翡翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)

第1章工程概況 31.1工程概況 31.2工程地質(zhì)條件 31.3施工管理目標(biāo) 61.4編制依據(jù) 6第2章施工總體部署 82.1施工順序 82.2施工總體計(jì)劃?rùn)M道圖 82.3施工隊(duì)伍組織 92.4施工隊(duì)伍人員及施工機(jī)械組織 9第3章施工方法及技術(shù)措施 3.1.2預(yù)應(yīng)力錨索施工 203.1.3深層攪拌樁施工 253.1.4噴錨網(wǎng)施工 283.1.5微型鋼管樁施工 3.1.6冠梁及腰梁施工 32第4章施工進(jìn)度計(jì)劃 4.1施工計(jì)劃編制說(shuō)明 第5章施工平面布置 5.2臨時(shí)供水、臨時(shí)供電 5.3施工便道布置 1第6章施工安全及文明施工措施 6.1安全生產(chǎn)措施 366.2基坑應(yīng)急除險(xiǎn)措施 43 第7章工程質(zhì)量保證措施 7.1質(zhì)量目標(biāo) 7.2質(zhì)量控制原則 7.3質(zhì)量保證體系 7,4質(zhì)量自檢體系 7.5工程質(zhì)量控制體系 7.6主要人員職責(zé) 7.7各主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 547.7.1旋挖排樁施工質(zhì)量保證措施 7.7.2鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施 7.7.3錨索工程施工質(zhì)量保證措施 7.7.4網(wǎng)噴射混凝土工程質(zhì)量保證措施 7.7.5攪拌樁工程施工質(zhì)量保證措施 597.7.6混凝土工程施工質(zhì)量保證措施 7.8工地試驗(yàn)室的建立 622粉翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)第1章工程概況翡翠綠洲十四期建筑位于增城市新塘鎮(zhèn)翡翠綠洲小區(qū)內(nèi)。本基坑占地面積約3.2萬(wàn)m2,周長(zhǎng)約830m。高層建筑物設(shè)二層地下室。西側(cè)建筑±0.00m標(biāo)高為城建高程+16.500m,東側(cè)建筑±0.00m標(biāo)高為城建高程+13.200m。高層建筑基礎(chǔ)型式預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)和筏板基礎(chǔ)。二層地下室底板頂絕對(duì)高程分別為(結(jié)構(gòu)標(biāo)高)為7.600m和5.800m,非塔樓部分底板及墊層厚450mm:塔樓部分：筏板基礎(chǔ)厚1.0m,褥墊層厚200mm;樁基礎(chǔ)位置由于承臺(tái)較密，考慮承臺(tái)及墊層開(kāi)挖深度1.6m(底板結(jié)構(gòu)頂面算起)?；娱_(kāi)挖面標(biāo)高分別為：7.15m(西側(cè)非塔樓部分):6.40m(西側(cè)塔樓筏板基礎(chǔ)部分):5.35m(東側(cè)商鋪非塔樓部分)4.20m(東側(cè)商鋪塔樓部分),基坑開(kāi)挖深度6.6-9.70m,電梯井距離基坑邊較遠(yuǎn)，可放坡開(kāi)挖。北側(cè)現(xiàn)在為正在施工十三期地下室，基坑開(kāi)挖深度與本基坑一致，可不必支護(hù)：東側(cè)為源章路(市政道路),距離地下室邊約20m,西南側(cè)為翡翠綠洲小區(qū)道路，距離基坑約室邊距離本地下室邊最近約25.0m。周邊均為新建建筑，除東側(cè)源章路存在部分管線外(有電信、移動(dòng)管線、以及地面位置存在一條市政供水鑄鐵管),其余周邊無(wú)管線?；影踩燃?jí)為：整體為二級(jí)。場(chǎng)地原為耕土，目前已經(jīng)回填，但地面有一定起伏變化，地面高程12.62～22.40m,相對(duì)高差±9.78m.地勢(shì)呈北高南低趨勢(shì)，地貌屬山前沖積平原類型。(一)巖土分層及其特征根據(jù)鉆孔揭露所取得的地質(zhì)資料，經(jīng)綜合整理，可將場(chǎng)地內(nèi)巖土層自上而下劃分為人工填土層、耕土、第四層沖積層、殘積層、花崗巖四大類?，F(xiàn)分述如下：<1>人工填土廣泛分布，灰色，棕紅色，局部灰褐色，濕，松散，由粉質(zhì)粘土和砂質(zhì)粘性土組成，堆填時(shí)間較長(zhǎng)，稍壓實(shí)，但未完全固結(jié)。層厚1.30~8.70m,平均厚度3.61m;標(biāo)貫試驗(yàn)29次，實(shí)測(cè)擊數(shù)2～8擊，實(shí)測(cè)平均擊數(shù)5.2擊，校正擊數(shù)1.9~7.1擊，校3正平均擊數(shù)4.9擊，標(biāo)準(zhǔn)擊數(shù)4.5擊。<2>耕土灰色，濕，含腐植質(zhì)。層頂標(biāo)高8.00～16.50m,層頂埋深1.80～6.80m,層厚0.40~標(biāo)貫試驗(yàn)3次，實(shí)測(cè)擊數(shù)3~6擊，實(shí)測(cè)平均擊數(shù)4.7擊，校正擊數(shù)2.9~5.7擊，校正平均擊數(shù)4.5擊。沖積層(Q)(層號(hào)<3>)9.15~16.10m,層頂埋深2.40~4.50m,層厚1.10~4.70m,平均2.62m;標(biāo)貫試驗(yàn)11次，實(shí)測(cè)擊數(shù)5~13擊，實(shí)測(cè)平均擊數(shù)7.6擊，校正擊數(shù)4.4~12.0擊，校正平均擊數(shù)6.9擊，標(biāo)準(zhǔn)擊數(shù)5.7擊。<3-2>(含砂)粉質(zhì)粘土體斷續(xù)分布，層頂標(biāo)高6.26~13.10m,層頂埋深1.30~7.40m,層厚0.60~5.70m,平均標(biāo)貫試驗(yàn)47次，實(shí)測(cè)擊數(shù)4～12擊，實(shí)測(cè)平均擊數(shù)6.6擊，校正擊數(shù)3.8~10.1擊，校正平均擊數(shù)6.0擊，標(biāo)準(zhǔn)擊數(shù)5.6擊。10.97m,層頂埋深2.70～10.00m,層厚0.40～5.40m,平均2.24m;標(biāo)貫試驗(yàn)24次，實(shí)測(cè)擊數(shù)1~4擊，實(shí)測(cè)平均擊數(shù)2.8擊，校正擊數(shù)0.9~3.5擊，校正平均擊數(shù)2.5擊，標(biāo)準(zhǔn)擊數(shù)2.2擊。<3-4>(淤泥質(zhì))細(xì)砂體斷續(xù)分布，層頂標(biāo)高3.76～10.84m,層頂埋深3.80～9.80m,層厚0.50~2.30m,平均標(biāo)貫試驗(yàn)14次，實(shí)測(cè)擊數(shù)5～14擊，實(shí)測(cè)平均擊數(shù)9.6擊，校正擊數(shù)4.4～12.5擊，校正平均擊數(shù)8.4擊，標(biāo)準(zhǔn)擊數(shù)7.2擊。屬?gòu)?qiáng)透水層。標(biāo)貫試驗(yàn)64次，實(shí)測(cè)擊數(shù)5~14擊，實(shí)測(cè)平均擊數(shù)9.9擊，校正擊數(shù)4.2~11.8擊，校正平均擊數(shù)8.4擊，標(biāo)準(zhǔn)擊數(shù)8.0擊。層厚0.50～8.40m,平均3.03m;標(biāo)貫試驗(yàn)77次，實(shí)測(cè)擊數(shù)6~18擊，實(shí)測(cè)平均擊數(shù)11.3擊，校正擊數(shù)5.0～14.7擊，校正平均擊數(shù)9.4擊，標(biāo)準(zhǔn)擊數(shù)9.0擊。屬?gòu)?qiáng)透水層。4物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)-2.43～9.60m,層頂埋深4.50～15.80m,層厚0.50～9.20m,平均3.61m;標(biāo)貫試驗(yàn)71次，實(shí)測(cè)擊數(shù)5~17擊，實(shí)測(cè)平均擊數(shù)7.5擊，校正擊數(shù)3.5~12.6擊，校正平均擊數(shù)5.8擊，標(biāo)準(zhǔn)擊數(shù)5.5擊。9.40m,平均2.88m;標(biāo)貫試驗(yàn)55次，實(shí)測(cè)擊數(shù)6～23擊，實(shí)測(cè)平均擊數(shù)14.1擊，校正擊數(shù)4.6~16.5擊，校正平均擊數(shù)10.6擊，標(biāo)準(zhǔn)擊數(shù)10.0擊。鏡體斷續(xù)分布，層頂標(biāo)高-5.16~4.46m,層頂埋深9.60～18.50m,層厚0.50～6.00m,平均2.44m:標(biāo)貫試驗(yàn)13次，實(shí)測(cè)擊數(shù)6~10擊，實(shí)測(cè)平均擊數(shù)7.5擊，校正擊數(shù)4.3~7.0擊，校正平均擊數(shù)5.6擊，標(biāo)準(zhǔn)擊數(shù)5.2擊。<3-10>粗(礫)砂礫。呈透鏡體斷續(xù)分布，層頂標(biāo)高-6.23~3.66m,層頂埋深11.60~19.80m,層厚0.60~7.40m,平均3.65m;標(biāo)貫試驗(yàn)15次，實(shí)測(cè)擊數(shù)12~21擊，實(shí)測(cè)平均擊數(shù)15.4擊，校正擊數(shù)8.4～14.9擊，校正平均擊數(shù)11.4擊，標(biāo)準(zhǔn)擊數(shù)10.6擊。殘積層(Q1)(層號(hào)<4>)6.20～20.00m,層厚2.00～9.60m,平均5.53m;標(biāo)貫試驗(yàn)25次，實(shí)測(cè)擊數(shù)9~16擊，實(shí)測(cè)平均擊數(shù)11.0擊，校正擊數(shù)6.4～12.4擊，校正平均擊數(shù)8.6擊，標(biāo)準(zhǔn)擊數(shù)8.2擊。風(fēng)化殘積而成。呈透鏡體斷續(xù)分布，層頂標(biāo)高-8.47~8.50m,層頂埋深9.00~23.00m,層厚0.80～10.40m,平均5.22m;標(biāo)貫試驗(yàn)112次，實(shí)測(cè)擊數(shù)9~29擊，實(shí)測(cè)平均擊數(shù)20.0擊，校正擊數(shù)6.3~22.3擊，校正平均擊數(shù)14.2擊，標(biāo)準(zhǔn)擊數(shù)13.7擊?；?，為極軟巖。該層廣泛分布，層頂標(biāo)高-13.47~5.70m,層頂埋深10.80～27.50m,層厚0.60～9.70m,平均3.92m;標(biāo)貫試驗(yàn)101次，實(shí)測(cè)擊數(shù)30~49擊，實(shí)測(cè)平均擊數(shù)35.9擊，校正擊數(shù)21.0～34.3擊，校正平均擊數(shù)25.4擊，標(biāo)準(zhǔn)擊數(shù)24.7擊。5物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)軟，為極軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)分類為V類。該層于各孔均揭露到，層頂標(biāo)高-18.58~中2次標(biāo)貫試驗(yàn)反彈，另106次，實(shí)測(cè)擊數(shù)50～82擊，實(shí)測(cè)平均擊數(shù)62.5擊，校正擊數(shù)35.0～~57.4擊，校正平均擊數(shù)43.8擊，標(biāo)準(zhǔn)擊數(shù)42.7擊。<5-3>中風(fēng)化花崗巖黃褐色，灰色，巖石較破碎，呈短柱狀、塊狀，采取率63.1%,RQD=16.5%,巖質(zhì)較軟，為較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)分類為IV類，揭露厚度0.40~2.50m,平均1.09m。<5-4>微風(fēng)化花崗巖青灰色，巖石較完整，巖芯呈長(zhǎng)柱狀為主，節(jié)長(zhǎng)6~47.0cm,采取率=90.5%,RQD=88%,巖質(zhì)堅(jiān)硬，為堅(jiān)硬巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)分類為Ⅱ類。揭露厚度0.50~5.00m,平均2.40m?？辈靺^(qū)位于增城市廣園東路翡翠綠洲內(nèi)，場(chǎng)區(qū)相鄰無(wú)河流經(jīng)過(guò)，地下水位變化幅度較大，動(dòng)態(tài)不穩(wěn)定，勘察期間測(cè)得鉆孔地下水水位埋藏深度為0.50~6.70m,水位標(biāo)高為8.5~20.2,平均14.35m。根據(jù)本期勘察揭露各巖土層特征，主要含水層的巖土條件，按照地下水的賦存方式可分為第四系孔隙水及基巖裂隙水兩種類型。大氣降水和地表水是區(qū)內(nèi)地下水的主要補(bǔ)給來(lái)源。根據(jù)水質(zhì)分析結(jié)果按《巖土工程勘察規(guī)范》B50021-2001第12.2節(jié)進(jìn)行判定，場(chǎng)地環(huán)境類型為Ⅱ類；地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。對(duì)混凝土中的鋼筋具微腐蝕性。本工程施工中，我司將充分發(fā)揮優(yōu)勢(shì)，利用成熟的施工工藝和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織交叉流水作業(yè)，精心施工，嚴(yán)格履行合同，以一流的項(xiàng)目管理、一流的工程質(zhì)量、一流的文明施工、一流的安全措施、一流的效率、一流的服務(wù)，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：1、工程質(zhì)量目標(biāo)：各項(xiàng)驗(yàn)收一次合格。2、施工工期目標(biāo)：在150個(gè)日歷天內(nèi)完成全部施工任務(wù)。3、安全施工目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)工程施工全過(guò)程“六無(wú)”,即無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)、4、文明施工目標(biāo)：確保達(dá)到業(yè)主要求。1、甲方提供的本工程招標(biāo)文件及本工程樁基礎(chǔ)相關(guān)圖紙及說(shuō)明；2、工程測(cè)量規(guī)范(GB50026—93);3、廣州市標(biāo)準(zhǔn)《廣州地區(qū)建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定》(GJB02-98):4、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18—2003);65、鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法(JGJ/T27—2001);6、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002);7、建筑工程施工質(zhì)量評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50375-2006);8、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)(GBJ50164-92);9、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ112、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94);71.進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作，包括建筑紅線測(cè)放、施工臨時(shí)便道鋪設(shè)、施工臨時(shí)設(shè)施(包括工作、生活設(shè)施、鋼筋加工場(chǎng)、材料堆場(chǎng)等)的搭建及施工臨時(shí)便道鋪設(shè)后組織施工機(jī)械和材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)指定位置等。2.施工順序?yàn)椋簣?chǎng)地平整→基坑支護(hù)微型鋼管樁、旋挖樁和攪拌樁的施工→開(kāi)挖基坑至旋挖樁設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高→樁頂浮漿鑿除→施工有放坡要求的放坡部位→錨索施工→冠梁施工→土方分層開(kāi)挖→分層錨桿、鋼花管、噴錨施工→開(kāi)挖至基底，每層不超過(guò)1.Im。3.施工順序除上述時(shí)間上的先后關(guān)系外，在空間上力求各區(qū)域施工形成合理流水，以充分利用空間，創(chuàng)造更多的工作面，推進(jìn)工程工期。2.2施工總體計(jì)劃?rùn)M道圖序號(hào)工期(天)123錨索、冠梁施工45頂層水溝護(hù)欄施工678粉翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)本項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)的人員配備情況如下資料員資料員：陸萍材料員：劉濠質(zhì)檢員：張麗華安全員：丁忠才技術(shù)負(fù)責(zé)人：韓浩平財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目經(jīng)理：張桂清各班組施工隊(duì)2.4施工隊(duì)伍人員及施工機(jī)械組織本工程包括旋挖樁、攪拌樁、錨索、錨桿、鋼花管、微型鋼管樁、噴錨、冠梁、的施工，我司施工隊(duì)的安排如下：2013年8月19日安排兩個(gè)旋挖樁施工班組約14,五個(gè)攪拌樁施工班組約10人、三個(gè)錨桿班組約12人、一個(gè)土建施工班組約8人，挖掘機(jī)工3人，吊車工6人，合計(jì)勞動(dòng)力約53人。投入設(shè)備有旋挖樁機(jī)2臺(tái)(自有),深層攪拌樁機(jī)5臺(tái)(自有),吊車2臺(tái)(租賃),挖掘機(jī)3臺(tái)(租賃),錨桿履帶機(jī)3臺(tái)(自有)。9旋挖樁樁徑為01000mm,樁中心間距為1300mm、1400mm、2000mm。施工準(zhǔn)備工作是施工組織設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容之一。因此，為了確保施工順利進(jìn)行，施工前必須做好以下各項(xiàng)工作。1、施工現(xiàn)場(chǎng)的布置(1)現(xiàn)場(chǎng)平面布置：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際條件以及文明施工要求，科學(xué)、合理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)平面布置，力求做到現(xiàn)場(chǎng)平面布置美觀大方、整潔有序，又能滿足施工組織的要求，為文明施工創(chuàng)造條件。(2)場(chǎng)內(nèi)道路的布置：場(chǎng)內(nèi)修筑一條供運(yùn)送材料的車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)用，路面鋪磚渣以滿足車輛行駛要求。(3)泥漿晾曬池及泥漿池、泥漿循環(huán)溝的設(shè)置：泥漿晾曬池需設(shè)置在無(wú)樁區(qū)域或是已完成樁施工區(qū)域，泥漿池及泥漿循環(huán)溝需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況靈活安排，做到多孔一池。2、樁位測(cè)量及定位將甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和基準(zhǔn)點(diǎn)做好永久性標(biāo)志，并在此基礎(chǔ)上用J?經(jīng)緯儀測(cè)出本工程的邊框軸線及各樁位中心點(diǎn)，以此作為護(hù)筒埋設(shè)及鉆機(jī)定位的依據(jù)。3、枕木鋪設(shè)與護(hù)筒埋設(shè)根據(jù)測(cè)量定出的軸線及樁位中心點(diǎn)，進(jìn)行枕木鋪設(shè)，之后，用“十字交叉法”將樁位中心點(diǎn)引到枕木或護(hù)筒上，并作好標(biāo)記，作為挖埋護(hù)筒、鉆機(jī)定位及以后檢驗(yàn)樁位中心的依據(jù)，同時(shí)測(cè)出地面高程或枕木高程，以此為鉆孔深度的基準(zhǔn)。護(hù)筒用6mm厚的鋼板卷制，單節(jié)長(zhǎng)1.3m,護(hù)筒直徑比設(shè)計(jì)樁徑大20cm,護(hù)筒埋設(shè)的垂直度不得超過(guò)1%,護(hù)筒中心與樁位中心的偏差不得大于2cm。4、施工資料的準(zhǔn)備a、開(kāi)工前應(yīng)有相關(guān)部門提供的該工程的地質(zhì)勘察報(bào)告，水文地質(zhì)資料，樁基工程施工圖及圖紙會(huì)審資料。b、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線(管道、電纜)地下構(gòu)筑物，危險(xiǎn)建筑物物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)料。圖3-1鉆孔樁施工順序圖泥漿處理泥漿處理外運(yùn)泥漿循環(huán)排渣泥漿制備鋼筋籠制作測(cè)放樁位復(fù)核樁位埋設(shè)護(hù)筒、樁機(jī)就位鉆孔施工終孔、清孔導(dǎo)管安裝灌注水下砼移機(jī)施工下一條樁物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)泥漿(穩(wěn)定液)的材料穩(wěn)定液應(yīng)具有很好的物理性能、流變性能和穩(wěn)定性能，主要指標(biāo)為密度、粘度、PH值含砂量等。其中膨潤(rùn)土的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)《鉆井液材料規(guī)范》GB/T5005-2001。泥漿用粘土應(yīng)選擇粘粒含量大于50%,塑性指標(biāo)大于20,含砂量小于5%,二氧化硅與三氧化二鋁含量的比值為3-4倍的粘土為宜。1.施工方案的編制及安全、質(zhì)量技術(shù)交底在取得正式的施工圖紙之后，召集項(xiàng)目部所有相關(guān)技術(shù)人員認(rèn)真研究圖紙，在充分考慮到施工的連續(xù)性及便捷性的基礎(chǔ)上對(duì)本工程的挖孔排樁施工進(jìn)行統(tǒng)籌安排，在最短的時(shí)間內(nèi)制定挖孔排樁的專項(xiàng)施工方案并報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審批。在開(kāi)工前對(duì)所有參建的員工，包括電工、焊工、起重工等進(jìn)行安全、質(zhì)量技術(shù)交底，所有施工人員均對(duì)本工程鉆孔樁施工的重、難點(diǎn)有深刻的理解。2.測(cè)量放線定位及泥漿池(1)復(fù)核業(yè)主提供的測(cè)量控制點(diǎn)符合要求后，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)，測(cè)放出各樁樁位，定位后埋設(shè)鋼護(hù)筒并固定，以雙向十字線控制樁中心。開(kāi)鉆前先校核鉆頭的中心是否與樁位中心重合。(2)泥漿池的布置需同現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量放線工作及樁基礎(chǔ)的施工總部署聯(lián)系起來(lái)，以確保泥漿池不建筑在樁位之上，并且不會(huì)影響樁機(jī)的走位。(3)泥漿溝的修筑在施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況修筑，并應(yīng)綜合考慮到樁位布置、成孔施工的方便、鋼筋籠吊裝、混凝土澆筑、樁機(jī)施工路線等因素。(4)泥漿池的采取二級(jí)沉淀的形式，對(duì)循環(huán)泥漿進(jìn)行沉淀。3.成孔施工(1)、旋挖樁機(jī)就位樁機(jī)就位前，要事先檢查樁機(jī)的性能狀態(tài)是否良好，保證樁機(jī)工作正常，保證樁位附近平整，把樁機(jī)開(kāi)到樁位旁，螺旋鉆頭的尖端正對(duì)樁位標(biāo)注點(diǎn)。物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)桿縮回，這樣可以減小鉆機(jī)自重和提升下降脈動(dòng)壓力對(duì)孔的影響，檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有(2)、旋挖鉆進(jìn)成孔旋挖樁機(jī)成孔首先動(dòng)力頭轉(zhuǎn)動(dòng)底門鑲嵌斗齒的筒式鉆斗切削巖土，并將原狀巖土裝入斗內(nèi)，然后在由鉆機(jī)卷?yè)P(yáng)機(jī)和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。對(duì)粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無(wú)需泥漿護(hù)壁。而對(duì)于松散易塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置，鉆頭直徑，鉆頭磨損情況，施工過(guò)程對(duì)鉆頭磨損超標(biāo)的及時(shí)更換。成孔中按試樁施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工，設(shè)專職記錄員記錄成孔過(guò)程的各種參數(shù)，如鉆進(jìn)深度，地質(zhì)特征，機(jī)械設(shè)備損壞，障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真，及時(shí)，準(zhǔn)確，清晰。旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進(jìn)時(shí)的垂直度，通過(guò)電子控制和人工觀察兩個(gè)方面來(lái)保證鉆桿的垂直度，從而保證了成孔的垂直度。鉆孔過(guò)程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度；由硬地層鉆到軟地層時(shí)，可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度；當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r(shí)，要減速慢進(jìn)；在易縮徑的地層中，應(yīng)適當(dāng)增加，鉆孔次數(shù)，防止縮徑：對(duì)硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，以提高鉆進(jìn)效率；砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)(3)、各地層鉆斗的選擇填土，粘土，填砂層一般比較松軟，可選用摩擦鉆桿和回轉(zhuǎn)鉆斗鉆進(jìn)，像填土層在干性狀態(tài)下膠結(jié)性都比較好，在干孔鉆進(jìn)下可用單底板土層鉆斗鉆進(jìn)，也可以用雙底板撈砂撈砂鉆斗鉆進(jìn)以便撈取鉆渣。砂土層和砂層的膠結(jié)性能都比較差，不管干孔鉆進(jìn)還是濕孔鉆進(jìn)均用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。對(duì)于含水豐富的流砂，流泥等易坍塌地層，采用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。對(duì)于硬質(zhì)較大的基巖地層，大的漂石層，直接用短螺旋鉆頭或旋挖鉆斗鉆進(jìn)都比較困難，嵌巖筒鉆配合短螺旋鉆頭和雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。嵌巖筒鉆分為取芯巖石筒鉆和不取芯巖石筒鉆兩種。取芯巖石筒鉆除了筒體下端焊有子彈頭截齒外，筒體內(nèi)壁上裝有承托巖芯的合頁(yè)片。不取芯巖石筒鉆則沒(méi)有承托巖芯的合頁(yè)片。嵌巖筒鉆的主要作用在于對(duì)孔內(nèi)巖芯的圓周進(jìn)行松動(dòng)掏挖，為以后下入嵌巖短螺旋鉆頭破碎巖芯創(chuàng)造破碎自由面。對(duì)于層理發(fā)育且各向異性的硬巖地層，用嵌巖筒鉆配合嵌巖短螺旋鉆頭和雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)，能有效的孔斜及提高工作效率。旋挖鉆機(jī)在鉆進(jìn)時(shí)，根據(jù)地層選用鉆斗的同時(shí)，還要注意在鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺的控制。在使用旋挖斗時(shí)依據(jù)斗體的容量，一般在斗體三分之二為合適。進(jìn)尺深度根據(jù)樁直徑而定，也要根據(jù)地層的密度控制進(jìn)尺深度。進(jìn)尺過(guò)多，導(dǎo)致卸土困難，還會(huì)導(dǎo)致埋鉆卡鉆的事故發(fā)生。過(guò)少會(huì)延誤施工進(jìn)度與設(shè)備，能源的消耗，成本提高，降低了效益。根據(jù)擬建場(chǎng)地的地質(zhì)情況，本工程擬采用摩擦鉆桿和回轉(zhuǎn)鉆斗鉆進(jìn)。(4)、鉆進(jìn)成孔的技術(shù)方法如下當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，泥漿制備合格后即開(kāi)始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺控制在60cm左右，剛開(kāi)始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口5~8m段旋挖過(guò)程中要注意通過(guò)控制盤(pán)來(lái)監(jiān)控垂直度，如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正，而且必須保證每挖一斗的同時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)注漿，使孔內(nèi)水頭保持一定高度，以增加壓力，保證護(hù)壁的質(zhì)量。鉆進(jìn)硬層，回次進(jìn)尺深度太小，斗內(nèi)鉆渣太少時(shí)，可換用小直徑筒形齒狀鉆斗，先鉆一小孔，然后再用鉆斗擴(kuò)孔鉆進(jìn)，也可換用短螺旋鉆進(jìn)，然后再下鉆斗撈渣，鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定，在砂礫、砂卵、卵石地層中鉆進(jìn)時(shí)，為保護(hù)孔壁穩(wěn)定，可事先向孔內(nèi)投入適量粘土球，下入孔內(nèi)的鉆頭，其底盤(pán)進(jìn)渣口必須裝閉合閥板，以防提鉆時(shí)砂礫石從底部漏落孔內(nèi)。部分樁樁端進(jìn)入中風(fēng)化或微風(fēng)化深度較大時(shí)，旋挖樁機(jī)可鉆至中風(fēng)化巖面后，調(diào)沖擊樁機(jī)進(jìn)行沖擊成孔。(5)、施工作業(yè)應(yīng)注意事項(xiàng)a.不論孔內(nèi)有無(wú)地下水和表層土質(zhì)情況，均需設(shè)置表層護(hù)筒，護(hù)筒至少高出地面30cm。在表層護(hù)筒插入到預(yù)定深度以前，均需使用鉆頭的鉸刀。b.為防止鉆斗內(nèi)的土砂掉入到孔內(nèi)而使泥漿性質(zhì)變壞或沉淀到孔底，斗底活門在提升過(guò)程中始終應(yīng)保持在關(guān)閉狀態(tài)。c.為減少鉆頭在下放過(guò)程中對(duì)泥漿產(chǎn)生過(guò)大的沖擊，斗底活門在下放過(guò)程中始終就保d.必須控制鉆斗在孔內(nèi)的升降速度。(6)、在成孔過(guò)程中要根據(jù)土層情況合理調(diào)節(jié)泥漿的比重：a.在粘性土中成孔時(shí)加注入適量清水，以原土造漿護(hù)壁：b.在砂土和較厚的夾砂層中成孔時(shí)，采用制備泥漿；在淤泥層成孔時(shí)，由于淤泥本身也有一定的造漿能力，泥漿比適當(dāng)調(diào)?。辉谏奥咽瘜踊蛉菀姿椎耐翆又谐煽讜r(shí)，加大泥漿比重。b.經(jīng)常檢查鉆桿的傾斜度。成孔施工以地質(zhì)資料為指導(dǎo)，對(duì)于施工中出現(xiàn)的各種問(wèn)再重新施工；(9)、若成孔施工中遇到地質(zhì)情況較復(fù)雜，有陡巖、有土(溶)洞、風(fēng)化不均勻等情況，b.在成孔過(guò)程中，泥漿面突然出現(xiàn)顯著下沉則是遇到土洞后緩慢成孔。c.樁位如遇管井及管線，要停機(jī)查明管4.泥漿控制以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)小于1.15(土質(zhì)較差的砂土層和砂夾卵石層，比重為1.15～1.25);含砂率≤8%;粘結(jié)度≤28S。5.清孔(1)對(duì)以原土造漿的鉆孔，鉆到設(shè)計(jì)終孔深度后，循環(huán)換漿；(2)清孔結(jié)束時(shí)，測(cè)定孔底泥漿的比重、含砂率及其粘度。清孔后孔底泥漿的指標(biāo)滿足泥漿控制要求。物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)(3)清孔后的孔底沉渣厚度，不大于設(shè)計(jì)規(guī)定值50mm。在灌注水下混凝土前復(fù)測(cè)沉渣厚度，沉渣超過(guò)規(guī)定者重新清孔，合格后灌注水下混凝土。鋼筋籠制作按整體制作、整體吊裝施工。主筋接頭采用10d單面搭接焊或5d雙面搭接焊聯(lián)接。(1)鋼筋籠制作a.鋼筋凈距大于混凝土粗骨料粒徑3倍以上；b.主筋的搭、焊接互相錯(cuò)開(kāi)，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。c.鋼筋籠外徑比鉆孔設(shè)計(jì)直徑小100mm;d.鋼筋籠內(nèi)徑比導(dǎo)管接頭處的外徑大100mm以上；e.鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層一般為70mm。f.鋼筋籠的制作允許偏差如下：表3-1鋼筋籠制作允許偏差表序號(hào)允許偏差(mm)1主筋間距2箍筋間距或螺旋筋的螺距3加強(qiáng)筋間距4籠直徑5鋼筋籠長(zhǎng)度(2)鋼筋籠安裝鋼筋籠在制作場(chǎng)地做好，由汽車吊轉(zhuǎn)運(yùn)起吊，樁機(jī)輔助吊裝。吊裝鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后，用吊筋固定于護(hù)筒口。為防止灌注混凝土?xí)r(3)鋼筋籠制作與吊放注意問(wèn)題：A.鋼筋籠制作焊接(包括點(diǎn)焊)質(zhì)量必須符合要求，單個(gè)鋼筋籠重量約在3~4.5噸，起吊點(diǎn)必須焊接牢固可靠，建議采用二級(jí)12型鋼作為吊筋，與主徑搭接不小于12cm,防止脫焊造成事故。物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)B.鋼筋籠主筋對(duì)接接頭必須按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)35d(d-主筋直徑),并不少于500mm,鋼筋籠同一截面的接頭數(shù)不超過(guò)50%。C.鋼筋籠起吊提升，應(yīng)注意防止變形，對(duì)接時(shí)要求上、下節(jié)鋼筋籠順直，避免鋼筋籠下不去。另外，鋼筋籠下放必須慢速、平穩(wěn)、對(duì)中，防止鋼筋籠破壞孔壁泥皮而導(dǎo)致事故。D.鋼筋籠下置完畢，必須注意對(duì)準(zhǔn)設(shè)計(jì)樁位中心，其偏移誤差不得超過(guò)規(guī)范要求，另外必須將鋼筋籠固定好，防止灌注時(shí)因鋼筋籠的上浮而影響質(zhì)量。鋼筋籠安裝完畢時(shí)，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)該樁進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后及時(shí)灌注水下混凝土。7.水下混凝土灌注本工程工程樁樁身采用C30水下混凝土，采用普通硅酸鹽水泥。(1)水下混凝土灌注材料及配合比要求a.水下灌注的混凝土具有良好的和易性，其配合比先通過(guò)試驗(yàn)確定，坍落度為180~220mm(以孔口檢驗(yàn)的指標(biāo)為準(zhǔn))。b.細(xì)骨料選用級(jí)配良好的中至粗砂，混凝土拌和物中的砂率控制在40～50%;c.粗骨料碎石，其粒徑不得大于40mm。d.水下混凝土摻適量外加劑。e.配合比的設(shè)計(jì)強(qiáng)度比設(shè)計(jì)施工圖要求的強(qiáng)度高配一級(jí)。物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)a.導(dǎo)管壁厚不少于3mm,內(nèi)徑為250mm。兩管之間用法蘭接頭或快速接頭連接：b.為避免提升導(dǎo)管時(shí)法蘭掛住鋼筋籠，采用加焊三角形板的措施。c.導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行密閉性試驗(yàn)。(3)灌注水下混凝土注意事項(xiàng)：a.開(kāi)始灌注時(shí)，隔水栓塞頭吊放的位置在泥漿面以上30cm,導(dǎo)管底端到孔底的距離為0.3m;首槽砼用量需保證達(dá)到導(dǎo)管埋深1m以上，先置滿導(dǎo)管混凝土料斗槽和吊斗，剪斷吊隔水栓塞頭鐵絲時(shí)，將吊斗中的混凝土連續(xù)灌入，或?qū)⒒炷翑嚢柢囍苯映隽现翆?dǎo)管混凝土料斗連續(xù)灌入，從而保證首槽砼用量。b.隨著混凝土的上升，適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下保持2～6m,嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面，避免造成斷樁；c.在水下混凝土灌注過(guò)程中，設(shè)專人測(cè)量導(dǎo)管埋深，填寫(xiě)好水下混凝土灌注記錄表，導(dǎo)管埋深為2～6m;d.水下混凝土的灌注連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。灌注前做好嚴(yán)密的施工組織管理措施，一旦發(fā)生機(jī)具故障、停電或?qū)Ч芏氯仁鹿蕰r(shí)，立即采用起重機(jī)輔助提升導(dǎo)管或重新開(kāi)塞等有效措施，并同時(shí)作好記錄；e.提升導(dǎo)管時(shí)避免碰掛鋼筋籠。f.控制最后一次混凝土的灌注量，不使樁頂混凝土與設(shè)計(jì)標(biāo)高超太多。工程樁應(yīng)超灌500~800mm混凝土，基坑開(kāi)挖時(shí)，將多余部分鑿掉。(4)灌注混凝土?xí)r，每一根樁留置一組試塊。(5)旋挖樁的質(zhì)量檢查及工程驗(yàn)收除按有關(guān)規(guī)定外還按以下規(guī)定執(zhí)行：a.對(duì)原材料、混凝土、鋼筋籠等項(xiàng)內(nèi)容按國(guó)標(biāo)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。b.對(duì)成孔速度、孔底巖性土質(zhì)、入巖(土)深度、孔底標(biāo)高、終孔泥漿指標(biāo)、沉渣厚度、樁孔垂直度、孔徑、混凝土灌注量和灌注速度、混凝土導(dǎo)管的拆管情況和埋管深度、擴(kuò)孔率、樁頂及鋼筋籠標(biāo)高、樁位偏差、成樁質(zhì)量及單樁承載力等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，填寫(xiě)灌注水下混凝土記錄表和鉆孔灌注樁隱蔽工程驗(yàn)收記錄表，并保留孔底巖樣備查。旋挖樁施工過(guò)程的常見(jiàn)通病采取如下有效措施進(jìn)行防冶：1.孔壁坍塌原因：泥漿濃度不夠，護(hù)筒埋深不夠，成孔速度太快，孔內(nèi)水位高度不夠，在地質(zhì)不物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)好的情況下處理不及時(shí)。技術(shù)措施：在松散砂土鉆進(jìn)時(shí)，控制鉆進(jìn)速度，選用較大密度、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿：確定護(hù)筒埋設(shè)已進(jìn)入硬土層；鉆進(jìn)時(shí)及時(shí)補(bǔ)充孔內(nèi)泥漿，保證孔內(nèi)水位高于承壓水水位。2.斜孔原因：當(dāng)遇到巖面傾斜，一邊軟一邊硬時(shí)，如稍有不注意就會(huì)造成斜孔。技術(shù)措施：在有傾斜狀的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，保持鉆桿垂直，緩慢修孔，把傾斜面修出一個(gè)臺(tái)階，再慢慢往下修到孔底，如果修孔難度較大，可以往孔內(nèi)填入片石，將斜面硬層填平后，再用繼續(xù)鉆進(jìn)。3.沉渣過(guò)厚原因：泥漿指標(biāo)不符合要求，含砂率過(guò)大；下放鋼筋籠時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或鋼籠碰撞孔壁，造成塌方。技術(shù)措施：清孔時(shí)嚴(yán)格控制泥漿指標(biāo)，保證清孔后，孔內(nèi)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求：盡量縮下放鋼筋籠的時(shí)間，下放時(shí)應(yīng)徐徐下放，不得快速鉆下，如鋼籠安放完畢后，孔內(nèi)沉渣仍超出要求，采用二次清孔方法，直到沉渣符合要求為止。原因：灌注混凝土?xí)r，埋管過(guò)深，或混凝土供應(yīng)不上，混凝土已初凝，混凝土抱死導(dǎo)技術(shù)措施：控制埋管深度在2～6m范圍內(nèi)，砼的供應(yīng)要連續(xù)。原因：混凝土坍落度太小，骨料不符合要求，料徑太大：灌注過(guò)程未及時(shí)提升導(dǎo)管，造成導(dǎo)管堵塞；混凝土供應(yīng)不及時(shí)，間歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)；提升導(dǎo)管時(shí)碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入混凝土中。技術(shù)措施：混凝土坍落度經(jīng)常測(cè)定，檢查骨料是否符合規(guī)范要求；邊澆灌混凝土邊提升導(dǎo)管，并勘測(cè)混凝土頂面高度，隨時(shí)掌握埋管深度，避免塞管及導(dǎo)管脫離混凝土面；做好混凝土的供應(yīng)工作，保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)；提升導(dǎo)管時(shí)，應(yīng)保證導(dǎo)管垂直上升，并注意鋼筋籠有否上升或移動(dòng)。預(yù)應(yīng)力錨索施工流程為(水作業(yè)鉆進(jìn)法):測(cè)量、放線定位--—鉆機(jī)就位一--接鉆桿---校正孔位--—調(diào)整角度---打開(kāi)水源—--鉆孔鉆至設(shè)計(jì)深度---提出鉆桿---插鋼絞線錨索---清孔---常壓灌漿---壓力注漿---裸露筋防成孔工藝有水作業(yè)鉆進(jìn)法和干作業(yè)鉆進(jìn)法兩種。本工程為水作業(yè)鉆進(jìn)法，鉆出的泥碴用水沖刷出孔，至水流不渾濁時(shí)為止。本法把成孔過(guò)程中的鉆進(jìn)、出渣、清孔等工序一次完成，可防止塌孔，不留殘土；適用于各種軟硬土層，特別適于有地下水或土的含水率大及有流砂的土層，且有施工操作方便，工效高，但施工現(xiàn)場(chǎng)積水較多。施工時(shí)采取多個(gè)點(diǎn)鉆進(jìn)時(shí)，先啟動(dòng)水泵，使沖洗液(泥漿)從鉆桿中心流向孔底，在一定水壓力(0.15-0.30Mpa)下，水流攜帶鉆削下來(lái)的土屑從鉆桿與孔壁間的孔隙處排出。鉆進(jìn)時(shí)要不斷供漿沖洗，始終保持孔口水位，并根據(jù)地質(zhì)條件控制鉆進(jìn)速度，一般以300～400mm/min為宜，在鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)注意速度，壓力及鉆桿的平直，待鉆至規(guī)定深度后，繼續(xù)用泥漿反復(fù)沖洗鉆孔中的泥砂。鉆機(jī)就位后，要按照設(shè)計(jì)要求校正孔位的垂直、水平和角度偏差，孔壁要平直，以便安放桿體和注漿。錨索的鉆孔深度應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度0.5～1.0米。每根錨索的鉆孔，必須詳細(xì)地做好鉆孔施工記錄，各土層、巖層厚度記錄，并給業(yè)主、監(jiān)理當(dāng)場(chǎng)在記錄中簽認(rèn)，作為交工資料。當(dāng)鉆至設(shè)計(jì)深度時(shí)，及時(shí)通知業(yè)主和監(jiān)理認(rèn)可。2.插鋼絞線錨索拉桿按其結(jié)構(gòu)構(gòu)造由專人制作，要求順直。清孔完成后盡快地安設(shè)錨索拉桿，以防止鉆孔坍陷。錨索拉桿使用前要除銹，鋼絞線如涂有油脂，在其以免影響與錨固體的粘結(jié)。為將拉桿安放在鉆孔內(nèi)的中心，防止自由段產(chǎn)生過(guò)大的撓度和插入鉆孔時(shí)不攪動(dòng)土壁，并保證拉桿有足夠的水泥漿保護(hù)層，沿桿體軸線方向每隔2.0m設(shè)置一個(gè)定位器。插入錨索拉桿時(shí)應(yīng)將灌漿管(共兩條管，一條為常壓注漿管，注漿完后可以拔出重復(fù)使用：另一條為二次壓力注漿管，管頭密封，在錨固段范圍內(nèi)的管身上加工物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)一些出漿孔，間距約為1.0m-1,5m,開(kāi)孔處的外部用橡膠圈蓋住，膠管孔徑不小于25mm,鋼管孔徑不小于20mm。),與拉桿綁在一起同時(shí)插入孔內(nèi)，放至距孔底保持50cm,通常要求清孔后，立即插入錨桿，插入時(shí)將拉桿有定位支架的一面向下方。如鉆孔時(shí)使用套管，則在插入拉桿灌完漿后將套管拔出。為保證非錨固段拉桿可以自由伸長(zhǎng)，桿體自由段應(yīng)用塑料布或塑料管包裹，與錨固體連接處用鉛絲綁牢。桿體長(zhǎng)度應(yīng)等于錨桿設(shè)計(jì)長(zhǎng)度加上張拉長(zhǎng)度；安放桿體時(shí)，應(yīng)將桿體順直，緩慢插入孔中，不得攪動(dòng)土壁。桿體插入孔內(nèi)深度不應(yīng)小于錨桿長(zhǎng)度的95%,桿體安放后不得隨意敲擊，不得懸掛重物。3.清孔鉆機(jī)鉆孔施工完成后，由于孔內(nèi)殘留有大量的泥漿、泥皮和沉渣，如果清理不干凈、不徹底，會(huì)嚴(yán)重降低預(yù)應(yīng)力錨索的錨固力。清孔質(zhì)量是保證錨桿質(zhì)量的關(guān)鍵，要求成孔孔壁垂直，孔內(nèi)不得有塌陷和松動(dòng)，完全清除孔內(nèi)沉渣。成孔時(shí)不能使用膨潤(rùn)土作循環(huán)泥漿護(hù)壁，以免在孔壁上形成泥皮而難以清除。4.灌漿灌漿是預(yù)應(yīng)力錨索施工中的一道關(guān)鍵工序，必須認(rèn)真進(jìn)行，并作好記錄。灌漿材料采用純水泥漿。水泥采用42.5R普通水泥，水灰比為0.38~0.45,其流動(dòng)度要適合泵送。注漿漿液攪拌均勻，隨攪隨用，漿液在初凝前用完，并嚴(yán)防石塊和雜物等混入。注漿作業(yè)開(kāi)始時(shí)或中途停止超過(guò)10min以上，宜用水或稀水泥漿潤(rùn)滑漿泵及管路。灌漿方法分兩次完成：第一次為常壓灌漿，第二次為壓力注漿。第一次常壓灌漿是用壓漿泵將水泥漿經(jīng)注漿管灌入孔內(nèi)，管端保持高于底150mm。一次灌注壓力為0.5~1.5MPa左右。隨著水泥漿或砂漿的灌人，漿液從鉆孔底部向上返回，鉆孔孔口處有水徐徐溢出，待孔口出現(xiàn)純水泥漿時(shí)一次常壓灌漿結(jié)束。灌漿時(shí)應(yīng)逐步將漿管向外拔出直至孔口，但在拔管過(guò)程中應(yīng)保證管口始終埋在漿液內(nèi)。壓力不宜過(guò)大，以免吹散漿液或砂漿。待漿液或砂漿回流到孔口時(shí)，用水泥袋紙等搗人孔內(nèi)，再用粘土封堵孔口，并嚴(yán)密搗實(shí)。二次高壓注漿是在水泥漿終凝以前(約3~12小時(shí)之內(nèi))進(jìn)行壓力注漿，利用注漿管對(duì)錨固段分段注入漿液，二次注漿壓力為2.0～3.0MPa,以便能沖開(kāi)一次常壓注漿所形成的具有一定強(qiáng)度的錨固體。理論和施工經(jīng)驗(yàn)告訴我們：二次壓漿后錨固體的直徑為鉆孔直徑的1.88倍以上，最大達(dá)2.1倍，因而大大提高了錨固體與周圍土體的摩擦面積和抗剪強(qiáng)度，增大錨桿的承載能力。當(dāng)壓力穩(wěn)定后，穩(wěn)壓2min即告完成。灌漿時(shí)要注意，對(duì)于靠近地表面的上層錨桿，灌漿壓力不可過(guò)大，以免引起地表面膨脹隆起，或影響附近原有向地下構(gòu)筑物和管道的使用。因此，一般每Im覆土厚度的灌漿壓力可按0.22MPa考慮。根據(jù)試驗(yàn)，水泥漿或砂漿在壓力下注入后的孔壁可形成不光滑且似波紋狀溝良好結(jié)合。灌漿壓力對(duì)土層錨桿的承載力有較大影響，因錨桿的錨固能力和錨固體外圍土層的抗剪強(qiáng)度直接相關(guān)，如施工灌漿工藝好，灌漿壓力能大大提高，可有效改善周圍土層性能，錨固能力也可會(huì)大大提高。灌漿壓力愈大，錨固體與周邊土層結(jié)合得越緊密，結(jié)合帶的摩擦角和粘聚力值也相應(yīng)提高，因而土體的抗剪強(qiáng)度值也顯著增大。若灌漿壓力很低，或在無(wú)壓力灌漿狀態(tài)此時(shí)，錨固體外圍土層的抗剪強(qiáng)度值，則完全取決于原狀土的物理力學(xué)性能和上部土層的靜壓力。5.錨索張拉鎖定①?gòu)埨皯?yīng)對(duì)張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定：張拉設(shè)備用YC-6C型穿心式千斤頂和SY-60油泵，當(dāng)張拉到設(shè)計(jì)荷載時(shí)，鎖緊錨索，完成錨定工作。②錨固體及臺(tái)座混凝土強(qiáng)度均應(yīng)大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可進(jìn)行張拉；③臺(tái)座的承壓面應(yīng)平整，并與錨桿的軸線方向垂直：張拉端端部承壓墊板及固定端墊板用Q235鋼板加工而成④錨桿的張拉順序應(yīng)考慮鄰近錨桿的相互影響；大千斤頂進(jìn)行整排錨桿的正式張拉時(shí)宜采用跳拉法或往復(fù)式拉法，以保證鋼絞線與橫梁受力均勻。⑤在飽和淤泥質(zhì)地層中，張拉是在水泥漿強(qiáng)度達(dá)到15MPa以上后，用千斤頂對(duì)拉桿進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，并按0.8倍設(shè)計(jì)荷載錨定。①應(yīng)采用符合技術(shù)要求的錨具：張拉端采用夾片式錨具，錨具出廠前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)并提供質(zhì)量保證書(shū)。進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)抽樣進(jìn)行外觀檢查，并按規(guī)定抽取夾片錨進(jìn)行組裝件試驗(yàn)，檢驗(yàn)②錨桿鎖定值應(yīng)符合設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力的要求：③錨桿鎖定后若經(jīng)檢測(cè)發(fā)現(xiàn)明顯的預(yù)應(yīng)力損失，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)償張拉。在粘性土，特別是在飽和淤泥質(zhì)粘土層中，預(yù)應(yīng)力錨桿會(huì)產(chǎn)生蠕變現(xiàn)象，此外鋼材的松弛，基抗支護(hù)位移和周圍環(huán)境(溫度、濕度、振動(dòng)等)因素都會(huì)導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力的減小。根據(jù)試驗(yàn)，預(yù)應(yīng)力損失在硬質(zhì)粘性土中約為張拉荷載的6%;在軟粘性土中約為張荷載的10%左右。為此，一般在張拉3-5天后，進(jìn)行再次張拉，可有效改善錨桿的長(zhǎng)期工作性能。粉翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)①最大試驗(yàn)荷載應(yīng)取錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值N的1.2倍；②初始荷載宜取錨桿軸向拉力設(shè)計(jì)值的0.1倍；③加荷等級(jí)與觀測(cè)時(shí)間按下表進(jìn)行：加荷等級(jí)鎖定值觀測(cè)時(shí)間(分鐘)5555④在每級(jí)加荷等級(jí)觀測(cè)時(shí)間內(nèi)，測(cè)讀錨頭位移不應(yīng)少于3次；⑤達(dá)到最大試驗(yàn)荷載后觀測(cè)15min,卸荷至0.1Nt,并測(cè)讀錨頭位移。在最大驗(yàn)收試驗(yàn)荷載作用下，錨頭位移相對(duì)穩(wěn)定，即在荷載等級(jí)觀測(cè)時(shí)間內(nèi)，錨頭位①?gòu)埨疤釛l件預(yù)應(yīng)力筋張拉前，由總包單位提供與結(jié)構(gòu)構(gòu)件同齡期同養(yǎng)護(hù)條件的混凝土試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的張拉強(qiáng)度后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉。②預(yù)應(yīng)力筋張拉程序當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉：張拉前應(yīng)進(jìn)行試張拉，即對(duì)各種長(zhǎng)度類型預(yù)應(yīng)力筋各取一組筋(3根)按如下張拉程序張拉至設(shè)計(jì)張拉力。試張拉時(shí)，量取實(shí)際伸長(zhǎng)值并計(jì)算實(shí)際摩擦損失，然后推算預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值，作為正式張拉的控制依據(jù)。張拉步驟如下：在張拉端安裝錨環(huán)、夾片。兩片式夾片需同時(shí)推進(jìn)到錨環(huán)里。裝上千斤頂，開(kāi)動(dòng)油泵，對(duì)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉。當(dāng)張拉應(yīng)力達(dá)到0.locon時(shí)停止加荷，讀取初始讀數(shù)。張拉應(yīng)力繼續(xù)增大至設(shè)計(jì)張拉力(1.0ocon)時(shí)，記錄伸長(zhǎng)值：退出千斤頂。③預(yù)應(yīng)力張拉伸長(zhǎng)值控制張拉前先計(jì)算張拉力，然后根據(jù)千斤頂?shù)膹埨σ挥蛪簶?biāo)定曲線計(jì)算張拉時(shí)使用的油壓表讀數(shù)(張拉千斤頂必須是在標(biāo)定有效期內(nèi)):預(yù)應(yīng)力筋理論伸長(zhǎng)值A(chǔ)LP按下式計(jì)算：物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)Fpm——預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力(N);LP——預(yù)應(yīng)力筋的長(zhǎng)度(mm)AP——預(yù)應(yīng)力筋的截面面積(mm2)EP——預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量(N/mm2)張拉采用以控制張拉力為標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)際伸長(zhǎng)值作為校核的雙控方式。即預(yù)應(yīng)力筋在張拉到控制張拉力時(shí)，實(shí)際伸長(zhǎng)值應(yīng)在理論伸長(zhǎng)值的95%一110%的范圍之間。④預(yù)應(yīng)力筋張拉驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，必須如實(shí)填寫(xiě)“預(yù)應(yīng)力筋張拉原始記錄表”。張拉完畢，根據(jù)“預(yù)應(yīng)力筋張拉原始記錄”整理出“預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長(zhǎng)值整理表”,作為預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)資料的一部分。⑤、切除多余預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后用小砂輪機(jī)切除張拉端多余的預(yù)應(yīng)力筋，預(yù)應(yīng)力筋截留長(zhǎng)度不少于30mm。施工完一根樁后，移動(dòng)樁機(jī)至下一根樁位，重復(fù)以上步驟進(jìn)行下一根樁的施工。3.1.2.3施工要點(diǎn)1、鉆孔要保證位置正確，要隨時(shí)注意調(diào)整好錨孔位置(上下左右及角度),防止高參差不齊和相互交錯(cuò)。2、鉆進(jìn)后要反復(fù)提插孔內(nèi)鉆桿，并用水沖洗直至出清水，再接下節(jié)鉆桿；遇有粗、砂卵石土層，在鉆桿鉆至最后一節(jié)時(shí)，應(yīng)比要求深度多10-20cm,以防粗砂、碎石堵塞管3、鋼絞線使用前要檢查各項(xiàng)性能，檢查有無(wú)油污、銹蝕、缺股斷絲等情況：有不合格的應(yīng)進(jìn)行更換或處理。斷好的鋼絞線長(zhǎng)度要基本一致，偏差不得大于5cm。端部要用鐵絲綁扎牢，不得參差不齊或散架。鋼絞線束留量應(yīng)從擋土、結(jié)構(gòu)物連線算起，外留1.0-1.2m。鋼絞線與導(dǎo)向架要綁扎牢固，導(dǎo)架間距要均勻，一般為2m左右。注漿管使用前，要檢查有無(wú)破裂堵塞，接口處要處牢固，防止壓力加大時(shí)開(kāi)裂跑漿。4、水作業(yè)鉆機(jī)拔出鉆桿后，外套在孔內(nèi)不會(huì)坍孔，但亦不宜間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以防流砂涌人管內(nèi)，造成堵塞。5、灌漿壓力，一次注漿壓力0.5~1.5MPa;二次注漿壓力為2.0~3.0MPa,宜采用封閉式壓力灌漿和二次壓力灌漿，可有效提高錨桿抗拔力(20%左右)。灌漿材料可根據(jù)氣溫、土質(zhì)情和使用要求，適量摻加早強(qiáng)劑、防凍劑或減水劑。漿管等。注漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7天，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%以上，始可行張拉3.1.3深層攪拌樁施工3.1.3.1施工工藝流程圖紙會(huì)審記錄工程基線復(fù)核簽證單攪拌樁定位報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)表水泥物理性能檢驗(yàn)報(bào)告深層攪拌施工驗(yàn)收表檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表地基承載力試驗(yàn)報(bào)告水泥土墻位移監(jiān)測(cè)報(bào)告施工工序準(zhǔn)備工作測(cè)量放線放樣定位攪拌樁機(jī)就位水泥漿制備噴漿攪拌下沉噴漿攪拌提升質(zhì)量檢驗(yàn)資料整理搭建臨設(shè)機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收試樁確定工藝參數(shù)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀校準(zhǔn)插鋼筋頭或木樁泥漿泵準(zhǔn)備物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)攪拌樁施工工藝流程圖砼塊、樹(shù)根及生活垃圾)清除，回填土質(zhì)較好的粘土，回填后的地面應(yīng)比原地面低1)將樁位中線測(cè)定出來(lái)，然后在兩側(cè)2m范圍內(nèi)將場(chǎng)地平整，并開(kāi)挖導(dǎo)槽，槽深500mm,寬度比設(shè)計(jì)寬度增加400~700mm。2)重新放線測(cè)定樁位，用插鋼筋或木樁作為標(biāo)記并2)移動(dòng)鉆機(jī)，對(duì)準(zhǔn)孔位，樁位偏差不應(yīng)大于50mm。同時(shí)調(diào)平鉆機(jī)，保證鉆機(jī)主軸粉翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)拌提升速度與輸出速度同步。常用四攪四噴的施工方法，即：攪拌機(jī)噴漿攪拌下沉，直至設(shè)計(jì)深度；攪拌機(jī)噴漿攪拌提升，直至孔口或設(shè)計(jì)標(biāo)高；用同法重復(fù)一次噴漿攪拌下沉和上升。處理粗砂、礫砂時(shí)，宜增加攪拌次數(shù)。1)提升噴漿攪拌攪拌機(jī)下到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟漿泵將配置好的水泥漿壓入地基中，邊噴漿邊攪拌，同時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)確定的提升速度提升攪拌機(jī)。攪拌下沉、提升速度常取1.5-2m/min。2)重復(fù)上、下攪拌為使軟土與水泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。F、清洗經(jīng)過(guò)四攪四噴后，攪拌機(jī)移開(kāi)所施工樁位，清洗時(shí)首先開(kāi)灰漿泵，吸入清水，清洗全部管路及泵機(jī)中殘存的水泥漿直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。然后移至下一樁位，重復(fù)相應(yīng)的施工工序。每天施工完最后一條樁后，清洗灰漿泵和注漿管道。1)施工中因故停漿，宜將攪拌頭回復(fù)0.5m到已攪拌部分，等恢復(fù)供漿時(shí)，再攪拌提2)噴漿口到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，宜停止提升，攪拌數(shù)秒，保證樁頭均勻密實(shí)。3)做好每根樁的施工記錄，填寫(xiě)“深層攪拌樁施工驗(yàn)收表”。4)相鄰攪拌樁應(yīng)連續(xù)施工，施工過(guò)程中遇地下障礙物無(wú)法鉆下時(shí)，需繞過(guò)障礙物施5)施工時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭的直徑，鉆頭直徑允許偏差不得大于4%,即±20mm,發(fā)現(xiàn)鉆頭不符合要求應(yīng)及時(shí)更換，確保樁徑達(dá)到設(shè)計(jì)要求；6攪拌樁提升過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鉆頭堵塞，應(yīng)準(zhǔn)確記錄堵塞時(shí)的位置，及時(shí)將鉆頭提出孔口疏通后重新下鉆攪拌至堵塞時(shí)位置下0.5m處，方可繼續(xù)提升攪拌，確保樁體的連續(xù)性。物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)1、噴錨網(wǎng)采用雙向中8@200×200鋼筋網(wǎng)，縱向鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度≥300mm,橫向鋼筋網(wǎng)搭接長(zhǎng)度≥200mm,噴射混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20,噴射混凝土采用32.5R普通硅酸鹽水泥，細(xì)石的最大粒徑不應(yīng)大于12mm。2、噴射砼配合比一般為32.5R普通硅酸鹽水泥：中砂石：10mm碎石=12:2.5,具體用量按首批配合比送檢數(shù)據(jù)確定。3、噴射混凝土接茬，采用斜交搭接，搭接長(zhǎng)度控制在噴射厚度的2倍以上。3.1.4.2施工方法1、掛網(wǎng)施工(1)φ8網(wǎng)筋按200×200綁扎編網(wǎng)，結(jié)點(diǎn)使用扎絲綁扎牢固，鋼筋網(wǎng)分段編網(wǎng)，分段搭接長(zhǎng)度200mm,搭接處用扎絲綁扎兩道后加點(diǎn)焊。鋼筋的綁扎與焊接長(zhǎng)度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范施工。加強(qiáng)筋采用2016鋼筋，搭接長(zhǎng)度為200mm,雙面滿焊；鋼筋網(wǎng)、加強(qiáng)鋼筋的安裝應(yīng)符合鋼筋工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，尤其是土釘與面層的連接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。在清理完邊坡土體后，應(yīng)先對(duì)邊坡土方進(jìn)行第一次噴射，厚度為5cm。在砼初凝之前，將鎖定鋼筋打入土體中100mm(坡頂上500),外留100mm作為鋼筋標(biāo)尺，控制噴射砼的厚度，鎖定鋼筋與加強(qiáng)筋采取焊接方式進(jìn)行連接，鋼筋網(wǎng)片應(yīng)擱置在加強(qiáng)筋上面與加強(qiáng)筋采取綁扎方式連接固定。3.1.4.3噴射砼施工制在0.6~1.2m范圍內(nèi)，風(fēng)壓控制在0.3~0.5MPa,噴射嘴a=90°最佳。噴頭作連續(xù)不斷 "S"形運(yùn)動(dòng)?；炷羾娚浞謨纱芜M(jìn)行，第一次噴射厚度5cm,第二次噴至設(shè)計(jì)厚度。后3.1.4.4施工工藝流程裝運(yùn)噴料初噴水泥、砂、石、檢查粘結(jié)力物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)3.1.4.5噴射混凝土施工主要技術(shù)措施1、噴射機(jī)械安設(shè)調(diào)整好后，先注水、通風(fēng)，清除管道內(nèi)雜物，清掃坡面，清除坡面松散土體或雜物塵埃。2、噴射混凝土大堆料要儲(chǔ)放于儲(chǔ)料棚內(nèi)，避免露天堆放淋雨及環(huán)境污染和倒運(yùn)材料而引起的泥污染集料，引起堵管和強(qiáng)度降低等現(xiàn)象。3、噴射前，先開(kāi)速凝劑閥門，后開(kāi)風(fēng)，再送料，以易粘結(jié)、回彈小、表面濕潤(rùn)光澤為準(zhǔn)。嚴(yán)禁隨意增加速凝劑和防水劑摻量，盡量用新鮮的水泥，存放較長(zhǎng)時(shí)間的水泥將會(huì)影響噴射混凝土的凝結(jié)時(shí)間。4、噴射機(jī)的工作風(fēng)壓嚴(yán)格控制在0.3～0.4Mpa范圍內(nèi)。嚴(yán)格控制好噴嘴與受噴面的距離和角度。噴嘴與受噴坡面垂直，有鋼筋時(shí)角度適當(dāng)放偏30°左右，噴嘴與受噴坡面距離控制在0.6~1.2m范圍內(nèi)。噴射順序自下而上，料束呈旋轉(zhuǎn)軌跡運(yùn)動(dòng)，一圈壓半圈，縱向5、噴射混凝土處專人噴水養(yǎng)護(hù)，以減少由于水化熱引起的開(kāi)裂，發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作上標(biāo)識(shí)，進(jìn)行觀察和監(jiān)測(cè)，確定其是否繼續(xù)發(fā)展并找出原因進(jìn)行處理。對(duì)不再發(fā)展的裂紋，采取在其附近加設(shè)土釘或加噴一層混凝土的處理辦法處理，以策安全。6、用預(yù)埋鋼筋標(biāo)尺法測(cè)設(shè)噴混凝土厚度，不夠設(shè)計(jì)厚度的重新加噴補(bǔ)夠。7、試驗(yàn)室負(fù)責(zé)優(yōu)選噴射混凝土配合比和施工控制。施工中按配合比稱料拌合，嚴(yán)格控制外加劑的摻量，確保噴射混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。8、噴射混凝土施工技術(shù)參數(shù)：水泥：普通硅酸鹽32.5R水泥。細(xì)石；粒徑5mm~12mm。水：能飲用的清潔水。配合比：水泥與砂石重量比1:4～1:4.5,砂率45%～55%,水灰比0.4～0.45。3.1.4.6噴射砼施工注意事項(xiàng)1、噴射砼應(yīng)分段分片進(jìn)行，同一段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，控制好每次噴射厚度：2、噴射時(shí)，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，距離控制在0.6～1.2m范圍內(nèi)：3、在錨桿部位，應(yīng)先噴錨桿下方，再噴錨桿上方；4、噴射時(shí)控制好水灰比，保持砼表面平整、濕潤(rùn)光澤，無(wú)干斑及滑移流淌現(xiàn)象；5、噴射過(guò)程中安排鋼筋工跟班作業(yè)，檢查鋼筋網(wǎng)與土釘及其它錨固裝置的連接，保證噴射施工過(guò)程中鋼筋網(wǎng)不出現(xiàn)松動(dòng)或晃動(dòng)。樁長(zhǎng)9m,樁徑150mm,通長(zhǎng)置入0108*3鋼管注漿管采用6分注漿管，施工注漿水泥采用普硅32.5級(jí)水泥；注漿水泥漿水灰比0.45~0.5;注漿：漿壓力0.5~1.0MPa,;注漿管下部5m范圍內(nèi)每隔1m梅花形對(duì)稱設(shè)置出漿孔，出漿孔直徑15mm,注漿下管前用透明膠帶封孔，注漿管底部封死。成孔時(shí)如遇到流沙，采用膨潤(rùn)土泥漿護(hù)壁。施工方法成孔成孔前為保證樁的垂直度，需有水平尺前后、左右調(diào)整好鉆機(jī)的水平度，為控制樁位偏差，成孔前先用儀器精確定出樁位，每個(gè)樁位上插上筷子，開(kāi)鉆時(shí)，鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)筷子頭上方可開(kāi)鉆。鉆機(jī)每進(jìn)尺累計(jì)達(dá)到200米之后要測(cè)量鉆頭一次。微型鋼管制作注漿管采用6分注漿管，本工程鋼管均為6米長(zhǎng)樁，鋼管不需焊接加長(zhǎng)。鋼管下段三分之二長(zhǎng)度范圍內(nèi)每隔0.5m鉆孔徑φ5~8的出漿孔，可用電焊機(jī)直接點(diǎn)孔，注漿下管前用透明膠帶封孔，加壓后自動(dòng)開(kāi)封出漿。水泥漿配制要求水泥漿液要嚴(yán)格按照0.5:1的比例配置，配置時(shí)水泥以每袋50公斤計(jì)算，水的用量在水箱內(nèi)畫(huà)上刻度線，水泥漿在攪拌桶內(nèi)至少攪拌3分鐘后才可以開(kāi)始注漿，從而達(dá)到攪拌均勻。如果因設(shè)備出故障或其它原因致使?jié){液攪拌時(shí)間超過(guò)30分鐘，為不影響樁身質(zhì)量把施工檢查施工過(guò)程中對(duì)每個(gè)施工班組及時(shí)檢查，檢查重點(diǎn)是樁長(zhǎng)、水灰比、水泥用量。樁長(zhǎng)可直接量注漿鋼管長(zhǎng)度：水灰比可直接用比重計(jì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)；每注完10根樁以后，要及時(shí)核實(shí)水泥實(shí)際用量，如果以上不符合設(shè)計(jì)要求要及時(shí)調(diào)整，并對(duì)已施工過(guò)的樁進(jìn)行補(bǔ)灌.(1)、微型鋼管樁施工之前，對(duì)每個(gè)班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，使每個(gè)工人都牢固樹(shù)立質(zhì)量和安全意識(shí)。物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)1.施工流程土方開(kāi)挖至鋼筋混凝冠梁及腰梁底(利用土模作冠、腰梁底模)→旋挖樁樁頂鑿除及土模面澆墊層→冠梁、腰梁鋼筋綁扎→支立側(cè)模板→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)、拆模、清理。2.施工要點(diǎn)：(1)旋挖排樁樁頂接觸面處理：鑿出浮漿層，確保墻頂砼整體膠結(jié)良好并且伸出主筋足夠長(zhǎng)，以便按要求錨入冠梁；(2)鋼筋混凝梁底模(墊層)施工，采用基坑原土填平夯實(shí)、澆筑素混凝土墊層、鋪設(shè)油毛氈分隔層。經(jīng)過(guò)測(cè)量放線后，才綁扎鋼筋，然后安裝側(cè)模板。要求支模穩(wěn)固、不變形、不位移，軸線偏差小于2cm?；炷翝仓捎幂斔捅帽盟停⒂谜駝?dòng)3.節(jié)點(diǎn)處理冠梁與樁的連接：樁鋼筋伸入冠梁，錨固長(zhǎng)度取35d;冠梁混凝土同時(shí)澆筑成形；4.混凝土支撐的拆除在頂板澆筑完并且其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求、回填一定土方后，即可采用液壓鑿巖破碎機(jī)或人工風(fēng)鎬破碎的方法拆除。物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)粉翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)我司擬計(jì)劃本工程的總工期為150天，計(jì)劃2013年8月20日開(kāi)工，2014年1月20日完工。為加快施工進(jìn)度，并確保在各施工期內(nèi)完成各項(xiàng)任務(wù)，我司擬采用先進(jìn)的施工機(jī)械，組織精干的隊(duì)伍，精心組織施工，開(kāi)展平行流水施工。若遇上特殊情況不能按計(jì)劃施工，我司將調(diào)整施工計(jì)劃，加大投入，組織趕工，確保實(shí)現(xiàn)各節(jié)點(diǎn)工期和總工期的目標(biāo)。本工程各分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃如2.2施工總體計(jì)劃?rùn)M道圖。臨時(shí)供水從業(yè)主提供的駁接口接出，采用中100PVC管沿場(chǎng)地周邊鋪設(shè)，每隔30m設(shè)一個(gè)水摯。臨時(shí)施工用水支管用膠管從水摯接到施工地點(diǎn)，供水管需穿越施工便道時(shí)埋地50cm通過(guò)，以防過(guò)往車輛損壞供水管線。臨時(shí)供電從業(yè)主提供的用電接駁口接出，采用三相五線制架空線路，接到施工現(xiàn)場(chǎng)。配電箱每隔50m布置1個(gè)。施工用電采用電纜從配電箱接出。同時(shí)，工地安排1臺(tái)200KW發(fā)電機(jī)作備用，避免系統(tǒng)突然停電而中斷生產(chǎn)及用電高峰期系統(tǒng)電力供應(yīng)不足，以保障施工的順利進(jìn)行。在基坑支護(hù)樁施工期間，在基坑內(nèi)沿基坑邊修筑一條7.0m寬的施工主便道，基坑開(kāi)挖后，沿基坑邊布置一條寬4.0m的施工便道。在附近租用民房作為項(xiàng)目部辦公和住宿用，支護(hù)樁施工期間，在場(chǎng)地中間布置一個(gè)本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)工程施工全過(guò)程“六無(wú)”:即無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)爆炸、無(wú)重大機(jī)械交通事故；施工期間職工負(fù)傷率控制在0.5%以下。本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)工程施工全過(guò)程“六無(wú)”:即無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)爆炸、無(wú)重大機(jī)械交通事故；施工期間職工負(fù)傷率控制在0.5‰以下，爭(zhēng)創(chuàng)"省安全樣板工地”。7.施工人員必須經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)，并考核合格持證上崗。施工人員進(jìn)場(chǎng)時(shí)或進(jìn)行具體操作前，須經(jīng)過(guò)施工工長(zhǎng)及安全監(jiān)督員的安全交底。8.施工人員必須遵守現(xiàn)場(chǎng)紀(jì)律和國(guó)家法令、法規(guī)、規(guī)定的要求，必須服從項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理。9.施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帽，其配帶方法要符合要求：在2m以上架體或施工層作業(yè)必須佩掛安全帶。10.施工人員高空作業(yè)禁止打赤腳、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。11.施工人員不得任意拆除現(xiàn)場(chǎng)一切安全防護(hù)設(shè)施，如機(jī)械護(hù)殼、安全網(wǎng)、安全圍欄、外架拉接點(diǎn)、警示信號(hào)等。如因工作需要，必須經(jīng)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人同意方可。12.施工人員工作前不許飲酒，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)嬉笑、打鬧。物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)13.施工人員應(yīng)立足本職工作，未經(jīng)允許不得動(dòng)用不屬本職工作范圍內(nèi)的機(jī)電設(shè)14.搞好食堂飲食衛(wèi)生，不出售腐爛、變質(zhì)食物給工人餐飲。15.施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立醫(yī)務(wù)室，派駐醫(yī)生一名，對(duì)員工疾病進(jìn)行醫(yī)治和疾病預(yù)防工作。16.現(xiàn)場(chǎng)使用的所有機(jī)械，在機(jī)械本身護(hù)罩完善，電機(jī)無(wú)病的前提下，還要對(duì)機(jī)械作接零和重復(fù)接地的裝置。接地電阻值不大于4歐姆。17.施工現(xiàn)場(chǎng)各種機(jī)械要掛安全技術(shù)操作規(guī)程牌。18.各種起重機(jī)械和垂直運(yùn)輸機(jī)械在吊運(yùn)物料時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)人值班和指揮。19.車輛駕駛員和各類機(jī)械操作員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作，對(duì)駕駛員、機(jī)械操作員定期進(jìn)行安全管理規(guī)定的教育。20.嚴(yán)禁酒后駕駛車輛和操作機(jī)械，車輛嚴(yán)禁超載、超高、超速駕駛，禁止使用帶病的車輛、機(jī)械和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。21.機(jī)械設(shè)備在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)集中停放，嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。22.指揮機(jī)械作業(yè)的指揮人員，指揮信號(hào)必須準(zhǔn)確，操作人員必須聽(tīng)從指揮，嚴(yán)23.起重作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定和要求。24.使用鋼絲繩的機(jī)械，必須定期進(jìn)行保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換，在運(yùn)行中禁止工作人員跨越鋼絲繩，用鋼絲繩起吊、拖拉重物時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。25.設(shè)專人對(duì)機(jī)械設(shè)備、各種車輛定期檢查、維修和保養(yǎng)，做到自檢、自修、自維有記錄。對(duì)查出的隱患要及時(shí)進(jìn)行處理，不準(zhǔn)帶病運(yùn)行。制定防范措施，防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。粉翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)26.項(xiàng)目經(jīng)理部建立安全防火責(zé)任制，成立施工消防領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任組長(zhǎng)，組員由各部門負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)施工管理員組成，職責(zé)明確。27.按規(guī)定建立義務(wù)消防隊(duì)，由專人負(fù)責(zé)，訂出教育訓(xùn)練計(jì)劃和管理辦法，義務(wù)消防對(duì)必須定期進(jìn)行學(xué)習(xí)、訓(xùn)練。28.重點(diǎn)部位(危險(xiǎn)的倉(cāng)庫(kù)、配電房、發(fā)電機(jī)房等)必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理落實(shí)責(zé)任，設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。29.建立動(dòng)、用火審批制度，按規(guī)定劃分級(jí)別，明確審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。30.非重點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)及宿舍、食堂等處應(yīng)設(shè)有常規(guī)消防器材，項(xiàng)目部?jī)?nèi)設(shè)立消防水池和消火栓。31.焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不準(zhǔn)”及壓力容器使用規(guī)定，并應(yīng)由專人進(jìn)行操作。32.危險(xiǎn)品押運(yùn)人員，倉(cāng)庫(kù)管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持有效33.施工機(jī)械和項(xiàng)目部合理設(shè)置防雷裝置，加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防34.為防止雷災(zāi)，易燃物不應(yīng)放在高處，以免落地造成災(zāi)害。旋挖樁施工過(guò)程中的控制是保證工程質(zhì)量和速度，安全的關(guān)鍵。為此，采取如下安全1.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)地形地貌、地質(zhì)情況，制定切實(shí)可行的施工方案和安全技術(shù)措施。2.旋挖樁機(jī)就位前，對(duì)導(dǎo)坑、機(jī)座進(jìn)行仔細(xì)檢查，遇松軟場(chǎng)地采取有效加固措施，使機(jī)座置于穩(wěn)固的導(dǎo)坑上。鉆機(jī)在行走中要?jiǎng)蛩?、穩(wěn)定，以防發(fā)生側(cè)翻等安全事故。3.在鉆進(jìn)過(guò)程中，根據(jù)地質(zhì)情況確定合理的鉆進(jìn)速度，并隨時(shí)檢查泥漿的稠度，確物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)定護(hù)壁的穩(wěn)定性。4.成孔后及時(shí)進(jìn)行砼灌注，以防止塌孔等現(xiàn)象發(fā)生。1.現(xiàn)場(chǎng)用電布置現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電房和備用發(fā)電機(jī)房。主線采用三相五線制，其具體措施如下：(1)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)配電房，建筑面積不小于10m2,耐火等級(jí)為一級(jí)。(2)主線走向原則：接近負(fù)荷中心；進(jìn)出線方便；接近電源；接近大容量用電設(shè)備；運(yùn)輸方便。不設(shè)在劇烈振動(dòng)場(chǎng)所，不設(shè)在可觸及的地方，不設(shè)在有腐蝕介質(zhì)場(chǎng)所，不設(shè)在低洼、積水和濺水場(chǎng)所，不設(shè)在斷層、滑坡、滾石、塌陷危險(xiǎn)場(chǎng)所，不設(shè)在爆炸和火災(zāi)場(chǎng)危險(xiǎn)的場(chǎng)所，不設(shè)在易燃物房，進(jìn)入建筑物的主線原則上設(shè)在預(yù)留管線井內(nèi)。(3)現(xiàn)場(chǎng)施工用電原則執(zhí)行一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)的“三級(jí)”保護(hù)措施。其電箱設(shè)門、設(shè)鎖、編號(hào)，注明負(fù)責(zé)人。(4)機(jī)械設(shè)備必須執(zhí)行工作接地和重復(fù)接地的保護(hù)措施。(5)照明使用單相220V工作電壓，主線使用單芯直徑2.5mm2銅芯線，分線使用1.5mm2銅芯線，照明燈具距離地面高度不低于2.5m,每間(室)設(shè)漏電開(kāi)關(guān)和電閘各一支。(6)電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設(shè)備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴(yán)禁使用金屬絲代替熔絲。鍍鋅圓鋼作避雷器，用小于35mm2的鋼芯作引下線與埋地(角鋼50×50×2500mm)連接，其電阻值不大于4歐姆。(8)施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)裝置?，F(xiàn)場(chǎng)電工必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格持證上崗。2.安全用電技術(shù)措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)的一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行。設(shè)備材料部、質(zhì)安部共同檢查驗(yàn)收合格后才允許通電運(yùn)行。(3)電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員都必須符合JGJ46-88施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范要求。(4)接地裝置必須在線路及配電裝置投入運(yùn)行前完工，并會(huì)同設(shè)備材料部及設(shè)計(jì)者共同檢測(cè)其接地電阻值。接地電阻不合格者，嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)使用帶有金屬外殼的電器設(shè)備，并應(yīng)增加人工接地體的數(shù)量，直至接地體完全合格為止。(5)施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中，必須采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。(6)保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開(kāi)，單獨(dú)敷設(shè)，不作它用，保護(hù)零線PE必須采用綠/(7)保護(hù)零線必須在配電室配電線路中間和末端至少三處作重復(fù)接地，重復(fù)接地線應(yīng)與保護(hù)零線相連接。(8)保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面的1/2,同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。(9)一切用電的施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由電工檢測(cè)其絕緣電阻及檢測(cè)各部分電氣附件是否完整無(wú)損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的機(jī)具不得安裝使用，必須進(jìn)行處理合格后方可安裝使用。(10)保護(hù)移動(dòng)式設(shè)備的漏電開(kāi)關(guān)、負(fù)荷線每周檢查一次：保護(hù)固定使用設(shè)備的漏電開(kāi)關(guān)應(yīng)每月檢查一次；防雷接地電阻每年三月一日前進(jìn)行全面檢測(cè)。(11)電氣設(shè)備的正常情況下不帶電的金屬外殼等均應(yīng)作保護(hù)接零。(12)施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開(kāi)關(guān)箱至少配置兩級(jí)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)選用電流物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)動(dòng)作型。漏電保護(hù)器只能通過(guò)工作線，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘制。(13)配電系統(tǒng)中開(kāi)關(guān)電器必須完好，設(shè)置牢固、端正。(14)帶電導(dǎo)線接頭間必須絕緣包扎，嚴(yán)禁掛壓其它物體。(15)配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配鎖，專人負(fù)責(zé)，定期檢修。(16)檢修人員必須遵守電工操作規(guī)程，使用絕緣工具，統(tǒng)一組織，專人指揮。3.電氣防火裝置(1)在電氣裝置和線路周圍不得堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，不得使用火源。(2)在電氣裝置相對(duì)集中場(chǎng)所，配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。(3)合理設(shè)置防雷裝置，加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍。(4)在雷雨天氣，注意用電設(shè)備的檢查工作，嚴(yán)防漏電。(5)加強(qiáng)電氣防火知識(shí)宣傳，對(duì)防火重點(diǎn)場(chǎng)所加強(qiáng)管制，并設(shè)置禁止煙火標(biāo)志。應(yīng)急小組架構(gòu)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理張桂組長(zhǎng)，安全負(fù)責(zé)人丁忠副組長(zhǎng)：現(xiàn)場(chǎng)搶救組：羅錫黃志徐興療救治組：工程醫(yī)療部全體人員：后勤服務(wù)組：項(xiàng)目部及辦公室全體人員；救護(hù)電話：120后勤服務(wù)醫(yī)療救治現(xiàn)場(chǎng)搶救物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)急搶修材料設(shè)備序號(hào)名稱型號(hào)單位數(shù)量1挖掘機(jī)臺(tái)22潛水泵臺(tái)63水泥噸4水玻璃桶5雙液注漿泵臺(tái)26砂袋只應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)需要靈活調(diào)配。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：建設(shè)工地發(fā)生安全事故時(shí)，負(fù)責(zé)指揮工地?fù)尵裙ぷ?，向各搶救小組下達(dá)搶救指令任務(wù)，協(xié)調(diào)各組之間的搶救工作，隨時(shí)掌握各組最新動(dòng)態(tài)并做出最新決策。平時(shí)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員輪流值班，值班者必須手機(jī)24小時(shí)開(kāi)通。現(xiàn)場(chǎng)搶救組職責(zé)：采取緊急措施，盡一切可能搶救傷員及被困人員，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。醫(yī)療救治組職責(zé)：對(duì)搶救出的傷員，視情況采取急救處置措施，盡快送醫(yī)院搶救。后勤服務(wù)組職責(zé)：負(fù)責(zé)交通車的調(diào)配，緊急救援物資的征集及人員的餐飲供應(yīng)。保安組職責(zé)：負(fù)責(zé)工地的安全保衛(wèi)，支援其他搶救組的工作，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。突發(fā)事件、緊急情況及風(fēng)險(xiǎn)分析根據(jù)工程特點(diǎn)及地質(zhì)情況，在辯識(shí)、分析評(píng)價(jià)施工中危險(xiǎn)因素和風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上，確定本工程重大危險(xiǎn)因素是基坑坍塌、倒塌、滲漏，引起附近建筑物傾斜、管線移位和沉降。突發(fā)事件及風(fēng)險(xiǎn)預(yù)防措施從以上風(fēng)險(xiǎn)情況的分析看，如果不采取相應(yīng)有效的預(yù)防措施，不僅給將來(lái)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工造成很大影響，而且對(duì)施工人員的安全造成威脅。深基礎(chǔ)開(kāi)挖前先采取井點(diǎn)降水，將水位降至開(kāi)挖最深度以下，防止開(kāi)挖時(shí)出水塌方。材料準(zhǔn)備：開(kāi)挖前準(zhǔn)備足夠優(yōu)質(zhì)木樁和腳手板，裝土袋，以備應(yīng)急，為防止基礎(chǔ)出水，準(zhǔn)物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)備10臺(tái)抽水泵，隨時(shí)應(yīng)急。進(jìn)行基坑開(kāi)挖施工方案的審核，報(bào)專家認(rèn)證。深基礎(chǔ)開(kāi)挖，另一種措施是準(zhǔn)備整體噴漿護(hù)坡，開(kāi)挖時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)按挖土施工方案挖土，由專業(yè)隊(duì)做噴漿護(hù)坡，確保圍護(hù)墻體的整體穩(wěn)固。夏季降雨量大、時(shí)間長(zhǎng)、臺(tái)風(fēng)和強(qiáng)熱帶風(fēng)暴頻繁。本工程施工后期正處于該季節(jié)，為確保工程質(zhì)量和正常的施工秩序，將不利影響和損失降至最小，制定以下施工保證措施：1、充分考慮施工期間區(qū)內(nèi)外排水系統(tǒng)及雨季防洪措施。改善排水系統(tǒng)，增加排水設(shè)施，保障雨后及時(shí)排除積水。排水施工主要在于攔截和排除地表水，保證土方施工順利進(jìn)行。施工期的排水系統(tǒng)主要由以下設(shè)施組成：(1)坡頂修筑一條300×300的磚砌排水溝，沿坡頂四周連通，阻止坡頂?shù)乇硭魅牖?。在坡頂四角位置分別設(shè)置沉淀池，地表水經(jīng)沉淀池沉淀后排入市政排水系統(tǒng)。(2)基坑內(nèi)四周，在坡腳位置設(shè)置300×300的排水溝，并按基坑支護(hù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)置4個(gè)集水井，排水溝將水引至集水井內(nèi)，再用潛水泵，抽水至坑外排水溝。2、邊坡支護(hù)、土方開(kāi)挖前，按設(shè)計(jì)要求，設(shè)位移觀測(cè)點(diǎn)沉降觀測(cè)點(diǎn)，其平面位置詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖?；铀轿灰票O(jiān)測(cè)，本工程擬采用視準(zhǔn)線法或小角度法用經(jīng)緯儀測(cè)出各點(diǎn)的側(cè)向水平位移。測(cè)點(diǎn)設(shè)置在基坑壓頂梁、坡頂?shù)容^易固定的地方，以便保護(hù)且真實(shí)反映基坑側(cè)向變形。測(cè)量基點(diǎn)設(shè)置在距基坑一定距離的穩(wěn)定地段，作好原始點(diǎn)測(cè)量記錄。并根據(jù)設(shè)計(jì)文(1)沉降、水平位移基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在基坑開(kāi)挖前觀測(cè)三次，取其均值作為初始值。(2)基坑開(kāi)挖期間每2~3天觀測(cè)一次，雨天加密至1天1次。(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)測(cè)點(diǎn)位移沉降值加速時(shí)加密至1天數(shù)次。(4)開(kāi)挖完畢每5~10天觀測(cè)一次，如位移趨于穩(wěn)定，則15天觀測(cè)一次。(5)當(dāng)坡頂、地面出現(xiàn)裂縫、或坡頂位移大于2cm且變形不穩(wěn)定或超過(guò)規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位協(xié)商。(6)土方開(kāi)挖時(shí)，每層土方開(kāi)挖后應(yīng)立即進(jìn)行土層錨索施工并養(yǎng)護(hù)張拉后，方可開(kāi)挖下層土方。隨土方開(kāi)挖向前推進(jìn)，依次順序在新作業(yè)面上按上述工序完成噴錨作業(yè)，與基坑土方開(kāi)挖形成平行流水作業(yè)。(7)以土方開(kāi)挖為先導(dǎo)，以后分層向下開(kāi)挖按土層錨索的垂直方向間距確定，為1.2-1.5m深之間(不可超挖),水平段長(zhǎng)度為25米，開(kāi)挖一段，支護(hù)一段，如此重復(fù)上述循環(huán)，直粉翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)到基坑的噴錨支護(hù)全部完成。(8)噴砼施工前先檢查施工面，若邊坡有滲水先做止水和泄水孔，避免雨季時(shí)影響邊坡(9)噴錨支護(hù)施工時(shí)，注意天氣預(yù)報(bào)，盡量不在下雨天進(jìn)行施工，不讓雨水淋濕松土和噴射好的混凝土。3、在雨天施工時(shí)，應(yīng)掌握好天氣變化，準(zhǔn)備好各種防雨用具(如竹木棚、塑料布、遮雨棚架等)和抽排水設(shè)備(水泵),合理安排各項(xiàng)工作，抓緊各項(xiàng)完成工序的銜接。4、雨天過(guò)后，因運(yùn)土車不能及時(shí)進(jìn)場(chǎng)運(yùn)土，因此須用小型挖土機(jī)進(jìn)行局部轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)土，為邊坡支護(hù)提供操作面，確保邊坡支護(hù)能及早、按時(shí)施工，盡最大努力減少雨季對(duì)施工進(jìn)度5、為防止下雨時(shí)，對(duì)邊坡造成破壞。本工程在施工期間，準(zhǔn)備好花紋雨布，當(dāng)遇有邊坡還沒(méi)噴砼或所噴砼還沒(méi)凝結(jié)，忽然下雨對(duì)邊坡造成破壞時(shí)，立即用花紋雨全面履蓋。6、一切怕受潮變質(zhì)的材料全部入庫(kù)保管，機(jī)械設(shè)備的電器部分采用帆布遮雨，避免材料和機(jī)械設(shè)備受損而影響施工。7、施工用電線路須架空，架空高度不得小于12米。8、開(kāi)關(guān)電箱須采用標(biāo)準(zhǔn)電箱，嚴(yán)格檢查其是否防雨。9、做好監(jiān)邊的防護(hù)工作。在邊坡頂設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)圍攔、攔桿；下地下室基坑時(shí)，須搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)上下通道。10、夜間操作要有足夠的照明設(shè)備，坑、洞、溝、槽等除做好防護(hù)外，并設(shè)紅燈示警?；拥闹苓吰鲋?0cm高的防淹擋墻，作為通常情況下的擋水設(shè)施；配備足夠數(shù)量的草包，緊急時(shí)對(duì)基坑周圍施做圍堰，防止地面水大量流入坑內(nèi)。1、較差土質(zhì)的局部剝離、坍塌的處理若土層因流沙或滲水嚴(yán)重引起的局部坍塌應(yīng)首先查明產(chǎn)生的原因，消除產(chǎn)生坍塌因素，同時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)加固，一般可在塌方處口部打入垂直錨桿和焊接橫向網(wǎng)筋，并用邊坡外積土、石塊回填充實(shí)，及時(shí)噴射快速砼面層，重新打入部分摩擦錨桿。2、邊坡局部涌水的處理迅速用快凝水泥等止水材料縮小范圍，埋管引流，注漿封堵3、局部坑壁位移過(guò)大，坑邊出現(xiàn)裂隙的處理物翠綠洲小基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)開(kāi)挖前，應(yīng)預(yù)先設(shè)立觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)基坑變形進(jìn)行監(jiān)測(cè)。嚴(yán)格控制圍護(hù)結(jié)構(gòu)變形在允許范圍內(nèi)，如變形超過(guò)允許范圍，應(yīng)暫停開(kāi)挖，可采用在相應(yīng)位置增加錨桿和外層拽拉加固等技術(shù)措施。阻止變形擴(kuò)大，確保邊坡自身穩(wěn)定和周圍建筑物、道路的安全：對(duì)地面開(kāi)裂等情況應(yīng)及時(shí)用水泥漿封閉，防止雨水滲入。4、坑底局部管涌、突涌、流砂的處理4.1、預(yù)防措施：1)、采取有效的降水措施，通過(guò)人工降低地下水位的方法，降低地下水流滲流水力坡度，改變地下水滲流方向，使地下水僅流向降水井管。2)、保證基坑防滲帷幕的搭接質(zhì)量和防滲帷幕插入不透水層的深度，最大限度地阻止地下水流到基坑內(nèi)。4.2處理措施：若出現(xiàn)流砂、管涌或突涌，應(yīng)立即暫停基坑開(kāi)挖施工，并采取如下措施處置妥當(dāng)后再行施工：1)、用粘土或砂袋封壓，在最短的時(shí)間內(nèi)制止突涌的發(fā)展，然后采用高壓注漿或化學(xué)漿液進(jìn)行止水加固。2)、采用速凝水泥止涌。3)、采用壓密注漿止涌。4)、延長(zhǎng)基坑周邊降水井點(diǎn)的降水時(shí)間，通過(guò)改變水流的方向阻止管涌、流砂的發(fā)生和發(fā)展。5、做好應(yīng)急措施準(zhǔn)備工作在施工過(guò)程中，做好作業(yè)人員、機(jī)具和器材等方面的應(yīng)急準(zhǔn)備，如發(fā)生坑壁失穩(wěn)征兆或位移量過(guò)大時(shí)，可立即實(shí)施增強(qiáng)加固施工。5.1、基坑失穩(wěn)的應(yīng)急措施基坑施工，由于不可預(yù)見(jiàn)因素的影響，可能會(huì)發(fā)生各種險(xiǎn)情，只要有備在先，積極采取預(yù)防措施，就能使險(xiǎn)情得到緩解和遏止，以保證工程順利進(jìn)行，為確?；油练介_(kāi)挖的安全，必須采取如下措施：1)現(xiàn)場(chǎng)成立監(jiān)控小組，在挖土階段進(jìn)行24小時(shí)輪流監(jiān)控。監(jiān)控的內(nèi)容為：邊坡圍護(hù)的垂直變形、平面變形、周邊土體、建筑物、管線、道路的變化，并進(jìn)行記錄，堅(jiān)持對(duì)比檢查，及時(shí)消除隱患。2)成立現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)小組，備好預(yù)制錨桿、砂袋等相關(guān)材料，根據(jù)險(xiǎn)情，分別處理。對(duì)各類險(xiǎn)情的處理對(duì)策：①、圍護(hù)邊坡壁位移過(guò)大時(shí)，停止土方開(kāi)挖，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)的變形數(shù)據(jù)及時(shí)增加錨桿②、圍護(hù)邊坡壁突然發(fā)生位移增大時(shí)，則應(yīng)撤離基坑內(nèi)的工作人員，并增加用砂袋堆疊擋土，或用挖土機(jī)回填土方，待支護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后，再商量對(duì)策。③、靠近圍護(hù)邊坡