《應(yīng)急救援救助帳篷 廁所帳篷》（T-GDPAWS 24-2023）

ICS59.080

CCSC178

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/GDPAWS24—2023

應(yīng)急救援救助帳篷廁所帳篷

Emergencyrescuetent—Toilettent

2023-08-23發(fā)布2023-09-01實(shí)施

廣東省安全生產(chǎn)協(xié)會(huì)發(fā)布

T/GDPAWS24－2023

應(yīng)急救援救助帳篷廁所帳篷

1范圍

本文件規(guī)定了應(yīng)急救援救助帳篷中廁所帳篷的型式、型號(hào)、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包

裝、運(yùn)輸和貯存。

本文件適用于應(yīng)急救援救助帳篷中廁所帳篷的設(shè)計(jì)、制造和檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡

GB/T1220—2017不銹鋼棒

GB/T1449纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法

GB/T1463纖維增強(qiáng)塑料密度和相對(duì)密度試驗(yàn)方法

GB/T2518連續(xù)熱鍍鋅和鋅合金鍍層鋼板及鋼帶

GB/T2910紡織品定量化學(xué)分析

GB/T3280不銹鋼冷軋鋼板和鋼帶

GB/T3820紡織品和紡織制品厚度的測(cè)定

GB/T3917.3紡織品織物撕破性能第3部分：梯形試樣撕破強(qiáng)力的測(cè)定

GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味?/p>

GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定（條樣法）

GB/T4666紡織品織物長(zhǎng)度和幅寬的測(cè)定

GB/T4668機(jī)織物密度的測(cè)定

GB/T4669紡織品機(jī)織物單位長(zhǎng)度質(zhì)量和單位面積質(zhì)量的測(cè)定

GB/T4744紡織品防水性能的檢測(cè)和評(píng)價(jià)靜水壓法

GB/T5349-2005纖維增強(qiáng)熱固性塑料管軸向拉伸性能試驗(yàn)方法

GB/T6728結(jié)構(gòu)用冷彎空心型鋼

GB/T6836—2018縫紉線

GB/T8427紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)腿嗽旃馍味龋弘?/p>

GB/T9174一般貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件

GB/T13773.1紡織品織物及其制品的接縫拉伸性能第1部分：條樣法接縫強(qiáng)力的測(cè)定

GB/T19418—2003鋼的弧焊接頭缺陷質(zhì)量分級(jí)指南

GB/T19976紡織品頂破強(qiáng)力的測(cè)定鋼球法

GB/T20118鋼絲繩通用技術(shù)條件

GB/T23315粘扣帶

GB/T30969聚合物基復(fù)合材料短梁剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法

GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范

BB/T0037—2012雙面涂覆聚氯乙烯阻燃防水布和篷布

1

T/GDPAWS24－2023

FZ/T01010涂層織物涂層剝離強(qiáng)力的測(cè)定

FZ/T01063涂層織物抗粘連性的測(cè)定

FZ/T01093機(jī)織物結(jié)構(gòu)分析方法織物中拆下紗線線密度的測(cè)定

FZ/T60021織帶產(chǎn)品物理機(jī)械性能試驗(yàn)方法

FZ/T65002特種工業(yè)用繩帶物理機(jī)械性能試驗(yàn)方法

FZ/T66303—1995特種工業(yè)用錦絲繩滌絲繩錦棉繩錦絲套繩雙層錦絲繩

QB/T2173尼龍拉鏈

QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）法

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

應(yīng)急救援救助帳篷emergencyrescuetent

針對(duì)突發(fā)、具有重大破壞力的緊急事件，而在事發(fā)地設(shè)立的具有指揮、作業(yè)、臨時(shí)宿營、衛(wèi)浴和倉

儲(chǔ)五體系功能的帳篷。

3.2

廁所帳篷toilettent

由頂、立桿、便器和底座組成，將篷圍支撐形成一定的內(nèi)部使用空間，并通過拉繩、地樁、鎖扣等

結(jié)構(gòu)部件組成可承受一定載荷的單人帳篷。

4型式、型號(hào)

4.1型式

廁所帳篷整體為箱組式，主要由帳篷、箱體、打包蹲便器和附件組成。帳篷部分包括篷體、篷架、

底座和其他配件，箱體包括下箱體、折疊式腳踏梯和上箱蓋，打包蹲便器固定在下箱體上，并安裝集便

箱、隔臟布、防雨罩、照明燈等附件。

帳篷展開時(shí)上箱蓋作為篷頂與篷體對(duì)合；篷架為插接式結(jié)構(gòu)，篷體兩側(cè)山墻各開方形窗一個(gè)，前側(cè)

為粘貼式門簾，設(shè)有廁所狀態(tài)警視窗（有人/無人），整體帳篷通過拉繩拉起，用插管固定四邊在箱體

上，其外觀樣式和結(jié)構(gòu)如圖1所示。

2

T/GDPAWS24－2023

說明：1——箱體；2——外篷；3——窗簾；4——門簾；5——警示孔；6——篷頂；7——拉繩；

8——拉繩板；9——隔臟布

圖1廁所帳篷樣式結(jié)構(gòu)示意圖

4.2型號(hào)

型號(hào)按下列規(guī)則命名，YJJY和CS之間以空格斷開，CS和尺寸之間以橫線連接。

YJJYCS—××

尺寸（m），長(zhǎng)×寬×高

廁所帳篷代號(hào)

應(yīng)急救援救助帳篷代號(hào)

示例：“YJJYCS—1.00×0.80×2.58”表示為長(zhǎng)度1.00m、寬度0.80m、高度2.58m的應(yīng)急救援救助帳篷廁所

帳篷。

5要求

5.1一般要求

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T/GDPAWS24－2023

5.1.1帳篷應(yīng)整體穩(wěn)固、質(zhì)量可靠、衛(wèi)生環(huán)保、架撤方便、便于儲(chǔ)運(yùn)，在正常情況下可多次重復(fù)使用，

儲(chǔ)存年限應(yīng)不低于5年。

5.1.2外觀樣式、顏色和標(biāo)識(shí)應(yīng)滿足采購方的具體要求，并符合相關(guān)主管部門的規(guī)定。

5.1.3結(jié)構(gòu)、規(guī)格、材料和加工性能應(yīng)符合本文件的規(guī)定，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣和技術(shù)

文件制造。

5.1.4所有的部件、配件外輪廓應(yīng)無銳邊、鋒棱等容易對(duì)人員造成直接傷害的部位。

5.1.5所有外購件均應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，應(yīng)出具由第三方專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)提供的檢測(cè)報(bào)告并附有檢

驗(yàn)合格證明后方可使用。

5.2設(shè)計(jì)要求

5.2.1廁所帳篷設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)、設(shè)計(jì)使用年限確定。應(yīng)考慮恒荷載、

活荷載、風(fēng)荷載、雪荷載等作用，可不考慮地震作用。荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)符合GB50009-2012的規(guī)定。

5.2.2廁所帳篷設(shè)計(jì)的承載力驗(yàn)算包括桿件強(qiáng)度驗(yàn)算、薄壁桿件失穩(wěn)驗(yàn)算、鋼板螺栓節(jié)點(diǎn)驗(yàn)算、整體

變形驗(yàn)算等。

5.2.3廁所帳篷設(shè)計(jì)應(yīng)經(jīng)過抗傾覆和抗滑驗(yàn)算，驗(yàn)算時(shí)安全系數(shù)不應(yīng)小于1.3，一般采取固定措施，

如加承重物、錨栓（預(yù)埋螺栓、膨脹螺栓）、鋼釬等。

5.2.4廁所帳篷裝配應(yīng)考慮環(huán)境適應(yīng)性，可在除硬巖、沙漠之外、不平度小于3%的硬實(shí)地面上直接安

裝，可在4級(jí)風(fēng)力環(huán)境條件下進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。

5.2.5廁所帳篷的結(jié)構(gòu)安裝零部件應(yīng)具有良好的可達(dá)性，便于檢查、調(diào)整、連接和保養(yǎng)操作。易損件

應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)件和通用件，具有良好的安裝尺寸與功能互換性，拆裝簡(jiǎn)便，易于更換維修。

5.2.6廁所帳篷的各包裝件結(jié)構(gòu)、尺寸和重量應(yīng)便于人工搬運(yùn)或機(jī)械裝卸，應(yīng)適用于各類運(yùn)輸工具裝

載運(yùn)輸。

5.3規(guī)格和尺寸偏差

廁所帳篷的規(guī)格和尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。以1m2廁所帳篷為例，其規(guī)格和各部位尺寸偏差宜

符合附錄A的規(guī)定。

5.4材料要求

5.4.1廁所帳篷的篷布、篷架材料應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1廁所帳篷篷布、篷架材料要求

材料名稱用途或部位性能要求

300D滌綸長(zhǎng)絲防水牛津布外篷按附錄B的B.1

雙面涂覆聚氯乙烯防水布地布、隔臟布單位面積質(zhì)量≥400g/m2，符合BB/T0037—2012中4.4B類的規(guī)定

滌綸織帶篷體局部加固按附錄B的B.2

滌綸包芯繩拉繩按附錄B的B.3

滌綸縫紉線篷體、包裝袋縫制GB/T6836—2018中一等品的規(guī)定

螺旋拉鏈包裝袋封口QB/T2173

粘扣帶篷布連接GB/T23315

滌綸防水布包裝袋按附錄B的B.4

滌綸網(wǎng)紗紗門、紗窗按附錄B的B.5

碳纖維增強(qiáng)復(fù)合管篷架支桿按附錄B的B.6

不銹鋼板打包蹲便器按附錄B的B.7

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T/GDPAWS24－2023

材料名稱用途或部位性能要求

3mm涂塑鋼絲繩加強(qiáng)拉筋GB/T20118

碳纖維增強(qiáng)復(fù)合管篷架支桿按附錄B的B.6

螺紋鋼三角釘?shù)貥禛B/T6728

5.4.2篷體布件顏色與相應(yīng)標(biāo)樣對(duì)比，外篷色差應(yīng)不低于4級(jí)，地布色差不低于3-4級(jí)，色差評(píng)定級(jí)

別應(yīng)符合GB/T250的規(guī)定。

5.4.3篷體外表面各同色拼接部位之間對(duì)比，色差應(yīng)不低于4級(jí)，色差評(píng)定級(jí)別按GB/T250規(guī)定。

5.4.4廁所單元各組件技術(shù)要求應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。

5.5加工要求

5.5.1篷體、地布

5.5.1.1篷體各部位布件形狀和尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。

5.5.1.2篷體印字的樣式、顏色和部位等應(yīng)符合采購方要求，印字牢固、端正、清晰、色度飽滿，不

應(yīng)露底色、臟污、有劃痕及出現(xiàn)重影等問題。

5.5.1.3篷布應(yīng)色質(zhì)均勻，表面卷曲平整，透光率、光霧度一致，不應(yīng)有明顯異味。

5.5.1.4篷布涂層應(yīng)牢固，薄厚均勻，不應(yīng)出現(xiàn)涂層脫落、破損、色花、臟污、水印等。

5.5.1.5篷體布件表面應(yīng)平整、整潔，不應(yīng)有針孔、破邊、荷葉邊、裂縫、破洞、污染、漏涂、紗線

斷裂等影響產(chǎn)品美觀和使用性能的缺陷。

5.5.1.6外篷應(yīng)沿長(zhǎng)度方向拼幅，同一部件不應(yīng)出現(xiàn)經(jīng)緯混拼。

5.5.1.7篷布拼接縫型應(yīng)采用雙針包壓縫（線距7mm±1mm），包壓縫方向應(yīng)利于雨水順流。各部位

明線針距宜為9針/30mm～11針/30mm，暗線針距宜為8針/30mm～12針/30mm。

5.5.1.8篷布的各合成部位、拼接部位、縫制針眼、定位針眼等部位的內(nèi)表面，需進(jìn)行密封處理,如可

使用膠條熱封處理。

5.5.1.9篷布拼縫表面應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有扭曲等現(xiàn)象，縫道防水條寬度均勻，熱合結(jié)實(shí)、平整，

不應(yīng)滲漏。

5.5.1.10縫紉線路應(yīng)正、直，面底線松緊適度，線跡規(guī)整，起止針處回針3道～4道，長(zhǎng)度應(yīng)不小于

20mm；斷線接頭處應(yīng)補(bǔ)扎，重線20mm～30mm；雙道線允許分開1.0mm～1.5mm，但不應(yīng)扎斷縫紉線。

5.5.1.11各織帶、布帶應(yīng)縫制牢靠，固定縫紉線不應(yīng)超出帶寬，縫紉線應(yīng)在距線帶邊1mm～2.5mm

范圍內(nèi)，如有斷線，應(yīng)按帶的寬度補(bǔ)縫。

5.5.1.12地布、隔臟布的涂層應(yīng)基本均勻，無明顯的漏涂、孔眼、結(jié)塊、脫層、氣泡、死褶和破損等

缺陷。

5.5.1.13地布、隔臟布的熱合縫應(yīng)平整，不應(yīng)有明顯的皺褶、孔隙等缺陷；地布周邊應(yīng)齊直，不應(yīng)有

明顯扭曲。

5.5.1.14篷體布件各部位熱合縫的抗拉強(qiáng)度、剝離力、抗透水性能，應(yīng)符合BB/T0037—2012中4.4B

類的規(guī)定。

5.5.2篷架

5.5.2.1篷架所有制件尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定。

5.5.2.2篷架各桿件應(yīng)勻直，彎曲度不應(yīng)大于1/1000。經(jīng)過銑、沖、鉆等加工后形成的零部件，不應(yīng)

有明顯的加工印痕和變形；各加工零件應(yīng)形狀規(guī)整，不應(yīng)歪斜、殘留飛邊、毛刺等缺陷。

5.5.2.3篷架各零部件裝配的相互位置及尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，配合應(yīng)松緊適度，不應(yīng)有歪斜、松動(dòng)等現(xiàn)象。

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T/GDPAWS24－2023

5.5.2.4桿件表面做銀白色氧化處理，顏色應(yīng)均勻一致，鍍層厚度應(yīng)在11μm～13μm范圍內(nèi)。

5.5.2.5管材和堵頭、連接片之間的鉚接應(yīng)牢固。

5.5.2.6注塑件不應(yīng)有縮孔、冷隔、裂紋、凹陷、氣孔、分層、變形、飛邊等缺陷。

5.5.2.7所有焊接處應(yīng)牢固、焊縫均勻連續(xù)，不應(yīng)有斷點(diǎn)，焊接件的相互位置及尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，不應(yīng)有

歪斜。

5.5.2.8

5.5.3拉繩及拉繩板

5.5.3.1拉繩兩端應(yīng)沾膠、熱燙或縫紉處理，處理后不應(yīng)出現(xiàn)疙瘩、擦傷、脫紗、散頭等缺陷。

5.5.3.2拉繩外觀應(yīng)規(guī)整、圓滑，不應(yīng)有明顯的扭股、裂股、臟污、油污、粗細(xì)不均等缺陷，其質(zhì)量

應(yīng)符合FZ/T66303-1995中3.7.1的規(guī)定。

5.5.3.3拉繩板表面應(yīng)光滑，不應(yīng)有劃痕、坑點(diǎn)、裂紋等缺陷，棱角須倒鈍。

5.5.4其他配件

5.5.4.1地樁頭部焊接應(yīng)牢固、均勻，不應(yīng)出現(xiàn)焊穿、裂縫、夾渣、氣孔及砂眼等缺陷。地樁表面應(yīng)

光滑，不應(yīng)有棱角。地樁的表面涂鍍層應(yīng)附著牢固、均勻，耐磨、耐腐蝕，不應(yīng)有漏點(diǎn)、裂紋、脫皮等

現(xiàn)象。

5.5.4.2

5.5.4.3表面涂鍍層應(yīng)附著牢固、均勻，耐磨、耐腐蝕，不應(yīng)有漏點(diǎn)、裂紋、脫皮等現(xiàn)象。

5.5.4.4釘綴的織帶或拉鏈帶寬窄一致、厚度均勻，不應(yīng)有明顯斷經(jīng)、稀密路、跳花等缺陷；釘綴端

不應(yīng)露毛茬，在自由端應(yīng)卷邊扎線，不應(yīng)出現(xiàn)散頭；錦絲起絨搭扣帶薄厚均勻，無明顯凹凸不平等現(xiàn)象。

5.5.4.5鋼絲繩兩端頭用紫銅管壓合固定，鉚接牢固。

5.5.4.6篷頂懸掛感應(yīng)式照明燈，與篷頂外太陽能電池板裝置配套使用。

5.6性能要求

5.6.1篷體力學(xué)性能

5.6.1.1篷布織物拼接縫處的斷裂強(qiáng)力應(yīng)不低于織物本身的斷裂強(qiáng)力；對(duì)于不同織物的拼接，其強(qiáng)度

應(yīng)不低于較低強(qiáng)度織物材料的斷裂強(qiáng)力。

5.6.1.2單個(gè)拉繩組合（包含孔眼，上下連接件以及張進(jìn)度調(diào)節(jié)裝置）應(yīng)能承受400N的最小拉伸力，

拉繩系統(tǒng)不應(yīng)出現(xiàn)損壞或永久變形。

5.6.2結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和極限承載力

帳篷產(chǎn)品應(yīng)能承受8級(jí)風(fēng)荷載及80mm雪荷載，具體承載力可參照GB50009-2012第7、8章計(jì)算。

5.6.3防雨抗?jié)B透性

帳篷按使用狀態(tài)展開（可只展開外篷體）并固定后，保證篷頂部位平展，可經(jīng)受防雨性能模擬試驗(yàn)，

30min內(nèi)篷體的內(nèi)表面應(yīng)無滲水現(xiàn)象。

5.6.4自潔性能

廁所帳篷與污物接觸面料的自潔性能應(yīng)不小于3級(jí)。

5.7裝配要求

5.7.1篷布與篷架組合裝配，撐開調(diào)整到位后各部位篷布應(yīng)呈現(xiàn)拉伸平整，張力適度的緊裝配狀態(tài)。

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T/GDPAWS24－2023

5.7.2各構(gòu)件裝配的相互位置及尺寸應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，各零件部位之間的配合應(yīng)順暢、牢固、穩(wěn)定，不

應(yīng)有歪斜、松動(dòng)等現(xiàn)象。

5.7.3各結(jié)構(gòu)件連接緊固件應(yīng)處于擰緊狀態(tài)，無漏裝。

5.8架設(shè)、撤收性能

經(jīng)過教程培訓(xùn)后，2位操作人員在10min內(nèi)應(yīng)可完成廁所帳篷的架設(shè)或撤收。

注：制造商應(yīng)提供相應(yīng)產(chǎn)品的架設(shè)和撤收視頻教程。

5.9金屬件耐腐蝕性

帳篷金屬部件表面層經(jīng)中性鹽霧噴霧48h，表面不應(yīng)出現(xiàn)銹蝕、變色、起泡、脫落等現(xiàn)象。

6試驗(yàn)方法

6.1檢驗(yàn)條件

在自然散射光或無反射光的白色透射光線下進(jìn)行，光照度均勻且不低于400lx。

6.2結(jié)構(gòu)、加工質(zhì)量及外觀、規(guī)格檢驗(yàn)

以目視、手感，對(duì)照5.2、5.3、5.5的要求進(jìn)行檢驗(yàn)，必要時(shí)應(yīng)與合同約定的標(biāo)樣比照檢驗(yàn)。其中

色差用GB/T250規(guī)定的灰卡檢驗(yàn)。

6.3尺寸偏差檢驗(yàn)

用精度為1mm的鋼尺，對(duì)照5.3的要求和附錄E的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.4材料性能檢驗(yàn)

6.4.1篷體、篷架材料性能檢驗(yàn)按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。

6.4.2篷體布件顏色檢驗(yàn)對(duì)照材料標(biāo)樣，在6.1規(guī)定條件下進(jìn)行檢驗(yàn)。色差級(jí)別評(píng)定按GB/T250的規(guī)

定進(jìn)行。

6.5成品性能檢驗(yàn)

6.5.1篷布拼接強(qiáng)力的測(cè)定按GB/T13773.1執(zhí)行，測(cè)試3個(gè)平行樣。

6.5.2拉繩系統(tǒng)拉伸力測(cè)試：拆下一條拉繩，對(duì)拉繩系統(tǒng)沿底面緊固件方向施加400N的拉伸力，持

續(xù)1min后觀察拉繩系統(tǒng)是否出現(xiàn)損壞或永久變形。

6.5.3風(fēng)荷載及雪荷載結(jié)構(gòu)承載力參照GB50009-2012中第7、8章計(jì)算并進(jìn)行加載試驗(yàn)。

6.5.4防雨抗?jié)B透性按附錄F的規(guī)定進(jìn)行。

6.5.5自潔性能按附錄G的規(guī)定進(jìn)行。

6.6裝配要求檢驗(yàn)

在自然光下，展開框架式帳篷，用目測(cè)或手觸的方法，用精度為1mm的鋼尺或卷尺進(jìn)行檢查。

6.7架設(shè)、撤收性能

6.7.1用精度為0.1s的秒表，從打開帳篷包裝開始計(jì)時(shí)，直至帳篷架設(shè)完成為止，檢查架設(shè)時(shí)間。

6.7.2用精度為0.1s的秒表，從帳篷撤收開始計(jì)時(shí)，直至裝進(jìn)帳篷包裝為止，檢查撤收時(shí)間。

7

T/GDPAWS24－2023

6.8金屬件耐腐蝕性檢驗(yàn)

按QB/T3826的規(guī)定進(jìn)行。

6.9包裝質(zhì)量檢驗(yàn)

目測(cè)、測(cè)量，判定結(jié)果是否符合8.1、8.2規(guī)定。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

帳篷成品檢驗(yàn)分為型式檢驗(yàn)和出廠檢驗(yàn)：

——型式檢驗(yàn)：當(dāng)首次生產(chǎn)、停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)、生產(chǎn)設(shè)備或生產(chǎn)工藝進(jìn)行了較大改造或改進(jìn)時(shí)，

應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。

——出廠檢驗(yàn)：承制方按約定向采購方交收產(chǎn)品時(shí)，對(duì)交收的批量產(chǎn)品采用隨機(jī)抽樣的方法，對(duì)

抽取的樣本進(jìn)行檢驗(yàn)。

7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目

檢驗(yàn)的項(xiàng)目按表2的規(guī)定進(jìn)行。

表2型式檢驗(yàn)、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)要求章條號(hào)試驗(yàn)方法章條號(hào)

1設(shè)計(jì)要求―5.2—

2材料性能要求●5.46.3

3尺寸偏差●●5.36.2

4加工要求●●5.56.2

5成品性能要求●5.66.5

6裝配要求●5.76.6

7架設(shè)、撤收性能●5.86.7

8金屬件耐腐蝕性能5.96.8

9包裝質(zhì)量―8.1、8.26.9

注1：“●”為必檢項(xiàng)目。

注2：“〇”為選擇檢驗(yàn)項(xiàng)目，委托方根據(jù)需要對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行抽檢或不檢。

注3：“—”為不檢項(xiàng)目。

7.3抽樣規(guī)則

7.3.1型式檢驗(yàn)抽樣樣本數(shù)應(yīng)不少于2頂。材料內(nèi)在質(zhì)量在抽樣樣品上不能合理取樣時(shí)，委托方應(yīng)提供

材料檢測(cè)樣品，或提供經(jīng)認(rèn)可的省級(jí)以上第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的相關(guān)材料合格檢驗(yàn)報(bào)告。

7.3.2出廠檢驗(yàn)抽樣,在一次交收批產(chǎn)品中采取隨機(jī)抽樣的方式進(jìn)行：

a)交收批量不足1000頂時(shí)，隨機(jī)抽取不少于3頂進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)；

b)交收批量大于1000頂時(shí)，隨機(jī)抽取不少于5頂進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)；

c)外觀檢驗(yàn)后取至少1頂用于成品和材料性能檢驗(yàn)。

7.4判定規(guī)則

7.4.1缺陷分類

8

T/GDPAWS24－2023

單件產(chǎn)品不符合第5章和第8章規(guī)定即構(gòu)成缺陷。按照產(chǎn)品不符合項(xiàng)對(duì)產(chǎn)品外觀及性能的影響程度，

缺陷分為輕缺陷、重缺陷兩類，分類原則見附錄H的主要缺陷分類示例。

7.4.2外觀質(zhì)量合格判定

7.4.2.1單件抽樣樣品：重缺陷=0，輕缺陷≤10；或重缺陷=1，輕缺陷≤6。可判定該件產(chǎn)品外觀質(zhì)量

符合，否則為不符合。

7.4.2.2批量產(chǎn)品：?jiǎn)渭悠吠庥^質(zhì)量不符合樣本數(shù)不超過10%，則該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格，否則該

批產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格。

7.4.3內(nèi)在質(zhì)量合格判定

按5.4～5.9的要求逐項(xiàng)檢測(cè)并評(píng)定，樣品內(nèi)在質(zhì)量全部符合要求的，則判定該批內(nèi)在質(zhì)量合格；如

有不合格項(xiàng)，可再取1個(gè)樣品對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，結(jié)果符合則判該批內(nèi)在質(zhì)量合格，否則判該批內(nèi)在

質(zhì)量不合格。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

8.1標(biāo)志

8.1.1各類構(gòu)構(gòu)件、鋼索、篷布的標(biāo)志可采用壓印、噴印、掛標(biāo)牌及粘貼標(biāo)簽等方式，標(biāo)志應(yīng)與物品

貼合緊密，字跡清晰、明顯。

8.1.2廁所帳篷外包裝應(yīng)標(biāo)志以下內(nèi)容：

——產(chǎn)品名稱、型號(hào)；

——產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；

——包裝內(nèi)主要物品名稱；

——箱號(hào)、批號(hào)；

——包裝質(zhì)量，單位為千克（kg）；

——包裝體積（長(zhǎng)×寬×高），單位為毫米（mm）；

——生產(chǎn)日期；

——防護(hù)包裝等級(jí)；

——生產(chǎn)商名稱、地址、聯(lián)系方式。

8.2包裝

8.2.1防護(hù)包裝

8.2.1.1帳篷的防護(hù)包裝等級(jí)應(yīng)能保證產(chǎn)品具有良好的耐環(huán)境性能，在正常情況下短期貯存不產(chǎn)生銹

蝕、機(jī)械物理損傷，不降低性能。

8.2.1.2帳篷所用的布件包裝袋、套尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。袋體應(yīng)在長(zhǎng)度和寬度的環(huán)向都縫制

捆束帶，四側(cè)面均應(yīng)縫制提手帶；套體應(yīng)在相應(yīng)部位縫制墊筋或墊片，應(yīng)縫制用于捆束加固的線帶。

8.2.1.3帳篷所用的金屬包裝箱尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的規(guī)定。不應(yīng)有明顯的加工印痕和變形；不應(yīng)歪

斜、殘留飛邊、毛刺等。各零部件之間的配合應(yīng)松緊適度，不應(yīng)有歪斜、松動(dòng)等現(xiàn)象。表面涂鍍層應(yīng)附

著牢固、均勻一致，耐磨、耐腐蝕，不應(yīng)有漏點(diǎn)、裂紋、劃痕、脫皮等缺陷。

8.2.1.4帳篷所用的紗門窗等附件、配件應(yīng)在篷體包裝袋內(nèi)采取相應(yīng)隔離措施或內(nèi)包裝。

8.2.2包裝箱材料

薄壁鋼管應(yīng)符合GB/T6728的規(guī)定；鍍鋅鋼板應(yīng)符合GB/T2518的規(guī)定；搭扣應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

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T/GDPAWS24－2023

8.2.3裝箱

8.2.3.1帳篷的裝箱等級(jí)應(yīng)保證內(nèi)裝物在下列情況下不受到損害：

——貯運(yùn)期間，裝卸次數(shù)少，且裝卸條件好，一般采用機(jī)械裝卸；

——運(yùn)輸過程中，所承受的沖擊、振動(dòng)或靜壓力均較?。?/p>

——室內(nèi)貯存，干燥通風(fēng)。

8.2.3.2裝箱運(yùn)輸包裝要求應(yīng)符合GB/T9174的規(guī)定。

8.2.3.3裝箱時(shí)應(yīng)隨帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、裝箱清單各1份，用透明塑料袋封裝后和維修

配件一起裝入篷體包裝袋里的配件包內(nèi)。

8.2.3.4裝箱清單內(nèi)容參見附錄I。

8.3運(yùn)輸和儲(chǔ)存

8.3.1帳篷包裝件在運(yùn)輸、儲(chǔ)存中嚴(yán)禁露天堆放，注意防曬、防雨、防潮、防污。

8.3.2搬運(yùn)、裝卸過程中不應(yīng)有拋、摔等損傷帳篷和包裝的不當(dāng)操作。儲(chǔ)存注意碼放層高，避免帳篷

長(zhǎng)期受壓變形或受損。

8.3.3帳篷包裝件儲(chǔ)存的倉庫應(yīng)通風(fēng)干燥，相對(duì)濕度不應(yīng)超過80%。帳篷包裝件堆碼底層應(yīng)距離地面

250mm以上。

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T/GDPAWS24－2023

A

A

附錄A

（資料性）

廁所帳篷典型規(guī)格示例

A.1單人廁所帳篷規(guī)格

單人廁所帳篷的總裝結(jié)構(gòu)如圖A.1所示，主要規(guī)格尺寸按表A.1規(guī)定，其他規(guī)格可根據(jù)帳篷使用環(huán)境

及用途參照設(shè)計(jì)。

圖A.1單人廁所帳篷總裝結(jié)構(gòu)

表A.1單人廁所帳篷的尺寸參數(shù)

部件名稱長(zhǎng)（mm）寬（mm）高（mm）

帳篷展開12788002580

包裝尺寸1000800600

+20+10+20

允許偏差（mm）

000

B

B

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附錄B

（規(guī)范性）

廁所帳篷材料性能要求

B.130OD滌綸長(zhǎng)絲防水牛津布

B.1.1規(guī)格

300D滌綸長(zhǎng)絲涂層牛津布的規(guī)格應(yīng)符合表B.1規(guī)定。

表B.1300D滌綸長(zhǎng)絲涂層牛津布規(guī)格

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)方法

織物纖維比例/%滌綸100GB/T2910

織物組織平紋觀察

經(jīng)向300D/96F

紗支FZ/T01093

緯向300D/96F

B.1.2理化性能

300D滌綸長(zhǎng)絲涂層牛津布的理化性能應(yīng)符合表B.2規(guī)定。

表B.2300D滌綸長(zhǎng)絲涂層牛津布理化性能

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)方法

質(zhì)量/(g/m2)≤180GB/T4669

有效幅寬/cm≥148GB/T4666

經(jīng)向205±15

密度/(根/10cm)GB/T4668

緯向175±15

經(jīng)向≥1900

斷裂強(qiáng)力/NGB/T3923.1

緯向≥1600

經(jīng)向≥100

撕破強(qiáng)力/NGB/T3917.3

緯向≥80

平整部位≥50GB/T4744

靜水壓/kPa

折痕部位≥30附錄D

耐光色牢度/級(jí)≥6GB/T8427

干摩≥3

耐摩擦色牢度/級(jí)GB/T3920

濕摩≥3

抗粘連性無粘連或輕度粘連FZ/T01063

涂層粘附強(qiáng)度/(N/25mm)≥10FZ/T01010

B.2織帶

織帶性能要求應(yīng)符合表B.3的規(guī)定。

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T/GDPAWS24－2023

表B.3織帶性能要求

性能參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)值檢驗(yàn)方法

寬度/mm10±122±122±122±150±150±1

厚度/mm1-0.21-0.21.5-0.22-0.21.2-0.22-0.2

組織人字紋人字紋人字紋平紋平紋平紋FZ/T60021

斷裂強(qiáng)力

50014001800300037004500

N/100mm

耐摩擦色牢度/級(jí)≥3GB/T3920

B.3滌綸包芯繩

滌綸包芯繩性能要求應(yīng)符合表B.4的規(guī)定。

表B.4滌綸包芯繩性能要求

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值檢驗(yàn)方法

直徑/mm3.0±0.56.0±0.5

FZ/T65002

單位長(zhǎng)度質(zhì)量/（g/m）≤11.0≤22.0

斷裂強(qiáng)力/N≥1000≥2000

FZ/T65002

斷裂伸長(zhǎng)率/%≤20.0≤15.0

耐摩擦色牢度/級(jí)≥3GB/T3920

B.4滌綸防水布

滌綸防水布性能要求應(yīng)符合表B.5的規(guī)定。

表B.5滌綸防水布性能要求

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)方法

有效幅寬/mm≥1450GB/T4666

單位面積質(zhì)量（g/m2）≤400GB/T4669

經(jīng)向（T）≥250

撕破強(qiáng)力/NGB/T3917.3

緯向（W）≥120

經(jīng)向（T）≥2400

斷裂強(qiáng)力/NGB/T3923.1

緯向（W）≥2000

耐摩擦色牢度/級(jí)≥5GB/T8427

靜水壓/kPa平整部位≥4.5GB/T4744

厚度/mm≥0.5GB/T3820

B.5滌綸網(wǎng)紗

滌綸網(wǎng)紗性能要求應(yīng)符合表B.6的規(guī)定。

表B.6滌綸網(wǎng)紗性能要求

項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)方法

斷裂強(qiáng)力/N≥240按GB/T19976的規(guī)定進(jìn)行，鋼球用φ38mm±0.02mm

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項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)方法

單位面積基本目數(shù)≥18×18在25.4mm×25.4mm單位面積內(nèi)，數(shù)網(wǎng)孔數(shù)量

B.6碳纖維增強(qiáng)復(fù)合管

碳纖維增強(qiáng)復(fù)合管的性能要求應(yīng)符合表B.7的規(guī)定。

表B.7碳纖維增強(qiáng)復(fù)合管性能要求

項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法

拉伸強(qiáng)度/MPa≥2780GB/T5349

彎曲強(qiáng)度/MPa≥1290

GB/T1449

彎曲彈性模量/GPa≥129

剪切強(qiáng)度/MPa≥86GB/T30969

相對(duì)密度/（g/cm3）1.8～2.1GB/T1463

B.7不銹鋼板

不銹鋼管原材料應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定，性能指標(biāo)應(yīng)符合表B.8的規(guī)定。

表B.8不銹鋼板性能要求

牌號(hào)屈服強(qiáng)度/MPa伸長(zhǎng)強(qiáng)度/MPa伸長(zhǎng)率/%

12Cr18Ni9205≥515≥40

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C

C

附錄C

（規(guī)范性）

廁所單元技術(shù)要求

C.1打包蹲便器

C.1.1組成

打包蹲便器主要由蹲位面板、機(jī)芯支架、傳動(dòng)裝置、打包機(jī)芯、缺袋報(bào)警器等組成。

C.1.2外觀質(zhì)量

C.1.2.1蹲便器表面應(yīng)光滑平整，無尖角、毛刺、飛邊等可能引起人員刮、碰傷的安全隱患。不銹鋼

件應(yīng)潔凈不翹曲，無劃痕、劃傷、扭曲和凸凹不平等現(xiàn)象。

C.1.2.2焊接件的焊縫或焊點(diǎn)應(yīng)牢固、均勻，無焊穿、焊縫夾渣、氣孔和未焊透等缺陷，應(yīng)無藥皮及

濺渣。

C.1.2.3電鍍件鍍層應(yīng)光滑，無銹蝕、斑點(diǎn)、漏鍍、燒痕等缺陷。

C.1.2.4所有外露鉚釘頭、螺釘頭應(yīng)排列整齊、完整無缺、固定牢固。每米內(nèi)鉚釘頭排列直線度應(yīng)不

大于2mm，鉚釘頭應(yīng)無歪頭、裂頭、活動(dòng)頭等現(xiàn)象。

C.1.2構(gòu)件要求

蹲位面板應(yīng)符合下列規(guī)定：

——尺寸偏差應(yīng)在±10mm范圍內(nèi)，蹲便面板上表面至廁所頂部空間的距離至少2000mm；

——材料為不銹鋼，在承受1.5kN集中荷載的情況下，蹲位面板最大變形小于5mm；

——尿檔能快速安裝和固定，撤收時(shí)拆卸方便。

C.2機(jī)芯支架

機(jī)芯支架與與蹲位面板、機(jī)芯及箱體配合適當(dāng)，材料為不銹鋼。

C.3傳動(dòng)裝置

傳動(dòng)裝置應(yīng)符合下列規(guī)定：

——傳動(dòng)裝置中各部件、傳動(dòng)齒輪和壓緊彈簧，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無卡滯現(xiàn)象；

——腳踏桿拆裝方便。

C.4打包機(jī)芯

打包機(jī)芯應(yīng)符合下列規(guī)定：

——采用機(jī)械式打包機(jī)芯，機(jī)芯葉片將塑料袋夾緊密封。踏動(dòng)一次腳踏桿，傳動(dòng)裝置將打包塑料

袋向下拉80mm±10mm。

——腳踏桿能快速安裝，撤收時(shí)拆卸方便。

C.5缺袋報(bào)警器

缺袋報(bào)警器應(yīng)使用電池供電，當(dāng)塑料袋消耗完畢時(shí)應(yīng)有聲光報(bào)警。

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C.6箱體

箱體材料采用GB/T1220-2007中牌號(hào)為12Cr18Ni9不銹鋼鋼棒和不銹鋼板，箱體結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列規(guī)

定：

——箱體能夠承受3.0kN集中荷載，箱體內(nèi)部應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋；

——箱蓋側(cè)壁鉚固20mm寬尼龍搭扣（勾），并能與帳篷上邊沿粘接。箱蓋上表面四角設(shè)φ16mm、

深度7mm的圓形堆碼凹槽；

——箱體左右兩端應(yīng)分別設(shè)置用于搬運(yùn)的提手；

——箱體底部設(shè)有叉槽，箱體可叉裝或吊裝；

——箱體兩側(cè)應(yīng)分別設(shè)置2個(gè)旋升鎖扣；

——密封橡膠條表面應(yīng)平整光滑，橡膠件應(yīng)耐老化，不應(yīng)有裂紋、氣泡及明顯流痕等缺陷；

——堆碼不應(yīng)超過5層。

C.7腳踏梯

腳踏梯應(yīng)符合下列規(guī)定：

——腳踏梯應(yīng)能承受1.5kN集中荷載，最大變形量應(yīng)不大于3mm；

——腳踏梯尺寸規(guī)格偏差應(yīng)控制在±10mm范圍內(nèi)，腳踏梯到蹲便器的距離應(yīng)不小于270mm；

——腳踏梯應(yīng)開閉靈活，并有限位裝置防止運(yùn)輸時(shí)自動(dòng)打開。

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附錄D

（規(guī)范性）

折痕部位靜水壓測(cè)試要求

D.1取樣

在距布段頭1000mm處開剪、去頭。再沿布匹徑向500mm開剪，裁下的布樣沿緯向500mm開剪，

制成500mm×500mm試樣三塊，試樣應(yīng)無影響測(cè)試的疵點(diǎn)。

D.2試樣準(zhǔn)備

每塊試樣沿中軸線，上下、左右、上下、左右對(duì)折四次，如圖D.1所示，形成16層邊長(zhǎng)125mm×125

mm的正方形。

D.3測(cè)量

D.3.1將試樣置于平整、光潔、剛性，邊長(zhǎng)大于160mm×160mm的兩塊正方形平板之間，上平板上方

配重，試樣上方的總重4kg，重力均勻施加于試樣上。

D.3.2在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行測(cè)量和試驗(yàn)，溫度15℃至35℃，相對(duì)濕度(RH)20%至80%，持續(xù)時(shí)間

36h。

D.3.3試驗(yàn)結(jié)束后，將試樣展開，按十字折痕取5處，如圖D.2所示，分別測(cè)量靜水壓，取平均值。

三塊試樣的平均值為折痕處靜水壓值。

圖D.1試樣折疊方法

圖D.2試樣靜水壓測(cè)點(diǎn)位置

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附錄E

（規(guī)范性）

尺寸參數(shù)測(cè)量方法

E.1工具

精度為1mm鋼尺或皮尺。

E.2篷體外尺寸的測(cè)量

E.2.1將帳篷完好的架設(shè)在平坦地面上，關(guān)閉帳篷所有開口后在篷外進(jìn)行測(cè)量。

E.2.2帳篷展開后，長(zhǎng)度分別在兩端山墻各測(cè)量2次、寬度、脊高度邊墻高度分別在兩端山墻各測(cè)量2

次，按式（E.1）計(jì)算算數(shù)平均值作為最終測(cè)量結(jié)果。

E.3篷體內(nèi)尺寸的測(cè)量

E.3.1將帳篷完好的架設(shè)在平坦地面上。測(cè)量在篷內(nèi)進(jìn)行。

E.3.2內(nèi)篷長(zhǎng)度為兩內(nèi)篷山墻在地面上的間隔距離，測(cè)量2次；寬度為測(cè)量?jī)蓛?nèi)篷側(cè)墻地面上的間隔距

離，測(cè)量2次；脊高度為測(cè)量地面至內(nèi)篷脊高的間隔距離，測(cè)量2次。按式（E.1）計(jì)算算數(shù)平均值作為

最終測(cè)量結(jié)果。

E.4孔口尺寸的測(cè)量

E.4.1將篷體在干凈的地板（面）上平坦展開，開啟各孔口簾蓋后進(jìn)行。

E.4.2各個(gè)孔口尺寸在同一等間距下測(cè)量3次，按式（E.1）計(jì)算算數(shù)平均值作為最終測(cè)量結(jié)果。

E.5拉繩長(zhǎng)度的測(cè)量

拉繩長(zhǎng)度測(cè)量前，如裝有拉繩板，應(yīng)取下并解開繩端結(jié)頭，使繩子自然伸直。測(cè)量繩子兩端頭的間

距，其中脊繩取2根、檐繩取5根測(cè)量長(zhǎng)度，按式（E.1）計(jì)算算數(shù)平均值作為最終測(cè)量結(jié)果。

E.6測(cè)量結(jié)果

測(cè)量結(jié)果按式（E.1）計(jì)算算術(shù)平均值。

··········································································(E.1)

式中：

X——參數(shù)平均值，單位為mm；

x——各參數(shù)結(jié)果，單位為mm；

n——次數(shù)。

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T/GDPAWS24－2023

附錄E

（規(guī)范性）

防雨抗?jié)B透性試驗(yàn)方法

F.1試驗(yàn)原理

帳篷按使用狀態(tài)架設(shè)并固定，篷頂部位保持平展，以規(guī)定條件模擬降雨對(duì)帳篷進(jìn)行噴淋試驗(yàn)，檢驗(yàn)

帳篷的防雨性。

F.2噴淋設(shè)備

噴淋試驗(yàn)設(shè)備如圖F.1所示，應(yīng)具備以下條件：

a)噴淋設(shè)備頂部同一水平面設(shè)置噴頭，噴頭與帳篷頂間距不小于0.8m；

b)噴頭各向間距不大于1m；

c)每個(gè)噴頭噴水量不小于40L/30min；

d)噴淋面積可均勻覆蓋整個(gè)帳篷；

e)為保證噴淋流量均勻，噴水管道可設(shè)置水量調(diào)節(jié)閥、流量閥、水泵等。

圖F.1防雨性能檢驗(yàn)示意圖

F.3試驗(yàn)程序

帳篷按使用狀態(tài)展開并用拉繩拉緊，使篷頂部位平展，帳篷完全處于受力狀態(tài)。帳篷架設(shè)符合試驗(yàn)

要求后，打開噴淋設(shè)備水量調(diào)節(jié)閥，調(diào)整好流量，按圖F.1實(shí)施人工降雨測(cè)試，連續(xù)噴淋30min后停止

噴淋。

F.4試驗(yàn)結(jié)果

觀察并記錄篷體的內(nèi)表面有無滲水現(xiàn)象。

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T/GDPAWS24－2023

附錄G

（規(guī)范性）

面料自潔性能測(cè)試

G.1污染物配制

G.1.1配置污染物的原料為95%石墨粉（300目），5%分散劑，磨細(xì)混勻。

G.1.2稱取5.0g磨細(xì)混勻原料，加455mL乙醇（95%），經(jīng)攪拌均勻，制成污染物懸浮液。

G.2制作試樣

取涂層布3塊，規(guī)格為150mm×70mm，兩塊用于試驗(yàn)，一塊留做比照物。

G.3污染試驗(yàn)

G.3.1將配制的污染物懸浮液倒入平底托盤中，將兩塊試樣涂層面朝下，水平放入托盤中浸漬5s后取

出，在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下放置2h。

G.3.2沖洗試樣，將自來水注滿噴淋試驗(yàn)儀的漏斗，在距離1m高處沖洗試樣，噴淋5次后，試樣放置

在標(biāo)準(zhǔn)大氣下放置24h為一個(gè)循環(huán)，共沖洗三個(gè)循環(huán)。

G.4等級(jí)評(píng)定

按GB/T250評(píng)定試樣的沾污等級(jí)，沾污等級(jí)見表G.1。

表G.1沾污等級(jí)

自潔性能等級(jí)污染程度色差灰卡等級(jí)

5無污染無可覺察的色差5

4很輕微有可覺察的色差4

3輕微有較明顯的色差3

2中等有很明顯的色差2

1嚴(yán)重有嚴(yán)重的色差1

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T/GDPAWS24－2023

附錄H

（規(guī)范性）

缺陷分類

帳篷外觀缺陷劃分見表H.1，未列舉缺陷參照表中類似缺陷判別。

表