水電站投標施工組織設(shè)計

1 03 03二、工程地點 03三、工程簡介 03 03五、主要控制目標 04 05 05 052、項目部組織機構(gòu)及職能 07二、施工總布置 08 08 13 134、勞力計劃安排 165、投入本工程機械設(shè)備 196、材料計劃安排 21 24 24二、施工技術(shù)標準 25 2522、施工技術(shù)要求 28三、施工方法 33 33 383、壓力鋼管制造 46 645、壓力鋼管安裝 76四、設(shè)備出廠驗收及現(xiàn)場交貨 79 82 83一、質(zhì)量方針及質(zhì)量目標 83二、質(zhì)量保證措施 83第六章安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護 88 88二、文明施工及環(huán)保措施 893水庫砼砌石雙曲拱壩、有壓引水隧洞、坡面壓力鋼管、發(fā)電廠房、升壓站等組本標段包括壓力鋼管、閘門、啟閉機及支洞進入孔和大壩放水管金結(jié)部分的制造、運輸、安裝及調(diào)試。其施工工期要求為：隧洞進口的工作閘門、檢并經(jīng)分部驗收合格，具備投運條件；坡面壓力鋼管管道、支洞進入孔等金屬結(jié)45健全的施工組織機構(gòu)是保證工程施工任務(wù)按期、保質(zhì)、保量、安全完成的充分條件。為優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成該工程的施工任務(wù)，根據(jù)項目與施構(gòu)制造及安裝工程項目經(jīng)理部。該項目經(jīng)理部由本公司一批具有良好的管理水平、技術(shù)水平、施工經(jīng)驗豐富和責任心強的管理技術(shù)人員組成，在現(xiàn)場全權(quán)代表公司行使管理職能及履行合同的權(quán)力與義務(wù)，是一支極有戰(zhàn)斗力的施為保證工程的質(zhì)量、工期、資金處于受控狀態(tài)，針對該工程，我公司專門明確了公司部門的職責，確保工程沿著良性軌道運行。其目的是把該工程6等工作。項目經(jīng)理部配備經(jīng)驗豐富的技術(shù)員、質(zhì)檢員、材料員、施工員、安統(tǒng)一組織指揮、統(tǒng)一物資供應(yīng)、統(tǒng)一資金收付、統(tǒng)一對外聯(lián)絡(luò)。施工中積極推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，開展合理化建議活動，充分發(fā)揮本公司的技術(shù)優(yōu)勢、人才優(yōu)勢、設(shè)備優(yōu)勢，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的施工目標。工程項目部為保證金結(jié)機電設(shè)7項目經(jīng)理:企業(yè)的各項管理規(guī)定；貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針，組織制定并批準項目工地的質(zhì)量目標，負責各相關(guān)要素在項目上的具體實施，對公司質(zhì)量體系在項目工嚴格按照對顧客承諾的質(zhì)量保證體系開展工作；對項目工程施工管理進行有效控制，確保工程質(zhì)量和工期，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，努力提高經(jīng)濟效益和加強落實主要分部工程施工方案設(shè)計；按規(guī)劃制定工藝卡；落實工程施工工期和全面質(zhì)量管理實施；并根據(jù)設(shè)計及監(jiān)理要求制訂施工使用規(guī)范，作好技術(shù)資料收集、整理、歸檔工作；審查各專業(yè)施工技術(shù)措施；對工程技術(shù)對工程費用進行控制；監(jiān)督合同條款執(zhí)行；辦理與業(yè)主之間的工程款收取、支付；指導(dǎo)編制工程成本、造價的周計劃、月計劃，對工程預(yù)決算、造標制定質(zhì)檢管理網(wǎng)絡(luò)；負責對材料、半成品及成品的檢查、檢驗，使之符合8合同、設(shè)計、規(guī)范要求；對工程施工監(jiān)督、檢查、評定，隱蔽工程的檢查評負責接待、傳達等后勤工作，為項目經(jīng)理部的管理人員提供良參加項目經(jīng)理部和上級部門組織的圖紙會審、技術(shù)交底工作，編寫一般工程施工方案；參與制定和實施工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施，參加分部、分項工程質(zhì)整理各項目部材料采購價格，通報各項目部各部門，對料具運動過程進行監(jiān)對施工現(xiàn)場進行平面規(guī)劃、布置，做到最合理利用場地。整個工程中金9b)組織有關(guān)人員全面熟悉施工圖紙及相關(guān)標準，并進行會審，對圖對設(shè)計文件進行現(xiàn)場核對，熟悉文件內(nèi)容。根據(jù)調(diào)查的資料、設(shè)計文件及業(yè)主提出的要求，編制好施工組織設(shè)計，組織和指導(dǎo)施工。進行必要的技術(shù)培訓、安全培訓，熟悉各項技術(shù)標準和規(guī)范，同時協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，聯(lián)系貨源及確定運料途徑.凡本工程使用材料，必須符合相關(guān)國家標準或部頒標準，材質(zhì)證明和出如因某種原因不能滿足圖樣規(guī)定的材料而需代用時，我公司將在該項目制造和監(jiān)理人書面同意后才能代用。本工程金屬結(jié)構(gòu)制造所需全部材料、設(shè)備的處理后相應(yīng)指標應(yīng)符合施工圖樣要求。當鑄件的缺陷在允許焊補范圍時，我公司制定可靠的焊補措施，并得到監(jiān)理人的同意才能焊補，焊補后的質(zhì)量應(yīng)根椐材料計劃，分清采購材料及外協(xié)件，組織材料供應(yīng)計劃，以保證材料及時、準確地進入施工現(xiàn)場，確保工程進度。在材料采購過程中嚴格按以根椐設(shè)計圖紙，統(tǒng)計并編制出外購件的計劃。在進行外購件的采購時按否是是否是是4）機械設(shè)備準備機械設(shè)備的配備是工程施工的重要條件，為此我們對主要的機械設(shè)備將根據(jù)本工程的實際情況，我們將派出我公司一批具有較高管理水平、技術(shù)水平、較多施工經(jīng)驗和責任心強的管理、技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部，進駐前先進行入場前進行入場教育，所有技術(shù)人員必須持證上崗，入場后即迅速展開工作。根據(jù)施工強度、設(shè)備配置及勞動力情況，計算得出本標段施工期2．施工平面布置圖在整個工程施工過程中，由于工程量大、工序繁雜，在制作時很可能出現(xiàn)工序間交叉作業(yè)。如何合理利用場地條件，直接影響工程進度，故我公司3．施工總進度原則②根據(jù)施工過程中確定的施工技術(shù)方案，施工進度必須與其相吻合，照③現(xiàn)場施工條件（包括設(shè)備、材料、勞力、機具的供應(yīng)狀況現(xiàn)場準備情④有關(guān)工程預(yù)算及工程定額資料工期安排依據(jù)：按照總工期的要求、施工現(xiàn)場資料、施工工藝要求有設(shè)備狀況及特點、國家和電力部、水利部的現(xiàn)有施工規(guī)范，我公司以往類234567892222222211008電工444443333332總355554333332計222222222222233332222221333332222223332222222223人數(shù)量位量位計單KgKg噸噸Kg套噸個噸701xxx年上xxx年下70010000過程中的完成情況，及時與原計劃進行對比，并采取措施修正調(diào)整，實行動態(tài)管理。對實際過程中出現(xiàn)的進度滯后及進度分析查找原因，位的現(xiàn)象，采取有效措施，抓住重點，優(yōu)化資源配置，合理調(diào)配勞動h)加強同相關(guān)方面的聯(lián)系和協(xié)調(diào)，謀求工程施境，要增進同業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位的聯(lián)系與匯報，要加強與閘門、啟閉機及支洞進人孔和大壩放水管金結(jié)部分的制造、運輸、安作質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計圖紙、施工技術(shù)標準、技術(shù)要求及工程主要技術(shù)參不合格不合格不合格實施。在確保設(shè)備安全可靠的前提下，當技術(shù)經(jīng)濟指標合理時，我公SL74水利水電工程鋼閘門設(shè)計規(guī)范DL/T5018水利水電工程鋼閘門制造、安裝驗收規(guī)范DL/T5019水利水電工程啟閉機制造、安裝及驗收規(guī)范GB50221鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ17鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB3480漸開線園柱齒承載能力計算方法GB10095漸開線圓柱輪精度SDJ249.2金屬結(jié)構(gòu)及啟閉機械安裝工程質(zhì)量等級評定標準GB700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB591低合金結(jié)構(gòu)鋼GB699優(yōu)質(zhì)碳素鋼技術(shù)條件GBxx325一般工程用鑄造碳鋼件GB5293碳素鋼埋弧用焊劑SDZ008水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)范SDZ009手工電弧焊及埋弧自動焊焊工考試規(guī)則a)有關(guān)材料、制造工藝、焊接工藝和質(zhì)量技術(shù)條件必須符合一類焊縫：閘門主梁、邊梁的腹板及翼板的對接焊縫d)定輪軸孔待門葉組裝后一次鏜孔，其縱向中心線偏差不大于f)門葉制造組裝允許偏差按水利水電工程鋼閘門制造安裝規(guī)范手工電弧焊、埋弧自動焊的焊接程序，焊接材料標準，規(guī)程，焊i)焊縫等級、坡口型式、尺寸等按設(shè)計圖紙j)焊接的基本規(guī)定，如焊縫分類、焊接材料，焊接施工條件，施連接件（包括螺栓、螺母、墊圈）采用鍍鋅防腐。連接螺栓擰緊633樣，增加附加檢驗量。發(fā)現(xiàn)有不合格者，再加倍，如此類推。同一牌號、同一質(zhì)量等級、同一爐罐號、同一品種、同一尺寸、同一熱處理鋼板抽樣檢驗項目應(yīng)包括：表面檢查、化學成份、力學性能，并按JB4730-94《壓力容器無損檢測》及第一號修改單要求作超聲波控傷④鋼板的厚度允許偏差應(yīng)符合GB709-88《熱軋鋼板和鋼帶的尺⑥鋼板應(yīng)按鋼種、厚度分類堆放，墊離地面；戶外堆放時，應(yīng)架反軌、底坎、門楣等部件。各部件制作成型后，若有變形，可采用：質(zhì)量，在制作過程中，我們采用下列一些措施:反軌根椐實際情況進行分節(jié)下料，再按整體組裝，焊接完成后，裝好1.0mm，且不超過2處；其扭曲度為長度不大于3.0m的構(gòu)件，不應(yīng)大3、埋件的制造過程中底坎和門楣的長度允許偏差為±0~4mm，5%.在焊接不銹鋼前可將其人工較正，在焊接后進行精加4、預(yù)埋在各類閘室中的鋼結(jié)構(gòu)件，包括底軌、止水座板、門楣、側(cè)輪導(dǎo)板、側(cè)軌、鋼梁和具有止水要求的胸墻12345δ>12;t≤1.0長度的1/1000且≤5.0/100不大于2.01.0~2.02.4閘門埋件制造相關(guān)項目允許偏差和公差范圍123456789不大于0.1mm不大于0.1mm不大于0.5mm不大于2.0mm本工程閘門制作包括工作閘門、檢修閘門、攔污柵，根據(jù)閘門結(jié)相應(yīng)強度、剛度，確保閘門安全運行。由于閘門都屬焊接結(jié)構(gòu)，閘門嚴格控制工藝，考慮焊縫分布，變形的性質(zhì)，以焊縫質(zhì)量要求來設(shè)置下料人員按照閘門零部件制作工藝卡下料，一般鋼板、線、下料、考慮焊接變形及切割余量，公差尺寸為±1∽2/1000。其a.主梁拼裝：檢查翼板、腹板側(cè)面彎曲度是否大于構(gòu)件長度的b.因事故工作閘門梁系采用型材拼裝故應(yīng)檢驗型材的側(cè)面彎曲縱縫之間距離不小于500mm,拼接成型后進行整體施焊。焊接質(zhì)量控面板上劃出閘門的整體布局線樣并做明顯標記。包括主梁、縱梁、邊度；安裝主輪，側(cè)輪（滑動門使用滑塊）及止水裝置，要求控制止水生膨脹，但是加熱區(qū)以外的金屬相對溫度低，阻止金屬向外膨脹，只夠超過熱態(tài)金屬屈服強度，經(jīng)變厚的金屬來釋放壓力。停止加熱后，閘門總圖審優(yōu)化配置合格焊合理配置焊接設(shè)設(shè)計安裝夾具總體焊接工藝優(yōu)化配置合格焊合理配置焊接設(shè)設(shè)計安裝夾具總體焊接工藝優(yōu)準選備材料零件下料工藝部件裝配工藝部件焊接工藝總體裝配工藝最大不大于2.0構(gòu)件長度的1/1000;不大于6.012345673.3焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)程序圖對入廠材料進行檢驗。取樣報驗，對其材質(zhì)外形進行檢驗，符合下料、考慮焊接變形及切割余量，公差尺寸為±1∽2/1其中攔污柵柵條應(yīng)在拼裝前進行鍛壓校正，上述工序完畢后交質(zhì)根據(jù)本工程設(shè)計尺寸在工作平臺上預(yù)制胎膜。先根據(jù)工作平面打水平度，確定基準點；根據(jù)設(shè)計要求確定主要受力點。制作胎膜，固根據(jù)預(yù)制胎膜上放出的攔污柵總體大樣，放置型材，進行拼裝，并固根據(jù)攔污柵焊接施工工藝進行施焊。焊接控制系統(tǒng)程序圖見圖整個攔污柵施焊完畢后用水準儀進行測量，并調(diào)節(jié)整體的水平①熟悉圖紙，仔細閱讀技術(shù)要求及說明，并逐個核對圖紙之間123②氣割前，去除鋼材表面的污垢、油脂，并在下面留出一定空序號鋼板牌號序號鋼板牌號鋼管內(nèi)徑（D）與壁厚(б)關(guān)系612б>30142436門同意，認為單節(jié)長度的偏差對鋼管總長度和鋼1268b、如鋼管焊有加勁環(huán)，安裝加勁環(huán)時，其同123b、岔管管壁縱、環(huán)縫，岔管分岔處加強板的對接焊徑焊條進行蓋面焊時，為了提高效率，可選擇較大直徑的焊條②CO2氣體保護焊4、焊接結(jié)束后，焊縫及其兩側(cè)進行清除焊及環(huán)境溫度在-5℃以下、相對濕度在90%以上時，焊接處應(yīng)有可靠的防護措施，保證焊接處有所需的足夠溫度，焊工技能不能受影響，方①焊條、焊劑應(yīng)放置于通風、干燥條室溫不低于5℃的專設(shè)庫房過4h，超過后，應(yīng)重新烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不宜超過2次。埋弧焊焊在母材上引弧，熄弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭錯開。定位④施焊前應(yīng)檢查定位焊質(zhì)量，如有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷均應(yīng)C、各種焊接材料應(yīng)按DL501793規(guī)定進行烘焙和D、為盡量減少變形和收縮應(yīng)力，在施焊前選定定位焊焊點和焊接順序從構(gòu)件受周圍約束較大部位開始焊接，向約束較小的部位推并打磨干凈，再繼續(xù)焊另一面。對需預(yù)熱后焊接的鋼板，應(yīng)在清根前I、每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完，當因故中斷焊接時，應(yīng)采取防裂措施。在重新焊接前，應(yīng)將表面清理干凈，確認無誤裂縫后，方可按K、焊接完畢，焊工應(yīng)進行自檢。一、二類焊縫自檢合格焊縫附近用鋼印打上工號，并作好記錄；高強度鋼不打鋼印，但應(yīng)進砂輪修整刨槽，對高強鋼應(yīng)磨除滲碳層并認真檢查，保證無缺陷。對N、縱縫埋弧焊在焊縫兩端設(shè)置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板不得用錘擊落，應(yīng)用氧-乙炔火焰或碳弧氣刨切除，并用砂輪修磨在焊縫附近用鋼印打上代號，作好記錄。高強鋼不打鋼印，但應(yīng)當場所有擬焊面及坡口兩側(cè)各50～100mm范圍內(nèi)的氧化金鋼的定位焊可留二、三類焊縫內(nèi)，構(gòu)成焊接構(gòu)件的一部分，但不得①對焊接工藝要求需要預(yù)熱的焊件，其定位焊縫和主縫均應(yīng)預(yù)手工焊預(yù)熱溫度可進行斜Y型焊接裂紋試驗，當板厚拘束度大時，還且不小于100mm。其溫度測量應(yīng)用表面測溫計，在距焊縫中心線各50B、夾渣：在一類焊縫中不允許有夾渣現(xiàn)象，在二類焊縫中夾渣D、未焊滿：一類焊縫中不允許出現(xiàn)未焊滿現(xiàn)象，在二類焊縫中E、表面氣孔：在一類焊中不允許出現(xiàn)氣孔現(xiàn)象，二類焊縫中則F、焊縫余高△h：在一類焊縫中手工焊當12<δ＜25且△h=0—2.5，當25<δ≤50且△h=0—3；在埋弧焊中則為0—4?？傞L度不大于25：三類焊縫中允許不超過0.3+0.05δ且不超過2，每K、角焊縫焊腳K：手工焊中K＜12+3且K＞12+4；埋弧焊中K＜12+4且K＞+5。②焊縫射線探傷按GB3323-87評定，一類焊縫Ⅱ級合格，二類焊縫Ⅲ級合格;超聲波探傷應(yīng)遵守GBxx345-89的規(guī)定，一類焊縫BI級合規(guī)定時，可按表2-2確定。抽查部位應(yīng)按監(jiān)理人的指示選擇在容易產(chǎn)⑤無損探傷的檢驗結(jié)果（包括射線探傷的攝片）須在檢驗完畢后⑥監(jiān)理人查核檢驗結(jié)果后，或根據(jù)焊接工作情況，有權(quán)要求承包 123456789 焊k一允縫12<б＜25△h=0～2.525<б＜50△h=0～3級》標準評定，一類焊縫Ⅱ級合格，二類焊縫Ⅲ級合格；超聲波探險焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)程序圖成便于焊接的凹槽，焊補前要認真檢查。如缺陷為裂紋，則應(yīng)用磁粉按壓力鋼管的尺寸放置并定位，以防工作時基點不穩(wěn)（支撐架，架高根據(jù)設(shè)計要求，與實際相結(jié)合，采用噴砂除銹，以及高壓無氣噴⑥噴射除銹時，施工環(huán)境相對濕度應(yīng)不大于85%，金屬范圍表面接質(zhì)量的車間底漆，作為臨時防銹保護，在現(xiàn)場采用手工除銹、去焊回粘、片落剝落、脫皮等弊病，漆膜性能檢驗，漆膜的干透性、粘手在整個施工過程中，質(zhì)檢員、安全員跟班作業(yè)，嚴格按以上規(guī)范進行b、涂料工藝參數(shù)包括；閃點、比重；固體含量；表干、實干時⑤用于鋼管內(nèi)壁防腐的涂料型號、漆膜厚度等性能指標可按表⑥每批到貨的涂料應(yīng)附有制造廠的產(chǎn)品質(zhì)量證明書和使用說明對首件防腐工件施工，將邀甲方、監(jiān)理單位到場，共同制訂每道在交付使用前都必須由甲方、乙方、監(jiān)理三方作出整體質(zhì)檢，簽發(fā)整安全第一”的方針，牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思尾、縮空、起泡、流掛、皺皮等缺陷。干膜不得有白化、針孔、細紋龜裂、回粘、脫皮等弊病。必須做到表面均勻，光澤顏色一致，無粗①金屬構(gòu)件表面噴砂除銹經(jīng)檢查合格后，應(yīng)盡快進行涂覆，其間去焊渣或電動刷除銹較為適宜,再輔之以相應(yīng)涂料，其道數(shù)、厚度不的噴槍走向應(yīng)相互垂直，交叉覆蓋。金屬涂層第二次噴涂時，涂層的②根據(jù)上述工序完成噴涂后則對金屬涂層進行檢驗。其外觀應(yīng)均勻，不能有起波、鼓泡、粗顆粒、裂紋、等其它缺陷。其涂層厚度據(jù)①封閉漆的噴涂采用二道氯化橡膠鋁粉防銹漆行噴涂，其工藝要咬底皺皮等現(xiàn)象，干膜不得有白化、針孔、細紋免裂、回粘、片落剝落、脫皮等弊病，漆膜性能檢驗，漆膜的干透性、粘手性、硬度、粘在整個施工過程中，質(zhì)檢員、安全員跟班作業(yè)，嚴格按以上規(guī)范④用于該防腐工程的任何一種涂料都應(yīng)具備下列資料并報監(jiān)理b、涂料工藝參數(shù)包括；閃點、比重；固體含量；表干、實干時間；涂覆間時間；理論涂覆率；規(guī)定溫度下的粘度范圍；規(guī)定稀釋劑對首件防腐工件施工，將邀甲方、監(jiān)理單位到場，共同制訂每道在交付使用前都必須由甲方、乙方、監(jiān)理三方作出整體質(zhì)檢，簽發(fā)整安全第一”的方針，牢固樹立“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的思3)涂料、稀釋劑屬易爆品，嚴禁煙火靠近，須與倉庫、廚房、宿員出現(xiàn)打架斗毆、賭博等現(xiàn)象，損害單位形象，違反公司規(guī)章的將嚴強紀律性，提高自覺性，視客戶事業(yè)為已任，堅持按國家規(guī)范施工，精心組織，精心操作，做到一絲不茍，一定以一流的工藝、一流的質(zhì)細紋龜裂、回粘、脫皮等弊病。必須做到表面均勻，光澤顏色一致，色油漆或其它顏色較鮮艷的油漆做好明顯標記，以便于日后安裝所處同樣搭設(shè)好索道爬桿然后用Ф28mm鋼絲將兩爬桿相連并在永連公②對壓力鋼管吊裝過程中損壞的涂層和安裝連接處未涂的部位檢驗標準，在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下，完成合同設(shè)備組裝、單項調(diào)試，