等可以經(jīng)過收集干化后作為原料進(jìn)入燒結(jié)工序。廢物在廠區(qū)堆放、廠內(nèi)外運(yùn)輸過程中會(huì)產(chǎn)生一定的揚(yáng)塵污染空氣，也會(huì)因?yàn)橄掠甓S雨水流入附近水域或滲入地下污染地下水，因此必須做好掩蓋、噴淋保濕及防滲防漏的工作。第84頁XXXX特種鋼鐵有限公司熱裝鐵水工程項(xiàng)目環(huán)評(píng)報(bào)告11.3建議根據(jù)對(duì)本項(xiàng)目所產(chǎn)生固體廢物對(duì)環(huán)境影響的分析結(jié)果，建議采取以下①高爐水渣、粉塵灰、碎焦以及各種含鐵廢物通過外銷綜合利用達(dá)到減少污染并創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的目的。在廠區(qū)堆存及外運(yùn)過程中，應(yīng)做好噴淋、②除塵器粉塵以及各種工藝?yán)亩逊呕驈S