皮帶機常見故障2月講義教材

皮帶機日常檢查維護(hù)與故障皮帶機日常檢查維護(hù)內(nèi)容

開機前的檢查：1.檢查并清除設(shè)備內(nèi)及周圍的一切雜物；檢查安全設(shè)置是否完好。2.檢查所有設(shè)備的地腳螺栓、緊固件、聯(lián)接件,連接好松動的接線按潤滑表要求完成規(guī)定量、規(guī)定油質(zhì)的添加，按規(guī)定做好潤滑記錄；

皮帶機日常檢查維護(hù)內(nèi)容運行中的檢查：聲音減速機各級軸承運轉(zhuǎn)聲音連續(xù),無間斷卡,撞擊雜音。(用起子或聽筒一端貼緊耳朵,另一端貼緊軸承座端蓋靠近軸承部位)減速機各級軸承運轉(zhuǎn)溫度正常,潤滑部位良好,手模運轉(zhuǎn)部位時感覺不特別湯手。軸承正常溫度應(yīng)小于50℃。皮帶機日常檢查維護(hù)內(nèi)容振動;減速機運行中軸承無較大振動,手模軸承運轉(zhuǎn)部位時無明顯振麻感,耳聽軸承運轉(zhuǎn)部位無軸承卡、撞擊雜音聲。正常振動值在7mm/s以下,在手摸軸承運轉(zhuǎn)部位出現(xiàn)軸承感覺有較大振動時并同時伴有軸承溫度升高,間斷卡,撞擊雜音,應(yīng)用測振儀進(jìn)行測量確認(rèn),及時向值班長和相關(guān)技術(shù)人員匯報并作好記錄。有可能導(dǎo)致設(shè)備進(jìn)一步損壞和導(dǎo)致其他設(shè)備損壞的情況下,應(yīng)采取緊急停機措施.皮帶機日常檢查維護(hù)內(nèi)容

其他：運行中設(shè)備無振動,晃動,地腳螺栓連接緊密,連接牢固,用手錘敲擊螺栓連接部位,地腳螺栓無松動,聲音清脆。運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，調(diào)整皮帶跑偏、漏料和擺動,檢查皮帶表面有無接頭脫膠翻邊、破洞、龜裂，查看皮帶磨損程度。防逆可靠，張緊活動自如,各部裝置齊全可靠，皮帶張緊適中。皮帶下料口下料通暢，擋皮無磨損、密封好、無漏料各部軸、機身無漏油現(xiàn)象,機身地面整潔檢查皮帶各高速傳動靠背輪安全防護(hù)罩是否齊全,安全罩連接螺栓有無松動,安裝是否牢固可靠,檢查檢修平臺各處連接有無脫焊、平臺護(hù)欄缺損、踏步、扶手脫焊等現(xiàn)象常見工藝故障皮帶跳停：原因1.有異物（小石子）打在拉繩開關(guān)上，導(dǎo)致皮帶跳停。2.皮帶電機因為過流跳停。3.皮帶電機因為連鎖導(dǎo)致跳停.(比如說低速，跑偏，過流，下級輸送設(shè)備跳停，系統(tǒng)內(nèi)主機設(shè)備跳停）4.皮帶電機因為電氣故障跳停。（無返回信號，電氣控制柜故障）

調(diào)節(jié)滾筒常見工藝故障一1.有異物（小石子）打在拉繩開關(guān)上，導(dǎo)致皮帶跳停。處理：檢查拉繩開關(guān)，并將拉繩開關(guān)復(fù)位，并將該段皮帶及下料溜筒檢查看有無破洞。2.皮帶電機因為過流跳停。處理：檢查皮帶物料是否過多。檢查配重及改向滾筒是否被大物料卡住。檢查剎車裝置是否失靈。檢查機械方面的故障。常見工藝故障二3.皮帶電機因為連鎖導(dǎo)致跳停.(比如說低速，跑偏，過流，下級輸送設(shè)備跳停，系統(tǒng)內(nèi)主機設(shè)備跳停）處理：詢問中控具體跳停原因，然后就具體原因進(jìn)行處理。4.皮帶電機因為電氣故障跳停。（無返回信號，電氣控制柜故障）處理：電工處理，并做好開機前的準(zhǔn)備工作。常見工藝故障三皮帶跑偏：1.下雨天導(dǎo)致皮帶過濕引起皮帶機跑偏。2.下料點不在中心而引起皮帶跑偏。3.托輥上集料（被濕物料抱?。┒鴮?dǎo)致跑偏。4.更換皮帶后接頭處理不好導(dǎo)致跑偏。安全注意事項一操作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品；開機前必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查；排除障礙物，做好開機準(zhǔn)備工作，確認(rèn)皮帶上和尾輪部位無人方可開機；安全注意事項二皮帶啟動不起來或打滑時，嚴(yán)禁用腳蹬、手拉、壓桿子等辦法處理，設(shè)備運轉(zhuǎn)部位在運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，接觸運轉(zhuǎn)部位，不準(zhǔn)坐在皮帶上乘涼、休息、閑談；入溜筒清理集料時，必須切斷皮帶電源，有人監(jiān)護(hù)方可進(jìn)行。設(shè)備運轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查電機、減速機、首尾輪、清掃器、漏料的情況，檢查設(shè)備潤滑情況，齒輪聲音是否正常，運轉(zhuǎn)中各部位