山西省首屆職業(yè)技能大賽技術(shù)文件-數(shù)控銑項(xiàng)目

山西省首屆職業(yè)技能大賽

數(shù)控銑項(xiàng)目

技

術(shù)

文

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2019年8月

目錄

1．本項(xiàng)目的技術(shù)描述..................................3

1.1競(jìng)賽項(xiàng)目名稱..................................3

1.2技術(shù)描述......................................3

2．?dāng)?shù)控銑應(yīng)知應(yīng)會(huì)的技能標(biāo)準(zhǔn)..........................3

2.1基本技術(shù)要求..................................3

2.2其它技術(shù)描述..................................3

2.3能力要求......................................3

2.4基本知識(shí)要求..................................4

3．競(jìng)賽內(nèi)容..........................................4

3.1命題原則......................................4

3.2命題內(nèi)容......................................4

3.3題目精度要求..................................5

3.4題目中的配分比例..............................6

3.5評(píng)分表細(xì)則....................................6

4．命題方式..........................................8

4.1命題流程......................................8

4.2最終競(jìng)賽題目產(chǎn)生方式..........................8

5．成績(jī)?cè)u(píng)判方式......................................8

5.1評(píng)判流程......................................9

5.2評(píng)判的硬件設(shè)備要求............................9

5.3工件檢測(cè)與評(píng)判................................9

5.4裁判員在評(píng)判工作中的任務(wù).....................11

5.5裁判員在評(píng)判中的紀(jì)律和要求...................11

6．競(jìng)賽基礎(chǔ)設(shè)施.....................................11

1

6.1硬件設(shè)備要求.................................12

6.2軟件要求.....................................12

6.3工具清單.....................................12

6.4輔助工具清單.................................13

7．賽場(chǎng)地要求.......................................13

7.1場(chǎng)地面積要求.................................13

7.2場(chǎng)地照明要求.................................13

7.3場(chǎng)地消防和逃生要求...........................13

8．安全要求.........................................14

8.1選手安全防護(hù)措施要求.........................14

8.2易燃、有毒有害物品的管理和限制...............15

8.3醫(yī)療設(shè)備和措施...............................15

9．開(kāi)放現(xiàn)場(chǎng)的要求...................................15

10．綠色環(huán)保........................................15

11．補(bǔ)充說(shuō)明........................................15

12．樣題............................................17

2

1.本項(xiàng)目的技術(shù)描述

1.1競(jìng)賽項(xiàng)目名稱

競(jìng)賽項(xiàng)目名稱：數(shù)控銑

1.2技術(shù)描述

數(shù)控銑項(xiàng)目是指利用數(shù)控銑床對(duì)工件進(jìn)行金屬切削加工的項(xiàng)目，即由參與者

通過(guò)編制程序指令來(lái)驅(qū)動(dòng)數(shù)控銑床、以銑削方法去除材料的方式來(lái)完成工件制作

的過(guò)程。

2.數(shù)控銑應(yīng)知應(yīng)會(huì)的技能標(biāo)準(zhǔn)

2.1基本技術(shù)要求

基本結(jié)構(gòu)要素：直線、圓弧、平面。不包含任何曲面；

加工特征要素：平面、臺(tái)階、外輪廓、槽、鍵、凸臺(tái)（含圓臺(tái)、方臺(tái)等）、

型腔（含園腔、方腔等）、島嶼、倒角等銑削加工，鉆孔（盲孔、通孔）、攻絲（盲

孔、通孔）、鉸孔、鏜孔，手工倒角及毛刺去除等。

2.2其它技術(shù)描述

模塊應(yīng)能滿足機(jī)床加工能力；

應(yīng)能滿足賽場(chǎng)檢測(cè)儀器測(cè)量能力；

模塊的結(jié)構(gòu)與尺寸要素必須滿足推薦刀具及量具的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及能力。

2.3能力要求

參賽選手應(yīng)具備以下技術(shù)能力：

2.3.1識(shí)圖技能：能對(duì)圖形、圖標(biāo)、標(biāo)準(zhǔn)、表格和其它技術(shù)要求進(jìn)行解釋；

2.3.2檢測(cè)技能：能選擇和使用測(cè)量?jī)x器及測(cè)量方法；

2.3.3工件裝夾：能根據(jù)操作需要為工件選擇裝夾方法和裝夾系統(tǒng)；

2.3.4刀具知識(shí)：能針對(duì)工件材料和加工需求選擇切削刀具；

3

2.3.5操作技能：能完成在數(shù)控銑床上安裝刀具和附件的整個(gè)過(guò)程、識(shí)別和

確定在數(shù)控銑床上各種不同的加工操作、識(shí)別和確定在數(shù)控銑床上加工操作所需

的各種功能參數(shù)；

2.3.6金屬切削：能針對(duì)工件材料、圖形結(jié)構(gòu)、加工狀況確定其加工方式、

加工流程、加工路線及切削參數(shù)；

2.3.7編程技能：能掌握不同的編程技術(shù)（包括手工編程和計(jì)算機(jī)輔助編程）。

2.4基本知識(shí)要求

參賽選手應(yīng)掌握以下基本知識(shí)：

2.4.1相關(guān)知識(shí)：

數(shù)學(xué)知識(shí)；

測(cè)量知識(shí)；

材料切削性能知識(shí)。

2.4.2延伸知識(shí)：

工藝設(shè)計(jì)知識(shí)；

計(jì)算機(jī)技術(shù)知識(shí)；

公差與配合等標(biāo)準(zhǔn)；

金屬切削工藝知識(shí)。

3.競(jìng)賽內(nèi)容

3.1命題原則

競(jìng)賽試題即考核參與者職業(yè)能力的測(cè)試項(xiàng)目。

模塊包括圖紙、評(píng)分表等試題文件，各模塊的毛坯規(guī)格、材料、加工要素、

精度等級(jí)、評(píng)判點(diǎn)類型與數(shù)量、競(jìng)賽時(shí)間與流程、配分標(biāo)準(zhǔn)等由技術(shù)文件進(jìn)行規(guī)

范。

3.2命題內(nèi)容

競(jìng)賽是使用計(jì)算機(jī)CAM軟件編程（包括手工編程）、機(jī)外（或機(jī)內(nèi)）對(duì)刀機(jī)

（儀）對(duì)刀、三軸立式數(shù)控銑床（可含刀庫(kù)）、機(jī)用平口鉗裝夾工件在規(guī)定的時(shí)

間內(nèi)完成基本銑、鉆、鉸、鏜、攻絲等加工內(nèi)容的實(shí)際操作競(jìng)賽。

本屆大賽包括1個(gè)模塊，共計(jì)5個(gè)小時(shí)。數(shù)控銑項(xiàng)目模塊技術(shù)描述見(jiàn)表-1

4

表-1數(shù)控銑項(xiàng)目模塊技術(shù)描述

項(xiàng)目描述備注

工件材料中碳鋼：45#鋼

毛坯尺寸150×100×50

加工面數(shù)量?jī)擅?/p>

競(jìng)賽時(shí)間時(shí)間（單位：小時(shí)）合計(jì)5小時(shí)

編程0.5

按順序進(jìn)行：前不可

刀具準(zhǔn)備0.25

做后、后可以做前

加工4.25

結(jié)構(gòu)特征要素特征要素描述

銑槽、型腔、外輪廓、鏜通孔、

必選項(xiàng)

凸臺(tái)、圓形腔、銑內(nèi)螺紋、鉸孔

可選項(xiàng)方腔、鉆孔、銑島嶼、攻絲

評(píng)分點(diǎn)設(shè)置評(píng)分點(diǎn)數(shù)量

A主要尺寸28個(gè)左右

B次要尺寸30個(gè)左右

C表面精度8個(gè)左右

要求選手具備能夠使用發(fā)那科系統(tǒng)或西門(mén)子系統(tǒng)機(jī)床進(jìn)行加工的能力，在規(guī)

定時(shí)間內(nèi)，獨(dú)立完成下列工作:

編程：基于圖紙使用計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)編制加工程序；

優(yōu)化：完成程序的優(yōu)化和修改工作；

傳輸：將程序數(shù)據(jù)傳送到機(jī)床；

對(duì)刀：完成刀具的選擇、安裝、對(duì)刀及刀具參數(shù)的輸入；

找正：完成工件的裝夾、找正；

檢測(cè)：完成工件的檢測(cè)與調(diào)整加工；

加工：完成工件的加工。

本屆大賽不進(jìn)行理論知識(shí)和軟件應(yīng)用的專門(mén)考核。

3.3題目精度要求

題目精度要求參見(jiàn)表-2。

表-2題目精度要求

序號(hào)項(xiàng)目精度標(biāo)準(zhǔn)備注

主要尺寸

1尺寸公差0.02min.-0.04max.IT>=7

2鉸孔IT7

3鏜孔IT7

5

4內(nèi)、外螺紋IT6

5形位公差I(lǐng)SO1101

次要尺寸

1未標(biāo)注尺寸公差±0.04

2螺紋深度（或長(zhǎng)度）+2

3孔深度+0.5鉆孔

4半徑±0.2未標(biāo)注尺寸公差

5角度±0.5°未標(biāo)注尺寸公差

表面質(zhì)量

1表面精度Ra3.2-0.8

3.4題目中的配分比例

共考核1個(gè)模塊，按照各自考核要素?cái)?shù)量配置分?jǐn)?shù)，合計(jì)100分。

3.4.1配分標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)表-3。

表-3配分標(biāo)準(zhǔn)

配分

代號(hào)評(píng)分項(xiàng)目描述

主觀評(píng)判配分客觀評(píng)判配分配分合計(jì)

A主要尺寸5454

B次要尺寸2121

C表面質(zhì)量99

D相符性1010

E未增加毛坯66

10%90%100

3.4.2主觀評(píng)判配分標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)表-4。

表-4主觀評(píng)判配分標(biāo)準(zhǔn)

兩面加工的試件配分

D1機(jī)床倒角2

D2手工倒角1

D3輪廓損傷1

D4與第一面的復(fù)合程度3

D5與第二面的復(fù)合程度3

D6與第三面的復(fù)合程度

配分合計(jì)10

3.5評(píng)分表細(xì)則

3.5.1評(píng)判表（含客觀、主觀評(píng)判及配分)

6

表-5山西省首屆職業(yè)技能大賽數(shù)控銑項(xiàng)目評(píng)分表

山西省首屆職業(yè)技能大賽數(shù)控銑項(xiàng)目評(píng)分表

單位（學(xué)校）選手編號(hào)

選手姓名試題圖號(hào)MOD成績(jī)小計(jì)2.000

上極限尺下極限尺修正

序號(hào)配分方位尺寸類型公稱尺寸上偏差下偏差實(shí)際尺寸得分

寸寸值

A-主要尺寸0.003

10

20

0

320

330

小計(jì)180

B-次要尺寸

10

20

0

220

230

小計(jì)70

C-表面質(zhì)量

10

20

0

70

80

小計(jì)30

D-主觀評(píng)判

123

10.25第一面機(jī)床（加工）倒角0.000

0.25第二面機(jī)床（加工）倒角0.000

20.13第一面手工倒角0.000

0.13第二面手工倒角0.000

7

30.33輪廓損傷0.000

40.8第一面與圖紙相符程度0.000

50.8第二面與圖紙相符程度0.000

裁判簽字裁判簽字裁判簽字

小計(jì)3.340.000

E-增加毛坯

12是否更換增加毛坯2

小計(jì)22

簽名日期

裁判員1

裁判員2

裁判員3

裁判長(zhǎng)

4.命題方式

4.1命題流程

依據(jù)本技術(shù)文件開(kāi)發(fā)賽題，比賽前20天提前公布競(jìng)賽樣題。根據(jù)競(jìng)賽基礎(chǔ)

設(shè)施材料準(zhǔn)備情況，在正式比賽時(shí)題目?jī)?nèi)容會(huì)有少量更改。

4.2最終競(jìng)賽題目產(chǎn)生方式

4.2.1試題為半公開(kāi)命題，試題含1個(gè)模塊；

4.2.2模塊包括2D工程圖紙、評(píng)分表各一份；

4.2.3模塊開(kāi)始時(shí)同時(shí)向所有選手及其技術(shù)指導(dǎo)公開(kāi)；

4.2.4比賽前15分鐘及比賽期間僅提供2D工程圖紙；

4.2.5模塊完成后向檢測(cè)及評(píng)判裁判提供評(píng)分表。

5.成績(jī)?cè)u(píng)判方式

8

5.1評(píng)判流程

5.1.1試件編碼：每名選手預(yù)先分配指定編碼，選手提交試件時(shí)將該編碼刻

至于試件之上，并經(jīng)該選手確認(rèn)，提交裁判長(zhǎng)；

5.1.2主觀評(píng)判：裁判長(zhǎng)將試件上選手編碼遮擋后，交由主觀評(píng)判組進(jìn)行主

觀評(píng)判打分；主觀評(píng)判裁判組主觀打分后，使用螺紋通止規(guī)和表面粗糙度儀對(duì)螺

紋檢測(cè)、表面質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)，螺紋檢測(cè)；以上評(píng)判和檢測(cè)后主觀評(píng)判裁判組負(fù)責(zé)

人去除編碼遮擋，將編碼填寫(xiě)在評(píng)分表中，并所有主觀評(píng)判裁判簽字，交由裁判

長(zhǎng)；

5.1.3客觀評(píng)判：裁判長(zhǎng)將試件提交檢測(cè)監(jiān)督裁判，并由第三方檢測(cè)人員在

監(jiān)督下完成客觀尺寸檢測(cè)。檢測(cè)中只能測(cè)定實(shí)際尺寸數(shù)值，不得對(duì)合格與否結(jié)果

進(jìn)行評(píng)判，檢測(cè)結(jié)果必須第一時(shí)間打印PDF格式檢測(cè)結(jié)果，并由第三方檢測(cè)人員

和監(jiān)督裁判共同簽字并提交裁判長(zhǎng)，并同時(shí)提交電子表格數(shù)據(jù)。

5.1.4成績(jī)產(chǎn)生：裁判長(zhǎng)組織各裁判、領(lǐng)隊(duì)等人員公開(kāi)錄入檢測(cè)及評(píng)判結(jié)果。

由計(jì)算機(jī)自動(dòng)評(píng)判并生成選手成績(jī)及成績(jī)排名。

5.2評(píng)判的硬件設(shè)備要求

5.2.1螺紋環(huán)規(guī)或螺紋塞規(guī)（每?jī)膳_(tái)設(shè)備配置1套）。

5.2.2臺(tái)式表面粗糙度儀。

5.2.3三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)。

5.2.4常規(guī)量具。

5.3工件檢測(cè)與評(píng)判

表-6總體評(píng)價(jià)方法及要求

檢測(cè)項(xiàng)目配分評(píng)價(jià)方法

A-主要尺寸54客觀評(píng)判：由測(cè)量機(jī)檢測(cè)

客觀評(píng)判：1、尺寸、半徑、角度由測(cè)量機(jī)檢測(cè)；

B-次要尺寸21

2、螺紋及深度由人工檢測(cè)。

C-表面質(zhì)量9客觀評(píng)判：由粗糙度儀檢測(cè)，僅檢測(cè)標(biāo)注位置

主觀評(píng)判：由3人組成的裁判組打分，最高最低

D-相符性10

分差不大于1分，取平均分

E-是否更換毛坯6客觀評(píng)判：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)選手簽字的記錄

測(cè)試模塊合計(jì)分?jǐn)?shù)100輸入檢測(cè)結(jié)果由計(jì)算機(jī)評(píng)判

5.3.1客觀評(píng)判與檢測(cè)

5.3.1.1測(cè)量人員：第三方檢測(cè)人員；

5.3.1.2檢測(cè)設(shè)備設(shè)施：三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、臺(tái)式表面粗糙度儀、螺紋環(huán)規(guī)或螺

紋塞規(guī)、常規(guī)量具；

9

5.3.2客觀評(píng)判與檢測(cè)要點(diǎn)

5.3.2.1螺紋檢測(cè)：使用賽場(chǎng)統(tǒng)一提供的螺紋環(huán)規(guī)或螺紋塞規(guī)對(duì)螺紋進(jìn)行檢

測(cè)；止規(guī)通過(guò)不大于1圈視為不過(guò)；對(duì)同一區(qū)域、同一規(guī)格的一個(gè)或若干個(gè)螺紋

檢測(cè)評(píng)判時(shí)，任意一個(gè)螺紋未加工、通規(guī)不過(guò)、止規(guī)不止、有效長(zhǎng)度不合格即視

為該全部螺紋不合格（包括絲錐折斷）。

5.3.2.2表面質(zhì)量檢測(cè)：以被測(cè)表面最差部位測(cè)量值作為結(jié)果。

5.3.2.3客觀尺寸檢測(cè)：以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為檢測(cè)基準(zhǔn)；同一尺寸有多處標(biāo)

注的，以標(biāo)注位置測(cè)量結(jié)果為準(zhǔn)。

5.3.3主觀評(píng)判：同一主觀評(píng)判組負(fù)責(zé)同一模塊所有試件的評(píng)判工作。

5.3.3.1對(duì)于完成度不大于50%左右的試件，不再進(jìn)行全面檢測(cè)與評(píng)判，僅

視完成情況做局部檢測(cè)或相互比較后給出相應(yīng)分?jǐn)?shù)。

5.3.3.2每一評(píng)價(jià)要素由3人組成的裁判組打分（從0-3），取平均分，再除

以3作為該要素計(jì)分系數(shù)。裁判組打分從0-3，但最高最低分差不得大于1分，

大于1分時(shí)最低分者須解釋緣由，然后重新打分。

5.3.3.3主觀評(píng)判要點(diǎn)

表-7主觀評(píng)判要點(diǎn)

評(píng)價(jià)要素評(píng)價(jià)要點(diǎn)備注

1、大于2mm的輪廓線段，面與面交接處。應(yīng)由機(jī)床倒

2、孔口含螺紋孔口。角但用手工

機(jī)床倒角

3、標(biāo)注的各種倒角。倒角的，屬

4、倒角的大小、角度。不符合。

1、小于2mm的區(qū)域。

手工倒角2、倒角的大小、角度。

3、細(xì)小毛刺不含其中

1、輪廓（含孔）碰傷、夾傷、接刀、振紋

輪廓損傷等。

2、未加工不含其中。

第1面與圖樣相符度1、未加工要素。同一問(wèn)題造

第2面與圖樣相符度2、輪廓（含孔）錯(cuò)誤、碰傷等與圖樣不相成兩面與圖

符。樣不符時(shí)，

第3面與圖樣相符度3、夾傷、劃傷、接刀痕不含其中。只記一面。

5.3.4評(píng)判與檢測(cè)結(jié)果

5.3.4.1檢測(cè)結(jié)果完成后：由檢測(cè)監(jiān)督裁判填寫(xiě)評(píng)分表；評(píng)分表僅填寫(xiě)實(shí)測(cè)

數(shù)值，未加工尺寸填寫(xiě)“—”，螺紋檢測(cè)必須中徑及長(zhǎng)度均合格填寫(xiě)“OK”,否則

填寫(xiě)“NO”；

5.3.4.2由裁判長(zhǎng)組織各裁判、領(lǐng)隊(duì)等人員在相互監(jiān)督下將檢測(cè)及評(píng)判結(jié)果

公開(kāi)錄入計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)評(píng)判結(jié)果及排名。

10

5.3.5監(jiān)督與仲裁。設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)督與仲裁機(jī)構(gòu)，接受選手、參賽隊(duì)、裁判

的質(zhì)疑，負(fù)責(zé)監(jiān)督競(jìng)賽公正、仲裁爭(zhēng)議。

5.4裁判員在評(píng)判工作中的任務(wù)

5.4.1客觀尺寸由測(cè)量機(jī)、粗糙度儀、常規(guī)量具等測(cè)量設(shè)備檢測(cè)。第三方檢

測(cè)員負(fù)責(zé)檢測(cè)設(shè)備操作，在裁判長(zhǎng)主持下，裁判員負(fù)責(zé)檢測(cè)過(guò)程監(jiān)督、檢測(cè)報(bào)告

的提取及相應(yīng)檢測(cè)結(jié)果的記錄。

長(zhǎng)度尺寸及形位尺寸均由測(cè)量機(jī)使用同一程序檢測(cè)，每一個(gè)選手的賽件檢測(cè)

必須在裁判員的監(jiān)督下進(jìn)行，每檢測(cè)完一個(gè)賽件須即時(shí)打印檢測(cè)結(jié)果，檢測(cè)結(jié)果

只打印實(shí)測(cè)值，未加工部位用“—”表示，檢測(cè)報(bào)告由檢測(cè)員和裁判員雙方簽字。

檢測(cè)報(bào)告不得對(duì)合格與否進(jìn)行判斷，不得出現(xiàn)手寫(xiě)檢測(cè)數(shù)據(jù)。

表面粗糙度由粗糙度儀檢測(cè)，選擇評(píng)價(jià)表面時(shí)僅檢測(cè)標(biāo)注位置處最不理想部

位。裁判員記錄檢測(cè)結(jié)果實(shí)際值，未加工部位用“—”表示。記錄單由檢測(cè)員和

裁判員雙方簽字。

復(fù)檢原則將不被允許，確有必要必須征得裁判長(zhǎng)的同意方可進(jìn)行，復(fù)檢結(jié)果

必須有第三方檢測(cè)人員、3名監(jiān)督裁判員及裁判長(zhǎng)的簽字。

5.4.2螺紋及螺紋長(zhǎng)度屬客觀尺寸測(cè)量范疇，由3名裁判員負(fù)責(zé)使用螺紋環(huán)

規(guī)、螺紋塞規(guī)檢測(cè)中徑、數(shù)顯卡尺加通規(guī)檢測(cè)螺紋有效長(zhǎng)度。

5.5裁判員在評(píng)判中的紀(jì)律和要求

5.5.1裁判員必須服從競(jìng)賽規(guī)則要求，認(rèn)真履行相關(guān)工作職責(zé)和流程。裁判

員在工作期間不得使用手機(jī)、照相、錄像等設(shè)備。

5.5.2檢測(cè)監(jiān)督裁判員不得干擾檢測(cè)人員，對(duì)于檢測(cè)技術(shù)的質(zhì)疑只能向裁判

長(zhǎng)提出，并由裁判長(zhǎng)視相關(guān)問(wèn)題做出解釋和解決。

5.5.3主觀評(píng)判裁判員評(píng)判時(shí)不得相互討論，不得引導(dǎo)他人判斷，不得擅自

去除試件編碼遮擋。

5.5.4現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督裁判員不得接近正在比賽的選手，不得在比賽選手附近評(píng)論

或討論任何問(wèn)題。安全監(jiān)督裁判員僅在比賽開(kāi)始時(shí)負(fù)責(zé)安全檢查，比賽開(kāi)始后交

由現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督裁判員負(fù)責(zé)。

5.5.5裁判長(zhǎng)有權(quán)對(duì)評(píng)判結(jié)果造成不良影響等情況的裁判員做出終止其裁

判工作的處理。

6.競(jìng)賽基礎(chǔ)設(shè)施

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6.1硬件設(shè)備要求

6.1.1競(jìng)賽設(shè)備：

6.1.1.1競(jìng)賽設(shè)備：立式數(shù)控銑床，X軸行程大于等于600，主軸最高轉(zhuǎn)速

大于8000rpm、40主軸（刀柄標(biāo)準(zhǔn)BT40），定位精度小于0.006（VDI標(biāo)準(zhǔn)）。

6.1.1.2數(shù)控系統(tǒng)：FANUC或Siemens。

6.1.2夾具：平口鉗，鉗口寬度≥120、鉗口高度≥45、最大夾持行程≥160。

6.1.3裝刀座：1個(gè)/臺(tái)機(jī)床。

6.1.4工具車：12-15刀位，1臺(tái)/人。

6.1.5螺紋塞規(guī)、環(huán)規(guī)：1套/2臺(tái)機(jī)床（統(tǒng)一檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)）。

6.1.6每名選手獨(dú)立配備一臺(tái)計(jì)算機(jī)。

6.2軟件要求

圖形工作站，WIN10操作系統(tǒng)，預(yù)裝軟件另行通知。（傳輸軟件由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)

人員提供培訓(xùn)）。

6.3工具清單

競(jìng)賽使用的刀柄（BT40）、刀具、量具以及工具全部由選手自帶，平口鉗可

以自帶或使用賽場(chǎng)提供。刀具、量具清單為推薦必帶清單，是完成競(jìng)賽的最小配

置，選手可根據(jù)自身能力及習(xí)慣攜帶包括刀柄、常用工具在內(nèi)的更多相關(guān)物品及

放置各類物品的工具箱，物品的類型、規(guī)格及數(shù)量不予限制。成型刀具、卡具、

量具不得攜帶。

表-8刀具清單（推薦）

序號(hào)刀具類型規(guī)格

1NC中心鉆?10×90°

2鉆頭?5.00、?8.50、?9.80、?10.00、?11.80、?20.00

3機(jī)用鉸刀?10H7、?12H7

4機(jī)用絲錐（盲孔）M6-6H、M10-6H

5機(jī)用絲錐（通孔）M6-6H、M10-6H

6銑刀（粗加工）?6×13、?8×19、?10×22、?12×26、?16×32、?20×38

7銑刀（精加工）?6×13、?8×19、?10×22、?12×26、?16×32、?20×38

890°倒角刀?10×90°

9內(nèi)螺紋銑刀，螺距1.5M30×1.5（最大長(zhǎng)度=1.5×?）

10外螺紋銑刀，螺距1.5M42×1.5（最大長(zhǎng)度=1.5×?）

11精鏜刀（可微調(diào)≦0.01）?8～50

12面銑刀?63

13方肩式機(jī)夾銑刀?20、?50

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表-9量具清單（推薦）

序號(hào)量具類型規(guī)格

1卡尺0-150

2深度千分尺0-75

3深度尺0-150

4外徑千分尺0-25、25-50、50-75、75-100、100-125、125-150

5內(nèi)測(cè)千分尺5-25、25-50

6公法線千分尺0-25、25-50

7三爪千分尺（或內(nèi)徑表）?8-?50

8螺紋塞規(guī)M6-6H、M10-6H、M30×1.5-6H

9光面塞規(guī)?10H7、?12H7

10螺紋環(huán)規(guī)M42×1.5-6h

11塊規(guī)0.9-100

12磁力表座和千分表0.002

13磁力表座和百分表0.01

14R規(guī)（內(nèi)、外）R3-25

注：量具須經(jīng)過(guò)國(guó)家三級(jí)及以上計(jì)量機(jī)構(gòu)計(jì)量檢定并在檢定有效期內(nèi)。無(wú)鑒

定合格證、或合格證不在有效期內(nèi)量具，對(duì)使用其復(fù)查結(jié)果不予認(rèn)定。

6.4輔助工具清單

輔助工具各選手可根據(jù)個(gè)人需要自主攜帶。唯有角度虎鉗、毛坯、測(cè)量?jī)x器

（機(jī)器）、含存儲(chǔ)介質(zhì)的電子設(shè)備及危險(xiǎn)物品等不得攜帶。

7.賽場(chǎng)地要求

7.1場(chǎng)地面積要求

除設(shè)備占用面積以外，選手操作面積至少需要6平方米。安全考慮現(xiàn)場(chǎng)不提

供腳踏板。賽場(chǎng)要為選手留有集合準(zhǔn)備的室內(nèi)空間。要為裁判員留有執(zhí)裁空間。

賽場(chǎng)必須備有通風(fēng)設(shè)備，保證賽場(chǎng)內(nèi)空氣流通和清潔。

7.2場(chǎng)地照明要求

競(jìng)賽場(chǎng)地照明應(yīng)充足、柔和。

7.3場(chǎng)地消防和逃生要求

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賽場(chǎng)必須留有安全通道。競(jìng)賽前必須明確告訴選手和裁判員安全通道和安全

門(mén)位置。賽場(chǎng)必須配備滅火設(shè)備，并置于顯著位置。賽場(chǎng)工作人員要做好競(jìng)賽安