《懸浮載體生物膜速凈技術(shù)規(guī)程》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

ICS13.020.01

CCSZ05

SDEPI

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/SDEPIXXXX—2022

懸浮載體生物膜速凈技術(shù)規(guī)程

TechnicalSpecificationforRapidPurificationofSuspendedCarrierBiofilm

（征求意見(jiàn)稿）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

山東省環(huán)境保護(hù)產(chǎn)業(yè)協(xié)會(huì)??發(fā)布

T/SDEPIXXXX—2022

懸浮載體生物膜速凈技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了懸浮載體生物膜速凈技術(shù)的總體要求、工藝設(shè)計(jì)、檢測(cè)與控制、施工與安裝、調(diào)試與

驗(yàn)收、運(yùn)行與維護(hù)等要求。

本文件適用于處理市政污水、初期雨水、給水及微污染水、點(diǎn)源污染、黑臭水體、工業(yè)廢水的大、

中、小型水處理場(chǎng)站中懸浮載體生物膜速凈技術(shù)(BFM)的新建、改建、擴(kuò)建工程的設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收及

運(yùn)行維護(hù)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB50014室外排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

CJ/T461水處理用高密度聚乙烯懸浮載體

DB13(J)/T磁介質(zhì)混凝水處理技術(shù)規(guī)程

CJJ60城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程

GB50275風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB50231機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范

GB50141給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

CJJ/T120城鎮(zhèn)排水系統(tǒng)電氣與自動(dòng)化工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB51221城鎮(zhèn)污水處理廠工程施工規(guī)范

GB50334城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB/T51231裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50755鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范

GB50017鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

GB50661鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范

JGJ18鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程

JB/T6046碳鋼、低合金鋼焊接構(gòu)件焊后熱處理方法

GB50268給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

GB/T3323.1焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)第1部分：X和伽馬射線的膠片技術(shù)

GB/T3323.2焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)第2部分：使用數(shù)字化探測(cè)器的X和伽馬射線技術(shù)

3術(shù)語(yǔ)和定義

懸浮載體生物膜速凈技術(shù)(BFM)

1

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以純膜移動(dòng)床懸浮載體生物膜工藝耦合超效分離工藝的具備脫氮除磷功能的水處理工藝系統(tǒng)，包括

B段和M段兩個(gè)部分，其中B段指純膜移動(dòng)床懸浮載體生物膜技術(shù)，M段指超效分離技術(shù)，同時(shí)配備控

制系統(tǒng)（F），簡(jiǎn)稱(chēng)BFM工藝。

移動(dòng)床懸浮載體生物膜技術(shù)MovingBedBiofilmReactor（MBBR）

依靠在水流和氣流作用下處于流化態(tài)的載體表面的生物膜對(duì)污染物吸附、氧化和分解，使污水得以

凈化的污水處理構(gòu)筑物。工程應(yīng)用中，按照生化系統(tǒng)內(nèi)是否富集活性污泥，分為泥膜復(fù)合MBBR（Sludge

CoupledMBBR，簡(jiǎn)稱(chēng)S-MBBR）和純膜MBBR（PureMBBR，簡(jiǎn)稱(chēng)P-MBBR）兩種工藝形式。

純膜移動(dòng)床懸浮載體生物膜技術(shù)PureMovingBedBiofilmReactor（PureMBBR）

生物池不富集懸浮態(tài)微生物，主要依賴(lài)懸浮載體附著態(tài)微生物進(jìn)行污染物去除的移動(dòng)床懸浮載體生

物膜技術(shù)。

超效分離Super-efficientseparation

通過(guò)向反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)投加磁介質(zhì)，提高沉淀池固體通量并加速污泥沉降性的高效泥水分離工藝。

懸浮載體SuspendedCarrier

水處理過(guò)程中，可為微生物附著生長(zhǎng)提供受保護(hù)空間，且掛膜成熟后密度與水接近，通過(guò)曝氣或者

攪拌可呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)的載體，整體呈空心圓柱狀，內(nèi)部有不同的構(gòu)造，材質(zhì)一般為高密度聚乙烯(HDPE)。

總比表面積TotalSpecificSurfaceArea（TSSA）

單位體積懸浮載體的幾何表面積，簡(jiǎn)稱(chēng)TSSA。

有效比表面積EffectiveSpecificSurfaceArea（ESSA）

單位體積懸浮載體上可供生物膜附著生長(zhǎng)，且保證良好傳質(zhì)和保護(hù)生物膜不被沖刷的表面積，簡(jiǎn)稱(chēng)

ESSA，ESSA<TSSA。

表面污染物去除負(fù)荷SurfaceLoading

22

單位有效表面積每天能去除的污染物量，符號(hào)LS，單位gX/m/d，其中X為污染物，m指有效表面

積，表面負(fù)荷是基于ESSA建立的。

填料體積BulkVolume

懸浮載體在自然堆積狀態(tài)下的體積。

填充率FillRate（FR）

懸浮載體的堆積體積與填充區(qū)域體積之比。

磁介質(zhì)MagneticMedium

具有穩(wěn)定化學(xué)性質(zhì)的軟磁性微米級(jí)顆粒物。

磁介質(zhì)污泥MagneticMediumSludge

磁介質(zhì)與混凝劑、助凝劑及污水中的懸浮顆粒物等經(jīng)絮凝沉淀后形成的混合物。

重載刮泥機(jī)HeavyDutyMudScraper

將超效分離沉淀池的污泥刮集、排除的設(shè)備。

高剪機(jī)High-SpeedShear

2

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破碎磁介質(zhì)污泥的設(shè)備。

磁分離機(jī)MagneticDrumSeparator

利用高梯度磁場(chǎng)回收磁介質(zhì)的設(shè)備。

4總體要求

進(jìn)入BFM工藝的污水，SS宜小于300mg/L，且不應(yīng)對(duì)微生物具有抑制和毒害作用。

BFM工藝參數(shù)的選用應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)規(guī)模、進(jìn)出水水質(zhì)、水溫、占地等綜合因素合理確定。

BFM工藝既適用于常規(guī)污水處理，也適用于低溫污水的處理，可滿足3-12℃低溫條件下污染物去

除要求；還可適用于高鹽污水的處理，滿足<40000mgTDS/L條件下污染物去除要求。

B段構(gòu)筑物序列數(shù)宜不少于2組，宜按并聯(lián)設(shè)計(jì)，具備條件時(shí)可增加1組備用池。M段構(gòu)筑物序

列數(shù)應(yīng)不少于2組，應(yīng)按并聯(lián)設(shè)計(jì)。

BFM工藝構(gòu)筑物既可采用傳統(tǒng)混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑形式建設(shè)，也可采用裝配式混凝土或裝配式鋼結(jié)構(gòu)

形式建設(shè)；對(duì)施工時(shí)間有嚴(yán)格要求時(shí)，宜選用裝配式建設(shè)形式，建設(shè)參考時(shí)間宜符合表1的要求。

表1裝配式BFM污水處理設(shè)施建設(shè)參考時(shí)間

處理規(guī)模/(萬(wàn)m3·d-1)實(shí)施時(shí)間（d）

<1.0＜30

1.0~5.0＜45

5.0~10.0＜60

＞10＜90

采用BFM工藝的市政污水處理達(dá)到一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)的污水處理線占地指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2BFM工藝占地指標(biāo)（水處理線）

處理規(guī)模(萬(wàn)m3·d-1)占地m2/(m3·d-1)

<1.0＜0.35

1.0~5.0＜0.30

＞5＜0.25

5工藝設(shè)計(jì)

BFM-B段（MBBR生化單元）

5.1.1根據(jù)污染物去除需求，B段宜設(shè)置成不同的工藝形式（圖1）：

a)當(dāng)僅需要去除有機(jī)物或氨氮時(shí)，宜僅設(shè)置好氧段（O），采用工藝形式1；

b)當(dāng)系統(tǒng)需要脫氮且TN去除率≤70%時(shí)，如主要考慮原水碳源脫氮，宜設(shè)置缺氧-好氧段（A/O），

采用工藝形式2；

c)當(dāng)主要考慮外投碳源進(jìn)行脫氮時(shí)，宜設(shè)置好氧-缺氧-好氧段（O/A/O），采用工藝形式3；

d)當(dāng)系統(tǒng)需要脫氮且TN去除率≥80%或出水TN≤12mg/L時(shí)，宜設(shè)置缺氧-好氧-后缺氧-后好氧

（A/O/A/O），或缺氧-好氧-后缺氧（A/O/A），或多級(jí)缺氧-好氧（多級(jí)A/O），采用工藝形

式4或5或6。

3

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圖1B段工藝應(yīng)用形式

5.1.2B段應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)水溫和水質(zhì)，采用表面污染物去除負(fù)荷（gX/m2/d）進(jìn)行設(shè)計(jì)。

5.1.3對(duì)于以脫碳為核心的區(qū)域，B段表面負(fù)荷應(yīng)根據(jù)出水BOD5濃度以及BOD5去除率要求進(jìn)行合

理取值，12℃時(shí)脫碳負(fù)荷取值宜符合表3的規(guī)定。

表3以脫碳為核心區(qū)域12℃時(shí)脫碳負(fù)荷取值

一般規(guī)定

2

BOD5去除率BOD5表面負(fù)荷（gBOD5/m/d）

＜80%5~20

≥80%1~12

特殊規(guī)定

微污染水或含生物抑制性污水0.5~4.0

5.1.4對(duì)于以硝化為核心的區(qū)域，B段表面負(fù)荷應(yīng)根據(jù)出水氨氮濃度、好氧區(qū)有機(jī)物負(fù)荷、好氧區(qū)分

級(jí)以及氨氮去除率等進(jìn)行合理取值，12℃時(shí)硝化負(fù)荷取值宜符合表4的規(guī)定。

表4以硝化為核心區(qū)域12℃時(shí)硝化負(fù)荷取值

一般規(guī)定

+2

氨氮去除率硝化表面負(fù)荷（gNH4-N/m/d）

＜85%0.12~1.20

≥85%0.10~0.85

特殊規(guī)定

微污染水或含生物抑制性污水0.01~0.25

5.1.5對(duì)于以反硝化為核心的區(qū)域，B段表面負(fù)荷應(yīng)根據(jù)出水硝氮濃度、是否外投碳源等進(jìn)行合理取

值，12℃時(shí)反硝化負(fù)荷取值宜符合表5的規(guī)定。

表5以反硝化為核心區(qū)域12℃時(shí)反硝化負(fù)荷取值

4

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-2

脫氮區(qū)域反硝化表面負(fù)荷（gNOx-N/m/d）

一般反硝化區(qū)0.05~0.80

外投碳源反硝化區(qū)0.15~2.00

5.1.6B段各區(qū)域填充率不應(yīng)大于67%，不宜低于25%，宜為45%~67%；設(shè)計(jì)時(shí)宜選擇更大的填充率，

從而獲得更高的處理效能，降低占地。

5.1.7懸浮載體投加量計(jì)算：

a)根據(jù)污染物去除量要求（g/d）以及設(shè)計(jì)表面污染物去除負(fù)荷（g/m2/d），核算出所需懸浮載

體的總有效表面積（m2）；

b)根據(jù)所選用懸浮載體的有效比表面積（m2/m3），轉(zhuǎn)換成該類(lèi)型懸浮載體的體積（m3）；

c)對(duì)于新建工程，根據(jù)5.1.6要求確定各功能區(qū)域填充率，進(jìn)而確定各功能區(qū)域池容；對(duì)于改建

工程，根據(jù)各功能區(qū)域池容，校核填充率，滿足5.1.6規(guī)定要求。

5.1.8B段各區(qū)域水力停留時(shí)間應(yīng)根據(jù)有效池容和水量進(jìn)行核算，其中后好氧區(qū)（OL）HRT不宜小于

15min；其余各功能區(qū)HRT不宜小于30min。

5.1.9B段各區(qū)域水平流速不宜大于65m/h，采用方形池體時(shí)，布水邊與非布水邊的比宜為1:5~8:1；

當(dāng)不滿足此條件時(shí)，可采取確保懸浮載體均勻流化的措施，如增加推流攪拌器、設(shè)置隔墻等；圓形池時(shí)

直徑不宜大于50m。

5.1.10B段主要設(shè)備系統(tǒng)包括懸浮載體、進(jìn)出水系統(tǒng)、流化系統(tǒng)等。

5.1.11懸浮載體的選取宜滿足《水處理用高密度聚乙烯懸浮載體填料》（CJ/T461-2014）的相關(guān)要求，

理化指標(biāo)符合《編制說(shuō)明》表1的相關(guān)要求。

5.1.12懸浮載體宜選擇有效比表面積較大的型號(hào)，以獲得更高的容積負(fù)荷，降低B段占地。

5.1.13攔截篩網(wǎng)宜采用不銹鋼或高分子復(fù)合等耐磨損材質(zhì)，開(kāi)孔率≥40%，開(kāi)孔孔徑不得大于實(shí)際使

用懸浮載體的尺寸。

5.1.14攔截篩網(wǎng)包括平板式以及滾筒式，宜根據(jù)實(shí)際生物池池型、功能區(qū)域確定應(yīng)用形式。

5.1.15好氧區(qū)流化系統(tǒng)宜采用曝氣設(shè)備，特殊情況如池型限制等，可增加攪拌器輔助懸浮載體流化；

缺氧區(qū)流化系統(tǒng)宜采用攪拌器。

5.1.16推流攪拌器宜選用不銹鋼材質(zhì)，槳葉直徑不宜低于1.0m，轉(zhuǎn)速不宜高于120rpm。

5.1.17B段設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮冬季低溫對(duì)去除碳源污染物、脫氮和除磷的影響。如設(shè)計(jì)水溫低于3℃，

宜采取保溫或者增溫措施。

BFM-M段（超效分離固液分離單元）

5.2.1M段由反應(yīng)單元、沉淀單元、磁介質(zhì)回收單元組成（圖2）。

圖2M段工藝流程圖

5.2.2M段水力負(fù)荷宜為10-25m3/(m2?h)，固體通量不宜高于20kg/(m2?h)。

5.2.3M段反應(yīng)單元各階段設(shè)計(jì)停留時(shí)間及速度梯度值應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6M段各階段設(shè)計(jì)停留時(shí)間與速度梯度值

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類(lèi)型水力停留時(shí)間/min速度梯度值s-1

混合反應(yīng)池1.0-2.5300s-1-1000s-1

磁介質(zhì)加載池1.5-2.5100s-1-500s-1

絮凝反應(yīng)池3-570s-1-200s-1

5.2.4磁介質(zhì)主要成分應(yīng)為四氧化三鐵（Fe3O4），且磁性物含量不宜低于96%（烘干后），真密度

3.8g/cm3-5.2g/cm3，粒徑100-600目。

5.2.5反應(yīng)單元應(yīng)由串聯(lián)組合的混合反應(yīng)池、磁介質(zhì)加載池、絮凝反應(yīng)池，污泥回流、藥劑投加等相

關(guān)配套設(shè)備構(gòu)成。當(dāng)M段工藝需強(qiáng)化去除溶解性難降解COD時(shí)，可在混合反應(yīng)池前設(shè)置活性炭吸附池，

并同步投加活性炭。

5.2.6反應(yīng)單元攪拌器應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)宜采用立式攪拌器，磁介質(zhì)加載池和絮凝反應(yīng)池槳葉設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮磁介質(zhì)影響，宜采用專(zhuān)

用槳葉，確?；炷磻?yīng)效果；

b)攪拌機(jī)軸功率應(yīng)確保水體完全混合，保證整池平均流速≥230mm/s，電機(jī)功率宜大于實(shí)際軸功

率的1.2倍以上。

5.2.7磁介質(zhì)污泥回流應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)根據(jù)進(jìn)水水質(zhì)情況確定，回流量宜為進(jìn)水量的2%-6%；

b)磁介質(zhì)污泥回流泵宜選用大通道、耐磨泵，具有高耐磨及高通過(guò)性特點(diǎn)，避免泵頻繁堵塞。

5.2.8藥劑投加系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)磁介質(zhì)宜采用干法投加，補(bǔ)充投加時(shí)可采用間歇方式，投加頻次不宜小于1次/d；儲(chǔ)備量不宜

小于30d的最大運(yùn)行投加量。

b)混凝劑和助凝劑宜采用濕法投加，儲(chǔ)備量宜按7d～15d最大投加量設(shè)計(jì)。

5.2.9沉淀單元應(yīng)包括清水區(qū)、沉淀區(qū)、配水區(qū)、緩沖區(qū)、污泥濃縮區(qū)等。主要配套設(shè)備應(yīng)包括：斜

管（板）、重載型刮泥機(jī)、集水槽等。

5.2.10沉淀單元應(yīng)采用斜管（板）沉淀池，且應(yīng)采用上向流斜管（板）沉淀。

5.2.11沉淀單元的組成應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)進(jìn)入沉淀區(qū)前應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流墻；

b)沉淀池可設(shè)置成方形池、圓形或矩形池體。當(dāng)設(shè)置成方形池體時(shí)，刮泥機(jī)覆蓋不到的四角區(qū)

域應(yīng)抹圓坡，角度宜為45°～55°；底部刮泥機(jī)覆蓋的圓形區(qū)域坡度不宜小于1/1000；

c)斜管（板）沉淀池可根據(jù)實(shí)際需求選型設(shè)置沖洗設(shè)施。

5.2.12斜管（板）沉淀池的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)斜管孔徑或斜板凈距宜為80mm～100mm；

b)斜管（板）的長(zhǎng)度宜為1.0m～1.5m；

c)斜管（板）水平傾角宜為60°；

d)斜管（板）區(qū)上部清水區(qū)的水深宜為0.5m～1.0m；

e)斜管（板）底部緩沖區(qū)的高度宜為0.5m～1.2m；

f)池底濃縮污泥斗的深度宜為0.45m～1.05m。

5.2.13排泥區(qū)刮泥機(jī)應(yīng)符合以下要求：

a)如采用圓形或方形沉淀池，選用重載型四臂刮泥機(jī)設(shè)備進(jìn)行刮集，刮泥耙外緣線速度應(yīng)為

1.5m/min～2.5m/min；刮泥機(jī)扭矩按常規(guī)沉淀池計(jì)算值的1.5倍～4.0倍配置。

b)如采用矩形沉淀池，選用非金屬鏈板式刮泥機(jī)設(shè)備進(jìn)行刮集，刮泥機(jī)運(yùn)行速度為0.4-0.6m/min；

刮泥機(jī)扭矩按常規(guī)沉淀池計(jì)算值的1.5倍～4.0倍配置。

5.2.14底部污泥區(qū)的容積，應(yīng)根據(jù)處理水量、懸浮物去除量、加藥量、排泥周期和濃度等因素通過(guò)計(jì)

算確定。底部濃縮污泥斗容積宜按高效沉淀池泥斗設(shè)計(jì)，泥斗內(nèi)磁介質(zhì)污泥濃度可按40g/L～80g/L計(jì)。

5.2.15磁介質(zhì)回收單元應(yīng)由高剪機(jī)、磁分離機(jī)等相關(guān)配套設(shè)備構(gòu)成。

5.2.16磁分離機(jī)宜選用高梯度磁分離機(jī)，永磁筒回收區(qū)表面最大磁感應(yīng)強(qiáng)度≥700mT。

5.2.17高剪機(jī)筒體宜采用不低于SS316L材質(zhì)，槳葉應(yīng)選用鈦合金或高鉻合金等耐磨材質(zhì)。

6

T/SDEPIXXXX—2022

5.2.18沉淀池設(shè)計(jì)應(yīng)結(jié)合當(dāng)?shù)貧夂驐l件，宜設(shè)置遮陽(yáng)、保溫等措施。在嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)將沉淀池設(shè)于室內(nèi)。

污泥產(chǎn)量

5.3.1BFM工藝污泥產(chǎn)量包括生物污泥和化學(xué)污泥，可按下式進(jìn)行計(jì)算：

··································(1)

式中：△X——BFM污泥產(chǎn)量，kgDS/d

?X=f×Q×??0+????×?×???0+???

f——SS的污泥轉(zhuǎn)化率，宜根據(jù)試驗(yàn)資料確定，無(wú)試驗(yàn)資料時(shí)可取（0.7~0.9）（gSS/gSS）；

Q——設(shè)計(jì)進(jìn)水水量，m3/d；

3

SS0——BFM工藝進(jìn)水懸浮物濃度（kg/m）；

Yobs——生物膜表觀產(chǎn)率系數(shù)（kgSS/kgBOD5），0.1~0.6；

3

S0——BFM工藝進(jìn)水BOD5量（kg/m）；

3

Se——BFM工藝出水BOD5量（kg/m）；

K——混凝劑污泥產(chǎn)生系數(shù)，鐵鹽可按照2.5-3.5kgSS/kgFe，鋁鹽可按照4.0-5.0kgSS/kgAl計(jì)

算；

mc——混凝劑投加量（kg/d），按Fe或Al計(jì)。

曝氣設(shè)計(jì)

5.4.1B段好氧區(qū)需氧量應(yīng)根據(jù)去除的五日生化需氧量、氨氮的硝化和脫氮等要求進(jìn)行計(jì)算確定。

5.4.2B段好氧區(qū)水深≥6m時(shí)宜采用穿孔曝氣的方式；當(dāng)好氧池水深≤5m時(shí)且填充率低于30%時(shí)，宜

采用穿孔曝氣與微孔曝氣相結(jié)合的方式，同時(shí)穿孔曝氣與微孔曝氣宜采用不同的風(fēng)機(jī)進(jìn)行控制；宜采用

可提升曝氣方式。

5.4.3B段好氧區(qū)曝氣應(yīng)采用鼓風(fēng)曝氣方式。

5.4.4鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)中的曝氣器應(yīng)選用有較高充氧性能、布?xì)饩鶆?、阻力小、氣速大、不宜堵塞、?/p>

腐蝕、操作管理和維修方便、使用壽命長(zhǎng)的產(chǎn)品，并應(yīng)明確不同服務(wù)面積、不同空氣量、不同曝氣水深，

在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的充氧性能及底部流速等技術(shù)參數(shù)。

5.4.54.5.5采用穿孔管曝氣的管材宜采用ABS或不銹鋼耐用材質(zhì)。

5.4.6曝氣器的數(shù)量應(yīng)根據(jù)供氣量和服務(wù)面積計(jì)算確定。

6檢測(cè)與控制

B段宜設(shè)置溶解氧、氨氮、硝氮、懸浮物、pH在線檢測(cè)儀表。

B段攔截篩網(wǎng)前后宜設(shè)置液位計(jì)。

M段宜設(shè)置化學(xué)需氧量、總磷、懸浮物（濁度）在線檢測(cè)儀表。

B段好氧區(qū)控制DO宜為2~6mg/L。

宜通過(guò)變頻器實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)風(fēng)量、攪拌器轉(zhuǎn)速、回流泵流量的可調(diào)。

采用BFM工藝時(shí)的污水處理廠應(yīng)設(shè)置自動(dòng)化、信息化、智能化控制系統(tǒng)。

自動(dòng)化系統(tǒng)應(yīng)能監(jiān)視和控制BFM工藝流程和設(shè)備的運(yùn)行，并應(yīng)具有信息收集、處理、控制、管

理和安全保護(hù)功能。

宜采用集中管理、分散控制的控制模式設(shè)立自動(dòng)化控制系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)中央控制室進(jìn)行集中運(yùn)行監(jiān)視、

控制和管理。

采用BFM工藝的污水處理廠宜設(shè)置生產(chǎn)管理信息平臺(tái)，并應(yīng)具有移動(dòng)終端訪問(wèn)功能。信息化系

統(tǒng)應(yīng)采取工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)信息安全防護(hù)措施。

采用BFM工藝的污水處理廠宜設(shè)智能化應(yīng)用系統(tǒng)，并宜符合下列規(guī)定：

a)鼓風(fēng)曝氣宜設(shè)置智能曝氣控制系統(tǒng)；

b)加藥工藝宜設(shè)置智能加藥控制系統(tǒng)；

c)現(xiàn)場(chǎng)宜設(shè)置智能照明系統(tǒng)；

d)可根據(jù)運(yùn)行管理需求設(shè)置智能檢測(cè)、巡檢設(shè)備。

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7施工與安裝

采用BFM工藝的污水處理設(shè)施涉水構(gòu)筑物的土建施工除應(yīng)符合《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗(yàn)收

規(guī)范》GB50334的規(guī)定外，還應(yīng)控制配水、配氣和集水部分的施工質(zhì)量和精度。

B段曝氣設(shè)備應(yīng)按照工藝設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)要求進(jìn)行施工安裝，符合下列規(guī)定：

a)同一組曝氣設(shè)備標(biāo)高的允許偏差宜為±2mm，水平度允許偏差宜為±2mm，不同組曝氣管道標(biāo)

高的允許偏差宜為±5mm；

b)曝氣管道安裝前，應(yīng)先將管道吹掃干凈；

c)安裝完成后應(yīng)進(jìn)行曝氣均勻性試驗(yàn)以及接口氣密性檢查，合格后方可進(jìn)行下一步操作。

B段攔截篩網(wǎng)安裝應(yīng)平整，和墻體連接處連接縫應(yīng)小于8mm。

B段攪拌器與水平面形成可調(diào)的垂直傾角，傾角范圍在0~35度。

M段磁分離機(jī)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)吊裝過(guò)程應(yīng)保持平穩(wěn)，吊裝繩不得與磁介質(zhì)分離機(jī)的鼓面接觸；

b)磁分離機(jī)水平度允許偏差不宜大于2/100；

c)安裝后磁分離機(jī)的磁場(chǎng)角度應(yīng)穩(wěn)定在適用狀態(tài)；

d)磁分離機(jī)安裝后，應(yīng)檢查各個(gè)部件螺栓緊固狀況，并用手轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)葉片觀察磁介質(zhì)分離機(jī)有

無(wú)卡頓現(xiàn)象。

M段攪拌器的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)攪拌器安裝應(yīng)與軸上的標(biāo)記相對(duì)應(yīng)，攪拌部分連接的螺栓應(yīng)采取防松措施；

b)拆除運(yùn)輸包裝后，應(yīng)及時(shí)安裝攪拌器立軸。立軸中心線垂直允許偏差不應(yīng)大于1/1000；

c)攪拌器機(jī)座應(yīng)為裝配基準(zhǔn)，水平度允許偏差不應(yīng)大于1/1000。

M段重載型四臂刮泥機(jī)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)減速機(jī)（安裝）水平度允許偏差不應(yīng)大于1/1000；

b)立軸安裝應(yīng)為止口法蘭安裝。刮臂與立軸應(yīng)為法蘭式安裝。刮板應(yīng)安裝于刮臂上，相間刮板

重疊量應(yīng)為100mm~150mm。

M段非金屬鏈板式刮泥機(jī)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)減速機(jī)（安裝）水平度允許偏差不應(yīng)大于1/1000；

b)池底地面平整度≤5mm，超出需要二次找平；

c)兩條滑軌距離偏離≤2mm，滑軌的全長(zhǎng)直線度偏差≤5mm，軌道兩邊高度差≤5mm；

d)兩端短軸中心高度差不應(yīng)大于1mm；

M段高剪機(jī)應(yīng)為立式安裝，立軸與基座面的垂直度允許偏差應(yīng)小于1/1000。

M段磁介質(zhì)污泥回流泵與磁介質(zhì)回收泵的縱、橫向水平度允許偏差不應(yīng)大于1/1000。

M段斜管（板）安裝，將斜管（板）支架安裝到位并檢查焊接點(diǎn)牢固，確保支撐強(qiáng)度；將斜管

（板）進(jìn)行逐片焊接，一個(gè)焊接單元約1m2，然后進(jìn)行沉淀池內(nèi)組裝。斜管（板）應(yīng)布置固定設(shè)施，采

用尼龍繩捆綁或硬性壓條進(jìn)行固定，防止斜管（板）移動(dòng)。斜板安裝完成后，在無(wú)水浸泡的露天環(huán)境中，

需要采取遮光措施，避免陽(yáng)光暴曬，影響使用壽命。

8調(diào)試與驗(yàn)收

應(yīng)按照單機(jī)調(diào)試、清水聯(lián)動(dòng)調(diào)試、生產(chǎn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試的順序進(jìn)行。

調(diào)試前應(yīng)將每個(gè)單元的連接管道、閥門(mén)、裝置以及構(gòu)筑物的位置確認(rèn)，并清理干凈。

通水調(diào)試前宜首先對(duì)水泵、風(fēng)機(jī)等需要加油的設(shè)備進(jìn)行注油。對(duì)泵、風(fēng)機(jī)、自動(dòng)閥門(mén)進(jìn)行手動(dòng)確

認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行程控確認(rèn)，對(duì)儀表進(jìn)行通電檢查并完成自控系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置。確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行所有

機(jī)電設(shè)備的空載單機(jī)調(diào)試。

B段配水、配氣試驗(yàn)合格后，在帶水情況下，宜分批次投加懸浮載體。

B段掛膜時(shí)水溫不宜低于10℃，水力負(fù)荷宜減量，并根據(jù)處理效果逐步提高進(jìn)水水量至設(shè)計(jì)值。

若應(yīng)急項(xiàng)目難以保障時(shí)，宜投加掛膜成熟的懸浮載體。

M段應(yīng)觀察沉淀池堰板過(guò)水是否均勻，若不均勻，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

M段在滿足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行相關(guān)的水、電、藥劑等條件下，系統(tǒng)啟動(dòng)應(yīng)按下列順序進(jìn)行：

a)開(kāi)啟進(jìn)水閘（閥）門(mén)；

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b)開(kāi)啟混凝反應(yīng)單元各攪拌機(jī)；

c)開(kāi)啟刮泥機(jī)和磁介質(zhì)污泥回流泵；

d)逐步投加磁介質(zhì)至初始投加量；

e)分別開(kāi)啟混凝劑計(jì)量泵和助凝劑計(jì)量泵；

f)開(kāi)啟高剪機(jī)、磁分離機(jī)；

g)開(kāi)啟剩余污泥泵。

M段調(diào)試初期宜按照不低于10kg/m3的磁介質(zhì)濃度一次性分批投加磁介質(zhì)。待系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后，

按照磁介質(zhì)流失量進(jìn)行磁介質(zhì)的補(bǔ)投。

調(diào)試過(guò)程應(yīng)對(duì)進(jìn)出水各項(xiàng)指標(biāo)及工況參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、記錄、統(tǒng)計(jì)及分析。調(diào)試完成后應(yīng)根據(jù)水質(zhì)

和水量對(duì)工藝設(shè)備使用參數(shù)進(jìn)行合理匹配，并編制調(diào)試報(bào)告，制定操作說(shuō)明書(shū)。

工程驗(yàn)收包括單項(xiàng)驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收。單項(xiàng)驗(yàn)收應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位

共同進(jìn)行；竣工驗(yàn)收應(yīng)由建設(shè)單位組織施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察、管理及有關(guān)單位聯(lián)合進(jìn)行，監(jiān)督部門(mén)

進(jìn)行程序監(jiān)督。

單項(xiàng)驗(yàn)收包括分項(xiàng)到貨驗(yàn)收、分項(xiàng)安裝驗(yàn)收、單位工程主要部位工程質(zhì)量驗(yàn)收、單位工程質(zhì)量驗(yàn)

收、懸浮載體驗(yàn)收、設(shè)備安裝工程單機(jī)及聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收、交工驗(yàn)收、通水試運(yùn)行驗(yàn)收、水質(zhì)驗(yàn)收。單

項(xiàng)驗(yàn)