特種設(shè)備壓力容器安全管理手冊

特種設(shè)備壓力容器安全管理手冊申報(bào)定期檢驗(yàn)制度（壓力容器）1．目的和范圍1．1目的為使壓力容器保證正常的、安全的工作狀態(tài)，防止由壓力容器而造成的人身傷亡事故和重大設(shè)備事故的發(fā)生。1．2范圍1．2．1適合于按國家規(guī)定的要求向國家法定特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請壓力容器定期檢驗(yàn)。1．2．2也適合于按單位內(nèi)部設(shè)備管理制度的規(guī)定要求進(jìn)行的定期檢查的報(bào)檢工作。2．職責(zé)壓力容器安全管理人員負(fù)責(zé)向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報(bào)告壓力容器定期檢驗(yàn)工作。3．定期報(bào)檢制度3．1壓力容器安全管理人員在壓力容器定期檢驗(yàn)（全面檢驗(yàn)、外部檢驗(yàn)）合格有效期滿前一個(gè)月向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請定期檢驗(yàn)。3．2壓力容器停用一年后重新啟用，或發(fā)生重大的設(shè)備事故和人員傷亡事故，或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災(zāi)害（如火災(zāi)、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等）后也應(yīng)由壓力容器安全管理人員向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請檢驗(yàn)。3．3壓力容器經(jīng)較長時(shí)間停用，但尚未超過一年時(shí)間的，有檢驗(yàn)有效期內(nèi)的，壓力容器安全管理人員可向單位設(shè)備管理部門申請內(nèi)部安全檢驗(yàn)，認(rèn)為有必要的可向特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)申請定期檢驗(yàn)。3．4申請壓力容器定期檢驗(yàn)應(yīng)以書面的形式，一份報(bào)送執(zhí)行檢驗(yàn)的部門，另一份由壓力容器安全管理人員負(fù)責(zé)保管，作為壓力容器管理檔案保存。配合現(xiàn)場檢驗(yàn)制度1.準(zhǔn)備有關(guān)壓力容器技術(shù)資料：1.1、設(shè)計(jì)單位資格、設(shè)計(jì)、安裝（使用）說明書，設(shè)計(jì)圖樣，強(qiáng)度計(jì)算書等。1.2、制造單位資格、制造日期、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖、質(zhì)監(jiān)部門鍋爐壓力容器檢驗(yàn)單位出具的安全質(zhì)量監(jiān)督報(bào)告、質(zhì)檢部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核簽發(fā)的進(jìn)口壓力容器安全性能檢驗(yàn)報(bào)告。1.3、大型壓力容器現(xiàn)場組裝單位資格、安裝日期、驗(yàn)收記錄以及有關(guān)規(guī)范規(guī)定的竣工驗(yàn)收文件和資料等。1.4、運(yùn)行記錄、開停車記錄以及有關(guān)運(yùn)行參數(shù)、介質(zhì)成分、載荷變化情況，運(yùn)行中出現(xiàn)的異常情況等資料。1.5、檢驗(yàn)資料，歷次檢驗(yàn)報(bào)告、記錄和有關(guān)資料。1.6、有關(guān)修理或改造的文件，重大修理改造方案，批準(zhǔn)文件，施工記錄，檢驗(yàn)報(bào)告，竣工圖等。1.7、使用登記證件等。2.現(xiàn)場整理2.1、影響內(nèi)外表面檢驗(yàn)的附設(shè)部件或其他物體，應(yīng)按檢驗(yàn)要求進(jìn)行清理或拆除。2.2、為檢驗(yàn)而搭設(shè)的腳手架、輕便梯等設(shè)施，必須安全牢固，便于進(jìn)行檢驗(yàn)和檢測工作。2.3、高溫或低溫條件下運(yùn)行的壓力容器，應(yīng)按照操作法的要求緩慢地降溫或升溫，防止造成損傷。2.4、檢驗(yàn)前，必須切斷與壓力容器有關(guān)的電源，拆除保險(xiǎn)絲，并設(shè)置明顯的安全標(biāo)志。3、進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)具備下列條件方可進(jìn)行檢驗(yàn)：3.1、必須將內(nèi)部介質(zhì)排除干凈，用盲板隔斷所有液體、氣體或蒸汽的來源，設(shè)置明顯的隔離標(biāo)志。3.2、具有易燃、助燃、毒性或窒息介質(zhì)的，必須進(jìn)行置換、中和、消毒、清洗，并取樣分析，分析結(jié)果應(yīng)達(dá)到有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。取樣分析的間隔時(shí)間，應(yīng)在使用單位的有關(guān)制度中作出具體規(guī)定。3.2.1人孔和檢驗(yàn)孔打開后，必須注意消除所有可能滯留的易燃、有毒、有害氣體。壓力容器內(nèi)部空間的氣體含氧量應(yīng)在18-23％（體積比）之間。必要時(shí)，還應(yīng)配有通風(fēng)、安全救護(hù)措施。具有易燃介質(zhì)的，嚴(yán)禁用空氣進(jìn)行置換。3.3、能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的或其中有可動(dòng)部件的壓力容器，應(yīng)鎖住開關(guān)，固定牢靠。3.4、需要進(jìn)行檢驗(yàn)的表面，特別是腐蝕部位和可能產(chǎn)生裂紋性缺陷部位，應(yīng)徹底清掃干凈。3.5、檢驗(yàn)用燈具和工具的電源電壓，應(yīng)符合GB3805《安全電壓》的規(guī)定。3.6、內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，并有可靠的聯(lián)絡(luò)措施。使用登記制度（壓力容器）一、根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，每臺(tái)壓力容器在投入使用前或投入使用后一個(gè)月內(nèi)，應(yīng)當(dāng)向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請辦理壓力容器使用登記證，未辦理使用登記證的不得投入使用。二、申請辦理使用登記應(yīng)當(dāng)按照《鍋爐壓力容器使用登記管理辦法》的規(guī)定，逐臺(tái)向登記機(jī)關(guān)提交壓力容器及其安全閥、爆破片、緊急切斷閥等安全附件的有關(guān)文件:1、安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、制造、安裝過程監(jiān)督檢驗(yàn)證明;2、進(jìn)口壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告;3、壓力容器安裝質(zhì)量證明書;4、移動(dòng)式壓力容器車輛走行部分和承壓附件的質(zhì)量證明書或者產(chǎn)品質(zhì)量合格證以及強(qiáng)制性產(chǎn)品認(rèn)證證書;5、壓力容器使用安全管理的有關(guān)規(guī)章制度。三、本單位對已經(jīng)辦理使用證的壓力容器應(yīng)當(dāng)建立安全技術(shù)檔案，將使用登記證、登記文件妥善保存。四、將壓力容器使用登記證懸掛在壓力容器上，并在壓力容器的明顯部位噴涂使用登記證號碼。五、壓力容器安全狀況發(fā)生變化的，使用單位應(yīng)當(dāng)在變化后30日內(nèi)持有關(guān)文件向登記機(jī)關(guān)申請變更登記六、壓力容器擬停用1年以上的，應(yīng)當(dāng)封存壓力容器，在封存后30日內(nèi)向登記機(jī)關(guān)申請報(bào)停，并將使用登記證交回登記機(jī)關(guān)保存。重新啟用應(yīng)當(dāng)經(jīng)過定期檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的持定期檢驗(yàn)報(bào)告向登記機(jī)關(guān)申請啟用，領(lǐng)取使用登記證。七、在登記機(jī)關(guān)行政區(qū)域內(nèi)移裝壓力容器的，應(yīng)當(dāng)在移裝完成后投入使用前向登記機(jī)關(guān)提交壓力容器登記文件和移裝后的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告，申請變更登記。移裝地跨原登記機(jī)關(guān)行政區(qū)域的，使用單位應(yīng)當(dāng)持原使用登記證和登記卡向原登記機(jī)關(guān)申請辦理注銷。在原登記機(jī)關(guān)取得《鍋爐壓力容器過戶或者異地移裝證明》。移裝完成后應(yīng)當(dāng)在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)持《鍋爐壓力容器過盧或者異地移裝證明》、標(biāo)有注銷標(biāo)記的登記卡、壓力容器登記文件以及移裝后的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告，向移裝地登記機(jī)關(guān)申請變更登記，領(lǐng)取新的使用登記證。八、壓力容器需要過戶的，應(yīng)當(dāng)持使用登記證、登記卡和有效期內(nèi)的定期檢驗(yàn)報(bào)告到原登記機(jī)關(guān)辦理使用登記證注銷手續(xù)。九、壓力容器只過戶不移裝的，新使用單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)持全部移交文件向原登記機(jī)關(guān)申請變更登記，領(lǐng)取使用登記證。原使用單位辦理使用登記證注銷和新使用單位辦理變更登記可以同時(shí)在登記機(jī)關(guān)進(jìn)行。十、壓力容器過戶并在原登記機(jī)關(guān)行政區(qū)域內(nèi)移裝的，新使用單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)持全部移交文件和移裝后的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告向原登記機(jī)關(guān)申請變更登記，領(lǐng)取使用登記證.十一、壓力容器過戶并跨原登記機(jī)關(guān)行政區(qū)域移裝的，新使用單位應(yīng)當(dāng)在投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)持全部移交文件和移裝后的安裝監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告向移裝地登記機(jī)關(guān)申請變更登記，領(lǐng)取使用登記證。十二、使用壓力容器有下列情形之一的，不得申請變更登記:1、在原使用地未辦理使用登記的;2、在原使用地未進(jìn)行定期檢驗(yàn)或定期檢驗(yàn)結(jié)論為停止運(yùn)行的;3、在原使用地已經(jīng)報(bào)廢的;4、擅自變更使用條件進(jìn)行過非法修理改造的;5、無技術(shù)資料和銘牌的;6、存在事故隱患的;7、安全狀況等級為4、5級的壓力容器或者使用時(shí)間超過20年的壓力容器。十三、壓力容器報(bào)廢時(shí),使用單位應(yīng)當(dāng)將使用登記證交回登記機(jī)關(guān)，予以注銷。現(xiàn)場管理制度——壓力容器安全管理制度一、目的作用壓力容器屬于國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門規(guī)定的特種設(shè)備范疇，為了加強(qiáng)對這一類設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)的安全監(jiān)察，防止和減少事故，保障單位員工生命財(cái)產(chǎn)安全，特制定本制度。二、設(shè)備前期管理1、壓力容器的安裝、改造、維修，必須由依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》取得許可的單位進(jìn)行。這類單位必須有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員和技術(shù)工人；有與特種設(shè)備制造、安裝、改造相適應(yīng)的生產(chǎn)條件和檢測手段；有健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。2、壓力容器出廠時(shí)，應(yīng)當(dāng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件，這些資料都將被列入壓力容器的檔案管理，妥善保管。3、特種設(shè)備安全技術(shù)檔案應(yīng)當(dāng)包括以下內(nèi)容：特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查的記錄；特種設(shè)備的日常使用狀況記錄；特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護(hù)保養(yǎng)記錄；特種設(shè)備運(yùn)行故障和事故記錄。4、壓力容器使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)督管理部門申請辦理使用登記證。5、公司應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，在安全檢驗(yàn)合格有效期屆滿前１個(gè)月向特種設(shè)備檢測中心提出定期檢驗(yàn)要求，未經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的不得繼續(xù)使用。三、設(shè)備安全使用1、壓力容器作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的作業(yè)或者管理工作。2、壓力容器作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)下列異常現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即向安全管理員和單位有關(guān)負(fù)責(zé)人報(bào)告。（1）壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過規(guī)定值，采取措施仍不能得到有效控制。（2）壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的現(xiàn)象。（3）安全附件失效。（4）連接、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行。（5）發(fā)生火災(zāi)等直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行。（6）壓力容器和管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)，危及安全運(yùn)行。（7）其它異常情況。3、壓力容器使用單位應(yīng)每月進(jìn)行一次自行檢查，并做好記錄，嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。4、安全閥應(yīng)靈敏、可靠。其開啟壓力不得超過壓力容器設(shè)計(jì)壓力，安全閥每年必須進(jìn)行一次檢定、校驗(yàn)、并應(yīng)鉛封。5、壓力表應(yīng)齊全，準(zhǔn)確、靈敏。每年至少效驗(yàn)一次，合格后應(yīng)鉛封。四、報(bào)廢管理凡屬以下類型的壓力容器必須作報(bào)廢處理。1、壓力容器存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限，應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢。2、經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)站檢驗(yàn)后安全等級狀況判為5級的。3、經(jīng)壓力容器檢驗(yàn)站檢驗(yàn)后安全等級狀況定為4級且缺陷無法進(jìn)行修復(fù)或無修復(fù)價(jià)值的壓力容器，監(jiān)控使用一個(gè)檢驗(yàn)周期后，通過檢驗(yàn)仍然定為4級的。4、及時(shí)向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。現(xiàn)場管理制度——壓力容器操作工崗位責(zé)任制1．嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，服從分配，做一個(gè)有理想、講文明、守紀(jì)律的新型工人。2．堅(jiān)守崗位，集中思想，嚴(yán)格操作；當(dāng)班時(shí)，不看書，不看報(bào)，不打瞌睡，不準(zhǔn)隨意離開工作崗位。3．接班前按規(guī)定巡邏。檢查好各項(xiàng)設(shè)備，包括壓力表、安全閥系統(tǒng)、4．努力學(xué)習(xí)專業(yè)知識，精通業(yè)務(wù)。鉆研技術(shù)，不斷提高操作水平，確保壓力容器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。5．對壓力容器及輔助設(shè)備定期進(jìn)行檢查，做到安全生產(chǎn)。6．發(fā)現(xiàn)壓力容器有異?，F(xiàn)象危及安全時(shí)，應(yīng)采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告單位負(fù)責(zé)人。7．對任何有害壓力容器安全運(yùn)行的行為，應(yīng)立即制止?，F(xiàn)場管理制度——壓力容器巡回檢查制度為了確保壓力容器及其附件設(shè)施安全運(yùn)行，值班人員要定期進(jìn)行巡回檢查一、對壓力容器的壓力表、安全閥門等附件設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查。二、檢查壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi)，每半年應(yīng)檢驗(yàn)一次。三、檢查固定支架是否牢靠，壓力容器進(jìn)出口連接管道是否有跑氣、滲漏現(xiàn)象。四、檢查壓力容器外涂層是否有破損、脫落現(xiàn)象。五、安全閥每年要定期檢驗(yàn)一次，并做手動(dòng)試驗(yàn)，防止內(nèi)桿閥芯粘連。六、管理人員要經(jīng)常詢問巡回檢查情況，并可對其工作記錄抽查，以保證巡回檢查制度的實(shí)施。現(xiàn)場管理制度——壓力容器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度一、壓力容器的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)結(jié)合巡回檢查，進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)修理。二、壓力容器在投入使用前，使用單位必須持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志，經(jīng)注冊登記后方可投入使用。三、使用單位必須對壓力容器進(jìn)行日常的維護(hù)保養(yǎng)，其保養(yǎng)工作必須由有專業(yè)人員進(jìn)行操作。四、為確保壓力容器的安全運(yùn)行，必須堅(jiān)持每天對壓力容器及其附件進(jìn)行日常維護(hù)，保養(yǎng)和檢修，防除隱患，確保安全。五、壓力容器運(yùn)行時(shí)，保持本體清潔無滲漏、腐蝕現(xiàn)象，認(rèn)真詳細(xì)地填寫設(shè)備維修保養(yǎng)記錄?，F(xiàn)場管理制度——醫(yī)用氧艙進(jìn)艙人員須知一、高壓氧治療的患者，須經(jīng)高壓氧?？漆t(yī)生檢查同意后憑卡治療。應(yīng)準(zhǔn)時(shí)到達(dá)，過時(shí)不候。二、嚴(yán)禁將火種（如：打火機(jī)、火柴、手機(jī)等）及易燃、易爆、易揮發(fā)物品（如汽油、油脂）帶入艙內(nèi)，不得穿戴化纖類衣物進(jìn)艙。三、勿將手表、鋼筆及其他與治療無關(guān)的物品帶入艙內(nèi)。四、治療期間不不宜吃產(chǎn)氣類視物，如：豆制品、蔥、蒜等。五、進(jìn)艙前要排空大、小便。六、按要求更換醫(yī)療專用服裝和鞋套。七、在治療進(jìn)程中出現(xiàn)不適應(yīng)隨時(shí)報(bào)告醫(yī)務(wù)人員，等候處置。八、進(jìn)艙治療必須服從醫(yī)務(wù)人員指揮。九、加壓過程中，在醫(yī)務(wù)人員指導(dǎo)下做好中耳調(diào)壓，出現(xiàn)耳痛等不適應(yīng)及時(shí)向醫(yī)務(wù)人員說明。十、吸氧時(shí)，請勿過渡呼吸，如果出現(xiàn)口唇、肢體麻木或抽搐立即停止吸氧，及時(shí)報(bào)告醫(yī)務(wù)人員。十一、切勿隨意亂動(dòng)艙內(nèi)設(shè)備，以免發(fā)生意外。十二、保持艙內(nèi)安靜整潔?，F(xiàn)場管理制度——空壓機(jī)現(xiàn)場安全操作制度1．遵守壓力容器安全操作的一般規(guī)定。2．開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件應(yīng)處于完好狀態(tài)，檢查各處的潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。不合乎要求不得開車。3．儲(chǔ)氣罐、導(dǎo)管接頭內(nèi)外部檢查每年一次，全部定期檢驗(yàn)和水壓強(qiáng)度試驗(yàn)每三年一次，并要做好詳細(xì)記錄，在儲(chǔ)氣罐上注明工作壓力，下次檢驗(yàn)日期，并經(jīng)專業(yè)檢驗(yàn)單位發(fā)放“定檢合格證”，未經(jīng)定檢合格的儲(chǔ)氣罐不得使用。4．安全閥須按使用工作壓力定壓，每班拉動(dòng)、檢查一次，每周做—次自動(dòng)啟動(dòng)試驗(yàn)和每六個(gè)月與標(biāo)準(zhǔn)壓力表校正一次，并加鉛封。5．當(dāng)檢查修理時(shí)，應(yīng)注意避免木屑、鐵屑、拭布等掉入氣缸、儲(chǔ)氣罐及導(dǎo)管內(nèi)。6．用柴油清洗過的機(jī)件必須無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，無異常現(xiàn)象后，才能投入正常工作。7．機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中或設(shè)備有壓力的情況下，不得進(jìn)行任何修理工作。8．壓力表每年應(yīng)校驗(yàn)、鉛封、保存完好。使用中如果發(fā)現(xiàn)指針不能回零位，表盤刻度不清或破碎等，應(yīng)立即更換。工作時(shí)在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生不正常的聲響、氣味、振動(dòng)或發(fā)生故障，應(yīng)立即停車，檢修好后才準(zhǔn)使用。9．水冷式空壓機(jī)開車前先開冷卻水閥門，再開電動(dòng)機(jī)。無冷卻水，或停水時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行。如是高壓電機(jī)，啟動(dòng)前應(yīng)與配電房聯(lián)系，并遵守有關(guān)電氣安全操作規(guī)程。10．非機(jī)房操作人員，不得入機(jī)房，因?yàn)楣ぷ餍枰?，必須?jīng)有關(guān)部門同意。機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。11．工作完畢將貯氣罐內(nèi)余氣放出。冬季應(yīng)放掉冷卻水?，F(xiàn)場管理制度——冷凍機(jī)現(xiàn)場安全操作制度1．遵守壓力容器安全操作一般規(guī)定。2．操作室內(nèi)，禁止存放易燃易爆等化學(xué)危險(xiǎn)品，并嚴(yán)禁煙火。冷凍系統(tǒng)所用閥門、儀表、安全裝置必須齊全，并定期校正，保證經(jīng)常處于靈敏準(zhǔn)確狀態(tài)，水、油、氨管道必須暢通，不得有漏氨、漏水、漏油現(xiàn)象。3．機(jī)器在運(yùn)行中，操作者應(yīng)經(jīng)常觀察各壓力表、溫度表、氨液面、冷卻水情況，并聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。4．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)擦拭、撫摸運(yùn)轉(zhuǎn)部位和調(diào)整緊固承受壓力的零件。5．機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺水或特別情況時(shí)，應(yīng)采取緊急停車。立即按下停止按鈕，迅速將高壓閥關(guān)閉，然后關(guān)上吸氣閥、節(jié)流閥、攪拌器開關(guān)，15分鐘后停止冷卻水，并立即找有關(guān)人員檢查處理。6．充氨操作時(shí)必須遵守以下事項(xiàng)：(1)將氨瓶放置在專用傾斜架上，氨瓶嘴與充氨管接頭連接時(shí)，必須墊好密封墊，接好后，檢查有無漏氨現(xiàn)象，打開或關(guān)閉氨瓶閥門時(shí)，必須先打開或關(guān)閉輸氨總閥。操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢茫?2)充氨量應(yīng)不超過充氨容積的80％。現(xiàn)場管理制度——壓力容器安全保衛(wèi)制度1．壓力容器房是使用壓力容器單位的危險(xiǎn)部門之一，除壓力容器房工作人員，有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外，其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不準(zhǔn)入內(nèi)。2．當(dāng)班人員要緊守崗位，提高警惕，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。3．非當(dāng)班人員，未經(jīng)帶班長同意，不準(zhǔn)開關(guān)壓力容器的各種閥門、煙風(fēng)門及電器開關(guān)。無證操作人員不準(zhǔn)單獨(dú)操作。4．禁止壓力容器房存放易燃、易爆物品，所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺，要存放在指定地點(diǎn)，并注意檢查燃煤中是否有爆炸物。5．壓力容器房要配備有消防器材，認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪作它用。6．壓力容器一旦發(fā)生事故，當(dāng)班人員要準(zhǔn)確、迅速采取停爐措施，防止事故擴(kuò)大，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)?，F(xiàn)場管理制度——壓力容器房清潔衛(wèi)生制度1．壓力容器房不準(zhǔn)存放與壓力容器操作無關(guān)的物品，壓力容器用電、備品備件、操作工具應(yīng)放在指定的地方，擺放整齊。2．壓力容器室地平，墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。3．每班下班前，對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門等打掃干凈。4．每周對壓力容器房及所管區(qū)域進(jìn)行一次大掃除，保持環(huán)境清潔優(yōu)美。5．主管領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織有關(guān)人員，對壓力容器房的清潔衛(wèi)生進(jìn)行檢查評比，獎(jiǎng)勤罰懶，做到清潔衛(wèi)生，文明生產(chǎn)?，F(xiàn)場管理制度——壓力容器故障及常見事故應(yīng)急處理措施（需上墻懸掛）序號故障或事故現(xiàn)象處理方式預(yù)防措施1超壓方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,操作相應(yīng)閥門及排放裝置,將壓力降到允許范圍內(nèi)；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（3）超壓情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降壓、直至停車；（4）檢查超壓所涉及的受壓元件、安全附件是否正常；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。2超溫方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體操作方案,立即操作相應(yīng)閥門,噴淋裝置將溫度降到允許范圍內(nèi)；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因，消除隱患；（3）超溫情況可能會(huì)影響相關(guān)設(shè)備安全使用，應(yīng)立即繼續(xù)降溫、降壓、直至停車；（4）檢查超溫所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。3異常聲響方法和步驟:（1）壓力容器操作人員立即觀察設(shè)備壓力、溫度等運(yùn)行參數(shù)是否正常；（2）立即通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因；（3）原因不明應(yīng)立即降壓、直至停車；（4）檢查異常響聲所涉及的受壓元件、安全附件的外觀、變形等安全狀況；（5）修理或更換受損部件；（6）詳細(xì)記錄超溫情況，受損部件的修理、更換情況。1、遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按照壓力容器系統(tǒng)的工藝規(guī)程進(jìn)行操作；2、加強(qiáng)巡查，注意觀察、記錄相關(guān)儀表的顯示；3、加強(qiáng)工藝操作人員的培訓(xùn)，熟悉掌握工藝流程、操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。4異常變形方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門,立即降壓停車；（2）通知工藝運(yùn)行、設(shè)備管理部門查明原因；（3）對變形部位進(jìn)行檢查；（4）修理或更換變形受損部件；（5）詳細(xì)記錄超壓情況，受損部件的修理、更換情況。1、2、3、4同上；5、認(rèn)真做好壓力容器年度檢查，加強(qiáng)平時(shí)巡查、記錄容器及受壓部件的變形等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。5泄漏方法和步驟:（1）壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,操作相應(yīng)閥門,立即降壓停車；（2）通知應(yīng)急人員救援隊(duì)伍、設(shè)備管理部門、工藝運(yùn)行部門；（3）撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，如有人員受傷應(yīng)立即通報(bào)120急救電話，救助傷員；（4）切斷受影響電源,做好消防和防毒準(zhǔn)備，防止泄漏的易燃易暴介質(zhì)爆炸；（5）封閉泄漏現(xiàn)場、將泄漏設(shè)備與周圍相連系統(tǒng)斷開；（6）堵塞泄漏部位，將設(shè)備內(nèi)介質(zhì)倒入備用容器；（7）通知當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)；（8）查明泄漏原因，修理、更換受損部件；（9）詳細(xì)記錄泄漏情況，受損部件的修理、更換情況；（10）應(yīng)注意泄漏物質(zhì)對環(huán)境的影響，妥善處理或者排放，重大泄漏應(yīng)及時(shí)向公眾公布，必要時(shí)作好疏散工作。1、2、3、4同上；5、認(rèn)真做好壓力容器年度檢查，加強(qiáng)平時(shí)巡查、記錄容器及受壓部件的變形等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。6異常振動(dòng)方法和步驟:(1)壓力容器操作人員根據(jù)具體應(yīng)急預(yù)案,確認(rèn)振動(dòng)源，并予以消除；(2)有可能造成設(shè)備損傷的，應(yīng)停車檢測。1、嚴(yán)格工藝紀(jì)律，避免操作參數(shù)的異常波動(dòng)；2、加強(qiáng)巡檢，檢查管道系統(tǒng)支吊件完好程度等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，消除隱患。壓力容器操作人員崗位職責(zé)（需上墻懸掛）（1）壓力容器操作工必須持有質(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的“壓力容器操作證”，才能單獨(dú)上崗，無證不得獨(dú)立操作。（2）熟悉所操作壓力容器的技術(shù)性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及時(shí)維修，正確保養(yǎng)。（3）切實(shí)執(zhí)行壓力容器操作規(guī)程和各項(xiàng)規(guī)章制度，確保壓力容器的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)壓力容器有異常現(xiàn)象危及安全時(shí)，有權(quán)采取緊急停車措施，并及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)。（4）對任何有害壓力容器安全運(yùn)行的違章指揮，應(yīng)拒絕執(zhí)行。（5）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作中不做與本崗無關(guān)的事，不攜帶兒童和閑雜人員進(jìn)入壓力容器室，不脫崗，不睡覺，不在班上喝酒、聊天。（6）做好壓力容器的巡回檢查，密切監(jiān)視和調(diào)整壓力，認(rèn)真填寫各項(xiàng)記錄，注意字跡清楚，數(shù)字準(zhǔn)確，并簽名負(fù)責(zé)。（7）經(jīng)常保持壓力容器區(qū)域范圍內(nèi)和設(shè)備的清潔衛(wèi)生，搞好文明生產(chǎn)。（8）努力學(xué)習(xí)壓力容器安全技術(shù)知識，不斷提高操作技術(shù)水平。氧艙維護(hù)人員崗位職責(zé)（需上墻懸掛）(1)根據(jù)本單位氧艙的結(jié)構(gòu)和性能的特點(diǎn)，特制定安全操作維護(hù)保養(yǎng)，定期檢驗(yàn)和維修計(jì)劃。(2)熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能原理，掌握設(shè)備的周試和日常操作，維護(hù)保養(yǎng)、定期檢驗(yàn)工作，當(dāng)設(shè)備在運(yùn)行中遇有故障或需要維修時(shí)應(yīng)及時(shí)向科主任報(bào)告。(3)做好每日開艙前的準(zhǔn)備工作，檢驗(yàn)供氧供氣閥門是否工作正常，氣壓是否達(dá)到開艙標(biāo)準(zhǔn)，出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)要及時(shí)排除。(4)做好機(jī)械設(shè)備維修及管理，保管好高壓氧艙的技術(shù)檔案。(5)機(jī)械設(shè)備使用要做記錄，出現(xiàn)故障及維修情況要及時(shí)記錄。(6)嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)持工作崗位，不得擅自離開工作崗位，工作嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍。(7)負(fù)責(zé)維修器材、物料、工具的采購和保管。(8)熱愛本職工作，積極開展業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，鉆研技術(shù)，不斷更新氧艙技術(shù)知識，提高技術(shù)水平，制定進(jìn)修班培訓(xùn)計(jì)劃。(9)負(fù)責(zé)設(shè)備的使用登記、建檔技術(shù)資料的管理。氧艙操作人員崗位職責(zé)（需上墻懸掛）(1)高壓氧艙操作人員原則上由護(hù)士擔(dān)任，但必須經(jīng)衛(wèi)生部指定的機(jī)構(gòu)進(jìn)行嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試取得合格證書后，方可上崗操作。(2)熟練掌握高壓氧氧艙系統(tǒng)各主要設(shè)備和裝置的結(jié)構(gòu)性能及使用操作方法。(3)樹立安全意識和責(zé)任感，熟悉高壓氧對人體各系統(tǒng)的生理影響以及可能發(fā)生的毒副作用及并發(fā)癥。(4)開艙前，認(rèn)真檢查各種設(shè)備、儀表、供氣供氧系統(tǒng)，確保正常運(yùn)行，并向患者介紹供氧裝置和通訊設(shè)備的使用方法。(5)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，每臺(tái)氧艙由專人操縱。堅(jiān)受崗位，嚴(yán)肅認(rèn)真，一絲不茍。不準(zhǔn)聊天、看書報(bào)、聽廣播和看電視。禁止無關(guān)人員進(jìn)入氧艙廳室及控制臺(tái)。(6)嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)艙須知各項(xiàng)要求。(7)嚴(yán)格執(zhí)行治療方案，不得擅自改動(dòng)。(8)在開始加壓前，應(yīng)指導(dǎo)進(jìn)艙人員做耳咽管調(diào)壓動(dòng)作，防止各種氣壓傷，并認(rèn)真觀察和了解病情，如患者出現(xiàn)氧驚厥前驅(qū)癥狀時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施。(9)遇有病情變化和機(jī)械故障時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，并協(xié)助妥善處理，以確保患者安全。(10)減壓時(shí)矚艙內(nèi)人員注意保暖，并嚴(yán)禁屏氣以防肺氣壓傷。(11)準(zhǔn)確填寫操艙記錄。(12)治療結(jié)束，進(jìn)行艙內(nèi)清掃工作，徹底通風(fēng)、消毒，并保證各種設(shè)備儀器處于再使用狀態(tài)，以便隨時(shí)使用。(13)熟練掌握氧艙應(yīng)急情況處理原則，并定期進(jìn)行演練。(14)如配置計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)，應(yīng)按其有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。但對以上各項(xiàng)職責(zé)仍應(yīng)遵照執(zhí)行。壓力容器安全管理人員崗位職責(zé)（需上墻懸掛）一、貫徹執(zhí)行有關(guān)安全法律、法規(guī)和壓力容器的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，建立健全壓力管道安全管理制度；二、具體負(fù)責(zé)壓力容器安全管理工作，辦理壓力容器的統(tǒng)計(jì)上報(bào)，組織有關(guān)操作人員的安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作；三、建立技術(shù)檔案，辦理壓力容器的注冊登記工作；四、制定壓力容器定期檢驗(yàn)計(jì)劃，安排附屬儀表、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置的定期校驗(yàn)和檢驗(yàn)工作；五、參與壓力容器的安裝驗(yàn)收及試車工作。六、對事故隱患及時(shí)措施進(jìn)行整治，重大事故隱患應(yīng)書面形式報(bào)告質(zhì)監(jiān)部門；七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質(zhì)的壓力管道，應(yīng)建立巡線檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練；八、參與壓力容器工藝參數(shù)變更的審批工作；九、按規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門和質(zhì)監(jiān)部門報(bào)告壓力容器事故。壓力容器安全操作規(guī)程（需上墻懸掛）一．總則1．壓力容器操作人員必須取得當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門頒發(fā)的《特種設(shè)備作業(yè)人員資格證件》后，方可獨(dú)立承擔(dān)壓力容器操作。2．壓力容器操作人員要熟悉本崗位的工藝流程，有關(guān)容器的結(jié)構(gòu)、類別、主要技術(shù)參數(shù)和技術(shù)性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。掌握處理一般事故的方法，認(rèn)真填寫有關(guān)記錄。3．壓力容器要平穩(wěn)操作，容器開始加壓時(shí)，速度不易過快，要防止壓力的突然上升。4．壓力容器嚴(yán)禁超溫超壓運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)溫度，壓力異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。排除故障方可重新開機(jī)。5．嚴(yán)禁帶壓拆卸壓緊螺栓。維修時(shí)必須停泵、排氣卸壓后方可進(jìn)行。二．日常操作和維護(hù)保養(yǎng)1．嚴(yán)格按照壓力容器操作規(guī)程進(jìn)行操作。2．開始操作前，應(yīng)首先檢查氣泵、儲(chǔ)氣罐、管道、閥門、及安全附件是否處于良好狀態(tài)。3．堅(jiān)持壓力容器日巡檢制度，儲(chǔ)氣罐每日至少排水一次，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常狀態(tài)，并采取相應(yīng)措施調(diào)整和排除。4．隨時(shí)檢查壓力容器及相關(guān)管道和附件，及時(shí)處理“跑、冒、漏”現(xiàn)象。5．每月應(yīng)對安全閥進(jìn)行全面檢查。手動(dòng)排氣以防閥芯與閥座粘死卡死。6．安全閥每年至少校驗(yàn)一次。7．發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，必須及時(shí)更換安全閥：（1）安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)的。（2）安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹的。8．保持壓力表潔凈，隨時(shí)注意壓力表的工作情況。有下列情況時(shí)，及時(shí)更換壓力表：（1）無壓力時(shí)，指針不能歸零的。（2）表盤玻璃破裂或表盤刻度模糊不清的。（3）封印損壞或超過校驗(yàn)有效期的。（4）壓力表指針?biāo)蓜?dòng)或斷裂的。（5）有其它影響壓力表準(zhǔn)確指示的其它缺陷的。9．壓力表至少每年交計(jì)量部門校驗(yàn)一次。