2020年二級建造師建筑工程管理與實(shí)務(wù)精講班魏國安69課件講解

2020年二級建造師《建筑工程管理與實(shí)務(wù)》精講班主講老師：魏國安2A312030主體結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)2A312000建筑工程專業(yè)施工技術(shù)命題點(diǎn)題型2019年2018年2017年2016年2015年2A312030

主體結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)單選2分

1分

2分5分1分

多選2分

2分

案例6分12分9分本節(jié)合計(jì)分值4分9分2分17分10分2015年～2019年度真題考點(diǎn)分值表2A312030主體結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)2A312030主體結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)2A312031鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)2A312032砌體結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)2A312033鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)2A312034鋼筋混凝土裝配式工程施工技術(shù)2A312030主體結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)2A312031鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)考點(diǎn)—：模板工程主要包括模板和支架兩部分。1.常見模板體系及其特性（1）木模板體系：優(yōu)點(diǎn)是制作、拼裝靈活，較適用于外形復(fù)雜或異形混凝土構(gòu)件，以及冬期施工的混凝土工程；缺點(diǎn)是制作量大，木材資源浪費(fèi)大等?！?508】（2）組合鋼模板體系：優(yōu)點(diǎn)是輕便靈活、拆裝方便、通用性強(qiáng)、周轉(zhuǎn)率高等；缺點(diǎn)是接縫多且嚴(yán)密性差，導(dǎo)致混凝土成型后外觀質(zhì)量差。（3）鋼框木（竹）膠合板模板體系：與組合鋼模板比，其特點(diǎn)為自重輕、用鋼量少、面積大、模板拼縫少、維修方便等。（4）大模板體系：它由板面結(jié)構(gòu)、支撐系統(tǒng)、操作平臺和附件等組成。是現(xiàn)澆墻、壁結(jié)構(gòu)施工的一種工具式模板。其特點(diǎn)是以建筑物的開間、進(jìn)深和層高為大模板尺寸，其優(yōu)點(diǎn)是模板整體性好、抗振性強(qiáng)、無拼縫等；缺點(diǎn)是模板重量大，移動安裝需起重機(jī)械吊運(yùn)。（5）散支散拆膠合板模板體系：面板采用高耐候、耐水性的Ⅰ類木膠合板或竹膠合板。優(yōu)點(diǎn)是自重輕、板幅大、板面平整、施工安裝方便簡單等。缺點(diǎn)是功效低，損耗大等。（6）早拆模板體系：在模板支架立柱的頂端，采用柱頭的特殊構(gòu)造裝置來保證國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的拆模原則前提下，達(dá)到盡早拆除部分模板的體系。優(yōu)點(diǎn)是部分模板可早拆，加快周轉(zhuǎn)，節(jié)約成本。2.模板工程設(shè)計(jì)的主要原則（1）實(shí)用性：模板要保證構(gòu)件形狀尺寸和相互位置的正確，且構(gòu)造簡單，支拆方便、表面平整、接縫嚴(yán)密不漏漿等。（2）安全性：要具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證施工中不破壞、不變形、不倒塌。（3）經(jīng)濟(jì)性：在確保工程質(zhì)量、安全和工期的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少支拆用工，實(shí)現(xiàn)文明施工?！纠磕０骞こ淘O(shè)計(jì)的安全性指標(biāo)包括（）。A.強(qiáng)度B.剛度C.平整性D.穩(wěn)定性E.實(shí)用性【答案】ABD3.模板工程安裝要點(diǎn)（1）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000～3/1000。起拱不得減少構(gòu)件的截面高度?！?423】（2）模板安裝應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相對位置準(zhǔn)確；模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潤濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。（3）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，不得使用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程的隔離劑；脫模劑不得污染鋼筋和混凝土接槎處。（4）模板安裝應(yīng)與鋼筋安裝配合進(jìn)行，梁柱節(jié)點(diǎn)的模板宜在鋼筋安裝后安裝。（5）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。（6）后澆帶的模板及支架應(yīng)獨(dú)立設(shè)置?！?016案例1.3】【1423】對于跨度6m的鋼筋混凝土簡支梁，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，其梁底木模板跨中可采用的起拱高度有（）。A.5mm

B.10mm

C.15mm

D.20mm

E.25mm【答案】BC4.模板的拆除【2015案例2.2】（1）模板拆除時(shí)，拆模的順序和方法應(yīng)按模板的設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，可采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的順序，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除?！?815】（2）當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可拆除底模和支架；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，同條件養(yǎng)護(hù)試件的混凝土抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂結(jié)構(gòu)≥100底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求（3）當(dāng)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損傷時(shí)，方可拆除側(cè)模。（4）快拆支架體系的支架立桿間距不應(yīng)大于2m。拆模時(shí)應(yīng)保留立桿并頂托支承樓板，拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度可取構(gòu)件跨度為2m的規(guī)定確定。【例】某跨度6m，設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30的鋼筋混凝土梁，其同條件養(yǎng)護(hù)試件（150mm立方體）抗壓強(qiáng)度如下表，可拆除該梁底模的最早時(shí)間是（）。A.7dB.9dC.11dD.13d時(shí)間（d）791113試件強(qiáng)度（MPa）16.520.823.125【答案】C【例】某跨度8m的混凝土樓板，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級C30，模板采用快拆支架體系，支架立桿間距2m，拆模時(shí)混凝土的最低強(qiáng)度是（

）MPa。A.15B.22.5C.25.5D.30【答案】A考點(diǎn)二：鋼筋工程1.鋼筋配料（1）直鋼筋下料長度=構(gòu)件長度-保護(hù)層厚度+彎鉤增加長度（2）彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長度（3）箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調(diào)整值上述鋼筋如需要搭接，還要增加鋼筋搭接長度。2.鋼筋代換鋼筋代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。3.鋼筋連接（1）鋼筋的連接方法有：焊接、機(jī)械連接和綁扎連（搭）接三種。（2）電渣壓力焊適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度在4:1范圍內(nèi)）鋼筋的連接。直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，縱向鋼筋不宜采用焊接接頭。【1408】【例】下列焊接方式中，現(xiàn)場梁主筋不宜采用的是（）。A.閃光對焊B.電渣壓力焊C.搭接焊D.幫條焊【答案】B（3）目前最常見、采用最多的機(jī)械連接方式是鋼筋剝肋滾壓直螺紋套筒連接。其通常適用的鋼筋級別為HRB335、HRB400、RRB400；適用的鋼筋直徑范圍通常為16?50mm。（4）鋼筋綁扎連接（或搭接）當(dāng)受拉鋼筋直徑大于25mm、受壓鋼筋直徑大于28mm時(shí)，不宜采用綁扎搭接接頭。軸心受拉及小偏心受拉桿件（如桁架和拱架的拉桿等）的縱向受力鋼筋均不得采用綁扎搭接接頭。（5）鋼筋接頭位置鋼筋接頭位置宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。4.鋼筋加工（1）鋼筋加工包括調(diào)直、除銹、下料切斷、接長、彎曲成型等?！?925】（2）鋼筋宜采用無延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，也可采用冷拉調(diào)直。當(dāng)采用冷拉調(diào)直時(shí)，HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%；帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%?！?014案例3.3】（3）鋼筋除銹：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹；二是可采用機(jī)械除銹機(jī)除銹、噴砂除銹，酸洗除銹和手工除銹等。（4）鋼筋下料切斷可采用鋼筋切斷機(jī)或手動液壓切斷器進(jìn)行。鋼筋的切斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。（5）鋼筋加工宜在常溫狀態(tài)下進(jìn)行，加工過程中不應(yīng)加熱鋼筋。鋼筋彎折一次彎折到位，不得反復(fù)彎折。對于彎折過度的鋼筋，不得回彎?！?014案例3.3】框架柱箍筋采用?8盤圓鋼筋冷拉調(diào)直后制作，經(jīng)測算，其中KZ1的箍筋每套下料長度為2350mm。問題：在不考慮加工損耗和偏差的前提下，列式計(jì)算100m長?8盤圓鋼筋經(jīng)冷拉調(diào)直后，最多能加工多少套KZ1的柱箍筋?【答案】100m長?8盤圓鋼筋經(jīng)冷拉調(diào)直后最多能拉伸至104m（100×1.04=104）。104÷2.35=44.25，即最多能加工44套。5.鋼筋安裝（1）板上部的負(fù)筋要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免拆模后斷裂。（2）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下?？键c(diǎn)三：混凝土工程1.粗骨料最大粒徑不應(yīng)超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的3/4；對實(shí)心混凝土板，粗骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不應(yīng)超過40mm。對有抗?jié)B、抗凍融或其他特殊要求的混凝土，最大粒徑不宜大于40mm。2.混凝土澆筑【2018案例2.4】（1）混凝土泵或泵車應(yīng)盡可能靠近澆筑地點(diǎn)，澆筑時(shí)由遠(yuǎn)至近進(jìn)行。（2）混凝土輸送宜采用泵送方式?；炷链止橇献畲罅讲淮笥?5mm時(shí)，可采用內(nèi)徑不小于125mm的輸送泵管；混凝土粗骨料最大粒徑不大于40mm時(shí)，可采用內(nèi)徑不小于150mm的輸送泵管。輸送泵管安裝接頭應(yīng)嚴(yán)密，輸送泵管道轉(zhuǎn)向宜平緩。輸送泵管應(yīng)采用支架固定，支架應(yīng)與結(jié)構(gòu)牢固連接，輸送泵管轉(zhuǎn)向處支架應(yīng)加密。（3）在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以不大于30mm厚與混凝土中水泥、砂配比成分相同的水泥砂漿；澆筑過程中混凝土不得發(fā)生離析現(xiàn)象。（4）柱、墻模板內(nèi)的混凝土澆筑時(shí)，其自由傾落高度須滿足以下規(guī)定：1）粗骨料粒徑大于25mm時(shí)，不宜超過3m；2）粗骨料粒徑不大于25mm時(shí)，不宜超過6m。當(dāng)不能滿足時(shí)，應(yīng)加設(shè)串筒、溜管、溜槽等裝置。（5）澆筑混凝土應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，否則應(yīng)留置施工縫。（6）混凝土宜分層澆筑，分層振搗。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土不再往上冒氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落時(shí)為止。當(dāng)采用插入式振搗器振搗普通混凝土?xí)r，應(yīng)快插慢拔，移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.4倍，與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件等，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度應(yīng)不小于50mm。當(dāng)采用平板振動器時(shí)，其移動間距應(yīng)保證搗動器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。已澆層新澆層分層澆筑面模板≥500.5R1.4R3.施工縫（1）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑之前確定，并宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。施工縫的留置位置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）柱、墻水平施工縫可留設(shè)在基礎(chǔ)、樓層結(jié)構(gòu)頂面；2）柱、墻水平施工縫也可留設(shè)在樓層結(jié)構(gòu)底面；3）有主次梁的樓板垂直施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度中間的1/3范圍內(nèi)；4）單向板施工縫應(yīng)留設(shè)在平行于板短邊的任何位置；5）樓梯梯段施工縫宜設(shè)置在梯段板跨度端部的1/3范圍內(nèi)；【1608】6）墻的垂直施工縫宜設(shè)置在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留設(shè)在縱橫交接處；【1608】有抗震要求的鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，其樓梯的施工縫宜留置在（）。A.梯段與休息平臺板的連接處B.梯段板跨度端部的1/3范圍內(nèi)C.梯段板跨度中部的1/3范圍內(nèi)D.任意部位【答案】B（2）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）已澆筑的混凝土，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/mm2；2）在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；3）在澆筑混凝土前，宜先在施工縫處鋪一層水泥漿（可摻適量界面劑）或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿；4）混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。4.后澆帶的設(shè)置和處理（1）后澆帶通常根據(jù)設(shè)計(jì)要求留設(shè)，并保留一段時(shí)間（若設(shè)計(jì)無要求，則至少保留14d）后再澆筑，將結(jié)構(gòu)連成整體。

（2）后澆帶應(yīng)采取鋼筋防銹或阻銹等保護(hù)措施。（3）填充后澆帶，可采用微膨脹混凝土，強(qiáng)度等級比原結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級，并保持至少14d的濕潤養(yǎng)護(hù)。后澆帶接縫處按施工縫的要求處理。