雙梁半門式起重機(jī)安全操作規(guī)程

雙梁半門式起重機(jī)安全操作規(guī)程一、總則

1.1本規(guī)程適用于公司所有雙梁半門式起重機(jī)的操作、維護(hù)及管理。

1.2本規(guī)程旨在確保起重機(jī)操作人員的人身安全及設(shè)備的安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生。

1.3操作人員必須熟悉本規(guī)程，并嚴(yán)格按照規(guī)程執(zhí)行操作。

1.4本規(guī)程是起重機(jī)操作、維護(hù)及管理的基本要求，任何違反規(guī)程的行為均被視為違規(guī)操作。

二、操作前的準(zhǔn)備

2.1勞動防護(hù)用品：

2.1.1操作人員必須穿戴符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全帽、工作服、工作鞋。

2.1.2根據(jù)操作環(huán)境，可能還需佩戴護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩等防護(hù)用品。

2.1.3禁止穿戴容易引起滑倒或絆倒的服裝，如長裙、寬松褲等。

2.2設(shè)備要求：

2.2.1起重機(jī)應(yīng)處于良好的工作狀態(tài)，所有安全裝置必須完好有效。

2.2.2檢查起重機(jī)各部件是否完好，特別是鋼絲繩、吊鉤、制動器、限位器等關(guān)鍵部件。

2.2.3確認(rèn)起重機(jī)電源正常，所有電氣設(shè)備無損壞，接地良好。

2.3環(huán)境要求：

2.3.1操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，不得有障礙物，確保操作通道暢通。

2.3.2操作時(shí)應(yīng)確保起重機(jī)附近無火源、易燃易爆物品，并保持良好的通風(fēng)。

2.3.3天氣惡劣（如強(qiáng)風(fēng)、暴雨、大霧等）時(shí)，應(yīng)暫停操作，確保安全。

三、操作的先后順序、方式

3.1操作順序：

3.1.1啟動起重機(jī)前，應(yīng)先檢查所有控制開關(guān)是否在“停止”位置。

3.1.2啟動起重機(jī)前，確認(rèn)操作區(qū)域無人，并發(fā)出警告信號。

3.1.3啟動起重機(jī)，進(jìn)行空載試運(yùn)行，檢查各機(jī)構(gòu)是否正常。

3.1.4在確認(rèn)起重機(jī)運(yùn)行正常后，方可進(jìn)行正式吊裝作業(yè)。

3.2操作方式：

3.2.1啟動起重機(jī)時(shí)，應(yīng)先啟動小車運(yùn)行，確認(rèn)小車運(yùn)行正常后再啟動大車運(yùn)行。

3.2.2吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行吊裝物品的綁扎，確保綁扎牢固可靠。

3.2.3吊裝過程中，應(yīng)緩慢起吊，避免突然加速或減速，確保平穩(wěn)。

3.2.4起吊物品時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)無誤后再進(jìn)行正式吊裝。

3.2.5起重機(jī)運(yùn)行過程中，嚴(yán)禁進(jìn)行緊急制動，除非遇到緊急情況。

3.3特定工作要求：

3.3.1超重物品吊裝時(shí)，應(yīng)先計(jì)算吊裝物品的總重量，確保起重機(jī)承載能力。

3.3.2吊裝高溫、易燃、易爆物品時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施，如使用防火繩索、禁止吸煙等。

3.3.3吊裝精密設(shè)備時(shí)，應(yīng)采用專用吊具，并確保吊裝過程中物品不受損傷。

3.4異常處理方法：

3.4.1發(fā)現(xiàn)起重機(jī)運(yùn)行異常，應(yīng)立即停止操作，切斷電源，并報(bào)告上級。

3.4.2如遇緊急情況，應(yīng)立即采取緊急制動措施，確保人員和設(shè)備安全。

3.4.3處理異常情況時(shí)，應(yīng)遵循緊急預(yù)案，確保操作正確、迅速。

四、操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài)

4.1良好狀態(tài)：

4.1.1起重機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音。

4.1.2所有指示燈和儀表顯示正常，無報(bào)警信號。

4.1.3鋼絲繩無磨損、斷絲現(xiàn)象，吊鉤無變形。

4.1.4制動器工作靈敏，限位器準(zhǔn)確可靠。

4.1.5電氣系統(tǒng)無漏電、短路現(xiàn)象，接地良好。

4.2異常情況：

4.2.1起重機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異常噪音、振動或發(fā)熱。

4.2.2指示燈或儀表顯示異常，出現(xiàn)報(bào)警信號。

4.2.3鋼絲繩出現(xiàn)磨損、斷絲或吊鉤變形。

4.2.4制動器失靈或限位器不準(zhǔn)確。

4.2.5電氣系統(tǒng)出現(xiàn)漏電、短路或接地不良。

4.2.6液壓系統(tǒng)泄漏或油壓異常。

在發(fā)現(xiàn)上述異常情況時(shí)，操作人員應(yīng)立即停止操作，切斷電源，并通知維修人員進(jìn)行檢查和維修。在未排除異常前，不得繼續(xù)使用起重機(jī)。

五、操作過程中的測試和調(diào)整

5.1測試內(nèi)容：

5.1.1定期檢查起重機(jī)的運(yùn)行速度、制動性能、限位器功能等。

5.1.2檢查電氣系統(tǒng)的絕緣電阻、接地電阻等。

5.1.3檢查液壓系統(tǒng)的油壓、油溫、油質(zhì)等。

5.1.4檢查鋼絲繩的磨損、斷絲情況。

5.1.5檢查吊鉤、吊具的完好性。

5.2調(diào)整方法：

5.2.1運(yùn)行速度調(diào)整：根據(jù)實(shí)際工作需要，通過調(diào)整電機(jī)速度或傳動比來改變運(yùn)行速度。

5.2.2制動性能調(diào)整：檢查制動器是否靈活，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換制動片。

5.2.3限位器調(diào)整：確保限位器設(shè)置準(zhǔn)確，避免超程或不到位。

5.2.4電氣系統(tǒng)調(diào)整：檢查絕緣電阻和接地電阻，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換元件。

5.2.5液壓系統(tǒng)調(diào)整：根據(jù)油壓、油溫等參數(shù)，調(diào)整液壓泵或閥門的設(shè)置。

5.2.6鋼絲繩檢查與更換：定期檢查鋼絲繩，發(fā)現(xiàn)磨損或斷絲應(yīng)及時(shí)更換。

5.2.7吊鉤、吊具檢查與更換：定期檢查吊鉤和吊具的完好性，發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時(shí)更換。

5.3不同情況的分析和處理方法：

5.3.1起重機(jī)運(yùn)行異常緩慢：檢查電機(jī)、傳動系統(tǒng)，可能需要調(diào)整速度或更換磨損部件。

5.3.2制動器失靈：立即停止操作，檢查制動器系統(tǒng)，必要時(shí)更換制動片或修復(fù)制動器。

5.3.3限位器不準(zhǔn)確：調(diào)整限位器位置，確保其在安全范圍內(nèi)工作。

5.3.4電氣系統(tǒng)故障：檢查電路，修復(fù)或更換損壞的電氣元件。

5.3.5液壓系統(tǒng)泄漏：檢查液壓管道和接頭，修復(fù)泄漏點(diǎn)或更換損壞部件。

5.3.6鋼絲繩磨損或斷絲：立即停止使用，更換鋼絲繩。

5.3.7吊鉤或吊具損壞：停止吊裝作業(yè)，更換損壞的吊鉤或吊具。

六、操作人員所處的位置和操作時(shí)的規(guī)范姿勢

6.1操作人員的位置：

6.1.1操作人員應(yīng)站在起重機(jī)控制臺前，確保視線與控制面板平行，便于觀察和控制。

6.1.2操作人員應(yīng)保持站立姿勢，雙腳分開與肩同寬，以提供穩(wěn)定的支撐。

6.1.3如需蹲下或跪下操作，應(yīng)選擇堅(jiān)實(shí)、平穩(wěn)的地面，并確保身體平衡。

6.1.4操作人員應(yīng)避免長時(shí)間站在起重機(jī)下方或懸空作業(yè)區(qū)域，以防意外傷害。

6.2操作時(shí)的規(guī)范姿勢：

6.2.1保持背部挺直，避免長時(shí)間彎腰或扭曲身體。

6.2.2操作手臂時(shí)應(yīng)保持自然彎曲，避免過度伸直或過度彎曲。

6.2.3操作時(shí)，應(yīng)使用手臂和肩膀的力量，而非僅僅依靠手腕。

6.2.4操作鍵盤或按鈕時(shí)，應(yīng)避免用力過猛，以免造成手腕或手指疲勞。

6.2.5如需長時(shí)間操作，應(yīng)定期休息，進(jìn)行伸展運(yùn)動，以緩解肌肉緊張。

6.2.6使用控制器時(shí)，應(yīng)盡量減少手腕的旋轉(zhuǎn)和手腕的懸空，以減少手腕的負(fù)擔(dān)。

6.2.7在操作過程中，應(yīng)保持良好的呼吸節(jié)奏，避免屏氣。

七、操作過程中的注意事項(xiàng)

7.1人員安全：

7.1.1操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得相應(yīng)的操作資格。

7.1.2操作前應(yīng)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、工作服、防護(hù)手套等。

7.1.3操作過程中應(yīng)保持警覺，注意周圍環(huán)境，防止人員傷害。

7.2設(shè)備安全：

7.2.1啟動前應(yīng)檢查起重機(jī)各部件是否完好，安全裝置是否有效。

7.2.2操作過程中不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需調(diào)整應(yīng)遵循設(shè)備手冊或通知專業(yè)人員。

7.2.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停止操作，切斷電源，并報(bào)告上級。

7.3操作規(guī)范：

7.3.1嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自更改操作順序或方法。

7.3.2吊裝物品前應(yīng)確認(rèn)其重量，不得超載。

7.3.3吊裝過程中應(yīng)保持平穩(wěn)，避免急停急起，防止物品掉落或損壞。

7.4環(huán)境安全：

7.4.1操作區(qū)域應(yīng)保持整潔，不得有障礙物，確保操作通道暢通。

7.4.2操作時(shí)注意通風(fēng)，避免在通風(fēng)不良的環(huán)境中長時(shí)間停留。

7.4.3天氣惡劣時(shí)，如遇強(qiáng)風(fēng)、暴雨、大霧等，應(yīng)暫停操作，確保安全。

7.5急救措施：

7.5.1操作人員應(yīng)熟悉基本的急救知識和技能，如心肺復(fù)蘇、止血等。

7.5.2操作過程中如發(fā)生意外，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，進(jìn)行現(xiàn)場急救，并及時(shí)撥打急救電話。

八、作業(yè)完成后的工作

8.1停止操作：

8.1.1完成吊裝作業(yè)后，應(yīng)先降下吊鉤，確保吊鉤處于地面。

8.1.2停止起重機(jī)所有運(yùn)動，確認(rèn)所有運(yùn)動部件已停止。

8.1.3關(guān)閉起重機(jī)所有電源，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

8.2檢查設(shè)備：

8.2.1檢查起重機(jī)各部件是否有損壞或異常情況。

8.2.2檢查吊鉤、鋼絲繩、制動器等關(guān)鍵部件是否有磨損或損壞跡象。

8.2.3檢查電氣系統(tǒng)是否有破損或漏電現(xiàn)象。

8.3清理現(xiàn)場：

8.3.1清理操作區(qū)域，移除所有臨時(shí)使用的工具和材料。

8.3.2檢查地面是否有遺落的物品，確保無安全隱患。

8.4記錄填寫：

8.4.1記錄本次作業(yè)的詳細(xì)信息，包括作業(yè)時(shí)間、物品重量、操作人員、設(shè)備狀態(tài)等。

8.4.2如有異常情況，應(yīng)詳細(xì)記錄并報(bào)告相關(guān)部門。

8.5安全檢查：

8.5.1對起重機(jī)進(jìn)行全面的安全檢查，確保所有安全裝置正常。

8.5.2如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行整改。

8.6交接班：

8.6.1在班次交接時(shí)，應(yīng)將作業(yè)情況、設(shè)備狀態(tài)等信息詳細(xì)告知接班人員。

8.6.2確保接班人員了解所有操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng)。

九、異常情況處理

9.1異常情況報(bào)告：

9.1.1一旦發(fā)現(xiàn)起重機(jī)或操作過程中出現(xiàn)異常情況，操作人員應(yīng)立即停止操作。

9.1.2操作人員應(yīng)立即向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報(bào)告異常情況，并采取必要的安全措施。

9.2常見異常情況處理：

9.2.1起重機(jī)突然停止運(yùn)行：

-檢查電源是否正常，保險(xiǎn)絲是否熔斷。

-檢查控制器是否損壞，必要時(shí)更換控制器。

-檢查制動器是否卡住，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換制動片。

9.2.2起重機(jī)異常噪音或振動：

-檢查軸承、齒輪等部件是否有磨損或松動。

-檢查鋼絲繩是否有磨損或斷絲現(xiàn)象。

-檢查液壓系統(tǒng)是否有泄漏或油壓異常。

9.2.3吊鉤、鋼絲繩斷裂：

-立即停止所有操作，隔離事故區(qū)域。

-檢查吊鉤、鋼絲繩的損壞原因，并更換損壞部件。

-分析事故原因，防止類似事故再次發(fā)生。

9.2.4電氣系統(tǒng)故障：

-檢查電路是否短路，絕緣是否損壞。

-檢查接地是否良好，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)。

-檢查電氣元件是否損壞，并更換損壞元件。

9.3緊急情況處理：

9.3.1起重機(jī)失控：

-立即拉緊緊急制動裝置，切斷電源。

-盡快疏散周圍人員，確保安全。

9.3.2火災(zāi)或泄漏：

-立即切斷電源，使用滅火器或呼叫消防隊(duì)。

-根據(jù)火災(zāi)或泄漏的性質(zhì)，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施。

9.4事故調(diào)查與報(bào)告：

9.4.1對發(fā)生的異常情況或事故進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，找出原因。

9.4.2根據(jù)調(diào)查結(jié)果，制定改進(jìn)措施，防止類似事故的再次發(fā)生。

9.4.3按照公司規(guī)定，向上級部門和相關(guān)部門報(bào)告事故情況。

十、附則

10.1本規(guī)程由公司安全管理部門負(fù)責(zé)解釋。

10.2本規(guī)程自